高鐵接觸網(wǎng)基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書.ppt

1、中鐵二十三局石武軌道項(xiàng)目部施工二隊(duì),接觸網(wǎng)柱支柱及拉線基礎(chǔ) 施工工藝培訓(xùn),目錄,第一章 工程概況 第二章 工藝流程簡(jiǎn)介 第三章 施工工藝 第一節(jié) 樁基成孔 第二節(jié) 鋼筋工程 第三節(jié) 模板工程 第四節(jié) 地腳螺栓及接地端子定位 第五節(jié) 混凝土工程,1,第一章 工程概況,本次施工負(fù)責(zé)石武客運(yùn)專線湖北段TJ1標(biāo)段中鐵二十三局六項(xiàng)目部管段里程范圍為： DK1062+210.53DK1066+325，全長(zhǎng)4114.47m，此里程范圍路基段都設(shè)置接觸網(wǎng)基礎(chǔ)，整個(gè)標(biāo)段共需要設(shè)置接觸網(wǎng)基礎(chǔ)126個(gè)，其中LJ-A2鋼柱基礎(chǔ)48個(gè)，LJ-A3鋼柱基礎(chǔ)22個(gè)、LJ-B2鋼柱基礎(chǔ)12個(gè)、LJ-B3鋼柱基礎(chǔ)16個(gè)，LJL

2、X-1拉線基礎(chǔ)20個(gè)，LJLX-2拉線基礎(chǔ)8個(gè)。各種基礎(chǔ)類型具體尺寸如表：,2,第二章 工藝流程簡(jiǎn)介,放線定樁位及高程 開挖第一節(jié)樁孔土方 支護(hù)壁模板放附加鋼筋 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線 架設(shè)垂直運(yùn)輸架 安裝電動(dòng)葫蘆（卷?yè)P(yáng)機(jī)或木轆轤） 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊） 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋） 澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線 逐層往下循環(huán)作業(yè) 開挖擴(kuò)底部分 檢查驗(yàn)收 吊放鋼筋籠 放混凝土溜筒（導(dǎo)管） 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振） 插樁頂鋼筋,3,第三章 施工工藝,第一節(jié) 樁基成孔 一、成孔步驟： 1、放樣：由測(cè)量

3、人員完成。（工具：全站儀、鐵釘、紅布、石灰粉、鐵錘） 2、引出軸線位置：引致四角，用紅布和鐵釘做記號(hào)。 3、開挖：先用風(fēng)鎬將土體打碎，再將土體運(yùn)至坑邊集中堆放，待以后集中理 4、檢驗(yàn)：樁坑每挖1米左右，應(yīng)對(duì)肯的尺寸、垂直度、坑深進(jìn)行檢驗(yàn)。（工具： 工程線、吊線錘、卷尺） 5、深坑成型：對(duì)較深坑開挖時(shí)有一人下坑作業(yè)，另一人在坑周邊配合運(yùn)（工 具：風(fēng)鎬、 鐵鏟、升降梯、麻繩、皮桶等) 7、坑底清渣：待樁坑挖至設(shè)計(jì)高程位置后應(yīng)對(duì)坑底土渣進(jìn)行清除，露出堅(jiān)實(shí) 土體面。 6、驗(yàn)收：樁坑成型之后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，待檢驗(yàn)合格之后開下 一樁坑開挖。（驗(yàn)收項(xiàng)目：尺寸、深度、垂直度、坑型）,4,二、注意事

4、項(xiàng)： 1、放樣位置應(yīng)準(zhǔn)確。 2、開挖前必須引出軸線位置，且應(yīng)做明顯牢固的標(biāo)記。 3、開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照放樣坑型及尺寸進(jìn)行開。 4、開挖時(shí)每挖深1米左右須對(duì)坑體尺寸和垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)。 5、深坑作業(yè)必須佩帶安全帶，上下必須使用升降梯。 6、現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽。,5,第二節(jié) 鋼筋工程 一、制作步驟：1、下料：按照下料單對(duì)各種類型的鋼筋進(jìn)行配料下料。下料尺寸必須按照設(shè)計(jì) 要求進(jìn)行，且下料中應(yīng)注意各種尺寸鋼筋合理搭配，使產(chǎn)生的廢料能控制到 最低。2、成型：鋼筋下料完成之后，對(duì)各類型鋼筋進(jìn)行加工成型。加工中應(yīng)控制好各 區(qū)段長(zhǎng)度，彎角正確到位。成型的鋼筋應(yīng)按類型分開存放，露天若不立即綁 扎須用

