附屬生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝施工方案

1、方案名稱：附屬生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝施工方案 編制單位：XXXXXXXX工程項目經(jīng)理部1.編制依據(jù):1.1建筑電氣工程施工及驗收規(guī)范（GB503032002）；1.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002002）；1.3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL 50011.12002；1.4電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 （DL/T5161.1-2002）；1.5電氣裝置安裝工程電力變壓器施工及驗收規(guī)范（GBJ14890）；1.6電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ14990）；1.7電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范（GB501702006）；1.8電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路

2、接線施工及驗收規(guī)范（GB5017192）；1.9電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（GB5025496）；1.10爆炸及火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范（GB5025796）；1.11 電力勘測設(shè)計院電氣設(shè)計圖紙及關(guān)于電氣設(shè)備安裝的有關(guān)說明；1.12 火力發(fā)電工程強制性條文2.工程概況及主要工程實物量:本工程為XXXXXXX燃煤機組擴建工程。由XXXX電力勘測設(shè)計院設(shè)計。附屬生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝工程包括燃油泵房MCC盤柜安裝，綜合給水泵房MCC盤安裝，綜合排水泵房MCC盤安裝,脫水倉MCC盤安裝；就地動力設(shè)備安裝；電動機檢查等。主要工作量簡介：低壓MCC盤 9面低壓MCC盤 7面低壓電機

3、 30余臺型鋼10 40米3.施工機械及設(shè)備配置:序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電焊機臺12臺 鉆臺13型材切割機臺14電 錘臺25移動式電源箱個16角 向把27水平儀架18水平尺把29力矩扳手套110滾杠2m左右個2011電氣組合工具套112鋼板尺200mm把213手拉葫蘆5T個214搖表500V塊14.勞動力計劃:職 務單位數(shù)量工 種單位數(shù)量工程負責人人1安全員人1專責工程師人1電 工人2技 術(shù) 員人1焊 工人2班 長人1力 工人105.施工作業(yè)進度計劃:作業(yè)項目2011年8月2011年9月2011年10月盤柜基礎(chǔ)安裝盤柜安裝電動機檢查盤柜帶電試運行6.施工方案措施:6.1盤柜基礎(chǔ)制作安裝

4、6.1.1基礎(chǔ)制作：按照設(shè)計領(lǐng)取槽鋼，根據(jù)布置圖，將基礎(chǔ)合理分段，以便制作和安裝；量好尺寸，用無齒鋸下料后，用磨光機將槽鋼邊角打磨光滑、無毛刺。在平臺制作基礎(chǔ)時，將邊框及橫檔按圖紙尺寸擺放好，先點焊，對角線一致，橫檔不得高于周邊。然后再滿焊固定，用磨光機將基礎(chǔ)平面焊點打磨光?；A(chǔ)分段制作完畢后要作好記號，以避免安裝時搞混。盤柜基礎(chǔ)底座均應刷防銹漆。6.1.2基礎(chǔ)底座安裝：應配合土建，在土建進行配電室二次澆灌之前，將配電室進行清理，找出土建預留的埋件，將各段基礎(chǔ)按圖紙擺放好，用水準儀測量后，核對標高，安裝基礎(chǔ)，用電焊將基礎(chǔ)固定在預埋鐵的同時，用水準儀監(jiān)測。施工時應與土建密切聯(lián)系，基礎(chǔ)高度按設(shè)計圖

5、紙要求施工。6.1.3基礎(chǔ)接地，用-404鍍鋅扁鋼，將基礎(chǔ)與主接地網(wǎng)相連，每個基礎(chǔ)至少要有兩個可靠的接地點，扁鋼橫放，搭接長度大于2倍扁鋼寬度，至少要有三個焊接面，焊接可靠、焊縫飽滿。6.2盤柜、母線安裝6.2.1在配電室已經(jīng)具備進盤條件并進行交接驗收后，將盤柜運到配電室內(nèi)，運輸時要根據(jù)圖紙標示將盤柜基本運到位，盡量避免盤柜二次倒運。6.2.2根據(jù)圖紙核對盤柜位置無誤后再開始安裝。立第一塊盤時要四個角掛線墜測量垂直，不平時用墊鐵找平，但每處所墊墊鐵不能超過三片，將開關(guān)柜點焊。第一面盤柜誤差要盡量小，合格后開始安裝第二塊盤，與第一塊頂面與盤面對齊，用螺絲由下而上與其對擰緊，測量符合要求后，再復查

