鐵路明珠地產(chǎn)廣場(chǎng)鋼筋施工方案

1、明珠廣場(chǎng)工程主體鋼筋施工方案編制： 復(fù)核： 審批：日期： 日期： 日期：編制單位：一、編制依據(jù)1.明珠廣場(chǎng)工程設(shè)計(jì)文件06-NC-072.明珠廣場(chǎng)工程施工圖紙3.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18-2003)4.建筑施工手冊(cè)5.明珠廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況本工程A、B座寫(xiě)字樓、商務(wù)辦公樓H座的主體結(jié)構(gòu)為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，C座寫(xiě)字樓的結(jié)構(gòu)體系為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，裙房結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu)。商務(wù)辦公樓H座28層，建筑面積40501.04 m2，建筑總高度98.40m；寫(xiě)字樓A座28層，建筑面積22767.00 m2，建筑總高度93.60m；B座25層，建筑面積20601.04 m2，建筑總高度8

2、4.00m；C座22層，建筑面積18370.08 m2，建筑總高度73.40m；多層商鋪三層，建筑總面積5457.20m2。主體所用鋼筋：HPB235：6、8、10、12；HRB400：10、12、14、16、18、20、22、25、28。三、施工總體安排3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)地下室頂板上預(yù)埋的主樓內(nèi)控點(diǎn)，通過(guò)激光經(jīng)緯儀豎向投點(diǎn)或吊線(xiàn)的方法，在樓板混凝土澆注完成后，將主樓內(nèi)控點(diǎn)位置引至該樓層，并放出軸線(xiàn)和墻、柱位置線(xiàn)。3.1.2機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)臺(tái)數(shù)電焊機(jī)BX-3302電渣壓力焊機(jī)JSD-6004閃光對(duì)焊機(jī)UN1-1002鋼筋切斷機(jī)GJ-40A2鋼筋彎曲機(jī)WG-40A-

3、12鋼筋調(diào)直機(jī)TZ-8-1323.2 施工手續(xù)現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格證（在有效期內(nèi)）。未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.3 審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)的情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上的問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，配筋及施工中重點(diǎn)突出。3.4 管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門(mén)進(jìn)行方案措施交底（包括書(shū)面和口頭）。四、主要施工方法4.1 原材采購(gòu)與供應(yīng)鋼筋選用國(guó)家大型鋼廠(chǎng)的熱軋級(jí)、級(jí)鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。4.2 配筋及相關(guān)要求4.2.1 砼保護(hù)層厚度：受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度詳見(jiàn)下表，且作如下補(bǔ)

4、充：1）樓板受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度同該表中的“墻”保護(hù)層厚度。2）梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度為15毫米；墻、板中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于該表中相應(yīng)數(shù)值減10毫米。3）梁、柱中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層實(shí)際厚度亦不應(yīng)大于40毫米。4.2.2 鋼筋錨固受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度和受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度按國(guó)標(biāo)圖籍03G101-1。4.3 施工方法4.3.1 準(zhǔn)備及基本方法(1)核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。柱鋼筋保護(hù)層均采用水泥墊塊。(2)墻柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈

5、，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。(3)直徑12mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，直徑12mm鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎。4.3.2 鋼筋綁扎及安裝（1）梁、板鋼筋放線(xiàn)搭設(shè)模板支撐梁、板模板安裝梁鋼筋安裝放置梁墊塊板鋼筋安裝放置板墊塊和馬凳放置構(gòu)造柱插筋并固定1）綁扎梁筋的腳手架同綁扎綁扎墻筋腳手架2）梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。3）梁縱向受力鋼筋：上筋間距30mm或1.5d（d為鋼筋中最大直徑），下筋間距25mm或d；下部縱向鋼筋配置兩層時(shí)，鋼筋水平方向

6、中距比下面兩層中距增大一倍。4）梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。5）板中鋼筋從距墻或梁邊50mm開(kāi)始配置。鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)滿(mǎn)扎并綁扎牢固。同一水平直線(xiàn)上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線(xiàn)上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。6）板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。7）箍筋：從距墻或梁邊50mm開(kāi)始配置。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。8）鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿(mǎn)足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。（2）柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架套柱箍筋采用電渣壓力焊焊接主筋畫(huà)箍

