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文檔簡介

1、第一章第一章工程概述工程概述 1.1 說明 1.1.1 工程概況 本項目位于 xx 縣東北部,三面環(huán)海,呈半島形向海中突出,東 臨臺灣海峽,北與白犬列島相距 18 海里,南與月牙海灘與龍王海灘相 接,西面與中樓鄉(xiāng)相鄰.項目區(qū)土地整理工程建設(shè)總規(guī)模為 4999.8 畝,其 中耕地面積達(dá)到 4003.37 畝,占總面積的 80.07%.通過土地整理后耕 地面積達(dá) 4502 畝,占土地總面積的 90%,其中新增耕地面積 498.63 畝,出地率為 10%. 1.1.2 水文、氣象 項目區(qū)屬亞熱帶海洋氣候、氣溫適中,霜雪罕見.年平均氣溫 19.5,最高氣溫 37.4,最低氣溫 1.9.年降水量 120

2、0 米米,無霜 期 341 天,平均風(fēng)速 6.5 米/s,最大風(fēng)速可達(dá) 40 米/s,全年大于八級 的大風(fēng)達(dá) 30 天,臺風(fēng)影響頻繁,夏季 7 月多偏南風(fēng),其余大多偏北風(fēng). 1.1.3 對外交通條件 整理項目位于 xx 縣東北部,距 xx 縣 10 千米,縣道在項目東側(cè) 經(jīng)過,區(qū)內(nèi)還有幾條水泥路與區(qū)外連接,對外交通比較便利. 1.2 合同項目和工作范圍 1.2.1 本合同承包人承包的工程項目和工作內(nèi)容 1、土地平整;2、農(nóng)田水利,分為防洪排澇工程、灌溉工程、安 裝工程;3、交通工程;4、其它工程;5、設(shè)備購置. 具體工程量請見工程量清單 工程量清單 編 號工程項目單位工程量備注 1 土地平整

3、1.1 田塊內(nèi)平整米 3 283408 1.2 表土收集與復(fù)原米 3 113466 1.3 客土改良(利用塘泥)米 3 13336 1.4 利用河道挖土回填米 3 18481 2 農(nóng)田水利工程 2.1 防洪排澇工程 2.1.1 農(nóng)溝 -1 土方開挖米 3 1955 -2 土方回填米 3 593 -3 干砌塊石排水溝米 3 721 -4 米 5 漿砌塊石米 3 157 -5 300g 土工布鋪設(shè)米 2 4137 2.1.2 斗溝個 -1 土方開挖米 3 1799 -2 干砌塊石排水溝米 3 508 -3 米 5.0 漿砌塊石壓頂米 3 242 -4 300g 土工布鋪設(shè)米 2 3344 2.1.

4、3 排洪溝個 -1 溝槽土方開挖米 3 40510 -2 300g 土工布鋪設(shè)米 2 10979 -3 干砌塊石排水溝米 2001 -4 米 5.0 漿砌塊石壓頂米 3 567 -5 草皮護(hù)坡米 2 30211 2.1.4 排水涵洞 -1 土方開挖米 3 1297 -2 土方夯填米 3 589 -3 粗砂墊層米 3 110 -4 米 5.0 漿砌塊石米 3 464 -5 鋼筋砼管 500 米米米 24 -6 鋼筋砼管 600 米米米 4 -7 鋼筋砼管 700 米米米 14 -8 鋼筋砼管 1000 米米米 43 -9 鋼筋砼管 1100 米米米 47 -10 鋼筋砼管 1200 米米米 23

5、 工程量清單 編號工程項目單位工程量備注 -11 鋼筋砼管 1500 米米米 4 -12 鋼筋砼管 1600 米米米 7 2.1.5 河道整治 -1 河道清淤米 3 39390 -2 米 5.0 漿砌塊石米 3 518 -3 干砌塊石護(hù)坡米 3 2657 -4 300g 土工布鋪設(shè)米 3 10875 -5 C15 砼壓頂米 3 2.3 2.2 灌溉工程 2.2.1 地面蓄水池 -1 土方開挖米 3 19187 -2 土方夯填米 3 560 -3 干砌塊石護(hù)坡米 3 513 -4 米 5.0 漿砌塊石米 3 441 -5 C20 砼支墩米 3 1 -6 300g 土工布鋪設(shè)米 2 3749 -7

6、 砌體拆除 干砌石米 3 568 -8 干砌塊石護(hù)坡 (人工)米 3 568 2.2.2 精養(yǎng)魚塘 -1 土方開挖米 3 9130 -2 土方夯填米 3 219 2.2.3 閥門井 -1 米 7.5 漿砌機(jī)磚米 3 232 -2 C15 砼墊層米 3 82 -3 1:2 水泥砂漿抹面米 2 1242 -4 卵石墊層米 3 42 2.2.4 放水口 -1 米 5 漿砌機(jī)磚米 3 1012 -2 米 5 漿砌塊石米 3 518 -3 200 鋼筋砼管安裝 米 567 -4 C10 砼墊層米 3 130 -5 木閘門扇 396 -6 C20 預(yù)制混凝土板及安裝米 3 24 -7 1:2 水泥砂漿抹面

7、米 2 2797 -8 鋼筋制作安裝 t1.8 工程量清單 編號工程項目單位工程量備注 2.2.5 大口井 -1 土方開挖米 3 10411 -2 土方回填米 3 7106 -3 干砌塊石井壁米 3 1738 -4 鋪筑反濾層米 3 1585 -5 C15 砼壓頂米 3 26 -6 砌體拆除 干砌石米 3 452 -7 干砌塊石井壁米 3 452 2.2.5 泵房(7 座) -1 泵房上部結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)米 2 146.2 2.2.6 機(jī)井 -1 機(jī)井造孔施工及上部結(jié)構(gòu)口 38 -2 機(jī)井上部結(jié)構(gòu)(利用舊井孔)口 6 2.2.7 輸水管道 -1 土方開挖米 3 19223 -2 土方夯填米 3 18

8、973 -3 45 米米 UPVC 管安裝 米 45 -4 50 米米 UPVC 管安裝米 2344 -5 63 米米 UPVC 管安裝米 3288 -6 75 米米 UPVC 管安裝米 5319 -7 90 米米 UPVC 管安裝米 5958 -8 110 米米 UPVC 管安裝米 6645 -9 125 米米 UPVC 管安裝米 2565 -10 140 米米 UPVC 管安裝米 1642 -11 160 米米 UPVC 管安裝米 1766 -12 250 米米 UPVC 管安裝米 350 2.2.8 安裝工程 -1 離心泵安裝臺套 7 -2 井用潛水泵安裝臺套 44 -3 PY30 型噴

9、頭個 517 -4 1.5 米鍍鋅豎管根 517 -5 閘閥個 171 -6 井蓋及蓋座個 171 -7 放水球閥個 396 工程量清單 編號工程項目單位工程量備注 -8 機(jī)井防雷接地接戶電桿項 44 -9 泵房、電熱、防雷站 7 -10 滅火器個 7 -11 外線 400v 四線千米 6 3 交通工程 3.1 生產(chǎn)路 3.1.1 砂碎石路面米 2 30837 3.1.2 道路填土夯實米 3 6554 3.2 田間路 3.2.1 土方開挖米 3 2995 3.2.2 道路填土夯實米 3 5815 3.2.3 干砌塊石路肩米 3 5690 3.2.4 米 5.0 漿砌塊石壓頂米 3 2634 3

