汽車修理工中級培訓(xùn)教學(xué)計劃

1、汽車修理工中級培訓(xùn)教學(xué)計劃一、培養(yǎng)目標(biāo) 培養(yǎng)能對汽車維修中的零件檢測和總成部件的檢修，診斷與排除汽車綜 合性故障，能運用儀表對車輛進(jìn)行檢測；能對初級工進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)；能對汽 車總成竣工驗收。 二、適用對象 汽車修理工中級適用具備下列條件之一者： （1）取得本職業(yè)初級資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3 年以上，經(jīng)本 職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時并取得畢業(yè)（結(jié)業(yè)）證書； （2）取得本職業(yè)初級資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5 年以上； （3）連續(xù)從事本職業(yè)工作7 年以上； （4）取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中 等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。 三、學(xué)制：17 周 （1）教

2、學(xué)周：15 周（450 學(xué)時） （2）考核周：2 周（50 學(xué)時） 四、教學(xué)原則 根據(jù)專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的要求，在教學(xué)過程中充分發(fā)揮學(xué)員的主體作用和教 師的主導(dǎo)作用，突出職業(yè)能力的培養(yǎng)，注重專業(yè)知識與專業(yè)技能的結(jié)合，適 應(yīng)崗位要求和社會的發(fā)展需求，確保學(xué)員達(dá)到國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的汽車修 理工中級理論知識和技能操作要求。五、基本要求： 1、職業(yè)道德方面： 1.1 職業(yè)道德基本知識 熱愛社會主義，擁護(hù)中國共產(chǎn)黨的領(lǐng)導(dǎo)，具有良好的思想品質(zhì)，文化素 養(yǎng)，良好的職業(yè)道德，健康的心理素質(zhì)，較強(qiáng)的創(chuàng)新意識。 1.2 職業(yè)守則 (1)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。 (2)愛崗敬業(yè)，忠于職守，自覺履行各項職責(zé)。 (3)工

3、作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)于律己。 (4)刻苦學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，努力提高思想和科學(xué)文化素質(zhì)。 (5)謙虛謹(jǐn)慎，團(tuán)結(jié)協(xié)作，主動配合。 (6)嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件，保證質(zhì)量。 (7)重視安全、環(huán)保，堅持文明生產(chǎn)。 2、職業(yè)能力方面： 2.1 鉗工基本知識 (1)鉗工常用設(shè)備、工具、量具、儀表的名稱、規(guī)格、用途和使用方法。 (2)測量、劃線、鏨削、銼割、鉆孔、攻絲、套絲、刮削、研磨等鉗工操 作基本知識。 2.2 汽車常用材料 (1)汽車常用金屬和非金屬材料的種類、牌號、性能及應(yīng)用。 (2)燃料的牌號、性能及應(yīng)用。 (3)潤滑油(脂)的牌號、性能及應(yīng)用。 (4)汽車常用工作液的牌號、性能及應(yīng)用。(5)汽車輪胎的規(guī)格、分

4、類、組成及應(yīng)用。 (6)軸承的類型、結(jié)構(gòu)與代號。(7)螺紋的種類與代號。 2.3 機(jī)械識圖 (1)機(jī)械制圖的國家標(biāo)準(zhǔn)。 (2)公差配合的基礎(chǔ)知識及標(biāo)注方法。 (3)識讀簡單的零件圖。 2.4 電工基本知識 (1)電路。 (2)電磁感應(yīng)。 (3)正弦交流電基礎(chǔ)知識。 (4)電功與電功率基礎(chǔ)知識。 (5)電路基本元件的名稱與代號。 (6)常見電子元件的名稱與代號。 2.5 液壓傳動 (1)液壓傳動的基本知識。 (2)液壓傳動在汽車上的應(yīng)用。 2.6 汽車維修機(jī)具的性能和使用 (1)舉升器。 (2)機(jī)械拆卸、安裝工具。 2.7 汽車構(gòu)造(1)汽車的總體構(gòu)造。 (2)發(fā)動機(jī)的總體構(gòu)造。 (3)發(fā)動機(jī)的

