蚌埠國購廣場錘擊PHC管樁專項(xiàng)施工方案_第1頁
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文檔簡介

1、目 錄 一、編制依據(jù) .1 二、工程概況 .1 三、施工部署及項(xiàng)目管理目標(biāo): .3 四、施工準(zhǔn)備工作 .3 五、施工工藝流程及施工順序 .7 1、施工工藝流程 .7 2、施工順序、安排及工藝選擇 .7 六、施工方案選擇及主要施工方法 .8 1、方案選擇 .8 2、主要施工方法 .8 七、質(zhì)量控制要點(diǎn) .14 八、質(zhì)量保證措施 .15 九、工期保證措施 .18 十、安全生產(chǎn)保證措施 .19 PHCPHC 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 一、一、編制依據(jù)編制依據(jù) 1、 經(jīng)過施工圖審查的蚌埠國購廣場樁基設(shè)計(jì)施工圖紙及圖紙會(huì)審; 2、 設(shè)計(jì)圖紙涉及的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn); 3、 蚌埠國購廣場巖土工程

2、勘察報(bào)告 (工程編號(hào):2013-090) ; 4、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008; 5、 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程皖 DB34/2010; 6、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 等現(xiàn)行相應(yīng)的施工規(guī)范、驗(yàn) 收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn); 7、 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB 50661-2011; 8、 適用的法律法規(guī):中華人民共和國建筑法 、 建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例等法律法 規(guī)。 二、工程概況二、工程概況 1、項(xiàng)目基本建設(shè)情況 項(xiàng)目名稱:蚌埠國購廣場工程(A 區(qū)) 工程地點(diǎn):蚌埠市淮上區(qū)淮上大道與朝陽路交口西北角 子項(xiàng)工程名稱:樁基子分部工程 建設(shè)單位:蚌埠國購商業(yè)投資發(fā)展有限公司

3、 設(shè)計(jì)單位:安徽省建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司 勘察單位:合肥建材地質(zhì)工程勘察院 監(jiān)理單位:中外天利(北京)工程管理咨詢有限公司 總包單位:中國建筑第七工程局有限公司 分包單位:中城建第六工程局集團(tuán)有限公司 2、工程概況 蚌埠國購廣場 A 區(qū)共有 A114#樓及裙房、商鋪和地下車庫組成。其中: A1#、A314#樓為 34 層高層住宅(A2#為 33 層),最大建筑高度 99.05m,A56#、A1011#、A1314#樓無地下室,其余地下室為連體地下室,商鋪 24 層。 本工程樁基設(shè)計(jì)等級(jí):主樓為甲級(jí)、商鋪、裙房及主樓外地下室為丙級(jí);樁基設(shè) 計(jì)采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(PHC);管樁主要規(guī)格為

4、外徑 500mm,壁厚 125mm(100mm) , 以第層中砂(商鋪、裙房、車庫以第細(xì)砂)層作為樁端持力層。主樓樁長 3031m,商鋪、裙房、車庫樁長 1720m,要求樁端進(jìn)入持力層2m。 從工程巖土工程勘察報(bào)告分析:樁側(cè)磨擦力差異較大必然使沉樁阻力具有較大 的差異從而樁長不容易控制,在樁基施工中必然造成砍樁,接樁的現(xiàn)象。打樁時(shí),應(yīng)根 據(jù)地質(zhì)變化情況,設(shè)計(jì)樁長,并結(jié)合鄰近已施工樁的實(shí)際樁長,隨時(shí)調(diào)整樁長。確保施 工的樁基不產(chǎn)生明顯擠土效應(yīng)。 單位 工程 管樁型號(hào) 單樁豎向承載力 特征值(KN) 樁尖 類型 總樁數(shù)(根) A114#樓 PHC-500-125-B2200 錐型 2488 商鋪、

5、裙樓、 地下室 PHC-500-100-AB900 錐型 2421 3、工程地質(zhì)概況 1)根據(jù)本工程巖土工程勘察報(bào)告,土層由上而下描述: 層雜填土(Qml)層厚 0.404.30m,層底標(biāo)高為 13.3118.89m。該層土分布 不均勻;屬于欠固結(jié)高壓縮性土。 層粉質(zhì)粘土夾粉土(Q4al+pl)層厚 0.502.20m,層底標(biāo)高為 14.2218.00m。 分布于整個(gè)場地,屬于中等偏高壓縮性土。 層粉質(zhì)粘土夾粉土(Q4al+pl)層厚 1.107.80m,層底標(biāo)高為 7.9713.82m。 屬于高壓縮性土。 層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土(Q4al+pl)層厚 1.2013.50m,層底標(biāo)高為- 2.831

6、0.17m。屬于高壓縮性土。 層粉砂夾粉土(Q4al+pl)層厚 1.2012.40 米,層底標(biāo)高為-0.887.76m。屬 于中等偏高壓縮性土。 層粉質(zhì)粘土夾粉土(Q4al+pl)層厚 0.8019.00 米,層底標(biāo)高為- 9.022.09m。分布于整個(gè)場地,屬于中等偏高壓縮性土。 層細(xì)砂(Q4al+pl)層厚 1.6017.80 米,層底標(biāo)高為-14.29-4.42m。屬于中 等壓縮性土。 層粉質(zhì)粘土(Q4al+pl)層厚 0.7010.60 米,層底標(biāo)高為-18.93-10.34m。 屬于中等壓縮性土。 層中砂(Q3al+pl)層厚 0.2017.90 米,層底標(biāo)高為-31.90-13.

