機(jī)械工程師認(rèn)證綜合素質(zhì)與技能考試大綱

1、申請應(yīng)提交的材料明細(xì)1、中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)會(huì)員證書；（咨詢機(jī)械工程學(xué)會(huì)（總部或各省、地方分機(jī)構(gòu)）申請加入）2、機(jī)械工程師資格認(rèn)證申請表；（有機(jī)械工程師與專業(yè)機(jī)械工程師兩類）3、大學(xué)及以上畢業(yè)證書，大學(xué)以下學(xué)歷須有從事15年機(jī)械工程工作實(shí)踐證明；4、工程師外語水平達(dá)標(biāo)證明（學(xué)位證書，或外語等級(jí)考試四級(jí)以上合格證書，或國家人事部門組織的工程師外語考試合格證明，或中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)備案培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的外語培訓(xùn)考試合格證書）；5、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)達(dá)標(biāo)證明（學(xué)位證書，或等效計(jì)算機(jī)等級(jí)考試合格證書，或國家人事部門組織的工程師計(jì)算機(jī)考試合格證明，或中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)備案培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的計(jì)算機(jī)培訓(xùn)考試合格證書）；6、全國

2、機(jī)械工程師“綜合素質(zhì)與技能”考試合格證書；7、有效的繼續(xù)教育證書；（申請前須參加中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)系統(tǒng)組織的機(jī)械工程師繼續(xù)教育課程培訓(xùn)并達(dá)到要求。）8、工作總結(jié)報(bào)告。附件：中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)機(jī)械工程師資格考試大綱（試行/2010年版）前 言中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)機(jī)械工程師資格考試大綱（試行/2010年版）（以下簡稱大綱（試行/2010年版），于2011年4月發(fā)布并實(shí)施。大綱（試行/2010年版）是中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)為開展我國機(jī)械工程技術(shù)人員技術(shù)資格認(rèn)證工作制定的考試標(biāo)準(zhǔn)文件之一。它是機(jī)械工程師技術(shù)資格認(rèn)證申報(bào)者參加“綜合素質(zhì)與綜合技能”考試的備考依據(jù)，是資格考試命題的依據(jù)，也是修訂和編寫機(jī)械工程師資格考試

3、指導(dǎo)書（2版）等學(xué)習(xí)教材和助學(xué)輔導(dǎo)的依據(jù)。大綱（試行/2010年版）共分四個(gè)部分：基本要求，考試內(nèi)容， 有關(guān)規(guī)定和說明，樣題示例。大綱（試行/2010年版）的第部分所述基本要求旨在表明，作為一名合格的機(jī)械工程師，應(yīng)與時(shí)共進(jìn)，積極適應(yīng)當(dāng)今世界制造業(yè)全球化、信息化、綠色化、智能化和服務(wù)化的發(fā)展趨勢，努力和不斷提高自身的綜合素質(zhì)和綜合技能，成為具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新理念，掌握機(jī)械工程技術(shù)，懂得經(jīng)濟(jì)、管理知識(shí)以及有關(guān)國際通則和法律法規(guī)的新一代機(jī)械工程專業(yè)技術(shù)人員。大綱（試行/2010年版）的第部分所列考試內(nèi)容旨在體現(xiàn)，一名合格的機(jī)械工程師除應(yīng)具備工程教育專業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)（試行）所規(guī)定的主要基礎(chǔ)知識(shí)與專業(yè)知

4、識(shí)外，更重要的是申報(bào)者工作后運(yùn)用這些知識(shí)所應(yīng)獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與技能，還涉及大學(xué)畢業(yè)后應(yīng)擴(kuò)展的新知識(shí)，是對申報(bào)者綜合素質(zhì)和綜合技能的全面考核。因此，申報(bào)者欲達(dá)到大綱（試行/2010年版）提出的基本要求并通過資格考試，必須要有較扎實(shí)的大學(xué)基礎(chǔ)、畢業(yè)后踏實(shí)的工作實(shí)踐和工作期間接受繼續(xù)教育的不斷積累。大綱（試行/2010年版）的第部分所列有關(guān)規(guī)定和說明旨在規(guī)范，資格考試的考試形式、時(shí)間、注意事項(xiàng)和考試試卷的結(jié)構(gòu)、試題分布、題型題量、難易程度等方面，并對有關(guān)規(guī)定予以說明。大綱（試行/2010年版）的第部分所述第一單元“綜合素質(zhì)考試”和第二單元“綜合技能考試”的樣題示例，旨在為申報(bào)者提供一份參考資料?；疽?/p>

