鋼筋混凝土施工方案設(shè)計(jì)

1、重慶廣播電視大學(xué)開放教育專科鋼筋混凝土施工方案設(shè)計(jì)姓 名： 王廷允 學(xué) 號(hào)： 25 專 業(yè)： 建筑施工與管理 指導(dǎo)教師： 蔣俊南 入學(xué)時(shí)間： 2014.09.01 完成作業(yè)時(shí)間： 總 分： 試點(diǎn)單位： 重慶電大經(jīng)貿(mào)學(xué)院 目 錄一、工程概況1二、基礎(chǔ)工程施工11、施工順序12、基礎(chǔ)工程施工方法1三、主體工程施工81、現(xiàn)澆梁施工82、現(xiàn)澆板施工103、現(xiàn)澆柱施工124、混凝土施工14四、安全措施及文明施工161、安全措施162、文明施工16一、工程概況本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)工程。建筑面積為6023m，建筑物平面呈一字型。采用柱獨(dú)立基礎(chǔ)與地梁相結(jié)合的條形鋼筋混凝土聯(lián)合基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層為C10混凝土

2、，墊層底標(biāo)高為4.30m。主體結(jié)構(gòu)的梁、板、柱均采用C30現(xiàn)澆混凝土。建筑設(shè)計(jì)房間升間4.8m，進(jìn)深6m，走廊寬2.4m，底層層高4.5m,其他層高3.6m，室內(nèi)外高差0.6m，檐高37.5m，建筑物總長(zhǎng)48m，總寬14.4m。柱截面尺寸：700700mm，梁截面尺寸：300600mm，板厚：180mm;外墻用輕骨料混凝土砌塊砌筑，外墻厚240mm，內(nèi)墻厚200mm。據(jù)勘測(cè)建筑物勘測(cè)范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地下水。地層土質(zhì)情況含雜填土：厚度0.6m，地表以下深度0.5m,硬塑狀態(tài)。沙質(zhì)粘土：厚度1.3m，地表以下深度1.6m，可塑狀態(tài)。粘質(zhì)粉土：厚度1.4m，地表以下深度3m，可塑狀態(tài)。細(xì)沙層：厚度5m以

3、上（未鉆透），地表以下8m以下密實(shí)狀態(tài)。因此設(shè)計(jì)要求從細(xì)沙層表面一下0.5m定位持力層，承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=300kpa。二、基礎(chǔ)工程施工1、施工順序基礎(chǔ)工程施工順序:挖土墊層綁筋支模澆注基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)拆?；靥钔?、基礎(chǔ)工程施工方法（1）開挖方法：機(jī)械挖土挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車等。一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。作業(yè)條件：土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足

4、夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底（2）基坑支護(hù)：高壓旋噴樁高壓旋噴樁工藝原理高壓旋噴樁是用專門特制的鉆機(jī)至設(shè)計(jì)深度后，利用高壓泥漿泵等高壓發(fā)生裝置，通過安裝在鉆桿底端的特殊噴嘴，向周圍

5、主體噴射水泥泥漿，同時(shí)鉆桿以一定提升速度、旋轉(zhuǎn)速度向上提升，高壓射流破壞了周圍的原土體結(jié)構(gòu)，并強(qiáng)制使土體與水泥漿液混和、膠結(jié)、硬化，從而在地基中重新固結(jié)成一定強(qiáng)度的圓柱體，達(dá)到改良土質(zhì)、提高地基強(qiáng)度、形成止水帷幕、減少土體壓縮變形的目的。高壓旋噴樁施工工藝流程操作要點(diǎn)在定孔位時(shí)，一定嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)放樣定孔位，其誤差不大于2cm，并用鋼筋樁固定或用油漆標(biāo)識(shí)。在高噴灌漿軸線拐彎處應(yīng)設(shè)固定樁。把鉆機(jī)移至鉆孔位置，對(duì)準(zhǔn)孔位用水平尺掌握機(jī)臺(tái)水平，立軸垂直、墊牢機(jī)架、鉆機(jī)的垂直度滿足精度要求，經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)測(cè)合格后方可開鉆。如發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)傾斜，則停機(jī)找平后再開鉆。采用合金鉆頭鉆進(jìn)施工，鉆孔直徑80。鉆進(jìn)過程中，遇