10、.2.5 泥結(jié)石厚度 (10 厘米)米 2 35919 3.2.6 片石灌砂墊層米 2 35013 3.4 下田坡道 3.4.1 土方開挖米 3 275 3.4.2 道路填土夯實米 3 359 3.4.3 干砌塊石米 3 142 3.4.4 米 5.0 漿砌塊石壓頂米 3 113 3.5 農(nóng)橋 3.5.1 土方開挖米 3 78 3.5.2 C25 細(xì)石砼鋪裝層米 3 11 3.5.3 C25 預(yù)制砼 T 型梁橋面板米 3 27 3.5.4 C25 橋墩臺砼米 3 13 3.5.5 米 7.5 漿砌條石橋墩臺米 3 158 3.5.6 米 7.5 漿砌條石基礎(chǔ)米 3 96 3.5.7 碎石墊層米

11、 3 66 3.5.8 鋼筋制作安裝(機(jī)械) t4.6 3.5.9 回填土夯實米 3 28 3.5.10 干砌塊石護(hù)底米 3 144 4 其他工程 4.1 木麻黃株 3852 4.2 風(fēng)雨亭座 1 4.3 曬谷場米 2 300 1.3、工期與質(zhì)量 1.3.1、工期 根據(jù)標(biāo)書規(guī)定本工程的開工時間為 2005 年 6 月 20 日,要求完工 日期為 2006 年 8 月 20 日,總工期 14 個月. 1.3.2、質(zhì)量 我單位有一支素質(zhì)較高的隊伍,我們保證本工程項目安全、可靠、 耐久、單元工程合格率 100%,優(yōu)良率達(dá) 70%以上,確保工程質(zhì)量達(dá)優(yōu) 良等級. 第二章第二章 施工總平面布置施工總平面

12、布置 2.1、施工總平面布置簡述 根據(jù)工程的組成和布置特點,遵照方便施工,減少占地等原則, 結(jié)合現(xiàn)場的場地情況,進(jìn)行總體布置.綜合場地情況、工程施工特點,項 目經(jīng)理部和施工生產(chǎn)營地分別采取分段布置方式 ,生活營地以租用 當(dāng)?shù)孛穹繛橹?而砼攪拌站、砂碎石料場、塊石料場、水泥倉庫、 綜合倉庫、停車場、機(jī)修站、配電室、值班房及民技工宿舍、辦公 室及生活福利措施等可根據(jù)現(xiàn)場施工需要采取分散布置.施工布置將 從以下幾個方面考慮施工現(xiàn)場布置: 1、本標(biāo)段施工項目雜,施工點多,因此臨時設(shè)施布置要考慮節(jié)約 成本,有利于施工管理和施工進(jìn)度 . 2、所有臨時設(shè)施布置應(yīng)嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求,同時也要 做到科學(xué)

13、性、實用性、靈活性相結(jié)合. 3、按業(yè)主總體要求和施工現(xiàn)場的實際情況,臨時設(shè)施應(yīng)結(jié)合分區(qū) 情況合理布置. 具體可見附后施工總平面布置圖具體可見附后施工總平面布置圖 2.2風(fēng)、水、電系統(tǒng)及通訊系統(tǒng) 2.2.1供風(fēng)系統(tǒng) 本工程施工中施工用風(fēng)主要為砼的施工用風(fēng),擬配備 1 臺 3-6 米 3移動式柴油空壓機(jī)即可以滿足要求. 2.2.2供排水系統(tǒng) 2.2.2.1供水系統(tǒng) 本工程的施工用水主要為砼、砂漿拌制、養(yǎng)護(hù)的施工用水需要. 根據(jù)施工現(xiàn)場的踏勘,本工程項目區(qū)內(nèi)有坑北溪、南松溪及山門溪經(jīng) 過,故施工用水?dāng)M就近直接抽取溪水,利用水泵抽水至各工地蓄水池, 然后再用水泵抽水至各施工用點.生活用水可與自來水公司

14、或當(dāng)?shù)?村莊協(xié)商,利用現(xiàn)有的生活水源供應(yīng) ,采用 50 鍍鋅鋼管將附近自 來水拉至生活區(qū)用水點. 2.2.2.2排水系統(tǒng) 砼及砂漿拌和站等主要生產(chǎn)區(qū)挖設(shè)排水溝槽,將雨水及生產(chǎn)廢水 予以引排;同時生活區(qū)內(nèi)也注意生活廢水的合理排放. 2.2.3供電系統(tǒng) 根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定由業(yè)主主降壓變壓器,承包人應(yīng)負(fù)責(zé)由輸電線 路至所有施工區(qū)和生活區(qū)的輸電線路、配電所及其全部配電裝置和 功率補(bǔ)償設(shè)備. 本工程施工用電主要設(shè)備砂漿拌和、砼施工設(shè)備、鋼木加工機(jī) 械、水泵、砼拌和機(jī)等,經(jīng)計算其用電總量約 60kw,考慮用電不均衡 系數(shù) 0.75,其高峰負(fù)荷約為 45kw,擬進(jìn)場后與 xx 縣電業(yè)局聯(lián)系簽訂 供電協(xié)議.施工

15、用電由降壓變壓器或發(fā)電機(jī)接出送至施工現(xiàn)場的臨時 配電房,然后由工地的配電房再采用電纜引至各施工點.另外為避免 城區(qū)電網(wǎng)停電,考慮保證施工用電計劃,擬自備 2 臺 50kw 柴油發(fā)電機(jī),作 為備用補(bǔ)充電源, 為保證施工工期,漿砌石砌筑采用二班制作業(yè),因此需設(shè)置夜間 照明.擬在施工區(qū)內(nèi)每 100 米設(shè)置一盞鹵化燈,另可根據(jù)工作面的需 要,臨時布置數(shù)盞便于移動的碘鎢燈. 2.2.4通訊系統(tǒng) 項目部設(shè)置程控電話負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò),現(xiàn)場主要人員均配備手機(jī)、 小靈通等以方便聯(lián)系,場內(nèi)配置 3 對無線手持對講機(jī). 2.3砂、石料、砼系統(tǒng) 2.3.1砂、石料系統(tǒng) 根據(jù)本工程現(xiàn)場條件,因本工程砂、碎石、塊石、條石所需

16、不大,考 慮自行開采成本較高,因此本工程所需砂石料均外購利用自卸汽車等 運(yùn)輸設(shè)備由附近料場運(yùn)抵工地砂、石料堆放場. 2.3.2砼系統(tǒng) 本工程砼項目主要有 C15 砼壓頂、墊層 110.3 米 3、C10 砼墊層 130 米 2、C20 預(yù)制砼板 24 米3、C25 砼橋墩、橋面 51 米3及泵房砼 等共計 350 米 3左右,擬配置 2 臺 0.4 米3砼拌和機(jī)即可滿足要求. 具體砼系統(tǒng)布置、工藝流程詳見第四章. 2.4 施工輔助企業(yè) 2.4.1 模板加工廠 布置在施工區(qū)內(nèi),配置帶鋸、圓鋸、壓刨床、電刨、臺鉆等木工 機(jī)械,并設(shè)消防滅火器.建筑面積 80 米 2,占地面積 130 米2. 2.4

