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文檔簡介

1、4400/300二疊網(wǎng)多缸紙機(jī)技術(shù)文件制造單位:XXXX造紙機(jī)械有限公司項目單位:日 期:200*年*月*日4400/300二疊網(wǎng)多缸瓦楞原紙機(jī)技術(shù)文件 一.技術(shù)特征1.1、主要技術(shù)參數(shù)主要產(chǎn)品: -高強(qiáng)瓦楞原紙定量范圍: -90-200g/m2凈紙寬度: -4400mm網(wǎng) 寬: -4850mm流漿箱唇口寬: -4600mm工作車速: -300m/min設(shè)計車速: -350m/min動平衡車速: -400m/min生產(chǎn)能力: -200t/d(考核定量為110g/m2,車速為300m/min)布置形式: -單層廠房布置傳動方式: -全數(shù)字交流變頻調(diào)速、分部傳動軌 距: -5500mm總裝機(jī)容量:

2、 -854.5Kw1.2、主要工藝參數(shù)原 料: -廢紙上網(wǎng)漿濃度: -0.450.8%紙機(jī)各部干度: -出網(wǎng)部 20%出壓榨部 44%出干燥部 92%成紙干度 92%各部最大工作張力: -網(wǎng)部聚脂成形網(wǎng) 6KN/m 壓榨部毛毯 4.5KN/m 烘干部干網(wǎng) 4.5KN/m 壓榨部各壓區(qū)線壓力: 壓區(qū)名稱 工作線壓(KN/m) 設(shè)計線壓(KN/m)一壓 130 220 二壓 180 220橫向收縮率: -4%橫幅水分差: -0.8%橫幅定量差: -1.5%壓縮空氣壓力: -0.6Mpa二、各部主要特征本紙機(jī)主要由氣墊式流漿箱、疊網(wǎng)部(先上二疊網(wǎng)預(yù)留芯漿網(wǎng))、壓榨部、干燥部、預(yù)留掛面紙時整飾部、汽罩

3、部、機(jī)械傳動部、傳動(電氣)控制部、壓縮空氣系統(tǒng)、稀油潤滑系統(tǒng)、基礎(chǔ)部、卷紙機(jī)及整理等部分組成。21、流漿箱 2套 型式:氣墊式唇口寬度:4600mm其基本配置為方錐形進(jìn)漿總管、階梯孔板布漿、雙勻漿輥整流、帶有直立唇緣的斂唇式上漿裝置和前墻溢流裝置等。2.1.1 方錐形進(jìn)漿總管材 料: -不銹鋼回 流 量: -10%進(jìn)漿口徑: -設(shè)計定回流口徑: -設(shè)計定主要結(jié)構(gòu): -不銹鋼焊接結(jié)構(gòu),內(nèi)壁打磨鏡面拋光,拋光精度為0.8um,用面球檫拭不掛絲,外壁用加強(qiáng)筋分段加固,錐管背面設(shè)有觀察兩側(cè)壓力平衡的有機(jī)玻璃管顯示裝置,用以顯示方錐總管全幅的流速是否一致,方錐管斜底面采用折線形狀結(jié)構(gòu),小端設(shè)有回流口法

4、蘭,并配有清洗孔。方錐總管進(jìn)漿端外設(shè)有不小于(5d)的水平過渡直管段及法蘭,使?jié){料在流送過程中穩(wěn)定;回流端設(shè)有水平過渡直管段使?jié){料在流送過程中穩(wěn)定。矩形法蘭與箱體采用活節(jié)螺栓連接,可較方便的打開以便清洗方錐總管內(nèi)壁和階梯孔板等。2.1.2 階梯孔板材 料: -有機(jī)玻璃結(jié) 構(gòu): -棋盤排孔,三級階梯擴(kuò)散2.1.3 勻漿輥裝置數(shù) 量: -2根規(guī) 格: -176mm,壁厚5.5mm(設(shè)計定)材 料: -不銹鋼管主要結(jié)構(gòu): -輥體雙螺旋線排孔,孔口倒角,打磨鏡面拋光,拋光精度為0.8um,用面球檫拭不掛絲。開孔率為3540%,配0.75kw(最終設(shè)計定)交流變頻電機(jī)調(diào)速驅(qū)動裝置(變頻控制)。2.1.4