6、第一塊盤有無變動，如有變動，加以糾正，如無變動，加以固定，同樣進行以后各盤安裝。6.2.3主母線安裝:盤內(nèi)主母線由廠家成套供應，并標有安裝序號，根據(jù)此序號先在盤后擺放好，逐相進行安裝，與盤內(nèi)引下線相連，安裝時，接觸面應清理干凈，涂電力復合脂，用相應的螺絲堅固6.2.4母線間及對地距離應大于25mm，并用500V搖表測量相間、對地絕緣應大于0.5 M以上。6.2.5盤頂小母線安裝于盤頂，將制造廠供應的小母線按照圖紙要求安裝在相應位置上，安裝位置準確，螺絲應緊固、接觸良好。小母線之間、母線對地絕緣要良好。6.2.6配電盤內(nèi)開關(guān)元件調(diào)整配電盤內(nèi)各開關(guān)、抽屜拉動時，應無卡阻現(xiàn)象，動靜觸頭接觸良好，手動

7、操作正常，受電后進行電動操作，動作可靠，指示正確，螺絲緊固。按設(shè)計檢查熔件額定電流配置正確。6.3二次回路檢查及接線6.3.1 配電盤柜內(nèi)部二次線應嚴格按照設(shè)計圖紙施工接線，施工前檢查核對回路是否有誤，能否實現(xiàn)對配電盤柜的要求。6.3.2 為保證導線無損傷,配線時宜使用與導線規(guī)格相對應的剝線鉗剝掉導線的絕緣.螺接時，彎線方向應與螺絲前進的方向一致。6.3.3為保證掉線不松散，多股導線不僅應端部絞緊，還應加終端附件或搪錫。6.3.4 為防止弱點設(shè)備的損壞，二次回路施工完畢后，應進行絕緣測試，滿足要求時才能投運。6.4就地設(shè)備安裝根據(jù)就地設(shè)備的安裝位置及現(xiàn)場情況，固定于水泥墻上的設(shè)備可直接用膨脹螺

8、栓固定，固定于鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)備需制作工字架作過渡固定。壁掛式設(shè)備的安裝時其中心距地面一般為1.5米，落地式設(shè)備的基礎(chǔ)一般距地面10-15mm。6.5電動機檢查6.5.1檢查電機的絕緣良好、電機的引出線鼻子焊接或壓接良好、潤滑油（脂）符合要求。根據(jù)要求需要打開電機端蓋檢查時，應檢查電機的滾動軸承工作面是否光滑清潔，無麻點、裂紋或銹蝕，并記錄下軸承的型號；軸承的滾動體與外圈接觸良好，無松動，轉(zhuǎn)動靈活無卡阻，其間隙符合規(guī)定；檢查電機的氣隙；檢查加入軸承內(nèi)的潤滑脂顏色應純正無變色，并填滿其內(nèi)部空隙的1/2至2/3；同一軸承內(nèi)不得填入不同品種的潤滑脂。6.5.2電動機的氣隙在出廠時已調(diào)好，必要時可以通過電動

9、機上下部的測氣隙孔進行復查，氣隙最大值或最小值與氣隙平均值之差不大于氣隙平均值的10%。6.5.3用潤滑脂潤滑的滾動軸承電機，如果使用時間距電機銘牌上制造時間已超過8 個月，則須更換新的潤滑脂，更換潤滑脂時，可以打開電機端蓋，用汽油或煤油將軸承腔內(nèi)原有的油脂清洗干凈后，加入軸承腔的1/2至1/3的新油脂；也可以使用油槍注油，當排脂管中出現(xiàn)新油脂即可認為潤滑脂已更新。6.5.4作好電機檢查記錄。6.6防爆電氣設(shè)備的安裝6.6.1防爆電氣設(shè)備的類型、級別、組別、環(huán)境條件以及特殊標志等，應符合設(shè)計的規(guī)定。6.6.2防爆電氣設(shè)備應有“EX”標志和標明防爆電氣設(shè)備的類型、級別、組別的標志的銘牌，并在銘牌

