8200CFG樁施工方案

1、8200 工程科研實驗綜合樓CFG樁復合地基施工方案編制人：審核人：2011 年 10 月 13 日目錄一、工程概況及特點2（一）、工程簡介2（二）、工程地質、水文特點2二、方案編制依據(jù)2三、 CFG 樁復合地基設計方案2四、施工安排3五、 CFG 樁專項施工方案及施工技術3（一）、施工準備3（二）、施工主要工序3（三）、施工順序4（四）、施工操作要點4（五）、質量標準4六、 CFG 樁通病及事故處理措施5（一）、堵管5（二）、串孔5（三）、樁頭空芯6（四）、樁端不飽滿6（五）、樁孔偏斜6（六）、鉆進困難6（七）、機械突發(fā)故障6七、土方開挖整體安排及施工方案6八、施工質量檢測方法7九、安全保證

2、措施7（一）、安全管理工作7（二）、施工人員行為控制8（三）、臨時用電安全管理8（四）、地下管線及其它地上設施的安全及加固措施9一、工程概況及特點（一）、工程簡介擬建工程為 8200 工程科研實驗綜合樓門頭，該門頭為框架結構，基礎為獨立柱基結構，由于基礎持力層全部為回填土部位，為防止基礎出現(xiàn)不均勻沉降，對結構產生破壞，故需要進行地基處理，根據(jù)本工程圖紙設計，采用CFG樁對地基進行加固處理。（二）、工程地質、水文特點本工程門頭位于原基坑回填土層上，土質較軟，個別樁位還坐落于原基坑護坡之上。根據(jù)質勘察報告顯示，地下水位較高，在基坑-5.0m 處有一層滯水帶流沙層。二、方案編制依據(jù)1、本工程巖土工程

3、地質勘察報告及現(xiàn)場實際情況；2、本工程業(yè)主有關要求；3、本工程有關設計圖紙；4、選用規(guī)范：1）、建筑地基處理技術規(guī)范 （JGJ79-2002）2）、建筑地基基礎設計規(guī)范 （GB50007-2002）；3、混凝土結構設計規(guī)范 （GB50010-2002）；4）、建筑樁基技術規(guī)范（ JGJ94-2008）；5）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)；6）、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 （ GB50204-2002）；7）、建筑基坑支護技術規(guī)程 （JGJ120-99）；8）、適用于本工程的國家其它現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等。三、 CFG樁復合地基設計方案根據(jù)本工程地質實際情況及結構設計

4、的承載力、沉降要求，因此需進行地基處理。根據(jù)目前在北京地區(qū)的常規(guī)做法，擬采用CFG樁復合地基進行地基處理。此工藝目前在全國各地均有廣泛的運用，它是一種地基處理方法，同過去的碎石樁、垃圾樁等原理一樣，只是樁體部分采用了混凝土，由過去的散體變成了現(xiàn)在的復合體，受力性能有較大的改變，目前在北京地區(qū)已經大量使用，由于它比樁基大大節(jié)省了費用，所以在全國各地推廣極快， 特別在一些高層建筑住宅中均有采用。CFG樁是水泥、粉煤灰、碎石三種材料英文字母的縮寫，CFG樁主要采用壓灌混凝土施工，其成孔鉆機有振動沉管灌注和長螺旋鉆孔壓灌兩種，由于振動沉管灌注在城市施工受噪音及地層條件限制，目前使用較少，現(xiàn)在使用的主要

5、為長螺旋鉆孔壓灌工藝，具有施工速度快的優(yōu)點。個別樁位由于坐落于護坡上，護坡內有錨桿、鋼管樁，地質比較復雜，宜造成長螺旋鉆鉆頭無法提升及斷桿現(xiàn)象發(fā)生，為避免此類現(xiàn)象發(fā)生， 宜采用烏喀式磕頭機先將其護坡內的錨桿及鋼管樁打斷至原基地標高，再用長螺旋鉆孔壓灌工藝施工。本工程的地基處理設計已經完成，0.00=43.70m，其設計結果如下：樁徑混凝土施工樁頂設計樁頂標樁底標施工樁設計樁長樁數(shù)(mm)強度標高（ m）高（ m）高（ m）長（ m）(m)（根）600C25-2.50-4.60-18.114.013.546以上地基處理鋪設砂石25cm，周邊鋪設伸出墊層外30cm，鋪設后靜力壓實，夯填度 0.9