5、 唇口(上/下唇板)裝置材 料: -不銹鋼板304,內(nèi)表面打磨鏡面拋光處理,光潔度為0.8um,并用面球檫拭不掛絲主要結(jié)構(gòu): -上唇板與箱體連接采用特殊雙關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu),使上唇板可作整幅和局部的開度調(diào)整。轉(zhuǎn)動提升裝置(粗調(diào))的手輪即可使上唇板整體向上回向下移動(既可調(diào)整唇口的全幅開度),以達(dá)到抄紙工藝要求的唇口開度。上唇板帶有直立唇緣和百分表顯示的橫幅微調(diào)裝置,可逐個調(diào)節(jié),使唇板開度沿全幅一致,保證噴漿上網(wǎng)的漿流層厚薄一致,紙幅定量均勻。2.1.5 箱體材 料: -不銹鋼焊接,內(nèi)表面打磨鏡面拋光處理,光潔度為0.8um,并用面球檫拭不掛絲溢 流 量: -前墻溢流裝置溢流量5%主要結(jié)構(gòu): -流漿箱內(nèi)漿

6、位的高低由溢流板調(diào)節(jié)。 流漿箱的支架下設(shè)有調(diào)整板以調(diào)節(jié)流漿箱的安裝高度及水平度,流漿箱的前后位置調(diào)整由活動座位移實現(xiàn)。操作和傳動側(cè)墻板帶有可兼作清洗用的320視窗,以便觀察箱體內(nèi)部的漿流情況并便于清潔,同時還配有可視漿位指示器。2.1.6 消泡噴霧管裝置數(shù) 量: -1套材 料: -65不銹鋼管水 壓: -0.3MPa(需經(jīng)過濾后的清水)主要結(jié)構(gòu): -布于流漿箱箱體上,配有15個廣角小流量噴嘴,噴水管配有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),以消除漿流在堰池流動中表面上形成的泡沫等。2.1.7 走臺及欄桿種 類: -流漿箱周邊走臺(包括縱向走臺、橫向走臺和與長網(wǎng)部連通走臺及出唇口橫向走臺等)、欄桿、扶梯等材 料: -不銹鋼

7、2.1.8自控儀表系統(tǒng) -本系統(tǒng)配備低脈動供氣系統(tǒng)由羅茨風(fēng)機(jī).消聲器.防震平臺等組成,保正供氣壓力均勻平穩(wěn),還配有壓力測量控制系統(tǒng),控制上漿泵及風(fēng)機(jī)連瑣等。整個控制系統(tǒng)除具有手動.自動控制功能外,還具有工況記錄和顯示功能。22、疊網(wǎng)部本疊網(wǎng)部主要由胸輥及其支撐和起落裝置、成型板、脫水板、真空脫水板、濕吸箱、吸水箱、真空伏輥、驅(qū)網(wǎng)輥、成型輥、導(dǎo)網(wǎng)輥、刮刀、噴水管、紙邊切割及引紙水針、緊網(wǎng)器、校正器、網(wǎng)案臺架、白水盤、走臺等部分組成。采用聚脂成形網(wǎng),懸臂換網(wǎng)方式,千斤頂在操作側(cè)。型 式: -二疊網(wǎng)最大工作張力: -6KN/m網(wǎng) 案: -底網(wǎng)18米/面網(wǎng)7米網(wǎng)最大伸長率: -1.5%出網(wǎng)紙幅干度:

8、-20%換 網(wǎng) 方 式: -懸臂換網(wǎng),杠桿結(jié)構(gòu)型式。2.2.1 網(wǎng)部脫水元件本紙機(jī)疊網(wǎng)部是根據(jù)產(chǎn)品的最大定量和漿種配置脫水元件,可確保抄造能力。當(dāng)紙機(jī)的抄造定量變化時,可調(diào)整真空脫水元件的真空度,來確保出紙干度。按真空度從低到高,配置了成形板、脫水板箱、真空脫水板(水腿)箱、低真空濕吸箱、真空吸水箱等,與網(wǎng)面接觸的脫水元件為玻璃鋼鑲?cè)沾?,箱體為不銹鋼制作,每個真空吸水箱通過軟管與汽水分離器、真空總管連接。2.2.1.1成形板 2套 規(guī) 格: -5905000mm條 數(shù): -1+4片式材 料: -箱體采用不銹鋼板焊接,面板材質(zhì)為陶瓷。調(diào)節(jié)裝置: -成形板設(shè)高低、前后調(diào)節(jié)裝置,可在網(wǎng)案上前后移動

9、,上下調(diào)節(jié),隨胸輥一同起落。2.2.1.2 脫水板箱 7套 規(guī) 格: -5005000mm 條 數(shù): -三片式 材 料: -箱體采用不銹鋼板焊接,面板材質(zhì)為陶瓷。調(diào)節(jié)裝置: -設(shè)高低、前后調(diào)節(jié)裝置,可在網(wǎng)案上前后移動,上下調(diào)節(jié)。2.2.1.3 脫水板箱 1套 規(guī) 格: -7005000mm條 數(shù): -五片式材 料: -箱體采用不銹鋼板焊接,面板材質(zhì)為陶瓷。調(diào)節(jié)裝置: -設(shè)高低、前后調(diào)節(jié)裝置,可在網(wǎng)案上前后移動,上下調(diào)節(jié)。2.2.1.4真空脫水板(水腿)箱 4套 規(guī) 格: -6505000mm材 料: -箱體采用不銹鋼板焊接,面板材質(zhì)為陶瓷。調(diào)節(jié)裝置: -設(shè)高低、前后調(diào)節(jié)裝置,可在網(wǎng)案上前后移動

10、,上下調(diào)節(jié)。2.2.1.5 低真空濕吸箱 2套 規(guī) 格: -6505000mm材 料: -箱體采用不銹鋼板焊接,面板材質(zhì)為陶瓷。 調(diào)節(jié)裝置: -濕吸箱設(shè)有高低、前后調(diào)節(jié)裝置,可在網(wǎng)案上前后移動,上下調(diào)節(jié)濕吸箱,操作側(cè)設(shè)有放空口及球閥,可調(diào)節(jié)抽吸真空度,傳動側(cè)裝有軟管接頭可與汽水分離器連接。 2.2.1.6 真空吸水箱 11套 規(guī) 格: -3005000mm材 料: -箱體采用不銹鋼板焊接,面板材質(zhì)為陶瓷。調(diào)節(jié)裝置: -吸水箱設(shè)有高低、前后調(diào)節(jié)裝置,可在網(wǎng)案上前后移動,上下調(diào)節(jié)吸水箱,操作側(cè)設(shè)有放空口及球閥,可調(diào)節(jié)抽吸真空度,傳動側(cè)裝有軟管接頭可與汽水分離器連接。2.2.1.7 單片刮水板 3套

11、 材 料: -箱體采用不銹鋼板焊接,面板材質(zhì)為陶瓷。調(diào)節(jié)裝置: -設(shè)有高低、前后調(diào)節(jié)裝置,可在網(wǎng)案上前后移動,上下調(diào)節(jié)。2.2.2 輥子2.2.2.1 胸輥/伏輥裝置 3套 直徑/輥面長度: -700/5000mm材 料: -輥體為Q235A鋼板卷制加工,壁厚22mm,軸頭為45#圓鋼包覆材料: -橡膠膠面硬度: -邵爾A982包層厚度: -10mm配用軸承: -2.2.2.2 驅(qū)網(wǎng)輥裝置(帶傳動) 1套 直徑/輥面長度: -800/5000mm材 料: -輥體為Q235A鋼板卷制加工,壁25mm,軸頭為45#圓包覆材料: -橡膠膠面硬度: -邵爾A982包層厚度: -12mm配用軸承: -2