5、工作過程。 (4)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的功用和組成。 (5)配成機(jī)構(gòu)的功用和組成。 (6)燃料供給系的功用和組成。 (7)冷卻系的功用和組成。 (8)潤滑系的功用和組成。 (9)傳動系的功用和組成。 (10)行駛系的功用和組成。 (11)轉(zhuǎn)向系的功用和組成。 (12)制動系的功用和組成。 (13)車身的結(jié)構(gòu)與作用。 2.8 汽車電氣設(shè)備與電子控制裝置 (1)蓄電池的功用。 (2)交流發(fā)電機(jī)與調(diào)節(jié)器的功用與組成。 (3)啟動機(jī)的功用與組成。 (4)汽油機(jī)點火系統(tǒng)的功用與組成。 (5)汽車電器輔助裝置的功用。 (6)晶體管與晶體管電路的基礎(chǔ)知識。 (7)汽車常用傳感器和基礎(chǔ)知識。 (8)車用電控單元的基本

6、知識。 (9)執(zhí)行元件的基本知識。 2.9 汽車新技術(shù) （1）電控懸掛控制電路與故障分析； （2）電控柴油機(jī)控制電路和故障分析； （3）環(huán)保汽車（LPG、CNG）常見故障分析； （4）電控發(fā)動機(jī)控制方式； （5）最新出現(xiàn)的汽車技術(shù)。 2.10 安全生產(chǎn)知識 (1)鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程。 (2)汽車維修作業(yè)安全操作規(guī)程。 2.11 質(zhì)量管理知識 (1)質(zhì)量管理的性質(zhì)與特點。 (2)質(zhì)量管理的法規(guī)與方法。 2.12 環(huán)境保護(hù)知識 (1)汽車排放法規(guī)。 (2)汽車修理環(huán)保知識。 2.13 法律法規(guī)知識 (1)公民的權(quán)利與義務(wù)。 (2)勞動法常識。 六、課程設(shè)置與教學(xué)要求 1、課程設(shè)置： （1）汽車修

7、理工專業(yè)知識：掌握汽車修理工（中級）必備的專業(yè)知識。 （2）汽車零件檢測和總成部件的檢修：能夠檢測汽車零件，將零件分類； 能夠進(jìn)行總成大修，正確裝配總成。 （3）診斷與排除汽車綜合性故障：正確判斷發(fā)動機(jī)和底盤、電器的綜合 性故障。 （4）車輛檢測：能夠運用儀表對車輛常見的作業(yè)項目進(jìn)行檢測。 （5）汽車總成竣工驗收：掌握汽車總成竣工必備專業(yè)知識，正確使用發(fā) 動機(jī)廢氣分析儀，能夠進(jìn)行總成的竣工驗收 2、各等級要求 按中華人民共和國職業(yè)分類大典和新的國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，汽車修理工分 為5 個等級：初級（5 級）、中級（4 級）、高級（5 級）、技師（6 級）、高級 技師（1 級），汽車修理工中級包括汽車修

8、理工初級的技能要求。 2.1 初級技能知識與操作： 職業(yè)功能 工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、 汽 車 維 護(hù) 作 業(yè)(一)一級維護(hù)作 業(yè)1.能正確使用常用工具，會 使用扭矩扳手 2.按車型要求完成潤滑和 補(bǔ)給作業(yè) 3.按車型要求完成緊固作 業(yè) 4.按車型規(guī)定完成機(jī)油、空 氣和燃油濾清器維護(hù)作業(yè) 汽車一級維護(hù)作業(yè)項目 及技術(shù)要求(二)二級維護(hù)作業(yè)前的檢查能按車型、技術(shù)要求使用儀 器進(jìn)行檢驗與技術(shù)評定，確 定維護(hù)作業(yè)中的小修項目 1.汽車專用檢測儀器儀 表的名稱、規(guī)格、用途和 使用方法 2.汽車二級維護(hù)前的檢 測項目和技術(shù)要求一、 作 業(yè) 前 準(zhǔn) 備(三)二級維護(hù)作 業(yè)能按車型要求及檢驗結(jié)果 成調(diào)整

