減滲工程施工方案

1、目 錄一、工程概況21.1湖底防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況21.2湖底防滲結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)2二、編制依據(jù)3三、施工工藝流程43.1土方施工43.1.1土方開挖施工43.1.2土方回填施工63.1.3湖底整平施工83.2湖底區(qū)復(fù)合土工pe膜施工93.2.1底部保護(hù)層施工93.2.2復(fù)合土工膜粘接施工93.2.3復(fù)合土工膜鋪設(shè)133.2.4上部保護(hù)層施工153.2.5減滲保護(hù)層攤鋪153.2.6邊角處復(fù)合土工膜鋪設(shè)163.2.7丁字焊縫處理163.2.8焊縫編號173.3護(hù)岸區(qū)膨潤土防水毯減滲工程173.3.1膨潤毯主要特性173.3.2膨潤毯主要技術(shù)性能指標(biāo)183.3.3施工條件193.3.4膨潤毯的鋪設(shè)203

2、.3.5防護(hù)措施213.3.6膨潤毯的連接213.3.7膨潤土與防水毯連接233.3.7注意事項(xiàng)243.4復(fù)合土生態(tài)減滲工程24四、質(zhì)量保證措施25五、安全保證措施28六、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施286.1文明施工措施286.2環(huán)境保護(hù)措施32一、工程概況1.1湖底防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙，湖底結(jié)構(gòu)型式為：原底質(zhì)層土方整平+10cm厚細(xì)砂墊層+復(fù)合土工布+10cm厚粗砂保護(hù)層+不小于30cm厚減滲保護(hù)層，湖底結(jié)構(gòu)總面積25974.30m2，其中工作量如下：土方開挖108564.72 m3，細(xì)砂墊層25946.91m3，復(fù)合土工膜25974.30m2，減滲粗砂保護(hù)層50962.45 m3

3、，開挖的土方除回填利用外，均按業(yè)主指定的棄料場，堆放平整。1.2湖底防滲結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)本工程湖底防滲結(jié)構(gòu)區(qū)根據(jù)總體施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃要求，防滲施工擬按照劃分施工區(qū)域從下游至上游順序推進(jìn)，首先進(jìn)行下部土方人工整平，并經(jīng)14t以上壓路機(jī)碾壓密實(shí)，密實(shí)度要求達(dá)到0.93以上，在其上鋪設(shè)細(xì)砂墊層，厚度10cm，運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場堆放，由裝載機(jī)配合人工進(jìn)行攤鋪，攤鋪完成后，壓路機(jī)壓實(shí)。達(dá)到平整度要求后，即可鋪設(shè)復(fù)合土工膜，復(fù)合土工膜采用兩布一膜，即兩層土工布（每層/m2），一層pe膜厚度0.6mm。復(fù)合土工膜鋪設(shè)完成后攤鋪粗砂保護(hù)層，厚度20cm，為保護(hù)已完成的土工膜成品，粗砂保護(hù)層按層層推進(jìn)方式進(jìn)行攤鋪

4、，小型車輛在已完成的砂保護(hù)層上推進(jìn)，盡量減少對土工膜的破壞。砂保護(hù)層上的減滲保護(hù)層回填和格柵石籠鋪設(shè)也采用層層推進(jìn)的方式進(jìn)行施工。二、編制依據(jù)2.1蓮石湖（麻峪-京原鐵路河段）x標(biāo)施工圖紙2.2蓮石湖（麻峪-京原鐵路河段）x標(biāo)設(shè)計(jì)方對減滲工程具體要求2.3蓮石湖（麻峪-京原鐵路河段）x標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)2.4施工現(xiàn)場實(shí)際情況三、施工工藝流程減滲保護(hù)層施工測量放線湖底整平碾壓 相對密度0.75監(jiān)理驗(yàn)收10cm細(xì)砂墊層復(fù)合土工膜粘接20cm粗砂保護(hù)層格柵石籠鋪設(shè)施工復(fù)合土工膜進(jìn)場檢驗(yàn)?zāi)ず缚p及其他試驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收3.1土方施工3.1.1土方開挖施工（1）土方開挖施工工藝流程垃圾清運(yùn)表層清理測量放線機(jī)械土方大

5、面開挖邊坡修理機(jī)械或人工進(jìn)行小面積土方開挖（2）土方開挖施工區(qū)段劃分由于施工現(xiàn)場較大，為節(jié)約工期、方便施工管理，在土方施工階段把整個(gè)施工區(qū)劃分為三個(gè)作業(yè)區(qū)，第一施工區(qū)為8+600-8+000段，長度為600m，挖土方量約20萬方；第二施工區(qū)位8+000-7+400段，挖土方量約為20萬方；第三施工區(qū)為7+400-6+700段，挖土方量約為25萬方。（3）施工順序安排為不影響護(hù)岸的施工進(jìn)度，在每個(gè)施工區(qū)域區(qū)安排五臺pc350挖掘機(jī)分布于河道兩岸進(jìn)行深水區(qū)區(qū)域的土方開挖，并配合足夠的勞動(dòng)力配合，等深水區(qū)開挖完成后挖掘機(jī)即轉(zhuǎn)入水工構(gòu)筑物基礎(chǔ)開挖，土方施工根據(jù)地形測量資料，在每個(gè)施工區(qū)內(nèi)由與其它標(biāo)段的