5、求1了解機(jī)械行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系。熟悉標(biāo)準(zhǔn)化基本知識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)化審查內(nèi)容。掌握機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)和各種機(jī)械工程圖樣表示方法，掌握機(jī)械圖樣的繪制和尺寸標(biāo)注，掌握極限與配合、形位公差、表面粗糙度的標(biāo)注和選用。2了解常用工程塑料、特種陶瓷的性能、成型或加工方法及應(yīng)用，了解復(fù)合材料的種類及應(yīng)用。熟悉鋼的熱處理原理，熟悉典型零件的熱處理方法和選用，熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用，以及掌握相關(guān)技能。掌握常用金屬材料熱處理的方法和選用。3了解新產(chǎn)品設(shè)計(jì)程序及機(jī)械設(shè)計(jì)包含的主要內(nèi)容，了解主要現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法的基本概念、適用場合和設(shè)計(jì)原則。熟悉常用機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)的共性問題和基本原則，熟悉液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的基本原理和

6、設(shè)計(jì)要點(diǎn)，熟悉電動(dòng)機(jī)的工作原理及其電氣調(diào)速制動(dòng)的方法，以及掌握相關(guān)技能。掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識(shí)與技能，掌握常用機(jī)械零、部件的功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要失效形式、設(shè)計(jì)計(jì)算的準(zhǔn)則和方法，掌握常用機(jī)械傳動(dòng)的工作原理和特點(diǎn)、主要失效形式、適用場合、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和設(shè)計(jì)方法。4了解特種加工、表面工程技術(shù)的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)，了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車間平面布置原則和知識(shí)。熟悉鑄造、壓力加工、焊接與切割、切（磨）削加工、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握相關(guān)重點(diǎn)，熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識(shí)，以及掌握相關(guān)技能。掌握制訂工藝過程的基本知識(shí)與技能，掌握制訂典型零件加工工藝規(guī)程和加工工藝尺寸鏈、裝配尺

7、寸鏈的計(jì)算方法，掌握發(fā)現(xiàn)、分析和解決生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題的方法。5了解現(xiàn)代企業(yè)管理的理念、方法及應(yīng)用。熟悉機(jī)械制造企業(yè)的職業(yè)健康與安全、環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)，熟悉與職業(yè)相關(guān)的道德、法律法規(guī)知識(shí)，熟悉設(shè)備維修管理的基本知識(shí)，熟悉工程項(xiàng)目的評價(jià)方法，熟悉生產(chǎn)率提高的方法和現(xiàn)場管理方法。6了解質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系及ISO9000（GB/T19000）族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的基本知識(shí)和要求。熟悉機(jī)械產(chǎn)品及零、部件的檢測技術(shù)，熟悉各種幾何量、機(jī)械量、物理量及形位誤差的檢測量具及檢測方法，熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的基本方法、統(tǒng)計(jì)分析與控制方法及相關(guān)分析，以及掌握相關(guān)技能。7了解數(shù)字控制（NC）

8、和計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）的基本知識(shí)，了解可編程序邏輯控制器（PLC）的基本知識(shí)，了解物流自動(dòng)化、信息流自動(dòng)化、管理自動(dòng)化和機(jī)器人的基本概念，了解典型機(jī)械制造自動(dòng)化系統(tǒng)的基本組成和工作過程，了解計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）的基本知識(shí)及應(yīng)用，了解計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用，了解計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)和計(jì)算機(jī)虛擬制造技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用。熟悉機(jī)械零件加工的數(shù)控編程方法及PLC可編程邏輯控制器編程，熟悉機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)、柔性自動(dòng)化加工設(shè)備和各類數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)，熟悉機(jī)械零、部件計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）的基本知識(shí)，以

9、及掌握相關(guān)技能?？荚噧?nèi)容一、機(jī)械制圖、極限與配合、機(jī)械工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1機(jī)械制圖的一般表示方法與選用（1）圖紙和圖框、標(biāo)題欄的型式及其選用（2）圖樣視圖與圖面布置、圖形比例、圖線、剖面符號(hào)與線型及其選用（3）圖形簡化畫法的規(guī)定和使用2標(biāo)準(zhǔn)件與常用件的畫法和標(biāo)注（1）螺紋傳動(dòng)及緊固件（螺紋 外螺紋與內(nèi)螺紋 圓錐螺紋 內(nèi)螺紋和外螺紋連接 螺紋緊固件） （2）齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪（齒輪 齒條 蝸桿 蝸輪 鏈輪 嚙合齒輪）（3）花鍵（矩形外花鍵 矩形內(nèi)花鍵 漸開線花鍵 花鍵連接）（4）圓柱類彈簧（圓柱螺旋壓縮彈簧 圓柱螺旋拉伸彈簧 圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧 裝配圖中彈簧）（5）滾動(dòng)軸承3圖樣尺寸、極限與配