9、氣門間隙、調(diào)整怠 速、調(diào)整點火正時、調(diào)整離 合器踏板自由行程作業(yè)，能 檢查和調(diào)整汽車前輪前束、 調(diào)整車輪制動器的制動間 隙等二級維護(hù)作業(yè)項目汽車二級維護(hù)作業(yè)項目 及技術(shù)要求(四)汽車的小修 作業(yè)能完成更換氣門導(dǎo)管、氣門 座圈，更換氣缸墊、鉸削轉(zhuǎn) 向節(jié)主銷襯套等小修作業(yè)小修作業(yè)的有關(guān)修理標(biāo) 準(zhǔn)和工藝規(guī)范二、 簡 單 故 障 排 除(一)診斷與排除 汽油發(fā)動機(jī)油 路、電路的簡單 故障1.能診斷與排除一般油路 的故障 2.能診斷與排除一般電路 的故障 1.汽車油路、電路故障的 診斷方法 2.化油器的一股構(gòu)造與 工作原理(二)診斷與排除 汽車底盤的簡單 故障1.能診斷與排除離合器的 簡單故障 2.能診

10、斷與排除變速器漏 油、輪轂軸承異響、制動轂 過熱等簡單故障1.汽車底盤故障的診斷 方法 2.離合器的結(jié)構(gòu)與工作 原理 3.非金屬材料的基礎(chǔ)知 識 4.摩擦的有關(guān)知識8 2.2 中級技能知識與操作： 職業(yè)功能 工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、 汽 車 修 理(一)汽車零件檢 測分類1.能看懂較復(fù)雜的汽車零 件圖。運用公差配合與技術(shù) 測量的有關(guān)知識檢測發(fā)動 機(jī)、底盤各總成的基礎(chǔ)零件 2.能對汽車零件進(jìn)行檢測、 分類 3.能分析典型零部件的損 壞原因 金屬材料及熱處理的相 關(guān)知識(二)汽車總成部 件的檢修1.能夠完成發(fā)動機(jī)缸體組 件的裝配與調(diào)整 2.能夠完成缸蓋組件的裝 配與調(diào)整 3.能夠完成離合器的裝

11、配 與調(diào)整 4.能夠完成發(fā)動機(jī)配氣機(jī) 構(gòu)的裝配與調(diào)整 5.能夠完成鼓式制動器的 裝配與調(diào)整 6.能夠完成盤式制動器的 裝配與調(diào)整 7.能夠完成變速器的分解、 組裝與調(diào)試 8.能夠完成主減速器差速 器的分解、組裝與調(diào)整 9.能夠完成轉(zhuǎn)向器的檢測 與維修汽車各零部件的裝配標(biāo) 準(zhǔn)和工藝規(guī)范(二)汽車總成部 件的檢修10.能夠完成啟動機(jī)的檢測 與維修 11.能夠完成交流發(fā)電機(jī)的 檢測與維修 12.能夠完成空調(diào)系統(tǒng)的檢 測與調(diào)整 汽車各零部件的裝配標(biāo) 準(zhǔn)和工藝規(guī)范(三)總成的大修能獨立完成發(fā)動機(jī)及底盤 各總成的大修發(fā)動機(jī)及底盤各總成的 大修標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)范(四)汽車總成竣 工驗收1.能對發(fā)動機(jī)、變速器、主