6、開挖配合施工，以方便挖出的土方分類運(yùn)往指定的地點(diǎn)。（4）土方開挖注意事項(xiàng)：1）依據(jù)施工圖紙，合理選定深水區(qū)開挖范圍與形態(tài)。深水區(qū)開挖范圍主要取決于此區(qū)域的設(shè)計(jì)深度,同時(shí)考慮現(xiàn)場實(shí)際施工情況。深水區(qū)開挖要避免形成高邊坡、深槽壁，基準(zhǔn)面比較平整，高差不宜太大。2）合理安排開挖程序，掌握“自下而上，先深水區(qū)后護(hù)岸區(qū)”的原則，依據(jù)設(shè)計(jì)高程分層開挖，逐漸向岸邊延伸。3）正確選擇開挖方法及開挖參數(shù)，保證質(zhì)量和安全為重點(diǎn)并及時(shí)排除深水區(qū)現(xiàn)狀存在的少量積水。4）合考慮全施工區(qū)建設(shè)的土方平衡，做好開挖和利用土料的綜合平衡。5）施工前仔細(xì)調(diào)查分析施工期間邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固處理，尤其是對現(xiàn)有設(shè)施的影響。6

7、）施工前切實(shí)做好臨時(shí)排水設(shè)施，使施工場地處于良好的排水狀態(tài)，且排出的水不危及附近設(shè)施。7）土方開挖無論開挖工程量和開挖深度大小，均自上而下進(jìn)行，不得亂挖超挖。8）施工過程中若發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，及時(shí)報(bào)駐地監(jiān)理及設(shè)計(jì)現(xiàn)場解決。9）對已開挖的土方材料，按照監(jiān)理的批準(zhǔn)分類儲存于指定地點(diǎn)，不得混雜。10）棄土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至指定棄土場，不得亂堆放，以減少對交通及周圍環(huán)境的影響。3.1.2土方回填施工本工程土方回填約112萬m3。土方采用開挖時(shí)的存土場堆放的可用料回填，用自卸汽車?yán)\(yùn)，分段分層回填、碾壓、夯實(shí)?；靥钔翂簩?shí)度滿足設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定?；靥钔练侄芜M(jìn)行施工，分段回填，每50m一段。（1）一

8、般回填土要求如下：1）填土之前應(yīng)將回填區(qū)內(nèi)的垃圾、雜草等雜物清理干凈,且清至坑底?；靥钔镣亮蠎?yīng)得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，不得含有淤泥、耕土、凍土、膨脹土、有機(jī)含量不大于8%。2）在開挖線范圍內(nèi)回填土一定要分層回填夯實(shí)。每層鋪土厚度不得超過250mm。3）回填土要用振動(dòng)碾、蛙式打夯機(jī)或平板式打夯機(jī)，要保證回填土的質(zhì)量。4）基底標(biāo)高變化的部位,應(yīng)先填夯深的部位,填至淺的部位時(shí),再與淺處基坑一起填夯。在必須分段的部位,交接處應(yīng)填成臺階形。上下層錯(cuò)縫的距離不小于1.0m。5）回填土每層夯實(shí)后，要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后再鋪上一層的土。填土全部結(jié)束后,要進(jìn)行表面拉線找平,凡高出允

9、許偏差的地方,應(yīng)及時(shí)依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。6）施工前要將基底清理干凈，并在標(biāo)出回填土的步數(shù)與高程。7）檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍之內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。8）夯實(shí)：人工夯實(shí)前將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時(shí)，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。用碾壓機(jī)具夯實(shí)時(shí)，一般填土厚度不大于25cm，打夯之前對填土進(jìn)行初步平整，碾壓機(jī)依次碾壓，均勻分布，不留間隙。9）回填土內(nèi)不得樹枝、草根等雜物。3.1.3湖底整平施工根

10、據(jù)測量放線數(shù)據(jù)利用土方機(jī)械進(jìn)行土方開挖，開挖完畢，高程達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的高程后，即可進(jìn)行湖底的土方整平，湖底的整平采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，以滿足細(xì)砂墊層攤鋪的基礎(chǔ)及防滲基礎(chǔ)承載力要求。整平剩余土方由機(jī)械運(yùn)至指定地點(diǎn)存放。湖底先用推土機(jī)刮平、水準(zhǔn)儀找平、人工配合清理平整，并夯實(shí)緊密，場地內(nèi)雜草、石頭、雜物及表層虛土應(yīng)徹底清除。清理完的場底若見植物深根應(yīng)人工拔除。對含卵石較多，顆粒較大的區(qū)域，先用機(jī)械進(jìn)行整平，然后人工用細(xì)砂填補(bǔ)。先在湖底用手錘釘小方木(2x2cm見方)，小方木間距為5m，梅花式，用水準(zhǔn)儀將湖底設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm掛高程線，刻畫在小方木上，技術(shù)人員檢查槽底標(biāo)高，高處用人工鏟平，低處用回填土

11、墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高。用14t碾壓機(jī)排壓后，通過取樣試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基面必須平整，無開裂，無明顯的尖突、凹陷，其平整度在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡向一致，符合圖紙要求。邊坡修壓整平，基面上的陰陽角處做到圓滑過渡半徑10cm，邊坡表面無磚石塊，無顆粒狀硬雜質(zhì)，無樹枝，無雜草等，整個(gè)湖底上表面通過驗(yàn)收合格再進(jìn)行下一道工序施工。3.2湖底區(qū)復(fù)合土工pe膜施工3.2.1底部保護(hù)層施工湖底經(jīng)人工配合機(jī)械整平后，鋪設(shè)10cm黃土墊層，鋪設(shè)均勻、平整，并隨著湖底地形等厚鋪設(shè)，鋪設(shè)完成后，采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓以保證基底密實(shí)。減滲保護(hù)層攤鋪時(shí)，超徑顆粒的含量不大于3%，遜徑顆粒含量不大于5%，針片狀顆粒含量應(yīng)大

