典型機械零部件的裝調(diào)工藝與技術.ppt

1、機械設備裝調(diào)與控制技術,主講教師：李淼,2,單元三 典型機械零部件的裝調(diào)工藝與技術,3.1 連接件的裝調(diào)工藝與技術 3.2常用傳動機構(gòu)的裝調(diào)工藝與技術 3.3 常用軸系零件裝調(diào)工藝與技術 3.4 直線導軌副的裝調(diào)工藝與技術 3.5 液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的裝調(diào)工藝與技術,單元三 典型機械零部件的裝調(diào)工藝與技術,3,3.1.1 螺紋連接（含防松件）的裝調(diào)工藝與技術,3.1 連接件的裝調(diào)工藝與技術,一、裝配工藝規(guī)程,單元三 典型機械零部件的裝調(diào)工藝與技術,二、裝配工藝規(guī)程的制定,三、機電設備安裝調(diào)試的注意事項,四、機電設備安裝調(diào)試應注意的問題,1.裝配工藝規(guī)程包括哪些內(nèi)容？如何正確制定裝配工藝規(guī)程？,

2、2.機電設備安裝調(diào)試時，應注意哪些事項？,4,2.1.2 典型機電設備裝配圖的識讀常識,2.1 機電設備裝調(diào)基礎知識,一、裝配圖的識讀,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,二、電氣圖的識讀,3.如何正確識讀裝配圖？,4.如何正確識讀電氣圖？,5,2.1.3 典型機電設備的裝配工藝與步驟,2.1 機電設備裝調(diào)基礎知識,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,5.簡述一般機床設備的安裝調(diào)試工藝流程。,6,2.1.3 典型機電設備的裝配工藝與步驟,2.1 機電設備裝調(diào)基礎知識,一、設備安裝前的準備工作,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,設備的開箱 清點檢查 妥善做好設備及零部件的保管,7,2.1.3 典型機電設備的裝配

3、工藝與步驟,2.1 機電設備裝調(diào)基礎知識,二、基礎放線及設備與基礎的連接,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,基礎放線 設備與基礎的連接 地腳螺栓 （固定式、活地腳、膨脹地腳） 墊鐵,8,2.1.3 典型機電設備的裝配工藝與步驟,2.1 機電設備裝調(diào)基礎知識,三、設備的就位與固定,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,設備的就位 吊運前的安全檢查 預起吊 正式起吊 設備就位 設備的固定 采用地腳螺栓或混凝土固定設備。,9,2.1.3 典型機電設備的裝配工藝與步驟,2.1 機電設備裝調(diào)基礎知識,四、設備的拆卸與清洗,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,設備拆卸注意事項 設備的清洗,10,2.1.3 典型機電設備的裝

4、配工藝與步驟,2.1 機電設備裝調(diào)基礎知識,五、設備的裝配與調(diào)整,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,裝配前的準備工作 選擇正確的裝配方法 機械部分的安裝與調(diào)整 電氣安裝,6.機電設備常用的裝配方法有哪些？如何選用？,7.機電設備的機械安裝包括哪幾個過程？,11,2.1.3 典型機電設備的裝配工藝與步驟,2.1 機電設備裝調(diào)基礎知識,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,六、設備的找正找平,設備的初平 設備在安裝位置上的找正找平檢測 設備安裝水平度的檢測水平儀 設備安裝垂直度的檢測百分表 設備安裝直線度的檢測鋼絲測量、檢驗棒或平尺測量法 設備安裝平面度的檢測著色法 設備安裝平行度的檢測溜板移動 設備安裝同軸

5、度的檢測三坐標測量儀,8.在安裝位置上，如何找正找平機電設備？,12,2.1.3 典型機電設備的裝配工藝與步驟,2.1 機電設備裝調(diào)基礎知識,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,六、設備的找正找平,設備的初平 設備在安裝位置上的找正找平檢測 設備的精平 設備的二次灌裝,13,2.1.3 典型機電設備的裝配工藝與步驟,2.1 機電設備裝調(diào)基礎知識,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,七、機電設備試運轉(zhuǎn),1. 試運行前的準備工作 設備試運轉(zhuǎn)的基本要求（無負荷運轉(zhuǎn)） 試運轉(zhuǎn)的步驟 必須符合設備技術文件規(guī)定 試運轉(zhuǎn)注意事項 設備運轉(zhuǎn)要求,10.如何對機電設備進行試運轉(zhuǎn)？,14,2.1.4 機電設備裝調(diào)工的主要內(nèi)容