6、。詳細設計見相關圖紙。四、施工進度安排門頭 CFG樁共計 46 根，個別部位地基比較復雜，下部存在滯水層，對成孔及灌注帶來一定的難度，具體施工進度安排如下：設備進場組裝： 2011 年 10 月 16 日完成；樁位定位放線： 2011 年 10 月 17 日2011年 10 月 18 日完成；樁開始施工時間：2011 年 10 月 18 日；樁完成時間2011 年 10 月31 日。施工人數(shù)： 15 人。五、 CFG樁專項施工方案及施工技術（一）、施工準備1）、施工現(xiàn)場應做到三通一平，2）、根據(jù) CFG樁的施工要求， CFG樁直接在地面施工（約-1.5m ）。3）、 CFG樁成套設備進場并進行

7、調度。4）、放出承臺邊緣線。根據(jù)施工圖紙放出詳細樁位線。（二）、施工主要工序1）. 螺旋鉆孔壓灌樁的施工工藝是用螺旋鉆機成孔，然后通過空心的螺旋鉆桿泵送混凝土邊提升鉆桿，邊泵送混凝土，直至成樁，其方法如下：鉆機就位，進行水平、垂直調試 鉆至設計孔深 提鉆同時泵送混凝土同時提鉆成樁 檢查樁頂標高及成樁質量 樁頭養(yǎng)護 提鉆移位至下一根樁， 重復以上操作。2） . 施工工藝流程圖平整場地 測量放線校核定位樁機進場安裝調試 樁位對中 混凝土攪拌 鉆孔至設計孔深 邊提鉆邊壓入混凝土 灌注混凝土至樁頂設計標高以上+50cm開挖承臺土方外運檢測驗槽鋪設碎石褥墊層交接總包。（三）、施工順序根據(jù)總體安排，該工程

8、CFG樁按照同時施工考慮進行，進駐1 套設備施工。（四）、施工操作要點1）、混凝土強度為C25，坍落度 18 22cm，采用商品混凝土。2）、鉆進過程中應根據(jù)土層情況及時調整鉆進速度，一次達到設計深度，確保樁長和樁徑。3）、首盤混凝土灌注前，應用清水或用水泥砂漿清洗管路。4）、注意樁底灌注質量，砼進入鉆桿后方可提鉆，勻速提鉆并保證鉆頭刃尖始終埋在混凝土內，防止斷樁。5）、混凝土超灌不少于50cm為樁頭。6）、隨時檢查泵管密封情況，以防漏漿。7）、在砂、卵石、淤泥等地層降低提鉆速度，保證混凝土保持在鉆桿內。8）、成孔攪拌及泵送緊密配合，減少樁身灌注時間。9）、成樁一定注意保護好樁頭，24 小時內

9、不擾動。10）、CFG樁成樁 10 天后，方可清理樁孔土，并截鑿樁頭。（五）、質量標準序檢查允 許 偏 差檢查號項目單位數(shù) 值方法1原材料設計要求產品合格證或抽樣送檢2樁徑mm-20用鋼尺量或計算填料量3樁身強度設計要求28 天試塊強度4地基承載力設計要求按規(guī)定的辦法5樁身完整性按樁基檢測技術規(guī)范按樁基檢測技術規(guī)范6樁位偏差滿堂布樁 0.40D用鋼尺量， D 為樁徑條基布樁 0.25D7樁垂直度%1.5用經緯儀測樁管8樁長mm+100測鉆桿、樁管長度9褥墊層夯填度0.9用鋼尺量注： 1、夯填度指夯實后褥墊層厚度與虛體厚度的比值。2、樁徑允許偏差負值是指個別斷面。六、 CFG樁通病及事故處理措施