12、于10%，黃土內(nèi)不得含有建筑垃圾、碎石等，采用人工攤鋪。3.2.2復(fù)合土工膜粘接施工（1）準(zhǔn)備工作鋪設(shè)前將每卷材料作編號標(biāo)示，請監(jiān)理工程師共同對鋪設(shè)現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)防滲區(qū)湖底基礎(chǔ)表面平整，無凹凸不平現(xiàn)象、無尖刺顆粒硬雜物存在、無可能破壞土工膜的各類異物等，并對防滲材料的質(zhì)量（各項(xiàng)性能指標(biāo)、表面有無氣泡、孔洞、褶皺、破損等）進(jìn)行嚴(yán)格檢查，經(jīng)確認(rèn)無誤后再進(jìn)行鋪設(shè)施工。土工布及pe膜驗(yàn)收檢驗(yàn)的取樣按連續(xù)生產(chǎn)同一牌號原料、同一配方、同一規(guī)格、同一工藝的產(chǎn)品，檢驗(yàn)項(xiàng)目按土工布及pe膜性能內(nèi)容執(zhí)行，并檢查在運(yùn)輸過程中有無破損，斷裂等現(xiàn)象，須驗(yàn)明產(chǎn)品標(biāo)識。鋪設(shè)每卷材料進(jìn)行編號，并按順序進(jìn)行鋪設(shè)。土工膜

13、編號后由監(jiān)理工程師存檔，以便檢測。（2）粘接復(fù)合土工pe膜的拼接符合下列要求：1) 土工膜的拼接方式及搭接長度滿足施工圖紙的要求，并確保其具有可靠的減滲效果，預(yù)留收縮褶皺，嚴(yán)禁拉伸。2) 土工膜的拼接方式采用焊接工藝連接，焊接搭接寬度不小于100mm。不具備焊接條件時(shí)，pe土工膜采用黏結(jié)或搭接。若采用黏結(jié)工藝連接，黏結(jié)搭接寬度不小于150mm。若采用搭接聯(lián)接，搭接寬度不小于50mm。3) 土工膜焊接時(shí)，焊接形式采用雙焊縫搭焊，焊縫雙縫寬度采用2x10mm，橫向焊縫間錯(cuò)位尺寸大于或等于500mm。焊接搭接寬度為100mm，焊接接縫抗拉強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度。4) 土工膜的接頭施工前先作工藝試驗(yàn)。采用

14、熱熔焊接方式，進(jìn)行焊接設(shè)備的比較、焊接溫度、焊接速度以及施工工藝等試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后，將試驗(yàn)成果和報(bào)告報(bào)送監(jiān)理審批，報(bào)告說明選定的施工工藝及相應(yīng)的施工參數(shù)，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，才進(jìn)行施工。5) 拼接前對焊接面進(jìn)行清掃，焊接面上不得有油污、灰塵。雨天不進(jìn)行焊接施工。6) 焊接時(shí)基底表面干燥，含水率控制在15%以下。膜面用干紗布擦干擦凈。焊縫搭接面不含污垢、砂土、積水（包括露水）等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在。7) 焊接中，將已發(fā)現(xiàn)破損的pe土工膜裁掉，并用熱熔擠壓法焊牢。8) 土工膜的拼接接頭確保具有可靠的減滲效果。在焊接過程中和焊接后2h內(nèi)，焊接面不承受任何拉力，防止黏結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。土工膜接縫黏結(jié)強(qiáng)度不低于

15、母材的強(qiáng)度。9) 土工膜剪裁整齊，保證足夠的黏（搭）結(jié)寬度。當(dāng)施工中出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時(shí)，將其剔除后重新進(jìn)行黏結(jié)。10) 在斜坡上搭接時(shí)，將高處的膜搭接在低處的膜面上。11) 土工膜黏結(jié)好后，妥善保護(hù)，避免陽光直曬，以防受損。12) 選用寬幅的復(fù)合土工膜，卷成長卷材運(yùn)至鋪設(shè)面，減少現(xiàn)場接縫和黏（搭）結(jié)工作量。（3）焊縫質(zhì)量檢測土工膜焊接后，對下列部位的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測1) 全部焊縫。2) 焊縫結(jié)點(diǎn)。3) 破損修補(bǔ)部位。4) 漏焊和虛焊的補(bǔ)焊部位5) 前次檢驗(yàn)未合格再次補(bǔ)焊部位?，F(xiàn)場檢驗(yàn)隨焊接進(jìn)度由我方自檢，監(jiān)理旁站，保證每道焊縫都有記錄。合格后提交監(jiān)理、業(yè)主或質(zhì)檢等部門聯(lián)合抽樣

16、檢驗(yàn)或全檢。自檢和聯(lián)檢的合格報(bào)告作為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。（4）現(xiàn)場檢測采用的方法及設(shè)備符合下列規(guī)定1) 檢測方法采用充氣法，即雙焊縫加壓檢測法。2) 檢測設(shè)備采用氣壓式檢測儀。3)焊接質(zhì)量符合下列要求: 對雙縫充氣長度為3060m，雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.150.2mpa，保持1min，壓力無明顯下降即為合格。對單焊縫和t形結(jié)點(diǎn)及修補(bǔ)點(diǎn)采取500mm500mm方格進(jìn)行真空檢測。真空壓力大于或等于0.005mpa，保持30s，肥皂液或洗滌靈不起泡。（5）現(xiàn)場檢測應(yīng)遵守下列規(guī)定1) 檢測完畢，立即對檢測時(shí)所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補(bǔ)堵。2) 檢測過程及結(jié)果詳細(xì)記錄并標(biāo)示在施工圖上。3) 檢測人員

