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文檔簡介
標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) 費(fèi)資料下載站 1 目 錄 1、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程( 222 2 2、 高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程( 6543 、 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程 ( . 、 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)( .、 固定式鋼斜梯 ( 0532 52 6、 固定式鋼直梯 ( 053 1. 53 7、 固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件 ( 053 3 、 固定式工業(yè)鋼平臺 ( 053 4 55 9、 煉鐵廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn) ( 1660 . 56 10、 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) ( .1、起重機(jī)械安全規(guī)程 2、氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程 準(zhǔn)分享網(wǎng) 費(fèi)資料下載站 2 工業(yè)企 業(yè)煤氣安全規(guī)程 222家標(biāo)準(zhǔn)局 1986布, 1986施 為了保障職工的安全與健康,防止煤氣中毒、著火、爆炸事故的發(fā)生,特制訂本規(guī)程。 本規(guī)程適用于工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)的發(fā)生爐、水煤氣爐、半水煤氣爐、高爐、焦?fàn)t、直立連續(xù)式炭化爐、轉(zhuǎn)爐等煤氣及壓力小于或等于 12 10 5天然氣 (不包括開采和廠外輸配 )的生產(chǎn)、回收、輸配、貯存和使用設(shè)施的設(shè)計(jì)、制造、施工、運(yùn)行、管理和維修等,凡涉及安全方面必須執(zhí) 行本規(guī)程,還應(yīng)遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。 本規(guī)程不適用于城市煤氣市區(qū)干管、支管和庭院管網(wǎng)及調(diào)壓設(shè)施、液化石油氣等。 因采用新技術(shù)、引進(jìn)技術(shù)和引進(jìn)工程而不能執(zhí)行本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定時(shí),需提出相應(yīng)的安全規(guī)定 (附科學(xué)依據(jù) ),報(bào)省、自治區(qū)、直轄市的勞動部門批準(zhǔn)并報(bào)勞動人事部備案后,才能使用和運(yùn)行。 各企業(yè)應(yīng)依據(jù)本規(guī)程制訂實(shí)施細(xì)則。 1 基本要求 氣設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)做到安全可靠,對于笨重體力勞動及危險(xiǎn)作業(yè),應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械化、自動化措施。 大的煤氣設(shè)施設(shè)計(jì),應(yīng)由持有主管工業(yè)部或省、 自治區(qū)、直轄市有關(guān)部門頒發(fā)的設(shè)計(jì)許可證的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)審查應(yīng)有煤氣設(shè)施使用單位的安全部門參加 。設(shè)計(jì)和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件。煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)人員,必須經(jīng)有關(guān)部門考核,不合格者,不得獨(dú)立進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。 氣設(shè)施的焊接工作必須由持有合格證的焊工擔(dān)任。 工必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行,如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。工程的隱蔽部分,應(yīng)經(jīng)煤氣使用單位與施工單位共同檢查合格后,才能封閉。施工完畢,應(yīng)由施工單位編制竣工說明書及竣工圖,交付使用單位存檔。 建、改建和大修后的煤氣設(shè)施必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收, 證明符合安全要求并有安全規(guī)程后,才能投入運(yùn)行。煤氣設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)有煤氣使用單位的安全部門參加 。 有企業(yè)的煤氣設(shè)施達(dá)不到本規(guī)程要求者,應(yīng)在改建、擴(kuò)建、大修或技術(shù)改造中解決,未解決前,應(yīng)采取安全措施,并報(bào)省、自治區(qū)、直轄市勞動部門備案。 氣設(shè)備、管道應(yīng)明確劃分管理區(qū)域,并建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。 種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號,號碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方。 煤氣管理室應(yīng)掛有煤氣工藝流程圖,圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置的號碼。 煤氣設(shè)施的單位應(yīng)建立以下制 度: 立煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度,將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存。 錄煤氣設(shè)施大修、中修及重大故障情況的設(shè)備卡片。 錄煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的卡片。 氣設(shè)施應(yīng)進(jìn)行日、季、年檢查。對于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次,并將檢查情況記錄備查。 