10、上標明國家指定的檢驗單位發(fā)給的防爆合格證號。6.6.3防爆電氣設(shè)備宜安裝在金屬制作的支架上，支架應牢固，有振動的電氣設(shè)備的固定螺栓應有防松裝置。6.6.4防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部接線緊固后，裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離，不應小于附錄A的規(guī)定。6.6.5防爆電氣設(shè)備的進線口與電纜、導線應能可靠地接線和密封，多余的進線口其彈性密封墊和金屬墊片應齊全，并應將壓緊螺母擰緊使進線口密封。金屬墊片的厚度不得小于2mm。6.6.6防爆電氣設(shè)備外殼表面的最高溫度(增安型和無火花型包括設(shè)備內(nèi)部)，不應超過下表的規(guī)定。防爆電氣設(shè)備外殼表面的最高溫度溫度溫度組別T1T2T3T4T5T6最高溫度

11、()45030020013510085注：表中T1T6的溫度組別應符合現(xiàn)行國家標準爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求的有關(guān)規(guī)定，該標準是將爆炸性氣體混合物按引燃溫度分為六組，電氣設(shè)備的溫度組別與氣體的分組是相適應的。6.6.7塑料制成的透明件或其它部件，不得采用溶劑擦洗，可采用家用洗滌劑擦洗。6.6.8事故排風機的按鈕，應單獨安裝在便于操作的位置，且應有特殊標志。6.7附屬生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備及電動機帶電試運行1)確認開關(guān)在試驗位置，控制電源開關(guān)已斷開。2)打開電機接線盒和開關(guān)柜后蓋，檢查動力電纜兩端已端接完成，螺絲緊固，核對電纜正確，相序無誤，內(nèi)部清潔無雜物。3)對于接有多根電纜的電機，要將電纜解

12、下核對電纜，防止相間短路。4)檢查電機和電纜的絕緣，380V電機用500V搖表，阻值應大于0.5M。5)檢查電機連軸器已打開，手動盤轉(zhuǎn)電機無卡阻。6)檢查電機周身清潔無雜物，在試運轉(zhuǎn)區(qū)域拉上警戒帶，禁止無關(guān)人員進入試運區(qū)域。7)檢查盤門、電機接線盒已封好，在電機事故按鈕旁邊設(shè)專人監(jiān)護。8)用對講機和現(xiàn)場人員聯(lián)系，確認現(xiàn)場已做好試轉(zhuǎn)準備。9)將開關(guān)推至工作位置，合上控制電源開關(guān)。10)通知現(xiàn)場人員開關(guān)已經(jīng)推至工作位置，詢問對方是否可以送電試轉(zhuǎn)。11)得到現(xiàn)場人員的肯定答復后，合上開關(guān)，進行電機試轉(zhuǎn)。12)聯(lián)系現(xiàn)場人員，確認電機已啟動，檢查電機方向、振動、風扇、聲音等正常。13)若有異常情況，應立

13、即跳掉開關(guān)，停掉控制電源，將開關(guān)拉至試驗位置整改。14)若無異常情況，應使電機空載運行2個小時，電流和溫度偏高時應延長到4小時，且電動機溫度應無上升趨勢。其間要密切監(jiān)視電機的運行情況（溫升、電流、音響等）和開關(guān)室內(nèi)的情況。15)記錄電機的啟動電流、啟動時間，檢查電動機的空載電流，380V低壓電機的空載電流應為額定電流的三分之一，且三相電流應基本平衡，運行過程中不得有突變。每半小時記錄一次電機的空載電流情況。16)檢查電動機本體和軸承在運轉(zhuǎn)過程中的溫升情況，以不燙手為宜，如溫度偏高應加溫度計進行監(jiān)視，電動機的最高溫升不應高于電動機和軸承的允許值，一般溫度最高不能超過75。17)電動機試轉(zhuǎn)時應將所

