公司崗位職責及管理制度

1、總經(jīng)理職責和權限1. 職責1.1負責公司管理體系的策劃，確定公司發(fā)展方針、業(yè)務目標，負責主持管理評審；1.2 負責公司組織結構圖及部門職責的確定，對管理者代表的任命；1.3 負責特殊合同的批準或簽訂，業(yè)務手冊以及二級文件和技術文件的批準；1.4負責確定部門負責人的入職要求、培訓計劃的審批；1.5 審批內(nèi)部業(yè)務審核計劃。2 權限2.1 有權設置公司組織機構并任免各部門負責人。2.2 有權對管理人員違反公司制度的事件做出處罰決定。2.3 有權對公司在生產(chǎn)經(jīng)營中出現(xiàn)的重大問題以及流動資金的借貸做出決定。2.4 有權代表公司對重要業(yè)務聯(lián)系單位的接洽、談判和簽署有關文件。2.5 有權決定外購、外協(xié)件等物

2、資購買地點及新產(chǎn)品的開發(fā)。2.6 對公司產(chǎn)品質(zhì)量有否決權，并可對管理評審做出評價結論。 2.7在外出期間，有權指定代理人。生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責1、 協(xié)助總經(jīng)理組織完成生產(chǎn)前各方面的準備工作、向總經(jīng)理負責。2、 熟悉掌握公司下發(fā)的各項規(guī)章制度，并嚴格遵照執(zhí)行。3、 負責公司各時期，各項產(chǎn)品生產(chǎn)計劃及其各種資源配給綜合管理。4、 抓好生產(chǎn)技術管理，組織制定和完善生產(chǎn)技術方面各項管理制度、技術標準，和操作規(guī)程，并抓好落實、提高生產(chǎn)技術管理水平，全面完成公司下達的各項生產(chǎn)任務和技術經(jīng)濟指標，定期向總經(jīng)理匯報工作。5、 搞好生產(chǎn)調(diào)度指揮，協(xié)調(diào)平衡好，全廠生產(chǎn)，做到安全穩(wěn)定增長周期允許，對長期影響生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)

3、和關鍵問題要組織攻關。6、 抓好設備動力管理，建立健全設備管理技術檔案，做好設備的日常維護保養(yǎng)及大中小修工作，提高設備完好率。7、 抓好安全環(huán)保工作，確保安全生產(chǎn)無事故，各項環(huán)保指標達到國家規(guī)定標準，對生產(chǎn)發(fā)生各類事故，要及時組織有關人員進行分析、調(diào)查原因、分清責任、拿出處理意見、制定防范措施。8、 抓好質(zhì)量計量工作，嚴格工藝指標、執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理標準，提高優(yōu)質(zhì)品合格率。9、 抓好技術改造，積極采用先進技術，發(fā)動職工廣泛提合理化建議和技術革新項目。10、 主持開好生產(chǎn)調(diào)度會，專題會和各種例會，檢查督促會議指令落實情況。11、 督促分廠完成每月生產(chǎn)計劃、內(nèi)部管理、勞動紀律、生產(chǎn)現(xiàn)場。1

4、2、 依照制度對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題實施考核權利。13、 對生產(chǎn)系統(tǒng)員工聘任、解聘建議權。14、 要求相關部門配合工作的權利。分公司經(jīng)理崗位職責1、 在副董事長直接領導下，負責分公司全面管理工作。2、 崗位職責：2.1根據(jù)公司提出的經(jīng)營理念，質(zhì)量方針和生產(chǎn)經(jīng)營目標，負責落實分公司的年度、月份計劃，確保工作目標實現(xiàn)。2.2負責擬定分公司內(nèi)部管理機構設置方案；建立和完善分公司內(nèi)部的相應管理制度。2.3負責月份和年度工作計劃的總結，并上報公司有關部門。2.4負責安全管理工作。工作內(nèi)容：1） 經(jīng)常對員工進行安全教育（包括安全防火、安全生產(chǎn)、設備安全、人身安全）。2） 定期組織員工學習安全常識、安全防火、安

5、全生產(chǎn)，安全注意事項等教育。3） 對設備安全操作規(guī)程和安全隱患做示范教育。4) 組織安全培訓，并有記錄。5) 不定期的組織班組長等相關人員對安全工作進行檢查。6) 對消防器材使用期限進行檢查；檢查滅火器是否存放指定位置。7） 檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的通道是否暢通，是否在指定地點吸煙；對易燃物等檢查。8） 對查出的安全隱患是否及時整改等。9） 監(jiān)督檢查員工是否有違章作業(yè)行為；對違章作業(yè)人員進行處理。10） 把安全工作目標分解落實到個人。11） 負責每天下班前對所轄車間的安全工作進行一次檢查，查電源是否關閉，門窗是否關鎖好，有無漏水、跑水現(xiàn)象等等。2.5負責產(chǎn)品質(zhì)量全面管理工作。工作內(nèi)容:1） 負責生產(chǎn)出質(zhì)

6、量合格的產(chǎn)品。4） 對嚴格執(zhí)行客戶訂單的質(zhì)量和數(shù)量要求負責。5） 組織員工有針對性的進行產(chǎn)品質(zhì)量培訓（一是提高員工產(chǎn)品質(zhì)量意識，二是技能水平提高，三是遵守工藝操作規(guī)程）。6） 嚴格貫徹“三檢制”的原則，達到“不制造、不傳遞、不接受缺陷產(chǎn)品”。出現(xiàn)質(zhì)量問題堅持“三不放過”的原則。7） 抓生產(chǎn)全過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制。8） 抓產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場教育和示范工作。9） 把質(zhì)量指標量化到每個人。2.6負責分公司生產(chǎn)全面管理工作。工作內(nèi)容：1）根據(jù)分公司銷售部下達的訂單要求，編制分公司月日生產(chǎn)作業(yè)計劃，合理安排生產(chǎn)計劃。10） 負責制定生產(chǎn)作業(yè)計劃指導書等等。11） 對所轄員工進行合理調(diào)配。12） 做好生產(chǎn)前準備工