10、（一）、堵管堵管是長螺旋鉆孔、 管內泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。 它直接影響 CFG樁的施工效率，增加工人勞動強度，還會造成材料浪費。特別是故障排除不及時，使已攪拌的 CFG樁混合料失水或結硬，增加了再次堵管的幾率，給施工帶來很多困難。產生堵管的原因有以下幾點:（1）混合料配合比不合理。當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時，混合料和易性不好，常發(fā)生堵管。因此，要注意混合料的配合比，尤其要注意將粉煤灰摻量控制在 70kg/m3 100kg/m3的范圍內，坍落度應控制在 180mm 220mm之間。（2）混合料攪拌質量有缺陷。在 CFG樁施工中，混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性

11、管、 彎頭最后到達鉆桿芯管內。 混合料在管線內借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管路。坍落度太大的混合料，易產生泌水、離析，泵壓作用下，骨料與砂漿分離，摩擦力加劇，導致堵管。坍落度太小，混合料在輸送管路內流動性差，也容易造成堵管。（3）施工操作不當。鉆孔進入土層預定標高后，開始泵送混合料，管內空氣從排氣閥排出，待鉆桿內管及輸送軟、硬管內混合料連續(xù)時提鉆。若提鉆時間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。（4）設備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接，否則也會造成堵管。混合料輸送管要定期清洗，否則管路內有混合料的結硬塊，還會造成管路的堵塞。（二）、

12、串孔在飽和軟土層中成樁經常會遇到這種情況， 打完一根樁后， 在施工相鄰的樁時， 發(fā)現(xiàn)剛施工的臨樁的樁頂突然下落，當樁泵入混合料時，臨樁的樁頂開始回升，此種現(xiàn)象稱為串孔。發(fā)現(xiàn)串孔的條件有如下三條: . 被加固土層中有松散飽和軟土層；. 鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產生擾動；. 土體受剪切擾動能量的積累，足以使土體發(fā)生觸變。由于串孔對成樁質量的影響，施工中采取的預控措施:（1）采取隔樁、隔排跳打方法；（2）設計人員根據(jù)工程實際情況， 采用樁距較大設計方案， 避免打樁的剪切擾動；（3）減少在串孔區(qū)域的打樁推進排數(shù)，減少對已打樁擾動能量的積累；（4）合理提高鉆頭鉆進速度。（三）、樁頭空芯主要是施工

13、過程中，排氣閥不能正常工作所致。鉆機鉆孔時，管內充滿空氣，泵送混合料時，排氣閥將空氣排出，若排氣閥堵塞不能正常將管內空氣排出，就會導致樁體存氣，形成空芯。為避免樁頭空芯，施工中應經常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。（四）、樁端不飽滿這主要是因為施工中為了方便閥門的打開， 先提鉆后泵料所致。 這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔，影響 CFG樁的樁端承載力。為杜絕這種情況，施工中前、后臺工人應密切配合，保證提鉆和泵料的一致性。（五）、樁孔偏斜主要因為地面不平， 導向設施出現(xiàn)偏差， 鉆架不正或鉆桿彎曲， 鉆桿剛度不夠所致。另外鉆進時土層硬度發(fā)生突然變化或遇到障礙物也會導致樁孔

14、偏斜。 施工前應對安裝好的鉆機設備做全面檢查，做到水平、穩(wěn)固，對鉆桿、接頭要逐個檢查，保證鉆桿順直，有足夠的剛度。在鉆進時，土層由軟變硬時要少加壓慢給進。（六）、鉆進困難主要原因為遇到地下障礙物如石塊、 混凝土塊，鉆機功率不夠或鉆進速度太快造成憋鉆。應選用硬質合金鉆頭，采用合適的鉆速。遇到障礙時如障礙物不深，應進行清除后復鉆，如不易挖出則改變樁位。（七）、機械突發(fā)故障對于 CFG樁施工過程中機械設備發(fā)生故障時， 應及時檢修設備，盡快恢復正常施工。若樁機施工某根樁至一半時鉆機發(fā)生故障， 且 3 小時內無法繼續(xù)施工， 可根據(jù)現(xiàn)場具體情況重新施工此樁，以保證 CFG樁成樁質量，并對其進行小應變檢測。