14、有的保護全部投入，熱繼電器按1.1-1.25倍額定電流整定。18)試運轉(zhuǎn)完畢，應及時斷開電源開關(guān)，并斷開其控制電源開關(guān)，將電源開關(guān)拉到試驗（或斷開）位置，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。19)做好電機運行記錄。7.工程精細化管理實施措施:7.1基礎(chǔ)槽鋼安裝下料尺寸的確定應考慮：盤柜尺寸、盤間隙、適量余度、邊盤尺寸。槽鋼的選用應符合設(shè)計。下料前將所有槽鋼平直校正，將所下槽鋼按實際尺寸進行焊接，并打磨平整，達到要求，焊接應符合焊接標準。用水平儀找出槽鋼的最高點，從一頭將基礎(chǔ)墊至要求的標高后，逐步找出其它點，將其點焊于事先所下的預埋件上?；A(chǔ)應有明顯接地點（在每段盤的兩側(cè)不少于兩處），基礎(chǔ)間接地線

15、應刷黑色調(diào)和漆，接地引下線應刷黃綠相間（間距100mm）的油漆?；A(chǔ)型鋼施工完畢后，安裝電纜保護管，并保證上盤前基礎(chǔ)內(nèi)抹平。7.2盤、臺、柜安裝將所有設(shè)備依據(jù)圖紙顯示的設(shè)備位置運至基礎(chǔ)上，并將設(shè)備緊密排列。依據(jù)圖紙將第一塊盤進行找正，使用線墜、鋼板尺、撬棍、千斤頂及手動葫蘆等工具找正后，確認無誤將第一塊盤內(nèi)四角點焊在基礎(chǔ)上。按照上條所示將整列盤柜找正，保證盤柜間間隙在1mm以內(nèi)。 7.3母線連接連接方式及要求應按照廠家提供的數(shù)據(jù)方式連接。一般情況柜體的并列安裝應與主母線的安裝交替進行，這樣可以避免柜體安裝后，安裝母線困難。母線與母線，母線與電器設(shè)備端子的螺栓搭接面的安裝，應符合下列要求：1)母

16、線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復合脂。2)母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下，螺母應置于維護側(cè)，螺栓露出螺母23扣為宜。3)貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母側(cè)應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。4)螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受額外應力。7.4低壓盤柜電氣部分檢查開關(guān)分合無卡滯現(xiàn)象，機械閉鎖裝置動作可靠，抽屜推拉靈活無卡阻，抽屜與柜體的二次回路連接插件應接觸良好，活動接地裝置良好，通斷順序正確，動、靜觸頭中心偏差應小于2mm。觸頭插入深度符合廠家要求。母線連接：母線固定時使用力矩扳手，緊固值應符合要求。當母線平置時，母線支撐夾板的上

17、部壓板應與母線保持1-1.5mm的間隙，當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.5-2.0mm的間隙。母線固定裝置應無棱角和毛刺。母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方不刷相色漆。8.工程質(zhì)量保障措施:8.1盤柜基礎(chǔ)安裝質(zhì)量要求基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項 目允 許 偏 差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置偏差及不平行度158.2盤柜安裝質(zhì)量要求8.2.1盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤柜面偏差和盤柜間接縫的允許偏差應符合下表規(guī)定：項 目允許偏差（mm）垂 直 度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤

18、面5盤 間 接 縫28.2.2成套柜安裝符合下列要求：1)機械閉鎖、電氣閉鎖動作準確、可靠2)動觸頭與靜觸頭地中心線一致，觸頭接觸緊密3)二次回路輔助開關(guān)的切換接點動作準確，接觸可靠4)柜內(nèi)照明齊全8.2.3抽屜式配電柜的安裝符合下列要求：1)抽屜推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，同型號抽屜能互換。2)抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。3)抽屜與柜體的二次回路連接插件接觸良好。8.2.4抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。8.3二次回路檢查及接線質(zhì)量要求8.3.1按圖施工，接線準確。8.3.2導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固

