給排水、采暖、消防、通風(fēng)施工方案

1、第一章 編制依據(jù)和采用圖籍規(guī)范1. 編制依據(jù)1.1 總體施工組織設(shè)計1.2 給排水、采暖、消防、通風(fēng)施工圖1.3 工程設(shè)計技術(shù)交底1.4 工程招標文件，工程概算，現(xiàn)場實際情況1.5 國家和北京市有關(guān)規(guī)定2. 采用圖籍規(guī)范2.1 GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2.2 GB50261-2005自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范2.3 DBJ01-26-2005北京市建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)范第三冊2.4 91SB1-61建筑設(shè)備標準圖集（2005年）2.5 DBJ01-51-2003建筑安裝工程技術(shù)資料管理規(guī)程2.6 GJ/4136-2001中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標

2、準2.7 07FS02 防空地下室給排水設(shè)施安裝2.8 GB50134-2004人民防空工程施工及驗收規(guī)范2.9 GB50015-2003建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范2.10 GBJ16-87（2001版）建筑設(shè)計防火規(guī)范2.11 GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2.12 99K103 防、排煙設(shè)備安裝圖2.13 FK01-02防空地下室通風(fēng)設(shè)計2.14 05SFK10人民防空地下室設(shè)計規(guī)范通風(fēng)專業(yè)2.15 JGJ141-2004通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程2.16 JGJ71-90機械設(shè)備工程施工及驗收規(guī)范2.17 04S409建筑排水用柔性借口鑄鐵管安裝2.18 QCJJT-JS2-2

3、004 北京城建集團施工工藝標準第二章 工程概況本工程屬于中國醫(yī)學(xué)科學(xué)院藥植物研究所職工住宅及配套公建工程，包括五棟地下一層、地上六層的普通住宅樓和一棟地下一層、地上三層的配套公建。住宅樓層高為2.8米，屋面建筑高度為16.7米，地下室為非燃品庫房，設(shè)置磷酸銨鹽手提式干粉滅火器，不設(shè)采暖；地上戶型內(nèi)全部采用散熱器熱水采暖，采暖系統(tǒng)為共用立管的分戶分層的獨立系統(tǒng)；公建地下一層平時為自行車庫，戰(zhàn)時為二級人員隱蔽所，五級人防，人防建筑面積：1846.93平方米，地下室總建筑面積：2225平方米，地上建筑面積：2893平方米，建筑高度：10.8米；首層為超市及庫房，二至三層為辦公及文化活動用房，設(shè)置消

4、火栓及自動噴淋系統(tǒng)和通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)；地下室不設(shè)采暖，地上部分采用散熱器熱水采暖，采暖系統(tǒng)為中分同程雙管系統(tǒng)，供回水干管敷設(shè)于首層粱下，不適合熱水采暖的房間采用熱泵式分體空調(diào)采暖。本工程總建筑面積44329.46平方米。 生活給水系統(tǒng)1.1住宅樓生活給水水源是市政提供兩路DN100給水，市政給水壓力為0.35MPa。配套公建室內(nèi)給水水源為市政提供兩路水源，分別為DN100和DN200，供水壓力為0.35Mpa。1.2住宅樓生活給水首層至六層均為市政管網(wǎng)直供，配套公建生活給水為市政管網(wǎng)直供。1.3住宅樓生活給水管道進外墻至管道井段采用不銹鋼管，絲扣或法蘭連接；管道井內(nèi)立管采用鋼塑復(fù)合給水管，絲扣

5、或卡箍連接；進入戶內(nèi)埋地管道采用PPR管，熱熔連接，要配合土建預(yù)留邊槽，埋設(shè)完畢后要做標記。配套公建生活給水管道為鋼塑復(fù)合給水管，絲扣或卡箍連接。1.4生活給水系統(tǒng)：DN 50mm選用銅閘閥；50mm DN 150mm選用對夾式蝶閥。 1.5所有用水器具及配件均選用節(jié)水部門認可的產(chǎn)品，應(yīng)符合節(jié)水型用水器具 CJ相關(guān)規(guī)定。2.中水給水系統(tǒng)2.1 本工程中水給水為市政中水管網(wǎng)提供，水壓為0.35Mpa。2.2 中水給水管道進外墻至管井段采用不銹鋼管，絲扣或法蘭連接，埋地段做防腐處理，管井內(nèi)立管采用鋼塑復(fù)合給水管，絲扣或卡箍連接，進入戶內(nèi)埋地管采用PPR管，熱熔連接，要配合土建預(yù)留邊槽，埋設(shè)完畢后要

6、做標記。配套公建中水給水管采用鋼塑復(fù)合給水管，絲扣或卡箍連接。2.3 中水管道安裝時有防止誤接、誤用、誤飲的措施，標注齊全。工作場所及綠化中水取水口應(yīng)設(shè)帶鎖裝置。2.4中水給水系統(tǒng)：DN 50mm選用銅閘閥。3.生活污水排水系統(tǒng)3.1首層單排，二至六層為一個重力流排水系統(tǒng)，廢污合流。3.2 管材采用W型柔性接口機制鑄鐵排水管，不銹鋼抱箍加橡膠圈連接。3.3排水管按圖紙設(shè)計施工說明中要求的坡度施工。4.采暖系統(tǒng) 4.1住宅部分4.1.1地上部分全部采用散熱器熱水供暖。4.1.2采暖系統(tǒng)為共用立管的分戶分層的獨立系統(tǒng)，每層在入戶干管位置設(shè)置熱量計量表（插卡）。（型號需甲方待定）4.1.3本工程熱源