7、作。要掌握（人、機、料、法、環(huán)、信、能的基本情況）。13） 生產(chǎn)過程中的組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督。14） 及時處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題，根據(jù)訂單的變更情況，適時糾正工作中的偏差，靈活調(diào)整人員和設備等。15） 抓好生產(chǎn)進度管理，注意動態(tài)過程管理（在生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查生產(chǎn)作業(yè)實際運行情況，發(fā)現(xiàn)問題采取措施，保證生產(chǎn)計劃順利完成）。16） 抓好生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作。17） 主動做好產(chǎn)品轉(zhuǎn)序和銜接。18） 經(jīng)常與銷售部或外協(xié)員溝通，協(xié)調(diào)生產(chǎn)周期等事宜。19） 隨時召開分公司內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，解決生產(chǎn)中存在的問題。拿出解決的辦法和完成的時間。20） 對完不成生產(chǎn)任務的班組或負責人查明原因并追究其責任。1

8、3） 負責參與制定計件，工資標準和工時定額標準。審核派工單及計件工資，確保日工和計件工資不重復。14）負責組織新產(chǎn)品的制作、工藝驗證、修改評審、貫徹。負責組織新產(chǎn)品試制過程的材料消耗、工藝和工時定額的驗證。15） 負責組織制造工、模具與管理。2.7負責設備管理工作。工作內(nèi)容：1） 監(jiān)督檢查設備使用情況和維護保養(yǎng)情況，對設備完好負責。21） 對所轄員工進行設備操作規(guī)程培訓。22） 負責崗位技能培訓，不斷提高員工技能水平，使員工知道所生產(chǎn)的產(chǎn)品特性，設備性能，操作要領，操作規(guī)程，會維護、會保養(yǎng)、對所使用設備要定期維護保養(yǎng)。4） 做好設備維護保養(yǎng)原始記錄。5） 落實設備維護保養(yǎng)責任人。6） 與維修工

9、、電工共同制定設備檢修計劃，并得到實施。2.8負責分公司成本控制管理工作。工作內(nèi)容:1) 抓好原始記錄管理工作，記錄要有真實性，無虛假現(xiàn)象。2) 監(jiān)督檢查，原輔材料（合理耗材、套材、綜合利用率、單項利用率）,低值易耗品超領、冒領和浪費材料的問題。3) 監(jiān)督檢查能源管理，跑、冒、漏和用電浪費等問題。4） 抓好日工的用工管理，合理安排調(diào)整人員，在日工安排上要定任務，定完成時間，定工作標準，減少窩工，出工不出力現(xiàn)象，提高勞動生產(chǎn)率。5） 控制不必要的加班加點。6） 降低生產(chǎn)制造成本。抓違規(guī)操作造成設備事故，損壞設備問題；對因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成返工要嚴肅追查；下班后或工作完畢不按時關閉電源，私自點電熱水

10、器，小電鍋等等，要追究責任，并給予處罰。7） 抓車間的防寒保溫工作，關好車間大門小門。2.9負責分公司文明生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生管理工作。工作內(nèi)容：1） 抓車間物品、半成品、產(chǎn)成品、剩余鐵板、邊角廢料的定置整齊擺放。2） 抓好環(huán)境衛(wèi)生管理。讓每個員工做到經(jīng)常保持環(huán)境衛(wèi)生，地面無垃圾、無紙屑、無油污、無煙頭。3） 抓流動吸煙者，邊干活邊吸煙的惡習。4） 明確劃分室內(nèi)外衛(wèi)生責任區(qū)，并做到勤檢查、勤監(jiān)督、勤罰款，通過法制企業(yè)，達到漸進的自我約束能力。5） 對室外衛(wèi)生分擔區(qū)要做到雪天主動清掃，大風天必掃，要到室外勤看、勤說、勤干等等。6） 制定衛(wèi)生清理達到的標準，不留死角，培養(yǎng)員工養(yǎng)成良好習慣。7） 員工更衣

11、室的衛(wèi)生清掃。2.10負責勞動紀律管理工作，抓出勤率。工作內(nèi)容：1） 堅持請銷假管理制度，控制請假人數(shù)。2） 堅持每天開早會（包括安全、生產(chǎn)進度、質(zhì)量、成本控制存在的問題，解決的辦法措施）和考勤管理。3） 嚴肅處理遲到、早退、曠工、竄崗的違章違紀人員等等。2.11負責員工的思想動態(tài)管理工作。工作內(nèi)容：1） 經(jīng)常與員工和上下級之間、平級之間溝通，了解掌握員工思想動態(tài)狀況，信息及時反饋公司領導。2.12主動協(xié)調(diào)部門之間、上下級之間的工作。起到承上啟下作用。2.13負責認真?zhèn)鬟_貫徹公司的會議精神，并有布置，有檢查。2.14負責技術資料的使用存檔回收。2.15負責配合財務部的月、年度材料現(xiàn)場盤點。2.

12、16負責分公司提請用人計劃。2.17根據(jù)庫存和生產(chǎn)品種情況，負責及時向采購部門提供生產(chǎn)所需要原輔材料，低值易耗品和備品配件的規(guī)格數(shù)量。2.18完成公司領導交辦的臨時工作。3、 崗位職權：3.1對優(yōu)秀員工、技術更新、設備改造有突出貢獻的人員提出獎勵建議。3.2對違規(guī)違章或劣質(zhì)員工的處罰和解聘。3.3對班組長的任免權。技術質(zhì)量部部長崗位職責1、 組織領導 技質(zhì)部部長在生產(chǎn)副總經(jīng)理領導下工作。2、 基本任務 負責公司技術工作和全面質(zhì)量管理工作。3、 工作質(zhì)量要求3.1負責公司產(chǎn)品技術標準、工藝標準、質(zhì)量指標的制定、修改、落實，對完成年度技術指標和質(zhì)量指標負責。3.2負責組織工裝設計、工藝文件和檢驗規(guī)

13、程的編制。3.3負責制定、修改產(chǎn)品加工工藝，對出入庫的產(chǎn)品質(zhì)量負責。3.4負責產(chǎn)品質(zhì)量、周報匯編和技術檔案、質(zhì)量檔案的管理。3.5負責對公司質(zhì)量指標考核及產(chǎn)品質(zhì)量獎懲考核工作。3.6負責對客戶提出的產(chǎn)品質(zhì)量問題進行處理與跟蹤。3.7負責對產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的問題，組織有關人員和單位進行質(zhì)量分析并提出處理意見。3.8負責公司組織非標準設備設計和自制量設計。3.9負責每周召開一次產(chǎn)品技術工作于質(zhì)量工作例會。3.10負責編制、修改并協(xié)助車間貫徹工藝文件，及時處理生產(chǎn)中的工藝問題。生產(chǎn)計劃員崗位職責及要求在生產(chǎn)部長領導下，負責生產(chǎn)作業(yè)計劃管理，編制和下達生產(chǎn)計劃，信息反饋，生產(chǎn)計劃統(tǒng)計報表工作。1、負責電機