10、合、形位公差和表面粗糙度的標(biāo)注及選用（1）圖樣尺寸（基本規(guī)定 標(biāo)注方法）（2）極限與配合（基本概念 標(biāo)準(zhǔn)公差 極限 配合 優(yōu)先配合 形位公差）（3）表面粗糙度（評定參數(shù) 標(biāo)注符號(hào)及代號(hào) 參數(shù)值的選擇）4零件圖和裝配圖的繪制和標(biāo)注（1）零件圖（視圖選擇 尺寸標(biāo)注 工藝結(jié)構(gòu) 技術(shù)要求）（2）裝配圖（視圖表示 尺寸 零件表示 技術(shù)要求）5機(jī)械工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用（1）標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化（標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)化）（2）國家標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)體系 制定原則 通用基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械工程相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)）（3）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及其體系 制定原則 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）（4）國際標(biāo)準(zhǔn)與國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)（ISO、IEC EN歐洲區(qū)域標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)

11、發(fā)達(dá)國家的國家標(biāo)準(zhǔn) 先進(jìn)協(xié)會(huì)/團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn) 先進(jìn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）（5）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化審查（技術(shù)文件 技術(shù)圖樣）二、工程材料1工程材料的分類和性能（1）工程材料的分類（金屬 陶瓷 高分子 復(fù)合）（2）工程材料的性能（力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能）2金屬材料及其熱處理（1）金屬的晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 純金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的相結(jié)構(gòu)）（2）鐵碳合金相圖（典型鐵碳合金結(jié)晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳相圖的應(yīng)用）（3）金屬材料的化學(xué)成分分析、金相分析和無損探傷（4）金屬材料的熱處理（鋼 鑄鐵 非鐵金屬和合金 熱處理設(shè)備 典型零件熱處理應(yīng)用實(shí)例）（5）常用金

12、屬材料（鋼 鑄鐵 非鐵金屬和合金）（6）金屬材料的選用依據(jù)（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟(jì)性）3工程塑料、特種陶瓷、復(fù)合材料（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 工程塑料的加工 工程塑料的應(yīng)用）（2）特種陶瓷（特種陶瓷的性能和應(yīng)用 陶瓷材料的加工）（3）復(fù)合材料（性能 種類 應(yīng)用）三、機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)1新產(chǎn)品設(shè)計(jì)程序（1）可行性分析（市場調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報(bào)告）（2）概念設(shè)計(jì)（功能分析 方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù)書）（3）技術(shù)設(shè)計(jì)（工作內(nèi)容與要求 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）（4）設(shè)計(jì)評價(jià)與決策（評價(jià)目標(biāo) 準(zhǔn)則 評價(jià)方法）2機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)概論（1）機(jī)器與機(jī)構(gòu)（組成 基本原理 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖

13、的繪制 平面機(jī)構(gòu)自由度計(jì)算）（2）機(jī)械系統(tǒng)中摩擦、磨損和機(jī)械效率（摩擦和機(jī)械效率 減少摩擦與磨損的方法 機(jī)械的自鎖）（3）機(jī)械零件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則（強(qiáng)度 剛度 壽命 散熱性 可靠性準(zhǔn)則）（4）制造工藝性設(shè)計(jì)（零件制造工藝性設(shè)計(jì) 機(jī)器裝配工藝設(shè)計(jì)）（5）機(jī)械振動(dòng)與噪聲（振動(dòng) 噪聲源與危害 防止和降低有害振動(dòng)、噪聲的措施）（6）安全性（安全設(shè)計(jì)的原則 防護(hù)設(shè)計(jì)）（7）計(jì)量單位和優(yōu)先數(shù)系（計(jì)量單位標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)系標(biāo)準(zhǔn)） 3機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)（1）機(jī)械傳動(dòng)（齒輪傳動(dòng) 蝸桿傳動(dòng) 帶傳動(dòng) 鏈傳動(dòng) 螺旋傳動(dòng) 連桿機(jī)構(gòu) 凸輪機(jī)構(gòu)）（2）連接件（螺栓 鍵 銷 聯(lián)軸器 過盈連接 ）（3）軸與軸承（軸 滑動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承）（4）操

