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文檔簡介
1、QCC Quality Control Circle品質(zhì)圈 QIT Quality Improvement Team品質(zhì)改善小組 PDCA Plan Do Check Action計(jì)劃 執(zhí)行 檢查 總結(jié) ZD Zero Defect零缺點(diǎn) QI Quality Improvement品質(zhì)改善 QP Quality Policy目標(biāo)方針 TQM Total Quality Management全面品質(zhì)管理 MRB Material Reject Bill退貨單 LQL Limiting Quality Level最低品質(zhì)水準(zhǔn) RMA Return Material Audit退料認(rèn)可 QIN Q
2、uality IMPROVEMENT Notice品質(zhì)改善活動(dòng) QT Quality Target品質(zhì)目標(biāo) 7QCTools 7 Quality Control Tools品管七大手法 通用之件類 ECN Engineering Change Notes工程變更通知(供應(yīng)商 ECO Engineering Change Order工程改動(dòng)要求(客戶 PCN Process Change Notice工序改動(dòng)通知,品管七大手法 1.管制圖(control charts)-350WS-SD01 2. 檢核表(check sheets) 3. 直方圖(histograms) 4. 柏拉圖(Paret
3、o diagrams) 5. 特性要因圖(cause and effect diagrams)/魚骨圖 6. 散布圖(scatter diagrams) 7. 流程圖(flowcharts),PDCA PDCA PDCA PDCA .,PMP Product Management Plan生產(chǎn)管制計(jì)劃SIP Specification In Process制程檢驗(yàn)規(guī)格SOP Standard Operation Procedure制造作業(yè)規(guī)范 (作業(yè)標(biāo)準(zhǔn))IS Inspection Specification成品檢驗(yàn)規(guī)范SPEC Specification規(guī)格DWG Drawing圖面 原廠委
4、托制造OEM( Original Equipment Manufactures ),CIP Continual Improvement Project 持續(xù)改善項(xiàng)目 DMAICR (DMAICD-定義、M-測(cè)量、A-分析、I-改進(jìn)和 C-控制) Define 主題選定&目標(biāo)設(shè)定 Measure 現(xiàn)況掌握 Analyze 要因分析 Improve 對(duì)策擬定 Control 對(duì)策執(zhí)行 &標(biāo)準(zhǔn)化&效果確定 Report 報(bào)告 SPCN (Supplier Part/Process/Product)Change Notification 供應(yīng)商制程變更通知 CLCA Closed Loop Corre
5、ctive Action 循環(huán)的改善行動(dòng) 5C Characterize the problem 描述問題 Contain the problem 短期對(duì)策 Causal analysis 原因分析 Corrective actions 糾正措施 Closure checklist 總結(jié) BPI Business Process Improvement 事務(wù)過程改進(jìn) ORT Out-going Reliability Test 出貨可靠度測(cè)試 TR Test Run 試產(chǎn) DVT Design Validation Test 圖樣確認(rèn)測(cè)試 FTR Final Test Run 最終試產(chǎn) PVT
6、 Product Validation Test 產(chǎn)品確認(rèn) MP Mass Production 量產(chǎn) PVT Mass Validation Test Ramp Up 產(chǎn)能提升 F.A.I First Article Inspection 首件檢查 OBA Out Box Audit 出貨開箱檢查 Contact Window 對(duì)應(yīng)窗口聯(lián)絡(luò)表 SDCA 流程完善 NPRR New Product Readiness Review 新產(chǎn)品導(dǎo)入準(zhǔn)備 5M a. 人(Man) b. 機(jī)(Machine) c. 料(Material) d. 法(Method) e. 基準(zhǔn)(Measurement )
7、 或者測(cè)量法,ORT- 模擬試驗(yàn),高溫,高濕,破壞性試驗(yàn),OBA- 產(chǎn)品包裝后抽檢產(chǎn)品,開箱檢查,QSA Quality System Assess / Audits 品質(zhì)系統(tǒng)評(píng)鑒規(guī)范 QPA Quality Process Assess/Audits 制程能力評(píng)鑒規(guī)范 Open Meeting 評(píng)鑒前會(huì)議 Inner meeting 內(nèi)部討論會(huì)議 Close meeting 總結(jié)會(huì)議 Conditionally Approved 有條件合格 Rejected 不合格 within-piece variation 件內(nèi)變異 piece-to-piece variation 件間變異 time-
8、to-time variation 時(shí)間與時(shí)間的變異 Accuracy 準(zhǔn)確度 Precision 精密度 Process Capability Index 制程能力 Cp Capability of precision 制程精密度 5W1H Why,Who,When,What,Where,How 人/時(shí)/地/物/方法 QMP Quality Management Plan 品質(zhì)管理計(jì)劃 FPM Functional Process Manual 功能說明手冊(cè) PFG Product Features Guide 產(chǎn)品使用指南 PPAP Piece Part Approval Process
9、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 AQP Advanced Quality Planning 高級(jí)品質(zhì)管理計(jì)劃 TPD Total Process Defects 過程缺點(diǎn)總計(jì) SLP Safe Launch Process 安全生產(chǎn)程序 PMT Process Management Tool 過程管理工具 SPC Statistical Process Control 統(tǒng)計(jì)過程控制 APQP Advanced ProductQuality Planning 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 MSA Measurement Systems Analysis 測(cè)量系統(tǒng)分析 Lot Control Table 料件批量辨
10、識(shí)管制表 VQR Vendor Quality Rate 供應(yīng)商品質(zhì)得分 VR Vendor Rate 供應(yīng)商綜合得分 Brain Storming 腦力激蕩法 (頭腦風(fēng)暴) Affinity Diagram 親和圖法 Causes-Effects Diagram 特性要因圖 Fish-Bond Diagram 魚骨圖,Check List 查檢表 Pareto Diagram 柏拉圖 GANTT CHART 甘特圖 項(xiàng)目管理 RADAR DIAGRAM 雷達(dá)圖 RTY Rolled Throughput Yield 滾動(dòng)良品率,也叫直通率 ppk Process performance inde 綜合性制程能力指針 LCL lower control limit 下管制控制限 UCL upper control limit 上管制控制限 GRR Repeatability Reproducibility 量測(cè)精度指標(biāo) VOE 員工聲音 VOC 客戶聲音 VOM 市場(chǎng)聲音 FMEA Potential Failure Mode and Effects An
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