14、廠生產(chǎn)計劃單及圖紙的領取和溝通。2、負責編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，下達各分公司生產(chǎn)計劃，組織實施并考核管理。3、 負責對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)有效控制管理工作。4、 負責計劃變更的通知和變更后的生產(chǎn)計劃編排程序工作。5、 負責生產(chǎn)作業(yè)計劃的控制報告。監(jiān)督檢查生產(chǎn)作業(yè)計劃的實際運行情況（及時發(fā)現(xiàn)偏差，采取措施提出消除偏差的建議），以保證生產(chǎn)計劃順利完成。6、 負責預測因生產(chǎn)進度而延遲可能影響交貨期；因質(zhì)量問題，技術問題尚未解決而延遲生產(chǎn)時間，并及時與電機廠溝通，向公司主管領導匯報。7、 對按時下發(fā)圖紙及更改單負責。8、 負責外委、外協(xié)產(chǎn)品的加工進度（工期）的管理。9、 負責每日成品板子的統(tǒng)計報表工作。10、 對未按

15、時完成生產(chǎn)計劃任務的責任分公司經(jīng)理及責任人的處罰。11、 按時參加生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，匯報生產(chǎn)計劃完成情況。12、 完成公司領導交辦的臨時工作。生產(chǎn)部外協(xié)員崗位職責及要求在總經(jīng)理領導下，負責加工件的外協(xié)、外委、送貨、表觀質(zhì)量檢查，信息反饋、填單工作。1、 負責需要加工的配件外協(xié)、外委管理工作（督促催辦外委的配件，對外委的配件、零部件工期負責）2、 負責外協(xié)加工產(chǎn)品的表觀質(zhì)量檢查，對產(chǎn)品質(zhì)量負責。3、 對按時完成送貨任務負責。4、 對填單的數(shù)量準確性負責。5、 對外委的產(chǎn)品生產(chǎn)進度工期負責。6、 負責外委加工產(chǎn)品的各種信息反饋工作。7、 完成公司領導交辦的臨時工作。檢查員崗位職責1、 按照公司質(zhì)量管理制

16、度和檢驗作業(yè)文件的要求積極開展檢驗活 動，對產(chǎn)成品質(zhì)量負責。2、 行使把關職能杜絕不合格品入庫式出廠使用。3、 努力學習、積極參加培訓以提高業(yè)務水平避免出現(xiàn)錯檢、漏檢。4、 嚴格執(zhí)行不合格品控制程序?qū)Σ缓细衿愤M行標識、隔離和處置。5、 認真做好檢查記錄，記錄要一式二份，向客戶提供一份，自存一份，自存檢查記錄要保存二年以上，以實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。6、 積極配合相關部門開展生產(chǎn)和質(zhì)量管理活動，及時向相關人員、相關部門領導進行信息反饋報告。7、 正確使用和保管好檢測器具、相關文件、圖章記錄。8、 經(jīng)常深入生產(chǎn)過程，掌握產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)，及時制止有可能造成不合格品發(fā)生的行為，做到預防為主。9、 參與對不合

17、格品及糾正措施評審驗證工作。文件管理制度為減少發(fā)文數(shù)量，提高辦文速度和發(fā)文質(zhì)量，充分發(fā)揮文件在各項工作中的指導作用，特制訂本制度。1、文件管理內(nèi)容主要包括：上級函、電、來文，同級函、電、來文，本公司上報下發(fā)的各種文件、資料。按照分工的原則，全公司各類文件由辦公室歸口管理。 2、收文的管理 3、公文的簽收 3.1凡來公司公啟文件（除公司領導訂啟的外）均由辦公室登記簽收3.2對上級機要部門發(fā)來的文件，要進行信封、文件、文號、機要編號的“四對口”核定，如果其中一項不對口，應立即報告上級機要部門，并登記差錯文件的文號。 3.3公文的編號保管 （1）、辦公室秘書對上級來文拆封后應及時附上“文件處理傳閱單

18、”，并分類登記編號、保管。須由公司承辦或歸檔的公司領導親啟文件，公司領導啟封后，也應交辦公室辦理正常手續(xù)。 （2）、本公司外出人員開會帶回的文件及資料應及時分別送交辦公室秘書進行登記編號保管，不得個人保存。 3.4公文的閱批與分轉(zhuǎn) （1）、凡正式文件均需分別由辦公室主任（或副主任）根據(jù)文件內(nèi)容和性質(zhì)閱簽后，由辦公室秘書分送承辦部門閱辦，重要文件應呈送公司領導（或分管領導）親自閱批后分送承辦部門閱辦。為避免文件積壓誤事，一般應在當天閱簽完，緊急文件要立即辦。（2）、一般函、電、單據(jù)等，分別由辦公室秘書直接分轉(zhuǎn)處理。如涉及幾個單位會辦的文件，應同主辦單位聯(lián)系后再分轉(zhuǎn)處理。 （3）、為加速文件運轉(zhuǎn)，

19、辦公室秘書應在當天或第二天將文件送到公司領導和承辦部門，如關系到兩個以上業(yè)務部門，應按批示次序依次傳閱，最遲不得超過2天（特殊情況例外）。 3.5文件的傳閱與催辦 （1）、傳閱文件應嚴格遵守傳閱范圍規(guī)定，不得將有密級的文件帶回家、宿舍或公共場所，也不得將文件轉(zhuǎn)借其他人閱看。對尚未傳達的文件不得向外泄露內(nèi)容。 （2）、閱讀文件應抓緊時間，當天閱完后應在下班前將文件辦公室，閱批文件一般不得超過2天，閱后應簽名以示負責。如有領導“批示”、“擬辦意見”，辦公室應責成有關部門和人員按文件所提要求和領導批示辦理有關事宜。（3）、文件閱完后，應送交辦公室秘書，切忌橫傳。（4）、辦公室秘書對文件負有催辦檢查督

20、促的責任，承辦部門接到文件、函電應立即指定專人辦理。不得將文件壓放分散，如需備查，應按照公司有關規(guī)定，并征得辦公室同意后，予以復印或摘抄，原件應及時歸檔周轉(zhuǎn)。生產(chǎn)設備使用和維護規(guī)定1.培訓1.1.設備操作人員和維護人員上崗前，必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓，通過技術培訓，要做到“四懂”、“三會”，嚴格持證上崗。1.2. 使用單位要建立“崗位練兵”、“技術比武”制度，并納入部門的經(jīng)濟責任制中考核。1.2. 安全生產(chǎn)技術部要監(jiān)督檢查關鍵設備、重點崗位操作人員的培訓情況，并納入公司的經(jīng)濟責任制考核中。1.3. 特種設備操作人員，必須經(jīng)具有相應培訓資質(zhì)的單位進行培訓，考試合格后持證上崗。2.操作使用2.