氣危險(xiǎn)區(qū) (如地下室、加壓站、地溝、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近 )的一氧化碳濃度必須定期測定,在關(guān)鍵部位宜設(shè)置一氧化碳監(jiān)測裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化 碳最高允許深度為 30mg/ 須對從事煤氣工作的人員進(jìn)行安全知識教育和技術(shù)操作培訓(xùn),經(jīng)考試合格的人員才準(zhǔn)獨(dú)立工作,以后每兩年要復(fù)試一次。煤氣設(shè)施的操作人員應(yīng)每隔一至兩年進(jìn)行一次體檢,體檢結(jié)果記入“職工健康監(jiān)護(hù)卡片”,不符合要求者,不得從事煤氣作業(yè)。 有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的技術(shù)人員負(fù)責(zé)本單位的煤氣安全管理工作。 2 煤氣生產(chǎn)、回收與凈化 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) 費(fèi)資料下載站 3 生爐煤氣的生產(chǎn)與凈化 氣發(fā)生站的區(qū)域布置 氣發(fā)生站應(yīng)布置在廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物夏季 最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 外煤氣凈化設(shè)備、循環(huán)水系統(tǒng)、焦油系統(tǒng)和煤場等建筑物和構(gòu)筑物,宜布置在煤氣發(fā)生站的主廠房、煤氣加壓機(jī)間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間等的夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。并應(yīng)考慮冷卻塔散發(fā)的水霧對周圍的影響。 建冷煤氣發(fā)生站的主廠房和凈化區(qū)與其他生產(chǎn)車間的防火間距應(yīng)符合 筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 (試行 )的規(guī)定。 煤氣發(fā)生站的專用鐵路、道路不得穿越站區(qū)。 氣發(fā)生站區(qū)應(yīng)設(shè)有消防車道。附屬煤氣車間的小型熱煤氣站的消防車道,可與鄰 近廠房的消防車道統(tǒng)一考慮。 氣發(fā)生站區(qū)域不得設(shè)置與產(chǎn)品無關(guān)的易引起火災(zāi)的設(shè)備與建筑物。 煤氣發(fā)生爐廠房與生產(chǎn)車間的距離應(yīng)符合表 1 要求: 表 1 熱煤氣的產(chǎn)量 (h) 至生產(chǎn)車間的距離 備 注 6000 可與用戶車間直接連接,但要用防火墻隔開 至其他車間的距離不小于13m >6000 不小于 13m 氣加壓機(jī)與空氣鼓風(fēng)機(jī)宜分別布置在單獨(dú)的房間內(nèi),如布置在同一房間,均應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。 氣發(fā)生站廠房建筑的 安全要求。 氣發(fā)生站主廠房的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求: a. 主廠房屬乙類生產(chǎn)廠房,其耐火等級不應(yīng)低于二級; b. 主廠房為無爆炸危險(xiǎn)廠房,但貯煤層應(yīng)采取防爆措施。當(dāng)貯煤斗內(nèi)不可能有煤氣漏入時(shí),或貯煤層為敞開或半敞開建筑時(shí),貯煤層屬 火災(zāi)危險(xiǎn)場所; c. 主廠房各層應(yīng)設(shè)有安全出口。 氣站其他建筑應(yīng)符合下列要求: a. 煤氣加壓機(jī)房、機(jī)械房應(yīng)遵守本規(guī)程第 5 章的規(guī)定; b. 焦油泵房、焦油庫屬 火災(zāi)危險(xiǎn)場所; c. 煤場屬 火災(zāi)危 險(xiǎn)場所; d. 貯煤斗室、破碎篩分間、運(yùn)煤皮帶通廊屬 火災(zāi)危險(xiǎn)場所; e. 煤氣管道排水器室屬有爆炸危險(xiǎn)的乙類生產(chǎn)廠房,應(yīng)通風(fēng)良好,其耐火等級不應(yīng)低于三級。 氣發(fā)生站中央控制室應(yīng)設(shè)有調(diào)度電話或一般電話與調(diào)度室、用戶及煤氣發(fā)生站的各生產(chǎn)單位保持聯(lián)系,并設(shè)有煤氣發(fā)生爐進(jìn)口飽和空氣壓力計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)、煤氣發(fā)生爐出口煤氣壓力計(jì)、溫度計(jì)、煤氣高低壓和空氣低壓報(bào)警裝置及燈光信號等,舊有煤氣發(fā)生站無上述裝置者,應(yīng)根據(jù)條件增設(shè)。 備結(jié)構(gòu)及計(jì)算壓力、嚴(yán)密性試驗(yàn) 氣發(fā)生爐爐頂設(shè)有探火孔者,探火孔應(yīng)有汽封,以保證從探火孔看火及插扦時(shí)不漏煤氣。 氣設(shè)備的焊接應(yīng)符合 場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 有水夾套的煤氣爐設(shè)計(jì)、制造、安裝和檢驗(yàn)必須遵守現(xiàn)行的蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 氣發(fā)生爐水夾套的給水宜采用軟化水,水套下部應(yīng)設(shè)有排污閥。 套集汽包應(yīng)設(shè)有安全閥、自動水位控制器,進(jìn)水管應(yīng)設(shè)逆止閥,嚴(yán)禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) 費(fèi)資料下載站 4 氣發(fā)生爐的進(jìn)口空氣管道上,應(yīng)設(shè)有閥門、逆止閥和蒸汽吹掃裝置。 空氣總管末端應(yīng)設(shè)有泄爆膜和放散管,放散管應(yīng)接至室外。 氣發(fā)生爐的空氣鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)有兩路電源供電。兩路電源供電有困難的,應(yīng)采取防止停電的安全措施。 熱煤氣發(fā)生爐引出的煤氣管道應(yīng)有隔斷裝置。如采用盤形閥,其操作絞盤應(yīng)設(shè)在煤氣發(fā)生爐附近便于操作的位置,閥門前應(yīng)設(shè)有放散管。 煙煤氣化的煤氣發(fā)生爐與豎管或旋風(fēng)除塵器之間的接管,應(yīng)有消除管內(nèi)積塵的措施。 建、擴(kuò)建 煤氣發(fā)生爐后的豎管、除塵器頂部或煤氣發(fā)生爐出口管道,應(yīng)設(shè)能自動放散煤氣的裝置。 捕焦油器 a. 電捕焦油器入口和洗滌塔后應(yīng)設(shè)隔斷裝置; b. 電捕焦油器應(yīng)設(shè)泄爆閥; c. 電捕焦油器應(yīng)設(shè)當(dāng)下列情況之一發(fā)生時(shí)即能切斷電源的裝置; 煤氣含氧量達(dá)到 1%; 煤氣壓力低于 50 蒸汽絕緣保溫箱的溫度低于規(guī)定 (一般不低于煤氣入口溫度加 25 )。 d. 電捕焦油器應(yīng)設(shè)放散管、蒸汽管; e. 電捕焦油器底部應(yīng)設(shè)保溫或加熱裝置; f. 電捕焦油 器沉淀管間應(yīng)設(shè)帶閥門的連接管; g. 