7、由設(shè)在小區(qū)的熱力站提供，樓內(nèi)采暖的供回水溫度為85/60。4.1.4系統(tǒng)最高工作壓力為0.5Mpa，系統(tǒng)定壓由小區(qū)熱力站保證。4.1.5住宅采暖為集中供暖分戶計量，每戶由各戶型支管引入，設(shè)有入戶裝置，作法見91SB1-1/69頁，入戶裝置安裝于管井內(nèi)，采用下分雙管式。戶內(nèi)的采暖系統(tǒng)為單管水平跨越式，供回水干管敷設(shè)于地面墊層內(nèi)，作法見91SB1-1/116頁，并配合土建預(yù)留邊槽，寬度120mm,，深度50mm。4.1.6散熱器支管采用熱鍍鋅鋼管，采暖支管熱鍍鋅鋼管與埋地PB管銜接位置在出地面處。4.1.7 建筑物熱力入口處設(shè)置靜態(tài)平衡閥。 4.1.8 每棟樓設(shè)置樓棟熱量表，每戶設(shè)置熱量分攤裝置。

8、4.2配套公建部分：4.2.1本工程采暖系統(tǒng)為中分同程雙管式，供回水干管敷設(shè)于首層梁下，二、三層散熱器供回水直管上設(shè)有高阻溫控閥，首層散熱器溫控閥設(shè)在支 管上，電話機房等不能用熱水采暖的房間及人防室外出入口值班室采用熱泵式分體空調(diào)采暖。4.2.2采暖熱媒為85/60熱水，熱源來自小區(qū)鍋爐房，系統(tǒng)定壓由鍋爐房解決，系統(tǒng)工作壓力0.5Mpa。4.2.3管材為焊接鋼管，管徑小于等于32mm者為絲扣連接，管徑為40mm以上者為焊接連接，供回水干管坡度不小于0.002。管道穿過墻壁、樓板、剪力墻應(yīng)設(shè)鋼套管。5. 消防系統(tǒng)（配套公建）5.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)5.1.1消防水量：Q=15l/s，火災(zāi)延續(xù)時間2小

9、時。5.1.2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)水源由室外環(huán)狀給水管網(wǎng)引入，室外供水壓力0.35Mpa，引入管道DN100，引入口均設(shè)有倒流防止器。5.1.3市內(nèi)消防管網(wǎng)為環(huán)狀，分別在首層和三層成環(huán)。室內(nèi)消火栓管材為熱鍍鋅鋼管，溝槽連接。最大工作壓力0.35Mpa。本建筑為中危險級A類火災(zāi)配置磷酸鹽手提式干粉滅火器，每只滅火器最小配置級別為2A。變配電室按中危險級E類火災(zāi)配置磷酸銨鹽手提式干粉滅火器。5.1.4 消火栓系統(tǒng)管材采用熱鍍鋅鋼管，小于等于DN65的絲接，大于等于DN80的溝槽連接。5.1.5 本工程未設(shè)計消防泵房，采用外管網(wǎng)直接供水，壓力由市政外網(wǎng)保證，供水壓力為0.35Mpa。5.2 自動噴水滅火濕

10、式系統(tǒng)5.2.1本工程地下一層自行車庫和首層超市及庫房均設(shè)預(yù)作用噴淋系統(tǒng)，噴淋強度按中危1級設(shè)計，設(shè)計水量25L/S，設(shè)計水壓力為市政水壓0.35Mpa，火災(zāi)延續(xù)時間1.0小時。5.2.2系統(tǒng)為簡易自動噴水滅火系統(tǒng)，在地下一層設(shè)預(yù)作用報警閥，每個防火分區(qū)設(shè)電信號閥和水流指示器，系統(tǒng)干管的適當(dāng)部位設(shè)電磁閥和快速放氣閥。 5.2.3自行車庫及首層庫房由于不吊頂故采用標準玻璃球閉式噴頭向上直立安裝，超市需要吊頂故采用標準玻璃球閉式噴頭下垂安裝。噴頭作用溫度68。5.2.4 本工程未設(shè)計消防泵房，采用外管網(wǎng)直接供水，壓力由市政外網(wǎng)保證，供水壓力為0.35Mpa。5.2.5 自動噴淋管道采用內(nèi)外熱鍍鋅管