5、篷布掩蓋，避免淋雨銹蝕。3、制作： 1）焊接：主筋與加勁箍采用E43焊條雙面焊接，焊縫應(yīng)飽滿。 2）綁扎：鋼筋籠各箍筋采用鍍鋅扎絲綁扎連接。各鋼筋間距應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì) 要求進(jìn)行，每個(gè)鋼筋籠制作時(shí)鋼筋間距用卷尺控制，并用石筆做上記號(hào)。4、存放：加工成型的鋼筋籠分類做上標(biāo)記，集中存放。存放中應(yīng)使用篷布掩 蓋，防止淋雨銹蝕。5、吊裝：待樁坑成型清底完成之后，按照各基礎(chǔ)類型分型號(hào)將鋼筋籠吊裝就位。 起吊時(shí)必須采用兩點(diǎn)起吊，且不得進(jìn)行單筋起吊。,6,二、注意事項(xiàng): 1、下料尺寸正確，鋼筋型號(hào)使用無(wú)誤。 2、鋼筋加工嚴(yán)格控制各區(qū)段尺寸，彎角尺寸。 3、鋼筋籠綁扎時(shí)間距正確，綁扎牢靠。 4、鋼筋焊接時(shí)搭接尺寸

6、正確，焊縫飽滿，焊條型號(hào)（E43）正確。 5、所有鋼筋當(dāng)天下班后應(yīng)用篷布掩蓋，防止淋雨銹蝕。 6、鋼筋加工中用料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，禁止偷工減料。,7,第三節(jié) 地腳螺栓及接地端子定位 一、施工步驟： 1、地腳螺栓粗放：根據(jù)測(cè)量高程和平面位子初步確定地腳螺栓位子。使用兩塊 預(yù)制 鋼板和螺母，按照基礎(chǔ)型號(hào)確定螺栓個(gè)數(shù)將螺栓初放到位。（工具：全 站儀） 2、地腳螺栓精調(diào)：對(duì)初放到位的地腳螺栓進(jìn)行精調(diào)。調(diào)整過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制好螺 栓平面位子和高程，偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)允許誤差范圍。精調(diào)過(guò)程中應(yīng)中和考慮 鋼筋和地腳螺栓的相對(duì)位置，確保螺栓位于基礎(chǔ)中部。（工具：全站儀） 3、地腳螺栓固定：待地腳螺栓精調(diào)完成并檢

7、驗(yàn)合格后，對(duì)螺栓進(jìn)行固定。固定時(shí) 采用螺栓與鋼筋籠焊接的方法進(jìn)行，焊接位置為地腳螺栓靠下即埋入基礎(chǔ)內(nèi)部,8,分的上下兩點(diǎn)。固定時(shí)應(yīng)保證螺栓位置高程不發(fā)生變化，且要保證其垂直度 要求。（工具：焊機(jī)、焊條E43、水平尺等） 4、接地端子固定：接地端子與接地主筋采用短筋進(jìn)行雙面焊接連接，焊條型號(hào) E43，搭接長(zhǎng)度不得小于d（d為短筋尺寸）。接地端子位子水平位于基礎(chǔ) 中部，豎直 方向靠線路側(cè)為基礎(chǔ)頂面以下100mm，線路外側(cè)為基礎(chǔ)頂面以下 550 mm。兩接地端子距離為外到外700mm，保證其與模板能夠緊貼。 5、地腳螺栓檢驗(yàn)：待地腳螺栓和接地端子固定完成之后應(yīng)對(duì)螺栓平面位子和高程 進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不滿足

