高壓旋噴樁試樁總結(jié)報(bào)告

1、英德市西牛排澇站工程高壓旋噴樁試樁報(bào)告 江西建工第一建筑有限責(zé)任公司 英德市西牛排澇站工程項(xiàng)目經(jīng)理部二零一五年十一月目 錄一、試樁目的1二、工程概況1三、勞動(dòng)力、機(jī)械配備2四、旋噴樁施工31、工藝流程32、施工方法33、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的取得44、試樁過程55、試驗(yàn)結(jié)果6五、旋噴樁質(zhì)量保證措施6六、安全保證的主要措施7七、環(huán)境保護(hù)的主要措施7高壓旋噴樁試樁總結(jié)報(bào)告我項(xiàng)目部于2015年11月9日在泵房地基處進(jìn)行高壓旋噴樁試樁施工，通過試樁進(jìn)一步探明地質(zhì)情況，熟練并掌握了高壓旋噴樁施工方法、工藝流程、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量檢測(cè)等作業(yè)要求等。本次試樁于當(dāng)天完成，達(dá)到了預(yù)期的試驗(yàn)?zāi)康?，試樁施工取得了成功。本次旋噴樁?/p>

2、樁施工總結(jié)如下:一、試樁目的1、確定滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的水泥摻量、水泥漿的配合比以及水泥漿比重。 2、確定機(jī)械性能能否滿足要求。3、確定合適的高壓水泥漿泵漿壓力值。4、確定合適的鉆桿提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等參數(shù)。由此確定本標(biāo)段的高壓旋噴樁的施工工藝及施工技術(shù)參數(shù)，以確保正式施工時(shí)高壓旋噴樁的施工質(zhì)量。二、工程概況 本工程為英德市西牛鎮(zhèn)，其中泵房地基進(jìn)行高壓旋噴樁及水泥土拌樁處理。樁基施工時(shí)，先施工高壓旋噴樁圍封墻，高壓旋噴樁采用二管法施工，樁底進(jìn)入不透水層1m。高壓旋噴樁封圍墻允許滲透系數(shù)1106/cm/s。樁機(jī)設(shè)計(jì)直徑600mm,間距400mm,共208條。泵房設(shè)計(jì)承載力特征值150KPa(90d

3、),靜載荷試驗(yàn)在成樁28d后進(jìn)行，設(shè)計(jì)承載力特征值可折算為120KPa(28d)，靜載試驗(yàn)R240KPa(28d)。初擬高壓旋噴樁參數(shù)：二管法，噴漿壓力不小于20Mpa，漿液應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)英紅牌普通硅酸鹽水泥，水灰比暫定為1:1，每延米樁身水泥用量暫定不小于150Kg，最終通過現(xiàn)場(chǎng)試噴試驗(yàn)確定。三、勞動(dòng)力、機(jī)械配備為了優(yōu)質(zhì)高效地完成本次試樁的施工，加強(qiáng)對(duì)試樁施工技術(shù)的控制和安全保障，我部組織相關(guān)部門及技術(shù)人員對(duì)本試樁施工方案進(jìn)行了專題研究，確保試樁能達(dá)到預(yù)期的效果，我部為加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目管理、全面履行合同、控制施工成本，確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全、生態(tài)環(huán)境保護(hù)等建設(shè)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)，我部

4、以付鷹、劉志有項(xiàng)目副經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，全面安排高壓旋噴樁的試樁工作。試樁人員。機(jī)具安排如下：試樁施工主要人員統(tǒng)計(jì)表：序類別姓名主要職責(zé)人數(shù)1總工帥志強(qiáng)項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)12現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 劉志有負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指揮與協(xié)調(diào)13技術(shù)負(fù)責(zé)人傅鷹負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作14記錄員機(jī)長(zhǎng)對(duì)旋噴樁漿壓、注漿時(shí)間、輸漿量等做好記錄。15樁機(jī)操作手機(jī)長(zhǎng)操作樁機(jī)，并觀察地表穩(wěn)定，對(duì)樁機(jī)負(fù)責(zé)26上料員負(fù)責(zé)調(diào)配漿液17機(jī)電工 陳工負(fù)責(zé)該班用電及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1旋噴樁施工機(jī)具設(shè)備統(tǒng)計(jì)序號(hào)機(jī)具名稱臺(tái)數(shù)作用1旋噴樁鉆機(jī)1鉆孔、旋噴2高壓泵1加壓3泥漿泵14攪拌桶1制漿5高壓管輸送泥漿和水四、旋噴樁施工1、工藝流程高壓旋噴樁施工順序：清表整平地面鉆機(jī)

