發(fā)電廠高壓電機大修技術規(guī)范

1、#x機組高壓電機大修項目技術規(guī)范1、總則1.1本技術規(guī)范書，僅適用于xxx發(fā)電有限公司#x機組8臺高壓電機大修，詳見項目施工范圍；本次維修為檢查性大修，8臺電機運行中均無明顯異常，維修時間利用#x機組大修（預定2015年x月下旬至x月底），具體時間待通知；1.2本規(guī)范提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，若技術要求列出招標方明確參數(shù)要求時，則按該參數(shù)執(zhí)行；若未列出明確參數(shù)要求時，投標方應保證提供的技術服務符合本規(guī)范，且滿足不低于現(xiàn)行的IEC標準和國家標準及電力、電機行業(yè)有關最新要求；1.3 投標方中標后即為施工方，不得轉包。如投標方?jīng)]有以書面

2、形式對本規(guī)范的條文明確提出異議，那么招標方認為投標方提供的服務完全滿足本規(guī)范的要求；1.4 本規(guī)范所使用的標準如遇與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行；1.5招標方只負責提供軸承和潤滑脂，項目其它所需車輛、工器具、備品備件、消耗材料等均由投標方負責，并必須符合相關安全和技術要求，招標方只負責配合和協(xié)調(diào)；1.6 投標方投標前，須按要求提供詳細技術方案，方案應包括安全、技術和工藝、施工過程、工期、修前和修后試驗項目、質保期承諾等，商務部分應包括運費、單臺維修費用及總價；1.7 施工完畢后，施工方應隨電機返回同時提供紙質檢修資料四套（含檢修范圍、維修工藝過程、所有試驗報告等）；1.8 更換

3、下來的舊軸承，應全部返回招標方；1.9 未盡事宜，雙方協(xié)商確定。2、工程項目范圍 本項目8臺三相異步電動機均為上海電機廠產(chǎn)品，規(guī)格如下：序號名稱型號功率（kW）軸承型號重量（kg）軸伸端非軸伸端1#x爐A一次風機電機YKK560-41250NU232EC/C36330/C384002#x爐B一次風機電機YKK560-41250NU232EC/C36330/C384003#x爐A二次風機電機YKK450-4710NU226/6028NU22442554#x爐B二次風機電機YKK450-4710NU226/6028NU22442555#x機A凝結水泵電機YLKK355-42506222732234

4、106#x機B凝結水泵電機YLKK355-42506222732234107#x機A循環(huán)水泵電機YD1000/630-12/141000/630136008#x機B循環(huán)水泵電機YD1250/800-12/141250/800153003、維修內(nèi)容此處只列舉主要維修內(nèi)容，實際內(nèi)容應不限于下列范圍，包含所有與本項目相關工作內(nèi)容：3.1定子檢修、保養(yǎng)，定子鐵芯進行鐵損試驗，定子繞組整體真空浸漆；3.2轉子檢修、保養(yǎng)，轉子動平衡校驗；3.3空氣冷卻器清理，保養(yǎng)處理；3.4軸承和上、下支架（適于立式電機）檢修、保養(yǎng)；3.5軸承室檢查保養(yǎng)，軸承更換（SKF），軸承及潤滑脂由招標方提供；3.6 檢修中，如發(fā)

5、現(xiàn)接線柱、支持瓷瓶損壞等一般問題，施工方應免費處理；發(fā)現(xiàn)線圈損傷等重大異常，應及時通知招標方，由雙方協(xié)商制定處理方案和費用；3.7電機解體清理；電機總裝；試車；外殼除銹、油漆；釘銘牌。3.8兩臺一次風機電源已改造為變頻器，應著重檢查軸承外圈有無異常，如有磨損等異常應處理或采取相應措施。3.9如果電機引線老化需要更換，需經(jīng)業(yè)主鑒定確認后實施，可單獨報價，費用另計。4、質量保證符合且不限于下列標準，如相關標準在施工期間有所修正，執(zhí)行較高標準：GB755-2000 旋轉電機定額和性能；GB 50170-94 旋轉電機施工及驗收規(guī)范；GB/T 13957-92 大型三相異步電動機基本系列技術條件；JB

6、/T7128-1993 YTM、YHP、YMPS系列磨煤機用三相異步電動機技術條件；GB 501502006 電力設備交接預防性試驗規(guī)程電機部份；QI7.402 大型交流異步（同步）電機修理規(guī)范；5、技術要求5.1 應詳細記錄維修過程有關數(shù)據(jù)；5.2 如帶有連軸器，應用專用拆卸工具，均勻地加熱連軸器，將連軸器逐步拉出，拉出的連軸器和鍵一并保存好。5.3 應用專用軸承加熱器加熱軸承，并保證消磁良好；5.4檢查槽楔若有松動，凸起，應敲出槽楔和墊條，按尺寸制作新墊條和槽楔，用新墊條墊緊后，打緊新槽楔；5.5 電機通風裝置應進行清理以保證通風暢通，清理后無通風孔堵塞現(xiàn)象；作好電機外冷卻風罩，定子機座，