17、在檢測記錄上簽字并簽署明確結(jié)論、意見和建議。4) 對質(zhì)撿不合格處及時(shí)標(biāo)記并補(bǔ)焊。經(jīng)再檢合格后方可銷號并記錄在案。5) 隨時(shí)保護(hù)已焊接合格的pe土工膜不受任何損壞。6) 對于虛焊、漏焊的接縫及時(shí)補(bǔ)焊，并對補(bǔ)焊部位進(jìn)行真空檢測。3.2.3復(fù)合土工膜鋪設(shè)（1）復(fù)合土工膜鋪設(shè)前，通過基礎(chǔ)驗(yàn)收、完成邊坡坡面的清理工作。鋪設(shè)過程中，建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。未經(jīng)監(jiān)理單位對上道工序的檢查確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序的施工。（2）施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作：對土工膜進(jìn)行清理丈量、剪裁、卷疊，搭設(shè)粘合平臺，按現(xiàn)場的實(shí)際需要進(jìn)行加工制作，粘合時(shí)保證接頭的寬度和接頭平整。鋪設(shè)方

18、向上幅壓下幅，順?biāo)较虻匿佋O(shè)方案，原則是上游壓下游。（3）整平膜基：按設(shè)計(jì)要求將鋪膜基底整修成一定形狀或坡度，并要求碾壓平整。鋪設(shè)面上無樹根、雜草和尖石，保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。在坡上鋪設(shè)時(shí)一般將卷材自上向下滾鋪，并做好接縫處理。土工膜與基礎(chǔ)之間應(yīng)壓平貼緊、清除氣泡。為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有土工膜均用沙袋壓住，作業(yè)人員不得穿硬底鞋，不準(zhǔn)直接在土工膜上放重物等。在施工過程中受損的土工膜外鋪一層合格的土工膜在損壞部位上，其各邊長度至少大于破損部位1m以上，并將兩者進(jìn)行拼接處理。（4）復(fù)合土工膜粘接施工注意事項(xiàng)現(xiàn)場施工的土工膜材料不得

19、長時(shí)間暴露，并遠(yuǎn)離火源，材料的儲存都必須用塑料布或防水油布遮蓋，鋪設(shè)的土工膜不得無遮蓋過夜，避免過早水化。在鋪設(shè)過程中，工作人員不得穿對土工膜有損傷的鞋子，禁止在鋪設(shè)現(xiàn)場吸煙和進(jìn)行其它能損壞土工布、pe膜的活動(dòng)。鋪設(shè)土工布前注意鋪設(shè)的正反方向，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量減少土工布、pe膜在地基上的拖拉，以免復(fù)合土工膜受到損壞。對鋪設(shè)好的防滲材料及時(shí)進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)層施工，以防被風(fēng)刮走。土工膜室外施工在氣溫5以上，風(fēng)力四級以下，并無雨、無雪的天氣進(jìn)行。不允許任何車輛直接在土工布、pe膜上行駛。為避免由于溫度變化導(dǎo)致材料的收縮、皺紋現(xiàn)象或使材料產(chǎn)生應(yīng)力，在征得監(jiān)理工程師的同意后，對鋪設(shè)完的pe土工膜及時(shí)進(jìn)行粘接，經(jīng)

20、檢驗(yàn)合格后，鋪設(shè)保護(hù)材料。pe土工膜在粘接過程中，及時(shí)請監(jiān)理工程師對操作程序、鋪設(shè)和粘接質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。）當(dāng)復(fù)合土工膜受到損壞時(shí)，可在新的復(fù)合土工膜上切割一塊進(jìn)行補(bǔ)丁。焊接完成經(jīng)檢測合格后，縫合上部土工布，以保護(hù)下部pe膜。3.2.4上部保護(hù)層施工 采用人工攤鋪。先通過測量在地上做出標(biāo)記，標(biāo)出設(shè)計(jì)高程線，再牽線控制。先攤鋪底部，達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度后，再進(jìn)行上面減滲保護(hù)層施工。上部保護(hù)層采用機(jī)械運(yùn)土，人工攤鋪的作業(yè)方式。3.2.5減滲保護(hù)層攤鋪減滲保護(hù)層攤鋪采用機(jī)械配合人工施工，厚度30cm。施工方法：1、鋪設(shè)格柵石籠格柵石籠鋪裝前檢查石籠綁扎是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，檢查合

21、格后按照設(shè)計(jì)圖紙要求鋪設(shè)格柵籠，鋪設(shè)完成后用鏟車運(yùn)送卵石至格柵籠旁。采用人工裝滿格柵石籠，裝設(shè)石頭時(shí)石頭面高于格柵石籠頂面2cm，石頭裝滿后，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎，不得漏綁。格柵石籠鋪設(shè)規(guī)格主要用兩種形式，6m*6m和12m*12m。其中6m*6m形式主要用在岸坡區(qū)和跌水上下游100m范圍內(nèi)。其余坡度大于1:4及河底比較平坦地方用12m*12m間距。我方施工范圍內(nèi)由于地勢起伏較大，跌水構(gòu)筑物較多，采用6m*6m規(guī)格較多。2、填筑格柵石籠間保護(hù)層土方格柵石籠頂部綁扎完成后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收進(jìn)行格柵石籠間減滲土方填筑，填筑時(shí)采用機(jī)械倒運(yùn)，人工攤鋪的方法。采用鏟車自遠(yuǎn)處運(yùn)送土方，傾倒在石籠間，人工攤鋪

22、平整。機(jī)械倒土作業(yè)時(shí)，輪胎距土工pe膜距離不小于0.5m，嚴(yán)禁機(jī)械碾壓土工pe膜。鏟車鏟斗倒土?xí)r與上部粗砂保護(hù)層間距不小于0.3m，勻速傾倒，以防倒下土方中大顆粒石塊刺傷復(fù)合土工pe膜，回填土不含有棱角的石塊等容易使復(fù)合土工膜破損的土質(zhì)。3.2.6邊角處復(fù)合土工膜鋪設(shè)由于水利工程地形起伏較大，護(hù)岸曲線較多，加之跌水、臨水構(gòu)筑物存在，部分邊角區(qū)域存在不規(guī)則形狀。整幅復(fù)合土工pe膜無法進(jìn)行施工，需要進(jìn)行裁剪。裁剪后pe膜上存在土工布遺留，不能保證焊接質(zhì)量。為解決此問題，擬在邊角部位采用膜、布分離攤鋪。先根據(jù)邊角形狀，鋪設(shè)200g/土工布，然后根據(jù)邊角形狀裁剪pe膜，保證搭接長度，對pe膜進(jìn)行焊接，

