[QC]提高砂巖幕墻接縫細(xì)部質(zhì)量水平 [詳細(xì)]

1、QC成果報(bào)告提高砂巖幕墻接縫細(xì)部質(zhì)量水平浙江圣大建設(shè)集團(tuán)有限公司浙江省檔案館新館建設(shè)工程幕墻工程俞中一QC小組（現(xiàn)場(chǎng)型）20XX年3月1提高砂巖幕墻接縫細(xì)部質(zhì)量水平俞中一QC小組一、工程概況浙江省檔案館新館建設(shè)工程幕墻工程地處浙江省杭州市拱墅區(qū)祥符鎮(zhèn)方家塘村，省屬用地塘北單元。場(chǎng)地北側(cè)為省直機(jī)關(guān)公共事務(wù)用房用地、場(chǎng)地南側(cè)為塘北二期（老年公寓）用地、西臨河道、東臨豐潭路，建筑立面總高度為80.95米。本工程幕墻工程由浙江圣大集團(tuán)有限公司施工，項(xiàng)目總建筑面積52800m，其中地上42220XX，地下10580m，建筑高度68.7m，征地面積41195m，由一幢高層（15F/1D）及配套裙房（3F）

2、組成，主要由砂巖幕墻、玻璃幕墻、石材幕墻、鋁合金格柵和部分門窗組成。工程開工日期為20XX年12月10日，竣工日期為20XX年11月30日。整體外裝凹凸錯(cuò)落，風(fēng)格現(xiàn)代。二、小組概況QC小組概況表2-1小組名稱俞中一QC小組課題名稱提高砂巖幕墻接縫細(xì)部質(zhì)量水平課題類型現(xiàn)場(chǎng)型小組成立時(shí)間20XX.4TQC教育72學(xué)時(shí)/年注冊(cè)編號(hào)SDJS-QC20XX-01課題編號(hào)SDZSQC007-20XX活動(dòng)時(shí)間20XX年4月- 20XX年12月活動(dòng)次數(shù)10出勤率100%小 組 成 員 概 況 表姓名性別年齡職務(wù)職稱職務(wù)承擔(dān)工作俞中一男40項(xiàng)目經(jīng)理工程師組長(zhǎng)小組活動(dòng)總部署龔忠勇男44技術(shù)負(fù)責(zé)高工副組長(zhǎng)策劃及成果

3、發(fā)布莊加華男40施工員工程師組員小組活動(dòng)實(shí)施廖江華男28施工員工程師組員小組活動(dòng)實(shí)施金利江男35安全員助工組員小組活動(dòng)實(shí)施高正剛男25資料員助工組員活動(dòng)資料收集制表人:龔忠勇時(shí)間:20XX年4月10日三、選題理由1、根據(jù)集團(tuán)公司的管理方針、管理目標(biāo)和發(fā)展規(guī)劃要求，為公司創(chuàng)品牌、增效益；22、本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保 “錢江杯”，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)高，加強(qiáng)施工質(zhì)量的管理顯得更為重要；3、本工程砂巖較多，施工難度相對(duì)較大，加強(qiáng)其施工質(zhì)量的控制不容有失；基于以上理由，我們選擇了“提高砂巖幕墻接縫細(xì)部質(zhì)量水平”作為本次活動(dòng)課題。四、現(xiàn)狀調(diào)查我們QC小組成員于20XX年4月20XX4月25日，對(duì)我集團(tuán)

4、公司施工的其他有砂巖工程的類似項(xiàng)目進(jìn)行了走訪并展開調(diào)查，對(duì)砂巖幕墻薄弱點(diǎn)共隨機(jī)抽查了300點(diǎn)，其中不合格點(diǎn)60個(gè)，合格率為80%，將不合格點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)列表如下表4-1，并繪制排列圖:砂巖幕墻質(zhì)量不合格現(xiàn)狀統(tǒng)計(jì)表表4-1序影響因素檢查點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)頻不合格頻率（累計(jì)頻率（%號(hào)數(shù)%）相鄰板材膠縫不順1603761.761.7直、大小不一致相鄰板材接縫不平2601016.778.4整3板面平整度60610.088.44板面劃傷6046.795.05其他6035.010030060100制表人:高正剛時(shí)間:20XX年4月26日頻數(shù)（個(gè)）累計(jì)頻率（%）6088.495.0100503778.4804061.