12、 減速器等總成進(jìn)行竣工驗 收 2.能對發(fā)動機(jī)尾氣排放進(jìn) 行檢測與調(diào)試 3.能對發(fā)電機(jī)、啟動機(jī)、空 調(diào)等設(shè)備進(jìn)行竣工驗收 整車竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)及工 藝規(guī)范二、 汽 車 故 障 診 斷 與 排 除(一)診斷與排除發(fā)動機(jī)和底盤異 響1.能診斷和排除發(fā)動機(jī)異 響 2.能診斷和排除萬向傳動 裝置異響 3.能診斷和排除變速器異 響 4.能診斷和排除差速器異 響 故障的現(xiàn)象、原因(二)診斷與排除 汽車發(fā)動機(jī)燃料 供給系和點火系 的綜合故障1.能診斷與排除化油器式 發(fā)動機(jī)油耗過高、啟動困 難、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)等綜合故障 2.能診斷與排除發(fā)動機(jī)點 火系高、低壓電路故障 3.能診斷與排除電控噴射 汽油發(fā)動機(jī)油耗過高、啟動 困

13、難、運轉(zhuǎn)不穩(wěn)等典型故障 4.能診斷與排除柴油發(fā)動 機(jī)啟動困難、運轉(zhuǎn)不穩(wěn)等故 障1.電控噴射汽油發(fā)動機(jī) 的構(gòu)造和工作原理 2.點火系的構(gòu)造和工作 原理 3.柴油發(fā)動機(jī)燃料供給 系的構(gòu)造和工作原理(三)運用儀器儀 表對車輛進(jìn)行檢 測1.能對發(fā)動機(jī)點火提前角 進(jìn)行檢測 2.能對電控噴射汽油發(fā)動 機(jī)的燃油壓力進(jìn)行檢測 3.能對柴油發(fā)動機(jī)的噴油 提前角進(jìn)行檢測與調(diào)整，能 對柴油發(fā)動機(jī)噴油泵進(jìn)行 調(diào)校 4.能對柴油發(fā)動機(jī)噴油器 進(jìn)行調(diào)校 5.能對電控噴射汽油 發(fā)動機(jī).燃油泵的工作電流 進(jìn)行檢測1.發(fā)動機(jī)點火提前角的 調(diào)整方法 2.電控噴射汽油發(fā)動機(jī) 燃油壓力的檢測方法 3.柴油發(fā)動機(jī)噴油提前 角的調(diào)整方法

14、，噴油泵的 調(diào)校方法 4.柴油發(fā)動機(jī)噴油器的 調(diào)校方法 5.電控噴射汽油發(fā)動機(jī) 燃油泵工作電流的檢測 方法七、教學(xué)計劃表 汽車修理工（中級）培訓(xùn)班教學(xué)計劃綜合表 周課時學(xué)習(xí)領(lǐng)域123456789101112131415總課時汽車修理工專業(yè)知識3030汽車零件檢測分類303060汽車總成部件的檢修303060總成的大修303060汽車總成竣工驗收303060診斷與排除發(fā)動機(jī)和 底盤異響303060診斷與排除汽車發(fā)動 機(jī)燃料供給系和點火 系的綜合故障303060運用儀器儀表對車輛 進(jìn)行檢測303060合計303030303030303030303030303030450八、培訓(xùn)大綱 汽車修理工中級

15、培訓(xùn)班培訓(xùn)大綱 1、說明 （1）課程性質(zhì)：本課程是根據(jù)汽車修理工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（中級）要求相 關(guān)理論知識及 操作技能的專業(yè)技術(shù)課。 （2）課程描述：本課程主要內(nèi)容包括汽車維修、汽車故障判斷與排除和 相關(guān)技能三部分。 （3）課程目標(biāo)：本課程要求根據(jù)技能鑒定試題的要求和規(guī)定進(jìn)行實際操 作的考核，掌握的基本技能和解決實際問題的能力。在規(guī)定的教學(xué)時數(shù)內(nèi)進(jìn) 行考證前針對性強(qiáng)化培訓(xùn)，并組織學(xué)生參加國家組織的職業(yè)技能鑒定，完成 本課程并考核合格，取得國家頒發(fā)的汽車維修工（中級）職業(yè)資格證書。 （4）教學(xué)時數(shù)：本課程總教學(xué)時數(shù)為500 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。 2、課程內(nèi)容和要求 （1）根據(jù)汽車修理工(中級)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及中