17、.2鋼筋加工廠 布置在模板加工廠旁,配置調(diào)直機(jī)、砂輪鋸、彎曲機(jī)、對焊機(jī)、 壓接鉗等設(shè)備.建筑面積 80 米 2,占地面積 130 米2. 2.4.3工程機(jī)械檢修站 布置在項目部生活區(qū)旁,負(fù)責(zé)電機(jī)、水泵、振搗器等機(jī)械小修, 大修利用 xx 縣城內(nèi)修理廠,其建筑面積 40 米 2,占地面積 50 米2. 2.4.4 停車場 布置在棄渣場邊,主要為大型機(jī)械停靠點,占地面積 300 米 2. 2.5施工輔助設(shè)施 2.5.1工地試驗室 緊靠砼系統(tǒng)布置,配備坍落度 測試儀、砂石含水率等測試儀器, 并設(shè)養(yǎng)護(hù)水池,建筑面積 30 米 2,占地面積 40 米2. 2.5.2砂石料堆放場 由于工地附近有砂、石料場

18、,可隨運(yùn)隨用,砂石料堆場占地面積 不大.緊靠砼系統(tǒng)布置,面積 500 米 2. 2.5.3 值班室:建筑面積 15 米 2,占地面積 20 米2. 2.5.4 配電室:建筑面積 30 米 2,占地面積 40 米2. 2.6倉儲系統(tǒng) 2.6.1水泥倉庫 靠砼系統(tǒng)布置,采用毛氈結(jié)構(gòu),建筑面積 80 米 2,占地面積 100 米 2. 2.6.2綜合倉庫 布置在項目部旁,放置五金材料、油毛氈、勞保用品等,建筑面 積 30 米 2,占地面積 50 米2. 2.6.3預(yù)制場 布置在項目區(qū)空地上,面積為 100 米 2. 2.7辦公生活及福利設(shè)施 2.7.1項目部辦公及生活區(qū) 項目部辦公及生活區(qū)擬租用項目

19、區(qū)附近的民房,設(shè)置會議室、辦 公室等,其建筑面積 200 米 2,占地面積 250 米2. 2.7.2民技工生活區(qū) 布置在施工區(qū)內(nèi),建筑面積約為 300 米 2,占地面積 500 米2. 2.7.3衛(wèi)生設(shè)施 項目部、民技工生活區(qū)內(nèi)均設(shè)置澡堂和廁所,廁所需設(shè)有化糞池,建 筑面積 40 米 2. 上述臨設(shè)面積見下表,具體平面布置詳見施工總平面布置圖. 施工臨設(shè)一覽表 序號項目名稱 建筑面積 (米 2) 占地面積 (米 2) 備注 1 項目部辦公生活區(qū) 200250 租用民房 2 民技工生活區(qū) 300500 磚瓦房 3 衛(wèi)生設(shè)施 4050 油毛氈 4 模板加工廠 80130 油毛氈 5 鋼筋加工廠

20、80130 油毛氈 6 機(jī)修站 4050 油毛氈 7 砼系統(tǒng) -500 含砂石料堆場 8 停車場 -300- 9 工地試驗室 3040 磚瓦房 10 配電室 3040 油毛氈 11 值班室 1520 磚瓦房 12 水泥倉庫 80100 油毛氈 13 綜合倉庫 3050 油毛氈 14 預(yù)制場 -100 合計 9252260 2.8 臨時堆料場和施工排水 對基礎(chǔ)土方開挖的棄碴,大部分利用作為回填土,堆在工區(qū)內(nèi)臨時堆土場.因此棄碴應(yīng)充分考 慮堆放方式,盡可能地靠近施工道路堆放,以便于開挖料利用的加工運(yùn)輸,但應(yīng)保證交通順暢. 為了 保護(hù)環(huán)境,減少對環(huán)境的破壞,在各棄碴場外側(cè)利用開挖碴石堆棄擋碴墻,同時

21、砌好排水 溝,做好碴場的排水工作. 施工污水的四處漂散,既影響了 現(xiàn)場施工,又造成對溪水的污染.為此,擬在設(shè)置拌和站處修筑 一沉淀池,所有漿液、污水經(jīng)排水溝排到沉淀池沉淀過濾再排向坑北溪、山門溪及南松溪.施 工道路兩側(cè)設(shè)置臨時排水溝和集水井,將雨水和地表水排向溪中. 2.9 安全施工和環(huán)境保護(hù)設(shè)施布置 2.9.1、安全施工設(shè)施布置 (1)、為使工程順利安全施工,在施工現(xiàn)場、生產(chǎn)加工場地、生 活區(qū)域、高危地帶都需做好安全信號裝置.同時各路段、高危區(qū)域有 告示牌、警示標(biāo)語. (2)、在以下項目區(qū)域要有明顯警示標(biāo)語及廣告牌:各加工生產(chǎn) 區(qū)域進(jìn)出口處,深坑明坑處,高空作業(yè)處,高邊坡開挖處,密集作業(yè)倉

22、面內(nèi),水、電供應(yīng)高危處等. (3)、在以下施工地段需設(shè)危險信號、控制號:各用水、用電需 設(shè)控制處,生活區(qū)需注意安全時段等. (4)、同時在以上各信號裝置情況下,項目部應(yīng)針對各工種及各 工序編制詳細(xì)安全操作規(guī)程、規(guī)范等措施.應(yīng)有專職安全人員進(jìn)行每 日的安全排查,由安全小組進(jìn)行預(yù)防和處理,且有相應(yīng)的安全記錄. 2.9.2、環(huán)境保護(hù)設(shè)施布置 (1)、在整個工程施工過程中,由于生產(chǎn)、生活會對附近生態(tài)造 成一定的影響,但是我部決定通過各細(xì)節(jié)的控制管理使之不會造成危 害,力求創(chuàng)造出高水平、高效率的環(huán)保施工氛圍. (2)、在整個生活區(qū),生活廢水將通過集水溝網(wǎng)匯集于污水處理 池中進(jìn)行處理. (3)、在施工生產(chǎn)

23、區(qū)做好防塵處理,利用灑水車等對灰塵進(jìn)行封 蓋等方法處理,在機(jī)械分布上有大噪聲的機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡量錯開擺布, 交替使用,且盡量遠(yuǎn)離生活辦公區(qū),生產(chǎn)區(qū)域建筑物四周應(yīng)合理布置 排水溝,其中砼生產(chǎn)區(qū)應(yīng)布置污水、污油排水溝網(wǎng)統(tǒng)一集于污水處理 池中進(jìn)行處理. (4)、為保持清潔,施工區(qū)、生活區(qū)的有關(guān)垃圾應(yīng)集中堆放于垃 圾集中點處理,垃圾集中處理應(yīng)點狀分布于生活、施工區(qū)范圍內(nèi),廁 所應(yīng)設(shè)深坑化便池,防止便水溢流. (5)、本工程中有大量的土石方挖填工作,為防止水土流失和對 水源污染,在施工過程中應(yīng)對開挖邊坡進(jìn)行處理,在邊坡頂部和底端 開挖排水溝,水溝開挖應(yīng)按有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行,防止高邊坡陡坡引起 坡面滑坡造成大面

24、積水土流失現(xiàn)象發(fā)生. (6)、在開挖過程中棄料處理應(yīng)集中,應(yīng)盡量選擇低洼地帶及荒 地.工程竣工后,應(yīng)將各臨時設(shè)施進(jìn)行拆除,重點是各有關(guān)污染地段要 嚴(yán)格處理. 第三章第三章 施工導(dǎo)流及場內(nèi)外交通說明書施工導(dǎo)流及場內(nèi)外交通說明書 3.1 施工導(dǎo)流措施 3.1.1 工程施工與導(dǎo)流特點 本工程的施工導(dǎo)流問題主要為坑北溪、南松溪及山門溪河道整 治所需的施工圍堰工程. 3.1.2 圍堰設(shè)計 本工程施工主要受河流洪水的影響,按招標(biāo)文件的要求,工程施 工安排在 2005 年 6 月 20 日至 2006 年 8 月 20 日期間.根據(jù)現(xiàn)場查勘 及以往施工經(jīng)驗,本工程河道施工可采用河道分段施工,分段導(dǎo)流的 施工