23、檢驗(yàn)合格后在上面鋪設(shè)一層200g/土工布，與搭接位置其他土工布進(jìn)行縫合。然后進(jìn)行上部其他減滲結(jié)構(gòu)施工。3.2.7丁字焊縫處理土工pe膜鋪設(shè)時(shí)，采用豎向焊縫采用錯(cuò)縫搭接，豎向焊縫與橫向焊縫焊接采用丁字焊縫焊接，不允許出現(xiàn)十字焊縫。同一橫向焊縫上下兩道豎向焊縫之間距離不得小于50cm。焊接丁字焊縫時(shí)，先焊接豎向焊縫，檢測合格后焊接橫向焊縫。豎向焊縫焊接時(shí)搭接位置要求上下整齊，若不整齊用工具裁剪整齊后再進(jìn)行焊接，以保證橫向焊縫焊接時(shí)焊接質(zhì)量。焊接時(shí)，要求pe膜之間無土工布，焊接面表面剝離后無遺留土工布碎片。3.2.8焊縫編號鋪設(shè)前對整個(gè)鋪設(shè)場地進(jìn)行測量，確保高程準(zhǔn)確，根據(jù)鋪設(shè)面積合理安排鋪設(shè)順序，每

24、道焊縫進(jìn)行編號，編號原則如下： 1、 編號形式為 x+xxx x x。2、 每100m為一個(gè)編號組。3、 編號數(shù)字為此段百位樁號如6+700。4、 編號數(shù)字為此100m范圍內(nèi)第一道垂直于軸線的焊縫。如6+7001，編號數(shù)字按照樁號從小到大排列。5、 編號數(shù)字為垂直于此焊縫的焊縫編號。如垂直于焊縫6+700-1的第一道平行于軸線的焊縫編號為6+700-1-1。編號數(shù)字按照從右岸到左岸的順序排列。3.3護(hù)岸區(qū)膨潤土防水毯減滲工程護(hù)岸位置處防滲采用膨潤毯作為防滲方式，膨潤毯鋪設(shè)施工在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。 3.3.1膨潤毯主要特性膨潤毯是一種新型的土工合成材料。既具有土工材料的全部特性，又具有優(yōu)異

25、的防水（滲）性能，其主要特性如下：（1）具有優(yōu)異的防水防滲性能，抗?jié)B靜水壓可達(dá)1.0mpa以上，滲透系數(shù)10-9cm/s；（2）膨潤土是天然無機(jī)材料，不會發(fā)生老化反應(yīng)，耐久性好，且環(huán)保；（3）施工簡便且不受施工環(huán)境溫度的限制，0以下也可施工。施工時(shí)只需將膨潤毯平鋪在地上，立面或斜面施工時(shí)，用釘子和墊圈將其固定，并按要求搭接即可； （4）有自愈性、容易修補(bǔ)；（5）產(chǎn)品幅度達(dá)6米，大大提高了施工效率。3.3.2膨潤毯主要技術(shù)性能指標(biāo)（1）膨潤土膨脹系數(shù)（ml/2g）24；（2）膨潤毯單位面積質(zhì)量（g/m）5500；（3）膨潤毯縱向斷裂強(qiáng)度（kn/m）10；（4）膨潤毯橫向斷裂強(qiáng)度（kn/m）10；

26、（5）膨潤毯縱向斷裂伸長率（）10；（6）膨潤毯橫向斷裂伸長率（）6；（7）膨潤毯垂直滲透系數(shù)（cm/s）510-9；（8）膨潤毯剝離強(qiáng)度（n）65；（9）膨潤毯抗靜水壓試驗(yàn)（0.5mpa）24小時(shí)無滲漏。3.3.3施工條件膨潤毯對施工環(huán)境溫度要求不高，在負(fù)溫下（-20）仍可施工；在潮濕的基層（但不能有明水）上也可施工；在雨雪天氣下不能施工；不適合強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性溶液防滲。（1）施工準(zhǔn)備1）準(zhǔn)備810米以上的平整空地，以便進(jìn)行卸貨和放樣裁剪。2）準(zhǔn)備少量水源，和直徑400mm、深500mm的水桶，以便配制膨潤土膏（膠體）。3）準(zhǔn)備幾把電工刀，以便按地形裁割膨潤毯。4）準(zhǔn)備4塊長4m、厚25mm、寬

27、250mm以上的木板，以便卸貨。5）卸貨時(shí)依據(jù)小心輕放的原則，將木板均衡地?cái)R在卡車邊緣，用人力或機(jī)械將膨潤毯卷材緩慢地從車上滾下，堆放整齊。6）堆放卷材的上方進(jìn)行防雨遮蓋，下方墊空10cm以上，并保持有良好的排水條件，預(yù)防下雨淋濕。（2）基層處理1）將鋪設(shè)面的素土整平夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整光滑。2）如現(xiàn)場土壤或填料中棱角物較多，則需清除含有菱角的尖石、大石塊、樹根及其他雜物。還需在防滲毯上下均需鋪設(shè)一層細(xì)砂或原裝壤土，以防止其它物體刺穿防滲層。通常濕地上不應(yīng)承受較大載荷，以防止襯里受壓變形。3）基層表面干燥，不能有明顯的積水，遇較大降雨或地下水較高時(shí)，要隨時(shí)排水，必要時(shí)在濕地周邊設(shè)

