住宅樓工程CFG樁基礎(chǔ)施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、靈璧縣惠眾苑四期一標段工程(28號樓地基與基礎(chǔ)工程CFG樁)專項施工方案安徽遠發(fā)建筑工程有限公司水泥粉煤灰碎石樁(簡稱CFG樁)專項施工方案報審表工程名稱: 靈璧縣惠眾苑四期一標段28號樓工程 編號: 致: 河南元方工程監(jiān)理有限公司 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 靈璧縣惠眾苑四期一標段28號樓 工程水泥粉煤灰碎石樁(簡稱CFG樁)專項施工方案的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準,請予以審查.附: 水泥粉煤灰碎石樁(簡稱CFG樁)專項施工方總包單位(章): 分包單位(章): 項目經(jīng)理: 項目經(jīng)理: 日 期: 日 期: 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見: 專業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日總監(jiān)

2、理工程師審核意見: 項目監(jiān)理機構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日 專項施工方案審批表工程名稱靈璧縣惠眾苑四期一標段28號樓工程建筑面積19190施工方案名稱水泥粉煤灰碎石樁(簡稱CFG樁)專項施工方案結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工單位安徽盛世建筑安裝工程有限公司編制人 韋秀良編制部門項目部:年 月 日安全生產(chǎn)部意見 負責人: 年 月 日質(zhì)量技術(shù)部意見 負責人:年 月 日公司審批意見 總工: (蓋單位公章) 年 月 日靈璧縣惠眾苑四期一標段28號樓CFG樁工程專項施工方案目 錄一 、工程概況二 、編制依據(jù)三 、施工方案的選擇四、施工工期、進度計劃五、工程項目部主要管理人員及所用勞務(wù)人員

3、安排計劃六、主要施工機具安排計劃七、主要材料需用量計劃八、冬、雨季施工措施九、保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施(一)工期保證措施(二)質(zhì)量保證措施(三)安全生產(chǎn)與文明施工措施(四)防止擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施十、工地臨時用電專項方案十一、材料管理制度及節(jié)約措施十二、質(zhì)量標準與驗收方法十三、通病及事故處理措施十四、合理化建議十五、施工現(xiàn)場平面布置圖前 言按照靈璧縣惠眾苑28號樓CFG樁工程施工要求及設(shè)計圖紙,我公司認真組織技術(shù)人員熟悉圖紙及相關(guān)資料,針對該工程特點認真編寫該技術(shù)方案及施工組織設(shè)計.該工程位于青島市黃島經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi).本工程采用水泥粉煤灰碎石樁(簡稱

4、CFG樁)復(fù)合地基加固處理.一、工程概況:(一)工程名稱:靈璧縣惠眾苑28樓CFG樁工程;(二)工程地址:惠眾苑安置小區(qū)內(nèi);(三) 樁基形式:地基采用水泥粉煤灰碎石樁(簡稱CFG樁)-單樁設(shè)計施工長度18.00米,樁徑400米米,樁距1800米米;(四)工程量: CFG樁約計369棵、累計設(shè)計施工6642延長米,約計灌注砼1084.51米3;(五)現(xiàn)場地質(zhì)情況:根椐宿州市水利水電建筑勘測設(shè)計院2015年9月提供的靈璧縣惠眾苑巖土工程詳細勘察報告,樁長范圍內(nèi)的巖土地層分部如下(具體詳見勘察報告): 第一層土,人工填土:厚度約為4米. 第二層土,粉質(zhì)粘土:厚度約為7.0米. 第三層土,粉土:厚度約

5、為3米. 第四層土,粉質(zhì)粘土:厚度約為13米. 二、編制依據(jù)(一)靈璧縣惠眾苑28號樓CFG樁工程施工要求;(二)類似工程施工經(jīng)驗;(三)采用的主要規(guī)范:（1） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50202-2002;（2） 地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范GB50300-2013;（3） 長螺旋鉆孔泵壓混凝土樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程DB13(J)31-2001;（4） 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002;（5） 混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-2002;（6） 混凝土質(zhì)量控制標準GBJ5064-2002;三 、主要施工方案的選擇(一) 施工工藝的選擇:根據(jù)設(shè)計要求,本工程地基采用水泥粉煤灰碎

