生產(chǎn)部安全生產(chǎn)管理制度

1、生產(chǎn)部安全生產(chǎn)管理制度,安全生產(chǎn)操作規(guī)定,為加強安全教育、檢查及管理、杜絕各類事故的發(fā)生、確保安全生產(chǎn)，特制訂本安全操作規(guī)定。 一、職工是生產(chǎn)安全操作直接負責者，有保證生產(chǎn)安全的權(quán)力。職工發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備有可能導(dǎo)致人身傷亡事故時，有權(quán)停止操作、停機并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。職工遇有違章作業(yè)時有權(quán)制止。職工有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)督促領(lǐng)導(dǎo)及時整改不安全隱患。 二、新工人上崗必須經(jīng)過廠、車間、班組三級安全教育，工種調(diào)動或新設(shè)備投產(chǎn)，要經(jīng)過新的安全技術(shù)教育；每一員工都要熟悉本工種安全操作規(guī)程，才能準許單獨操作。女工在懷孕期間，對原工作不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生證明，應(yīng)調(diào)換輕便工作。 三、各個班組，都要建立每星期一次安全活動

2、日制度。加強對員工進行經(jīng)常性的安全教育。,四、嚴格遵守生產(chǎn)崗位責任制度和安全操作規(guī)程，每一設(shè)備都要做到定人、定機、定措施，加強維護保養(yǎng)和檢查。 五、嚴格遵守勞動紀律，不得遲到早退，上班之前嚴禁酗酒，工作中思想要集中，不得睡崗，不得擅自離開工作崗位。各車間崗位人員不得串崗。 六、工作時間內(nèi)，嚴禁穿拖鞋、光腳、赤膊。進入車間必須系好鈕扣，束緊衣服，如有工作服、帽者，應(yīng)穿戴工作服、帽。女工進入車間必須將辮子、長發(fā)納入帽中。 七、有鉤扎、絞輾危險的地方，禁止穿棉大衣工作。,八、機器設(shè)備啟動前，必須檢查傳動設(shè)備上有無雜物；并環(huán)顧四周，或打警鈴?fù)ㄖ?，當確認不會危險及他人安全時才能啟動。 九、凡有兩人以上共

3、同配合的工作，必須加強聯(lián)系。在操作時要互相響應(yīng)。如有多人共同操作或距離較遠，應(yīng)有人統(tǒng)一指揮。 十、預(yù)知有危險的地方，應(yīng)警告全體人員注意，并應(yīng)有明顯的標志。 十一、機器的皮帶、齒輪、鏈條等傳動部分，在運行及作業(yè)時有觸及危險的地方都要裝有防護設(shè)施，地軸上螺絲釘頭、梢子頭等突出部位，均應(yīng)裝上套子遮蓋，常需要有人操作的高處，必須搭置固定的踏板，并應(yīng)有圍欄加以保護。凡是新建、改建、擴建和革新挖潛等工程項目都必須有保證安全和消除有毒有害物質(zhì)以及噪聲的設(shè)施，這些設(shè)施要與主體工程同時設(shè)計同時施工、同時投產(chǎn)，不得削減；對已有的防護設(shè)備應(yīng)保持完好，不得隨意拆除或搬動。如因工作需要必須移動的，當工作完畢后，應(yīng)即恢復(fù)

4、原狀。,十二、發(fā)生工傷或火警事故、重大事故苗子，必須嚴肅處理。查明事故原因、分析事故責任、提出防范措施，并按規(guī)定及時上報，不得隱瞞。 十四、高空作業(yè)，在登高前應(yīng)檢查梯子是否牢固，梯子上有油類要揩擦干凈。不得缺檔或無扶梯，下端要有防滑措施。梯子與地面的夾角以60-70度為宜。禁止兩人同時在同一梯上作業(yè)。八腳扶梯腳要拉牢，在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。梯子橫檔間距以30厘米為宜。 十五、高空作業(yè)時，工具要放在工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。 十六、在沒有安全防護設(shè)施的高空上作業(yè)，必須系好安全帶，安全帶必須高掛低用，使用前要認真檢查。 十七、患高血壓、心臟病、貧血病以及其它不適宜于高空作業(yè)