應(yīng)遵守本規(guī)程 b 和 c 的規(guī)定。 滌塔應(yīng)遵守本規(guī)程 有關(guān)規(guī)定。 臺煤氣爐的煤氣并入網(wǎng)路前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析,含氧量大于 1%時(shí),禁止并入網(wǎng)路。 續(xù)式機(jī)械化運(yùn)煤和排渣系統(tǒng)的各機(jī)械之間應(yīng)有電器聯(lián)鎖。 氣發(fā)生爐加壓機(jī)前設(shè)備水封或油封的有效高度: 最大工作壓力小于 3 10 306為最大工作壓力水柱高度加 150不小于 250大工作 壓力大于或等于 3 10 306為最大工作壓力水柱高度的 。 煤氣發(fā)生爐加壓機(jī)后設(shè)備水封或油封的有效高度應(yīng)遵守本規(guī)程 規(guī)定。 罩閥內(nèi)放散水封的有效高度,應(yīng)等于煤氣發(fā)生爐出口最大工作壓力的水柱高度 50 氣凈化設(shè)備嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力與管道系統(tǒng)相同,應(yīng)遵守本規(guī)程 有關(guān)規(guī)定。 煤氣 (含半水煤氣 )的生產(chǎn)與凈化 域布置 煤氣生產(chǎn)廠房應(yīng)位于廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物夏季最小 頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 臺水煤氣發(fā)生爐之間的中心距離應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 表 2 爐子直徑 m 爐子煤氣產(chǎn)量 h 爐與爐的中心距 m 0007 3 50009 4 800010 煤氣生產(chǎn)車間的操作控制室可貼鄰本車間設(shè)置,但應(yīng)有防火墻隔開。控制室內(nèi)必須設(shè)有調(diào)度電話,與使用煤氣的車間保持聯(lián)系,合理分配煤氣使用量,以保證管道系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。 煤氣生產(chǎn)車間設(shè)有專用的分析站,除進(jìn)行生產(chǎn)控制指標(biāo) 分析外,還應(yīng)定時(shí)作安全指標(biāo)分析測定。 歇式水煤氣爐的排放煙囪應(yīng)單獨(dú)設(shè)立,不宜和其他煤氣設(shè)備共用煙道。 煤氣廠房區(qū)域內(nèi),應(yīng)避免設(shè)經(jīng)常有人工作的地溝。如必須設(shè)置,應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,防止標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) 費(fèi)資料下載站 5 煤氣積存。 煤氣的生產(chǎn)、冷卻及凈化區(qū)域內(nèi),不準(zhǔn)配置與本工序無關(guān)的易引起火災(zāi)的設(shè)施及建筑物。 房建筑的安全要求 煤氣生產(chǎn)廠房宜單排布置,廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲類,廠房的耐火等級不低于二級。半水煤氣生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于乙類 (如同一裝置 生產(chǎn)水煤氣和半水煤氣時(shí),應(yīng)按水煤氣要求處理 )。防火間距應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 (試行 )的有關(guān)規(guī)定。 煤氣生產(chǎn)廠房一般采用敞開式或半敞開式。宜采用不發(fā)生火花的地面,地面應(yīng)平整并易于清掃。每層廠房應(yīng)設(shè)有安全疏散門和樓梯。水煤氣生產(chǎn)廠房的區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有消防車道。 煤氣生產(chǎn)廠房的電氣設(shè)備按 防爆要求設(shè)計(jì)。 備結(jié)構(gòu) (水煤氣、半水煤氣 ) 煤氣發(fā)生爐的料倉層宜有通風(fēng)設(shè)施。煤、焦料倉的漏斗與煤氣爐進(jìn)料口之間的加料器宜采用密封或局部密封。 煤氣設(shè)備的焊接應(yīng)遵守本規(guī)程 規(guī)定。 有水夾套的水煤氣爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)和使用應(yīng)遵守本規(guī)程 向煤氣爐的空氣管道的末端應(yīng)設(shè)有泄爆膜和放散管。 滌塔排水管的水封有效高度為洗滌塔計(jì)算壓力加 500 除塵器 a. 電除塵器入口、出口管道應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置; b. 電除塵器入口、出口應(yīng)設(shè)煤氣壓力計(jì);正常操作時(shí)電除塵器入口 (煤氣柜出口 )的煤 氣壓力在 10 10 355電除塵器出口 (加壓機(jī)入口 )的煤氣壓力不低于 5 1021低于此值時(shí),煤氣加壓機(jī)必須停車; c. 電除塵器中水煤氣的含氧量,正常操作時(shí)應(yīng)小于 大于 ,應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號;達(dá)到 ,應(yīng)立即切斷電除塵器的電源。 煤氣 (半水煤氣 )的含氧量必須嚴(yán)格控制,一般設(shè)自動分析儀,并應(yīng)有人工分析進(jìn)行定期抽查。正常情況下,總管煤氣的含氧量應(yīng)小于 單臺爐系統(tǒng)煤氣含氧量達(dá)到 1%時(shí),該 爐必須停車。 爐煤氣的回收與凈化 域布置 建高爐應(yīng)布置在居民區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),且廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣的距離不得不于 1000m。 建高爐的除塵器應(yīng)位于高爐鐵口、渣口 10m 以外地方。舊有設(shè)備不符合上述規(guī)定的,應(yīng)在改建時(shí)予以解決。 建高爐煤氣區(qū)附近應(yīng)避免設(shè)置常有人工作的地溝,如必須設(shè)置,應(yīng)使溝內(nèi)空氣流通,防止積存煤氣。 區(qū)辦公室、生活室宜設(shè)置在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),離高爐 100m 以外的地點(diǎn) 。爐前休息室、浴室、更衣室可不受此限。 區(qū)內(nèi)的操作室、儀器室應(yīng)設(shè)在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),不應(yīng)設(shè)在經(jīng)??赡苄孤┟簹獾脑O(shè)備附近。不符合此規(guī)定的,必須在近期大、中修時(shí)搬遷。 建的高爐煤氣凈化設(shè)備必須布置在寬敞的地區(qū),保證設(shè)備間有良好的通風(fēng)。