25、方法. 南松溪總長 2032 米,擬分為 5 段施工,每段長約 406 米; 坑北溪總長 937.8 米,擬分為 3 段施工,每段長約 312 米; 山門溪加固總長 350 米,擬分為 1 段施工. 圍堰的設(shè)計水位按內(nèi)河平均水位來確定.圍堰的斷面型式為袋 裝土,堰頂寬為 2.0 米,兩側(cè)邊坡為 1:1.5,迎水面邊坡采用袋裝土防 護(hù).圍堰施工后在基礎(chǔ)范圍線外,設(shè)置排水溝和集水井,然后用離心泵 或潛水泵將水抽出鄰近河道,以降低水位,保證倉面干地施工.施工相 鄰段時可抽水至已完工的河道進(jìn)行導(dǎo)流. 3.1.3 基坑排水 1.初期排水 主要指圍堰截流合攏后的基坑積水,配備 10 臺 10sh-19 離

26、心式 水泵及 6 臺 5.5kw 的潛水泵即可滿足要求,初期基坑排水時應(yīng)認(rèn)真觀 察水位下降、圍堰漏水、變形等情況 ,并采取相應(yīng)的措施. 2.經(jīng)常性排水 主要指堰體和基坑滲漏水、地下水、雨水及施工廢水等,在圍 堰坡腳處設(shè)置截水溝,攔截滲水到集水坑,在圍堰內(nèi)側(cè)設(shè)若干個泵站, 由水泵抽出圍堰外.視滲漏水、地下水情況,必要時在施工倉面附近 挖設(shè)集水井進(jìn)行抽排水,以降低地下水位. 基坑排水時,應(yīng)特別注意圍堰的滲透變形破壞,防止出現(xiàn)流沙現(xiàn) 象,遇有異常情況必須及時處理,保證基坑排水不影響圍堰的穩(wěn)定. 3.1.4 安全渡汛 本工程施工工期長,施工期的強(qiáng)降雨可能造成洪水,因此,必須 做好防洪、渡汛措施. 1、

27、工程管理及技術(shù)人員應(yīng)有足夠的思想準(zhǔn)備,應(yīng)精心策劃,精 心安排各項措施. 2、做好防洪物資準(zhǔn)備,汛前準(zhǔn)備好草袋、粘土包,以加高圍堰 時用,備足夠的抽水設(shè)備. 3、加強(qiáng)水文預(yù)報工作.主動與當(dāng)?shù)厮暮拖蟛块T聯(lián)系,及時了 解汛情,聽從當(dāng)?shù)胤姥粗笓]部的領(lǐng)導(dǎo),以確保工程安全. 3.1.5 圍堰拆除 圍堰拆除采用人工拆除結(jié)合水沖法進(jìn)行. 3.2 場內(nèi)外交通 3.2.1 場外交通 整理項目位于 xx 縣東北部,距 xx 縣 10 千米,縣道在項目東側(cè)經(jīng) 過,區(qū)內(nèi)還有幾條水泥路與區(qū)外連接,對外交通比較便利. 3.2.2 場內(nèi)交通 本工程已有縣道及村路通往施工區(qū),故本標(biāo)段考慮的場內(nèi)道路只 需沿現(xiàn)有公路修筑施工便道

28、至各施工點即可.根據(jù)標(biāo)書可知本工程在 項目區(qū)內(nèi)擬新建田間道、生產(chǎn)路通至各施工點,因此本工程擬在進(jìn)場 后,即先修筑 3.6 米寬的田間道作為場內(nèi)臨時道路.另外在田間道兩 邊增設(shè)一些避車點即可作為場內(nèi)施工道路,故本工程考慮的場內(nèi)道路 主要為河道整治的臨時道路,擬在河道兩側(cè)利用河道開挖的土方填筑 各填筑 1 條臨時道路,路面寬 6 米,面層采用泥結(jié)石路面. 第四章第四章 砂、石料、砼系統(tǒng)布置說明書砂、石料、砼系統(tǒng)布置說明書 4.1 砂石料系統(tǒng) 根據(jù)招標(biāo)文件所提供的資料,本標(biāo)段共澆筑砼約 350 米 3、米 7.5 漿砌條石 254 米 3、米 5 漿砌塊石 5213 米3、米 7.5 漿砌塊石 44

29、.1 米 3、干砌塊石 15174 米3、砂墊層 201.72 米3、碎石墊層 66 米 3、卵石墊層 42 米 3、砂碎石墊層 30837 米2、砂碎石反濾層 1585 米 3、片石灌砂墊層 35013 米2、泥結(jié)石路面 35919 米2.根據(jù)分析計 算,本工程所需的砂石料量如下表: 砂石料需要量匯總表 項目名稱砂石屑砂碎石片石碎石塊石條石卵石 主體工程58604313300517457322333022045 4.2 材料要求 1、砂 施工用砂采用天然砂,外購后運(yùn)至作業(yè)區(qū)堆存,購進(jìn)的天然砂應(yīng)保證質(zhì)地堅硬、清潔、 級配良好,其質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定.不合格的砂不準(zhǔn)進(jìn)倉. 項 目指 標(biāo)備 注

30、天然砂中含泥量(%) 其中砂土含量(%) 3 1 (1)含泥量系指粒徑小于 0.08 米米 的細(xì)屑淤泥和粘土的總量. (2)不應(yīng)含有粘土團(tuán)粒. 堅固性(%)(以重量計)10 指硫配鈉液法五次插環(huán)后的重量損 失. 云母含量(%)2.5 輕物質(zhì)含量(%)1系指比重小于 2.0 硫化物及硫酸鹽含量、按重量計(折 算成 SO3)(%) 1 有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色 如深于標(biāo)準(zhǔn)色,應(yīng)配成砂漿進(jìn)行強(qiáng) 度 對比試驗. 2、碎石骨料 施工用碎石外購后直接運(yùn)至作業(yè)區(qū)存放,購進(jìn)碎石質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定: 項 目指 標(biāo)備 注 含泥量(%) D20、D40 級1 D80、D150(或 D120) 級0.5 各粒徑級均不應(yīng)含

31、有粘土團(tuán)粒 堅固性(%) (以重量計) 12 硫酸鹽及硫化物 含量按重量折算 SO3(%) 2.5r 2.5 3、條、塊石 條、塊石必須選用質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化剝落和裂紋的巖石.其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng) 度 等均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定.除監(jiān)理工程師另有規(guī)定外,石料必須從采石場專門開采,表面 的泥垢水銹等雜質(zhì),砌筑前應(yīng)清除干凈.塊石要求上下兩面平行且大致平整,無尖角、薄邊,塊 厚宜大于 20 厘米.施工用塊石外購后直接運(yùn)至作業(yè)區(qū)存放備用.條石必須要求幾何尺寸符合 設(shè)計要求,應(yīng)棱角分明、各面平整,其長度 應(yīng)大于 50 厘米,塊高大于 25 厘米,長厚比不大于 3. 4.3 沙石料系統(tǒng)布置 本工程拌制混凝