15、七、土方開挖整體安排及施工方案本工程由于為單個的獨立承臺基礎，如先期單個開挖， 場地不平整， 打樁鉆機無法行走，因此采取先在地面施工 CFG樁，然后采用小型挖掘機進行土方開挖，并配合人工修坡、清槽。該工程的獨立承臺開挖深度約 2.3m，按照 1：0.8 左右放坡，每邊放坡 800mm考慮，承臺四周的工作面按照 300mm考慮，部分位置由于承臺較近， 按照以上方式開挖可能重疊或者交叉， 可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行挖通處理。在土方開挖過程中， 配合人工進行鑿樁頭。 開挖出的土方臨時集中堆放在場地一個位置，然后采用大型鏟車及運土車定時運離現(xiàn)場進行渣土消納。八、施工質量檢測方法1、混凝土檢驗：混凝土出盤后

16、，按照規(guī)范要求定期定量制作混凝土試塊，用以檢驗施工樁基砼強度。2、樁位復核：技術人員在放出樁位后，需會同有關人員進行樁位復核，使樁位偏差控制在允許范圍內。3、樁長控制：嚴格按照設計要求控制樁長，用水準儀根據(jù)鉆桿入土深度控制樁底標高。4、復合地基檢測：嚴格按照設計要求及相關規(guī)范進行小應變檢測試驗。按圖紙設計要抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的10%，具體小應變檢測數(shù)量4 根。本工作另行委托具有檢測資質的第三方單獨進行，并出具檢測報告。九、安全保證措施（一）、安全管理工作1. 項目經理負責整個現(xiàn)場的安全生產工作， 嚴格遵照施工組織規(guī)定的有關安全措施組織施工。2. 技術負責人要檢查作業(yè)隊、 專業(yè)配屬隊伍， 認真做好

17、分部分項工程安全技術書面交底工作，被交底人要簽字認可。3. 在施工過程中對薄弱部位、 環(huán)節(jié)要予重點控制，特別是大型施工設備從設備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴加控制與監(jiān)督。凡設備性能不符合安全要求的一律不準使用。4. 防護設備的變動必須經項目經理批準， 變動后要有相應有效的防護措施， 作業(yè)完后按原標準恢復，所有書面資料由經理總監(jiān)保管。5. 對安全生產設施進行必要的合理的投入。 重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產品。6. 分析安全難點， 確定安全管理難點在每個大的施工階段開始之前， 分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法，預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預控措施。（二）、施工人員行

18、為控制1. 進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽， 并系下頜帶。 戴安全帽不系下頜帶視同違章。2. 凡從事 2 米以上無法采用可靠防護設施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。低用，不得低掛高用，操作中應防止擺動碰撞，避免意外事故發(fā)生。安全帶應高掛（三）、臨時用電安全管理1. 堅持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準進行任何電氣部件的更換或維修。2. 建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度， 按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。3. 施工現(xiàn)場臨時用電的架設和使用必須符合 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 的規(guī)定。4. 檢查和操作人員必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣

19、手套；必須使用電工專用絕緣工具。5. 現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應。臨時配電線路必須按規(guī)范架設，架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。6. 施工機具、車輛及人員，應與內、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。7. 配電系統(tǒng)必須實行分級配電。現(xiàn)場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規(guī)定，箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途。電閘箱內電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設置圍攔和防護棚，流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式（所有電箱必須使用局集團定點廠家

20、的認定產品）。8. 工地所有配電箱都要標明箱的名稱、控制的各線路稱謂、編號、用途等。9. 應保持配電線路及配電箱和開關箱內電纜、導線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防突然出事。10. 獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應的接零或接地保護方式。 各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。11. 在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定。12. 為了在發(fā)生火災等緊急情況時能保證現(xiàn)場照明不中斷，配電箱內的動力開關與照明開關必須分開使用。13. 開關箱應由分配電箱配電。注意開關箱內的用電設備不可一閘多用，每臺設備應有各自開關箱，嚴禁一個開關電氣控制兩臺以上的用電設備（含插座） ，以保證安全。14. 配電箱及開關箱的周圍應有兩人同時工作的足夠空間和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和雜草、雜物。15. 各種高大設施必須按規(guī)定裝設避雷裝置。16.