28、置降水井和通氣井，以防地下水反滲。膨潤毯可以在潮濕的環(huán)境下施工，避免浸泡在水中。4）基層及構(gòu)造陽角修圓半徑一般不小于30cm。5）膨潤毯施工前應(yīng)對基層進(jìn)行驗(yàn)收合格。（3）鋪設(shè)準(zhǔn)備1）分析需鋪設(shè)地形條件，安排先后次序，制定合理的鋪設(shè)方案。2）根據(jù)材料寬度和長度，預(yù)計(jì)分配合理的裁剪圖或預(yù)案，做下料準(zhǔn)備。3）將準(zhǔn)備鋪設(shè)的膨潤毯卷材在空地上展平，按預(yù)定方案裁剪成需要的形狀。4）檢查外觀質(zhì)量，記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞等缺陷。 5）膨潤毯的施工應(yīng)在無雨、無雪天氣下進(jìn)行，施工時(shí)如遇下雨，下雪應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行遮蓋，防止提前水化。3.3.4膨潤毯的鋪設(shè)（1）大塊的膨潤毯鋪放時(shí)應(yīng)采用鏟車或吊車等

29、機(jī)械設(shè)備，小面積的部位可裁成小塊人工鋪設(shè)，不規(guī)則部位鋪設(shè)材料時(shí)盡量減少接縫。（2）按防滲層施工部署的順序和方向分區(qū)分塊進(jìn)行膨潤毯的鋪設(shè)。（3）對裁剪后的材料，小心緩慢卷起，用人力或機(jī)械運(yùn)至鋪設(shè)位置，再按要求展開拉平。（4）按連接方案，將膨潤毯平整、搭接完美地鋪設(shè)。膨潤毯之間的接縫錯(cuò)開，不形成貫通的接縫。（5）膨潤毯搭接面不得有砂土、積水(包括霉水)等影響搭接質(zhì)量的雜質(zhì)存在。（6）如遇到膨潤毯破損可用一塊完整的膨潤毯依其破損尺寸再加周徑30cm覆蓋。（7）外形奇異部分的接縫除用膨潤土粉加固外還需在接縫外表涂抹漿狀膨潤土加強(qiáng)。（8）膨潤毯接縫疊壓不小于0.3米，邊墻包邊至設(shè)計(jì)濕地頂面0.1米以上，

30、在膨潤毯上回填素土0.3米保護(hù)，壓實(shí)。3.3.5防護(hù)措施膨潤毯鋪設(shè)完成后需回填至少30cm厚夯實(shí)回填料，回填料采用級配土層。3.3.6膨潤毯的連接（1）膨潤毯與膨潤毯的連接（見下圖）1)簡單搭接-條帶法：將膨潤毯在長度和寬度方向搭接50cm,保證接縫無褶皺，無雜土和其他材料。在離邊25cm處，用人工或機(jī)械鋪寬10cm、高1cm的條狀膨潤土粉末搭接在兩層膨潤毯中間。2)密搭接封-膏體法在較平整的接縫處用條帶法直接鋪封，在斜坡和特殊點(diǎn)用膨潤土膏。（膨潤土膏-可在膨潤土粉末中加水（重量比1：3），連續(xù)均勻拌和，直到獲得平滑柔軟的膏體）。（2）膨潤毯與結(jié)構(gòu)物的連接（見下圖）1)用“條帶法”或“膏體法”

31、仔細(xì)密封，與結(jié)構(gòu)物相連時(shí)，對水平面上的膨潤毯末端應(yīng)精細(xì)施工，保證密封。2)立面及坡面上鋪設(shè)膨潤毯時(shí)，為避免其滑動(dòng)，用銷釘加墊片將其固定，除了在重疊部分和邊緣部位用鋼釘固定外，整幅膨潤毯中間也需視平整度加釘，務(wù)求膨潤毯穩(wěn)固服帖地安裝在墻面和地面，必要時(shí)用膨潤土膏抹漿貼合在墻體上。墻體上部固定采用錨固螺栓。（3）在渠底或坡面坡度小于1:2時(shí)，防水毯的搭接方式為自然搭接，搭接層間撒防水粉；當(dāng)坡面坡度陡于1:2時(shí)，搭接縫處抹防水漿。自然搭接的搭接寬度應(yīng)不小于300mm；在結(jié)構(gòu)變形較大的部位其搭接寬度應(yīng)在300mm以上。剛性結(jié)構(gòu)面上的防水毯的搭接寬度為至少100mm。（4）防水毯的搭接縫不設(shè)在拐角處，搭

32、接縫離拐角500mm以上；當(dāng)拐角為直角或銳角時(shí)，拐角處防水毯增設(shè)附加層。拐角處防水毯附加層鋪設(shè)方法：先鋪500mm寬附加層（沿拐角兩側(cè)各250mm），再鋪大面防水毯。3.3.7膨潤土與防水毯連接防水毯與復(fù)合土工膜主要在淺水灣區(qū)接縫，防水毯壓于復(fù)合土工膜之上，并用水泥釘和墊片固定，搭接距離不小于，搭接縫用膨潤土防水漿封閉。（1）膨潤土防水毯與復(fù)合土工膜的搭接寬度不小于300mm，搭接工藝按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2） 搭接縫密貼、平整，嚴(yán)禁皺折。（3）立（斜）面上，防水毯整幅鋪設(shè)。當(dāng)坡面長度超過卷長時(shí)，其搭接長度不少于300mm，鋪設(shè)方向上幅壓下幅，順?biāo)较虻匿佋O(shè)方案，原則是上游壓下游。（4） 防水毯的