7、42m。屬于 中等壓縮性土。 2)地下水情況: 地下水類型主要為潛水,為層土中的孔隙水、層間水,主要由大氣降水滲入 及地表、地下逕流補(bǔ)給,受大氣降水、季節(jié)、氣候以及地形的變化較大,水量極豐富。 勘察期間處于枯水期,通過測鉆探孔內(nèi)地下水位測得擬建場地地下水靜止水位埋深約 3.33.9 米,標(biāo)高約 14.0 米左右。根據(jù)蚌埠地區(qū)經(jīng)驗(yàn),地下水年變化幅度約 2.0 米。 三、施工部署及項(xiàng)目管理目標(biāo):三、施工部署及項(xiàng)目管理目標(biāo): 1、施工部署 為了確保管樁子分部工程的目標(biāo)實(shí)現(xiàn),由公司抽調(diào)了有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)管理人 員組成了高效、精干、統(tǒng)一的項(xiàng)目經(jīng)理部,組織協(xié)調(diào)施工班組進(jìn)行精心施工,要求施工 人員了解工

8、藝特點(diǎn),熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)和公司管理體系,以保質(zhì)保量完成施工合同的要求。 樁機(jī)采用步履式柴油打樁機(jī) 8 臺(tái),所使用的樁機(jī)均具有樁機(jī)合格證、樁機(jī)長及電焊 工均具有特殊工種上崗證,水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、50 米卷尺檢測合格。 2、項(xiàng)目管理目標(biāo) 發(fā)揮公司管理、技術(shù)和設(shè)備的優(yōu)勢,科學(xué)組織、精心施工、信守合同,確保以下目 標(biāo)的實(shí)現(xiàn): 1)質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量達(dá)到“合格” 。 2)工期目標(biāo):15 日歷天。 3)安全目標(biāo):杜絕死亡、重傷及機(jī)械事故。 4)文明施工:確保施工現(xiàn)場的文明施工,制定合理噪音控制措施,力爭成為標(biāo)準(zhǔn)化 施工現(xiàn)場。 四、施工準(zhǔn)備工作四、施工準(zhǔn)備工作 1、建立完善的施工組織管理機(jī)構(gòu): 1) 、為優(yōu)質(zhì)、安

9、全、按期完成施工任務(wù),公司委派授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理代表公司組織安排 對(duì)內(nèi)、對(duì)外所有工作,并負(fù)責(zé)完成合同范圍內(nèi)工程項(xiàng)目的施工任務(wù)。 2) 、工地設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部,以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理為主要領(lǐng) 導(dǎo),技術(shù)負(fù)責(zé)人主要分管質(zhì)檢員、資料員、試驗(yàn)員,項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理主要分管施工員、安 全員、材料員、機(jī)管員,各施工班組均應(yīng)服從相應(yīng)崗位管理人員的管理。 3) 、項(xiàng)目經(jīng)理直接由公司法人代表任命,項(xiàng)目部應(yīng)接受公司有關(guān)職能部門的管理, 各職能部門應(yīng)積極為項(xiàng)目部提供施工技術(shù)、安全生產(chǎn)等方面的指導(dǎo)和幫助。 4) 、項(xiàng)目經(jīng)理部成立后,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)參照公司相應(yīng)的管理規(guī)定,負(fù)責(zé)制定適合本工 程的各項(xiàng)管理制度,并負(fù)責(zé)與公司簽

10、訂內(nèi)部承包合同及各職能組長簽訂責(zé)任承包合同協(xié) 議,建立健全各項(xiàng)管理體制。 5) 、施工組織管理機(jī)構(gòu): 2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備: 1) 、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖按單體編制樁編號(hào)圖,做好現(xiàn)場場地樁機(jī)行走方便的有關(guān)工作, 確定樁機(jī)施工順序及樁機(jī)行走路線。 2) 、施工臨時(shí)圍墻:按公司形象設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置,入口設(shè)計(jì)八牌一圖、工程簡介、 企業(yè)標(biāo)示、宣傳標(biāo)語,室內(nèi)設(shè)置項(xiàng)目部管理人員質(zhì)量、安全崗位責(zé)任制等內(nèi)容。 3) 、施工臨時(shí)用電:根據(jù)建設(shè)單位提供的變壓器及設(shè)置的專用配電房,施工用電按 規(guī)范“三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)”進(jìn)行布置。 4) 、施工臨時(shí)用水:根據(jù)現(xiàn)場已有 150 給水接口,通過 80 給水管接至每棟樓。 5) 、管

11、樁堆場:管樁堆場選擇離施工樁機(jī)周圍運(yùn)輸方便的空地;堆場地面做到平整、 夯實(shí);管樁采取疊層堆放,堆放層數(shù)不超過 3 層,在垂直于管樁長度方向的地面上設(shè)置 2 道墊木,墊木應(yīng)分別位于距樁端 0.2 倍樁長處;底層最外緣的管樁應(yīng)在墊木處用木楔 塞緊,以防滾動(dòng);墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木,不得用有棱角的金屬構(gòu)件替代。 6) 、打樁場地:現(xiàn)場場地進(jìn)行清表(深度 1m 左右)、平整、夯實(shí),以滿足承受樁機(jī) 自重和穩(wěn)定的要求;同時(shí)場地四周設(shè)置一圈排水溝,以保證下雨時(shí)場內(nèi)的雨水可快速排 干,避免雨天場地積水或地表土泡水過久造成樁機(jī)下陷。由于場地內(nèi)有池塘,其地耐力 可能不符合要求,在施工前,要進(jìn)行相應(yīng)的地面處理