各單獨(dú)設(shè)備 (洗滌塔、除塵器等 )間的凈距不少于 2m,設(shè)備與建筑物間的凈距不少于 3m。 氣區(qū)域內(nèi)不應(yīng)布置其他廠房。 備結(jié)構(gòu) 爐 a. 高爐冷卻設(shè)備與爐殼、風(fēng)口、渣口以及各水套 均應(yīng)密封嚴(yán)密; 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) 費(fèi)資料下載站 6 b. 軟探尺的箱體、檢修孔蓋的法蘭、鏈輪或繩輪的轉(zhuǎn)軸軸承應(yīng)密封嚴(yán)密; c. 硬探尺與探尺孔之間,應(yīng)用蒸汽或氮?dú)饷芊猓? d. 高爐爐頂裝料設(shè)備必須符合下列要求: 爐頂雙鐘設(shè)備的大、小鐘鐘桿之間應(yīng)用蒸汽或氮?dú)饷芊猓? 料鐘與料斗之間的接觸面應(yīng)采用耐磨材料制造,經(jīng)過研磨并檢驗(yàn)合格; 無料鐘爐頂?shù)牧蟼}上下密封閥,應(yīng)采用耐熱材料的軟密封和硬質(zhì)合金的硬密封; 旋轉(zhuǎn)布料器外殼與固定支座之間應(yīng)密封嚴(yán)密; 爐喉應(yīng)有蒸汽或氮?dú)鈬婎^; 新建、改建高爐放散管的放散能力,在正常壓力下 ,應(yīng)能放散全部煤氣,高爐休風(fēng)時(shí)應(yīng)能盡快將煤氣排出。 爐頂放散管的高度應(yīng)高出卷揚(yáng)機(jī)繩輪工作臺 5m 以上。放散管的放散閥的安裝位置應(yīng)便于在爐臺上操作。放散閥座和閥盤之間應(yīng)保持接觸嚴(yán)密,接觸面宜采用外接觸。 力除塵器 a. 除塵器應(yīng)設(shè)置蒸汽或氮?dú)獾墓芙宇^; b. 除塵器頂端至切斷閥之間,應(yīng)有蒸汽、氮?dú)夤芙宇^。除塵器頂及各煤氣管道最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放散閥。 滌塔、文氏管洗滌器和灰泥捕集器。 a. 常壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器和脫水器的污水排出管的水封有效高 度,應(yīng)為高爐爐頂最高壓力的 ;且不小于 3m; b. 高壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器下面的浮標(biāo)箱和脫水器,應(yīng)使用符合高壓煤氣要求的排水控制裝置,并有可靠的水位指示器和水位報(bào)警器。水位指示器和水位報(bào)警器均應(yīng)在管理室反映出來; c. 各種洗滌裝置應(yīng)裝有蒸汽或氮?dú)夤芙宇^。在洗滌器頂部,應(yīng)裝有安全泄壓放散裝置,并能在地面操作; d. 洗滌塔每層噴水嘴外,都應(yīng)設(shè)有對開人孔。每層噴嘴應(yīng)設(shè)欄桿和平臺; e. 可調(diào)文氏管、減壓閥組必須采用可靠的嚴(yán)密的軸封,并設(shè)較寬的檢修平臺; f. 每座 高爐煤氣凈化設(shè)施與凈煤氣總管之間,應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。 除塵器 a. 電除塵器應(yīng)遵守 a 的規(guī)定; b. 電除塵器應(yīng)設(shè)有當(dāng)煤氣壓力低于 5 10 21,能自動切斷高壓電源并發(fā)出聲光信號的裝置; c. 電除塵器應(yīng)設(shè)有當(dāng)高爐煤氣含氧量達(dá)到 1%時(shí),能自動切斷電源的裝置; d. 電除塵器應(yīng)設(shè)有放散管、蒸汽管; e. 電除塵器沉淀管 (板 )間,應(yīng)設(shè)有帶閥門的連通管,以便放散其死角煤氣或空氣。 袋除塵器 (適用于中、小型高爐 ) a. 布袋除塵器每個(gè)出入口應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置; b. 布袋除塵器每個(gè)箱體應(yīng)設(shè)有放散管; c. 布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高低溫度報(bào)警和低壓報(bào)警裝置; d. 布袋除塵器箱體應(yīng)采用泄爆裝置。 壓透平發(fā)電機(jī)組 a. 余壓透平出入口煤氣管道上必須設(shè)有可靠的隔斷裝置,入口管道上還須設(shè)有緊急切斷閥,當(dāng)透平機(jī)轉(zhuǎn)速以及煤氣入口壓力、溫度超出規(guī)定時(shí),一般在 1s 內(nèi)即能使煤氣切斷。透平自動停車; b. 余壓透平煤氣入口管道上必須設(shè)有調(diào)速裝置; c. 余壓透平必須設(shè)有可靠的嚴(yán)密的軸封裝置; d. 發(fā)電機(jī)組應(yīng)有可靠的并網(wǎng)和電氣保護(hù)裝置、調(diào)節(jié)、監(jiān)測和自動控制儀表和必要的聯(lián)絡(luò)信號; e. 余壓透平的起動、停車裝置除在控制室內(nèi)設(shè)有外,還可根據(jù)需要增設(shè)。 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) 費(fèi)資料下載站 7 氣清洗系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力,應(yīng)遵守本規(guī)程 有關(guān)規(guī)定。 爐煤氣的回收與凈化 域布置 建焦?fàn)t應(yīng)布置在居民區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),其廠區(qū)邊緣與居民區(qū)邊緣相距須在1000m 以上,中間應(yīng)隔有防林帶。 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中,焦?fàn)t宜靠近煉鐵并與高爐組軸線平行布置 。焦?fàn)t組縱軸應(yīng)與當(dāng)?shù)刈畲箢l率風(fēng)向夾角最小。 建焦化廠的行政福利設(shè)施應(yīng)布置在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 氣冷卻及凈化區(qū)域布置 建焦煤氣冷卻,凈化區(qū)應(yīng)布置在焦?fàn)t的機(jī)側(cè)或一端,其建 (構(gòu) )筑物最外邊線距焦?fàn)t爐體邊線應(yīng)不小于 40m。中、小型焦?fàn)t可適當(dāng)減少,但不得小于 30m。 氣冷卻及凈化區(qū)域應(yīng)遵守本規(guī)程 規(guī)定。 建煤氣冷卻、凈化區(qū)內(nèi)煤氣系統(tǒng)的各種設(shè)施的布置應(yīng)符合下列要求: a. 煤氣 初冷器 (塔 )應(yīng)正對抽氣機(jī)室,按單行橫向排列,初冷器出口煤氣集合管中心線與抽氣機(jī)室的行列線距離應(yīng)不小于 10m; b. 煤氣冷卻、凈化系統(tǒng)的各種塔器與廠區(qū)專用鐵路中心線的距離應(yīng)不小于 20m,與廠區(qū)主要道路的最近邊緣的距離應(yīng)不小于 10m。 備結(jié)構(gòu) 氣回收系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu) a. 裝煤車的裝煤漏斗口上應(yīng)有防止煤氣、煙塵泄漏的設(shè)施。炭化室裝煤孔蓋與蓋座間,爐門與爐門門框間應(yīng)保持嚴(yán)密; b. 