擠塑板外墻保溫施工規(guī)范

1、擠塑板外墻保溫施工規(guī)范一、施工前的準備工作1施工材料聚合物膠漿粉；耐堿玻纖網(wǎng)格布；錨固件；伸縮縫塑料條、聚苯板（EPS板）或擠塑板（XPS擠塑板），擠塑板專用界面劑。2施工工具21設(shè)備類手提式低速電動攪拌器（可用電錘代替），額定轉(zhuǎn)速700-1000r/min。攪拌頭，用12的鋼筋，長度為600mm，下部150mm處焊接四只用鋼筋彎成半徑為75mm的圓形葉片。安全設(shè)備，安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、安全圍欄、指示牌、警告牌等。其它設(shè)備，插頭、插座、防水電線、對講機等。22工具類壁紙刀、手鋸、鋼鋸條、剪刀、開槽器、打磨板、螺絲刀、木錘。皮尺、卷尺、2米靠尺、墨線、垂線垂球、水平管、水平尺、繩子。塑料桶、

2、灰漿托板、抹子、陰陽角抿子。砂紙、鐵錘、打膠槍、橡膠手套、刷子。3施工準備31與施工有關(guān)的人員施工前必須認真閱覽施工圖紙，并與施工現(xiàn)場進行比對，及時檢查現(xiàn)場和圖紙變更的情況。32落實施工材料及施工工具存放地、施工人員食宿安排等相關(guān)事宜。33檢查吊籃或腳手架，不得有任何安全隱患。34檢查施工用水、電的情況。4施工條件41按照GB50210-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范普通抹灰標準檢查基層墻體。立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條（縫）直線度等項目的允許偏差均不得大于4mm。42施工期間及完工后的24小時內(nèi)，環(huán)境和基層表面溫度均應(yīng)高于5，風力不大于5級。43嚴禁雨中施工，遇雨或雨

3、季施工應(yīng)有可靠的防雨措施。44夏季施工應(yīng)做好防曬措施，抹面層和飾面層應(yīng)避免陽光直射。二、施工程序系統(tǒng)的安裝施工程序如下圖所示：基層處理 - 彈 線 - 調(diào)制聚合物膠漿 - 鋪設(shè)翻包網(wǎng)布 - 鋪設(shè)擠塑板 - 安裝錨固件 - 涂抹面層聚合物膠漿 - 鋪設(shè)網(wǎng)布 - 涂抹面層聚合物膠漿 - 驗收三、施工要點1基層處理11基層墻體應(yīng)堅實平整，墻面應(yīng)清潔，清除灰塵、油污、脫模劑、涂料、空鼓及風化物等影響粘結(jié)強度的雜物。12用2米靠尺檢查墻體的平整度，最大偏差大于4mm時，應(yīng)用1：3的水泥砂漿找平。13若基層墻體不具備粘結(jié)條件，可采取直接用錨固件固定的方法，固定件數(shù)量應(yīng)視建筑物的高度及墻體性質(zhì)決定。2彈線按

4、照圖紙規(guī)定彈好散水水平線，在設(shè)計伸縮縫處的墻面彈出伸縮縫寬度線等。在陰陽角位置設(shè)置垂線，在兩個墻面彈出垂直線，用此線檢查保溫板施工垂直度。3調(diào)制聚合物膠漿使用干凈的塑料桶倒入約5.5kg的凈水，加入25kg的聚合物膠漿，并用低速攪拌器攪拌成稠度適中的膠漿，凈置5分鐘。使用前再攪拌一次。調(diào)好的膠漿宜在2小時內(nèi)用完。4鋪設(shè)翻包網(wǎng)裁剪翻包網(wǎng)布的寬度應(yīng)為200mm+保溫板厚度的總合。先在基層墻體上所有門、窗、洞周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹粘結(jié)聚合物膠漿，寬度為100mm，厚度為2mm。將裁剪好的網(wǎng)布一邊100mm壓入膠漿內(nèi)，不允許有網(wǎng)眼外露，將邊緣多余的聚合物膠漿刮凈，保持甩出部分的網(wǎng)布清潔。5鋪設(shè)保溫板5

5、1保溫板若為擠塑板，則應(yīng)在涂刷粘結(jié)膠漿的一面涂刷一道專用界面劑，放置20分鐘晾干后待用。52擠塑板一般應(yīng)采取橫向鋪設(shè)的方式，由下向上鋪設(shè)，錯縫寬度為1/2板長，必要時進行適當?shù)牟眉?，尺寸偏差不得大?.5mm。53將擠塑板四周均勻涂抹一層粘結(jié)聚合物膠漿，涂抹寬度為50mm，厚度10mm，并在板的一邊留出50mm寬的排氣孔，中間部分采用點粘，直徑為100mm，厚度10mm，中心距200mm，對于1200mm600mm的標準板，中間涂8個點，對于非標準板，則應(yīng)使擠塑板粘貼后，涂抹膠漿的面積不小于板總面積的30%。板的側(cè)邊不得涂膠。54基層墻體平整度良好時，亦可采用條粘法，條寬10mm，厚度10mm