11、，小于等于DN65的管道絲接，大于等于DN80的管道溝槽連接。6. 通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)6.1本工程只有配套公建地下室設(shè)機械通風(fēng)系統(tǒng)和防排煙系統(tǒng)，結(jié)合戰(zhàn)時通風(fēng)設(shè)有機械送風(fēng)，機械排風(fēng)，機械排煙系統(tǒng)，平時送風(fēng)間消防補風(fēng)。6.2地下室采用平時送排風(fēng)與戰(zhàn)時送排風(fēng)以及排煙相結(jié)合的送排風(fēng)系統(tǒng)，平時排風(fēng)、消防排煙靠雙速排煙風(fēng)機切換。地下室二號樓梯按照防煙樓梯設(shè)計，設(shè)有正壓送風(fēng)系統(tǒng)，正壓送風(fēng)機設(shè)于屋面，加壓送風(fēng)風(fēng)口采用自垂百葉風(fēng)口。6.3在公共衛(wèi)生間設(shè)吊頂式排風(fēng)扇，并在屋頂設(shè)有屋頂風(fēng)機，機械排風(fēng)，人防值班室衛(wèi)生間依靠門窗自然通風(fēng)。6.4 首層超市側(cè)墻上設(shè)有排風(fēng)機，機械排風(fēng)，自然送風(fēng)。6.5消防補風(fēng)按50%排煙量計

12、算，靠平戰(zhàn)結(jié)合送風(fēng)機補風(fēng)。6.6長邊大于1.0米的通風(fēng)管道采用1.0mm厚鍍鋅鋼板制作，其他采用0.75mm厚度鋅鋼板制作；排煙風(fēng)道、管道穿防火墻處及地下室人防進氣管從擴散室至風(fēng)機前，排氣系統(tǒng)質(zhì)擴散室的管道采用2mm鍍鋅鋼板制作；管道穿密閉墻作密閉處理，管道穿防火墻時，防火墻兩側(cè)2.0m范圍內(nèi)為加厚鋼板，防火墻處的防火閥單獨吊裝。6.7凡穿防火墻隔板及樓板的風(fēng)道和管道縫隙處應(yīng)用不燃材料封堵。6.8 通風(fēng)管道上的設(shè)備及配件應(yīng)單獨設(shè)置支架。6.9 通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量與正壓），必須符合設(shè)計及消防的規(guī)定。6.10 通風(fēng)與防排煙安裝完畢，必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括

13、下列項目：6.10.1 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；6.10.2 系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。第三章 施工部署由于本工程安裝項目系統(tǒng)較多，由生活給水系統(tǒng)、中水給水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)組成。設(shè)備材料種類繁多。施工工期較短，工程配合面廣，時間緊，施工質(zhì)量要求高，為此必須做好充分的施工準備，全面規(guī)劃，合理部署，采取適當(dāng)?shù)氖┕し椒ㄅc技術(shù)措施，妥善安排力量，精心組織施工，按期按質(zhì)完成所承擔(dān)的施工任務(wù)。1. 施工管理組織機構(gòu)1.1由本公司統(tǒng)一指揮，各專職人員在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，分工協(xié)同工作，搞好計劃調(diào)度和質(zhì)量管理工作，在施工中認真執(zhí)行施工組織設(shè)計

14、，做好技術(shù)交底，技術(shù)資料文件，質(zhì)量記錄的管理工作，組織質(zhì)量檢查和評定，確保工程全過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量，工期能夠順利按時完成。 專業(yè)技術(shù)責(zé)人：張如滿專業(yè)工長：孟水彬質(zhì)檢員：王飛專業(yè)施工隊：張超2. 施工準備2.1技術(shù)準備2.1.1在開工前必須熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場，進行圖示設(shè)計交底，技術(shù)交底，質(zhì)檢交底，編制施工成本計劃，材料計劃，做到心中有數(shù)，不打無準備之仗。2.1.2根據(jù)各系統(tǒng)設(shè)計，專業(yè)設(shè)計、圖紙，分別研究，編制各主要部分施工方案及技術(shù)措施。2.1.3預(yù)算部門根據(jù)設(shè)計圖紙的說明要求，提出各種器材及附件的主要材料計劃。2.1.4材料部門根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求進行廠家選定。2.1.5搞好原材料的資源

15、調(diào)查，根據(jù)圖紙要求，做好各種器材及附件的檢查，主要材料設(shè)備及制品，應(yīng)有符合國家或現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或成品合格證。3. 現(xiàn)場準備 3.1在現(xiàn)場搭設(shè)水暖專業(yè)的預(yù)制加工施工棚，并配以組合配電盤。3.2主要勞動力安排如下： 預(yù)留配合階段正常施工期間高峰施工期間調(diào)試階段管道工10456030焊工2352保溫工0253543.3 主要材料準備： 名稱 規(guī)格 用途 不銹鋼管 DN50 給水 中水 襯塑鋼管 DN20-DN50 給水 中水 內(nèi)外熱鍍鋅鋼管 DN50 采暖 PP-R De25 De20 給水 中水 PB De25 采暖 柔性機制鑄鐵管 DN50-DN150 排水 污水提升泵 Q=10/h