12、。 7) 、設(shè)置洗車臺(tái):在大門入口處設(shè)置洗車臺(tái)。 3、施工技術(shù)準(zhǔn)備: 1) 、施工前組織施工管理人員、施工班組長熟悉施工圖紙及地質(zhì)勘察報(bào)告,及時(shí)解 決疑難問題;按施工要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定做好施打管樁前的準(zhǔn)備工作。計(jì)算施打管樁的 配樁長度,做好管樁預(yù)購計(jì)劃工作 2) 、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。 3) 、開工前應(yīng)了解建筑區(qū)域是否有地下管線、管道、高壓線路、舊基礎(chǔ)或其他障礙 物,若有應(yīng)處理完善。 4) 、基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的位置。放置的控制點(diǎn)和水準(zhǔn) 點(diǎn)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核無誤后應(yīng)妥善保護(hù),施工中經(jīng)常復(fù)測。 5) 、進(jìn)場的施工機(jī)械設(shè)備,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范及現(xiàn)場的施工技術(shù)要求和環(huán)

13、境要求,對(duì) 機(jī)械進(jìn)行施工前的試運(yùn)行,檢測合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位檢查確認(rèn)。 6) 、施工前應(yīng)先行聯(lián)系采購好,并根據(jù)地質(zhì)資料報(bào)告做好管樁的樁長配制工作,進(jìn) 場的材料必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。管樁入場必須具備出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào) 告等;接樁采用的焊絲等材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并具有焊絲出廠合格證。 7) 、根據(jù)工程進(jìn)度安排,最遲應(yīng)在開工前 5 天組織樁機(jī)械進(jìn)場安裝。經(jīng)調(diào)試、檢驗(yàn) 合格后,樁機(jī)就位準(zhǔn)備施打。樁機(jī)進(jìn)場時(shí)需提交有資質(zhì)部門出示的技術(shù)性能資料及檢驗(yàn) 合格報(bào)告。 8) 、打樁前完成試樁工作,并對(duì)試樁結(jié)果加以分析,認(rèn)真整理好試樁數(shù)據(jù)資料等, 為樁基工程的后續(xù)工作做好準(zhǔn)備。 4、資源準(zhǔn)備: 1)

14、機(jī)械設(shè)備的配備 1、DCB80-18型柴油打樁機(jī)8臺(tái); 2、鋸樁機(jī) 3 臺(tái); 3、CO2 氣保焊機(jī) 8 臺(tái); 4、氣割工具 2 套; 5、汽車吊 25T 以上 2 臺(tái) 6、水準(zhǔn)儀 6 臺(tái); 7、經(jīng)緯儀 8 臺(tái) 8、全站儀 2 臺(tái)。 2)人員配備 崗位項(xiàng)目經(jīng)理樁基施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)量員測量員 人數(shù)121624 崗位安全員資料員電工樁機(jī)機(jī)長焊工指揮 樁機(jī) 司機(jī) 配合工人 人數(shù)222882820 3)管樁材料 根據(jù)工程進(jìn)度分批采購質(zhì)量合格的 PHC 管樁,結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及試樁報(bào)告合理配置樁 長,其中:PHC-500-125-B-30,兩組長度分別為:13m、10m、7m;15m、15m。 P

15、HC-500-125-AB-1720,長度為:12m、58m。 五、施工工藝流程及施工五、施工工藝流程及施工順序順序 1、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程 復(fù)核測量控制網(wǎng) 測放樁位 樁位復(fù)核 樁機(jī)就位 穩(wěn)樁 打下節(jié)樁 接樁 打上節(jié)樁 送樁 樁預(yù)制 樁運(yùn)輸 樁進(jìn)場驗(yàn)收 樁身檢查及標(biāo)識(shí) 樁起吊 樁身垂直度檢 查 第二節(jié)樁起吊 檢查驗(yàn)收 接頭驗(yàn)收 樁身垂直度檢查 樁機(jī)移位 2、施工順序、安排及工藝選擇 1)打樁順序按先深后淺、先長樁后短樁、先大徑后小徑、先施工大承臺(tái)樁后施工 小承臺(tái)樁的原則,由于本工程樁的密集程度不同,可自中間分兩向?qū)ΨQ前進(jìn); 2)施工安排:根據(jù) A 區(qū)工期節(jié)點(diǎn)計(jì)劃要求,A 區(qū)第一批施工樓

16、棟: A56#、A1011#、A1314#;第二批施工樓棟:A14#、A79#、A12#。鑒于管樁樁 基本身特點(diǎn)以及主樓主體施工(基坑回填)與車庫的關(guān)聯(lián)性,故考慮主樓與其周邊后澆 帶范圍內(nèi)的車庫結(jié)構(gòu)同步施工,因此 A 區(qū)管樁施工共分為三個(gè)施工區(qū)段: 第一施工區(qū)段:A56#、A1011#、A1314#及其周邊后澆帶范圍內(nèi)的車庫; 第二施工區(qū)段:A14#、A79#、A12#及其周邊后澆帶范圍內(nèi)的車庫; 第三施工區(qū)段:車庫、商鋪、裙樓部分。 3)工藝選擇 因考慮地質(zhì)土層條件,主樓 3031m 長管樁需穿透第 7 層細(xì)砂層,樁端進(jìn)入第 9 層 中砂長度不小于 2m,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際及工期節(jié)點(diǎn)要求,故以上

17、采用錘擊沉樁工藝,第三 施工區(qū)段采用靜壓沉樁工藝,本方案只針對(duì)第一施工段、第二施工段錘擊沉樁部分,施 工中組織人員、材料、設(shè)備首先滿足第一施工區(qū)段施工,然后依次為第二施工區(qū)段,嚴(yán) 格控制節(jié)點(diǎn)工期。 六、施工方案選擇及主要施工方法六、施工方案選擇及主要施工方法 1、方案選擇 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求先開挖部分土方再打樁,因考慮地下水位較高(依據(jù)周邊地塊 施工經(jīng)驗(yàn),水位在-2.0 米以上) ,且-2.8 米即進(jìn)入淤泥質(zhì)土,對(duì)樁基施工不利,現(xiàn)將方 案調(diào)整為先采用開挖機(jī)械清除表層 1 米厚土層,進(jìn)行平整、夯實(shí)以滿足樁機(jī)正常施工行 走;無法滿足時(shí),應(yīng)在機(jī)械行走的位置填一定厚度的碎石。然后進(jìn)行打樁施工。 2、主要