16、華人民共和國職業(yè)鑒定規(guī) 范的要求,并結(jié)合省市技能鑒定指導(dǎo)中心制定的具體考核內(nèi)容,本課程的內(nèi)容 由汽車維修、汽車故障判斷與排除和相關(guān)技能三部分組成，具體要求如下: （2）能獨立對汽車零件檢驗分類和互換代用。 （3）能獨立完成發(fā)動機(jī)和底盤各總成的解體、清洗、檢測組裝和調(diào)試工 作。（4）能獨立完成發(fā)動機(jī)、變速器、主減速器等總成竣工驗收工作。 （5）能獨立判斷、排除汽車異響和油電路綜合故障。 （6）獨立運用測試儀具判斷汽車技術(shù)狀況和故障。 （7）獨立繪制簡單零件草圖及改制維修工夾具。 3、學(xué)時分配及時間安排： 教學(xué)內(nèi)容課時分配備注汽車修理工專業(yè)知識30汽車零件檢測分類60汽車總成部件的檢修60總成的大

17、修60汽車總成竣工驗收60診斷與排除發(fā)動機(jī)和底盤異響60診斷與排除汽車發(fā)動機(jī)燃料供 給系和點火系的綜合故障60運用儀器儀表對車輛進(jìn)行檢測604、推薦教材及參考書： 汽車修理工 機(jī)械工業(yè)出版社ISBN978-7-111-17438-7 汽車維修實訓(xùn)教程人民郵電出版社 ISBN7-115-10610-X/TN1920 5、特別說明： （1）前汽車維修工職業(yè)技能考核采用國家統(tǒng)一題庫。命題思路和原則是 以汽車維修工基礎(chǔ)性的知識和技能考核為主要出發(fā)點。 （2）國家職業(yè)技能鑒定考試包括理論考試和實操考試即應(yīng)知考試和應(yīng)會 考試，本課程主要是以訓(xùn)練應(yīng)會技能為主。應(yīng)知知識復(fù)習(xí)以本專業(yè)有關(guān)課程 為依據(jù)，以自學(xué)為主

18、。 （3）課程是以強(qiáng)化實際操作技能為主，但對技能鑒定具體項目所涉及的 專業(yè)理論也必須有相當(dāng)?shù)恼莆?，才能順利通過考核。 附：中級汽車修理工應(yīng)會考核案例 單位： 姓名: 身份證號: 考評員: 成績: 考核 項目 序 號操作項目考核內(nèi)容與技術(shù)要術(shù)評分標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定分?jǐn)?shù)得分備 注一 活塞 連桿 組的 檢修1考前 準(zhǔn)備 備齊所需工具、量具未備齊項扣 1 分 2兩人分 別 從 一 至 四 題 中 抽 選 二 題2一 般 技 術(shù) 檢查1、 進(jìn)行零部件清洗 2、 外觀檢視 3、 初步進(jìn)行零件分類1、 漏一項扣 2 分 2、 檢查不徹底扣 2 分 3、 結(jié)論錯誤每項扣 2 分83檢測1、 檢測活塞的磨損及圓 度、圓