14、作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧 離合器 制動(dòng)器）（5）機(jī)架件和導(dǎo)軌（箱體 機(jī)架件 導(dǎo)軌）（6）減速器和調(diào)速器設(shè)計(jì)（減速器 調(diào)速器）4氣動(dòng)、液壓的傳動(dòng)控制系統(tǒng)（1）常用氣動(dòng)、液壓元件（泵 馬達(dá) 控制閥）（2）氣動(dòng)、液壓傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)（氣動(dòng)系統(tǒng)基本回路 液壓系統(tǒng)基本回路）（3）密封設(shè)計(jì)（動(dòng)密封）（4）氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)常見故障診斷與維護(hù)（氣動(dòng)系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)）5電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)（1）電動(dòng)機(jī)的類型（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī) 同步電動(dòng)機(jī) 直線電動(dòng)機(jī) 伺服電動(dòng)機(jī)）（2）電氣調(diào)速方法（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī)）（3）電氣制動(dòng)方法（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī)）（4）電動(dòng)機(jī)的選用6現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法（1）優(yōu)化設(shè)計(jì)（2）可靠性設(shè)計(jì)（3）有限

15、元分析 （4）模塊化設(shè)計(jì)（5）其他設(shè)計(jì)方法（并行設(shè)計(jì) 綠色設(shè)計(jì) TRIZ 人機(jī)工程設(shè)計(jì) 模塊化設(shè)計(jì)）四、機(jī)械制造工藝1鑄造（1）鑄造工藝基礎(chǔ)（鑄件形成過程 合金的鑄造性能 鑄件缺陷的生成及分類）（2）鑄造工藝兩大類別及特點(diǎn)（砂型鑄造生產(chǎn)流程及其特點(diǎn) 特種鑄造生產(chǎn)流程及其特點(diǎn)）（3）鑄造工藝設(shè)計(jì)（步驟 內(nèi)容和結(jié)果 鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性審查和改進(jìn) 確定鑄造工藝方案 確定鑄造工藝參數(shù) 砂芯設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 冒口設(shè)計(jì)）（4）鑄造合金及其熔煉、處理工藝（鑄鐵 鑄鋼 鑄造鋁合金件 鑄鐵的沖天爐熔煉 鑄鋼的電弧爐熔煉 中頻感應(yīng)電爐熔化鑄鋼、鑄鐵及非鐵合金）（5）砂型鑄造（砂型結(jié)構(gòu) 砂型（芯）種類及適用范圍 造

16、型材料 砂型鑄造工藝裝備設(shè)計(jì) 造型、制芯方法及其工藝、設(shè)備、工藝裝備 砂型鑄造其他工序控制要點(diǎn) 典型砂型鑄件成套生產(chǎn)工藝）（6）特種鑄造工藝（熔模精密鑄造 金屬型鑄造 壓力鑄造）2壓力加工（1）壓力加工特點(diǎn)及其分類（特點(diǎn) 分類）（2）軋制（特點(diǎn) 軋制工藝分類 軋制缺陷與軋制件質(zhì)量控制 絲杠軋制成形 軋制件結(jié)構(gòu)工藝性）（3）擠壓（分類 特點(diǎn) 擠壓缺陷及擠壓制件質(zhì)量控制）（4）鍛造（分類 特點(diǎn) 自由鍛 模鍛 鍛造缺陷與鍛造件質(zhì)量 工藝路線設(shè)計(jì)）（5）沖壓（特點(diǎn) 分類 沖壓工藝的應(yīng)用要求 沖模種類及基本結(jié)構(gòu) 沖壓缺陷與沖壓件質(zhì)量控制 工藝路線設(shè)計(jì)）3焊接與切割（1）常用焊接與切割加工方法的類型、特點(diǎn)

17、及應(yīng)用（焊條電弧焊 埋弧焊 氣體保護(hù)焊 氣焊與氣體火焰切割 電阻焊 釬焊 其他焊接方法 特點(diǎn) 焊接工藝 應(yīng)用）（2）常用金屬材料的焊接（金屬材料的焊接性 常用金屬材料焊接）（3）焊接結(jié)構(gòu)工藝性（焊接結(jié)構(gòu)材料選擇 焊縫布置 焊接接頭設(shè)計(jì)）（4）焊接缺欠及其防治方法（ 常見焊接缺欠及防止措施 焊接缺欠的危害及返修 降低焊接殘余應(yīng)力和焊接變形的措施）4切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知識(shí)（切削、切削運(yùn)動(dòng)、機(jī)床與刀具的基本概念 金屬切除率 切削力 切削熱與切削溫度 刀具磨損與刀具使用壽命 切削加工分類及典型表面加工方案 經(jīng)濟(jì)加工精度）（2）刀具結(jié)構(gòu)、角度和刀具材料（刀具的分類 刀具切削部分結(jié)構(gòu)和