5、76030402010106432000順不縫膠材板鄰相材板鄰相度面板傷劃面板其它3整平砂巖幕墻質(zhì)量影響因素排列圖制圖人:高正剛時(shí)間:20XX年4月26日由以上圖表可知:相鄰板材膠縫不順直、大小不一致和相鄰板材平整度是影響砂巖幕墻質(zhì)量的主要問題，在施工中應(yīng)重點(diǎn)控制。五、確定目標(biāo)1、目標(biāo)值設(shè)定:將砂巖質(zhì)量合格率由80%提高到95%。10080%95%80604020現(xiàn)狀目標(biāo)0目標(biāo)設(shè)定柱狀示意圖制圖人:高正剛時(shí)間:20XX年4月26日2、確定目標(biāo)值依據(jù):根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，相鄰板材膠縫不順直、大小不一致和接縫不平整是影響砂巖幕墻質(zhì)量的主要問題，兩者不合格點(diǎn)數(shù)是78.4%，如果將這兩個(gè)問題都解決，砂巖幕墻

6、質(zhì)量就能提高到80%（180%）X 78.4%=95.6%95%,能夠達(dá)到QC預(yù)設(shè)目標(biāo)。3、結(jié)論:QC小組活動(dòng)目標(biāo)是可行的4六、原因分析人機(jī)安裝粗糙技術(shù)交底不清成品不合格膠面瑕疵相鄰板未對(duì)工人進(jìn)材膠縫行崗前培訓(xùn)檢查驗(yàn)收不嚴(yán)刮膠工具不合理順直、大小不板縫不勻一致和后期開裂接縫不砂巖尺寸偏差大凹槽節(jié)點(diǎn)效果差平整耐候膠質(zhì)量差垂直平整偏差大凹槽節(jié)點(diǎn)處理料 方法不合理骨架安裝偏差大 法 (為末端因素)因果分析圖制圖人:高正剛時(shí)間:20XX年5月10日七、要因確認(rèn)根據(jù)因果分析圖，我們匯總了末端因素，制定要因確認(rèn)計(jì)劃表，并對(duì)末端因素逐一進(jìn)行分析確認(rèn)。要因確認(rèn)計(jì)劃表表7-1序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任

7、人時(shí)間1技術(shù)交底不清項(xiàng)目部要求交底合格率100%調(diào)查考核100%合格龔忠勇5月15日未對(duì)工人進(jìn)行崗項(xiàng)目部要求上崗人員培訓(xùn)合2查看記錄培訓(xùn)100%合格廖江華5月15日前培訓(xùn)格率100%3檢查驗(yàn)收不嚴(yán)按規(guī)范要求100%進(jìn)行查驗(yàn)查看記錄100%進(jìn)行查驗(yàn)莊加華5月15日按物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)范檢查相4耐候膠質(zhì)量差實(shí)操考核合格廖江華5月15日關(guān)證明材料是否合格5刮膠工具不合理優(yōu)質(zhì)工程合格率達(dá)到95%樣板調(diào)查合格率達(dá)到95%龔忠勇5月25日6凹槽節(jié)點(diǎn)處理方節(jié)點(diǎn)合格率現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證合格率達(dá)到95%莊加華5月25日5法不合理7砂巖尺寸偏差大長(zhǎng)寬偏差1mm,對(duì)角偏差2mm現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%金利江5月25日8骨架安裝

8、偏差大檢驗(yàn)骨架合格率現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查合格率95%高正剛5月26日制表人:高正剛時(shí)間:20XX年5月10日要因確認(rèn) 1 :技術(shù)交底不清標(biāo) 準(zhǔn):項(xiàng)目部要求交底合格率100%。實(shí) 測(cè):小組成員于20XX年5月15日隨機(jī)調(diào)查了10名工人技術(shù)交底情況 ，形成統(tǒng)計(jì)表7-2。交底情況統(tǒng)計(jì)表表7-2工人章杰王華杜建田李敏姜全斌戴小波劉思成胡國(guó)龍謝建敏周羽是否交底是是是是是是是是是是掌握程度優(yōu)良良優(yōu)合格良優(yōu)合格良優(yōu)制表人:高正剛時(shí)間:20XX年5月15日結(jié)論:通過檢查發(fā)現(xiàn)工人對(duì)交底內(nèi)容掌握良好，100%達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。因此確認(rèn)該末端因素為非要因。要因確認(rèn) 2 :未對(duì)工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)標(biāo) 準(zhǔn):項(xiàng)目部要求上崗人員培訓(xùn)合格率10