12、.2.2.3真空伏輥裝置 1套 直徑/輥面長度: -900/5000mm材 料: -輥體為不銹鋼澆鑄成型,壁厚35mm;真空匣為鑄鐵,真空吸口: -雙室,其中低室吸口寬為135mm,高室吸口寬為95mm抽吸面寬: -最大4700mm -最小4400mm輥面鉆孔: -雙螺旋布孔,吸孔8mm,輥面沉孔13mm開 孔 率: -64%(擴(kuò)孔后)密封形式及材料: -氣胎壓緊,密封條材料為DM-4F封條氣胎壓力: -0.060.10MPa主體結(jié)構(gòu): -配有真空箱、真空調(diào)節(jié)閥、濕潤噴水管、氣墊管、膠輪和操作側(cè)、傳動側(cè)軸承座等部件,可通過操作側(cè)軸承座上的蝸輪付調(diào)整真空抽吸角度和吸口寬度。操作側(cè)面板上設(shè)有各類快

13、換管接、真空表(Z-100型)、壓力表(Y-60型)及真空調(diào)節(jié)閥(高/低室各1個)等。真空箱的抽吸口在操作側(cè)軸承座上,與懸臂梁內(nèi)的真空管接通引至傳動側(cè)出口。真空箱傳動側(cè)配有膠輪2個,用于抽出真空室進(jìn)行維修。2.2.2.4 導(dǎo)網(wǎng)輥裝置 8套 直徑/輥面長度: -312/5000mm材 料: -輥體為無縫鋼管車制,壁厚16mm;軸頭為45#圓鋼包覆材料: -橡膠膠面硬度: -邵爾A982包層厚度: -8mm配用軸承: -36162.2.2.5 主導(dǎo)網(wǎng)輥裝置(帶傳動) 1套 直徑/輥面長度: -400/5000mm材 料: -輥體為-無縫鋼管車制,壁厚16mm;軸頭為45#圓包覆材料: -橡膠膠面硬

14、度: -邵爾A983包層厚度: -8mm結(jié) 構(gòu): -帶刮刀和傳動配用軸承: -2.2.2.6 成形輥裝置(帶傳動) 1套 直徑/輥面長度: -800/5000mm 材 料: -輥體為澆鑄型不銹鋼,輥面鉆孔; 軸頭為45#圓鋼配用軸承: -2.2.3 氣動校正器 2套 型 式: -氣動自動校網(wǎng),帶有極限位置報警裝置,網(wǎng)的最大跑偏量10mm材 質(zhì): -信號擋板、控制箱材質(zhì)采用不銹鋼輔助配置: -信號發(fā)生裝置、氣動控制箱等 2.2.4 螺桿緊網(wǎng)器 4套 型 式: -電動,不銹鋼螺桿張緊,防水電機(jī)帶動兼可手動調(diào)節(jié)等同步軸材質(zhì): -鋼管 2.2.5 恒張力緊網(wǎng)裝置 1套 主要結(jié)構(gòu): -200雙氣胎加壓自

15、動緊網(wǎng),調(diào)節(jié)氣壓控制網(wǎng)張力,電機(jī)通過蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)帶動機(jī)架材料: -鋼板焊接2.2.6 低壓扇形噴水管 5套 噴嘴形式: -60扇形噴嘴材 料: -不銹鋼管 2.2.7 沖邊噴水管 3套 噴嘴形式: -60扇形噴嘴材 料: -不銹鋼管2.2.8 高壓移動噴水管 3套 噴嘴形式: -0.751.0mm陶瓷針形噴嘴材 料: -不銹鋼管主要結(jié)構(gòu): -配有電機(jī)往復(fù)移動裝置,電機(jī)放傳動側(cè),往復(fù)移動。 2.2.9 定邊及引紙切割水針裝置 1套 噴嘴形式: -0.70.8mm陶瓷針形噴嘴材 料: -不銹鋼管主要結(jié)構(gòu): -共3個水針噴頭,其中定邊水針噴頭2個,引紙切割水針噴頭1個。定邊水針噴頭為固定式,少量調(diào)節(jié)