7、端蓋，軸承室，匯流徘等相對位置的記號后，先拆卸外冷卻風罩，拉出外風扇，再逐相拆除其另，部件。對拆除的另部應鏟清污垢妥善保管。3.1.4 套上抽轉子的專用工具，將轉子從定子膛內(nèi)抽出，并放置在專用的托架上。3.1.5 裝好拆卸軸承的專用工具，均勻地加熱，把軸承拉出，確認并作好記錄其型號。5.6 檢查測溫元件；更換全部密封條和密封墊；5.7 油漆：定子鐵芯和線圈端部噴以8037抗弧覆蓋漆，定子機殼內(nèi)壁涂刷防銹漆兩遍，電機外殼噴淺灰色油漆兩遍；噴漆前做好防護；5.8定子保養(yǎng)工藝5.8.1電機拆除外罩、聯(lián)軸器、等相關零部件后解體、檢測繞組對地絕緣電阻值、繞組三相直流電阻值。檢查引線支持瓷瓶及螺絲應無裂紋

8、及松動現(xiàn)象，引出線應絕緣良好。5.8.2定子繞組清理、清洗后首次烘焙干燥18小時/150。并監(jiān)測定子繞組熱態(tài)時對地絕緣電阻值。5.8.3定子槽楔采用木錘敲擊方式檢查有無松動，并逐槽檢查有無脫落。如有以上現(xiàn)象，予以緊固、補齊。5.8.4定子端部綁扎繩及引出線檢查有無開裂、老化。如有不合格處，予以重新加固或更換。5.8.5 定子浸漬、烘焙：（VPI工藝）5.8.1 預烘：將定子送入罐內(nèi)，溫度90130，時間36小時；5.8.2 抽真空：使罐內(nèi)壓力26.6Pa，34小時；5.8.3 輸漆：待定子冷卻到4055真空下輸漆，漆牌號F級T1149-3 VPI浸漬樹脂，30分鐘(樹脂粘度在室溫或3070工作

9、溫度下4.510-2Pas)；5.8.4 加壓：分階段解除真空逐漸加壓，最后階段壓力為0.60.7Mpa，59小時；5.8.5 回漆：罐內(nèi)壓力不大于0.150.2Mpa，30分鐘；5.8.6 滴漆：吊出定子，滴漆12小時；5.8.7 固化：在熱風中循環(huán)15551655，1617小時。5.9轉子檢修、保養(yǎng)：5.9.1用壓縮空氣吹凈轉子鐵芯內(nèi)、外表面，通風槽等處灰塵，再送入高壓蒸汽清洗機進行清洗，再根據(jù)油污嚴重程度，可自動加入S-25絕緣清洗劑進行清洗；5.9.2 檢查籠條、端環(huán)和風扇等，必要時應予整修；5.9.3轉子軸承檔配合尺寸復核；轉子同芯度復核；將轉子送入烘房，溫度為1405，烘干；5.9

10、.4 對轉子配重塊檢查，轉子動平衡校正；動平衡試驗，精度等級要按IS1940中達到G2.5級。5.9.5 油漆：轉子的導電、導磁部份噴8037抗弧覆蓋漆，轉子支架及軸非配合面刷防銹漆。5.10總裝：5.10.1用專用工具將轉子穿入定子膛內(nèi)，轉子擱在軸承上，參考拆卸時的記錄，調(diào)整、校正定、轉子間的氣隙，擰緊定子、軸承座的連接螺釘，插好定位肖；5.10.2裝上端蓋，在軸承座內(nèi)注入潤滑油，裝好軸承蓋，擰緊各部螺栓；5.10.3滾動軸承結構，在轉子穿入定子膛內(nèi)后，再在軸承上加入潤滑脂，裝好軸承蓋，擰緊各部螺栓；5.10.4盤動轉子，應靈活，無任何異常；5.10.5加熱聯(lián)軸器，套入轉子傳動端處。5.11 試驗：至少應包含以下項目，并出具報告：a. 三相線圈直流電阻測定；b. 線圈對地絕緣電阻測定；c. 吸收比測定；d. 測溫元件的電阻值及對地絕緣電阻測量；e. 直流耐壓試驗2.5Un；f. 交流耐壓試驗1.5Un，歷時一分鐘（由用戶決定）； Un-定子額定電壓值； g. 動平衡，測量振動值; h. 空載試驗；5.12維修后，電動機各部位的噪音、溫升滿足標準要求，三相電流平衡；5.13 修后電機空試，各方向振動須在1.8mm/s以內(nèi)；