結構植筋施工方案

1、柳津橋柳津橋國際城結構植筋工程國際城結構植筋工程 施施 工工 方方 案案 編制： 審核： 審批： 四川省建筑新技術工程公司四川省建筑新技術工程公司 2015 年年 8 月月 1 日日 目 錄 第一章 編制依據(jù).3 第二章 工程概況.3 第三章 施工部署.3 第四章 施工準備.4 第五章 結構植筋.4 第六章 質(zhì)量控制要點.7 第七章 安全文明施工.8 第一章.編制依據(jù) 序號類別名稱編 號 混凝土結構加固技術規(guī)程 1 國家標準 混凝土結構加固設計規(guī)范 2 設計圖紙 第二章.工程概況 2.1 建筑概況 本工程位于四川省巴中市巴州區(qū)柳津橋。 2.2 植筋要求 本工程由于主體結構已完工，需增設梁板結構

2、與原主體結構可靠連接，因原主體 結構未進行鋼筋預留。為保證施工質(zhì)量，我公司按設計及規(guī)范要求，現(xiàn)進行結構植筋。 本工程采用三級鋼筋。設計植筋深度為板 25D、梁柱 30D，采用 A 級植筋膠進行施 工。 第三章.施工部署 3.1 人員及機械 勞動力分配表 序號名 稱人數(shù)備 注 1現(xiàn)場工長2負責現(xiàn)場施工管理 2鉆孔技術技術工6鉆孔 3清孔工人；2清孔 4植筋工人4植筋 5雜工8現(xiàn)場臨時工作 植筋項目主要設備機具表 序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注 1 電箱個2 2吹風機臺4 3進口電錘把6 4鋼絲刷把4 5注膠器（槍）把4 第四章.施工準備 4.14.1 技術準備技術準備 4.1.1 熟悉掌握與

3、本工程有關的設計、施工驗收規(guī)范和技術規(guī)定。 4.1.2 熟悉、審查施工圖紙和有關設計資料，掌握建筑物的各項技術指標，提前發(fā) 現(xiàn)解決施工中有可能出現(xiàn)的技術難點問題。 4.1.3 組織施工技術人員會審圖紙，充分了解、掌握設計意圖、結構與構造特點和 技術要求；針對重點施工部位編制具體施工方案，報監(jiān)理單位審批。 4.1.4 對工人進行專業(yè)知識培訓，做好口頭及書面交底。 4.1.5 對工程使用的材料，根據(jù)工程進度計劃，編制材料分批進場計劃報物資供應 部門。做好試驗工作，現(xiàn)場材料應進行復試，合格后方可使用。 4.1.6 施工過程中由質(zhì)檢員協(xié)助各專業(yè)工長，做好工程隱、預檢工作，技術部門協(xié) 助辦好工程變更洽商

4、。資料員及時做好施工技術資料的收集和發(fā)放工作。 4.1.7 對工程所需的機械設備、施工材料進行準備。以保證充足的貨源，并保證材 料的進場日期。 4.24.2 現(xiàn)場準備現(xiàn)場準備 4.2.1 施工隊伍須按進場計劃及施工需要及時進場，辦理各項有關手續(xù)，進行三級 安全教育和專業(yè)技能培訓。 4.2.2 施工所用機械及時進場，并進行調(diào)試和維護。 4.2.3 進場后先根據(jù)施工圖紙對施工部位進行測量、放線。 4.2.4 A 級植筋膠按計劃分批進場。 第五章.結構植筋 5.1 施工要求： (1)植筋膠滿足國家 A 級膠標準，且必須滿足混凝土結構加固技術規(guī)范相關要 求，粘結劑必須在工廠添加，嚴禁摻合揮發(fā)性有害溶劑

5、及非反應性稀釋劑。 (2)所用的植筋膠必須具備齊全的廠家報驗單等質(zhì)量證明文件。 （3）當遇雨雪天，或環(huán)境溫度低于-20時，不得進行植筋施工。 5.2 施工準備： (1)場地清理：清理植筋作業(yè)、材料配制作業(yè)現(xiàn)場上的障礙物。 (2)電力和照明設備安裝：絕緣動力電線與電源可靠連接，并通過架設和支架引入 作業(yè)區(qū)內(nèi)與電閘箱相聯(lián)。電源閘箱與操作平臺作業(yè)工人的直線距離，應滿足電工設備 的安全距離要求?，F(xiàn)場照明設備，應滿足正常作業(yè)時的可視亮度和照度要求（包括通 道區(qū)段的照明要求） 。 (3)定位、放線和檢查:按照施工圖和施工組織設計的要求，放線、定位，確定植筋 的準確位置。 5.3 施工工藝： 定位放線鉆孔孔

6、洞清理鋼筋除銹填膠植筋固化養(yǎng)護、試驗檢測 1.鉆 孔2.清 孔 3.吹 出 灰 塵4.從 底 部 開 始 灌 膠 填 孔 5.植 入 鋼 筋，留 有 足 夠 時 間 固 化 植 筋 施 工 流 程 圖 尺寸以圖紙為準 120 （1）放線： 按照圖紙要求的鋼筋間距、位置，用墨斗或紅色鉛筆劃出縱橫線條，交點為植筋 設計位置，施工時應盡量符合圖紙固定的間距，但由于為了避開與原鋼筋混凝土維護 樁內(nèi)鋼筋相碰，允許微量移位，現(xiàn)場視具體情況商定； （2）鉆孔： a.本工程采用沖擊電錘進行鉆孔。按照放線定位的位置穩(wěn)固好鉆機，準確地進行鉆 孔；孔徑、孔深符合設計要求。 b.鉆孔垂直度偏差5；鉆孔深度負偏差5mm