19、8.3.3盤柜內(nèi)的導線不應有接頭，導線芯數(shù)應無損壞。8.3.4電纜芯線和所配導線的端部應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。8.3.5配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，備用芯長度應留有適當?shù)挠嗔俊?.4電動機檢查質(zhì)量要求8.4.1電動機的可接近裸露導體必須接地或接零。8.4.2電動機絕緣電阻值應大于0.5M。9.作業(yè)的安全措施:9.1所有參加施工人員必須經(jīng)三級安全教育，并且考試合格后方可進入施工現(xiàn)場。進入施工現(xiàn)場前，對作業(yè)環(huán)境做好檢查，施工人員要穿工作服、正確佩戴安全帽、穿絕緣鞋、戴好手套，酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場。9.2參加施工人員進入施工現(xiàn)場，必須執(zhí)行現(xiàn)場的各項規(guī)定。嚴禁酒后

20、作業(yè)。9.3動用電火焊必須持證工作，并備有滅火器材，杜絕火災事故發(fā)生。9.4夜間施工必須設(shè)有足夠照明。9.5施工所用電源及線路要有專人負責檢查，并要有必要的保護措施，電動工具必須有漏電保護器。決不允許有漏電現(xiàn)象發(fā)生。其它施工人員要注意保護線路及電源，必要時可將電源線路空中架起。9.6施工材料應堆放整齊，做到工完場清。9.7不得任意在帶電盤內(nèi)進行施工，如有需要，必須辦理工作票。9.8材料運輸過程中，吊、運等均由起重人員負責指揮和操作，非起重工種之人員嚴禁操作。材料吊運時，要綁扎牢固，吊點準確，以免發(fā)生散落，造成高空墜物。9.9動力盤內(nèi)的各式熔斷器，凡直立布置者必須上口接電源，下口接負荷。9.10

21、特殊工種人員必須持證上崗，安全防護設(shè)施齊全、好用方可作業(yè)。9.11高空作業(yè)時要有工具兜，工器具要系有安全繩，施工材料要堆放牢固，嚴禁高處落物。9.12施工人員不得站在邊緣施工，防止高處墜落。必須站在邊緣施工時，腳下鋪跳板、綁牢，頭部以上設(shè)安全繩，或腰部以上設(shè)安全欄桿。9.13空中作業(yè)時注意腳下跳板及腳手管是否牢固。施工中隨時注意腳下釘子等，以防被扎傷。9.14 在帶電的盤柜內(nèi)作業(yè)，穿好工作服、戴安全帽、穿絕緣鞋并站在絕緣墊上工作。9.15 使用移動式電動工具時，工具金屬外皮應可靠接地，電源開關(guān)應選用漏電開關(guān)，單相設(shè)備應使用三芯護套軟線，三相設(shè)備應使用四芯護套軟線，使用前檢查絕緣情況，合格后方可

22、使用。9.16氧氣乙炔的使用：氧氣、乙炔瓶距離要達到10米，要遠離火源；氣帶漏氣要及時處理；氧氣、乙炔瓶不能在烈日下直曬。9.17母線安裝時，電力復合脂的涂抹要均勻、牢固、可靠，防止導體接觸面虛接而造成拉弧，腐蝕接線柱及接線板。9.18高空作業(yè)使用梯子時，檢查梯子各部位是否牢固、結(jié)實、可靠，梯腳應有防滑墊；使用直梯時工作人員距梯頂不少于1米，梯子與地面成60度傾角；使用人字梯時，梯子兩腳應有金屬拉板固定；9.19進行絕緣測試時，使用兆歐表測量電機等大電容設(shè)備絕緣后，必須先用接地線對電機放電后，才能恢復電纜的連接。10.重大環(huán)境因素控制措施:序號目標指標控制措施責任人1生產(chǎn)水消耗節(jié)約用水1.加強

