管道打壓方案

1、管道打壓方案給水管道試壓方案 1、 工程概況: 本工程為長(zhǎng)飛光纖潛江有限公司新建園區(qū)，2#建筑（光棒廠房二期）擴(kuò)建項(xiàng)目，位于湖北省潛江市開發(fā)區(qū)內(nèi),本建筑占地面積: 9704.24平方米，建筑面積: 平方米；本建筑生產(chǎn)廠房類別丁類廠房。本次施工為空調(diào)水系統(tǒng)。二、試驗(yàn)段劃分: 根據(jù)規(guī)范要求管線水壓試驗(yàn)按分區(qū)分系統(tǒng)單個(gè)試驗(yàn)，1.兩層泵房系統(tǒng)，2.D500管道連同系統(tǒng)，3.D600工藝水冷卻水系統(tǒng)，4.D500一層管道系統(tǒng)。5.D500二、三層管道系統(tǒng)。 三、人員安排: 現(xiàn)場(chǎng)由水電負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)安排，分包隊(duì)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織技術(shù)工人操作完成，配置6名水暖專業(yè)技術(shù)人員。 試水組織體系: 負(fù)責(zé)人: 謝金山 組長(zhǎng):張

2、毅班組成員及聯(lián)系電話見附表 試驗(yàn)時(shí)分三組進(jìn)行: 第一組人員保證水源看護(hù)監(jiān)測(cè)試壓泵，保證不斷水，不超壓。 第二組人員沿試壓管段逐一開啟閥門，巡視檢查試壓管線，保證無跑水、無漏水。 第三組人員在樓層內(nèi)檢查逐層逐戶試驗(yàn)檢查，保證戶內(nèi)各用水點(diǎn)及管井的試水安全，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保不跑水、不泡樓、不損壞設(shè)備。 施工人員必須跟隨配合，保證相關(guān)管線發(fā)生問題能及時(shí)處理。 四、施工方法 本工程采用水壓試驗(yàn)法對(duì)管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，水系統(tǒng)用水沖法對(duì)管道進(jìn)行沖洗消毒。 1、管道試壓前須做好以下工作: (1)對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口等外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。 (2)對(duì)管件逐一進(jìn)行檢查，特別是主干管閘閥、排氣閥檢查其完整性，啟閉

3、靈活性，保證閥門完好并處于關(guān)閉狀態(tài)，不合格的及時(shí)更換，未關(guān)閉的及時(shí)關(guān)閉。消防系統(tǒng)試水前檢查消火栓的完好性，保證開啟靈活并處于關(guān)閉狀態(tài)。排氣閥在灌水期間要求專人看管。 (3)為防止樓內(nèi)因管道漏水造成樓內(nèi)泡水，損壞電氣設(shè)備，試水前必須將電梯?？吭陧攲?。管道閥門必須逐一檢查關(guān)斷，戶內(nèi)各用水點(diǎn)閥門必須關(guān)斷。打壓時(shí)由上至下逐層開啟，開啟分戶閥門后檢查管線及用水點(diǎn)是否有漏水跑水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水跑水必須及時(shí)處理，處理完成后再進(jìn)入系統(tǒng)試驗(yàn)。 (4)試水時(shí)人員必須到位檢查管線及表、閥。 (5)試水之前排水系統(tǒng)必須完成通球試驗(yàn)，保證排水系統(tǒng)暢通。 (6)試壓所需的機(jī)械、設(shè)備必須配備齊全，人員到位，技術(shù)交底落實(shí)到每個(gè)

4、工人。 (7)對(duì)試壓設(shè)備、壓力表、排氣閥門等檢測(cè)器具進(jìn)行功能檢查，并進(jìn)行試用，保證檢測(cè)器具的功能滿足試驗(yàn)要求。 (8)試驗(yàn)如發(fā)生管道破裂或漏水等突發(fā)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)急措施， 首先關(guān)斷水源，切斷事故段閥門，再由排水口及時(shí)排出余水，進(jìn)行修復(fù)處理。參與試水工作人員必須熟悉試水管線走向、各級(jí)閥門具體位置，人員之間相互聯(lián)系方式并保證暢通，以保證應(yīng)急反應(yīng)速度。 (9)試驗(yàn)所需的水源必須落實(shí)，生活用水管線必須使用飲用水源進(jìn)行試驗(yàn)，做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線工作。 以上工作由專人操作完成，組長(zhǎng)負(fù)責(zé)復(fù)查核實(shí)，保證試水工作順利進(jìn)行。 2、水壓試驗(yàn): (1)在試驗(yàn)管段按系統(tǒng)采用10#樓消防泵房水泵向試驗(yàn)管段注水。