6、石樁(簡稱CFG樁)復(fù)合地基處理,CFG樁復(fù)合地基區(qū)別于樁基的主要特點就是:充分考慮發(fā)揮樁間土的承載力,所以施工中應(yīng)盡可能減小樁間土的擾動,又根據(jù)本工程場地地質(zhì)資料,場區(qū)地層上部主要由飽和、具高壓縮性、高靈敏度的粉質(zhì)粘土構(gòu)成,施工中受到觸動影響變化比較大.因此,為保證樁身施工質(zhì)量,盡可能減小樁間土的擾動,確保本項目的順利進行,合理的選擇機械施工工藝,是這次CFG樁施工項目順利進行的關(guān)鍵.目前,CFG樁的成樁施工方法大體有三種:振動沉管灌注成樁、長螺旋鉆孔灌注成樁、長螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁,其中: 長螺旋鉆孔灌注成樁,具有施工速度快、樁體密實度高、環(huán)境噪音影響較低、對周圍樁間擾動影響較小、

7、特別是適合地下水位以下的高靈敏度地層等特點,因此:本CFG樁工程施工工藝擬采用長螺旋鉆孔灌注成樁工藝.泵送砼,邊壓砼邊提升鉆桿,最后成樁 ,并且能夠達到設(shè)計承載力的要求(單樁承載力特征值600kN,復(fù)合地基承載力210KPa),對樁的質(zhì)量有保證.CFG樁試樁為保證工程質(zhì)量,根據(jù)設(shè)計要求選擇地質(zhì)條件有代表性的三處作為試樁區(qū),每試驗區(qū)壓二根樁,以供單樁完整性及重載力或單樁復(fù)合地基驗證.試樁布置如下:帶樁帽帶樁帽帶樁帽 實驗樁 (二)施工順序: 結(jié)合本工程CFG樁結(jié)構(gòu)布局特點及現(xiàn)場地質(zhì)條件,本工程采取: 從中心向外推進施工(圓環(huán)形布樁方式)或從一邊向另一邊推進施工(正方形或梅花形網(wǎng)格狀布樁方式),根

8、據(jù)具體情況,更進一步為了 盡可能減小樁間土的擾動,控制施工工藝,發(fā)現(xiàn)特殊情況,做出具體的改變,必要時采用間隔跳打的施工方式. (三)設(shè)備選配:采用KLB-75型步履式長螺旋鉆機1臺;QZ-60型混凝土輸送泵1臺;裝載機1臺;電、氣焊設(shè)備1套;水準儀、經(jīng)緯儀、全站儀1套等及其他配套設(shè)備.(四)施工工藝:CFG樁:定位放線啟動樁機對準樁位樁機調(diào)平、鉆桿調(diào)直關(guān)閉鉆頭閥門啟動錘頭鉆進到設(shè)計樁底標高、同時進行混凝土(商品混凝土)準備開動混凝土輸送泵灌料、同時啟動卷揚機提升鉆桿直至施工設(shè)計樁頂標高成樁完畢停機移位至下一樁位.CFG樁工藝流程圖: 混凝土準備調(diào)平、調(diào)直開工鉆深約18.00米鉆孔對位鉆 進灌料

9、、提升移機下一樁位成 樁停灌樁頂標高(五)主要分部工程的施工方法:(1)、定位:將樁機移到指定樁位,對中.當?shù)孛嫫鸱黄綍r,應(yīng)調(diào)整支腿或平臺基座,使樁機底座保持水平、鉆桿保持垂直.一般樁位誤差不宜超過2.0厘米,鉆桿垂直度偏差不超過1.5%.(2)、鉆進成孔:關(guān)閉鉆頭閥門,啟動卷揚機下放鉆桿至鉆頭觸及地面時,啟動鉆機錘頭,將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至樁底設(shè)計標高.(3)、混凝土:按設(shè)計配合比配制混合料,嚴格控制粗骨料粒徑,一般選為小10米米 -30米米或更小,必要時摻加泵送劑及其它外加劑,混凝土坍落度宜為180米米 - 220米米.(4)、灌注混凝土、提升:當鉆機鉆至樁持力層時,開動混凝土輸送泵混凝土,當