23、職工節(jié)水意識教育；班組長2.發(fā)現(xiàn)漏水及時通知修理；3.杜絕長流水；2光污染控制光污染1.電焊作業(yè)時戴好防護罩；2.在人群密集的地方施焊做好隔離設(shè)施；3有害氣體的排放控制有害氣體的排放在狹小區(qū)域焊接設(shè)置通風設(shè)備；4油品的廢棄、泄露、揮發(fā)、排放控制油品的存放、使用、排放1.對化學品、油品隔離存放；2.廢棄或被污染的物品集中排放；3.油品應密閉保存；4.產(chǎn)生的廢物單獨存放。5有毒有害廢棄物的排放分類回收1.設(shè)置分類垃圾箱；2.設(shè)置廢電池回收箱；3.施工產(chǎn)生廢棄物排至甲方指定垃圾站。6垃圾排放控制垃圾排放排至甲方指定垃圾站。7采購非綠色產(chǎn)品控制采購非綠色產(chǎn)品1.盡量采購具有環(huán)保標志的產(chǎn)品；2.非綠色產(chǎn)

24、品應具有危害標識。11.職業(yè)安全健康控制措施:序號作業(yè)活動危險因素可導致的事故作業(yè)中危險性評價危險級別控制措施責任人類別具體描述是否符合法律法規(guī)標準定量評定1基礎(chǔ)安裝物理性焊接時引起燙傷、觸電、火災燙傷觸電火災是LEC31.焊工應按要求使用勞動保護用品。2.焊工應衣著整齊，穿絕緣鞋。3.破損的電焊把線應及時包扎。4.電焊機外殼必須有可靠接地。5.刀閘開關(guān)在閉、合時須側(cè)臉，并戴好手套。6.嚴禁在儲存或加工易燃易爆品的場所10米范圍內(nèi)作業(yè)，必要時采取隔離措施。7.清除焊接地點5米以內(nèi)的易燃物，無法清除時，應采取可靠的防護措施。8.焊接工作結(jié)束后必須切斷電源,確認無起火危險后,方可離開。班組長2物理

25、性小型電動工具觸電觸電是LEC31.由電工加裝漏電保護器。2.施工人員戴手套，穿絕緣鞋。3.經(jīng)常檢查工具，是否完好。班組長3行為性小型電動工具飛濺傷人人身傷害是LEC31.施工人員必須帶防護鏡。2.機具不要正面對著自己或他人。班組長4盤柜運輸物理性起吊過程中物件脫落傷人物體打擊人身傷害設(shè)備損壞是LEC51.使用前認真檢查,并經(jīng)負荷試驗合格。2.嚴禁打結(jié),操作者嚴禁站在正下方。3.應由專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮。班組長5盤柜安裝行為性盤柜安裝時傾倒或傷人人身傷害是LEC31.盤柜人力搬、撬就位應統(tǒng)一指揮，防傾倒，防狹窄處擠傷。2.安裝盤上設(shè)備應二人或二人以上配合。班組長6行為性緊螺栓扳手打傷自己或他人人身傷害是LEC51.用力均勻，精神集中。2.有防止扳手脫落的措施。班組長序號作業(yè)活動危險因素可導致的事故作業(yè)中危險性評價危險級別控制措施責任人類別具體描述是否符合法律法規(guī)標準定量評定7盤柜搬運物理性由于倒鏈、鋼絲繩滑車、卸扣等原因造成人員傷害起重傷害是LEC51.卷揚機設(shè)置穩(wěn)固，導向滑輪與卷揚機中心一致。2.卷筒與導向滑輪車軸線間距不小于卷筒長度的 20倍。3.卷筒鋼絲繩順序排列，工作時最少保留5圈。4.穿過滑車的鋼絲繩夾角范圍內(nèi)，嚴禁有人通行或逗留。5.開門滑車使用時，要將開門的鉤環(huán)鎖緊。6.倒鏈使用前認真檢查,并經(jīng)負荷試驗合格。7.鏈條