16、,調(diào)節(jié)量為300mm;引紙切割水針噴頭為導(dǎo)軌式沿橫幅移動結(jié)構(gòu)。配耐高壓膠管連接。2.2.10 網(wǎng)案臺架(機(jī)架) 網(wǎng)部全套 材 料: -本 體:Q235A鋼板,矩形鋼焊接,懸臂梁中間包覆不銹鋼。主要結(jié)構(gòu): -懸臂式換網(wǎng)2.2.11 胸輥(成型輥)起落裝置 3套 結(jié) 構(gòu): -電機(jī)驅(qū)動,配螺桿及蝸輪箱機(jī)構(gòu)2.2.12 伏輥損紙池裝置 1套 材 料: -葉輪:鑄鐵件;主軸:133*16mm鋼管加工表面鍍硬鉻,厚0.1mm 主要結(jié)構(gòu): -2組1100mm螺旋狀排列攪拌器,全套機(jī)械傳動裝置(包括減速電機(jī)、聯(lián)軸器等)。 輔助配件: -操作側(cè)和傳動側(cè)軸承座、密封裝置、出漿管、排污管及基礎(chǔ)板等。 配用軸承: -

17、2.2.13 白水盤及接水盤 全套 材 料: -水盤:不銹鋼,厚1.5mm; 托架:型鋼熱鍍鋅2.2.14 胸輥刮刀裝置 2套 材 料: -刀架:型鋼焊接;刀片:EP板,厚3mm 主要結(jié)構(gòu): -由刮刀體、抬刀裝置及水斗等組成2.2.15 導(dǎo)輥刮刀裝置 3套 材 料: -刀架:型鋼焊接;刀片:EP板 主要結(jié)構(gòu): -由刮刀體、抬刀裝置等組成 2.2.16 走臺和欄桿 材 料: -走臺板:鍍鋅柵格板;托架、扶梯:型鋼熱鍍鋅;欄桿:焊管;23、壓榨部本壓榨部主要由兩道1350mm大輥寬區(qū)盲孔壓榨(為雙毛布)、導(dǎo)輥、引紙輥、舒展輥、張緊器、校正器、吸水箱、高/低壓噴水管、承水盤、機(jī)架及走臺等部分組成。2

18、.3.1 大輥盲孔壓輥裝置 4套 直徑/輥面長度: -1350/4900mm材 料: -輥體為HT250高強(qiáng)度鑄鐵,壁厚100mm;軸頭為鑄鋼調(diào)質(zhì)處理。包覆材料: -耐高線壓合成橡膠,膠面硬度: -P&J17-20包層厚度: -20mm加壓形式: -氣動加壓潤滑形式: -油脂潤滑配用軸承: -大輥壓榨配用23264CAK軸承主要結(jié)構(gòu): -盲孔,雙螺旋線排孔,孔徑2.6mm,孔深7mm和9mm交替排列,開孔率22%2.3.2 導(dǎo)輥裝置 24套 結(jié)構(gòu)同網(wǎng)部導(dǎo)網(wǎng)輥2.3.3 舒展輥裝置 4套 直徑/輥面長度: -312/5000mm材 料: -輥體為-無縫鋼管車制,壁厚16mm; 軸頭為45#圓鋼調(diào)