6、及其特點,2.1 機電設備裝調(diào)基礎知識,一、機電設備裝調(diào)工的主要工作內(nèi)容,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,二、機電設備裝調(diào)工的特點,15,2.2.1 典型機電設備的主要技術指標與檢測技術,2.2 機電設備的主要技術指標與調(diào)整,一、數(shù)控機床的主要技術指標,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,數(shù)控機床使用說明書 PLC程序清單 機床參數(shù)清單 數(shù)控系統(tǒng)的連接說明、功能說明 伺服驅(qū)動系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)的使用說明書 PLC使用與編程說明 機床主要配套功能部件的說明書與資料,16,2.2.1 典型機電設備的主要技術指標與檢測技術,2.2 機電設備的主要技術指標與調(diào)整,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,二、數(shù)控機床的檢

7、測技術,12.數(shù)控機床的主要檢測項目有哪些？,機床幾何精度檢驗 數(shù)控柜檢查 機床定位精度檢測 機床切削精度檢測 機床性能及NC功能試驗 機床外觀檢查,17,2.2.2 機電設備的調(diào)整與試運行,2.2 機電設備的主要技術指標與調(diào)整,一、機電設備的調(diào)試,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,二、機電設備的試運行,11. 機電設備試運行的方法有幾種？ 如何進行機電設備的試運行？,18,2.3.1 機械裝配技術概述,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,一、裝配的相關概念,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,零件 構(gòu)件 組件 部件 裝配,19,2.3.1 機械裝配技術概述,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,二、安裝的概念,單元二 機電

8、設備裝調(diào)技術基礎,（1）按正確的順序進行安裝； （2）按圖樣規(guī)定的方法和位置進行安裝； （3）按圖樣規(guī)定的方向進行安裝； （4）按規(guī)定的尺寸精度進行安裝； （5）安裝完畢后，每一個裝配的產(chǎn)品必須能夠拆卸，產(chǎn)品必須達到預定的要求或標準。,20,2.3.1 機械裝配技術概述,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,三、裝配操作,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,裝配是由大量成功的操作來完成的。 分為主要操作和次要操作。 主要操作可以直接產(chǎn)生產(chǎn)品的附加值； 除主要操作之外的其他操作屬于次要操作； 主要操作包括：安裝、連接、調(diào)整、檢驗和測試等； 次要操作包括：貯藏、運輸、清洗、包裝等。,21,2.3.1 機械裝配技術概

9、述,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,四、裝配技術相關術語,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,裝配的標準操作 表2-3-1-1,22,2.3.1 機械裝配技術概述,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,五、裝配工作的組織形式,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,單件生產(chǎn)的裝配； 成批生產(chǎn)的裝配； 大量生產(chǎn)的裝配； 現(xiàn)場裝配。,23,2.3.1 機械裝配技術概述,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,六、制定裝配工藝時必須考慮的因素,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,零部件的尺寸； 零部件的運動； 安裝的精度； 可操作性； 零部件的數(shù)量。,24,2.3.1 機械裝配技術概述,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,七、裝配的

10、一般原則,為了提高機械裝配的質(zhì)量，保證裝配精度，必須遵循以下原則： 裝配前閱讀說明書； 考慮裝配順序； 清洗； 防止臟物進入； 緊固； 擰緊； 標記； 檢查測量。,25,2.3.2 機械裝調(diào)常用工具與選用技術,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,一、螺釘旋具,用于擰緊或松開頭部開槽的螺釘。,（b）十字旋具,26,2.3.2 機械裝調(diào)常用工具與選用技術,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,一、螺釘旋具,用于擰緊或松開頭部開槽的螺釘。,（c）彎頭旋具,27,2.3.2 機械裝調(diào)常用工具與選用技術,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,一、螺

11、釘旋具,用于擰緊或松開頭部開槽的螺釘。,（d）快速旋具,17. 如何選用常用的螺釘旋具？,28,2.3.2 機械裝調(diào)常用工具與選用技術,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,二、扳手,29,2.3.2 機械裝調(diào)常用工具與選用技術,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,二、扳手,18. 如何選用扳手？,30,2.3.2 機械裝調(diào)常用工具與選用技術,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,三、鉗子,31,2.3.2 機械裝調(diào)常用工具與選用技術,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,三、鉗子,19. 如何選用鉗子？,32,2.3.