6、到異常情況及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，對(duì)地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細(xì)記錄，鉆孔結(jié)束后，由技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可移位進(jìn)行下一個(gè)孔的鉆進(jìn)。采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥攪制，水泥應(yīng)為新鮮無(wú)結(jié)塊，通過0.08mm方孔篩的篩余量為5%，每批次進(jìn)場(chǎng)水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。制漿用水必須保證清潔無(wú)污染，符合拌制水工砼的要求。按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行漿液攪制，在制漿過程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量漿液比重，每孔高噴灌漿結(jié)束后要統(tǒng)計(jì)該孔的材料用量。漿液用低速攪拌機(jī)攪制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，攪拌時(shí)間不小于30s，一次攪拌使用時(shí)間亦控制在4h以內(nèi)。當(dāng)噴射管下至設(shè)計(jì)深度，開始送入符合要求的漿

7、，待注入漿液冒出孔口時(shí)，按設(shè)計(jì)的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到設(shè)計(jì)的終噴高程，同時(shí)噴射高壓水泥漿使其與擾動(dòng)土體充分混合。噴射過程中，值班技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查各環(huán)節(jié)的運(yùn)行情況，并根據(jù)具體情況采取下列措施： a、因機(jī)械故障，要盡力縮短中斷時(shí)間，及早恢復(fù)噴漿； b、恢復(fù)噴射時(shí)，噴射管要多下0.3m，保證凝結(jié)體的連續(xù)性。（3）驗(yàn)槽方法驗(yàn)槽方法通常主要采用觀察法為主，而對(duì)于基底以下的土層不可見部位，要先輔以釬探法配合共同完成。釬探法鋼釬的打入分人工和機(jī)械兩種。人工錘舉高度一般為50cm，自由下落；利用機(jī)械動(dòng)力拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為50cm，把觸探桿垂直打入土層中。釬桿每打入土層30cm時(shí)

8、，記錄一次錘擊數(shù)。釬探深度以設(shè)計(jì)為依據(jù)；如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般深度為21m。釬探后的孔要用砂灌實(shí)當(dāng)基坑（槽）開挖完成，并清理好之后，在基礎(chǔ)施工前，組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，并填寫基槽復(fù)驗(yàn)記錄表（監(jiān)表土基-003）或基礎(chǔ)坑（槽）驗(yàn)坑（槽）檢查記錄（監(jiān)表土基-004）。驗(yàn)槽內(nèi)容如下：1）基坑尺寸（長(zhǎng)、寬、深）及坡度與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合；2）基坑壁土層分層，特別是基底土層與地質(zhì)報(bào)告和設(shè)計(jì)圖紙是否相同，（這對(duì)線基礎(chǔ)和管線基礎(chǔ)尤其重要）；3）上部結(jié)構(gòu)重要部位（即受力較大或沉降靈敏部位）土質(zhì)如何驗(yàn)槽后，確認(rèn)合格，有關(guān)責(zé)任人簽名確認(rèn)。（4）混凝土墊層施工1）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：圖紙及設(shè)計(jì)變更建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) G

9、B50300-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-20022）施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：商品混凝土、手推車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、刮框、木抹子、膠皮水管。作業(yè)條件：基槽、墊層線已辦完驗(yàn)收手續(xù)3）操作工藝工藝流程：基底處理找標(biāo)高商品混凝土鋪設(shè)混凝土振搗找平養(yǎng)護(hù)。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥混凝上墊層的厚度不應(yīng)小于100mm 墊層鋪設(shè)前，基底表面應(yīng)濕潤(rùn)主控項(xiàng)目混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的23；含泥量不應(yīng)大于2；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為C15。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查配合比