6、，條間距50mm。55將涂好膠漿的保溫板立即粘貼于墻體上，滑動就位，用2米靠尺壓平，保證其平整度和粘貼牢固。56板與板間之間要擠緊，板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm，板間縫隙大于2mm時，應(yīng)用保溫條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)，更不得用膠粘劑直接填縫，板間高差大于1.5mm的部位應(yīng)打磨平整。57在所有門、窗、洞的拐角處均不允許有拼接縫，須用整塊的保溫板進行切割成型，且板縫距拐角不小于200mm58在所有陰陽角拐角處，必須采用錯縫粘貼的方法，并按垂線用靠尺控制其偏差，用90靠尺檢查。6安裝錨固件對于7層以下的建筑保溫施工時，可不用錨固件固定。擠塑板粘貼完畢，24小時后方可進行錨固件的

7、安裝。在每塊擠塑板的四周接縫及板中間，用電錘打孔，鉆孔深度為基層內(nèi)約50mm，錨固深度為基層內(nèi)約45mm。錨固件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)樓層高低及基層墻體的性質(zhì)決定，在陽角及窗洞周圍，錨固件的數(shù)量應(yīng)適當增加，錨固件的位置距窗洞口邊緣，混凝土基層不小于50mm，砌塊基層不小于100mm。對于擠塑板面積大于0.1m2的板塊，中間須加錨固件固定，面積小于0.1m2的板塊，如位于基層邊緣時也須加錨固件固定。錨固件的頭部要略低于擠塑板，并及時用抹面聚合物膠漿抹平，以防止雨水滲入。7分格縫的施工71如圖紙上設(shè)計有分格縫，則應(yīng)在設(shè)置分格縫處彈出分格線，剔出分格縫，寬度為15mm，深度10mm或根據(jù)圖紙而定。72裁剪寬度

8、為130mm+分格縫寬度的總和的網(wǎng)布，將分格縫隙及兩邊65mm寬的范圍內(nèi)涂抹聚合物膠漿，厚度為2mm，將網(wǎng)布中間部分壓入分格縫，并壓入塑料條，使塑料條的邊沿與保溫板表面平齊。兩邊網(wǎng)布壓入膠漿中，不允許有翹邊、皺褶等。8鋪設(shè)網(wǎng)格布涂抹面層膠漿前應(yīng)先檢查擠塑板是否干燥，用2米靠尺檢查平整度，偏差應(yīng)小于4mm，去除表面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)等。用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面聚合物膠漿，厚度為2mm，立即將網(wǎng)格布按“T”字形順序壓入。同時應(yīng)注意以下幾點：網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。不得有網(wǎng)線外露，不得使網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。當網(wǎng)格布需拼接時，搭接寬度應(yīng)不小于100mm。在陽

9、角處需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，陰角處不小于100mm。當遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角處沿45方向補貼一塊200mm300mm的標準網(wǎng)格布，以防止開裂在分格縫處，網(wǎng)布應(yīng)相互搭接。鋪設(shè)網(wǎng)格布時應(yīng)防止陽光曝曬，并應(yīng)避免在風雨氣候條件下施工，在干燥前墻面不得沾水，以免導(dǎo)致顏色變化。9抹面層聚合物膠漿并找平待表面膠漿稍干可以碰觸時，立即用抹子涂抹第二道膠漿，以找平墻面，將網(wǎng)格布全部覆蓋。使面層膠漿總厚度約3-5mm。四、質(zhì)量保證實施細則1基層墻體平整度在4mm之內(nèi)。2基層表面必須粘結(jié)牢固，無空鼓、風化、污垢、涂料等影響粘結(jié)強度的物質(zhì)及質(zhì)量缺陷。3基層墻面如用1：3水泥砂漿找平，應(yīng)對

10、粘接拉漿與基層墻體的粘結(jié)力做專門的試驗。4粘結(jié)膠漿確保不摻入砂、速凝劑、防凍劑、聚合物等其它添加劑。5擠塑板的切割應(yīng)盡量使用標準尺寸。6擠塑板到場，施工前應(yīng)進行驗收，是否符合要求。7保溫板的粘貼應(yīng)采用點框法，粘結(jié)膠漿的涂抹面積不應(yīng)小于保溫板總面積的30%。8擠塑板的接縫應(yīng)緊密且平齊，板間縫隙不得大于2mm，如大于2mm，則應(yīng)用保溫條填實后磨平。9板與板間不得有粘結(jié)劑。10保溫板的粘結(jié)操作應(yīng)迅速，安裝就位前粘結(jié)膠漿不得有結(jié)皮。11門、窗、洞口及系統(tǒng)終端的保溫板，應(yīng)用整塊板裁出直角，不得有拼接，接縫距拐角不小于200mm。12擠塑板粘貼完畢至少靜置24小時，方可進行下一道工序。13不得在雨中鋪設(shè)網(wǎng)格布。14標準網(wǎng)布搭接至少100mm，陰陽角搭接不小于200mm。15若用聚苯板做保溫層時，建