32、土、砂漿和墊層所需碎石、砂礫石、片石和砂 均為外購,因此,為減少施工工地現(xiàn)場的占地面積,砂石料應(yīng)盡量根據(jù) 施工的需要,從附近砂石料場購買能滿足設(shè)計級配要求的砂石料后直 接用汽車或船直接運(yùn)至工地,盡可能做到隨用隨購隨運(yùn),以避免施工 工地臨時占地面積的擴(kuò)大.但為確保施工的順利實現(xiàn),在工地擬設(shè)砂、 石料備用料倉,以滿足施工臨時急用.備用料倉的備用量初擬為:砂 60 米 3、碎石 120 米3、粒徑 2040 米米.所有的沙石料均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理 工程師檢驗并經(jīng)抽樣檢查合格后方可在施工中使用. 砂石料供料工藝流程如下: 4.4 拌和系統(tǒng) 本工程共需澆筑砼 350 米 3.根據(jù)本工程的具體情況,擬配備 2 臺

33、0.4 米 3拌和機(jī):每臺砼拌和機(jī)配置人員:技工 2 人,普工 2 人.拌 和站周邊布置有砼試驗間、骨料倉、水泥倉庫(供應(yīng)袋裝水泥)和外 加劑房等,同時拌和站內(nèi)設(shè)一套簡易稱料系統(tǒng).每個砼拌和站生產(chǎn)工 藝流程如下: 砂 卵石 稱 量 系 統(tǒng) 水泥 水 外加劑 售料場汽車運(yùn)輸 砂料、片石碎石 汽車卸料 條、塊石人工卸料 場內(nèi)堆料 本工程共有米 7.5 漿砌條石 2543和米 5 漿砌塊石 5213 米 3.漿 砌石主要部位為田間道、排洪溝、斗溝、河道整治及放水口,根據(jù)施 工強(qiáng)度 ,初步按 8 臺布置.其生產(chǎn)工藝流程如下: 第五章第五章 土石方工程施工程序及施工方法說明書土石方工程施工程序及施工方法

34、說明書 0.4米3拌和 機(jī) 雙膠輪車直接入倉 砂 水泥 計 量 器 200L 砂漿 攪拌機(jī) 水 雙膠輪車或 人工挑運(yùn) 倉面砌 筑 本工程土地整理的土方開挖、回填(包括田塊內(nèi)平整、表土收 集與復(fù)原、客土改良、河道挖土回填等)項目共有428691米3、農(nóng)田 水利工程的防洪排澇工程86133米3、灌溉工程84809米3、田間道路生 產(chǎn)路115998米3、農(nóng)橋78米3.本工程土方開挖與回填工程量共有 715709米3.另外碎石墊層66米3,砂墊層201.72米3,泥結(jié)碎石路面 35919米2,片石灌砂墊層35013米2、土工布鋪設(shè)33084米2、砂碎石路 面30837米2等. 5.1 土方開挖 5.1

35、.1 開挖工藝流程如下所示: 未 未 通 通 過 過 開挖前準(zhǔn)備 測量放樣 土方開挖 測量放樣 人工修挖 基礎(chǔ)檢查清理理 自 檢 通過 通過 5.1.2 施工放樣 工程開工前,根據(jù)施工圖提供的數(shù)據(jù),用紅外線測距儀對業(yè)主提 供的控制點進(jìn)行復(fù)核,其精度 必須符合要求.復(fù)核合格后,根據(jù)施 工現(xiàn)場的實際情況設(shè)測量控制樁 ,并給予固定和保護(hù). 5.1.3 開挖方法 基礎(chǔ)開挖采用 PC200 反鏟挖掘機(jī)自上而下進(jìn)行挖運(yùn),開挖過程 及時對邊坡進(jìn)行人工修整.開挖回填適用料堆放于基坑外,以備墻 后回填之用,其余棄碴運(yùn)往指定的棄碴場堆放 . 基底機(jī)挖時控制 3050 厘米厚為人工開挖,盡量做到機(jī)械開 挖不超深,以

36、免擾動基土結(jié)構(gòu).先重新測量中軸線,釘上木樁,標(biāo)明 高程線,然后進(jìn)行人工挖掘、修整. 開挖時做好排水工作,排除開挖面的流水或積水.滲漏水、地下 水較大時,則就近挖集水坑和排水溝槽,用潛水泵抽到適當(dāng)?shù)攸c,同 時應(yīng)避免產(chǎn)生回流.基槽開挖必須符合施工詳圖的規(guī)定,實際開挖輪 廓線應(yīng)符合設(shè)計要求,其最大誤差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,結(jié)構(gòu)物設(shè)計斷面 范圍不得欠挖. 5.2 土地平整工程 1、田塊間的土方就地平整,主要包括按照設(shè)計田塊進(jìn)行土地平 整和表層耕作土復(fù)原.由于本工程原地形地貌高程高差不大,土地平 整采用就近平整方法進(jìn)行.主要采用 74KW 推土機(jī)結(jié)合 ZL50 裝載機(jī)進(jìn) 驗 收 下道工序施工 行.首先將表層土

37、壤由推土機(jī)推至田塊兩側(cè),采用 1.0 米 3反鏟挖掘 機(jī)進(jìn)行表層土集中分區(qū)堆放,用于新造耕地表面耕作層,然后根據(jù)田 塊分塊設(shè)計高程進(jìn)行填筑平整,不足填筑所需土料利用溝渠河港開挖 土方.表層耕作土復(fù)原主要利用 1.0 米 3反鏟挖掘機(jī)配合 74KW 推土 機(jī)進(jìn)行.根據(jù)設(shè)計高程進(jìn)行表土復(fù)原,最后用松土機(jī)進(jìn)行表面土的翻 松,形成符合設(shè)計要求的耕地. 2、田塊間溝土就地平整.整治河溝道及河道截彎取工程采用 1.0 米 3反鏟挖掘機(jī)配合 74KW 推土機(jī)進(jìn)行挖裝,5t 自卸汽車將棄土 運(yùn)至填土區(qū)回填. 5.3 農(nóng)田水利 1.排水溝渠中的農(nóng)溝、斗溝斷面小、長度 較長,采用 0.6 米 3 反鏟挖掘機(jī)開挖為

38、主,邊角處加以人工修整.棄土采用 74KW 推土機(jī)推 至附近低洼處僅填筑田塊用. 2.排水溝渠中的斷面大、長度 長,采用 1.0 米 3反鏟挖掘機(jī)開 挖為主.做好施工導(dǎo)流,抽干溝中積水,危險地段邊坡加以支撐,防止 塌方,邊角處轉(zhuǎn)以人工修整,棄土用 5t 自卸汽車運(yùn)送到低洼處堆放, 供填筑田塊用. 5.4 土方回填 土方回填根據(jù)設(shè)計要求直接利用開挖料.施工時自下而上分層 分段回填夯實.每層鋪土厚度 控制在 30 厘米左右,土塊粒徑控制在 10 厘米之內(nèi),超徑土粒打碎后回填.回填土方采用小型振動碾壓實, 局部邊角用蛙式打夯機(jī)夯實,個別邊角用人工打夯;接縫做成斜坡狀, 坡度 控制在 1:1.52,上