12、2 機械裝調(diào)常用工具與選用技術,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,四、手錘,33,2.3.2 機械裝調(diào)常用工具與選用技術,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,五、刮刀,20. 刮刀有哪兩大類？它們的功能是什么？,平面刮刀,曲面刮刀,34,2.3.2 機械裝調(diào)常用工具與選用技術,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,六、鉆頭,35,2.3.2 機械裝調(diào)常用工具與選用技術,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,七、鉸刀,36,2.3.2 機械裝調(diào)常用工具與選用技術,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,

13、八、其他裝卸工具,37,2.3.2 機械裝調(diào)常用工具與選用技術,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,九、常用檢測工具,21. 機電 裝調(diào)常用的檢測工具有哪些？,標準平板,橋形平尺,工形平尺,角度平尺,38,2.3.2 機械裝調(diào)常用工具與選用技術,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,十、電動工具簡介,22. 電動工具有哪些特點？,39,2.3.2 機械裝調(diào)常用工具與選用技術,2.3 機械裝調(diào)技術基礎,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,十一、氣動工具簡介,23. 氣動工具有哪些特點？,40,2.4.1 機械裝調(diào)一般工藝,2.4 機械裝調(diào)工藝與典型技術,一、裝配的

14、一般工藝原則,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,裝配時應根據(jù)零、部件的結(jié)構(gòu)特點，采用合適的工具或設備，嚴格仔細按順序裝配，注意零部件之間的方位和配合精度要求。,41,2.4.1 機械裝調(diào)一般工藝,2.4 機械裝調(diào)工藝與典型技術,二、機械裝配的工藝過程,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,裝配前的準備 裝配工作 校正和檢驗 油封和包裝,25. 機械裝配的工藝過程包括哪幾方面？,42,2.4.1 機械裝調(diào)一般工藝,2.4 機械裝調(diào)工藝與典型技術,三、裝配工序及裝配工步的劃分,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,裝配工序 裝配工步,43,2.4.2 機械裝調(diào)典型技術簡介,2.4 機械裝調(diào)工藝與典型技術,一、零件的檢

15、測技術,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,量具與量儀的分類 軸類零件的測量項目、測量方法及器具的選用 套類零件的測量項目、測量方法及器具的選用 螺紋零件的測量項目、測量方法及器具的選用 齒輪零件的測量項目、測量方法及器具的選用 箱體零件的測量項目、測量方法及器具的選用 復雜零件測量技術,30. 簡述齒輪的測量方法。,29. 簡述螺紋件的測量方法。,28. 套類零件常規(guī)的測量項目是什么？如何進行測量？,27. 軸類零件常規(guī)的測量項目是什么？如何進行測量？,26. 簡述量具量儀的分類。,44,2.4.2 機械裝調(diào)典型技術簡介,2.4 機械裝調(diào)工藝與典型技術,二、零件的清理和清洗,單元二 機電設備裝調(diào)技

16、術基礎,裝配時，對零件的清理和清洗內(nèi)容 裝配時，對零件的清理和清洗方法 常用的清洗液 機床設備典型部位的清洗,32. 裝配前，如何對零件進行清理和清洗？,31. 零件的清理與清洗內(nèi)容是什么？,45,2.4.2 機械裝調(diào)典型技術簡介,2.4 機械裝調(diào)工藝與典型技術,三、配刮,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,用刮刀刮除工作表面薄層的加工方法。,33. 什么叫配刮？如何對配合件進行配刮？,46,2.4.2 機械裝調(diào)典型技術簡介,2.4 機械裝調(diào)工藝與典型技術,四、配鉆鉸,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,在裝配過程中配作孔加工。,47,2.4.2 機械裝調(diào)典型技術簡介,2.4 機械裝調(diào)工藝與典型技術,五、研磨,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,使用研具和研磨劑從工件表面上去除一層極薄的金屬，使工件達到精確的尺寸、準確地幾何形狀和很小的表面粗糙度的加工方法。,34. 研磨的作用是什么？,48,2.4.2 機械裝調(diào)典型技術簡介,2.4 機械裝調(diào)工藝與典型技術,六、調(diào)整,單元二 機電設備裝調(diào)技術基礎,是指使用專用器具對工程機械部件和整機進行裝配與調(diào)試，使用測試儀器和試