9、0%。實(shí) 測(cè):小組成員于20XX年5月15日隨機(jī)調(diào)查了10名工人培訓(xùn)情況，形成統(tǒng)計(jì)表。培訓(xùn)成績(jī)表表 7-3工人王華周張耀王國(guó)林章利峰陳侃劉盼盼謝建敏陳建平陳浩劉國(guó)建培訓(xùn)時(shí)間20XX.20XX.20XX.20XX.20XX.20XX.20XX.20XX.20XX.20XX.4.124.124.124.124.124.124.124.124.124.12考核成績(jī)969998891008010086100100制表人:高正剛時(shí)間:20XX年5月15日結(jié)論:通過檢查發(fā)現(xiàn)工人培訓(xùn)成績(jī)達(dá)到合格，100%達(dá)到合格上崗標(biāo)準(zhǔn)。因此確認(rèn)該末端因素為非要因。要因確認(rèn) 3 :檢查驗(yàn)收不嚴(yán)6標(biāo) 準(zhǔn):規(guī)范要求100%進(jìn)行

10、檢查驗(yàn)收。實(shí) 測(cè):小組成員20XX年5月15日對(duì)項(xiàng)目部驗(yàn)收檢查記錄進(jìn)行了檢查，所有隱檢資料齊全。結(jié)論:項(xiàng)目部實(shí)行三檢制，注重過程檢查，各專業(yè)均有詳細(xì)檢查驗(yàn)收記錄。同時(shí)未出現(xiàn)因檢查不嚴(yán)造成的不合格現(xiàn)象。因此確認(rèn)該末端因素為非要因。要因確認(rèn) 4 :耐候膠質(zhì)量差標(biāo) 準(zhǔn):驗(yàn)收檢驗(yàn)合格。實(shí)測(cè):小組成員20XX年5月15日對(duì)進(jìn)場(chǎng)耐候膠按規(guī)范要求進(jìn)行了檢查，進(jìn)場(chǎng)合格證明材料齊全，且取樣進(jìn)行了復(fù)試，復(fù)試報(bào)告證明合格。結(jié)論:由廠家檢驗(yàn)合格報(bào)告、合格證及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告看出，耐候膠為合格材料，不會(huì)出現(xiàn)因耐候膠不合格導(dǎo)致的質(zhì)量問題。因此確認(rèn)該末端因素為非要因。要因確認(rèn) 5 :刮膠工具不合理標(biāo) 準(zhǔn):優(yōu)質(zhì)工程膠面合格率應(yīng)達(dá)

11、到95%。實(shí) 測(cè): 20XX年5月20XX已完樣板三個(gè)區(qū)域分別抽查100個(gè)點(diǎn)，將膠面合格情況匯總成表。膠縫合格統(tǒng)計(jì)表表7-5區(qū)域抽查數(shù)量合格不合格合格率%平均值%南立面樣板100821882北立面樣板10079217978東西立面樣板100732773制表人:高正剛時(shí)間:20XX年5月25日7結(jié)論:通過上表可知，發(fā)現(xiàn)用手或者壁紙刀刮膠造成膠面達(dá)不到平滑圓潤(rùn)的要求。尚未找到有效而使用方便的刮膠工具，現(xiàn)有膠面質(zhì)量合格率僅為78%，想接縫質(zhì)量的提高，此項(xiàng)還有較大提升可能和必要。因此確認(rèn)該末端因素為要因。要因確認(rèn) 6 :凹槽節(jié)點(diǎn)處理方法不合理標(biāo) 準(zhǔn):優(yōu)質(zhì)工程合格率達(dá)到95%實(shí)測(cè):20XX年5月25日對(duì)

12、兩條樣板凹槽節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了檢查并形成數(shù)據(jù)表:凹槽節(jié)點(diǎn)合格率表表7-6合格率平均值凹槽抽查數(shù)量合格不合格%凹槽1201557577.5凹槽22016480制表人:高正剛時(shí)間:20XX年5月25日結(jié)論:凹槽節(jié)點(diǎn)合格率僅為77.5%，瑕疵多為十字交叉點(diǎn)不平、毛刺、分色不清需要進(jìn)一步改進(jìn)。因此確認(rèn)該末端因素為要因。要因確認(rèn) 7:砂巖尺寸偏差大標(biāo) 準(zhǔn):合格率達(dá)到100%。實(shí) 測(cè):20XX年5月25日按照驗(yàn)收規(guī)范從現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)四個(gè)批次中各抽取10%做尺寸偏差檢查驗(yàn)收:進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄表表7-7批次抽取數(shù)量（10%）長(zhǎng)偏差寬偏差對(duì)角線偏差一81mm1mm2mm二121mm1mm2mm三71mm1mm2mm四51mm1m