10、輸送管及鉆桿芯管充滿混凝土后開始啟動卷揚勻速提升鉆桿,邊灌注混凝土、邊提升,直至施工設(shè)計樁頂標高,提升速度宜控制在2米/米in-3米/米in,嚴禁先提桿后灌料,掌握好灌料與提鉆的時間差,盡量避免提升灌注混凝土過程中停機待料現(xiàn)象.在粉土層中要控制提鉆速度,保證成樁質(zhì)量.(5)、停灌、樁頂標高、移機下一樁位:盡量控制好樁頂標高?；颐孢@一環(huán)節(jié),在達到技術(shù)要求的條件下,做到盡可能少浪費混凝土.四、施工工期、進度計劃本工程擬采用KLB-75型步履式長螺旋鉆機1臺,工期自簽定施工合同、施工現(xiàn)場達到開工要求時開工:本工程CFG樁施工369棵、累計設(shè)計總長度6642延長米,計劃30棵/每臺每天, 15天完成任

11、務(wù).(詳見工程進度計劃橫道圖) 靈璧縣惠眾苑28號樓CFG樁工程進度計劃橫道圖 年 月年 月123456789101112131415設(shè)備進場工程施工 設(shè)備搬遷五、工程項目部主要管理人員及所用勞務(wù)人員安排計劃項 目 經(jīng) 理項目技術(shù)負責人施工部材料部質(zhì)檢部安監(jiān)部技術(shù)部各生產(chǎn)班組測 量 組1、施工組織機構(gòu)如下:2、主要管理人員及責任如下:項目經(jīng)理主持該項樁基工程的全面領(lǐng)導(dǎo)工作,全面負責樁基施工生產(chǎn)過程中的人員組織、材料計劃、施工安排、各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)等,在施工生產(chǎn)過程中對工期、質(zhì)量、安全等負全面責任.充分利用人力和物力,有效的利用時間,以確保此項樁基工程保質(zhì)保量按期完成.技術(shù)負責配合項目經(jīng)理做好、管理

12、好生產(chǎn)技術(shù)工作,科學(xué)的組織生產(chǎn)施工,帶領(lǐng)其他技術(shù)人員充分發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢,詳細制定施工技術(shù)保證措施,確保工程質(zhì)量,提高生產(chǎn)施工效率,積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位及檢測單位進行工程驗收工作.質(zhì)檢主管負責原材料的取樣送檢、校核樁位,在施工中及時對混商品混凝土準備、投料、輸送等工序進行檢查、驗收,并將檢查情況及有關(guān)資料及時反映給技術(shù)負責人,以便及時處理存在的問題,做到工程施工準確無誤.安檢主管負責檢查施工場地安全用電,杜絕施工機械、消防等方面的隱患,定期組織員工進行安全教育,對發(fā)生事故后的處理要做到“四不放過”:一是事故原因不清不放過;二是員工及事故責任人受不到教育不放過;三是事故隱患不整改不放過;

13、四是事故責任人不處理不放過.材料主管對各種材料要嚴把質(zhì)量關(guān),負責計劃好各種材料的用量,做到供應(yīng)及時,及時領(lǐng)取.3、勞務(wù)人員安排計劃:序 號 部門名稱人 數(shù)1項 目 部 32鉆 機 組 63配 料 組 24輸 送 泵 25輔 助 工 26合 計 15序號名 稱單位數(shù)量用 途1KLB-75型步履螺旋鉆機臺1鉆孔成樁2QZ-60型混凝土輸送泵臺1輸送砼5電、氣焊設(shè)備臺1維修設(shè)備6水準儀、經(jīng)緯儀套1測標高、放樁位7值 班 車臺1工地值班 六、主要施工機具安排計劃七、主要材料需用量計劃 CFG樁體混合料成分為水泥、粉煤灰、碎石外加少量摻合劑,本工程CFG樁材料擬選用42.5R級礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰、小