18、施工方法 放線定樁位 1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制樁測量定位圖,并保證軸線控制點(diǎn)不受打樁時(shí)振動(dòng)和擠土的 影響。 2)根據(jù)實(shí)際打樁線路圖,按施工區(qū)域劃分測量定位控制網(wǎng),一個(gè)區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天 施工進(jìn)度放樣 20-30 根樁位,在樁位中心點(diǎn)地面上打入一支 6.5 長 35cm 的鋼筋,并 用紅油漆標(biāo)示。 3)樁機(jī)移位后,進(jìn)行第二次復(fù)核,保證樁位偏差小于 10mm。 4)樁施工前,根據(jù)施工樁長在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記,并 按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度,以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁的錘擊數(shù)。 樁機(jī)就位 打樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。 起吊預(yù)制管樁 先拴好吊

19、樁用的鋼絲繩及索具,管樁在施工中起吊,采用一點(diǎn)法(位置距樁頭 0.29L 處) ,啟動(dòng)吊車吊樁,使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準(zhǔn)確; 再在樁頂扣好樁帽,即可除去索具。 (管樁起吊) (管樁就位,焊接樁尖并使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心 ) 穩(wěn)樁 樁尖插入樁位后,先用樁錘自重將樁插入地下 30-50cm,再使樁垂直穩(wěn)定。必須用 線墜或經(jīng)緯儀雙向校正垂直度,不得用目測。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過 0.5%。樁在 打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面設(shè)置標(biāo)尺,以便在施工中觀測、記錄。 (用線墜控制管樁垂直度) (兩臺(tái)正交經(jīng)緯儀雙向控制管樁垂直度) 打樁 1)打樁宜重錘低擊,根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)

20、、密集程度及施工條件 暫選擇 6t 錘重,施工中根據(jù)實(shí)際情況需要調(diào)整時(shí)及時(shí)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)研究調(diào)整。 2)施工中要求以貫入度、樁端進(jìn)入持力層深度雙控制。因設(shè)計(jì)樁端持力層為中砂 層,根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008 第 7.4.6-3,本工程樁基應(yīng)以貫入度控制為 主,樁端標(biāo)高控制為輔,設(shè)計(jì)中最后貫入度暫定為每擊 24mm。施工中如遇貫入度已達(dá) 到設(shè)計(jì)要求而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí),應(yīng)繼續(xù)錘擊 3 陣,每陣 10 擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī) 定值作為停錘標(biāo)準(zhǔn)。 3)控制沉樁進(jìn)度和速率,加強(qiáng)觀測,動(dòng)態(tài)施工,管樁表面應(yīng)每米劃線標(biāo)記,設(shè)置 樁的上浮和水平偏位觀測點(diǎn),定時(shí)檢測樁的上浮量及樁頂水平偏位值,以

21、便做好打樁記 錄,打樁記錄包括入土深度、送樁深度、樁頂標(biāo)高、最后貫入度、樁錘落距等施工參數(shù)。 4)上浮和偏移值較大,應(yīng)及時(shí)采取復(fù)打等措施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)較明顯的擠土效應(yīng),出現(xiàn) 貫入度劇變、樁身傾斜、位移、樁身或樁頂破損等異常情況時(shí)應(yīng)停止沉樁,及時(shí)會(huì)同監(jiān) 理、設(shè)計(jì)單位研究處理方案。必要時(shí)采用“引孔打樁” ,引孔的直徑、孔深及數(shù)量由相 關(guān)各方共同通過現(xiàn)場試驗(yàn)后確定。 (錘擊預(yù)應(yīng)力管樁打樁) 接樁 l)樁長不夠時(shí)進(jìn)行接樁,接樁前用鋼絲刷清除接頭表面的污物和鐵銹,上下節(jié)之 間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢。采用端板焊接連接,采用 CO2 氣體保護(hù)焊,接頭連接強(qiáng)度 應(yīng)不小于管樁樁身強(qiáng)度,焊接在樁四周對(duì)稱地進(jìn)行,待上下樁

22、節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分 層施焊;焊接層數(shù)為 3 層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層,焊縫應(yīng)飽滿、連 續(xù),且根部必須焊透,焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范 ;焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊,自然冷卻時(shí)間不宜少于 8min;嚴(yán) 禁采用水冷卻或焊好即施打。 2)接樁在距地面 0.8m 左右時(shí)進(jìn)行;下節(jié)樁的樁頭處設(shè)導(dǎo)向箍;接樁時(shí)上下節(jié)樁段 應(yīng)保持順直,錯(cuò)位偏差不大于 2mm;接樁就位糾偏時(shí),不得采用大錘橫向敲打;節(jié)點(diǎn)折 曲矢高不得大于 l樁長。須對(duì)焊接質(zhì)量高度重視,避免在連接處出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。對(duì)于 30 米長的樁每根的接頭不得超過兩個(gè),對(duì)于 1720 米長的樁每根

23、只允許有一個(gè)接,且 為避免接頭在淤泥質(zhì)土層中,特要求最上一節(jié)樁長均須大于 13 米。 3)雨天焊接時(shí),應(yīng)采取可靠的防雨措施。 (焊接接樁) 送樁 1)根據(jù)設(shè)計(jì)樁長、樁頂標(biāo)高、入持力層深度及試打樁時(shí)確定的各項(xiàng)指標(biāo)來采取送 樁,送樁深度約為 3.95.6m; 2)送樁前應(yīng)保證樁錘的導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端,管樁露出地面的高度控制在 0.3- 0.5m;當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時(shí),應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量,合格后再 及時(shí)送樁。 3)送樁應(yīng)采用專用的圓筒形送樁器,并有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性;送樁器長 度應(yīng)滿足送樁深度的要求,彎曲度不得大于 1/1000。 4)送樁器上下兩端面應(yīng)平整,且與送樁器中