19、柱度的偏差 2、 檢測連桿的彎、扭變 形1、 檢查漏一項扣 1 分 2、 檢測方法和使用工 儀具不當(dāng)扣 2 分 3、 檢測數(shù)據(jù)或結(jié)論錯 誤扣 3-5 分104裝配 調(diào)試1、 按照裝配工藝要求， 正確使用工、儀具 2、 清潔工、儀具1、 操作工藝不正確扣 3 分 2、 文明生產(chǎn)未做扣 2 分55安全 生產(chǎn) 遵守安全操作規(guī)程無機(jī) 械與人身事故發(fā)生事故扣3 分36操作時間 30 分鐘超時視情扣1-2 分2小 計30二 氣缸 體的 檢修1考前 準(zhǔn)備 備齊所需工具、量具未備齊項扣 1 分22一 般 技 術(shù) 檢查1、進(jìn)行零部件清洗 2、外觀檢視 3、 初步進(jìn)行零件分類1、漏一項扣 2 分 2、檢查不徹底扣

20、 2 分 3、結(jié)論錯誤每項扣 2 分83檢測1、 檢測缸平面的平面度 2、 檢測氣缸孔徑的磨損 量及圓度、圓柱度 3、 確定氣缸的修理技術(shù) 等級1、 檢測方法步驟及選 用量具錯誤扣3 分 2、 檢測數(shù)據(jù)或結(jié)論錯 誤扣3 分 3、 修理技術(shù)等級確定 錯誤扣2-4 分104安全生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程無機(jī) 械與人身事故發(fā)生事故扣3 分35操作時間30 分鐘 超時視情扣1-2 分2小計25三 曲軸 飛輪 組的 檢修1考前 準(zhǔn)備 備齊所需工具、量具未備齊項扣 1 分22一 般 技 術(shù) 檢查1、進(jìn)行零部件清洗 2、外觀檢視 3、初步進(jìn)行零件分類1、漏一項扣 2 分 2、檢查不徹底扣 2 分 3、結(jié)論錯誤每項

21、扣 2 分83檢測1、 曲軸彎曲的檢測 2、 曲軸扭曲的檢測 3、 曲軸軸徑磨損的檢測 并確定修理技術(shù)等級1、 檢查漏一項扣1 分 2、 檢測方法和使用工 儀具不當(dāng)扣 3 分 3、檢測數(shù)據(jù)或結(jié)論錯誤 扣 3-5 分104裝配調(diào)試1、 按照裝配工藝要求， 正確使用工、儀具 2、 清潔工、儀具1、 操作工藝不正確扣 3 分 2、 文明生產(chǎn)未做扣 2 分 55安全生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程，無機(jī) 械與人身事故 發(fā)生事故扣3 分 36操作時間30 分鐘超時視情扣1-2 分2小計30四 、正時皮帶 裝配與氣門間 隙的調(diào)整1考前準(zhǔn)備 備齊所需工具、量具未備齊項扣 1 分22一般技術(shù) 檢查1、 對零件進(jìn)行檢視 2

22、、 正時標(biāo)記的核對1、漏一項扣 2 分 2、檢查不徹底扣 2 分 3、結(jié)論錯誤每項扣 2 分 83裝配與調(diào)整1、 按照工藝要求進(jìn)行正 時皮帶的裝配與調(diào)試 2、 按照工藝要求熟練地 進(jìn)行氣門間隙的調(diào)整1、 操作工藝步驟不正 確扣3-5 分 2、 使用工具、量具不 正確扣2 分 3、 操作結(jié)果不符合工 藝要求扣3-5 分154安全 生產(chǎn) 遵守安全操作規(guī)程，無機(jī) 械與人身事故發(fā)生事故扣3 分35操作 時間 30 分鐘 超時視情扣1-2 分2小 計 30五主減減器的檢修1考前 準(zhǔn)備 備齊所需工具、量具未備齊項扣 1 分 2五 和 六 題 分 別 選 取 之 一2一 般 技 術(shù) 檢查1、 按照工藝進(jìn)行總