14、10米米-30米米碎石、復(fù)合防凍早強劑 .CFG樁369棵,樁設(shè)計施工長度18.00米,樁徑400米米,本次施工累計設(shè)計總長度6642米;約計灌注砼1084.51米3(施工充盈系數(shù)按1.3考慮);根據(jù)設(shè)計要求CFG樁樁體強度C30(配合比:水泥 粉煤灰 砂 碎石 水 復(fù)合外加劑)( 394 90 571 1250 210 8 )實際材料需用量最終以試驗室配合比資料分析為準.八、冬、雨季施工措施1、機電設(shè)備采用防雨、雪、防淹措施,安裝接地裝置,機械電閘、箱的保護裝置要可靠.2、冬季施工,混合料攪拌過程中根據(jù)要求加入適量防凍早強劑,施工用水要加溫,防止因凍結(jié)堵管造成的工程進度低或樁身質(zhì)量問題.3、

15、冬季施工要做好其他方面的防凍、防寒措施,水管保溫、特殊機械特殊部位保溫、工人發(fā)放防寒服等.九、保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施(一)、工期保證措施本項目工程量較大,工期較緊,為確保按期完成任務(wù),特制定如下措施:1、 全工程指揮和調(diào)度體系,全面負責施工中的管理工作,充分協(xié)調(diào)好內(nèi)外部關(guān)系,減少中間環(huán)節(jié).2、 真做好施工準備,編制詳盡完善的施工方案,保證兩臺鉆機、配套設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具和材料及時供應(yīng).3、 用科學(xué)的管理方法,按網(wǎng)絡(luò)控制計劃和主要進度控制點編制詳盡的施工進度計劃,以各工序控制目標層層落實,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整,確保工期控制點的實施.4、 機械化機具管理,提高工效.

16、加強施工管理,推行項目法施工,精心組織、周密安排、加快施工進度.5、 行獎勵競爭機制,與項目部班子落實經(jīng)濟責任,利用經(jīng)濟杠桿嚴格獎懲,保證工期目標的實現(xiàn).(二)、質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準,建立質(zhì)量保證體系.從施工組織、施工技術(shù)、材料驗收等方面采取一定措施.1、質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理技術(shù)負責質(zhì) 檢 員機 長技 術(shù) 員2、質(zhì)量保證措施:(1)、提高全體人員的質(zhì)量意識,教育職工視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命,是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ).(2)、建立每道工序的質(zhì)量保證措施,嚴格按照各工序驗收標準,進行質(zhì)量跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài).(3)、作好樁位的測放工作,樁位偏差20米米

17、,鉆孔垂直度1.0%.(4)、原材料要求:水泥:選用po.42.5R礦渣硅酸鹽水泥,并有出廠合格證及試驗報告.砂:中砂,含泥量不大于3%.石子:碎石,粒徑為小1030米米,含泥量不大于2%,其他未經(jīng)檢驗和驗證或驗證不合格的材料不得投入使用.(5)、成樁過程中,抽樣做混合料試塊,每臺機械一天應(yīng)做一組(3塊)試塊(邊長為150米米的立方體),標準養(yǎng)護28d,測定其抗壓強度.(6)、嚴格按圖紙施工,做好施工記錄,所有技術(shù)資料及時會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位履行簽字手續(xù).(7)、施工中各工序密切配合,在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)調(diào)好各工序之間的交叉作業(yè)問題,明確質(zhì)量目標落實質(zhì)量責任,確保工程創(chuàng)優(yōu).(三)、安全

18、生產(chǎn)與文明施工措施1、 安全保證體系項目經(jīng)理施工部安監(jiān)部保衛(wèi)員安全員電工班鉆機班2、保證安全與文明施工措施(1)、建立健全安全保證體系,在項目部設(shè)置專職安全員,實行安全標準管理,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,確保施工安全體系的正常運轉(zhuǎn).(2)、嚴格貫徹執(zhí)行各級有關(guān)的操作規(guī)程和安全規(guī)程.(3)、上崗人員必須戴安全帽、整齊、高空作業(yè)要系安全帶,班前班后上崗人員不得飲酒.(4)、電工、電焊工、司機必須有操作證,否則不準上崗,嚴禁其他人員操作.(5)、現(xiàn)場文明施工充分體現(xiàn)公司的形象,進入施工現(xiàn)場就要以良好的社會形象,體現(xiàn)企業(yè)風采.(6)、按照施工平面布置圖做到:施工機具、水電線路、材料堆放、臨