33、拼接盡量減少接縫，接縫錯(cuò)開1000mm。（5） 搭接縫用膨潤土防水粉或防水漿密封。在側(cè)坡上采用在搭接底層毯的邊緣100mm處撒上膨潤土防水粉，其寬度為50mm，數(shù)量為0.50.6kg/m；在垂直及坡度大于1:2的側(cè)坡上，采用防水漿密封。（6）所有搭接縫的搭接質(zhì)量，包括搭接寬度、平整度、密貼、疊壓等是否符合要求，必須經(jīng)監(jiān)理人員檢查、簽字認(rèn)可。3.3.7注意事項(xiàng)（1）如果地面有積水，要先進(jìn)行排水作業(yè)。（2）膨潤毯搭接長度符合設(shè)計(jì)要求和廠家說明書的規(guī)定，并按要求進(jìn)行及時(shí)固定。（3）膨潤毯施工后，施工人員一定注意防止膨潤毯層的損傷。（4）膨潤土毯回填過程中注意防止回填土進(jìn)入兩層搭接的膨潤土毯中間，在斜

34、坡上施工時(shí)，從下至上的放置回填土，以減少作用在膨潤土毯上的壓力。3.4復(fù)合土生態(tài)減滲工程（1） 減滲料摻合比例嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（2） 在施工區(qū)域內(nèi)虛鋪規(guī)定厚度的粘土層，再按規(guī)定用量均勻鋪灑鈉基膨潤土，通過懸耕犁進(jìn)行原地?fù)胶?，為保證摻合的均勻性，從不同方向進(jìn)行交差作業(yè)（雙十字作業(yè)），使粘土與鈉基膨潤充分摻合。（3）嚴(yán)格控制鈉基膨潤土的摻合比例，防止不同區(qū)域摻合不均勻。鋪灑鈉基膨潤土前，在場地內(nèi)用石灰劃定區(qū)域，根據(jù)劃定區(qū)域的大小摻合規(guī)定數(shù)量的鈉基膨潤土?？刂茟腋绲娜胪辽疃?，保證減滲層充分拌合。（4）碾壓施工在基礎(chǔ)處理達(dá)到規(guī)定的密實(shí)程度后進(jìn)行。（5） 土料虛鋪應(yīng)達(dá)到的厚度，根據(jù)設(shè)計(jì)壓實(shí)度及壓

35、實(shí)層厚，按現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)結(jié)果確定。（6） 作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，并配備人員或平土機(jī)具參與整平作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。（7）碾壓前對鋪設(shè)土料嚴(yán)格控制含水率，若已鋪土料表面壓實(shí)前被曬干，灑水潤濕。（8）在新鋪土料前，對壓光面做刨毛處理。（9）若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層等質(zhì)量問題及時(shí)處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后鋪填新土。（10）用較高含水率的土料鋪設(shè)碾壓時(shí)，嚴(yán)格控制施工速度。（11）分段碾壓時(shí)，設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓，上、下層的分段接縫位置錯(cuò)開。（12）分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭縫碾壓寬度不小于100mm。（13） 雨天嚴(yán)禁施工，雨后恢復(fù)施工碾壓應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理，并在質(zhì)

36、量合格后復(fù)工。四、質(zhì)量保證措施（1）覆蓋前外觀檢查，再每層減滲材料被覆蓋前，按照規(guī)范規(guī)定目測有無漏接，接是否無燙損。無褶皺，鋪設(shè)是否平整。（2）按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定每1000取一試樣，作拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，要求拼接縫出強(qiáng)度不低于母材的80%，且試件斷裂不得在接縫處，否則接縫視為不合格。（3）每層減滲材料被覆蓋前，均按照規(guī)范及合同要求進(jìn)行工程隱蔽部位的驗(yàn)收。（4）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、北京市及監(jiān)理工程師有關(guān)規(guī)范和要求，對建設(shè)工程使用的原材料、半成品及現(xiàn)場制作的混凝土、砂漿試塊、減滲層施工、鋼筋連接試件等項(xiàng)目的檢測，實(shí)行見證取樣送檢制度。（5）項(xiàng)目經(jīng)理部建立試驗(yàn)室1）試驗(yàn)室:委托具有相應(yīng)資質(zhì)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)

37、的試驗(yàn)室進(jìn)行現(xiàn)場工程檢測試驗(yàn)項(xiàng)目以外的檢測試驗(yàn)工作。試驗(yàn)工程師:長期從事試驗(yàn)工作，經(jīng)驗(yàn)豐富并持有資格證書。2）工程試驗(yàn)室所有儀器定期由計(jì)量部門標(biāo)定，再由工程質(zhì)量監(jiān)督站對其進(jìn)行技術(shù)資質(zhì)審查合格并確定其試驗(yàn)范圍后，進(jìn)行試驗(yàn)檢測工作。3）確定現(xiàn)場試驗(yàn)室人員為工程質(zhì)量檢測取樣員。4）取樣員在見證人員在旁見證下，按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，從檢驗(yàn)對象中抽取試樣并采取有效措施封樣。5）工地試驗(yàn)填寫檢測委托單，監(jiān)護(hù)送樣的見證人員在委托書上簽字。（5）工程質(zhì)量檢測頻率按相關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行，配備交通車輛負(fù)責(zé)向質(zhì)量檢測單位送樣。（7）對所有參加施工人員進(jìn)行成品保護(hù)教育,落實(shí)成品保護(hù)責(zé)任制。1）成立以主管施工生產(chǎn)的