24、心軸線相垂直;送樁器下端面應(yīng)開孔, 使空心樁內(nèi)腔與外界連通。 5)送樁作業(yè)時(shí),送樁器與樁頭之間設(shè)置 12 層麻袋或硬紙板等襯墊。內(nèi)填彈性襯 墊壓實(shí)后的厚度不小于 60mm。 6)樁尖應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)入持力層,送樁的最后貫入度暫定為每擊 24mm 過程中予 以修正;送樁完成后應(yīng)及時(shí)將空孔用砂回填,具體用量按實(shí)計(jì)。 (送樁器送樁) 檢查驗(yàn)收 樁終止錘擊的控制:施工中要求以貫入度、樁端進(jìn)入持力層深度雙控制;貫入度已 達(dá)到設(shè)計(jì)要求而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí),應(yīng)繼續(xù)錘擊 3 陣,并按每陣 10 擊的貫入度不大于 設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值確認(rèn);符合設(shè)計(jì)要求后,填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí), 應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位研

25、究處理。 七、質(zhì)量控制要點(diǎn)七、質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、錘擊樁采用重錘低擊的原則并控制打樁總錘擊數(shù),避免樁身混凝土產(chǎn)生疲勞破 壞,樁身斷裂。 2、管樁在運(yùn)輸及堆放過程中應(yīng)正確疊放,管樁宜單層堆放,當(dāng)場地不允許時(shí),當(dāng) 疊層堆放時(shí),不超過 4 層;疊層堆放樁時(shí),應(yīng)在垂直于樁長度方向的地面上設(shè)置 2 道墊 木,墊木應(yīng)分別位于距樁端 0.2 倍樁長處;底層最外緣的樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊;墊 木宜選用耐壓的長木枋或枕木,不得使用有棱角的金屬構(gòu)件;當(dāng)樁疊層堆放超過 2 層時(shí), 應(yīng)采用吊機(jī)取樁,嚴(yán)禁拖拉取樁;吊樁時(shí)應(yīng)輕起輕吊,避免使用前樁身已經(jīng)斷裂。 3、樁位放線應(yīng)采用不同方法二次復(fù)核。 4、打樁時(shí)要保證樁體的垂直

26、度,避免樁身傾斜;保證樁錘、樁帽、樁身中心線重 合,避免打樁因偏心受力導(dǎo)致樁頂破碎、樁身斷裂。 5、應(yīng)控制每天打樁根數(shù),主樓同一單元范圍內(nèi)不超過 12 根樁/天,避免樁體上浮, 樁身傾斜。 6、打底樁時(shí),應(yīng)采用冷錘施工,將底樁徐徐打入,調(diào)直樁身垂直度,遇地下障礙 物及時(shí)清理后再重新施工。 7、接樁時(shí)焊接要連續(xù)飽滿,焊渣要清除,焊接自然冷卻時(shí)間應(yīng)不少于 8min,地下 水位較高的應(yīng)適當(dāng)延長冷卻時(shí)間,避免焊縫遇水如淬火易脆裂,對(duì)接后間隙要用不超過 5mm 鋼片嵌填,保證打樁時(shí)樁頂不偏心受力,避免接頭脫落。 8、根據(jù)管樁尺寸按要求制作樁帽及送樁器,避免因樁帽和送樁器尺寸不合要求使 樁頂破碎及樁身斷裂

27、。 9、管樁的截樁應(yīng)采用專業(yè)的切割機(jī)具進(jìn)行截割,嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng) 行扳拉截樁。 (截樁器截樁) (截樁完成后) 10、要盡量避免打樁機(jī)、吊機(jī)及其它大型機(jī)械在已施打的工程樁上行走。 八、質(zhì)量保證措施八、質(zhì)量保證措施 1、 質(zhì)量目標(biāo):保證樁基工程達(dá)到“合格”等級(jí)。 2、 質(zhì)量管理體系:“百年大計(jì),質(zhì)量第一” ,為確保工程施工質(zhì)量,在公司質(zhì)量方 針指導(dǎo)下,建立適合本工程具體情況的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量控制保證措施。建立和完善 質(zhì)量管理體系的組織機(jī)構(gòu),成立全面質(zhì)量管理系統(tǒng)。 3、 質(zhì)量管理措施:為了保證工程質(zhì)量達(dá)到合格,必須加強(qiáng)項(xiàng)目施工質(zhì)量控制,明 確各施工階段質(zhì)量控制要點(diǎn),把施工項(xiàng)目質(zhì)量控制

28、按過程時(shí)間劃分為事前控制、事中控 制和事后控制。 4、 事前質(zhì)量控制: 1)技術(shù)準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉審查設(shè)計(jì)圖紙,正確貫徹按圖施工原則,做好技術(shù)交底工作, 主要技術(shù)問題及主要分項(xiàng)施工由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織交底。 2)物質(zhì)準(zhǔn)備:選用合適施工設(shè)備,施工器具、原材料等。 3)施工準(zhǔn)備:建立項(xiàng)目工程控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)樁,做好場地“三通一平” 、臨時(shí) 設(shè)施、機(jī)具、材料進(jìn)場及有關(guān)材料的試驗(yàn)檢測工作。 5、 事中質(zhì)量控制: 1)實(shí)施全面質(zhì)量控制施工過程,重點(diǎn)控制工序施工質(zhì)量,做到工序交接有檢查;質(zhì) 量控制有對(duì)策;技術(shù)措施有交底;圖紙會(huì)審有記錄;配制材料有試驗(yàn);隱蔽工程有驗(yàn) 收;設(shè)計(jì)變更有手續(xù);質(zhì)量處理有復(fù)查;行政質(zhì)