19、質(zhì)處理包覆材料: -橡膠膠面硬度: -邵爾A982包層厚度: -13mm配用軸承: -36162.3.4窄縫吸水箱 9套(其中8套用于毛毯洗滌,1套吸紙頁) 材 料: -面板為超高分子聚乙稀,箱體為不銹鋼板焊接而成,焊后做消除應(yīng)力處理抽吸形式: -傳動側(cè)設(shè)有軟管接頭供用戶外接真空管路主要結(jié)構(gòu): -箱體兩端各設(shè)支座1個用于支承吸水箱,箱體可調(diào)整角度及上/下微量調(diào)節(jié)2.3.5 高壓針形移動噴水管 4套 結(jié)構(gòu)同網(wǎng)部2.3.6低壓扇形噴水管 4套 結(jié)構(gòu)同網(wǎng)部2.3.7氣動校正器 4套 結(jié)構(gòu)同網(wǎng)部2.3.8電動張緊器 4套 型 式: -導(dǎo)管式,螺桿張緊,電機(jī)帶動主要結(jié)構(gòu): -電機(jī)、蝸輪、蝸桿減速箱等2.

20、3.9 承水盤 4套 分 布: -兩道大輥壓榨下面和兩條上毛毯下面各1套材 料: -盤體為不銹鋼板,厚2mm2.3.10 機(jī)架 壓榨部 換毯形式: -抽墊式換毯結(jié)構(gòu)材 料: -機(jī)架為門型機(jī)架,機(jī)架、橫梁、加壓臂為Q235A鋼板焊接2.3.11 走臺和欄桿 供貨內(nèi)容: -操作側(cè)和傳動側(cè)上、下走臺及橫走臺等材 料: -縱向走臺板為鍍鋅柵格板;欄桿為焊接鋼管;托架及扶梯為型材24、干燥部本干燥部配有30套1800烘缸和1臺斜立式施膠機(jī),其排列為10+10+施膠機(jī)+10共3組傳動6條干網(wǎng),每條干網(wǎng)配有氣動校正器和電動張緊器各一套。干燥部傳動側(cè)采用三角形機(jī)架封閉齒輪傳動,6拖4結(jié)構(gòu)。每組設(shè)有一主動齒輪,

21、大齒輪裝在烘缸傳動側(cè)軸頸上,其間為橢輪聯(lián)動。操作側(cè)機(jī)架為立柱形機(jī)架,烘缸和導(dǎo)輥全部采用滾動軸承,烘缸軸承、傳動側(cè)齒輪箱中齒輪副和軸承采用稀油潤滑系統(tǒng)循環(huán)潤滑。2.4.1 烘缸裝置 30套(其中2套鍍鉻) 直徑/缸面長度: -1800/4900mm 缸體壁厚: -30mm材 料: -缸體為HT250鑄鐵硬 度: -HB200粗 糙 度: -缸面磨削粗糙度0.8微米 -缸體內(nèi)加工粗糙度25微米工作壓力: -0.5MPa水試驗壓力: -1.0MPa配用軸承: -2.4.2旋轉(zhuǎn)蒸汽接頭 30套 2.4.3軸承/軸殼: (42套) 軸承型號: -2.4.4 氣動校正器 6套 結(jié)構(gòu)同網(wǎng)部2.4.5 電動張

22、緊器 6套 結(jié)構(gòu)同壓榨部2.4.6 輥子2.4.6.1 導(dǎo)輥裝置 72套 直徑/輥面長度: -296/5000mm材 料: -輥體為無縫鋼管車制,壁厚16mm;軸頭為45#圓鋼配用軸承: -36162.4.6.2 引紙輥 4套 直徑/輥面長度: -191/4800mm材 料: -輥體為無縫鋼管車制,輥面鍍鉻。軸頭為45#圓鋼調(diào)質(zhì) 2.4.6.3 彈簧引紙輥 2套 直徑/輥面長度: -191/4800mm材 料: -輥體為20#無縫鋼管車制輥面鍍鉻;軸頭為45#圓鋼調(diào)質(zhì) 2.4.7 烘缸固定刮刀裝置 26套 材 料: -刀架為Q235A鋼板焊接,回火處理,二次校直,刀片為EP板主要結(jié)構(gòu): -操作