21、1.設備操作人員必須嚴格遵守設備操作、維護制度和規(guī)程。做到起動前認真準備，起動中反復檢查，運行中搞好調(diào)整，停車后妥善處理，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。2.2.必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，定時按巡回檢查路線對所有設備進行仔細檢查，主動消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷，認真填寫各種設備記錄。2.3.認真執(zhí)行設備潤滑管理制度，堅持做到“五定”、“三級過濾”。五定即：定人、定點、定質(zhì)、定量、定時。三級過濾即：從領油大桶到崗位貯油桶，從崗位貯油桶到油壺，從油壺到加油點。2.4.保持本崗位的設備、管道、儀表盤油漆保溫完整、地面清潔，無跑、冒、滴、漏，做到文明生產(chǎn)。2.5.操作人

22、員發(fā)現(xiàn)設備有不正?，F(xiàn)象或隱患，應立即報告班長及維修人員。在緊急情況，應按操作規(guī)程采取果斷措施或立即停車，并上報工段長和設備管理人員。不弄清原因，不排除故障不得盲目開車。3. 維護保養(yǎng)3.1.設備維修人員要明確分工，對所負責的設備進行認真的巡回檢查，并主動向操作人員了解設備運行情況，做好記錄。3.2. 對操作人員報告的設備不正常現(xiàn)象或隱患，應立即趕到現(xiàn)場，查明原因及時處理。對當時無法處理的要及時報告維修班長和設備管理人員。3.3.對發(fā)生故障的設備，要及時修復備用。并與操作、專業(yè)管理人員認真分析發(fā)生故障的原因及采取各項避免措施，認真填寫維修記錄。3.4. 維修中要嚴格執(zhí)行設備維護檢修規(guī)程及設備使用

23、說明書。設備潤滑管理規(guī)定1 安全生產(chǎn)技術部職責1.1負責全公司設備潤滑管理工作的業(yè)務領導，及時處理設備潤滑方面存在的各種問題。1.2審核設備選用的潤滑油品、代用油品的變更。審核生產(chǎn)中心設備潤滑“五定”表和用油計劃。1.3監(jiān)督、指導生產(chǎn)中心對潤滑油品的使用、潤滑用具的管理和“三級過濾”的管理工作。1.4負責推廣交流設備潤滑方面的先進技術和潤滑管理先進經(jīng)驗，審批設備潤滑方面的新技術、新材料、新品種的應用。1.5負責潤滑方面管理工作責任制考核。2 設備使用單位職責2.1執(zhí)行設備潤滑管理規(guī)定，負責本部門設備潤滑管理工作。2.2負責提出有關潤滑方面的改進措施和革新方案，經(jīng)安全生產(chǎn)技術部審查后實施。2.3

24、搞好設備日常潤滑管理，及時處理和解決潤滑方面存在的問題，改善設備潤滑狀態(tài)。2.4負責對班組和操作員潤滑管理工作的檢查和監(jiān)督。2.5每年根據(jù)本部門人員及設備的變更情況，編制和修訂設備潤滑“五定”表，做好設備潤滑的“五定”和“三級過濾”工作。2.6設立專用潤滑油站，做好對潤滑油品的使用及潤滑用具的管理。各潤滑油具應標記清晰，專具專用，保持干凈清潔，潤滑器具破損時要及時修理更換。 2.7建立、健全設備潤滑記錄、臺帳，并做好歸檔工作。3 操作員的職責3.1嚴格執(zhí)行設備潤滑油規(guī)定，掌握本崗位設備潤滑部位及用油牌號、油質(zhì)和油量。做好潤滑加油換油記錄。3.2保管好本崗位潤滑油用具，嚴格執(zhí)行專油專用。油具要經(jīng)

25、常清掃，保持清潔。油具擺放的位置環(huán)境應清潔干燥。3.3各注油點要保持清潔、無水、無銹，要經(jīng)常清掃濾網(wǎng)。3.4經(jīng)常檢查設備的潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)缺油、潤滑油帶水、變質(zhì)應及時處理。3.5對自動注油的潤滑點，要經(jīng)常檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油泵注油量，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應及時處理。3.6負責設備潤滑油的定期更換和新安裝或檢修后的設備加油工作。設備潤滑的“五定”管理：1、 定點：規(guī)定每臺設備的潤滑部位及加油點。2、 定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。3、 定質(zhì)：規(guī)定每個加油點的潤滑油牌號。4、 定時：規(guī)定加、換油時間。5、 定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量。環(huán)境衛(wèi)生管理制度及處理規(guī)定為保障公司優(yōu)美舒心的工作環(huán)境，塑

26、造公司良好形象，員工有義務，有責任保持廠區(qū)、辦公區(qū)、會議室、衛(wèi)生間、洗手盆。各分公司的車間、食堂的環(huán)境衛(wèi)生，故此，各分公司經(jīng)理、各部門負責人是環(huán)境衛(wèi)生管理工作的第一責任人。1、 環(huán)境衛(wèi)生管理制度1.1廠區(qū)衛(wèi)生分擔區(qū)管理第一條：衛(wèi)生責任分擔區(qū)采取誰主管誰負責的原則，搞好所管轄環(huán)境衛(wèi)生工作。第二條：每天按時對所管轄衛(wèi)生區(qū)域進行徹底清掃，不留死角，做到衛(wèi)生責任分擔區(qū)內(nèi)無雜草，無雜物、無廢物、無廢紙紙屑、無積雪。對清掃的垃圾和廢物分類倒入公司規(guī)定的指定地點，不準隨地亂倒，亂堆，亂扔。第三條：對清除的木方、木板、焊絲、塑料盤等物品，按公司要求存放在指定地點、定位整齊擺放。第四條：衛(wèi)生責任分擔區(qū)界限處，要