38、項(xiàng)目副經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工現(xiàn)場管理、文明施工及成品保護(hù)工作。在基層班組設(shè)成品保護(hù)員，負(fù)責(zé)成品、半成品的保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)并果斷處理。對需要特殊保護(hù)的成品、半成品根據(jù)現(xiàn)場情況采取臨時(shí)封閉、覆蓋、圍擋防護(hù)。2）定期對管理和操作人員進(jìn)行文明施工、成品保護(hù)教育，提高職工保護(hù)成品的質(zhì)量意識。3）經(jīng)常對成品進(jìn)行保護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)被撞、損壞及污染的成品或半成品，要及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正處理，對責(zé)任人要給予經(jīng)濟(jì)處罰。4）制定成品保護(hù)獎(jiǎng)懲辦法，用經(jīng)濟(jì)手段增強(qiáng)作業(yè)人員成品保護(hù)意識，促進(jìn)工程文明施工水平的提高。（8）加強(qiáng)現(xiàn)場管理，科學(xué)組織施工作業(yè)，減少成品損壞1）編制現(xiàn)場管理和成品保護(hù)實(shí)施

39、細(xì)則，合理安排施工順序，避免工序間相互干擾和污染，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎a(chǎn)生損傷或污染的，要對上道工序采取護(hù)包或護(hù)蓋等措施，否則不許開工。一旦發(fā)生成品損傷或污染，要及時(shí)處理或清除。2）施工順序遵循常規(guī)施工的原則，預(yù)埋件要埋置準(zhǔn)確，不得漏埋和錯(cuò)位。3）凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運(yùn)輸，要設(shè)專人管理，防止因磕撞刮碰等造成成品或半成品損壞。 4）有效采用成品保護(hù)的護(hù)、包、蓋、封四種措施。即視不同情況，分別對成品進(jìn)行欄桿隔離保護(hù)用塑料布或紙包裹、斑馬布覆蓋?；?qū)σ淹旯げ课贿M(jìn)行局部封閉。5）提倡文明作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工，對野蠻施工的行為要進(jìn)行制止，一旦發(fā)現(xiàn)，不論是否造成成品損傷，都要給予經(jīng)濟(jì)處罰。五、安

40、全保證措施（1）溝槽深度超過1.5m根據(jù)土質(zhì)和挖深放坡或做可靠支撐。在人員和車輛通行的溝槽地段邊沿，設(shè)牢固的不低于1.2m高的防護(hù)欄。危險(xiǎn)處夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。（2）溝槽邊1m以內(nèi)不準(zhǔn)堆土、堆料、停置機(jī)具。距溝槽邊1m處堆土高不得超過1.5m。高壓線下嚴(yán)禁堆土、堆物。溝槽邊距構(gòu)筑物距離不得小于1.5m，遇有特殊情況采取有效的技術(shù)措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)施工。（3）使用機(jī)械開挖溝槽時(shí)，設(shè)專人指揮，并按規(guī)定坡度順序作業(yè)。人工開挖土方時(shí)，嚴(yán)禁掏洞。嚴(yán)禁自下而上拓寬溝槽。（4）溝槽回填土?xí)r，必須在構(gòu)筑物兩側(cè)對稱回填夯實(shí)。使用推土機(jī)回填時(shí)，嚴(yán)禁從一側(cè)直接將土推入溝槽。（5）鋪設(shè)減滲膜施工時(shí)，嚴(yán)禁明

41、火，防止發(fā)生火災(zāi)事故。六、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施6.1文明施工措施（1）在施工過程中協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)鼐用瘛?dāng)?shù)卣年P(guān)系，共建文明施工窗口。（2）加強(qiáng)對施工人員的文明施工宣傳，加強(qiáng)教育，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認(rèn)識到文明施工是企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證。增強(qiáng)現(xiàn)場管理和全體員工文明施工的自覺性。（3）健全各項(xiàng)文明施工的管理制度，如崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)負(fù)責(zé)制、獎(jiǎng)罰制度、會議制度、專業(yè)管理制度、檢查制度和資料管理制度。（4）明確各級領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能部門和個(gè)人的文明施工的責(zé)任和義務(wù)，從思想上、行動(dòng)上、管理上、計(jì)劃上和技術(shù)上重視起來，切實(shí)提高現(xiàn)場文明施工的質(zhì)量和水平。（5）在開工前，全體施工人員認(rèn)

42、真學(xué)習(xí)首都文明公約，遵守公約的各種規(guī)定。（6）在現(xiàn)場施工過程中，施工人員的生產(chǎn)管理符合施工技術(shù)規(guī)范和施工程序要求，不違章指揮，不蠻干。對不服從統(tǒng)一指揮和管理的行為，按條例嚴(yán)格執(zhí)行處罰。（7）對施工現(xiàn)場不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，有效地實(shí)現(xiàn)文明施工。（8）按照工程特點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場施工的綜合管理，減少現(xiàn)場施工對周圍環(huán)境的干擾和影響。（9）加強(qiáng)檢查監(jiān)督，從嚴(yán)要求，持之以恒，使文明施工現(xiàn)場管理真正抓出效果。項(xiàng)目經(jīng)理組織對文明施工現(xiàn)場實(shí)行定期和不定期檢查，每月組織一次專項(xiàng)檢查，對照評分，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，交流經(jīng)驗(yàn)，查糾不足。（10）合理布置場地。各項(xiàng)臨時(shí)施工設(shè)施必須符合北京市標(biāo)準(zhǔn)要求，做到場地清潔、道路平順、排水通暢、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。（11）在施工現(xiàn)場掛牌施工，做到“一圖六版”，內(nèi)容包括現(xiàn)場施工總平面圖、總平面管理、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量控制、材料管理等的規(guī)章制度和主要參見單位名稱和工程概況等說明；同時(shí)還要有文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌。工程概況牌設(shè)置在工地圍擋的醒目位置上，載明項(xiàng)目名稱規(guī)模、開竣工日期、施工許可證、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位及質(zhì)量、安全監(jiān)督單位和聯(lián)系電話，自覺接受社會監(jiān)督。（12）加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，嚴(yán)格按照有關(guān)部門審定批準(zhǔn)的平面布置圖進(jìn)行場地建設(shè)。臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物要求穩(wěn)固、安全、整潔，并滿足消防要