上升管內(nèi)應(yīng)設(shè)氨水,蒸汽等噴射設(shè)施; c. 一根集氣管應(yīng)設(shè)兩個(gè)放散管,分別設(shè)在吸氣 彎管的兩側(cè);并應(yīng)高出集氣管走臺 5m 以上,放散管的開閉應(yīng)能在集氣管走臺上操作,放散管應(yīng)設(shè)有蒸汽管; d. 集氣管一端應(yīng)裝有事故用工業(yè)水管; e. 集氣管上部應(yīng)設(shè)清掃孔,其間距以及平臺的結(jié)構(gòu)要求,均應(yīng)便于清掃全部管道,并應(yīng)保持清掃孔嚴(yán)密不漏; f. 采用雙集氣管的焦?fàn)t,其橫貫管高度應(yīng)能使裝煤車安全通過和操作,在對著上升管口的橫貫管管段下部設(shè)防火罩; g. 在吸氣彎管上應(yīng)設(shè)自動壓力調(diào)節(jié)翻板和手動壓力調(diào)節(jié)翻板; h. 焦?fàn)t地下室兩端應(yīng)有安全出口,并應(yīng)設(shè)有斜梯,應(yīng)加強(qiáng)地下室的通風(fēng)。地下室煤氣分配管 的凈空高度不小于 i. 交換裝置必須按先關(guān)煤氣,后交換空氣、廢氣,最后開煤氣的順序動作。要確保爐內(nèi)氣流方向符合焦?fàn)t加熱系統(tǒng)圖。交換后應(yīng)確保爐內(nèi)氣流方向與交換前完全相反,交換裝置的煤氣部件必須保持嚴(yán)密; j. 廢氣瓣的調(diào)節(jié)翻板 (或插板 )全關(guān)時(shí),必須留有適當(dāng)?shù)目障?,在任何情況下都必須使燃燒系統(tǒng)具有一定的吸力; k. 焦?fàn)t地下室、焦?fàn)t兩側(cè)走廊、煤塔底層的儀表室、煤塔爐間臺底層、集氣室、儀表間,都屬于甲類生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)廠房; l. 設(shè)有氣化冷卻的上升管的設(shè)計(jì)和制造,必須符合現(xiàn)行的蒸汽鍋爐安 全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定; m. 焦?fàn)t地下室、兩側(cè)煙道走廊、煤塔爐間臺底層、交換機(jī)儀表室等地,應(yīng)按 選用電氣設(shè)備,并應(yīng)設(shè)有事故照明。 氣冷卻、凈化系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu) a. 煤氣冷卻及凈化系統(tǒng)中的各種塔器,應(yīng)設(shè)有吹掃用的蒸汽管; b. 各種塔器的入口和出口管道上應(yīng)設(shè)有壓力計(jì)和溫度計(jì); 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) 費(fèi)資料下載站 8 c. 塔器的排油管應(yīng)裝閥門,油管浸入溢油槽中,其油封有效高度為計(jì)算壓力加 500 d. 電捕焦油器應(yīng)遵守本規(guī)程 規(guī)定,但電捕焦油器設(shè)在抽氣機(jī)前時(shí),煤氣入口壓力允許負(fù)壓,并可 不設(shè)泄爆閥。 氣冷卻、凈化設(shè)備的嚴(yán)密性試驗(yàn)與管道系統(tǒng)相同,應(yīng)遵守本規(guī)程 有關(guān)規(guī)定。焦?fàn)t的吸氣管應(yīng)用 5 10 310泄漏試驗(yàn), 20力降不超過 10%為合格。 立連續(xù)式炭化爐煤氣的生產(chǎn)與凈化 化爐區(qū)域布置 建炭化爐廠應(yīng)布置在居民區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),其廠區(qū)邊緣與居民區(qū)邊緣相距須在1000m 以上,煤氣產(chǎn)量小于 50000m3/h 者,不小于 500m。 化爐的廠房縱軸線與全年最大頻率風(fēng)向宜成直 角 (或接近直角 )。 化爐的廠房四周應(yīng)設(shè)消防車道。廠房與抽氣、回收、凈化等建筑物的距離應(yīng)不小于 30m。 氣冷卻及凈化區(qū)域應(yīng)遵守本規(guī)程 規(guī)定。 房建筑的安全要求 化爐廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲類,廠房耐火等級不低于二級。 座炭化爐廠房相連布置時(shí),廠房與廠房可相鄰布置,但建筑設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮沉降差異,其間通過的各種管道、電纜通廊等應(yīng)設(shè)沉降差異被償裝置。 用發(fā)生爐熱煤氣供熱時(shí),發(fā) 生爐廠房與炭化爐廠房可相鄰布置。 備結(jié)構(gòu) 化爐的設(shè)備結(jié)構(gòu) a. 炭化爐的護(hù)爐柱和底部承重梁應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu); b. 輔助煤箱上部應(yīng)設(shè)泄爆孔; c. 升氣管蝶閥和活塞閥的軸桿應(yīng)設(shè)耐溫填料盒,應(yīng)密封嚴(yán)密,啟閉靈活; d. 爐頂煤氣總管的焦油氨水出口水封有效高度應(yīng)不小于 100 e. 煤氣總管出口應(yīng)安裝壓力自動調(diào)節(jié)器,必須操作靈敏,控制爐頂煤氣呈微正壓,并應(yīng)裝有事故超壓自動 (并附手動 )排放裝置。其放散管應(yīng)高出屋頂 4m 以上; f. 炭化爐廠房的安全出口應(yīng)不 少于 2 個(gè),走廊通道寬度應(yīng)不小于 應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。重要處還應(yīng)設(shè)防止工具墜落的保護(hù)網(wǎng); g. 動力和照明電線應(yīng)采用護(hù)套敷設(shè)。照明允許采用高壓水銀燈,并應(yīng)設(shè)有事故照明; h. 炭化爐底的蒸汽注射管應(yīng)保持排焦箱正壓,排焦箱的水封高度應(yīng)大于排焦箱內(nèi)壓力,一般不小于 10 302 i. 加熱用的發(fā)生爐煤氣總管端部,應(yīng)設(shè)管道清灰的操作平臺。 氣冷卻、凈化系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu) a. 污煤氣管道應(yīng)向抽水井傾斜,傾斜度應(yīng)不小于 3,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)留清掃孔,管道與抽氣機(jī)關(guān)應(yīng)用金 屬波紋管軟鑲連接; b. 抽氣機(jī)出口與電捕焦油器之間宜設(shè)避震器; c. 回收系統(tǒng)禁火區(qū)的構(gòu)筑物宜用螺栓固定,盡量避免電焊; d. 易腐蝕區(qū)域的動力、照明電線必須采用防腐套管銅芯線; e. 煤氣冷卻、回收和凈化系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)遵守本規(guī)程 規(guī)定。 氣冷卻、凈化設(shè)備及炭化爐出口至抽氣機(jī)前的煤氣管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)遵守本規(guī)程 規(guī)定。 