29、控有否決;質(zhì)量文件有檔案。 2)樁機(jī)進(jìn)場應(yīng)提交使用說明書及有關(guān)合格證。 3)管樁原材料質(zhì)量控制(詳以下“樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)” ) 。 4)壓樁過程中管樁垂直度控制(詳前面“主要施工方法” ) 。 6、 事后質(zhì)量控制: 1)準(zhǔn)備報(bào)驗(yàn)資料,組織自檢和初步驗(yàn)收; 2)按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 進(jìn)行施工質(zhì)量的驗(yàn)收; 3)驗(yàn)收資料及技術(shù)檔案資料收集、整理并歸檔; 7、 樁管運(yùn)至工地時(shí),由專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收,查看出廠資料及近期有關(guān)質(zhì)檢部門檢 測結(jié)果,清點(diǎn)長度規(guī)格及數(shù)量并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收,監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方能投入使用。 8、 堆放在施工場地的指定位置,盡量減少二次轉(zhuǎn)運(yùn),以免損壞樁管。

30、 9、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳下頁表 1、2、3。 表1、預(yù)應(yīng)力管樁樁位的允許偏差(mm) 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 1 蓋有基礎(chǔ)梁的樁: (1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線 (2)沿基礎(chǔ)梁的中心線 100+0.01H 150+0.01H 2 樁數(shù)為 1-3 根樁基中的樁 100 3 樁數(shù)為 4-16 根樁基中的樁1/2 樁徑或邊長 4 樁數(shù)大于 16 根樁基中的樁: (1)最外邊的樁 (2)中間樁 1/3 樁徑或邊長 1/2 樁徑或邊長 注:H 為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。 表 2、電焊接樁焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 項(xiàng) 目 序 號(hào) 檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值 檢查方法 外徑700mm 3mm 用鋼尺量(1)上 下節(jié)端 部

31、錯(cuò)口 外徑700mm 2mm 用鋼尺量 (2)焊縫咬邊深度 0.5mm 焊縫檢查儀 (3)焊縫加強(qiáng)層高度 2mm 焊縫檢查儀 (4)焊縫加強(qiáng)層寬度 2mm 焊縫檢查儀 (5)焊縫電焊質(zhì)量外觀 無氣孔,無焊瘤,無裂縫直觀 一 般 項(xiàng) 目 1 (6)焊縫探傷檢驗(yàn) 滿足建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技 術(shù)規(guī)程要求 同一工程檢查數(shù)不 少于 3 個(gè) 表 3、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差或允許值 項(xiàng)目 序號(hào)檢查項(xiàng)目 單位數(shù)值 檢查方法 1 樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 2 樁位偏差見表 1用鋼尺量 主 控 項(xiàng) 目 3 承載力按設(shè)計(jì)要求單樁靜載試驗(yàn)檢測 外觀 無蜂窩、露筋、裂縫 、色感均勻、樁

32、頂處 無孔隙 直觀 樁徑 mm 5 用鋼尺量 管壁厚度 mm5 用鋼尺量 樁尖中心線 mm2 用鋼尺量 頂面平整度 mm10 用水平尺量 1 成 品 樁 質(zhì) 量 樁體彎曲 8.0 秒表測定 上下節(jié)平面偏差mm2用鋼尺量 2 電 焊 接 樁 節(jié)點(diǎn)彎曲矢高 1/1000L 用鋼尺量,L 為樁長 3 停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)最后貫入度值 現(xiàn)場實(shí)測或查沉樁記 錄 一 般 項(xiàng) 目 4 樁頂標(biāo)高 mm50 水準(zhǔn)儀 九、工期保證措施九、工期保證措施 1、工期目標(biāo):工期 15 天。 2、實(shí)行工期目標(biāo)管理:公司與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與各崗位責(zé)任人員、操作班組制定各 級(jí)的工期目標(biāo)責(zé)任制,明確各自承擔(dān)所負(fù)責(zé)施工段的工期責(zé)任,組織協(xié)調(diào)

33、統(tǒng)一各工種的 施工行動(dòng),進(jìn)行全過程的分段的工期控制,及時(shí)處理發(fā)生的問題,保證工期目標(biāo)的落實(shí)。 3、樁機(jī)工作時(shí)間:晴天保證班組人員按 24 小時(shí)施工,以便為雨天和其他異常情況 下延誤工期打好基礎(chǔ)。 4、堅(jiān)持質(zhì)量第一,嚴(yán)格執(zhí)行三檢測,尤其是自檢、交接檢,抓住影響進(jìn)度的關(guān)鍵是 質(zhì)量這一標(biāo)準(zhǔn)不放松,爭取每次驗(yàn)收一次達(dá)到要求,防止返工和大量的維修,發(fā)現(xiàn)隱患 堅(jiān)決消除。 5、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃預(yù)先做好材料采購、備料。尤其管樁、焊條等材料,要按規(guī)定的規(guī) 格,標(biāo)準(zhǔn)分期進(jìn)場,提前檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及早處理。 6、加強(qiáng)對(duì)工人技術(shù)培訓(xùn)與考核,根據(jù)技術(shù)水平高低分配工作,根據(jù)工作量大小適當(dāng) 成立專業(yè)小組,固定配合關(guān)系和工作