27、清掃干凈，不推諉，不扯皮或以任何理由不清掃。第五條：以雪為令，按時清掃積雪。第六條：未經(jīng)公司領導同意，不準私自將其它物品放在衛(wèi)生分擔區(qū)內(nèi)。1.2各分公司車間生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生管理第一條：各分公司要按班組和臺劃分操作者的衛(wèi)生責任清掃區(qū)，把文明衛(wèi)生區(qū)域落實到個人。第二條：對所轄設備進行清掃、擦拭、注油；對電器設備進行檢查，檢查到綠色保養(yǎng)和維修。第三條：操作者每天進行自我檢查，各分公司經(jīng)理進行抽查。第四條：按公司要求對生產(chǎn)所剩于料要及時返庫，需要在車間內(nèi)暫存的物品要定量分類整齊擺放。第五條：保持整潔的工作環(huán)境，不準隨意堆放垃圾，污物和棉紗；做到地面無油污、無水漬、無雜物、無廢紙和紙屑、無煙頭、無煙盒等工作

28、無關的物品。第六條:保持安全通道的衛(wèi)生清潔，無障礙物。1.3辦公室區(qū)域衛(wèi)生管理第一條：進入辦公樓前，將鞋底污跡擦凈。第二條：嚴禁隨地吐痰，各辦公室做到窗明幾凈，門上無水漬、灰塵等。第三條：地面必須擦拭拖干凈，衛(wèi)生間、洗手盆要保持潔凈。上廁所完畢后要立即沖掉宿便。第四條：要經(jīng)常擦拭保持電腦、打印機、復印機、座機。文件筐等，辦公桌椅的清潔，落實各科室衛(wèi)生責任人。第五條：保持辦公區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔，辦公用品擺放要規(guī)范，辦公桌上、墻上不得張貼表格、字畫、搭毛巾等。做到辦公區(qū)域標準化。1.4食堂、門衛(wèi)、會議室衛(wèi)生管理第一條：不準在食堂吸煙、吐痰、灶間一切用具要定期消毒。第二條：不準在食堂存放或晾曬鞋和

29、襪子，懸掛衣物。第三條：做到地面要經(jīng)常擦拖，餐桌椅按要求擺放整齊擦拭干凈，餐桌蹬上無油污、無水漬等。第四條：會議室的椅子要保持擺放整齊。第五條：按食堂管理制度的要求對衛(wèi)生死角要徹底清掃和擦拖。第六條：做好衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)的滅鼠、蚊、蠅等害蟲的除害工作，預防流行病發(fā)生。1.5衛(wèi)生間（廁所）、洗手盆衛(wèi)生管理第一條：衛(wèi)生間除（坐）便、洗手盆、地面必須擦拭清洗干凈，做到無油污、油漬、無水漬、無異味。按時倒掉垃圾簍的垃圾；每天擦拭洗手盆。1.6衛(wèi)生工作要求達到以下標準（1） 地面清潔、無油污、無雜草、無廢紙、無紙屑、無煙頭、無積塵、無垃圾、清掃衛(wèi)生死角；（2） 墻面（角）無蜘蛛網(wǎng)；（3） 設備無污垢；（4）

30、廚房用具、餐具必須清潔，定期消毒；（5） 辦公桌清潔，辦公用品擺放規(guī)范，室內(nèi)無雜物；（6） 燈具保持清潔，表面無灰塵等；（7） 物品歸類擺放整齊有序；通道流暢；（8） 衛(wèi)生間無異味，每天按時清拖；（9） 個人儀表整體整潔干凈；1.7考核部門由辦公室負責，經(jīng)常對各分公司經(jīng)理和各部門負責人進行考核；各部門和分公司經(jīng)理要經(jīng)常對所轄部門檢查。2、 環(huán)境衛(wèi)生處罰規(guī)定2.1對違反以上第一至第六項規(guī)定的責任分公司經(jīng)理和班組長及責任部門負責人。2.2對教育仍不改整者，處罰50200元，并視情節(jié)調(diào)整其崗位或免去職務。倉庫管理制度 為提高企業(yè)管理基礎工作水平，達到成本核算的準確性，進一步規(guī)范物資和產(chǎn)品流轉(zhuǎn)、保管、

31、控制程序，維護公司資產(chǎn)的完整，合理使用資金，特制定本制度。1、倉庫日常管理1.1保管員必須設置各類物資和產(chǎn)品明細賬及有關臺賬（如工器具臺 帳、勞動保護發(fā)放臺賬等）。1.2原輔材料倉庫必須根據(jù)企業(yè)實際情況，按性質(zhì)、用途、類別建立 相應的明細賬卡。半成品、成品按類別、規(guī)格、型號設立明細賬 卡，財務部門與倉庫所建賬順序要統(tǒng)一、相互一致。1.3保管員按倉庫管理規(guī)程進行日常操作，對當日發(fā)生的業(yè)務必須逐 項登記保管帳，做到日清日結，保證物資進出庫結存的數(shù)據(jù)準確 無誤。1.4保管員對各類物料和產(chǎn)品日常要檢查，對庫存物料和產(chǎn)品進行定 期盤點。做到帳、物、卡相一致。1.5確定輔料、各種配件、易損件、低值易耗品、

32、勞動保護用品等的 合理庫存量。并制定上限和下限標準，當合理庫存物資下限時， 保管員及時向采購部門提出物資采購計劃。1.6保管員定期進行各類存貨的分類管理。存放期長的油漆、稀料等 逾期失效的不良存貨，無法修復的電機和氧化材料，要編制報 表、報送主管領導和財務部，由副董事長組織有關人員對各類不 良存貨提出處理意見，呈報總經(jīng)理或董事長批準后，責成有關人 員及時處理。2、 物料和產(chǎn)成品入庫管理2.1物料入庫時，保管員必須憑單據(jù)，檢驗合格證等辦理入庫手續(xù)。 屬返庫的物資要及時辦理返庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不健全的 物資返庫，不健全有票不見物品的現(xiàn)象。生產(chǎn)急需的配件，可假 入假出，但必須及時補辦入出庫手續(xù)