爐煤氣的回收與凈化 域布置 爐煤氣回收凈化系統(tǒng)的設(shè)備、機(jī)房、煤氣柜以及有可能泄漏煤 氣的其他構(gòu)件,應(yīng)布置在主廠房夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) 費(fèi)資料下載站 9 單體設(shè)備之間以及它們與墻壁之間的凈距應(yīng)不小于 1m。 氣抽氣機(jī)室和加壓站廠房應(yīng)符合本規(guī)程 有關(guān)規(guī)定。抽氣機(jī)室可設(shè)在主廠房內(nèi),但應(yīng)遵守下列規(guī)定: a. 與主廠房建筑隔斷; b. 廢氣應(yīng)排至主廠房外。 備結(jié)構(gòu) 爐煤氣活動煙罩或固定煙罩應(yīng)采用水冷卻,罩口內(nèi)外壓差保持穩(wěn)定的微正壓。 煙罩上的加料孔、氧槍、副槍插入孔和料倉等應(yīng)密封充氮,保持正壓。 爐煤 氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測定裝置。當(dāng)煤氣含氧量超過2%或煤氣柜位高度達(dá)到上限時(shí)應(yīng)停止回收。 座轉(zhuǎn)爐的煤氣管道與煤氣總管之間應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。 爐煤氣抽氣機(jī)應(yīng)一爐一機(jī),放散管應(yīng)一爐一個(gè),并應(yīng)間斷充氮。 法凈化裝置的供水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通,確保噴水能熄滅高溫氣流的火焰和熾熱塵粒。脫水器應(yīng)設(shè)泄爆膜。 采用半干半濕和干法凈化的系統(tǒng),排灰裝置必須保持嚴(yán)密。 氣回收凈化系統(tǒng)應(yīng)采用兩路電源供電。 動煙罩的升低和轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動應(yīng)聯(lián)鎖。 爐操作室和抽氣機(jī)室、加壓機(jī)房之間應(yīng)設(shè)直通電話和聲光訊號,加壓機(jī)房和煤氣調(diào)度之間設(shè)調(diào)度電話。 爐煤氣回收凈化區(qū)域應(yīng)設(shè)消防道路。 爐煤氣設(shè)施的嚴(yán)密性試驗(yàn) 轉(zhuǎn)爐煤氣設(shè)施與管道嚴(yán)密性試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)遵守本規(guī)程 有關(guān)規(guī)定。 3 煤氣管道 (含天然氣管道 ) 氣管道的結(jié)構(gòu)與施工 氣管道的焊接、施工與驗(yàn)收應(yīng)遵守本規(guī)程和現(xiàn)場設(shè)備,工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有 關(guān)規(guī)定。 氣管道和附件的連接可采用法蘭,其他部位應(yīng)盡量采用焊接。 氣管道的垂直焊縫距支座邊端不小于 300平焊縫應(yīng)位于支座的上方。 氣管道應(yīng)采取消除靜電和防雷的措施。 氣管道的敷設(shè) 空煤氣管道的敷設(shè) 業(yè)企業(yè)的煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè),若架空有困難,可埋地敷設(shè),但應(yīng)遵守本規(guī)程 規(guī)定。 嚴(yán)禁發(fā)生爐煤氣、水煤氣、半水煤氣、高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣管道埋地敷設(shè)。 氣管道架空敷設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定: a. 應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支柱或棧橋上; b. 不應(yīng)在存放易燃易爆物品的堆場和倉庫區(qū)內(nèi)敷設(shè); c. 不應(yīng)穿過不使用煤氣的建筑物、辦公室、進(jìn)風(fēng)道、配電室、變電所、碎煤室以及通風(fēng)不良的地點(diǎn)等。如需要穿過不使用煤氣的生活間,必須設(shè)有套管; d. 架空管道靠近高溫?zé)嵩捶笤O(shè)以及管道下面經(jīng)常有裝載熾熱物體的車輛停留時(shí),應(yīng)采取隔熱措施; e. 在寒冷地區(qū)可能造成管道凍塞時(shí),應(yīng)采取防凍措施; f. 在已敷設(shè)的煤氣管道下面,不得修建與煤氣管道無關(guān)的建筑物和存放易燃、易爆物品; g. 在索道下通過的 煤氣管道,其上方應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng); h. 廠區(qū)架空煤氣管道與架空電力線路交叉時(shí),煤氣管道如敷設(shè)在電力線路下面,應(yīng)在煤氣管道上設(shè)置防護(hù)網(wǎng)及阻止通行的橫向欄桿,交叉處的煤氣管道必須可靠接地; 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) 費(fèi)資料下載站 10 i. 架空煤氣管道的傾斜度一般為 2 空煤氣管道與其他管道共架敷設(shè)時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定: a. 煤氣管道與水管、熱力管、燃油管和不燃?xì)怏w管在同一支柱或棧橋上敷設(shè)時(shí),其上下敷設(shè)的垂直凈距不宜小于 250 b. 煤氣管道與在同一支架上平行敷設(shè)的其他管道的最小水平凈距,宜符合表 3 的規(guī)定 ; 表 3 序號 其他管道公稱直徑 氣管道公稱直徑 00 1 600 150 200 300 最小水平凈距 mm c. 與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時(shí),煤氣管道應(yīng)架設(shè)在上方,對于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位如法蘭、閥門等,應(yīng)在煤氣管道上采取保護(hù)措施; d. 與氧氣和乙炔氣管 道共架敷設(shè)時(shí),應(yīng)遵守現(xiàn)行氧氣站和乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定; e. 油管和氧氣管宜分別敷設(shè)在煤氣管道的兩側(cè); f. 與煤氣管道共架敷設(shè)的其他管道的操作裝置,應(yīng)避開煤氣管道法蘭、閘閥、翻板等易泄漏煤氣的部位; g. 在現(xiàn)有煤氣管道和支架上增設(shè)管道時(shí),必須經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算,并取得煤氣設(shè)備主管單位的同意; h. 煤氣管道和支架上不應(yīng)敷設(shè)動力電纜、電線,但供煤氣管道使用的電纜除外; i. 其他管道的托架、吊架可焊在煤氣管道的加固圈上或護(hù)板上,并應(yīng)采取措施,消除管道不同熱膨脹的相互影響,但不得直接焊在管 壁上; j. 其他管道架設(shè)在管徑大于或等于 1200煤氣管道上時(shí),管道上面應(yīng)予留 600通行道。 空煤氣管道與建筑物、鐵路、道路和其他管線間的最小水平凈距,應(yīng)遵守表 4 的規(guī)定。 