13、m2mm制表人:高正剛時(shí)間:20XX年5月25日8結(jié)論:通過進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收四個(gè)批次的砂巖尺寸偏差均在規(guī)范要求之內(nèi)，能夠達(dá)到使用要求。因此確認(rèn)該末端因素為非要因。要因確認(rèn) 8 :骨架安裝偏差大標(biāo) 準(zhǔn):驗(yàn)收合格率達(dá)到95%實(shí)測(cè):20XX年5月26日對(duì)樣板三個(gè)區(qū)域的骨架安裝質(zhì)量進(jìn)行了檢測(cè)驗(yàn)收，形成合格率匯總表:合格率匯總表表7-9區(qū)域長(zhǎng)度偏差平整垂直寬度偏差平均值%區(qū)域192%85%91%83%區(qū)域285%89%79%79%85%區(qū)域388%76%81%87%制表人:高正剛時(shí)間:20XX年5月26日結(jié)論:由于骨架安裝質(zhì)量平均合格率只有85%，造成砂巖面完成后相鄰板材平整度、垂直度達(dá)不到規(guī)范要求，接縫質(zhì)量明

14、顯受到影響。因此確認(rèn)該末端因素為要因。八、制定對(duì)策根據(jù)以上要因確認(rèn)，小組根據(jù)5W1H的原則，進(jìn)一步研究對(duì)策，采取措施，并明確專人負(fù)責(zé)，具體對(duì)策如下表:對(duì)策表表8-1序號(hào)要因?qū)?策目 標(biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間接縫、平整、1、控制節(jié)點(diǎn)放線精度骨架安裝控制骨架安裝20XX年1垂直合格率2、深化設(shè)計(jì)造型骨架現(xiàn)場(chǎng)高正剛偏差大尺寸5月30日達(dá)到95%3、控制細(xì)部節(jié)點(diǎn)骨架凹槽節(jié)點(diǎn)改進(jìn)凹槽十字不合格率降1、研討節(jié)點(diǎn)處理方法；20XX年2處理方法現(xiàn)場(chǎng)莊加華節(jié)點(diǎn)處理方法至3%內(nèi)2、實(shí)施改進(jìn)處理方法。6月5日不合理刮膠工具不改進(jìn)刮膠工具驗(yàn)收達(dá)到95%1、研究刮膠工具20XX年3現(xiàn)場(chǎng)龔忠勇合理及使用方法合格2、實(shí)施新

15、工具的操作。6月5日9制表人:高正剛時(shí)間:20XX年6月10日九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一:控制骨架安裝尺寸1、控制節(jié)點(diǎn)放線精度建立十字控制線，橫向由中線分別向兩側(cè)引測(cè)軸線，避免單向引測(cè)出現(xiàn)累積誤差，保證造型左右對(duì)稱；縱向通過控制線與投影邊線距離隨時(shí)檢查校核；采用激光鉛垂儀代替線墜，提高垂直引測(cè)精度，減少因外部因素引起的誤差。等距校核放線 方向十字控制線放線策劃圖激光鉛垂儀制圖人:高正剛時(shí)間:20XX年5月30日2、深化設(shè)計(jì)造型骨架小組根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及效果圖對(duì)施工難度最大，設(shè)計(jì)最復(fù)雜的挑檐部位進(jìn)行了骨架深化設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)出立體骨架尺寸圖紙，各級(jí)技術(shù)人員可以直觀參考參數(shù)，提高了施工測(cè)準(zhǔn)確度。3、控制細(xì)部節(jié)點(diǎn)骨架