23、成分 解 2、 進(jìn)行零部件清洗 3、外觀檢視4、初步進(jìn)行零件分類1、漏一項扣 2 分 2、檢查不徹底扣 2 分 3、結(jié)論錯誤每項扣 2 分 83檢測與 調(diào)整1、 軸承預(yù)緊度的測量及 調(diào)整（主、被齒軸承） 2、 主、被齒輪的嚙合位 置的檢查與調(diào)整 3、 主、被齒輪嚙合間隙 的檢測與調(diào)整 4、 總成組裝工藝過程1、 使用工具、儀具不 正確扣2 分 2、 操作工藝步驟、方 法不正確扣3-5 分 3、 操作結(jié)果不符合技 術(shù)要求扣3-5 分 154安全生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程，無機(jī) 械與人身事故 發(fā)生事故扣3 分 35操作時間120 分鐘 超時視情扣1-2 分 2小 計 30六 變速 器的維修1考前準(zhǔn)備備齊

24、所需工具、量具 未備齊項扣 1 分 22總成分解正確使用工、機(jī)具按 工藝步驟進(jìn)行總成分解1、 清潔零件進(jìn)行 1、 使用工機(jī)具不正確 扣2 分 2、 分解工藝方法或步 驟不正確扣3-5 分 未做清潔扣分 83零件 檢驗 分類1、 零件的外觀檢查 2、 軸類零件的彎曲檢測 3、 齒輪類零件的嚙合間 隙的檢測 4、 同步器的檢驗 1、 正確地進(jìn)行零件分類 1、 檢查漏一項扣 1-3 分 2、 檢查方法錯誤扣 2-8 分 1、 檢驗結(jié)論不準(zhǔn)確扣 分3-8 204總成 組裝1、 按照總成組裝工藝步 驟進(jìn)行裝配 1、 清潔工、機(jī)具及場地1、 組裝工藝步驟方法 錯誤扣3-10 分 1、 清潔未做扣2 分 1

25、55安全 生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程，無機(jī) 械與人身事故 發(fā)生事故扣3 分 36操作時間 120 分鐘超時視情扣1-2 分 2小 計50七 前輪 定位 的檢 測與 調(diào)整 檢測 儀的 安裝1考前 準(zhǔn)備備齊所需工具、量具 未備齊項扣 1 分 2必 作 題 2檢測儀的安裝1、安裝前的清潔與檢查 按照設(shè)備工藝要求安 裝與調(diào)試 1、未作安裝前檢查扣2 分 2、安裝操作方法錯誤扣 3-5 分 83檢測與調(diào)整1、 前輪前束的檢測與調(diào) 整 測量車輪外傾角 1、 方法步驟錯誤扣 3-5 分 調(diào)整方法錯誤扣3-5 分104結(jié)束工作 1、 按序拆下檢測儀 清潔工、儀具及場地1、 拆卸步驟錯扣2 分 2、 清潔未做扣2 分

26、 55安全生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程，無機(jī) 械與人身事故 發(fā)生事故扣3 分 36操作時間30 分鐘超時視情扣1-2 分2小 計 30八、化油器式發(fā)動 機(jī)怠速不穩(wěn)的 故障診斷與排除1考前準(zhǔn)備備齊所需工、量具及儀器 未備齊項扣 1 分 2八 至 十 一 題 分 選 二 題 目2怠速不穩(wěn) 的診斷1、 按照正確的檢測步驟 進(jìn)行故障判斷 2、 正確地使用檢測工具 或量具及儀器1、 檢查方法錯扣 3-5 分 2、 檢查工藝步驟不正 確扣3-5 分 3、 判斷結(jié)果錯誤扣 5 分 153故障的排除1、正確地使用工具、量 具拆檢 2、按照正確地工藝步驟 進(jìn)行故障排除 1、拆檢部位錯扣3-5 分 2、拆檢工藝步驟錯扣