5、的不得從事高空作業(yè)。 十八、非電工人員，嚴禁從事拆裝或修理電器設(shè)備。工作中拉臨時線須經(jīng)電器負責人批準。,十九、行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬窗口內(nèi)工作時，不得超過12伏。 二十、不得用濕手去摸開關(guān)、插座、燈頭等帶電的電氣設(shè)備，也不得用濕布去擦試。 二十一、移動電具時，應(yīng)首先切斷電源，拔去插頭，拔插頭時應(yīng)用手指抓住插頭把它拔出。禁止用手拉電線。移動電具的電線，不要在地上拖來拖去，以免磨破損壞。當導(dǎo)線被物體軋住時，不要硬拉，防止將導(dǎo)線拉斷觸電，膠木損壞、導(dǎo)電體已經(jīng)裸露的插頭、插座、閘刀開關(guān)等，嚴禁繼續(xù)使用。各電動機及電器設(shè)備的接地線電工班應(yīng)經(jīng)常檢查，保證其性能良好。 二十二、在電纜鋪設(shè)區(qū)

6、域內(nèi)栽樹挖土，必須與行政部聯(lián)系，并在行政部指導(dǎo)下進行。,二十三、禁止自行車（包括兩用車）進廠。 二十四、嚴格遵守安全防火崗位責任制度，做到職責分明。廠區(qū)動用明火(包括電氣焊割，必須辦理“動火許可證”手續(xù)。 二十五、廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙。 二十六、不準亂動其它位置的油、汽、電、開關(guān)等。 二十七、機修使用的原材料、半成品應(yīng)存放在規(guī)定地點，不準亂放。,生產(chǎn)工藝管理規(guī)定,為提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證公司生產(chǎn)的順利進行，特制訂本規(guī)定。 一、工藝規(guī)程管理總則 工藝規(guī)程是公司指導(dǎo)生產(chǎn)的重要文件，它是保證生產(chǎn)作業(yè)計劃正常進行的基礎(chǔ)，必須認真貫徹執(zhí)行。 二、工藝規(guī)程內(nèi)容 工藝規(guī)程根據(jù)不同產(chǎn)品科類制訂，一般有如下

7、的內(nèi)容： 1、操作規(guī)程 2、生產(chǎn)工藝流程圖 3、主要設(shè)備的技術(shù)特性 4、產(chǎn)品使用各種原輔材料技術(shù)條件 5、產(chǎn)品標準,工藝規(guī)程制訂原則和修訂范圍 1、制訂工藝的原則，是以科學(xué)理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，達到經(jīng)濟上的合理性和技術(shù)上的可能性。 2、工藝規(guī)程可分為二種情況進行，一是屬于制訂范圍，二是屬于修訂范圍。 3、工藝規(guī)程屬于制訂范圍內(nèi)涵： 3.1新產(chǎn)品設(shè)計、新原材料應(yīng)用、新技術(shù)、新工藝推廣。 3.2產(chǎn)品技術(shù)標準，原材料技術(shù)條件。 3.3部件結(jié)構(gòu)施工條件，工藝設(shè)備技術(shù)要求 3.4國外先進技術(shù)，兄弟廠先進經(jīng)驗，本公司合理化建議 4、工藝規(guī)程屬于修訂范圍的根據(jù)： 4.1產(chǎn)品技術(shù)條件和標準改變，影響現(xiàn)行工藝執(zhí)