7、筋間距線(xiàn)綁鋼筋。1)搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)。2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。3)采用電渣壓力焊焊接主筋，焊接接頭不得設(shè)在箍筋加密區(qū)，且應(yīng)按接頭數(shù)的50錯(cuò)開(kāi)，相鄰兩接頭的間距應(yīng)大于35d且大于500mm，同一層單根柱鋼筋上不得有兩個(gè)電渣壓力焊接頭。4)畫(huà)箍筋間距線(xiàn)：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋間距線(xiàn)5)柱箍筋綁扎、連接箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁扎，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。6）下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱

8、箍將其固定。 7）柱截面有變化時(shí)，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。8）柱筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，柱墊塊一律采用混凝土墊塊。（4）墻鋼筋綁扎及安裝校正預(yù)埋插筋綁扎鋼筋綁扎拉筋設(shè)置墊塊預(yù)留洞口補(bǔ)強(qiáng)鋼筋綁扎1）墻鋼筋在樓板澆筑混凝土后，綁扎前應(yīng)校正預(yù)埋插筋，位移較嚴(yán)重的，應(yīng)進(jìn)行加固處理。2）一般先立24根豎筋，在其上劃上水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，再后綁其余橫筋。3）墻鋼筋應(yīng)滿(mǎn)扎，兩側(cè)和上下應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，鋼筋的搭接長(zhǎng)度及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。4）雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋。在鋼筋的外側(cè)綁扎

9、墊塊，以控制保護(hù)層的厚度。5）墻上有洞口時(shí)，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線(xiàn)，洞口要按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋。洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。墻內(nèi)埋設(shè)的預(yù)埋鐵件、管道、預(yù)留洞口，其位置及標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，切斷鋼筋應(yīng)加綁附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。五、技術(shù)質(zhì)量保證措施5.1 進(jìn)場(chǎng)鋼筋標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收5.1.1原材方面(1)進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合普通低炭鋼熱軋圓盤(pán)條（GB/T701）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋的規(guī)定；(2)原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見(jiàn)證取樣次數(shù)必須總試驗(yàn)次數(shù)的30%熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收。每批又同一廠(chǎng)別、同一爐罐號(hào)、同一牌號(hào)、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格鋼筋60t可做為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同

10、冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批鋼筋30t可作為，但每批應(yīng)6個(gè)爐號(hào)、每個(gè)爐號(hào)含碳量之差應(yīng)0.02%、含錳量之差0.15%。(3)外觀(guān)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒壯或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每一米彎曲度4mm（用“凹”形尺測(cè)量）。(4)力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋不合格。5.1.2配料加工方面(1)配料時(shí)在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋

11、。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(2)成型鋼筋鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒(méi)有翹曲不平。末端凈空直徑鋼筋直徑的2.5倍。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。(3)鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20彎起點(diǎn)高度5箍筋內(nèi)凈尺寸55.2 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求5.2.1 鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程的要求。鋼筋安裝的質(zhì)量要求項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4.2條3受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條一

12、般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量第5.4.3條2機(jī)械連接、焊接的外觀(guān)質(zhì)量第5.4.4條3機(jī)械連接、焊接的砂面積百分率第5.4.4條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度第5.4.6條（5搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10mm網(wǎng)眼尺寸20mm綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10mm寬、高5mm受力鋼筋間距10mm排距5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10mm柱、梁5mm板、墻、殼3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心位置5mm水平高差+3,0mm5.3 質(zhì)量管理與措施 (1) 鋼筋堆放1)工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量、生銹量和占用場(chǎng)地量。2)加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識(shí)管理。鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放、加工后成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場(chǎng)堆放都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類(lèi)堆放并標(biāo)識(shí)，必要時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人分類(lèi)、發(fā)料。(2)有關(guān)事項(xiàng)a.較為復(fù)雜的墻柱梁節(jié)點(diǎn)由配屬隊(duì)伍技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。b.代換鋼筋必須征得設(shè)計(jì)單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。c.樓板每層網(wǎng)片綁扎完后進(jìn)行自檢，確保鋼筋排放無(wú)誤、無(wú)偏位、端頭符合要求后方可進(jìn)行下道工序六、安全與文明施工6.1 施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持