5、定位成孔、貫入注漿管制備水泥漿液噴射注漿撥管、清洗管路移位重復(fù)前步驟,完成余樁。2、施工方法施工時(shí)首先用鉆機(jī)引孔，再用旋噴機(jī)噴射，即先把漿液管下到預(yù)定加固范圍最深點(diǎn)，然后自下而上進(jìn)行高壓噴射注漿切割土體，將開孔和灌注樁體同時(shí)進(jìn)行，一次成樁，其工作步驟為：1）鉆機(jī)定位：鉆機(jī)需平置于牢固堅(jiān)實(shí)的地方，鉆桿對(duì)準(zhǔn)孔位中心，豎直度控制在1.5%樁長(zhǎng)內(nèi)。2）鉆孔下管：鉆孔的目的是將注漿管順利置入預(yù)定位置，在下管過程中，需防止管外泥砂堵塞噴嘴，確保下管順利，下管過程中同時(shí)輸送壓縮氣流，直至注漿噴頭下到預(yù)定位置（預(yù)定加固范圍最深點(diǎn)）。3）制漿：本項(xiàng)目旋噴樁噴射注漿材料采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，試樁時(shí)選取

6、水灰比1:1。 4）試管：當(dāng)注漿管置入土層預(yù)定深度后應(yīng)用清水試壓，若注漿設(shè)備和高壓管路安全正常，則可攪拌制作水泥漿開始高壓注漿作業(yè)。5）高壓注漿作業(yè)：高壓射漿自下而上連續(xù)進(jìn)行，注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)，應(yīng)符合操作規(guī)程要求。開動(dòng)高壓注漿泵，開始注漿，當(dāng)注漿壓力和電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定并達(dá)到試樁設(shè)計(jì)參數(shù)后，再按試樁設(shè)計(jì)提升速度開始提升鉆桿，邊旋轉(zhuǎn)邊噴漿邊提升。6）噴漿結(jié)束與拔管：噴漿由下而上至設(shè)計(jì)高度后，停止噴漿，拔出噴漿管，噴漿即告結(jié)束，把漿液填入注漿孔中，多余的清除掉，但需防止?jié){液凝固時(shí)產(chǎn)生收縮的影響，拔管要及時(shí)，不可久留孔中，否則漿液凝固后將難以拔出。7）注漿設(shè)備清洗

7、：當(dāng)噴漿結(jié)束后，立即清洗高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭。8）移位：樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。3、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的取得1）設(shè)備、人員數(shù)量由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員記錄；3）水泥摻量、水泥漿的配合比以及水泥漿比重，由樁機(jī)操作手取得；4）高壓水泥漿泵漿壓力值、鉆桿提升速度、旋轉(zhuǎn)速度由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員測(cè)量并記錄；5）成樁時(shí)間、總水泥用量，由現(xiàn)場(chǎng)記錄員統(tǒng)計(jì)并記錄；4、試樁過程試樁經(jīng)過如下：第1根試樁：2015年11月9日15點(diǎn)20分，高壓旋噴樁機(jī)經(jīng)過各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后，開始下鉆，15：30分鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，根據(jù)該鉆機(jī)以往歷史經(jīng)驗(yàn)及設(shè)計(jì)圖紙的要求，初步將施工參數(shù)確定為：注漿壓力：22Mpa、鉆桿轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘、鉆桿