33、。2.2保管員對入庫的物資必須清點數(shù)量、規(guī)格、型號等。對數(shù)量、質(zhì) 量、單據(jù)不齊全的物資一律返回，并放在暫存地點，并用最短時 間通知經(jīng)辦人處理。2.3入庫的材料在未收到發(fā)票前，保管員要建立貨到票未到的材料明 細賬，待收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到的材料帳，并開具材料 入庫單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。2.4產(chǎn)成品入庫時，保管員必須按入庫產(chǎn)品所生產(chǎn)的分公司查點名稱、 數(shù)量、規(guī)格、型號辦理入庫手續(xù)。并將入庫產(chǎn)成品上報財務部門。2.5因質(zhì)量等原因發(fā)生的返貨產(chǎn)品，必須由分公司經(jīng)理和返貨人員填 寫返回產(chǎn)品處理單后，方可辦理入庫手續(xù)。3、 物料和產(chǎn)成品出庫管理3.1各類資料出庫采用先進先出的原則，原材

34、料、輔助材料出庫時必 須辦理出庫手續(xù)，各分公司領用的物料由分公司經(jīng)理或指定人員 領取，做到限額領料，保管員應核對物品的名稱、數(shù)量，確認無 誤后方可出庫；保管員開具領料單，經(jīng)領料人簽名，登入帳卡。3.2產(chǎn)成品發(fā)出必須由銷售部開具發(fā)貨單據(jù)（出庫單），憑保管員憑出 庫單據(jù)和銷售部門負責人同意簽字的發(fā)貨單，方可付貨。以便責 任清晰。4、 報表及其他4.1每月未結賬前與各分公司做好物料和產(chǎn)成品進出清點工作；每月 按財務要求進行盤點，確保企業(yè)成本核算的準確。4.2及時準確報送規(guī)定的各類報表（如收、付、存報表，材料耗用匯 總表等），保證報表真實性。4.3庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，屬短

35、缺 的物資一律不準自行調(diào)整，待查明原因后，及時上報財務部再做 調(diào)整處理；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應及時用書面形式上報采購供應部主 管領導和財務部門，統(tǒng)一處理。 計量器具配備、使用、維護和保養(yǎng)制度1、計量器具的配備1.1計量器具精度要求a.計量器具的配備應滿足企業(yè)生產(chǎn)、設計、工藝要求，符合配套系列化和標準化要求和準確度比要求;b.關鍵 / 特殊過程控制用計量器具以及確保人身安全和環(huán)境監(jiān)測用的計量器具，其配備要求的準確度比至少應保證滿足1/3 1/10的要求；c.非關鍵 / 特殊過程操作工自檢或自控用的計量器具和一般過程監(jiān)視用的計量器具允許使用準確度較低的（如準確度比 1/3）計量器具，但應滿足自檢或工藝控

36、制的最低要求。2.2計量器具配備量和儲備量a.計量器具配備的數(shù)量應滿足生產(chǎn)流程設計工藝要求，不能完全滿足設計工藝方案的計量器具應逐步配備；b.計量器具采購應貫徹經(jīng)濟適用的原則，不僅要符合設計、工藝要求，也應節(jié)約經(jīng)費；c.常用易損、易耗的計量器具應有一定數(shù)量的儲備，確保正常供應。2、計量器具的使用、維護和保養(yǎng)2.1各部門所有計量器具都要落實到人，定期維護保養(yǎng)，做好清潔工作。2.2計量器具的使用人員即該計量器具的專職保管員，應嚴格執(zhí)行操作程序，愛護計量器具，計量器具的維護、保養(yǎng)必須按章行事，不允許任意拆卸。2.3計量器具使用者應妥善保管計量器具合格標志，標識毀損時應及時向計量管理人員提出，加貼標識

37、以明示設備狀態(tài)。2.4在用計量器具發(fā)生故障時，應立即停止使用并及時與計量管理人員聯(lián)系，以便及時修理。2.5搞好工作場所清潔衛(wèi)生工作，避免引起計量器具劇烈震動，定期檢查計量器具靈敏度，檢查其是否處于完好狀態(tài)，以保證檢測工作的正常開展。不合格計量器具的管理制度為了識別和判斷不合格計量器具，及時對所發(fā)現(xiàn)的不合格計量器具進行處置，防止不合格計量器具對生產(chǎn)作業(yè)過程控制和產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響，避免產(chǎn)生安全和環(huán)境事故。1、計量管理 / 技術員負責不合格計量器具的識別、標識和記錄；2、發(fā)現(xiàn)不合格計量器具的有關責任部門負責對不合格計量器具的隔離或撤除；3、計量管理員或負責不合格計量器具的評價和處置；4、發(fā)現(xiàn)不合

38、格計量器具的責任部門負責不合格計量器具造成的影響或后果進行評價，必要時進行追溯。5、不合格計量器具的識別和標識 A）計量管理 / 技術員應通過日常的宣講向計量器具的使用人員說明不合格計量器具的判據(jù)，提高計量器具使用人員有關不合格計量器具的識別能力。B）超過滿量程，使計量器具過載，超出計量器具規(guī)定的承載能力；C）功能不正常，自動計量器具不能進行自動測量，有多種測量功能的計量器具不能發(fā)揮規(guī)定的測量功能，使預期使用功能失效；D）發(fā)現(xiàn)計量器具超過規(guī)定的檢定周期或校準間隔日期；E）計量器具給出的測量結果或顯示的量值有明顯的差錯；F）由于使用人員操作不當，使計量器具出現(xiàn)異常或故障；G）有鉛封、蠟封的計量器

39、具封印記損害或封印線絲中斷；H）檢定或校準標簽脫落或遭損壞、不完整，判定為不合格計量器具。 凡是發(fā)現(xiàn)確定或懷疑某件計量器具不合格，計量管理員應作不合格標識或責成責任人員貼上紅色的不合格標識。 當發(fā)現(xiàn)確定或懷疑某件計量器具不合格時，計量管理員應對不合格計量器具的狀況進行記錄，需要時應具體描述不合格事實或懷疑不合格的證據(jù)，以便為以后不合格計量器具的處理提供證據(jù)。計量器具周期檢定(校準)制度1、為確保在用計量器具量值準確一致，計量人員應根據(jù)計量法規(guī)及上級質(zhì)量技術監(jiān)督部門要求，結合本企業(yè)實際情況，確定本企業(yè)計量器具分布圖，對需進行周期檢定的計量器具，每年編制周期檢定計劃。2、屬強制檢定的計量器具，由專