18、刀具角度 刀具角度和刀尖形狀的選擇原則 刀具材料的選擇）（3）切（磨）削工藝特點(diǎn)和加工表面類型（車削 銑削 磨削）（4）機(jī)床夾具（分類 設(shè)計(jì)）（5）加工表面質(zhì)量和精度（ 加工表面質(zhì)量 加工精度）5特種加工（1）特種加工方法分類和特點(diǎn)（2）電火花加工（電火花成形 電火花線切割） （3）激光加工（原理、特點(diǎn)和分類 加工設(shè)備 打孔 切割）（4）快速成形制造技術(shù)（5）超聲加工6表面處理（1）表面處理的特點(diǎn)和分類（表面處理特點(diǎn) 表面工程技術(shù)分類）（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 典型產(chǎn)品涂裝）（3）發(fā)藍(lán)工藝（工藝方法 應(yīng)用）（4）磷化工藝（工藝方法 應(yīng)用）（5）噴丸及滾壓強(qiáng)化（受控噴丸強(qiáng)化 表面

19、滾壓技術(shù)）（6）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn) 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用）（7）電鍍（電鍍的實(shí)施方式 電鍍種類及應(yīng)用）7機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（1）機(jī)械加工工藝規(guī)程基本概念（2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)和步驟（設(shè)計(jì)依據(jù) 設(shè)計(jì)步驟）（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（目的 應(yīng)考慮的主要因素 審查內(nèi)容）（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn) 粗基準(zhǔn)）（5）工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法選擇 加工階段劃分 加工順序安排 工序合理組合）（6）加工余量、工序尺寸和公差確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量、工序尺寸和公差的方法）（7）尺寸鏈和工藝尺寸計(jì)算（尺寸

20、鏈 工藝尺寸鏈 工藝尺寸鏈求解）（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（評價(jià)原則 分析與比較 工藝路線優(yōu)化）（9）典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件 主軸 圓柱齒輪）8工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造（1）工藝裝備類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）（2）工藝裝備選擇與設(shè)計(jì)的依據(jù)、原則和步驟（依據(jù) 原則 步驟）（3）工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價(jià)和驗(yàn)證（技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價(jià) 工藝裝備的驗(yàn)證）9車間生產(chǎn)設(shè)備的布置方法（1） 產(chǎn)品種類與生產(chǎn)量分析（2）車間設(shè)備的布置方式10裝配（1）裝配工藝規(guī)程（裝配過程 裝配精度 裝配尺寸鏈 裝配方法 裝配工藝過程設(shè)計(jì)步驟 影響裝配質(zhì)量的主要因素）（2）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分

21、互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法） 選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）（3）典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件 圓柱齒輪傳動(dòng)部件）五、企業(yè)管理與工程經(jīng)濟(jì)1環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全、設(shè)備維修（1）環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)（名稱及依據(jù)的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn) 共同本質(zhì)特征 14001/18001標(biāo)準(zhǔn)條款結(jié)構(gòu)及內(nèi)容特征）（2）環(huán)境因素/危險(xiǎn)源的類別及三條有效控制途徑（類別 性質(zhì)及其兼容性 有效控制途徑）（3）機(jī)械工廠的污染物排放類法規(guī)及確定排放限值方法（法律法規(guī) 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)選定及排放限值確定 工業(yè)廢氣、廢水、廠界噪聲排放的通用要求及排放限值 工業(yè)固體廢物分類收集、貯存、處理的通用要求）（4）機(jī)械工廠的職業(yè)健康類法