19、舍搭建等合理有序.(7)、嚴格按照程序組織施工,確保施工過程中統(tǒng)一調(diào)度,統(tǒng)一管理,保持良好的施工程序.(8)、抓好現(xiàn)場管理,提高施工標準化,規(guī)范化,科學(xué)管理水平.(四)、防止擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施嚴格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定和地方的各種環(huán)保管理制度,做到施工不擾民,具體措施如下:1、量控制使用噪音大的施工機械,及時檢修、保養(yǎng)設(shè)備,致使設(shè)備低磨損、低噪音正常運轉(zhuǎn),做到盡量少擾民.2、施工現(xiàn)場各種施工垃圾,按要求地點堆放和及時清理,不準隨意傾倒.3、合理安排好生活垃圾問題,講究個人衛(wèi)生,施工現(xiàn)場必須帶安全帽、統(tǒng)一工作服裝.十、工地臨時用電措施12臺KLB-75型步履螺旋鉆機,本次施工需

20、用電源250KW,本次施工現(xiàn)場提供300 KW變壓器.2控制措施(1)為防止事故發(fā)生,電工必須持證上崗,認真檢查安裝電器元件,安裝完畢經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格后投入使用.(2)電工操作時,必須嚴格按操作規(guī)程操作,不準違章作業(yè),操作前必須有安全技術(shù)交底記錄,并履行簽字手續(xù).(3)除臨時施工用電或臨時采取的措施外,不允許架臨時電線,不允許亂掛燈,儀表工具和電焊機等,應(yīng)用安全的開關(guān)和插座,防止因超負荷引起火災(zāi)或其他事故.3應(yīng)急預(yù)案(1)如有漏電傷人事故發(fā)生,應(yīng)立即切斷電源,由安全員負責撥打應(yīng)急救護電話“120”,現(xiàn)場總指揮由項目經(jīng)理擔當,負責全面組織協(xié)調(diào)工作.(2)生產(chǎn)負責人親自帶領(lǐng)有關(guān)工長及外包隊負

21、責人,對事故現(xiàn)場進行搶救,如有重傷人員由隊長負責送外救護. (3)按照預(yù)先分工隊長等人員協(xié)助生產(chǎn)負責人對現(xiàn)場清理,電工隊長組織人員立即對現(xiàn)場用點設(shè)施進行全面檢查,確保消除漏電原因和隱患.(4)寫出書面報告,包括事故發(fā)生時間、地點、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度向全體人員宣讀事故結(jié)果及對責任人處理意見.十一、材料管理制度及節(jié)約措施1、加強施工管理,保證工程不轉(zhuǎn)包,減少管理層次,盡可能減少和控制施工管理費用.2、加強成本管理,采取分階段考核措施,控制各分項工程的成本.3、本工程采用計算機運行輔助管理,提高工作效率周密安排勞動力和材料計劃,最大限度的減少人員的窩工和材料的浪費.4

22、、加強現(xiàn)場管理,合理布局,盡量避免材料的二次倒運,減少不必要的材料浪費.5、嚴格控制材料的進貨價格,嚴格按照從產(chǎn)地直接進料的原則,減少中間環(huán)節(jié),降低施工直接成本.6、非工作期間,嚴禁電機空轉(zhuǎn),嚴禁長流水.7、原材料做到有計劃使用,按要求配制,堆放有序,場地清潔.十二、質(zhì)量標準與驗收方法(一)質(zhì)量標準經(jīng)檢測驗收達到優(yōu)良.(二)驗收方法:1、提高全體人員的質(zhì)量意識,把質(zhì)量管理落實到整個過程中,一定要在保證施工質(zhì)量的前提下,確保工期,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.2、會同甲方施工技術(shù)管理人員或監(jiān)理對每臺班的施工記錄及成樁質(zhì)量進行檢查,嚴把質(zhì)量關(guān),一旦發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量的事情發(fā)生,立即停止施工進行檢查處理.3、技術(shù)