表 4 序號 建筑物或構(gòu)筑物名稱 最小水平凈距, m 一般情況 特殊 殊情況 1 房屋建 筑 5 3 2 鐵路 (距最近邊軌外側(cè) ) 3 2 3 道路 (距路肩 ) 架空電力線路外側(cè)邊緣 1下 1 350 5 電纜管或溝 1 6 其他地下平行敷設(shè)的管道 7 熔化金屬,熔渣出口及其他火源 10 可適當(dāng)縮短,但應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施 8 煤氣管道 : 架空電力線路與煤氣管道的水平距離,應(yīng)考慮導(dǎo)線的最大風(fēng)偏。 安裝在煤氣管道的欄桿、走臺、操作平臺等任何凸出結(jié)構(gòu),均作為煤氣管道的一部分。 架空煤氣管道與地下管、溝的水平凈距,系指煤氣管道支柱基礎(chǔ)與地下管道或地溝的外壁之間的距離。 空煤氣管道與鐵路、道路、其他管線交叉時(shí)的最小垂直凈距, 應(yīng)遵守表 5 的規(guī)定。 氣管道敷設(shè)高度除遵守表 5 規(guī)定外還應(yīng)遵守下列規(guī)定: 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) 費(fèi)資料下載站 11 a. 大型企業(yè)煤氣輸送主管管底距地面凈距不宜低于 6m,煤氣分配主管不宜低于 區(qū)和小型企業(yè)可以適當(dāng)降低; b. 新建、改建的高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管一般架設(shè)高度:管底至地面凈距不低于 8m(如該管道的隔斷裝置操作時(shí)不外泄煤氣,可低至 6m),小型高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管可低至 6m; c. 新建焦?fàn)t冷卻及凈化區(qū)室外煤氣管道的管底至地面凈距不小于 凈化設(shè)備連接的局部管段可低于 d. 水煤氣管道在車間外部,管底距地面凈空一般不低于 車間內(nèi)部或多層廠房的樓板下敷設(shè)時(shí)可以適當(dāng)降低,但要有通風(fēng)措施,不應(yīng)形成死角。 氣分配主管可架設(shè)在廠房墻壁外側(cè)或房頂,但應(yīng)遵守下列規(guī)定: a. 沿建筑物的外墻或房頂敷設(shè)時(shí),該建筑物應(yīng)為一、二級耐火等級的丁、戊類生產(chǎn)廠房; b. 安設(shè)于廠房墻壁外側(cè)上的煤氣分配主管底面至地面的凈距不宜小于 便于檢修。與墻壁間的凈距:管道外徑大于或等于 500凈距為 500徑小于 500凈距等于管道外徑,但 不小于100盡量避免擋住窗戶。管道的附件應(yīng)安在兩個(gè)窗口之間。穿過墻壁引入廠房內(nèi)的煤氣支管,墻壁應(yīng)有環(huán)形孔,不準(zhǔn)緊靠墻壁; 表 5 序號 建筑物和管線名稱 最小垂直凈距, m 管道下 管道上 1 廠區(qū)鐵路軌頂面 2 廠區(qū)道路路面 5 3 人行道路面 4 架空電力線路 電壓 1下 3 電壓 13 壓 35允許架設(shè) 4 5 架空索道 (至小車最低部分 ) 3 6 電車道的架空線 7 與其他管道 同管道直徑 同管道直徑 管徑 >留時(shí)間, h 6 12 24 驗(yàn)壓力和試驗(yàn)時(shí)間 試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)遵守表 9 的規(guī)定: 表 9 計(jì)算壓力 (Pa(嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力 Pa( 試驗(yàn)時(shí)間 h 510 3( 鋼管: 510 4( 鑄鐵管: 210 4( 24 >510 3( j 24 510 4( 10 5( 24 下煤氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)的計(jì)算: a. 相同管徑的管道允許壓力降 P 允的計(jì)算公式 (2): P 允 =D .(2) 式中: P 允 0 5, 算壓力小于 10 5, 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) 費(fèi)資料下載站 15 h; m; 算壓力大于或等于 10 5, K=算壓力小于 10 5, K= b. 由不同管徑組成的煤氣管道,允許壓力降 P (3): P 允 =KT( +(2L1+2 2 .(3) 式中: m; m。 c. 實(shí)際壓力降 P 實(shí)的計(jì)算見式 (4): P 實(shí) =1/2) .(4) 式中: P 實(shí) 0 5, 算壓力小于 10 5, 驗(yàn)結(jié)束時(shí)測定的管道內(nèi)氣體的絕對壓力, 驗(yàn)結(jié)束時(shí)測定的管道內(nèi)氣體各點(diǎn)的平均溫度, K; 73K。 d. 當(dāng) P 實(shí)小于 P 允時(shí),嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。 4 煤氣設(shè)備與管道附屬裝置 燒裝置 燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)氣燃燒嘴時(shí),煤氣管上應(yīng)裝逆止裝置或自動隔斷閥。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。 氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置。 氣管道的末端應(yīng)設(shè)有放散管,放散管應(yīng)引到廠房外。 斷裝置 凡經(jīng)常檢修的部位應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。 焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣 (半水煤氣 )管道的隔斷裝置不得使用帶銅質(zhì)部件。 寒冷地區(qū)的隔斷裝置,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁貤l件采取防切措施。 板 插板是可靠的隔斷裝置。安設(shè)的插板,管道底部離地面的凈空距:金屬 密封面的插板不小于 8m,非金屬密封面的插板不小于 6m,在煤氣不易擴(kuò)散地區(qū)須適當(dāng)加高。封閉式插板的安設(shè)高度可適當(dāng)降低。 封 封裝在其他隔斷裝置之后并用時(shí),才是可靠的隔斷裝置。水封的有效高度為煤氣計(jì)算壓力加500 封的給水管上應(yīng)設(shè) U 型給水封和逆止閥。煤氣管道直徑較大的水封,可就地設(shè)泵給水,水封應(yīng)在 5灌滿。 止將排水管、滿流管直接插入下水道。水封下部側(cè)壁上應(yīng)安設(shè)清掃孔和放水頭。 U 型水封兩側(cè)應(yīng)安設(shè)放散管、吹刷用的進(jìn)氣頭 和取樣管。 鏡閥和扇形閥 鏡閥和扇形閥不宜單獨(dú)使用,應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面。 鏡閥和扇形閥應(yīng)安設(shè)在廠房外,如設(shè)在廠房內(nèi),應(yīng)離爐子 10m 以上。 