22、規(guī)及作業(yè)場所的有害因素限值（作業(yè)場所的主要職業(yè)健康類法律法規(guī) 主要職業(yè)危害因素與職業(yè)病 化學(xué)性職業(yè)危害因素控制要求 作業(yè)場所的噪聲與振動(dòng)危害因素控制要求）（5）機(jī)械工廠的安全生產(chǎn)類法規(guī)及工傷、突發(fā)事故的防治措施（主要安全生產(chǎn)類法律法規(guī) 工傷、突發(fā)事故危險(xiǎn)源及其防治措施）（6）設(shè)備維修（設(shè)備零件失效的基本形式 基本方式 維修方式的選擇）2與職業(yè)相關(guān)的道德、法律法規(guī)知識(shí)（1）道德規(guī)范（公民基本道德規(guī)范 公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容 機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范）（2）財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度（會(huì)計(jì)基本制度 財(cái)務(wù)三表 稅種、稅率）（3）知識(shí)產(chǎn)權(quán)及有關(guān)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的法律法規(guī)（知識(shí)產(chǎn)權(quán)含義 知識(shí)產(chǎn)權(quán)的特征 知識(shí)產(chǎn)權(quán)范圍 知識(shí)產(chǎn)權(quán)

23、制度系統(tǒng)的構(gòu)成 知識(shí)產(chǎn)權(quán)制度的特點(diǎn) 我國知識(shí)產(chǎn)權(quán)法律保護(hù)制度系統(tǒng) 專利法 著作權(quán)法 計(jì)算機(jī)軟計(jì)保護(hù)條例 集成電路布圖設(shè)計(jì)保護(hù)條例 商標(biāo)法 反不正當(dāng)競爭法）（4）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法 合同法 招標(biāo)投標(biāo)法 工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可制度）（5）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補(bǔ)貼與反傾銷 加入WTO對我國社會(huì)的影響）3工程經(jīng)濟(jì)（1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經(jīng)濟(jì) 指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)）（2）成本分析（成本分類 量本利關(guān)系 量本利分析 量本利分析的應(yīng)用）（3）價(jià)值工程（基本概念 實(shí)施價(jià)值工程的基本程序 選擇對象 功能分析 提出改

24、進(jìn)設(shè)想 分析與評價(jià)方案 試驗(yàn)、檢查、評價(jià)效果）（4）工程項(xiàng)目的評價(jià)（經(jīng)濟(jì)評價(jià) 社會(huì)效益評價(jià) 生態(tài)效益評價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)分析 可行性研究）4管理（1）管理的基本職能（管理的含義 管理的基本職能）（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu)）（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 作業(yè)方法研究 時(shí)間研究 熟練曲線 人因工程）（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用 供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）（5）現(xiàn)場管理（5S活動(dòng) 定置管理）5現(xiàn)代企業(yè)管理（1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（大量生產(chǎn)的制造模式 成組技術(shù) 數(shù)控技術(shù)和單元制造 當(dāng)代的先進(jìn)制造模式）

25、（2）MRP/MRP/ERP（MRP MRP ERP）（3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn) 看板管理）（4）項(xiàng)目管理（項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念 項(xiàng)目管理三要素和目標(biāo) 項(xiàng)目管理的過程和內(nèi)容）（5）靈捷制造（產(chǎn)生背景 基本概念 企業(yè)靈捷化案例）六、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制1產(chǎn)品檢測技術(shù)（1）檢測技術(shù)概念（檢驗(yàn) 測量 檢測程序）（2）測量方法的類型及應(yīng)注意的問題（類型 應(yīng)注意的問題）（3）測量器具（幾何量測量 機(jī)械量測量 其他物理量測量）（4）形位誤差的檢測技術(shù)（檢測的基本原則 直線度和平面度 圓度和圓柱度 平行度和垂直度 跳動(dòng) 同軸度和對稱度）（5）產(chǎn)品性能試驗(yàn)檢測技術(shù)（熱變形試驗(yàn) 噪聲測量 靜剛度試驗(yàn) 振動(dòng)和

26、動(dòng)剛度試驗(yàn) 位置（定位）精度試驗(yàn) 主軸回轉(zhuǎn)精度）2產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制（1）產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制概念（基本概念 制造過程質(zhì)量分析和控制的基本方法）（2）制造過程統(tǒng)計(jì)分析與控制（分布曲線法 工序能力和工序能力指數(shù) 生產(chǎn)過程控制的抽樣檢驗(yàn)點(diǎn)圖方法）（3）質(zhì)量控制的相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點(diǎn)圖）法 回歸方程法 相關(guān)系數(shù) 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）3質(zhì)量管理及質(zhì)量管理體系（1）質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn) 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）（3）ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO9