39、下層錯縫大 1 米;回填土鋪設(shè)層厚均勻,保 持土壤濕潤,不得干土壓實.在填土過程中,要經(jīng)常檢驗土壤含水量及 壓實度 ,并做好試驗記錄.基礎(chǔ)墻砌出(澆出)地面以后,盡快進(jìn)行回 填,以便場地平整,堆放材料和設(shè)備.回填應(yīng)在兩側(cè)基槽同時進(jìn)行,均 衡上升,以免構(gòu)筑物發(fā)生偏移. 5.5 道路填土夯實及河道利用挖土回填 主要為道路的填土夯實的工程量 6554 米 3、河道挖土回填 18481 米 3. 施工程序 測量放樣 分層碾壓 斷面復(fù)核 邊坡修整 汽車運(yùn)土 施工方法說明 A.測量:根據(jù)設(shè)計坡度 要求放樣,打好龍門架,并用線拉好. B.汽車運(yùn)土:將開挖后且符合設(shè)計指標(biāo)要求的土方用汽車運(yùn)至現(xiàn) 場. C.分層

40、碾壓:鋪填作業(yè)從最底處開始,按水平分層次進(jìn)行,施工分 段長度 機(jī)械作業(yè)不應(yīng)小于 100 米,人工作業(yè)不應(yīng)小于 50 米,填筑土 層分層厚度 按規(guī)范 SL260-98 第 6.1.2 條規(guī)定執(zhí)行,邊坡部分采用人 工夯實. D.斷面復(fù)核:由測量組來進(jìn)行斷面復(fù)核,以確認(rèn)是否符合設(shè)計要 求,最后報監(jiān)理工程師驗收簽證. 質(zhì)量控制 土方填筑施工主要控制碾壓遍數(shù)和施工參數(shù),碾壓遍數(shù)和施工參 數(shù)應(yīng)按規(guī)范通過試驗加以確定或采用相似施工條件的碾壓經(jīng)驗. 在施工過程中,控制不能出現(xiàn)漏碾壓現(xiàn)象,并注意上下層分段位 置的錯開.碾壓機(jī)具行走方向應(yīng)平行于軸線.填筑土方如出現(xiàn)“彈簧” 層、松土層現(xiàn)象,應(yīng)認(rèn)真處理.下雨或雨后不

41、得踐踏,堤面、邊坡等應(yīng) 按設(shè)計要求進(jìn)行. 填筑土料標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按設(shè)計施工圖所提出要求執(zhí)行,對不符合要求的 土料堅決不用. 5.6 表土收集與復(fù)原 5.6.1 施工程序 驗收 挖裝合格土料自卸汽車運(yùn)土料推土機(jī)平倉 5.6.2 施工方法 本工程表土回填 113466 米 3,回填部位主要用于復(fù)墾地的回填. 利用 1.0 米 3反鏟挖掘機(jī)自料場挖裝合格土料經(jīng)自卸汽車運(yùn)卸至回 填倉面后,采用推土機(jī)平倉,表土回填時應(yīng)松填不夯實以利于植物生 長. 5.7 道路施工 交通道路工程,土方采用機(jī)械化施工.路基填筑采用項目區(qū)排洪 溝及斗溝農(nóng)溝開挖運(yùn)入填筑,由 74KW 推土機(jī)平整.8-10t 光輪壓路機(jī) 壓實手?jǐn)[片石

42、灌砂墊層由人工鋪設(shè),8-10t 光輪壓路機(jī)壓實.米 7.5 砂漿及壓頂干砌石擋墻由人工進(jìn)行砌筑. 5.8 碎石墊層施工 碎石墊層主要為新建農(nóng)橋的反濾層 66 米 3、位于擋墻下部,碎 石由外購供料,自卸汽車運(yùn)輸,卸料堆放在工地砂石料堆放場,施工時 由雙膠輪車運(yùn)輸至工作面.當(dāng)斷面開挖平整完成并經(jīng)驗收合格后,進(jìn) 行碎石鋪設(shè),由人工裝雙膠輪運(yùn)輸入倉,人工推平與夯筑,隨后馬上施 工漿砌塊石擋墻,以免墊層受到擾動而影響工程質(zhì)量. 5.9 砂墊層的施工方法 5.9.1 施工程序: 5.9.2 施工方法 由于施工作業(yè)面較狹窄,砂墊層采用水撼法施工. 5.9.3 填筑材料 砂料入倉 砂料灌實質(zhì)量檢查完成 購買

43、合格砂料利用車運(yùn)至工地,砂料須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)定合格后方可使 用. 5.9.4 填筑施工 回填前,基底雜物、淤泥和積水必須清除.采用自卸汽車自料場 運(yùn)卸至回填區(qū)域旁,由挖掘機(jī)挖運(yùn)回填部位并平整,厚度 按設(shè)計要求 施工,施工時必須分層鋪砂搗實,按設(shè)計要求施工,鋪砂后灌水,使水 面高出砂面,再采用鋼叉搖撼搗實,插入點間距 100 米米,呈梅花形布 置,每布置點搖撼十幾次,每層往返搖撼搗實 2-3 遍,或采用搗振器加 以振搗,如監(jiān)理人認(rèn)為不合格則不得進(jìn)行下一層鋪填搗實,為避免基 底土的破壞,對墊層最下一層砂宜采用木夯夯實并不得采用振搗器振 搗.每鋪砂一層,心謗腹非灌水搗實,直至設(shè)計高程. 回填過程中,按設(shè)計

44、和規(guī)范要求做好泄水孔進(jìn)水口的處理.回填 時應(yīng)預(yù)留一定下沉高度 ,以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素 作用實沉. 5.10 片石灌砂墊層 本標(biāo)段工程的片石灌砂墊層工程量為 35013 米 2,主要為田間道 路底部的墊層. 5.10.1 材料選用 擬從料場購買合格的砂、片石后由汽車運(yùn)至工地堆放,應(yīng)采用 級配良好,質(zhì)地堅硬的粒料,其顆粒不均勻系數(shù)應(yīng)大于 10,宜采用中 粗砂,砂中粘土料含量不宜超過 8%,且不得有草根、垃圾等有機(jī)雜物,其 砂、石配合比為 1:2,石料最大粒徑50 米米,并拌合均勻. 5.10.2 墊層施工方法 基坑內(nèi)若有積水須全部排盡后或達(dá)到有關(guān)規(guī)范規(guī)定后再行回填, 基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高

45、和寬度 應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人驗收后方可回填墊層.片石灌砂 墊層厚度 為 20 米米,擬一次性鋪填施工完成,并要求采用 6-8t 壓路 機(jī)夯實,墊層厚度 必須滿足設(shè)計要求,墊層面應(yīng)找樣,經(jīng)監(jiān)理工程師 檢驗合格后方可施工泥結(jié)碎石面層. 5.11 泥結(jié)碎石面層的施工方法 本工程共有泥結(jié)碎石面層 10 厘米厚計 35919 米 2.主要為道路 的路面.按標(biāo)書要求擬先填筑一段 100-200 米左右的試驗段先行確定 參數(shù)并經(jīng)檢驗合格后,其余路段均參照此參數(shù)執(zhí)行. 5.11.1 材料選用 1.碎石 應(yīng)選用最大粒徑小于 35 米米,按公路工程集料試驗進(jìn)規(guī)程(JTJ058-2000)標(biāo)準(zhǔn)辦 法進(jìn)行試驗時,其壓碎值小于