16、,H=7m,N=0.75KW/臺 排水3.4 主要施工器具準備詳見下表。施工機械需用量表名稱型號數(shù)量電焊機AX1-1654砂輪切割機GT5Y-323套絲機/2鉆床/1氧、乙炔切割工具/4壓槽機/2管道開孔器/2電錘/4角向打磨機/2熱熔器/3其他：手動套絲板，管鉗，鏈鉗，手電鉆，打壓泵，壓力臺鉗，活動扳手，手鋼鋸，手錘，碘鎢燈，水平尺，水平管，直角尺，磁力線錘。4. 施工流水作業(yè) 預(yù)制加工管材防腐安裝準備4.1本工程必須按如下施工工藝順序組織施工 立管安裝干管安裝支吊架安裝管道防腐保溫管道試壓支管安裝交工調(diào)試驗收管道沖洗4.2應(yīng)符合工藝流程同時還應(yīng)先地下后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合交

17、叉作業(yè)，認真做好各項預(yù)留預(yù)埋工作。4.3考慮主體工程于其他工程的交叉配合問題，對主體工程不要破壞建筑的強度和建筑物的美觀，對各工種的配合，要盡量考慮好給水、排水、采暖、通風(fēng)管道的關(guān)系。一定要做到：線槽、電線在上，各種水管在下；熱水管道在上，冷水管道在下；有壓管讓無壓管；冷水讓熱水管道；小管讓大管的避讓原則。不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按有關(guān)規(guī)定距離布置施工。4.4支吊架的安裝一定要安裝在梁、柱、墻等承重結(jié)構(gòu)上，不能破壞建筑物的強度。4.5先重點后一般，如混凝土、樓板、墻身、梁內(nèi)的各種暗敷管線必須及時配合安裝。4.6 安裝的設(shè)備是建筑物內(nèi)的一種設(shè)計，必須積極維護，保證良好的使用功能，要考慮到交付

18、運行后的維護便利。所有管路應(yīng)注意建筑物的整體布局。4.7在具體施工中，除了必須認真遵守有關(guān)國家規(guī)范外，同時遵守當(dāng)?shù)叵?、質(zhì)檢部門制定的有關(guān)規(guī)定和管理條例，確保工程質(zhì)量。5. 管道施工順序 5.1施工準備管道、管件器具檢查測量定位制定各種管口防堵措施隱蔽工程驗收配合土建預(yù)留孔洞配合土建預(yù)埋件處理制定材料和產(chǎn)品保護措施管道與衛(wèi)生設(shè)備安裝管道預(yù)制大樣圖編制管井立管預(yù)制管道放線支、吊、托架制作安裝管井立管安裝支管安裝管道試壓沖洗排水管道通水通球試驗管道保溫及刷標志漆消防、衛(wèi)生器具的安裝、鑲接衛(wèi)生器具的接水試驗系統(tǒng)調(diào)試清理竣工驗收6. 設(shè)備施工工藝流程6.1熟悉圖紙資料、技術(shù)交底、圖紙會審、施工方案施工

19、前準備加工件，委托材料機具準備基礎(chǔ)驗收、復(fù)測、修正、處理、劃線設(shè)備開箱清點、檢查、驗收設(shè)備吊運、托運就位、找平、找正地腳螺栓灌漿保養(yǎng)設(shè)備清洗，精平復(fù)測設(shè)備配管安裝，吹掃，清理復(fù)位設(shè)備電氣接線調(diào)試設(shè)備加油、加液設(shè)備試壓，無負荷運轉(zhuǎn)配合設(shè)備負荷運轉(zhuǎn)試驗交工。7. 質(zhì)量目標設(shè)計 標準 項目 規(guī)范值 控制值 序號 項目 質(zhì)量標準要求 mm/m mm/m1. 生活給水系統(tǒng) 中水給水系統(tǒng) 不銹鋼管 襯塑鍍鋅鋼管 給水干管安裝 坡度符合設(shè)計要求，鍍鋅層無破壞， 縱橫方向1.1 1mm 1mm 螺紋無斷絲，接口處不外漏麻絲 彎曲度 。 給水立管安裝 鍍鋅層良好，絲扣外露部分防腐， 垂直度 3mm 2mm 甩口

20、位置正確，支架位置合理， 1.2 高度，準確 甩口坐標 標高差 10mm 5mm 1.3 給水支管安裝 PP-R管埋地，埋設(shè)深度30mm 距墻 50mm 10mm 2. 排水系統(tǒng) 柔性機制鑄鐵排水管 2.1 排水干管安裝 隱蔽前滿水試驗，吊架間距不大于2m, 縱橫方向 應(yīng)可調(diào)，水平無彎曲，清掃口位置合理。 1mm 1mm 彎曲度 甩口位置正確，無彎曲，對口嚴密， 垂直度 3mm 2mm平整，無間隙。立管根部設(shè)支架。 2.2 排水立管安裝 甩口坐標 10mm 5mm 標高差 2.3 排水支管安裝 坡度符合要求，吊架牢固，地漏面低于 坐標 15mm 周圍地面5mm。清掃口位置合理。3. 采暖系統(tǒng)