40、(兼)職人員登記造冊，并向法定計量檢定機構申請強制檢定。3、由專職計量人員按周期檢定計劃，通知各部門或個人，將到期計量器具送質(zhì)檢機構，由專職計量人員統(tǒng)一送計量檢定機構檢定。4、計量器具經(jīng)檢定后，由專(兼)職計量員保管檢定證書，并在計量器具上加貼合格標記，根據(jù)檢定結論決定計量器具的使用與管理。5、超過檢定周期未經(jīng)檢定或經(jīng)檢定不合格的計量器具不得投入使用。生產(chǎn)過程管理制度1、生產(chǎn)過程管理是公司各級管理人員，包括一線作業(yè)人員都必須遵守的行動準則。各級管理人員必須嚴格按照生產(chǎn)過程管理制度，時刻梳理效率意識、質(zhì)量意識、安全意識。2、生產(chǎn)制造部門和操作人員必須嚴格按照佳電股份下達月份生產(chǎn)計劃、批次、規(guī)格、

41、圖號通知單號和交貨期安排執(zhí)行。3、在產(chǎn)品加工過程中嚴格遵守工藝文件，按圖紙和設計質(zhì)量標準進行加工。4、合理調(diào)配人員、班次和設備，保證產(chǎn)品交貨期。5、對于半成品、待檢品、合格品，擺放設明顯標牌，做到分類擺放、定置管理。6、操作者所加工的產(chǎn)品，嚴格按照計劃的項號、圖號、通知單加工，加工完后要打上字頭，并按要求填寫自檢記錄，交由檢查員進行檢查。7、檢查員要對產(chǎn)品實行專檢，檢查記錄一式二份。一份報電機股份，一分自存，保留二年以上。保證產(chǎn)品質(zhì)量的可塑性。8、工作現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生對產(chǎn)品質(zhì)量作用也很重要，要求操作者，要正確使用工夾量具、工夾量具要放在指定為誒之，不允許放在床頭，與車刀工具雜物混放。9、加工產(chǎn)品

42、要按指定的區(qū)域存放，做有效防護，保證三無，既無灰塵、無銹蝕、無磕碰。10、 在向佳電股份送貨運輸過程中，要正確使用吊裝工具，做有效防護，不允許出現(xiàn)碰傷，摔傷現(xiàn)象、陰雨天對運送產(chǎn)品要有防雨措施。11、 辦理送貨手續(xù)和交檢手續(xù)過程中，要嚴格按佳電股份規(guī)定執(zhí)行。機械加工檢驗制度 1. 目的 為了明確公司金屬切削加工檢驗標準，使檢驗作業(yè)有所遵循，特制定本標準。 2. 范圍 本標準適用于切削加工（包括外協(xié)、制程、出貨過程）各檢驗特性的檢驗。在本標準中，切削加工指的是：車削加工、銑削加工、磨削加工、鏜削加工、刨削加工、孔加工、拉削加工和鉗工作業(yè)等。 本標準不適用于鍛造、鈑金、焊接后的檢驗，其檢驗標準另行制

43、定。 本標準規(guī)定了尺寸檢驗的基本原則、對環(huán)境的要求、外觀檢驗標準、線性尺寸公差要求、形位公差 要求、表面粗糙度的檢驗、螺紋的檢驗、檢驗計劃和判定準則。 注：本標準不擬對長度、角度、錐度的測量方法進行描述,可參看相關技術手冊；形位公差的測量可參看GB/T1958-1980； 3. 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 GB/T 2828.1-2003 (ISO 2859-1:1989) 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分： GB/T 1804- 2000 (ISO2768-1:104989) 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差 GB/T 1184 - 1996(IS

44、O2768-2:1989) 形狀和位置公差 未注公差值 GB/T 1958-1980 形狀和位置公差 檢測規(guī)定GB/T 1957-1981 光滑極限量規(guī) 4. 尺寸檢驗原則 4.1 基本原則 所用驗收方法應只接收位于規(guī)定的尺寸驗收極限的工件。 對于有配合要求的工件，其尺寸檢驗應符合泰勒原則，孔或軸的作用尺寸不允許超過最大實體尺寸。 4.2 阿貝原則 被測量線應處于被測量線或被測量線的延長線上。 4.3 最小變形原則 為了保證測量結果的準確可靠，應盡量使各種因素的影響而產(chǎn)生的變形為最小。 4.4 最短尺寸鏈原則 為保證一定的測量精度，測量鏈的環(huán)節(jié)應減到最少，即測量鏈應最短。 4.5 封閉原則 在

45、測量中，如能滿足封閉條件，則其間隔偏差的總和為零，即是封閉原則。 4.6 基準統(tǒng)一原則 測量基準應與設計基準、工藝基準保持一致。 4.7 其他規(guī)定 4.7.1 應與尺寸測量的結果和形狀誤差的測量結果綜合考慮，確定工件是否合格。 4.7.2 一般只按一次測量結果判斷合格與否。 5. 檢驗對環(huán)境的要求 5.1 溫度 5.1.1 減小和消除溫度引起的誤差的途徑：在標準溫度20下檢測；使量具和工件材料一致，溫度平衡。 5.1.2 檢驗工作場所應避免陽光直照，防止暖氣等熱源和門窗處冷空氣造成溫度巨變。 5.2 濕度 濕度過高（一般指相對濕度75% ）容易導致生銹、光學儀器發(fā)霉等。濕度高時，可在量具箱內(nèi)放

46、干燥劑。檢驗人員必須保證量具干燥狀態(tài)，不能將水杯等放在量具周圍。 5.3 清潔度 包括防塵、防腐蝕等。檢驗場所應遠離磨床等塵源。防止腐蝕性氣體，遠離化驗、酸洗等工作場地。 5.4 振動 工作臺要穩(wěn)固，遠離大型機加工設備等振源。 5.5 電壓 電動、氣動量儀的動力源要穩(wěn)壓，要按照量儀的特性要求予以保證。 6. 外觀檢驗 6.1 檢驗方法 用目視檢驗。檢驗人員矯正視力 1.0 以上。必要時可用4X放大鏡檢測。對客戶有明確要求的， 按照客戶要求的檢測方法進行。 6.2 檢驗目距 工件到眼睛的距離在40cm 左右。 6.3 檢測光源 正常日光下（晴天）；照度為 100lx200lx 的燈光下進行（相當