7、。 c.鋼筋直徑、等級，鉆孔直徑和埋深如下表所示： 序號鋼筋等級鋼筋直徑鉆孔直徑備注 1HRB40025mm32mm 2HRB40022mm28mm 3HRB40020mm25mm 4HRB40012mm16mm 5HRB40010mm14mm 6HRB4008mm12mm (3)清孔： a.清除孔內(nèi)混凝土芯、碎塊、粉塵、異物等。 b.用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵和碎渣帶出來， 再用吹風機機吹出孔內(nèi)粉塵和細小顆粒物。 c.采用脫脂棉清理孔壁粉塵等異物。 d清孔完成后，施工單位自檢合格后，報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可注膠植筋。 (4)植筋、錨桿粘結面的處理 a.用鋼絲

8、刷除去鋼筋或錨桿表面的浮銹、污物。 b.用棉絲浸泡酒精和丙酮液，擦洗鋼筋粘結表面，清除油污、粉塵等異物。 c.經(jīng)處理后的鋼筋，涼置于清潔地面上的支架上，放置 35min。 d.處理部位長度須為種植深度+5d（d 為種植鋼筋直徑）+200mm。 (5)植筋錨固 a.灌膠：按照設計要求所確定的粘結劑，采用高壓灌裝設備灌膠，以保證結構膠和 被粘接面的浸潤性，提高粘接強度。灌膠深度達到孔深的 2/3。 b.插筋：把膠灌入孔內(nèi)，再插入鋼筋至孔底，順時針旋轉鋼筋（不可中途逆向反轉） ，使膠混合均勻。旋轉約 12 分鐘，調(diào)整鋼筋位置，并加以固定。水平孔植筋，預埋 鋁管注膠和排氣，注膠后封堵。 c.固化及養(yǎng)護

9、：對采用的各種錨固膠，按照產(chǎn)品說明書的要求進行固化，在固化的 時間內(nèi)保護鋼筋不得受攪動，待結膠固化后方可受力，固化時間為 24 小時。 (7)錨孔質(zhì)量檢查： a.錨孔的位置、直徑、孔深及垂直度； b.錨孔的清孔情況； c.錨孔周圍混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥，環(huán)境溫度是否復核施工工藝要 求； d.鉆孔是否傷及原結構鋼筋； (8)錨固質(zhì)量檢查： a.對照設計圖紙檢查植筋位置、尺寸、垂直度及膠漿外觀固化情況等；用鐵釘刻劃 檢查膠漿固化程度； b.用手搖方式初步檢驗是否錨實。 (9)錨固工程驗收： 錨固工程的驗收，應提供以下文件、記錄： a.設計變更（如有） ； b.錨固膠的質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品

10、使用說明書； c.錨固安裝工程施工記錄； d.錨固工程質(zhì)量檢查記錄； e.錨固抗拉拔力抽檢記錄。 6.4 注意事項 a.確定鉆孔位置后應做好標識； b.孔洞清理后（未植筋前）應做好半成品保護,如鋼筋孔應用脫脂棉塞緊或用防護 布蓋嚴，以防灰塵等雜物進入孔隙。 c.混凝土表面處理 為確保新舊混凝土能夠牢靠的結合、協(xié)同受力，將表面混凝土鑿毛，鑿毛深度 4mm，剔除疏松的混凝土，并用高壓冷水將表面沖洗干凈。 d誤鉆孔洞補強措施 本工程的植筋施工可以將鉆孔位置錯誤的幾率降至非常低，如果偶爾出現(xiàn)孔位錯 誤，將立即采取補強措施。方案為采用強度高一等級的摻微膨脹劑的水泥砂漿進行填 孔，并確保充實孔內(nèi)。 e植筋

11、施工過程中應選用振動性很小的電鉆鉆孔，禁止采用水鉆鉆孔，一方面可 以確保對混凝土的干擾盡量小，另一方面可以在遇到鋼筋時及時停止施工。 第六章 質(zhì)量控制要點 6.1 嚴格控制粘接膠的質(zhì)量，選用合格的植筋膠，產(chǎn)品要有合格證明，能夠滿足施 工要求。 6.2 定位準確，鉆孔垂直，防止植筋移位、傾斜。 6.3 認真保護成孔 ，防止垃圾塵土、施工用水流入孔內(nèi)，造成清孔麻煩。 6.4 充分烘干孔壁，防止潮氣影響粘結質(zhì)量。 6.5 緩慢導入植筋膠，謹防速度過快，植筋膠不能充實孔內(nèi)。 6.6 均勻用力旋入鋼筋，防止速度過快形成空腔，影響植筋質(zhì)量。 第七章 安全文明施工 7.1 認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)責任制； 7.2 由于植筋膠屬易燃物品，要確保植筋膠遠離火源，現(xiàn)場施工作業(yè)時需配備滅火 器。 7.3 施工作業(yè)應遵守安全操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止吸煙，班前 不準喝酒，施工現(xiàn)場不得嬉戲打鬧； 7.4 施工區(qū)域上方應設置禁區(qū)，禁止交叉作業(yè)。 7.5 凡在 2m 及以上高處作業(yè)無可靠防護設施時，必須正確使用安全帶。在惡劣的 氣候條件影響施工安全時，禁止拆除作業(yè)。 7.6 嚴禁機械超載作業(yè)后任意擴大機械使用范圍，機械設備使用場所