8、行 4.2使用新的工具設(shè)備后，影響現(xiàn)行工藝執(zhí)行 4.3原材抖條件改變、影響現(xiàn)行工藝執(zhí)行 4.4工藝設(shè)備上小改小革，影響現(xiàn)行工藝執(zhí)行 4.5操作過程中，勞動組織變更，影響現(xiàn)行工藝執(zhí)行,四、工藝規(guī)程的臨時性改變 1、在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正常情況，影響到現(xiàn)行工藝執(zhí)行，需要采取臨時措施改變工藝，改變時必須指明期限，情況正常后，仍按原工藝執(zhí)行。 2、引起不正?，F(xiàn)象的情況，一般有如下幾項： 2.1因原材料關(guān)系影響到工藝執(zhí)行可根據(jù)原材料條件處理。 2.2主要設(shè)備臨時故障，影響原有工藝執(zhí)行 2.3其它生產(chǎn)過程中，事情的發(fā)生影響工藝執(zhí)行時。 3、生產(chǎn)中發(fā)生臨時情況時，有關(guān)車間應(yīng)及時調(diào)查研究提出措施并取得主管部門批

9、準后實施。 4、在臨時性變化情況后，有關(guān)車間必須了解查清原因，臨時變更措施，仍按原規(guī)定工藝操作執(zhí)行。；,五、工藝規(guī)程審此權(quán)限和制定職責 1、工藝規(guī)程的制訂，由生產(chǎn)部經(jīng)理負責，根據(jù)前述的技術(shù)要求，采用三結(jié)合形式組織人員進行測定試驗，討論和制訂，呈報總經(jīng)理審查批準實施。 2、工藝規(guī)程臨時改變、由各車間負責，根據(jù)問題情況，提出初步意見經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理同意后實施。 3、新產(chǎn)品投產(chǎn)涉及工藝規(guī)程，按新產(chǎn)品試制規(guī)矩處理。 六、工藝規(guī)程的執(zhí)行檢查 1、工藝規(guī)程是重要法規(guī)之一，為了加強紀律性，必須堅決貫徹，認真執(zhí)行，嚴格檢查督促。 2、各廠對總經(jīng)理批準執(zhí)行的工藝規(guī)程，操作方法和施工標準，應(yīng)負組織貫徹之責，并經(jīng)常開展

10、工藝技術(shù)執(zhí)行情況的檢查。 3、各廠應(yīng)常了解工藝執(zhí)行情況，影響工藝規(guī)程中技術(shù)標準時，車間根據(jù)實際情況提出改進意見，經(jīng)廠長、主管、技術(shù)工程師會同研究后制訂暫行標準試行。,設(shè)備設(shè)施管理規(guī)定,為加強公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的使用、保養(yǎng)、維修、改造，保證公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的完好和延長經(jīng)濟壽命，保證公司順利進行，特制訂本規(guī)定。 本規(guī)定所指生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施是指公司生產(chǎn)產(chǎn)品所需的成套或單位設(shè)備設(shè)施。 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施購置和建造：公司生產(chǎn)所需設(shè)備和設(shè)施由生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)和需求購置和建造計劃，并負責使用和管理等有關(guān)事務(wù)。 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的處置：生產(chǎn)部負責有計劃、有組織地實施對所管理使用的設(shè)備設(shè)施進行使用、保養(yǎng)、維修、改造或報廢。,

11、生產(chǎn)部所屬各生產(chǎn)車間及附屬單位應(yīng)按以下規(guī)定管理和使用各自負責的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施： 1、嚴格按規(guī)程操作，合理使用設(shè)備，凡有額定要求的各種設(shè)備，必須按規(guī)定負荷運行，嚴格禁止超負荷、超壓或超速運行,嚴禁違章操作。 2、工人接班后必須按崗位責任制和操作規(guī)定進行認真的巡回檢查，并定點、定質(zhì)、定量地加注潤滑油；班中對設(shè)備的主要項點應(yīng)作定時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除；交班前應(yīng)擦試設(shè)備外觀，清掃生產(chǎn)現(xiàn)場，并認真做好交接班工作， 3、檢查辦法： 看：看各種儀表、儀器、油位等批示是否正確與符合要求 聽：聽設(shè)備運行聲音是否正常 摸：摸設(shè)備和運動部位溫度是否正常 聞：有無異常氣味或焦味 4、設(shè)備的保養(yǎng)與維修工作，必須每班進行