27、000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容 ISO9000核心標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)涵 質(zhì)量管理體系的八個(gè)原則和具體措施 質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ) 質(zhì)量管理原則和體系基礎(chǔ)在環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系中的應(yīng)用）（4）企業(yè)質(zhì)量管理體系建立（基礎(chǔ) 過程 體系運(yùn)行）（5）質(zhì)量管理體系的審核和認(rèn)證（內(nèi)部審核和外部審核 質(zhì)量管理體系認(rèn)證）（6）產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證（類型 程序）七、數(shù)字控制技術(shù)及機(jī)械制造自動(dòng)化1數(shù)字控制技術(shù)和數(shù)控機(jī)床（1）數(shù)字控制技術(shù)（計(jì)算機(jī)基本知識(shí) 計(jì)算機(jī)的功能、組成和工作流程 ）（2）數(shù)控機(jī)床（結(jié)構(gòu)組成及工作過程 運(yùn)動(dòng)控制方式 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 性能特點(diǎn) 分類）（3）數(shù)控（NC）系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系

28、統(tǒng)的構(gòu)成、工作原理和功能（數(shù)控（NC） 計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)）（4）CNC控制程序編制（內(nèi)容及步驟 手工編程與自動(dòng)編程 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 程序結(jié)構(gòu)與程序段格式 數(shù)控加工程序的指令代碼 子程序 用戶宏程序的編程 CNC編程應(yīng)用）（5）可編程邏輯控制器（PLC）（基本工作原理 基本概念和特點(diǎn) 組成 類型 各部分的作用 主要性能指標(biāo) 順序邏輯表示 數(shù)控（CNC）機(jī)床中的應(yīng)用 編程應(yīng)用）2機(jī)械制造自動(dòng)化（1）機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)及其發(fā)展（基本概念 發(fā)展階段）（2）機(jī)械制造自動(dòng)化設(shè)備（剛性自動(dòng)化加工設(shè)備 柔性自動(dòng)化加工設(shè)備 機(jī)械制造柔性自動(dòng)化系統(tǒng)）（3）物流自動(dòng)化（物流概念和功能 物流自動(dòng)化設(shè)備分類）

29、（4）信息自動(dòng)化（信息涵義與信息流/信息系統(tǒng) 信息源 信息采集與輸入 信息處理 信息傳輸與交換 信息存儲(chǔ)）（5）管理自動(dòng)化（管理含義及其自動(dòng)化基礎(chǔ) 決策支持系統(tǒng) MRP-）3計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）的應(yīng)用（1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）的功能、組成和應(yīng)用（功能 組成 主要應(yīng)用）（2）零件圖的CAD繪制過程（創(chuàng)建繪圖環(huán)境 繪制視圖 標(biāo)注零件尺寸 標(biāo)注技術(shù)要求 添加技術(shù)要求和標(biāo)題欄 保存圖形）4CAPP、CAM、CAE、CIMS（1）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）（基本概念 基本功能和應(yīng)用 組成及工作流程）（2）計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）（基本概念 基本功能和應(yīng)用 組成及工作流程）（3）計(jì)算機(jī)輔助

30、工程（CAE）（有限元分析 優(yōu)化設(shè)計(jì) 仿真技術(shù) 試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析）（4）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）（基本概念 組成 功能）5計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（1）網(wǎng)絡(luò)技術(shù)基本知識(shí)（2）網(wǎng)絡(luò)在工程中的應(yīng)用（分布式控制系統(tǒng)（DCS） 現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)（FCS）（3）主要工業(yè)現(xiàn)場總線基本知識(shí)（4）電路接口技術(shù)基本知識(shí)（RS-232串行數(shù)據(jù)通信接口標(biāo)準(zhǔn) RS-485串行數(shù)據(jù)通信接口標(biāo)準(zhǔn) USB串行數(shù)據(jù)通信接口標(biāo)準(zhǔn)）（5）無線網(wǎng)絡(luò)通信基本知識(shí)（無線傳感器網(wǎng)絡(luò) 無線通信網(wǎng)絡(luò)種類）6計(jì)算機(jī)仿真、虛擬制造技術(shù)、人工智能和專家系統(tǒng)（1）計(jì)算機(jī)仿真（基本原理 仿真方法 仿真器 仿真過程 在機(jī)械系統(tǒng)中應(yīng)用）（2）虛擬制造技術(shù)（定義及