34、對(duì)象,使用之熟能生巧,提高工效。 7、選用有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量過硬,長期與我公司工作、質(zhì)量信得過的專業(yè)施工班組, 合理調(diào)整安排,提早穿叉作業(yè),以達(dá)到保證工期的目的。 8、做好樁機(jī)及其他施工機(jī)具進(jìn)場前的檢查、調(diào)試工作,施工中應(yīng)有專人定期檢查、 調(diào)試、維修,及時(shí)更換老、舊零配件,防止因機(jī)械故障造成停工、誤工。 9、采用經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度調(diào)動(dòng)班組工作積極性,提高生產(chǎn)效率。 10、合理安排樁機(jī)行走路線,提高機(jī)械使用率,提高工效。 11、測量人員應(yīng)及時(shí)為現(xiàn)場施工提供充足的樁位,嚴(yán)格杜絕停機(jī)等待放樣的現(xiàn)象。 12、現(xiàn)場設(shè)置排水溝、集水坑,做好排水工作,避免場地長時(shí)間積水,遇有雨量較 大天氣時(shí),應(yīng)在取得甲方監(jiān)理同意后

35、,采用干鋪碎石等措施改善場地條件,力爭在不利 天氣下也能正常施工。 十、安全生產(chǎn)保證措施十、安全生產(chǎn)保證措施 1、安全管理: 1)建立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,堅(jiān)決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則, 把安全生產(chǎn)放在重要議事日程上,作為頭等大事來抓,并認(rèn)真落實(shí)“安全生產(chǎn),文明施 工”的規(guī)定。 2)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。各層領(lǐng)導(dǎo)在管理生產(chǎn)的同時(shí),必須負(fù)責(zé)管理安全工作, 逐級(jí)建立安全責(zé)任制度,使落實(shí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度成為全體職工的自覺行動(dòng)。 3)建立安全技術(shù)措施計(jì)劃,包括改善勞動(dòng)條件,防止傷亡事故,預(yù)防職業(yè)病和職 業(yè)中毒為目的的各項(xiàng)措施,創(chuàng)造一個(gè)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。 4)建立安全生產(chǎn)教育制度,對(duì)

36、新進(jìn)場工人進(jìn)行三級(jí)安全教育、上崗安全教育,特 殊工種安全技術(shù)教育變換工種必須進(jìn)行變換工種教育,方可上崗。工地建立職工三級(jí)教 育登記卡和特殊作業(yè)、變換工種作業(yè)登記卡,卡中必須有工人概況、考核內(nèi)容、批準(zhǔn)上 崗的職工個(gè)人簽字,進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)活動(dòng)教育。 5)建立安全生產(chǎn)的定期檢查制度。在施工生產(chǎn)中,為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞 事故漏洞,防患于未然,應(yīng)建立安全檢查制度。安全檢查工作,公司對(duì)工地項(xiàng)目每月定 期進(jìn)行一次,項(xiàng)目部每周定期進(jìn)行一次自檢,班組每日上班前檢查。要以自檢為主,互 查為輔。以查思想、查制度、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患為主要內(nèi)容。安全檢查要貫徹領(lǐng)導(dǎo)與群眾 相結(jié)合的原則,做到邊檢邊改。 6)實(shí)現(xiàn)五

37、杜絕:即杜絕重大死亡事故,杜絕多人傷亡事故,杜絕重大機(jī)械事 故,杜絕重大交通事故,杜絕重大火災(zāi)事故。實(shí)現(xiàn)工程全過程五無:即無重傷、無 死亡、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌。 7)建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)點(diǎn),安全生產(chǎn)管理網(wǎng)點(diǎn)是一種群眾性和安全生產(chǎn)管理形式, 它將專業(yè)管理與群眾管理結(jié)合起來,使安全生產(chǎn)的責(zé)任和權(quán)利具體落實(shí)到相當(dāng)一部分工 人身上,加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查員,由生產(chǎn)班組中骨干來兼任,具體職責(zé)和權(quán)限:a、檢查 主要安全生產(chǎn)管理制度在本組是否得到了落實(shí),有無不知、不以為然的現(xiàn)象;檢查安全 操作規(guī)程和安全技術(shù)措施有否、知否、掌握否,有無定向點(diǎn);安全技術(shù)交底進(jìn)行得是否 深透,有無死角;發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)向班組長報(bào)告。b

38、、檢查勞動(dòng)用品領(lǐng)發(fā)是否及時(shí),質(zhì) 量是否達(dá)到規(guī)定要求;檢查從事有毒、有害、特殊作業(yè)的安全防護(hù)口是否安全、可靠, 檢查是否帶病工作和冒險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)象。C、檢查機(jī)電設(shè)備安全裝置是否齊全、可靠,是否 接地接零,檢查各類機(jī)具電氣設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,有無異常現(xiàn)象,保管是否得當(dāng),發(fā)現(xiàn) 違章有權(quán)制止。d、檢查作業(yè)區(qū)及周圍有無不安因素;檢查文明施工是否達(dá)到了上級(jí)要 求。 8)安全技術(shù)措施有針對(duì)性,并經(jīng)審批合格。 9)加強(qiáng)對(duì)職工的安全技術(shù)教育,堅(jiān)決制止違章指揮和違章作業(yè),凡進(jìn)入施工現(xiàn)場 的人員,須戴安全帽,施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)部位要設(shè)置安全色標(biāo)、標(biāo)語和宣傳畫,隨時(shí)提醒 職工注意安全。 10)建立班前安全活動(dòng)制度,記錄好活動(dòng)時(shí)

39、間、內(nèi)容、主持人名、參加人數(shù)。 11)建立無事故臺(tái)帳和事故檔案。如有工傷事故,按規(guī)定報(bào)告并進(jìn)行調(diào)查分析,按 “三不放過”原則進(jìn)行處理。 12)施工現(xiàn)場必須有“八牌一圖” ,圖牌規(guī)格統(tǒng)一,字跡端正,表示明確,掛設(shè)在 工地醒目位置。施工現(xiàn)場需掛有安全宣傳標(biāo)語和安全標(biāo)志。機(jī)械設(shè)備隨機(jī)掛設(shè)崗位安全 操作規(guī)程牌,施工工地主要通道保持暢通,材料按規(guī)劃堆放。 2、施工現(xiàn)場一般安全措施及規(guī)定: 1)正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施。進(jìn)入現(xiàn)場,須戴安全帽,安全帽應(yīng)按 規(guī)定使用,定期檢查,不符合要求的嚴(yán)禁使用。 2)參加施工的工人,要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。操作中,堅(jiān)守崗位,嚴(yán) 禁酒后操作。 3)電工、焊