27、3-5 分 3、故障不能排除扣 5 分 154結(jié)束工作清潔工、儀具及場地 未做清潔扣2 分 25安全生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程，無機(jī) 械與人身事故 發(fā)生事故扣3 分 36操作時間30 分鐘超時視情扣1-2 分3小 計 40九 化油 器式 發(fā)動 機(jī)不 能起 動的 故障 診斷 與 排除1考前 準(zhǔn)備備齊所需工、量具及儀器 未備齊項扣 1 分 22不能 起動 的 診斷 1、 按照正確的檢測步驟 進(jìn)行故障判斷 2、 正確地使用檢測工具 或量具及儀器 1、檢查方法錯扣3-5 分 2、檢查工藝步驟不正確 扣3-5 分 2、 判斷結(jié)果錯誤扣 5 分 153故障 的 排除1、正確地使用工具、量 具拆檢 2、按照正確地

28、工藝步驟 進(jìn)行故障排除 1、拆檢部位錯扣3-5 分 2、拆檢工藝步驟錯扣 3-5 分 3、故障不能排除扣 5 分 154結(jié)束 工作清潔工、儀具及場地 未做清潔扣2 分 25安全 生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程，無機(jī) 械與人身事故 發(fā)生事故扣3 分 36操作 時間30 分鐘 超時視情扣1-2 分3小 計 40十 化油 器式 發(fā)動 機(jī)化 油器 回火 故障 診斷 與 排除1考前 準(zhǔn)備 備齊所需工、量具及儀器 未備齊項扣 1 分 22化油器回火1、 按照正確的檢測步驟 進(jìn)行故障判斷 2、 正確地使用檢測工具 或量具及儀器 1、檢查方法錯扣3-5 分 2、檢查工藝步驟不正確 扣3-5 分 3、 判斷結(jié)果錯誤扣 5

29、 分 153故障的排除1、正確地使用工具、量 具拆檢 2、按照正確地工藝步驟 進(jìn)行故障排除 1、拆檢部位錯扣3-5 分 2、拆檢工藝步驟錯扣 3-5 分 3、故障不能排除扣 5 分 154結(jié)束工作清潔工、儀具及場地 未做清潔扣2 分25安全生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程，無機(jī) 械與人身事故 發(fā)生事故扣3 分 36操作時間30 分鐘 超時視情扣1-2 分 3小 計 40十 一 化油器式發(fā)動 機(jī)排氣管 放炮 故障診斷與排除1考前準(zhǔn)備1備齊所需工、量具及儀器 未備齊項扣 1 分 22排氣管放炮1、 按照正確的檢測步驟 進(jìn)行故障判斷 2、 正確地使用檢測工具 或量具及儀器 1、檢查方法錯扣3-5 分 2、檢查工

30、藝步驟不正確 扣3-5 分 3、 判斷結(jié)果錯誤扣 5 分 153故障的排除1、正確地使用工具、量 具拆檢 2、按照正確地工藝步驟 進(jìn)行故障排除 1、拆檢部位錯扣3-5 分 2、拆檢工藝步驟錯扣 3-5 分 3、故障不能排除扣 5 分154結(jié)束工作清潔工、儀具及場地未做清潔扣2 分 25安全生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程，無機(jī) 械與人身事故 發(fā)生事故扣3 分 36操作時間30 分鐘超時視情扣1-2 分 3小 計40十 二 電控 汽油 機(jī)的 故障 碼的 調(diào)取1考前準(zhǔn)備備齊所需工、量具及儀器 未備齊項扣 1 分 22解碼儀的 聯(lián)接安裝1、 解碼連接插口的選擇 2、 解碼儀正確安裝調(diào)試1、 選擇連接器錯扣 2 分 2、 安裝工藝步驟錯誤 扣3-5 分 83故障 碼的 讀取1、 車型與發(fā)動機(jī)型號的 正確選擇 2、 正確地讀取故障碼并 找出相關(guān)的故障部位 或元件。1、 車型或發(fā)動機(jī)型號 選擇錯誤扣2 分； 2、 結(jié)論錯誤扣3-5 分 104結(jié)束工作1、 按照工藝步驟拆下解 碼儀 2、