23、側(cè)設(shè)有抬刀裝置,第一組上缸配有紙屑斗 2.4.8烘缸移動刮刀裝置 4套 材 料: -刀架為Q235A鋼板焊接,回火處理,二次校直,刀片為EP板主要結(jié)構(gòu): -操作側(cè)設(shè)有抬刀裝置,第一組上缸配有紙屑斗,電動移動裝置。2.4.9 齒箱及機(jī)架裝置 主體結(jié)構(gòu): -箱形結(jié)構(gòu),橢輪式封閉形的三角形齒輪箱傳動,封閉傳動齒輪在傳動側(cè)機(jī)架內(nèi),傳動齒輪為圓柱斜齒輪形式(18套)材 料: -操作側(cè)為Q235A鋼板焊接立柱/橫梁;傳動側(cè)為Q235A鋼板焊接立柱/橫梁+齒箱2.4.10斜立式施膠機(jī) 1臺 配 置: -900施膠輥2支(其中一支包人造石、一支包橡膠);引紙輥2支(其中1支活動弧形輥);擋膠裝置1套;上料裝置

24、1套;氣動加壓裝置1套;不銹鋼接料盤1套 機(jī) 架: -Q235鋼板焊接2.4.11氣罩 全套 型 式: -半敞開式汽罩材 料: -骨架為Q235A型鋼焊接和螺栓連接,旁板角鋼框架覆鋁板、罩頂板鋪設(shè)杉木板防滴水;(木板、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)用戶自里)2.4.12引紙繩系統(tǒng) 3套 2.4.12.1 布置:烘干部和烘缸一起傳動的引紙繩2套;施膠機(jī)采用單獨傳動引紙繩1套.2.4.12.2 結(jié)構(gòu):主要由大主動繩輪、減速箱、電機(jī)、1251500氣缸、繩輪、導(dǎo)向輪、支架等組成。 25完成部2.5.1水平式卷紙機(jī) 1臺 本卷紙機(jī)主要由卷紙缸、卷紙輥、引紙輥、刮刀、連接軸和主臂、付臂、付臂傳動裝置、機(jī)架、氣控操作箱、紙卷

25、制動器、電氣設(shè)備等部分組成。最大卷紙直徑: -2000mm卷紙線壓: -46KN/m工作車速: -300m/min設(shè)計車速: -350m/min動平衡車速: -400m/min2.5.1.1 卷紙缸裝置直 徑: -1100mm面 寬: -4700mm型 式: -缸內(nèi)通冷卻水材 料: -缸體為HT250鑄鐵 -缸蓋為HT250鑄鐵硬 度: -HB200粗 糙 度: -缸面磨削粗糙度0.8微米,缸體內(nèi)加工粗糙度25微米2.5.1.2卷紙輥 6根直徑/面寬: -370/4700mm材 料: -輥體為20#無縫鋼管車制,壁厚18mm;軸頭為45#圓鋼主要結(jié)構(gòu): -校動平衡車速800m/min2.5.1.3刮刀裝置材 料: -刀架為Q235A型鋼焊接,刀片為EP板主要結(jié)構(gòu): -操作側(cè)設(shè)有抬刀裝置,配有紙屑斗2.5.1.4 活動弧形輥數(shù) 量: -1套直徑/面寬: -191/4700mm材 料: -輥體20#無縫鋼管,軸45#表面處理: 表面鍍鉻 2.5.1.5 加壓裝置配有氣動加壓系統(tǒng)2.5.1.6 主要部件主機(jī)架、軌道機(jī)架及抱閘裝置主搖臂裝置(由主臂、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及氣缸等組成)輔搖臂裝置(由輔臂、扇齒輪、氣缸及壓桿等組成)輔臂傳動裝置(由電機(jī)、安全離合器、蝸輪減速裝置、小齒輪及連接軸等組成)輔搖臂導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等2.5.2下引紙框架式復(fù)卷機(jī) 1臺 1、復(fù)卷機(jī)底

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