46、35%,不應(yīng)有植物等有害物質(zhì),針片狀顆粒含量不應(yīng)超過 20%的 碎石. 2.粘土 粘土應(yīng)選用具有較高的粘性,塑性指數(shù)以 12-15 為宜,粘土內(nèi)不 得含腐殖質(zhì)或其它雜物. 3.石屑 應(yīng)符合本規(guī)范 301.02-1 條的要求,選用最大粒徑小于 15 米米. 4.水 選用經(jīng)有關(guān)規(guī)范試驗合格的水. 5.11.2 施工程序: 準(zhǔn)備工作 5.11.3 填筑施工 1.備料 在道路填隙碎石墊層檢驗合格后進(jìn)行泥結(jié)碎石面層的施工,采用 自卸汽車自料場運(yùn)卸碎石及粘土、石屑至回填區(qū)域旁,由挖掘機(jī)挖運(yùn) 碎石至回填部位 2.攤鋪:按攤鋪碎石按虛鋪厚度 (約為壓實厚度 的 1.2-1.3 倍) 攤鋪碎石,要求大小顆粒均勻

47、分布,縱橫斷面符合要求,厚度 一致. 3.碾壓 先用輕型壓路機(jī)碾壓,碾速宜慢,每分鐘約 25-30 米,輪跡重疊 25-30 米.碾壓 6-10 遍,至石 料無松動為止.厚度 按設(shè)計要求施工.碾壓過程中嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段 上“調(diào)頭”和急剎車,以保證碎石層表面不受破壞.后將粘土制成泥漿在碾壓的碎石上灌入碎石 空隙,再采用 8-10t 的壓路機(jī)往復(fù)碾壓壓實.撒過嵌縫料后,即用中型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,并隨時 注意用掃帚將石屑掃勻.應(yīng)根據(jù)碾壓表面干濕情況,確定最佳碾壓時間.應(yīng)使碎石縫隙內(nèi)泥漿 能翻到路面上與所撒石屑粘成一個堅實的整體. 回填過程中,按設(shè)計和規(guī)范要求做好泄水孔進(jìn)水口的處理.

48、回填 時應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度 ,以備在行車、堆重或干濕交替等自然因 素作用實沉. 夯實完的泥結(jié)碎石面層,如因雨水沖淋或積水破壞表層泥漿時, 泥漿制備碎石碾壓 質(zhì)檢 泥漿灌實 壓路機(jī)壓 實 碎石攤鋪 車運(yùn)至工 地 可在排除積水后重新澆漿夯打堅實. 5.12 砂碎石路面 本標(biāo)段工程的 10 厘米厚砂碎石面層工程量為 30837 米 2,主要為 生產(chǎn)路的面層. 5.12.1 材料選用 擬從料場購買合格的砂、碎石后由汽車運(yùn)至工地堆放,砂碎石 應(yīng)采用級配良好,質(zhì)地堅硬的粒料,其顆粒不均勻系數(shù)應(yīng)大于 10,宜 采用細(xì)度 模數(shù)小于 2.5 的砂料,砂中粘土料含量不宜超過 8%,且不 得有草根、垃圾等有機(jī)雜物

49、,其砂、碎石配合比為 1:2,石料最大粒 徑31.5 米米,并拌合均勻. 5.12.2 砂碎石墊層施工方法 在泥結(jié)碎石路面填筑并經(jīng)驗收后方可施工,回填前應(yīng)先將砂石拌和 均勻后方可鋪填搗實,施工采用膠輪車裝運(yùn),人工攤平,6t-8t 壓路機(jī) 壓實,后灑水濕潤. 5.13土工布 300g 鋪設(shè) 本工程的土工布鋪設(shè)主要為農(nóng)溝、斗溝、排洪溝、河道整治及蓄 水池的反濾層,位于干砌塊石下部,其工程量為 30837 米 2. 5.13.1 材料選用 土工織物必須向國家經(jīng)貿(mào)委公布的符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求的廠 家購買,材料運(yùn)至工地后必須先進(jìn)行驗收,并立即送往有資質(zhì)的試驗 單位進(jìn)行室內(nèi)實驗,經(jīng)檢驗各項指標(biāo)合格后將檢測

50、報告送監(jiān)理工程師,監(jiān) 理工程師同意后方可使用. 土工織物材料以大片或卷材的貨包,必須貼有標(biāo)簽,標(biāo)明制造廠 名稱、制造號(或組裝號)、安裝號、類型、厚 度 、尺寸及重量,并應(yīng) 附有專門的裝卸和使用說明書.土工織物運(yùn)輸過程中和運(yùn)抵工地后應(yīng) 盡快存入倉庫妥為保存,避免日曬,防止黏結(jié)成塊,并應(yīng)將其儲存在不 受損壞和方便取用的地方,盡量減少裝卸次數(shù). 5.13.2 拼接 土工織物的拼接采用搭接.搭接寬度 取 40 厘米長度 應(yīng)滿足施 工圖紙的要求. 應(yīng)盡量選用寬幅的土工織物,若所選擇的幅寬較窄,應(yīng)在工廠內(nèi) 或現(xiàn)場工作棚內(nèi)拼接成寬幅,卷成長卷材運(yùn)至鋪設(shè)面,以減少現(xiàn)場接 縫和搭接工作量. 5.13.3 鋪設(shè)

51、 土工織物鋪設(shè)在土方開挖并經(jīng)驗收后施工,鋪設(shè)時施工人員應(yīng)穿 軟底鞋以免刺破土工織物,并注意搭接長度 必須滿足設(shè)計要求. (1)土工織物鋪設(shè)前,應(yīng)通過基礎(chǔ)錨固槽開挖的驗收及坡面的清 理工作. (2)鋪設(shè)面上應(yīng)清除一切樹根、雜草和尖石,保證鋪設(shè)層面平整, 不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位,并應(yīng)碾壓密實.排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi) 的所有積水. (3)土工織物的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)堤高和材料的受力方向、以及 盡量減少 接縫的數(shù)量等因素確定.土工合成材料的鋪設(shè)應(yīng)與堤體填筑同步. (4)鋪設(shè)按自下而上進(jìn)行,坡頂、坡腳以錨固溝固定,防止滑動. 鋪設(shè)工人應(yīng)穿軟底鞋,以免損傷土工織物.如有損傷,立即修補(bǔ)或更換. (5)鋪設(shè)時,應(yīng)形成

52、折皺,并保持松馳狀,以適應(yīng)變形.土工合成材 料與基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)壓平貼緊,避免架空. (6)土工織物后,為避免陽光直射,應(yīng)隨鋪隨填. 5.14 草皮護(hù)坡施工程序及方法 本工程排洪溝邊坡防護(hù)鋪設(shè)草皮 30211 米 2,草皮主要位于坡面, 草皮可向當(dāng)?shù)剞r(nóng)村草皮種植地購買,手扶機(jī)運(yùn)進(jìn),在排洪溝完成之后 進(jìn)行.草皮護(hù)砌之前土堤坡面先由人工修坡補(bǔ)平,草皮由人工自下而 上逐層鋪設(shè),其施工鋪砌順序如下 邊坡整平人工鋪砌草皮灑水養(yǎng)護(hù) 備料 第六章第六章 砼工程施工程序及施工方法說明書砼工程施工程序及施工方法說明書 本標(biāo)段砼工程量主要有 :C15 砼壓頂28.3 米 3、C15 砼墊層82 米 3、C10

53、砼墊層130 米3、 C20 砼預(yù)制板24 米3、C25 砼橋墩臺、橋面砼 51 米 3以及泵房上部結(jié)構(gòu)146.2 米2、鋼筋制安3.58t 等. 6.1 材料選用 6.1.1.根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定本工程砼澆筑采用現(xiàn)澆砼和預(yù)制砼 . 6.1.2.鋼筋須采用符合現(xiàn)行國家規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)鋼 . 6.2 砼澆筑的施工程序 6.3 砼的施工方法 鋼筋制作砼拌制 鋼筋運(yùn)輸砼運(yùn)輸 鋼筋安裝砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)檢立模 倉面清理 測量放樣 拆模模板運(yùn)輸 模板制作 下一循環(huán)模板制作 6.3.1.砼工程施工程序及方法 6.3.3.1 砼預(yù)制蓋板 本工程砼預(yù)制蓋板工程共24 米 3,主要用于放水口的蓋板 . 施工程序: 施工方