16、小組對(duì)局部節(jié)點(diǎn)，如橫向、豎向等細(xì)部進(jìn)行大樣圖繪制。工人安裝操作時(shí)可以依據(jù)大樣圖進(jìn)行，從而降低骨架安裝難度和自身偏差，減少不合格返工現(xiàn)象。實(shí)施效果:經(jīng)過該預(yù)控措施的實(shí)施，實(shí)體工程上避免了因誤差集中而出現(xiàn)的砂巖大小頭、兩側(cè)不對(duì)稱問題。斜面、凹槽、檐口鷹嘴部位保證了人為尺寸誤差最小。骨架驗(yàn)收總體合格率達(dá)到98%，見下表。驗(yàn)收記錄表表9-1項(xiàng)目長(zhǎng)度偏差平整垂直寬度偏差 平均值%最終驗(yàn)收97%99%98%98%98%10合格率制表人:高正剛時(shí)間:20XX年5月30日實(shí)施二:改進(jìn)凹槽十字節(jié)點(diǎn)處理方法項(xiàng)目人員現(xiàn)場(chǎng)討論1、研討節(jié)點(diǎn)改進(jìn)處理方法20XX年6月5日，由項(xiàng)目技術(shù)部組織小組人員、一線操作人員、經(jīng)驗(yàn)豐富

17、的施工人員進(jìn)行節(jié)點(diǎn)打膠、擦膠的討論。針對(duì)成因研討改進(jìn)方法。經(jīng)過與一線操作人員交流后，小組成員運(yùn)用了頭腦風(fēng)暴法分析改進(jìn)方法。 下層膠不能連續(xù)改進(jìn)黑白膠交避免上層隆起叉分色以黑色膠節(jié)點(diǎn)為主 改進(jìn)節(jié)點(diǎn)處理方法白膠留斜茬 凹槽膠采用細(xì)凹槽內(nèi)節(jié)點(diǎn)為難 長(zhǎng)刀具修補(bǔ) 制圖人:高正剛時(shí)間:20XX年6月5日2、實(shí)施改進(jìn)處理方法節(jié)點(diǎn)處理方法經(jīng)過研討，最終形成下述方法及措施并進(jìn)行實(shí)施:A、確定先打與砂巖同色的白膠，與黑膠交叉處留出黑膠寬度的斷茬，斷茬為斜口，然后打黑膠，并用美紋紙控制黑白膠分色11十字點(diǎn)直接交叉會(huì)黑膠 出現(xiàn)鼓包、不平分色不清白膠穩(wěn)定后注入黑膠，擦平略凹白膠常規(guī)方法改良方法制圖人:高正剛時(shí)間:20X

18、X年6月5日實(shí)施效果:經(jīng)過對(duì)策的實(shí)施凹槽十字交叉節(jié)點(diǎn)外觀質(zhì)量大幅改進(jìn)。完成驗(yàn)收后形成節(jié)點(diǎn)合格率的統(tǒng)計(jì)表，合格率平均達(dá)到97%。節(jié)點(diǎn)合格率表9-2合格率平均值凹槽抽查數(shù)量合格不合格%南立面10098298西立面1009829897東立面10096496制圖人:高正剛時(shí)間:20XX年6月5日實(shí)施三:改進(jìn)刮膠工具及使用方法1、研究刮膠工具小組研究發(fā)現(xiàn)刮膠遇到的主要困難就是膠體為黏性，刮膠工具易與其粘連，出現(xiàn)膠面不光滑。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)對(duì)比，發(fā)現(xiàn)多功能塑料刮膠工具比較適宜。最終確定改進(jìn)的特制刮膠工具。2、實(shí)施新工具的操作從一端開始貼好美紋紙，寬度一致，平直貼實(shí)，然后注膠，以保證膠邊順直。刮膠時(shí)先沾肥皂水，然后完全蓋住膠縫，與砂巖觸實(shí)，控制膠縫成內(nèi)凹圓弧。實(shí)施效果:12經(jīng)過該措施的實(shí)施，打膠工序既快且外觀質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。該措施涉及材料簡(jiǎn)便易得，很大程度方便了施工。最終打膠外觀質(zhì)量合格率達(dá)到96.5%。膠縫外觀合格率%表9-3平均值部位內(nèi)凹弧度平滑寬度毛刺%南立面96959798西立面9597939896.5東立面98949696制表人:高正剛時(shí)間:20XX年6月5日十、效果檢查1.活動(dòng)效果通過措施的實(shí)施，有效的解決了外墻砂巖幕墻接縫質(zhì)量問題，實(shí)現(xiàn)了活動(dòng)目標(biāo)。小組對(duì)工程外墻分項(xiàng)工程各檢查20XX，對(duì)合格率分別作了匯總，