10、通知單及檢測(cè)報(bào)告。一般項(xiàng)目混凝土墊層表面的允許偏差：表面平整度 10mm （用2m 靠尺和楔形塞尺檢查）標(biāo)高 10mm （用水準(zhǔn)儀檢查）厚度 厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10 用小鋼尺檢查5）成品保護(hù)在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。6）應(yīng)注意的質(zhì)量問題（5）獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工1）清理及墊層澆灌地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。2）鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到1.2MPa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45綁扎，

11、連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝澆完后，必須進(jìn)行更換。3）模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸＃眉茏庸芑蚰痉郊庸獭ｅF形基礎(chǔ)坡度30時(shí)，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮.模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度30時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭

12、設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。4）清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。5）混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，問歇時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層510cm厚混凝土固定鋼筋。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。6）混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。上層振搗棒插人下層35cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。7）混凝

13、土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。（6）回填土1）施工準(zhǔn)備主要材料：土，回填的土不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前過50mm孔篩。白灰，為生石灰粉，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊。主要機(jī)具：蛙式打夯機(jī)、木夯（50kg）、手推車、篩子（孔徑50mm）、標(biāo)準(zhǔn)斗、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小白線和鋼卷尺。作業(yè)條件地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦好隱檢手續(xù)。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上

14、水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁?；靥畈课磺謇碇粱A(chǔ)底面標(biāo)高，經(jīng)驗(yàn)收合格。土方回填前，根據(jù)2：8灰土的擊實(shí)試驗(yàn)，確定出土的最大干密度，然后乘以壓實(shí)系數(shù)0.93后的值，作為回填土施工控制的干密度。房心的回填，應(yīng)在完成上下水、暖氣的管道安裝后，再進(jìn)行。并將地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈。2）施工工藝槽底清理檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩灰土拌和分層鋪灰土 夯打密實(shí)找平驗(yàn)收3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：標(biāo)高允許偏差 0 -50mm；分層壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目：回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求。分層厚度、含水率符合設(shè)計(jì)要求，夯壓密實(shí)。留槎或接槎：分層留槎位置，方法正確，接槎密實(shí)平整。表面平整度允許偏差20m

15、m。4）成品保護(hù)對(duì)地下防水層、保護(hù)層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線，均用15mm厚多層板臨時(shí)封擋，防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。（1）梁模板施工1）施工準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備：竹膠板、方木、碗扣架支撐（立桿、頂桿、橫桿、單橫桿、斜桿、底座）、其他輔料（鋼釘、木楔、海綿條、腳手板）施工機(jī)具準(zhǔn)備：手錘、撬棍、扳手、鋼尺、線墜、靠尺、安全帶、安全帽、手套2）梁模板安裝及拆除工藝流程彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位

16、置與相鄰模板連固施工要點(diǎn)在柱頂側(cè)部彈出兩條梁內(nèi)邊線，以控制底模板安裝位置。腳手板鋪設(shè)位置與下層的梁支柱中心線吻合。安裝底座位置與下層梁支柱位置吻合。立柱安裝扶正后連接水平拉桿，用手捶敲擊上碗口扣緊拉桿連接點(diǎn)?？烧{(diào)頂托按模板底高結(jié)合梁起拱高度調(diào)好高度位置。木框與竹膠板接合面進(jìn)行銑刨平整，鋼釘以進(jìn)入木框3040mm深度為宜，釘帽與板面平，方木間距200300mm。底模起拱高度調(diào)好并順直后，按定尺木框竹膠板接縫處粘塑料膠條。水平橫木在側(cè)模外側(cè)頂方木塊壓緊梁側(cè)模底部。在梁高2/3處以水平橫木4560釘方木斜撐。模板拆除拆除條件：非承重的模板，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)，方可拆除。梁