54、法說明 準(zhǔn)備工作:場地平整后在面層鋪設(shè)5 厘米素砼墊層. 預(yù)制模板:預(yù)制蓋板所需要的模板可按設(shè)計要求尺寸和厚 度 加工 拌制砼 預(yù)制塊模 板 準(zhǔn)備工作 膠輪車運(yùn) 輸 人工進(jìn)料、 裝模 加水砂、碎石、水 泥 蓋板拼裝 轉(zhuǎn)運(yùn)施工現(xiàn)場 拆模、分批 堆放 砌塊養(yǎng)護(hù) 振搗密實 成便于循環(huán)使用的定型鋼模板 ,其數(shù)量可根據(jù)施工要求制作 . 預(yù)制砼:砼預(yù)制板制作由拌和機(jī)集中拌制 ,現(xiàn)場用膠輪車運(yùn)至模板 邊,用人工卸料、裝模,小型平板振振搗,表面進(jìn)行抹面壓光. 預(yù)制蓋板養(yǎng)護(hù)、拆模、分批堆放 :預(yù)制蓋板砼采用灑水養(yǎng)護(hù)14 天, 拆模一般在3 天后,對達(dá)到養(yǎng)護(hù)期限的預(yù)制蓋板分期分批堆放 . 砼預(yù)制蓋板鋪砌:用5t

55、自卸汽車將預(yù)制板運(yùn)至鋪筑面現(xiàn)場待砌 ,在 裝卸的過程中,應(yīng)小心謹(jǐn)慎,避免破棱缺角.鋪砌應(yīng)遵循自下而上的方法 ,拉 線砌至頂面,用橡膠錘敲擊預(yù)制塊頂面 ,使預(yù)制塊底面無架空 ,頂面平齊,塊 與塊之間鋪縫均勻,縫間用砂料填充以免錯動 . 質(zhì)量控制 材料選用:水泥品質(zhì)須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn) ,選用水 泥標(biāo)號應(yīng)與砼設(shè)計標(biāo)號相適應(yīng) ,即選用32.5R 普通硅酸鹽水泥,細(xì)骨料、 粗骨料宜選用符合級配要求和清潔 度 要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意 . 砼配合比設(shè)計:配合比委托有資質(zhì)試驗單位進(jìn)行試驗 ,確定后報監(jiān) 理工程師批準(zhǔn). 砼拌制:應(yīng)嚴(yán)格按砼配合比的配料單進(jìn)行配料 ,砼混合料在攪拌機(jī) 中攪拌,要有足

56、夠時間,以保證砼均勻性及和易性 . 運(yùn)輸:運(yùn)輸過程中注意不要漏漿 ,不允許出現(xiàn)離析和泌水現(xiàn)象 . 振搗、養(yǎng)護(hù):振搗過程注意密實,養(yǎng)護(hù)及時. 砌筑:砌筑時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求布排 ,丁、順砌筑;砌縫應(yīng)橫平豎直, 上下層豎縫錯開距離不小于10 厘米,砌縫內(nèi)砂應(yīng)填充飽滿 ,水平縫寬應(yīng) 不大于1.5 厘米,豎縫寬不得大于2 厘米. 6.4 模板工程 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)部位特點 ,本工程模板采用鋼模板、型鋼肋帶 ,外圍 柃用鋼結(jié)構(gòu)組成,模板之間設(shè)圓鋼拉條固定 .支模時用履帶吊及手拉葫 蘆吊裝模板,模板拼縫用石膏嵌縫膠帶紙密封 . 模板施工時表面做到光潔平整 ,接縫嚴(yán)密,不漏漿,模板在使用后清 洗干凈,鏟除污物,為保

57、證砼光潔度 ,在支模板前應(yīng)用泡膜涂刷模板表面 ,模 板制作標(biāo)準(zhǔn)滿足規(guī)范規(guī)定 . 模板安裝必須按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖、測量放樣 ,重要部分應(yīng)多設(shè) 控制點,以利檢查校正.模板在吊裝過程中,必須有臨時固定平臺 ,以防 傾覆,模板的鋼拉條直徑一般選用12 或12 以上圓鋼制作,具體應(yīng) 根據(jù)砼施工前計算確定 .模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密 ,分層澆砼時,應(yīng) 逐層校正上下層偏差 ,模板下端不應(yīng)有“錯臺”現(xiàn)象,模板及支架上嚴(yán) 禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料及設(shè)備 . 根據(jù)模板的荷載情況進(jìn)行分類 ,對非承重的側(cè)面模板 ,應(yīng)在砼強(qiáng)度 達(dá)到2.5 米pa 以上,并保證其棱角邊線不會損壞時方可拆模 ,對承重模 板,應(yīng)在砼達(dá)

58、到規(guī)定強(qiáng)度 后才能拆除.拆模作業(yè)時,應(yīng)按施工程序仔細(xì) 小心地進(jìn)行,拆模應(yīng)使用專用工具 . 6.5 鋼筋工程 1、鋼筋作業(yè)嚴(yán)格遵照水利電力部頒布 SDJ207-82規(guī)范的規(guī)定 執(zhí)行. 2、鋼筋砼用的鋼筋其種類、鋼號、直徑等均應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定 ,并 經(jīng)過材質(zhì)試驗合格后方能使用 . 3、鋼筋的下料,采用機(jī)械切斷機(jī)作業(yè) ,其加工偏差參見規(guī)范有關(guān)規(guī) 定. 4、鋼筋的表面在使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗皮等清 除 干凈,鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋應(yīng)矯直后才 能 使用. 5、鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸均 應(yīng)符合施工詳細(xì)的規(guī)定 ,其安裝的偏差不允許超過規(guī)范有關(guān)

59、附表的規(guī)定 . 6、為保證砼保護(hù)層的必要厚 度 ,在鋼筋與模板之間設(shè)置砼墊塊 , 砼墊塊的強(qiáng)度 與結(jié)構(gòu)砼相同,并埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊 ,墊層塊應(yīng)互相錯 開,分散布置,在兩排鋼筋之間,用短鋼筋支撐以保證相對位置準(zhǔn)確 ,鋼 筋砼的保護(hù)層厚度 應(yīng)符合規(guī)范附表的要求 . 7、鋼筋架設(shè)完畢后檢查符合設(shè)計詳圖后 ,才能澆搗砼. 8、鋼筋接頭采用閃光對焊焊接 ,當(dāng)不能采用閃光對焊接時 ,宜用電 弧焊,直徑小于25 米米的鋼筋可采用綁扎接頭 ,但軸心受拉,小偏心受 拉構(gòu)件和承受振動荷載的構(gòu)件 ,其鋼筋接頭不得采用綁扎接頭 . 9、對于直徑為10 米米以上的熱軋鋼筋,采用搭接焊和幫條焊時 , 接頭應(yīng)做成雙面焊縫 ,其搭接長度 級鋼筋為4 倍的鋼筋直徑,級鋼 筋為5 倍的鋼筋直徑. 10、幫條的總截面積應(yīng)符合下列要求 :當(dāng)主筋為級鋼筋時,不應(yīng) 小于

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