31、特點(diǎn) 虛擬制造類型）（3）人工智能和專家系統(tǒng)（基本知識(shí)）有關(guān)規(guī)定和說明一、考試形式機(jī)械工程師資格考試分為綜合素質(zhì)考試和綜合技能考試兩個(gè)單元分別進(jìn)行，均為筆試。第一單元：綜合素質(zhì)考試時(shí)間為3小時(shí)。試卷中所有考題應(yīng)考者一律必答。應(yīng)考者需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。第二單元：綜合技能考試時(shí)間為2小時(shí)。試卷中包含必答題和選答題。應(yīng)考者可攜帶機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書，需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。第一單元：綜合素質(zhì)考試試卷滿分為120分，第二單元：綜合技能考試試卷滿分為80分。兩個(gè)單元滿分之和為200分，120分為及格分（其中第二單元不低于50分）。二、命題原則1命題以大綱（試行/2010年版）為依據(jù)。2考

32、試命題覆蓋大綱（試行/2010年版）所規(guī)定的所有考試內(nèi)容，適當(dāng)突出重點(diǎn)內(nèi)容，加大重點(diǎn)內(nèi)容的覆蓋密度。大綱（試行/2010年版）的重點(diǎn)內(nèi)容為機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制和企業(yè)管理與工程經(jīng)濟(jì)。3綜合技能為考核重點(diǎn)，即注重考核應(yīng)考者運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析和解決實(shí)際問題的能力,以應(yīng)用性、實(shí)用性考題為主。4考試題型為選擇題、簡單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡單應(yīng)用題，滿分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡單應(yīng)用題（考生選答）和40分的綜合應(yīng)用題（考生選答），滿分為80分。綜合應(yīng)用題按照機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制和企業(yè)管理與工程經(jīng)

33、濟(jì)等四個(gè)側(cè)重面命題。第一單元選擇題題型：4選1。第二單元簡單應(yīng)用題：5選4。第二單元綜合應(yīng)用題：4選2。5選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識(shí)和基本技能；應(yīng)用題主要考查應(yīng)考者運(yùn)用“熟悉”和“掌握”層次的知識(shí)，進(jìn)行任務(wù)分析、論述、計(jì)算、繪圖以及簡單設(shè)計(jì)的基本能力。6試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分?jǐn)?shù)比例一般為2332。三、輔導(dǎo)材料和參考書1馮之敬，汪士治，陳耀昌，房貴如，等機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書M2版北京：中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)，20102中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)機(jī)械工程師繼續(xù)教育叢書有關(guān)分冊M3機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、工業(yè)工程、管理工程

34、等專業(yè)普通高校本科有關(guān)教學(xué)用書等。、樣題示例第一單元 綜合素質(zhì)考試試卷一、選擇題1強(qiáng)制性的國家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)是（ ）。AGB/Z BJB CGB DGB/T2圖形中虛線與點(diǎn)劃線重疊時(shí)應(yīng)畫（ ）。A粗實(shí)線 B虛線 C不畫線 D點(diǎn)劃線3孔尺寸為，與其配合的軸尺寸為，其最大配合間隙是（ ）。A0.03 B0.02 C0.01 D0.044測定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶?；蚪M成相的金屬材料的硬度及鋼件退火、正火和調(diào)質(zhì)后的硬度，多采用（ ）。 A洛式硬度計(jì) B布氏硬度計(jì) C維氏硬度計(jì) D努氏硬度計(jì)565Mn鋼彈簧類零件常用的強(qiáng)韌化的方法是（ ）。 A分級(jí)淬火 B淬火+中溫回火C等溫淬火 D亞溫淬火6正確嚙合

35、傳動(dòng)的漸開線直齒圓柱齒輪副必須滿足（ ）。A齒數(shù)相同，齒形相同 B模數(shù)相同，齒形角相同C模數(shù)相同，齒數(shù)相同 D齒形相同，齒形角相同7為獲得最小壁厚0.8mm的鋁合金件，應(yīng)采用的鑄造方法是（ ）。 A砂型 B金屬型 C低壓 D壓鑄8鍛造比通常的表示方法是采用工件變形前后的（ ）。 A截面比、長度比、高度比 B長度比、高度比、體積比C高度比、體積比、截面比 D體積比、截面比、長度比9三大類焊接方法是指熔焊，釬焊和（ ）。 A電弧焊 B氣焊 C壓焊 D激光焊 10應(yīng)按概率法求解裝配尺寸的裝配方法是（ ）。 A修配裝配法 B完全互換裝配法 C調(diào)整裝配法 D部分互換裝配法11汽車車身底漆普遍采用的涂漆方式是（ ）。 A空氣噴涂 B高壓無氣噴涂C陰極電泳噴涂 D靜