封蝶閥 封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置,只有和水封、插板、眼鏡閥等并用時(shí)才是可靠的隔斷裝置。 封蝶閥的使用應(yīng)符合下列要求: a. 密封蝶閥的公稱壓力應(yīng)高于煤氣總體嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力; b. 單向流動的密封蝶閥,在安裝時(shí)應(yīng)注意使煤氣的流動方向與閥體上的箭頭 方向一致; 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) 費(fèi)資料下載站 16 c. 軸頭上應(yīng)有開、關(guān)程度的標(biāo)志。 塞 塞一般用于需要快速隔斷的支管上。 塞的頭部應(yīng)有明顯的開關(guān)標(biāo)志。 爐的交換旋塞和調(diào)節(jié)旋塞應(yīng)用 2 10 4040壓縮空氣進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),經(jīng)30壓降不超過 5 10 21合格。試驗(yàn)時(shí),旋塞密封面可涂稀油 (50 號機(jī)油為宜 ),旋塞可與 風(fēng)包相接,用全開和全關(guān)兩種狀態(tài)試驗(yàn)。 閥 獨(dú)使用閘閥不能 作為可靠的隔斷裝置。 用閘閥的耐壓強(qiáng)度應(yīng)超過煤氣總體試驗(yàn)的要求。 氣管道上使用的明桿閘閥,其手輪上應(yīng)有“開”或“關(guān)”的字樣和箭頭,螺桿上應(yīng)有保護(hù)套。 閥在安裝時(shí),應(yīng)重新按出廠技術(shù)要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后才能安裝。 形閥 形閥 (或鐘形閥 )不能作為可靠的隔斷裝置,一般安裝在臟熱煤氣管道上。 形閥的使用應(yīng)符合下列要求: a. 拉桿的高溫影響下不歪斜,拉桿與閥盤 (或鐘罩 )的連接應(yīng)使閥盤 (或鐘罩 )不致歪斜或卡??; b. 拉桿穿過閥外殼的地方,應(yīng)有耐高溫的填料盒。 板 板主要適用于煤氣設(shè)施檢修或擴(kuò)建延伸的部位。 板應(yīng)用鋼板制成并無砂眼,兩面光滑,邊緣無毛刺,盲板的厚度按使用目的經(jīng)計(jì)算后確定。堵盲板的地方應(yīng)有撐鐵,便于撐開。 散裝置 刷煤氣放散管 列位置必須安設(shè)放散管: a. 煤氣設(shè)備和管道的最高處; b. 煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端; c. 煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前,管道網(wǎng)隔斷裝置前 后,支管閘閥在煤氣總管旁 ,可不設(shè)放散管,但超過 ,應(yīng)設(shè)放氣頭。 散管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和走臺 4m,離地面不小于 10m。 廠房內(nèi)或距廠房 20m 以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管,管口應(yīng)高出房頂 4m。廠房很高,放散管又不經(jīng)常使用,其管口高度可適當(dāng)減低,但必須高出煤氣管道、設(shè)備和走臺 4m。禁止在廠房內(nèi)或向廠房內(nèi)放散煤氣。 散管口應(yīng)采取防雨、防堵塞措施。 散管的閘門前應(yīng)裝有取樣管。 氣設(shè)施的放散管不能共用。 壓煤氣放散管 壓煤氣放散管應(yīng)安裝在凈煤氣管道上。 壓煤氣放散管應(yīng)控制放散,其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物,一般距離地面不小于 30m,山區(qū)可適當(dāng)加高,所放散的煤氣必須點(diǎn)燃,并有滅火設(shè)施。 常排放水煤氣 (包括半水煤氣 )的放散管,管口高度應(yīng)高出周圍建筑物,或安裝在附近最高設(shè)備的頂部,且設(shè)有消音裝置。 凝物排水器 水器之間的距離一般為 200水器水封的有效高度應(yīng)為煤氣計(jì)算壓力加 500 高壓高爐從過 剩煤氣放散管算起 300m 以內(nèi)的廠區(qū)凈煤氣總管的排水器水封的有效高度應(yīng)不小于標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) 費(fèi)資料下載站 17 3000 氣管道的排水管宜安裝閘閥或旋塞。 條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè),宜單獨(dú)設(shè)置排水器。如設(shè)同一排水器,其水封有效高度按最高壓力計(jì)算。 水器應(yīng)設(shè)有清掃孔和放水的閘閥或旋塞:每只排水器均應(yīng)設(shè)檢查管頭,排水器的滿流管口應(yīng)設(shè)漏斗,排水器裝有給水管的,應(yīng)通過漏斗給水。 水器可設(shè)在露天,但寒冷地區(qū)要采取防凍措施,設(shè)在室內(nèi)的,應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。 汽管、氮?dú)夤? 有下列情況之一者,煤氣設(shè)備及管道應(yīng)安設(shè)蒸汽或氮?dú)夤芙宇^。 a. 停、送煤氣時(shí)需用蒸汽或氮?dú)庵脫Q煤氣或空氣者; b. 需在短時(shí)間內(nèi)保持煤氣正壓力者; c. 需要用蒸汽掃除萘、焦油等沉積物者。 汽或氮?dú)夤芙宇^應(yīng)安裝在煤氣管道的上面或側(cè)面,管接頭上應(yīng)安旋塞或閘閥。 為防止煤氣串入蒸汽或氮?dú)夤軆?nèi),只有通蒸汽或氮?dú)鈺r(shí),才能把蒸汽或氮?dú)夤芘c煤氣管道連通,停用時(shí)必須斷開或堵盲板。 償器 償器宜選用耐腐蝕材料制造。 填料的補(bǔ)償器,須有調(diào)整填料緊密程度的壓環(huán)。補(bǔ)償器內(nèi)及煤氣管道表面應(yīng)經(jīng)過加工,廠房內(nèi)不得使用帶填料的補(bǔ)償器。 爆閥 爆閥安裝在煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位。 爆閥應(yīng)保持嚴(yán)密,泄爆膜的設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過計(jì)算。 爆閥端部不應(yīng)正對建筑物的門窗。 孔、手孔及檢查管 閥后,較低管段上,膨脹器或蝶閥組附近、設(shè)備的頂部和底部,煤氣設(shè)備和管道需經(jīng)常入內(nèi)檢查的地方,均應(yīng)設(shè)人孔。 氣設(shè)備或單獨(dú)的管段上人孔一般不少于兩個(gè)。直管段每隔 150一個(gè)人孔。人孔直徑應(yīng)不小于 600徑小于 600煤氣管道設(shè)手孔時(shí),其直徑與管道直徑相同。 有磚襯的管道,人孔圈的深度應(yīng)與磚襯的厚度相同。 人孔蓋上應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)吹刷管頭。 容易積存沉
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