47、于 750mm遠處的一支 40W 的日光燈。 6.4 檢測時間 對工件某一表面外觀質(zhì)量觀測 45秒鐘。 6.5 倒角、倒圓 對圖紙上沒有明確倒角、倒圓尺寸的，按照 C0.3C0.5 或 R0.3R0.5 加工作業(yè)，特殊情況下可按照 C0.1C0.2進行加工。除圖紙明確注明不用倒角的部位外，所有部位必須倒角或倒圓。 6.6 尖角、毛刺 工件不允許有毛刺、尖角。所有裸露部位（包括精加工的內(nèi)孔面）必須去除毛刺，以不刮手為限。 6.7 傷痕 工件最終完成面不得有明顯劃傷、夾傷、壓傷、碰傷痕跡，點傷表面積不得大于 1 深度不得大于0.2mm；線傷寬度不得大于 0.5mm,長度不得大于 20mm ，深度不

48、得大于 0.063mm。必要時可參照樣板。6.8 刀紋、振紋 工件表面不得有明顯刀紋、振紋。 6.9 凹坑、凸起、缺料、多料、臺階 工件表面不得有明顯凹坑、凹陷、凸起、缺料、多料、臺階。 6.10 污漬 工件表面不得有明顯油漬、異物、污漬、異色。螺紋孔、槽內(nèi)的粉屑應吹拭干凈。 6.11 砂孔、雜物、裂紋 工件表面不得有明顯砂孔、雜物、裂紋。 7. 表面粗糙度的檢驗 7.1 基本要求 7.1.1 圖紙上明確表面粗糙度要求的，按照圖面要求進行檢驗。 7.1.2 圖紙上沒有明確表面粗糙度要求的，按照加工工藝一般能達到的粗糙度進行檢驗。 7.2 表面缺陷如氣孔、銹蝕、碰傷、劃痕和毛刺等不應計入表面粗糙

49、度的評定，除非圖樣或技術文件中 明確規(guī)定粗糙度包括表面缺陷。 7.3.2 根據(jù)被測表面加工痕跡的均勻性選擇測量部位。 7.3.3 根據(jù)被測工件的使用特性選取測量部位。 7.4 取樣長度 當未作明確要求時，應根據(jù)被測表面的規(guī)定粗糙度值按表1 規(guī)定選取正確的取樣長度和評定長度。 表1 Ra、Rz、Ry的取樣長度L與評定長度Ln選用值RamRz,RymLmmLn=5Lmm0.0080.020.020.10.12.02.010.010.080.00.0250.100.100.500.5010.010.050.050.03200.080.250.82.58.00.41.254.012.540.08. 線

50、性尺寸和角度尺寸公差要求 8.1基本要求 8.1.1 圖紙上有明確公差要求的，按照要求進行判定。實測尺寸超出公差即為不合格。 8.1.2 標題欄或技術要求未注明公差的，按照8.2要求進行判定。 8.2 線性尺寸未注公差 8.2.1 線性尺寸未注公差按照GB 1804-2000 中等精度（M 級）進行檢驗。表2 給出了線性尺寸的極限偏差數(shù)值，表 3 給出了倒圓半徑和高度尺寸的極限偏差數(shù)值。表 4 給出了角度尺寸的極限偏差數(shù)值，其值按角 度短邊長度確定，對圓錐角按圓錐素線長度確定。 8.2.2 GB1804-2000 不適用于下列尺寸： a）其他一般公差標準涉及的線性和角度尺寸； b ）括號內(nèi)的參

51、考尺寸； c）矩形框格內(nèi)的理論正確尺寸。 8.2.3 參考尺寸和理論正確尺寸的公差要求另行規(guī)定。 表2 線性尺寸的極限偏差數(shù)值 mm表 3 倒圓半徑和高度尺寸的極限偏差數(shù)值 mm 表 4 角度尺寸的極限偏差數(shù)值 mm 9. 形狀和位置公差的檢驗 9.1 基本要求 9.1.1 圖紙上對形位公差有明確要求的，按照圖紙要求進行檢驗。 9.1.2 圖紙上對形位公差沒有明確要求的，其形位公差由加工工藝保證，一般不做檢驗；對形位公差有懷疑 時，需進行檢驗。 9.1.3 客戶另行要求的，以客戶要求為準。 9.2 形狀和位置公差要求 為了保證工件形位公差符合設計要求，在加工過程中，要求檢測重要的形位公差要求，

52、如回轉(zhuǎn)性工件的同軸度等。未明確要求的形位公差按照GB1184-1996 的K 級精度檢驗。 9.2.1 直線度和平面度 表5給出了直線度和平面度的未注公差值。在表7 中選取公差值時，對于直線度應按其相應的長度選擇； 對于平面度應按其表面的較長一側(cè)或圓表面的直徑選擇。 表 5直線度和平面度的未注公差值 mm 9.2.2 圓度 圓度的未注公差值等于標準的直徑公差值，但不能大于表 10 中的徑向圓跳動。 9.2.3 圓柱度 圓柱度的未注公差值不作規(guī)定。 9.2.4 平行度 平行度的未注公差值等于給出的尺寸公差值，或是直線度和平面度未注公差值中的相應公差值取較大者。 應取兩要素的較長者作為基準。 9.

53、2.5 垂直度 表 6 給出了垂直度的未注公差值。取較長邊為基準，較短邊為被測要素。 表 6 垂直度未注公差值 mm 9.2.6 對稱度 表 7 給出了對稱度的未注公差值。取較長者為基準，較短者為被測要素。 注：對稱度的未注公差值用于至少兩個要素中的一個是中心平面，或兩個要素的軸線相互垂直。 表 7 對稱度未注公差值 mm 9.2.7 同軸度同軸度的未注公差值未作規(guī)定。在極限狀況下，同軸度的未注公差值可以和表8 中規(guī)定的徑向圓跳動的未注公差值相等。 9.2.8 圓跳動 表 8 給出了圓跳動（徑向、端面、斜向）的未注公差值。對于圓跳動的未注公差值，應以設計或工藝給出的支承面為基準；否則應取兩要素中較長的一個作為基準。 表8圓跳動的未注公差值 mm 9.3 檢測方法 形位公差的檢測方法可按照GB 1958-1980 進行，需要時可在三坐標測量機上用適當檢測方案進行檢測。 10.螺紋的檢驗 10.1 綜合檢驗 使用螺紋量規(guī)(包括螺紋塞規(guī)和螺紋環(huán)規(guī))檢驗螺紋制件。 10.1.1 螺