23、負責人定期檢驗檢查整個工程的質(zhì)量情況,每日向項目部各施工隊通知.4、技術(shù)員與質(zhì)檢員一起進行跟班檢查.5、各機組長認真負責每棵樁的質(zhì)量,對成樁深度、灌料充盈系數(shù)記錄匯總,定期報技術(shù)員.6、施工結(jié)束后,在開挖基槽時,檢查樁位、樁數(shù)及樁頭強度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取必要的補救措施.7、工程結(jié)束后,全面性驗收,并填寫驗收單. 十三、通病及事故處理措施CFG樁通病主要是:(一) 、堵管:堵管是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一.它直接影響CFG樁的施工效率,增加工人勞動強度,還會造成材料浪費.特別是故障排除不暢時,使已攪拌的CFG樁混合料失水或結(jié)硬,增加了 再次堵管的幾率,給施工帶來很多

24、困難.產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點:1、 混合料配合比不合理.當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時,混合料和易性不好,常發(fā)生堵管.因此,要注意混合料的配合比,尤其要注意將粉煤灰摻量控制在70千克/米3100千克/米3的范圍內(nèi),坍落度應(yīng)控制在160米米200米米之間.2、 混合料攪拌質(zhì)量有缺陷.在CFG樁施工中,混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內(nèi).混合料在管線內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線.坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導(dǎo)致堵管.坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動性差,也容易造成堵管.3、 施工操作不當.鉆孔進

25、入土層預(yù)定標高后,開始泵送混合料,管內(nèi)空氣從排氣閥排出,待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時提鉆.若提鉆時間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,容易造成管路堵塞.4、 冬期施工措施不當.冬期施工時,混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護,防凍措施不力,常常造成輸送管或彎頭處混合料的凍結(jié),造成堵管.冬施時,有時會采用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度,但要控制好水的溫度,水溫最好不要超過60,否則會造成混合料的早凝,產(chǎn)生堵管,影響混合料的強度.5、 設(shè)備缺陷.彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管.彎頭與鉆桿不能垂直連接,否則也會造成堵管.混合料輸送管要定期清洗,否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊,還會造成管路

26、的堵塞.(二) 、竄孔:在飽和軟土層中成樁經(jīng)常會遇到這種情況,打完一棵樁后,在施工相鄰的樁時,發(fā)現(xiàn)剛施工的臨樁的樁頂突然下落,當樁泵入混合料時,臨樁的樁頂開始回升,此種現(xiàn)象稱為竄孔.發(fā)現(xiàn)竄孔的條件有如下三條:1.被加固土層中有松散飽和軟土層;2.鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產(chǎn)生擾動;3.土體受剪切擾動能量的積累,足以使土體發(fā)生觸變.由于竄孔對成樁質(zhì)量的影響,施工中采取的預(yù)控措施:1、 采取隔樁、隔排跳打方法;2、 設(shè)計人員根據(jù)工程實際情況,采用樁距較大的設(shè)計方案,避免打樁的剪切擾動;3、 減少在竄孔區(qū)域的打樁推進排數(shù),減少對已打樁擾動能量的積累;4、 合理提高鉆頭鉆進速度.(三) 、樁頭空芯:主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致.鉆機鉆孔時,管內(nèi)充滿空氣,泵送混合料時,排氣閥將空氣排出,若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出,就會導(dǎo)致樁體存氣,形成空芯.為避免樁頭空芯,施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗.(四) 、樁端不飽滿:這主要是因為施工中為了 方便閥門的打開,先提鉆后泵料所致.這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔,影響CFG樁的樁端承載力.為杜絕這種情況,施工中前、后臺工人應(yīng)密切配合,保證提鉆和泵料的一致性.(五) 、樁孔偏斜:主要因為地面不平,導(dǎo)向設(shè)施出現(xiàn)偏差,鉆架不正或鉆桿彎曲,鉆桿剛度不夠所致.另外鉆進時土層硬度發(fā)生突