12、一次，由設(shè)備操作人員負責，每個操作人沒必須十分愛護設(shè)備，保證設(shè)備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常。 5、設(shè)備的一般檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運行情況確定檢修項目與檢修內(nèi)容。 6、對變壓器、變配電設(shè)備、鍋爐、受壓容器、行車等特種設(shè)備，必須按照電業(yè)部門及勞動部門的規(guī)定進行定期檢修或鑒定。 7、對主要設(shè)備的檢修內(nèi)容（包括大修），必須填入“主要設(shè)備修復(fù)情況登記卡”。 8、對停用的設(shè)備，必須使其在保持原來性能的狀況下，妥善保管好，凡能油封的設(shè)備均應(yīng)油封保存。 9、建好設(shè)備檔案，制訂維修計劃，降低修理成本。,工具管理規(guī)定,為加強公司工具的保管及有效使用，特制定本規(guī)定。 1、本規(guī)定所指工具是指本公司所有生產(chǎn)人員

13、使用和配備的各種工具及附屬器具。 2、本公司操作及維修人員可根據(jù)不同工作崗位及工種，領(lǐng)取常用工屬具；生產(chǎn)一線及維修部工程師以上人員可根據(jù)情況適當領(lǐng)取常用工屬具：特種（如某些設(shè)備或?qū)I(yè)專用的）、大型或貴重（500元以上）工屬具原則上供各部門借用；隨機工屬具由維修部工具庫保管，使用部門確實需要時可辦理借用手續(xù)。 3、嚴禁擅自私用或占有公司工屬具。 4、工屬具的領(lǐng)用：本公司備有一式二本工具領(lǐng)用卡，一本由備品備件庫管理員管理，另一本由各生產(chǎn)車間分別統(tǒng)一管理；凡領(lǐng)用工屬具必須經(jīng)部門經(jīng)理批準，由庫管員在工具卡上登記，并由領(lǐng)用人簽字后方可領(lǐng)取。任何部門不得擅自購買工屬具供本部門使用。 5、工屬具都規(guī)定有適當

14、的使用年限，使用期過后可重新領(lǐng)取。對使用期未到的原則上不予領(lǐng)取。 6、工屬具的保管，使用：工屬具原則上誰領(lǐng)用誰保管，持有工屬具的人員必須愛護工屬具，凡損壞或遺失者，照價賠償，對情節(jié)嚴重者報公司有關(guān)部門處理。 7、個人領(lǐng)用工屬具應(yīng)根據(jù)工種不同合理領(lǐng)用，嚴禁亂占亂領(lǐng)。 一、浸出車間工具配備規(guī)定 浸出車間屬甲類防火部位，所使用工具必須是防爆工具。 浸出車間進口設(shè)備的隨機工具，必須明確其使用部位，存放位置明確，擺放整齊，以備急需。 對于浸出車間消防工具，任何人不得私自挪用，每班檢查檢修。 必須配備應(yīng)急工具，如應(yīng)急防爆燈等。 浸出車間所配備的工具，各班組必須明確專人負責，做好交接班記錄，對于丟失或非正常

15、情況下?lián)p壞，由責任人照價賠償，并及時報請采購部采購。,備品備件庫工具配備規(guī)定,備品配件庫的工具配備應(yīng)保證零件的接收和發(fā)放工作能順利進行。 備品備件庫應(yīng)配備有能使零件良好貯存的工具，如油封工具、除銹工具、干燥工具。 備品備件庫應(yīng)配備有有足夠的消防器具，保證庫房內(nèi)零件的絕對安全。 備品備件庫應(yīng)配備有計量器具，保證收入和支出的精確，以降低成本。 備品備件庫應(yīng)配備有應(yīng)急工具，如照明工具等，以保證特殊情況下工作的正常進行。 備品備件庫應(yīng)配備有拆卸工具，如叉車、拆箱工具等。 備品備件庫應(yīng)配備管理設(shè)備，如微機等。,備品備件、輔料的購置、領(lǐng)用規(guī)定,概念：備品備件、輔料指用于生產(chǎn)過程中，保證設(shè)備能夠連續(xù)運行或保