17、底模板：梁跨度8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；梁跨度8m和懸臂梁的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆除。拆除順序：原則是“先支后拆，后支先拆”。順序如下：水平拉桿斜撐側(cè)模立桿水平橫木底模。（2）梁鋼筋施工1）施工準(zhǔn)備施工材料：符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋及其出場(chǎng)證明及檢驗(yàn)報(bào)告、綁扎用2030#鐵絲施工機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切割機(jī)、鋼筋鉤、鋼筋扳手2）施工工藝下料加工畫箍筋間距放箍筋穿底層縱筋并與箍筋固定住穿梁上縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢3）施工要點(diǎn)在梁底模上畫箍筋間距后放箍筋。箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受理鋼筋方向錯(cuò)開放置。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)

18、點(diǎn)邊緣50mm。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。梁橫斷面四角受力筋處均安裝塑料卡環(huán)，保證保護(hù)層厚度。2、現(xiàn)澆板施工（1）現(xiàn)澆板模板施工1）施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：竹膠板、門式架支撐、方木施工機(jī)具準(zhǔn)備：手錘、撬棍、扳手、鋼尺、木工鋸、木工刨、靠尺、安全帶、安全帽、手套2）模板安裝工藝流程彈門架立柱位置線鋪通長(zhǎng)腳手板安裝底座插接第一步門架安交叉支撐安水平拉桿插接第二步門架安交叉支撐安水平拉桿安裝可調(diào)頂托鋪大方木鋪小方木鋪板底模鋼釘固定接縫粘塑料膠條。施工要點(diǎn)在樓板面彈門架立柱位置線，以控制立柱安裝位置。腳手板鋪設(shè)位置與下層的支柱中心線

19、吻合。3）模板拆除拆除條件：跨度在2m以內(nèi)時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%；28m時(shí)，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%；大于8m跨度的板和懸臂梁混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除。拆除順序：原則是“先支后拆，后支先拆”。順序如下：斜撐水平拉桿掉低底托松動(dòng)立桿立桿大方木底模。（2）現(xiàn)澆板鋼筋施工1)施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：按圖紙準(zhǔn)備所需鋼筋、2022#鐵絲、粉筆、盒尺、水泥砂漿墊塊。施工機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切割機(jī)、鋼筋鉤、鋼筋扳手2)施工工藝工藝流程下料加工清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎距鋼筋施工要點(diǎn)清理模板上雜物，畫好主筋、分部筋間距。安3、現(xiàn)澆柱施工（1） 現(xiàn)澆柱模板施工1

20、) 施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：定型組合鋼模板、U型卡、L型插銷、鉤頭螺栓、緊固螺栓、對(duì)拉螺栓、扣件、柱箍、鋼楞、支柱、卡具、斜撐等。施工機(jī)具準(zhǔn)備：手錘、撬棍、扳手、鋼尺、線墜、靠尺、安全帶、安全帽、手套。2）模板安裝及拆除工藝流程:彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍安拉桿或斜撐拆除條件：混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)，方可拆除。一般拆模時(shí)間為13天。拆模順序：原則是“先支后拆，后支先拆”。順序如下：斜撐柱箍模板卡上部模板下部模板。（2） 現(xiàn)澆柱鋼筋施工1） 施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：按圖紙準(zhǔn)備所需鋼筋、2022#鐵絲、套筒、焊接用品、粉筆、盒尺、保護(hù)層墊塊。施工機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切割機(jī)、鋼筋鉤、鋼筋扳手、鋼絲刷、電渣壓力焊設(shè)備、擠壓套筒連接設(shè)備。2） 施工流程下料加工豎向受力筋套柱箍筋畫箍筋間距線綁箍筋4、混凝土施工（1）施工準(zhǔn)備施工材料準(zhǔn)備：C30混凝土、養(yǎng)護(hù)劑、護(hù)角板、塑料薄膜。施工機(jī)具準(zhǔn)備：混凝土攪拌機(jī)、混凝土泵車、振搗器、配電箱、鋼釬、絕緣靴、鐵鍬、手錘、安全帶、安全帽、手套。（2）施工工藝工藝流程：核對(duì)料單與計(jì)劃是否相符檢查混凝土塌落度水泥砂漿潤(rùn)滑拖泵輸送管道喂料拖泵輸送送至澆注部位振搗混凝土振搗的一般要求：混凝土澆筑前必須檢查原材料質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和施工