8、提升速度20公分/分鐘、注漿至16：10第一根試樁完畢，經(jīng)過對(duì)水泥袋的清點(diǎn)，總計(jì)使用了30袋，除去攪拌桶內(nèi)及輸漿管內(nèi)的漿液，注入地層內(nèi)的水泥量為估計(jì)為23袋。比預(yù)計(jì)注漿量（150Kg/m,總計(jì)24袋）略低。第2根試樁：16點(diǎn)15分，第二根試樁開始下鉆，由于第1根試樁的水泥用量稍有不足，此次試樁降低了提升速度，并且提高了注漿壓力，施工參數(shù)確定為：注漿壓力：25Mpa、鉆桿轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘、鉆桿提升速度20公分/分鐘、該試樁16點(diǎn)20分開始注漿，16點(diǎn)50分結(jié)束，總計(jì)使用25袋水泥，水泥用量略有超出，但符合設(shè)計(jì)圖紙要求，考慮到25Mpa的壓力值有點(diǎn)大，故下一試樁參數(shù)將注漿壓力下調(diào)為22Mpa。第3

9、根試樁：17點(diǎn)整，第3根試樁開始下鉆，施工參數(shù)確定為：注漿壓力：22Mpa、鉆桿轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘、鉆桿提升速度20公分/分鐘，17點(diǎn)10分，開始注漿，17點(diǎn)45分注漿結(jié)束，清點(diǎn)水泥袋數(shù)為，24袋，由于該樁為本次第3根試樁，水泥在輸送管，攪拌桶內(nèi)有所剩余，不能精確估計(jì)水泥注入量，但對(duì)比前2根試樁，水泥用量有所下降，估在下一根試樁時(shí)將注漿壓力仍調(diào)為22Mpa，但將提升速度提高至20公分/分鐘。5、試驗(yàn)結(jié)果根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試樁確定：水泥漿的水灰比為1：1；泥漿泵漿壓力值為22Mpa；鉆桿提升速度20cm/min；鉆桿旋轉(zhuǎn)速度20r/min； 水泥為P.O42.5普通硅酸鹽水泥 為確保樁體的均勻性、連續(xù)性，在

10、旋噴過程中，無特殊原因，不得更換施工參數(shù)，在因故停噴時(shí)，時(shí)間未超過40分鐘時(shí)，需下鉆10cm，與上段搭接。五、旋噴樁質(zhì)量保證措施旋噴樁的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)值允許偏差檢查方法和頻率1樁距mm400100抽查2%2樁徑mm600不小于設(shè)計(jì)抽查2%3樁架垂直度1.5%樁長(zhǎng)查施工記錄4樁長(zhǎng)m8.0不小于設(shè)計(jì)查施工記錄5水泥用量符合設(shè)計(jì)查施工記錄6樁體強(qiáng)度MPa120MPa不小于設(shè)計(jì)抽查5%1）加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備，鉆機(jī)提升所用電動(dòng)機(jī)應(yīng)能保證鉆桿順利提升，鉆桿旋轉(zhuǎn)所用電機(jī)能保證鉆桿順利按正常勻速旋轉(zhuǎn)，防止出現(xiàn)卡鉆和堵管現(xiàn)象。2）作好材料準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)其它準(zhǔn)備工作，主要準(zhǔn)

11、備P.O42.5普通硅酸鹽水泥, 對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥作好檢驗(yàn),質(zhì)量要滿足試樁材料要求?，F(xiàn)場(chǎng)所用攪拌桶、電動(dòng)機(jī)及相關(guān)施工工具安裝調(diào)試完好，比重儀、鋼尺和垂球等檢查儀器準(zhǔn)備好，確保能順利施工。3）加強(qiáng)施工過程控制，開鉆前檢查鉆桿的垂直度和鉆桿長(zhǎng)度滿足鉆孔深度，孔底注漿穩(wěn)定一段時(shí)間并由現(xiàn)場(chǎng)值班技術(shù)人員檢查后才能上提，認(rèn)真監(jiān)督提升速度和旋轉(zhuǎn)速度，出現(xiàn)卡鉆后要重新下鉆注漿，下鉆深度為10cm，確保整個(gè)施工處于可控狀態(tài)。六、安全保證的主要措施1、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。 2、 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，絕不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車輛事故。 3、 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須正確操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|