16、證產(chǎn)品質(zhì)量而購置的物品。 目的：建立本購置、領(lǐng)用規(guī)定是為了明確備品備件、輔料及時申購或領(lǐng)用，保證車間生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，少占用資金，不積壓，最大限度利用資金，發(fā)揮購置物品在生產(chǎn)中作用而制定的。 管理規(guī)定： 備品備件輔料申購辦法： 生產(chǎn)使用車間根據(jù)生產(chǎn)實際情況，對易損件和輔料根據(jù)周期提出申購計劃。 申購計劃應(yīng)由車間主任或管理員提出，包括所購物品的名稱、規(guī)格或型號、質(zhì)量要求、數(shù)量等，并由主任簽字后，報生產(chǎn)部審批，由生產(chǎn)部匯總后，交生產(chǎn)部經(jīng)理簽字。 審批完的申購計劃表交物品采購單位購買。 購買備品備件、輔料檢驗： 購買后的備品備件，應(yīng)由采購人員出示合格證后，并由質(zhì)檢員檢驗與原申請核實合格后，保管員才

17、能將所購物品收存，并建立好臺帳記錄。 領(lǐng)用辦法： 由使用單位填制物品領(lǐng)用單辦理。 領(lǐng)用單經(jīng)主管部門簽字后，到庫房領(lǐng)?。o申購計劃者，需由部門經(jīng)理簽字后領(lǐng)?。?特殊情況： 對于生產(chǎn)工作中出現(xiàn)的緊急需用物品，可以在部門經(jīng)理同意情況下，先購置，并提前領(lǐng)用，但生產(chǎn)情況處理后，需補申購計劃和領(lǐng)用單。,安全生產(chǎn)禁令,嚴禁攜帶火種進入生產(chǎn)車間 嚴禁違章作業(yè) 嚴禁無證上崗 嚴禁無證動火 嚴禁私自動用電氣設(shè)備 嚴禁私自動用設(shè)備開關(guān) 嚴禁私自動用消防設(shè)施 嚴禁私自動用儀表儀器 嚴禁在生產(chǎn)區(qū)吸煙,緊急事故處置管理辦法,本辦法所稱緊急事故是指生產(chǎn)部所屬各生產(chǎn)車間及附屬單位，在生產(chǎn)運行過程中，因正?；蚍钦Ｍ话l(fā)因素使

18、生產(chǎn)過程處于異常狀態(tài)，而需迅速采取措施進行處置的任何意外事件。 生產(chǎn)運行過程中遇有緊急事故發(fā)生時，有關(guān)當事人員應(yīng)采取恰當?shù)拇胧?，盡可能使事故的影響范圍得到有效的控制，并降低事故損失。 當事人在采取臨時措施的同時，應(yīng)簡明扼要地向上級主管人員報告事故狀況，并按照上級主管人員的正確指令，與有關(guān)人員共同采取有效的恢復(fù)措施。 上級主管人員在接到發(fā)生緊急事故的報告時，在根據(jù)有關(guān)規(guī)定下令采取臨時措施的同時，應(yīng)迅速召集有關(guān)人員根據(jù)有關(guān)規(guī)定研究，解決問題、控制和降低事故危害范圍和程度的應(yīng)對措施，并盡快組織有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)人員到事故現(xiàn)場進行處理。 緊急事故處理完畢，當事人員及其直接主管應(yīng)當及時總結(jié)分析事故原因、生產(chǎn)受影響程度、處理問題的方法是否恰當、降低事故危害的程度等，并以書面報告的形式報生產(chǎn)部。 生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)緊急事故總結(jié)報告和當時的實際情況，對事故的起因、處置過程和結(jié)果報告給公司，由公司根據(jù)事故影響大小決定獎懲等事項。,浸出車間滅火措施與應(yīng)急預(yù)案,浸出車間主要用途：浸出車間是利用化工萃取的原理，用正已烷提取油料中的油脂的加工車間。 火災(zāi)危險性： 浸出車間大量使用易燃、易爆的溶劑，無論在浸出器，還是混合油的蒸發(fā)回收以及粕的烘干，都存在大量的溶劑及其蒸汽，