21、焊接鋼管 絲扣連接 3.1 采暖干管安裝 焊接良好，焊口距彎頭、支吊架、套管 坡度 3 2 邊緣不大于50mm，彎頭必須和管道同徑應(yīng)采用頂平變徑。 3.2 支架安裝 安裝位置合理，符合規(guī)范要求。 高度 1.7m 20mm 管道居中 2mm 3.3 套管安裝 型號正確，安裝方式符合規(guī)范要求 位置 縫隙均勻 絲接、絲扣良好，分支正確。閥門安裝 垂直度 2mm 1mm 位置、進出口方向正確，啟閉靈活，朝向 3.4 采暖立管安裝 合理。穿墻與樓板應(yīng)加套管。 雙立管 5mm 3mm 中心距 甩口坐標 標高值 10mm 5mm 3.5 采暖支管安裝 絲扣連接，坡度均勻，應(yīng)利于排氣、排水， 支架牢固。 出地

22、面加套管。 坡度 1% 1% 3.4 散熱器安裝 散熱器支管為鍍鋅鋼管絲接，安裝支架數(shù)量、位置正確， 與墻凈距 20mm 202mm 固定牢固。 與窗臺中心 20mm 202mm 垂直度 3mm 2mm4. 箱式消火栓安裝位置正確， 栓口中心距 1.1m 20mm 噴頭布置符合規(guī)范要求。消火栓 閥門中心距 箱側(cè)面 140mm 5mm自動噴淋 閥門距箱后 100mm 5mm 內(nèi)表面 噴頭距頂板150mm 12mm 75mm 風(fēng)管制作選用鋼板厚度符合設(shè)計要求， 咬口折角 5 3 應(yīng)傾角 制作工藝符合驗收規(guī)范要求 直線度 5. 通風(fēng)防排煙 支吊架安裝位置及方式符合規(guī)范要求 風(fēng)管加固 防火閥安裝位置符

23、合規(guī)范要求 間隙均勻 220mm 200mm8.檢驗批批量的劃分 序號 子分部 檢驗批 位置 地下室水平干管安裝 各單元地下室 主立管安裝 管道井 1 生活給水 支管及分戶水表安裝 管道井 中水給水 戶內(nèi)埋地PP-R管安裝 各層戶型內(nèi) 給水系統(tǒng)水壓試驗 各施工段 熱水系統(tǒng)埋地PP-R管安裝 各層戶型內(nèi) 熱水系統(tǒng)水壓試驗 各施工段 地下室水平干管安裝 各單元地下室 排水立管安裝 各管道井 2 排水系統(tǒng) 衛(wèi)生間排水管安裝 各戶型衛(wèi)生間 廚房排水管安裝 各戶型廚房 排水管灌水試驗 各施工段 通球試驗 各主立管及水平干管 地下室干管及入戶安裝 各單元地下室 主立管安裝 管道井 3 采暖系統(tǒng) 支管及水表

24、安裝 管道井 戶內(nèi)埋地PP-R管安裝 各層戶型 散熱器安裝 各層戶型9. 對分包單位的管理措施9.1 分包計劃和對分包隊伍的管理措施本項目按照標書文件及與業(yè)主簽訂的合約對各專業(yè)分包商進行總包管理。為此，從項目班子、承包組織機構(gòu)的設(shè)置以及各項管理制度的制定，都進行了充分的布置，使各分包商的施工安全、質(zhì)量、進度、文明施工納入項目部的總控計劃和管理之中。同時，項目部將嚴格遵循招標文件有關(guān)分包管理條款，履行總承包職責(zé)。9.2 分包計劃9.2.1本工程總包實行分包的項目主要有：本工程總包實行分包的項目主要有：防水工程、防火門工程、人防工程、弱電工程、消防工程、變配電工程等。9.2.2 對于業(yè)主單獨的分包

25、，總包按照進度需要與業(yè)主協(xié)調(diào)好。對于總包自行分包單位和業(yè)主指定分包單位實行同樣的管理。9.2.3 各分包單位必須編制出分包工程分部分項詳細的施工組織設(shè)計，報請總包審批經(jīng)同意后才能進行施工。10. 物資準備10.1開工前完成各項施工用料的調(diào)查落實，對主要材料設(shè)備經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理確認合格后，簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進場。為使設(shè)備能夠按期進場而不影響安裝進度，列出設(shè)備材料的詳細進場時間。依據(jù)此事件結(jié)合設(shè)備的生產(chǎn)供貨周期，提前確定各類設(shè)備的供貨廠商及供貨合同，保證設(shè)備按時進場。10.2根據(jù)主要設(shè)備、材料需用量計劃，及時組織材料進場，確保使用。第四章 主要分部分項工程施工方法1. 預(yù)留孔洞及預(yù)埋鋼套管