40、工、起重機(jī)司機(jī)及指揮,樁機(jī)操作工,須經(jīng)過專門訓(xùn)練,考試合格發(fā) 給操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。 4)施工現(xiàn)場的洞、坑、溝的通道口等危險(xiǎn)處,要設(shè)有蓋板、圍欄、安全網(wǎng)等防護(hù) 設(shè)施及明顯標(biāo)志。 5)工現(xiàn)場要設(shè)消防設(shè)施,備有足夠的、有效的滅火器材、排水方便,道路暢通。 宿舍區(qū)要設(shè)滅火器;焊接、切割等明火作業(yè)應(yīng)在安全地點(diǎn)。 6)有交通批示標(biāo)志,危險(xiǎn)地區(qū),要懸掛“危險(xiǎn)牌”或“禁止通行”牌,夜間設(shè)紅 燈示警。 7)施工現(xiàn)場的各種機(jī)具設(shè)備、材料、構(gòu)件、設(shè)施等要按施工平面圖堆放、布置、 保證現(xiàn)場整潔。 8)嚴(yán)禁光腳或穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場;不準(zhǔn)在施工時(shí)任意拋擲工具、物件;不 準(zhǔn)在作業(yè)時(shí)打鬧、戲耍。 3、機(jī)械施工安全措施

41、: 1) 、機(jī)械操作人員必須經(jīng)考核合格持證上崗。嚴(yán)禁無證開機(jī)或違章作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行 操作規(guī)程 ,實(shí)行定機(jī)定人責(zé)任制的機(jī)組負(fù)責(zé)制。 2) 、機(jī)械設(shè)備使用前,應(yīng)先細(xì)致檢查各種部件和防護(hù)裝置是否齊全靈敏、可靠,然 后進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)。 3) 、使用過程中要注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)零部件損壞或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),要立即停機(jī), 并報(bào)請(qǐng)專業(yè)人員修理,在未修好前,不得使用。 4) 、機(jī)械設(shè)備必須有帶漏電保護(hù)器和功率相符的配套器軟線。 5) 、打樁機(jī): A、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核,取得合格操作證后,方可單獨(dú)操作。 B、實(shí)行定機(jī)定人定崗責(zé)任制,非操作人員不準(zhǔn)開機(jī),嚴(yán)禁酒后操作。 C、工作前檢查樁機(jī)是否平穩(wěn)可靠,電器設(shè)備的絕緣、卷

42、揚(yáng)機(jī)離合、制動(dòng)裝置和鋼 絲繩等是否安全、靈活、可靠,注意樁架連接部位螺栓是否松動(dòng)和丟落。 D、樁機(jī)工作中,操作人員應(yīng)精神集中,聽從指揮,參加施工人員應(yīng)堅(jiān)守各自崗位。 E、樁機(jī)在前后移動(dòng)和左右移動(dòng)時(shí),應(yīng)預(yù)先放松電纜線,注意周圍障礙物。 F、機(jī)械發(fā)生異響時(shí),必須立即切斷電源停機(jī)檢查,故障未排除,不得繼續(xù)工作。 嚴(yán)禁帶病作業(yè)在工作中進(jìn)行維修、調(diào)整及保養(yǎng)。 G、操作人員應(yīng)戴好安全帽,攀登樁架檢修時(shí),應(yīng)佩帶安全帶,上下傳遞工具物件 嚴(yán)禁拋擲。 H、樁架與架空電線,應(yīng)視其電壓大小,保持不少于 1.56 米的安全距離。 J、遇到惡劣氣候(如五級(jí)以上大風(fēng))應(yīng)停止作業(yè),必要時(shí)應(yīng)采取拉纜風(fēng)等加固措 施,以防傾倒。

43、 K、電焊機(jī):應(yīng)設(shè)在通風(fēng)、防雨、防潮有機(jī)棚的地方;有完整的外殼,如焊頭漏電 應(yīng)即更換,禁止使用;操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套,焊接現(xiàn)場不得堆放易燃易爆物品。 4、施工用電安全措施: 1) 、工地應(yīng)使用建委推薦使用品牌的標(biāo)準(zhǔn)電箱、開關(guān)箱。配電室要做到“五防一通” 即防水、火、雷、雨、小動(dòng)物,通風(fēng)良好,保持干燥,門向外開;開關(guān)箱及配電設(shè)施上 掛設(shè)安全警告牌,并配備必須的消防器材安全用具。 2) 、采用三相五線制,所有的用電線路絕緣良好,無老化、破損和漏電,并用于絕 緣子固定電線。 3) 、工地有配電室,從總配電箱、分電箱、移動(dòng)電箱直到開關(guān)箱。開關(guān)箱應(yīng)具有防 漏電、短路、過載的三種保護(hù)功能和三種防止漏電裝置,接零、接地、漏電保護(hù)裝置。 4) 、電工每天上班前應(yīng)檢查各開關(guān)箱及漏電保護(hù)器是否失靈,如失靈應(yīng)及時(shí)更換。 現(xiàn)場的施工機(jī)械均做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)并應(yīng)記錄。 5) 、電箱的工作零線與保護(hù)零線應(yīng)分別接在各自的接線端子板上,金屬外殼應(yīng)作接 零或接地保護(hù)。 6) 、配電箱以及箱內(nèi)電器均標(biāo)明用途,

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