5、 (2)將注水閥門打開，開始注水，向試驗(yàn)管段管道內(nèi)注水，管道注水應(yīng)從下游緩慢灌入，注入時(shí)在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)排氣閥，管道注水工作應(yīng)緩慢進(jìn)行，保證管道內(nèi)空氣充分排出，防止管內(nèi)產(chǎn)生氣錘或水錘。 (3)如發(fā)現(xiàn)管段末端堵板上預(yù)留管管口有水冒出，目測(cè)無氣泡帶出時(shí)，視注水完成。 (4)試驗(yàn)管段管道完成注水后，用高壓水泵加壓，加壓時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓，逐級(jí)緩升，每升一級(jí)(0.1Mpa)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口有無異?，F(xiàn)象，當(dāng)無異常時(shí)，再繼續(xù)升壓，并填寫管道閉水試驗(yàn)記錄表。 (5)水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10分鐘，檢查管道接口及管身有無滲漏破損，如無破損、漏水及異?，F(xiàn)象后，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格

6、。管道閉水試驗(yàn)必須經(jīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查并驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一步工序施工，否則需重新再做試驗(yàn)，直至簽認(rèn)合格為止。 (6)管道試壓合格后，將試驗(yàn)設(shè)備全部撤下，堵好管頭，并對(duì)管端做好保護(hù)，防止管內(nèi)進(jìn)入雜物，將來導(dǎo)致閘、閥等管件失去使用功能并因小動(dòng)物的腐爛面而造成污染水質(zhì)。 (7)如果管道初試不合格，立即停止試壓，應(yīng)檢查管道沿線部位查找跑漏點(diǎn)，及時(shí)修復(fù)處理。 3、沖洗消毒: 給水管道水壓試驗(yàn)合格后，竣工驗(yàn)收前需對(duì)各系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗消毒。 (1)管道沖洗消毒先主管，后支管。主管道一次進(jìn)行，支線管因管頭太多，如一次沖洗水壓太小，故根據(jù)設(shè)計(jì)部位按順序進(jìn)行。 (2)沖洗時(shí)的水質(zhì)必須是生活飲用水。 (3)

7、沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。 (4)沖洗時(shí)應(yīng)避開用水高峰。 (5)沖洗一次以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。 五、安全施工措施: 1、安全保證措施 (1)建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育，堅(jiān)持每周按班組召開安全教育會(huì)，培養(yǎng)施工安全意識(shí)，使安全工作切實(shí)落實(shí)到人。 (2)強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識(shí)，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全協(xié)議書，堅(jiān)持特殊工種必須持證上崗制度。 (3)加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)、避免違章指揮。 2、安全施工措施 (1)必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格

8、方可上崗且人員固定。 (2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。 (3)打壓過程中，一切無關(guān)人員一率不得進(jìn)入樓內(nèi)，并配專人負(fù)責(zé)巡視。 3、成品保護(hù) (1)施工和生活中的廢棄物運(yùn)至指定消納地點(diǎn)，有專人進(jìn)行清掃。 (2)打壓過程中，要嚴(yán)格用水制度，嚴(yán)禁跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生。嚴(yán)禁亂排廢水、廢液、廢氣和固體廢棄物。 (3)打壓后管內(nèi)積水，如需抽出，必須進(jìn)行合理收集，用于灑水降塵或經(jīng)處理后再利用，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨意排放。 (4)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有完善的排水措施，不允許有積水存在。 (5)管道打壓及沖洗消毒結(jié)束后，及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理。 (6)樓內(nèi)工程已完成，為樓內(nèi)的成品保護(hù)，在試水人員進(jìn)入樓內(nèi)、負(fù)責(zé)人與施工班組對(duì)各層、各戶的成品進(jìn)行簽認(rèn)移交，試水工作完成后再由負(fù)責(zé)人與施工班組進(jìn)行