26、1.1預(yù)留、預(yù)埋準備套管（柔性防水套管）預(yù)制加工混凝土墻、梁、樓板處的管道位置放線定位安裝套管鐵件打混凝土?xí)r派專人看模。1.2由于本工程住宅部分為地下一層、地上六層，配套公建部分為地下一層，地上三層，地上的生活污水、廢水，都經(jīng)專設(shè)管道由地下一層出結(jié)構(gòu)墻外墻。根據(jù)圖紙設(shè)計和驗收規(guī)范，出地下室外墻的所有管道都安裝柔性防水套管；根據(jù)圖紙設(shè)計和人防驗收規(guī)定：凡穿過人防密閉隔墻的管道均作密閉處理，做法詳見04FK02/12。柔性防水套管制作與安裝詳見 91SB3-1，104頁。1.3安裝圖由設(shè)計院設(shè)計，施工單位負責(zé)配合土建預(yù)留、預(yù)埋。但在開工前應(yīng)與土建協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯誤和遺

27、漏。1.4在混凝土、樓板、梁、柱、墻上預(yù)留和預(yù)埋的鐵件、木盒，應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標高尺寸精確測定標準孔洞位置。預(yù)制好的套管、木盒、預(yù)埋鐵件在安裝時，應(yīng)將預(yù)埋件的中心與所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)對應(yīng)或平行或垂直。預(yù)埋的物件要綁扎牢固，必要時要與結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接在一起，且焊接牢固，以免移位、錯位。1.5在套管預(yù)留時應(yīng)提前注意到套管的安裝規(guī)程，堅決按管道交叉時的避讓原則預(yù)留，避免造成以后套管安裝過程中的返彎影響布置美觀。（套管安裝時的避讓原則是：線槽、電線在上，各種水管在下；熱水管道在上，冷水管道在下；有壓管讓無壓管；冷水讓熱水管道；小管讓大管）1.6普通套管的預(yù)留與安裝在穿過墻體時，套管應(yīng)與

28、墻面平齊，且套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大2號。穿過樓板的套管頂部高出地面裝飾面20mm；穿過衛(wèi)生間或廚房的套管頂部應(yīng)比裝飾地面高出50mm，底部與樓板地面相平。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實。1.7防水套管安裝：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的套管，按照設(shè)計及施工安裝圖冊中的要求進行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆灌混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標、標高，平整合格后一次澆灌，待套管安裝完畢后把填料塞緊搗實。1.8 質(zhì)量要求1.8.1各種管道的預(yù)留孔洞，預(yù)埋鐵件必須符合圖紙設(shè)計，便于安裝，使用。1.8.2墻體、梁套管、鐵件的水平走向位置偏差不超過5mm1.8.3樓板上的孔洞位置上下基于一線，最大偏

29、差不超過5mm。2. 室內(nèi)生活給水、中水給水工程2.1工藝流程安裝準備預(yù)制加工支吊架安裝干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道保溫2.2系統(tǒng)安裝2.2.1生活給水管采用鋼塑復(fù)合給水管，絲扣連接或卡箍壓槽連接。2.2.2根據(jù)管材性質(zhì)和設(shè)計要求，給水管道的預(yù)制與安裝應(yīng)符合：2.2.3根據(jù)所需長度切下所需管材，其端面與軸心線垂直，端口應(yīng)無毛刺，保持清潔干凈。2.2.4 先將卡箍套入管材，再將密封膠墊裝入已滾好槽內(nèi)，然后用專用扳手將螺母擰緊。2.2.5 給水橫管以0.0250.005的坡度，坡向泄水點。2.2.6冷熱水管和水龍頭并行安裝，必須符合下列規(guī)定“上下平行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管上面，垂直

30、安裝；熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè)，在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向左側(cè)。2.2.7管道制作支吊架時，采用砂輪切割機切割型鋼，磨光機打磨切口至光滑，臺鉆鉆孔，不得使用氧氣、乙炔焰吹割孔，焊接要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺，豁口，漏焊等缺陷。支吊架制作后，要及時刷防腐漆。支吊架要滿焊，套管安裝時按不同的管徑和要求設(shè)置不同的管卡或吊架，要求位置準確，埋設(shè)平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。固定支架的位置按圖紙確定，安裝采用預(yù)埋板或膨脹螺栓生根，要牢固可靠。鋼管支架間距不得大于下表所列數(shù)據(jù)：公稱直徑（mm）1520253240507080100125150支架最大間距保溫管

31、22.52.52.533444.567非保溫管2.533.544.55666.5782.3管道水壓試驗2.3.1生活供水管道試驗壓力0.6MPa。2.3.2消火栓管道試驗壓力：系統(tǒng)持壓1.4MPa。2.3.3自動噴水管道的試驗壓力：1.4MPa，試壓要求按自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范規(guī)定進行。2.3.4水壓試驗的試驗壓力表應(yīng)分設(shè)在系統(tǒng)試驗部分的最低點和最高點。2.3.5閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴密性試驗。試驗在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個。對于安裝在主干管上的閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗，閥門強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍。嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。

32、試驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不小于下表的規(guī)定：公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封5015151560-2003015602.4系統(tǒng)沖洗：生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。給水管道從系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不小于1.5m流速進行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一直為合格。2.5通水試驗：生活給水系統(tǒng)按設(shè)計要求同時開放最大數(shù)量的配水點，全部達到額定流量。2.6質(zhì)量要求2.6.1隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求。2

