附加耐堿纖維網(wǎng)內(nèi)墻抹灰施工技術(shù)

1、附加耐堿纖維網(wǎng)內(nèi)墻抹灰施工工藝5.1 施工工藝流程抹底層灰施工準(zhǔn)備抹灰基層處理（噴界面劑）抹面層灰掛網(wǎng)格布抹灰面層揉壓（表面抹光壓實）抹灰面養(yǎng)護5.2 操作要點5.2.1 施工準(zhǔn)備1熟悉施工圖紙、設(shè)計說明及其他設(shè)計相關(guān)文件。材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告齊全、有效。施工技術(shù)交底已完成。2 抹灰前墻體必須經(jīng)驗收合格，并填寫隱蔽工程驗收記錄。冬季施工現(xiàn)場溫度最低不低于5。5.2.2抹灰基層處理1 抹灰基墻表面應(yīng)將浮渣徹底清理干凈，對于大型砌塊、輕質(zhì)墻板和鋼筋混凝土的基墻應(yīng)進行毛化處理（噴灑界面劑）。界面劑層不僅作為抹灰基層的結(jié)合層，還可以封閉砌體毛孔，起到抗?jié)B作用?；鶎忧?/p>

2、理干凈后在砌體表面噴涂一層界面劑，界面劑噴灑前12h應(yīng)將墻面澆水濕潤，噴灑界面劑后至少澆水養(yǎng)護3d。界面劑配合比應(yīng)嚴(yán)格按使用說明配比，并派專人監(jiān)督檢查。2 抹灰前應(yīng)將基墻充分澆水均勻潤透，由于砌筑的墻體干燥收縮值受含水率影響較大，經(jīng)實驗測定，含水率在10%30%之間其干燥收縮值較?。ㄒ话阍?.020.1mm/m）；因此控制含水率至關(guān)重要。砌筑前一天應(yīng)將墻面適度灑水，表面濕水深度，宜為8-10mm（實際施工時含水率不得大于20%），并將墻柱、墻梁相交處澆水濕潤，防止基墻澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快被基墻吸收，造成質(zhì)量問題。5.2.3抹底層灰1 抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實

3、使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時清理干凈，做到活完底清。2 抹灰砂漿應(yīng)按規(guī)定的配合比配置，并嚴(yán)格進行計量檢查，對抹灰過厚的部（抹灰厚度35mm），應(yīng)在基層抹灰前一天預(yù)先進行一次抹灰，防止一次抹灰過厚，造成開裂或空鼓脫落。5.2.4 抹面層灰1 在底灰六七成干時開始抹罩面灰(抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)，罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄

4、灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。2 嚴(yán)格各層抹灰厚度，防止一次抹灰過厚，造成干縮率增大，造成空鼓、開裂等質(zhì)量問題。抹灰砂漿中使用材料應(yīng)充分水化，防止影響粘結(jié)力。5.2.5掛玻璃纖維網(wǎng)格布面層抹灰抹平初凝前，將截好的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（帶）鋪貼在面層抹灰砂漿表面，并保證玻纖布和面層砂漿粘結(jié)不掉下，鋪貼時應(yīng)注意不能出現(xiàn)空檔及搭接不滿足要求等現(xiàn)象（搭接長度70mm）。5.2.6抹灰面層揉壓按標(biāo)準(zhǔn)要求的垂直度、平整度進行修正，同時按內(nèi)墻抹灰的表面要求，進行壓光處理。將耐堿玻纖網(wǎng)壓入抹灰面層，做到隱約可見網(wǎng)格但不漏網(wǎng)格布。然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。5.2.7抹灰面層養(yǎng)護前期采用噴霧器噴水養(yǎng)護，后期采用淋