8、要求的應(yīng)進(jìn)行修正。 6、地腳螺栓封口：檢驗(yàn)完成后，應(yīng)用膠帶將螺栓口進(jìn)行封口，避免砼澆注時(shí)絲口 損傷。 二、注意事項(xiàng)： 1、地腳螺栓型號(hào)、個(gè)數(shù)應(yīng)與基礎(chǔ)型號(hào)對(duì)應(yīng)。 2、地腳螺栓平面位子和高程應(yīng)在設(shè)計(jì)誤差范圍內(nèi)。,9,3、焊接固定時(shí)應(yīng)用水平尺調(diào)整螺栓垂直度，保證螺栓垂直滿足設(shè)計(jì)要求。 4、螺栓和鋼筋籠相對(duì)位子正確，確保螺栓位于基礎(chǔ)中部。 5、接地端子平面、豎直位子準(zhǔn)確。 6、接地端子與模板緊貼，基礎(chǔ)成型后外露頭清晰可見。 7、接地端子焊接滿足設(shè)計(jì)要求，焊條E43，焊縫飽滿，搭接長(zhǎng)度6d。焊完 后應(yīng)將表面焊渣敲除，保證其電阻滿足設(shè)計(jì)要求。 8、接地端子必須與接地主筋進(jìn)行焊接。 9、固定檢驗(yàn)完成后螺栓必

9、須封口，以免絲口造成損傷。,10,第四節(jié) 模板工程 一、施工步驟： 1、配模：模板采用木模板，根據(jù)基礎(chǔ)型號(hào)和個(gè)數(shù)綜合考慮循環(huán)施工需要對(duì)模板進(jìn) 行下料配模。（工具：切割機(jī)、鐵錘、鐵釘、卷尺等） 2、組裝：將下好的模板料按型號(hào)進(jìn)行組裝。組裝時(shí)模板上中下用方木進(jìn)行加勁處 理且在四周上中下三個(gè)位子使用鋼管和扣件進(jìn)行環(huán)箍處理。對(duì)于大體積模板， 在模板中部使用張拉索進(jìn)行張拉處理，張拉索應(yīng)同PVC管配合使用。 3、涂油：組裝好的模板在砼澆注前必須涂油或脫模劑。 4、固定：組裝好的模板吊裝至鋼筋籠位子進(jìn)行關(guān)模。關(guān)模時(shí)應(yīng)注意不能改變鋼筋 籠及地腳螺栓位子。關(guān)好模板后對(duì)模板進(jìn)行固定支撐，模板上中下都應(yīng)有牢固,11

10、,的支 撐，且下部應(yīng)使用拔鉤進(jìn)行壓緊處理，防止砼澆注時(shí)爆模、跑模、漲模等 現(xiàn)象的出現(xiàn)。 5、CP ：模板加固完成后將CP鋼筋在鋼筋籠上焊接牢固。 6、檢驗(yàn)：模板加固完成后對(duì)地腳螺栓位子、高程、垂直度，接地端子與模板緊貼 情況再次進(jìn)行檢驗(yàn)。 二、注意事項(xiàng)： 1、模板尺寸應(yīng)符合基礎(chǔ)型號(hào)要求。 2、模板組裝節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。 3、加勁方木使用位子合理，環(huán)箍鋼管與模板扣接緊密。 4、張拉索張拉力度適中，不能過(guò)松失去張拉目的，也不能過(guò)緊使模板發(fā)生變形。 5、模板加固要牢靠，不得有爆模、漲模、移位等現(xiàn)象的出現(xiàn)。 6、模板下部必須做壓緊處理，防止浮?，F(xiàn)象出現(xiàn)。,12,7、模板在砼澆注前必須進(jìn)行涂油或脫模劑。,

11、13,第五節(jié) 混凝土工程 一、施工步驟： 1、澆注準(zhǔn)備：混凝土澆注前應(yīng)將發(fā)電機(jī)、振動(dòng)棒等施工工具準(zhǔn)備到位。 2、澆注：混凝土使用商用混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C35。用罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)直接澆注，澆注 時(shí)應(yīng)進(jìn)行分層澆注振搗。 3、振搗：振搗使用振搗棒，分層振搗到位，沒次振搗應(yīng)插插入下一層混凝土內(nèi)，防 止混凝土出現(xiàn)分層現(xiàn)象。振搗應(yīng)快插慢抽，將氣體充分排除。 4、樁頂處理：樁頂有超高部位人工使用鐵鏟將混凝土鏟至超高位置，必須保證混凝 土一次性澆注成型，不得進(jìn)行二次澆注。 5、試塊制作：混凝土到場(chǎng)后有實(shí)驗(yàn)人員取樣制作試塊，試塊用料隨機(jī)選取。,14,6、模板拆除：待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除模板。模板在拆除時(shí)應(yīng)小心處理， 不能損傷還未完全硬化的混凝土。將拆除的模板重新組裝，涂油運(yùn)至下一 基礎(chǔ)施工。 7、混