33、.6.2給水系統(tǒng)安裝完后必須進行沖洗。2.7 管道的防腐與保溫2.7.1明裝給水鍍鋅管道刷銀粉2遍，絲扣及鍍鋅層破壞部分刷防銹漆兩道。2.7.2住宅地下室的生活給水、中水給水管道做電伴熱加強保溫，管井內(nèi)的管道均作保溫。2.7.3公建樓地下室敷設(shè)的所有管道（噴淋除外）和吊頂內(nèi)給水管均做保溫，保溫厚度如下表：管徑（mm）DN2532DN150保溫厚度（mm）20253. 污水管道工程3.1工藝流程3.1.1安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口墻洞閉水試驗通球試驗 3.2 干管安裝3.2.1在頂板放線找出干管安裝時所處的位置，按坐標高度提前做好可調(diào)的管道支吊架，然后將預(yù)制好的管段徐徐

34、放在所設(shè)計的位置，找正干管所分出的各個支管甩口，按施工圖紙的坐標與標高找好位置和坡度，以及預(yù)留管口的方向和中心線。然后緊固各個支、吊、托架的卡件螺母，使管道穩(wěn)固，并將預(yù)留口裝上臨時封堵。3.2 立管安裝3.3.1從上至下（按水平干管預(yù)留的甩口）統(tǒng)一吊線，修鑿孔洞。3.3.2按規(guī)范規(guī)定的尺寸做好支架安裝。3.3.3安裝立管以由下而上的順序，找正各層甩口的高度及檢查口高度。3.3.4立管安裝后經(jīng)測量垂直度達到要求后，用細石混凝土家膨脹劑封堵孔洞。3.3.5管道中間的預(yù)留口設(shè)臨時封堵。3.4支管安裝3.4.1支管安裝應(yīng)先搭好架，栽好吊卡，以設(shè)計坡度或驗收規(guī)范為依據(jù)，量準各支吊架間的間距及坡度，然后將

35、預(yù)制好的支管段找準干管預(yù)留口尺寸，并固定好支管。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴。預(yù)留管口上端設(shè)臨時封堵。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距、橫管不大于2米；立管不大于3米；樓層高度小于或等于4米，立管可安裝一個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采用固定措施。3.5閉水、通球試驗3.5.1鋪設(shè)好的排水管道，拖吊在吊頂內(nèi)的排水管道，均須及時做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱蔽手續(xù)。其他排水管道安裝完畢后做閉水試驗。閉水試驗時，將水灌最高點。對于標高低于高層地面的預(yù)留口，應(yīng)臨時用短管接至地面上；通向室外或下層的管口應(yīng)用橡膠球膽充

36、氣堵嚴。從檢查口向管內(nèi)灌水，水滿后觀察15分鐘，如管道接口無滲漏，再次灌至規(guī)定高度，再觀察5分鐘，液面不降、管道及接口無滲漏者為合格。最后用不小于管徑2/3的橡膠球做通球試驗，通球率達100%。3.6質(zhì)量要求3.6.1隱蔽管道和排水系統(tǒng)的閉水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求。3.6.2管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。3.6.3卡箍（套）或法蘭連接，兩管口端應(yīng)平整，無縫隙，溝槽應(yīng)均勻。3.7防腐與保溫3.7.1埋地排水管內(nèi)刷瀝青漆二道，明裝管則再刷銀粉二道。3.7.2壓力排水管外壁樟丹二道?；疑{(diào)和漆二道。內(nèi)壁熱刷瀝青二道。3.7.3地下室的排水管道存水彎處做電伴熱加強保溫，吊頂內(nèi)的排水

37、管道做防結(jié)露保溫。保溫厚度如下： 管徑（mm）40保溫厚度（mm）20254 . 衛(wèi)生器具4.1工藝流程4.1.1安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝、衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗4.2安裝方法4.2.1位置正確，允許偏差：單獨器具10mm。成排器具5mm。4.2.2安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。4.2.3安裝高度應(yīng)符合50242-2002第7.1.4條規(guī)定；也可參照圖集91SB2-1衛(wèi)生工程（2005）；4.2.4地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篾子頂面應(yīng)低于設(shè)置地面5mm；衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度應(yīng)符合GB50242-82第7.1

38、.3條的規(guī)定。4.3 質(zhì)量要求4.3.1衛(wèi)生潔具及生活用水器具應(yīng)符合 節(jié)水型用水器具 CJ的相關(guān)規(guī)定。4.3.2衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；4.3.3衛(wèi)生潔具的排水出口與排水管承口連接處必須嚴密不漏；4.3.4衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度須符合50242-2002第7.4.4條的規(guī)定。5. 采暖工程5.1工藝流程5.1.1安裝準備預(yù)制加工支、吊、托架安裝干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫 5.2系統(tǒng)安裝5.2.1干管安裝5.2.1.1 采暖管道的連接應(yīng)采用同等管徑的彎頭，上平偏心變徑，不得使用活接頭。5.2.1.2暖氣干管安裝。安裝時一般從總?cè)肟陂_始操作，總

39、進口端加好臨時絲堵供試壓用。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露23扣。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤，清除麻頭，所有管口要加好臨時封堵。5.2.1.3暖氣管道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器并按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)好坡度，翻身處高點要有放風(fēng)裝置，低點要求泄水裝置。5.2.1.4 埋在墊層內(nèi)的PB管不得有接頭，出地面要加套管，轉(zhuǎn)換接頭在地面上。5.2.2 立管安裝5.2.2.1每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序

40、安裝，對好調(diào)直的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭，校核甩口的高度、方向是否正確，外露絲扣處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時封堵。立管閥門安裝方向應(yīng)便于操作和處理。安裝后用線錐吊正找直，配合土建封堵好樓板洞。5.2.2.2暖氣立管按設(shè)計要求加好套管。立管與主管連接要采用兩個彎頭，立管直線長度大于15m時，易采用三個彎頭，立管如有補償器，其安裝完畢后，兩側(cè)樓板要加設(shè)固定支架和導(dǎo)向支架。5.2.2.3管道穿過壁和樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，安裝樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高于地面20mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。穿廚房，衛(wèi)生間套管用油麻填實，其頂部高出地面50mm。5.3 散熱器的安裝5.3.1整組散熱器5.3.1.1

41、整組散熱器進場要逐組進行水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍 但不小于0.6MPa。試驗時間為23分鐘。壓力不降且不滲漏為合格。水壓試驗合格后按圖紙設(shè)計位置依次就位。5.3.1.2散熱器就位前要逐個檢查，把在搬運過程中損壞的換掉重新試壓，并把損傷的漆面重新補充均勻。5.3.2 散熱器支管安裝5.3.2.1住宅戶內(nèi)采暖管道敷設(shè)于樓板墊層內(nèi)采用PB管，熱熔連接。5.3.2.2連接散熱器支管的長度大于1.5m，應(yīng)在中間安裝管卡或拖鉤。5.3.1.3連接散熱器支管的坡度為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。散熱器背面與裝飾后的墻面安裝距離，應(yīng)為30mm。5.3.2.4散熱器的支管與埋地PB管銜接處應(yīng)在出地面

42、處。5.3.2.5散熱器與管道的連接必須安裝可拆卸的連接件。5.3.2.6散熱器表面的防腐與面漆應(yīng)附著良好，色澤均無脫落起泡等缺陷。5.3.4閥門安裝5.3.4.1閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴密性試驗，試驗在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查1%，且不少于1個。對于安裝在主干管上的起切斷作用閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗。閥門強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。試驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不小于下表的規(guī)定：公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（S）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封50151515602

43、003015605.3.5支架安裝5.3.5.1 采暖管道的支吊架采用可調(diào)的。5.3.5.2管道制作支架時，采用砂輪切割機切割型鋼 磨光機打磨切口至光滑，臺鉆鉆孔，不得使用氧氣、乙炔焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷。支吊架制作后要及時刷防腐漆，再刷二遍灰漆。支吊架要滿焊，管道安裝時按不同的管徑和要求設(shè)置管卡載吊架，要求位置準確，埋設(shè)平整。管卡與套管接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。鋼管支架間距不得大于下列所列數(shù)據(jù)：公稱直徑（mm）1520253240507080100125150支架最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567不保溫管2.533.544

44、.55666.5785.3.6 系統(tǒng)試壓采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前要進行水壓試驗。試驗壓力要符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：蒸汽熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。檢驗方法：使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,降至工作壓力后檢查，不滲不漏。5.3.6系統(tǒng)沖洗5.3.6.1管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試前進行。沖洗時以系統(tǒng)最大流量進行管道沖洗。目測：以排出口的水色和透明度與入口處對比相近且無雜質(zhì)為合格。5.3.7采暖系統(tǒng)通暖調(diào)試5.3.7.1通暖前應(yīng)對系統(tǒng)進行全

45、面檢查。檢查完畢系統(tǒng)合格后向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水。開始先打開系統(tǒng)最高點的排氣閥及散熱器上的放風(fēng)，安排專人看管，慢慢打開回水干管的閥門，且最高點排氣閥及散熱器上的放風(fēng)再無氣體排出后關(guān)閉，再打開總進入口的供水閥門，系統(tǒng)沖水過程中，最高點排氣閥要反復(fù)排氣幾次，到系統(tǒng)中的空氣排凈為止。正常運行半小時后，開始檢查整個系統(tǒng)。遇有不熱或熱度不夠時，要查清原因。進行局部系統(tǒng)調(diào)試。直到整個系統(tǒng)內(nèi)的散熱器溫度一致為止。系統(tǒng)須沖洗檢修時，先關(guān)閉供回水閥門開始泄水。然后打開供回水閥門放水沖洗。沖凈后再按上述步驟通暖運行。5.3.8管道保溫5.3.8.1地下室采暖供回水干管及管井、窗井內(nèi)管道均需保溫。保溫材料用B1級阻燃橡塑保溫管殼。保溫厚度見下表： 管徑（mm）DN4040 DN 100保溫厚度35405.3.8.2管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度0.1&用鋼針刺入2表面平整度-0.05&用2m靠尺和楔形塞尺檢查5.3.9質(zhì)量要求5.3.9