300型閥體加工工藝裝備設(shè)計(jì)—8-M12底孔加工夾具設(shè)計(jì)【全套CAD圖紙+Word說(shuō)明書(shū)】

買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 300 型閥體加工工藝裝備設(shè)計(jì) 8孔加工 所在學(xué)院 專(zhuān) 業(yè) 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)老師 年 月 日買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 要 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求 ,本設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)針對(duì) 300 型閥體 機(jī)床的設(shè)計(jì)及專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)進(jìn)行說(shuō)明。要內(nèi)容包括 多軸頭 工藝方案的制定、 多軸頭 配置型式的選擇、 多軸頭 總體設(shè)計(jì)以及軸箱設(shè)計(jì)。 全文要包括組合 鉆床 的總體設(shè)計(jì)和軸箱設(shè)計(jì)兩部分。機(jī)床總體設(shè)計(jì)要是在選定工藝方案并確定機(jī)床配置形式、結(jié)構(gòu)方案基礎(chǔ)上確定 “三圖一卡”， 多軸頭 設(shè)計(jì)根據(jù)“三圖一卡”，整理編繪出 多軸頭 原始依據(jù)圖，重點(diǎn)分析傳動(dòng)系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)各種方案的比較，最后確定最優(yōu)方案。此外，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證加工質(zhì)量，需設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。 關(guān)鍵詞： 多軸頭 ； 多軸頭 ；夾具 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 to of is of is in of to a a to of to In in to to 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 目 錄 摘 要 . . 1 1 緒論 . 7 題研究意義 . 7 孔專(zhuān)用設(shè)備應(yīng)用 . 7 孔專(zhuān)用設(shè)備 . 8 軸頭 . 8 軸頭 . 9 軸鉆床 . 9 動(dòng)更換軸箱機(jī)床 . 9 孔專(zhuān)用設(shè)備趨勢(shì) . 10 軸頭總體設(shè)計(jì) . 10 軸頭的概述 . 10 軸頭的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) . 12 2 總體設(shè)計(jì) . 14 軸頭方案的制定 . 14 定工藝方案 . 14 定多軸頭的配置形式和結(jié)構(gòu)方案 . 14 定切削用量及選擇刀具 . 16 定工序間余量 . 16 擇切削用量 . 16 定切削力、切削扭矩、切削功率 . 17 擇刀具結(jié)構(gòu) . 18 孔多軸頭總設(shè)計(jì)“三圖一卡”的編制 . 18 加工零件工序圖 . 18 加工示意圖 . 19 3 多軸頭的設(shè)計(jì) . 24 軸頭的設(shè)計(jì) . 24 制多軸頭設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖 . 24 輪模數(shù)選擇 . 25 軸頭的傳動(dòng)設(shè)計(jì) . 25 制傳動(dòng)系統(tǒng)圖 . 27 動(dòng)軸的直徑估算 . 28 定各軸轉(zhuǎn)速 . 28 動(dòng)軸直徑的估算：確定各軸最小直徑 . 29 的選擇 . 30 動(dòng)軸的校核 . 30 動(dòng)軸的校核 . 30 的校核 . 31 變速組齒輪模數(shù)的確定和校核 . 32 輪模數(shù)的確定 . 32 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 寬的確定 . 34 輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 35 輪校驗(yàn) . 35 核 a 變速組齒輪 . 36 核 b 變速組齒輪 . 37 核 c 變速組齒輪 . 39 承的選用與校核 . 40 軸軸承的選用 . 40 軸軸承的校核 . 40 組件設(shè)計(jì) . 42 的基本尺寸確定 . 42 徑尺寸 D . 42 孔徑 d. 42 懸伸量 a . 43 撐跨距 L . 43 最佳跨距 0L 的確定 . 44 剛度驗(yàn)算 . 46 前支撐轉(zhuǎn)角的驗(yàn)算 . 47 前端位移的驗(yàn)算 . 48 第 4章夾具設(shè)計(jì) . 51 究原始質(zhì)料 . 51 位、夾緊方案的選擇 . 51 計(jì)算 . 51 差分析與計(jì)算 . 52 套、鉆模板設(shè)計(jì)與選用 . 53 定夾具體結(jié)構(gòu)尺寸和總體結(jié)構(gòu) . 55 具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 . 56 結(jié) 論 . 57 致 謝 . 58 參考文獻(xiàn) . 59 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 1 緒論 題研究意義 市場(chǎng)的開(kāi)放性和全球化使產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。而決定產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的指標(biāo)是產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)時(shí)間 ( ， 產(chǎn)品 (成本 (創(chuàng)新能力 (服務(wù) (用戶在追求高質(zhì)量產(chǎn)品的同時(shí)，會(huì)更多的追求較低的價(jià)格和較短的交貨周期。美國(guó)制造業(yè)在 20世紀(jì) 50至 40年代要 以擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模作為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的第一要素，而在 70年代競(jìng)爭(zhēng)力的第一要素為降低生產(chǎn)成本， 80 年代為提高產(chǎn)品質(zhì)量， 90 年代為市場(chǎng)響應(yīng)速度。所以現(xiàn)代企業(yè)都期望通過(guò)提高自身的科技含量，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。 制造業(yè)是國(guó)家重要的基礎(chǔ)工業(yè)之一，制造業(yè)的基礎(chǔ)是。是眾多機(jī)械制造的母機(jī)，它的發(fā)展水平，與制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制造精度有著直接關(guān)系，關(guān)系到國(guó)家機(jī)械工業(yè)以至整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展水平 械產(chǎn)品的質(zhì)量、更新速度、對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力、生產(chǎn)效率等在很大程度上取決于的效能。因此，制造業(yè)對(duì)于一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著舉足輕重 的作用我國(guó)是世界上產(chǎn)量最多的國(guó)家 )2000 年統(tǒng)計(jì)資料，在要的生產(chǎn)國(guó)家中，中國(guó)排名為世界第五位。但是在國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中仍處于較低水平 :即使在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也面臨著嚴(yán)峻的形勢(shì) :一方面國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品有著大量的需求，而另一方面卻有不少國(guó)產(chǎn)滯銷(xiāo)積壓，國(guó)外產(chǎn)品充斥市場(chǎng)。 孔專(zhuān)用設(shè)備應(yīng)用 據(jù)統(tǒng)計(jì)，一般在車(chē)間中普通機(jī)床的平均切削時(shí)間很少超過(guò)全部工作時(shí)間的 15%。其余時(shí)間是看圖、裝卸工件、調(diào)換刀具、操作機(jī)床、測(cè)量以及清除鐵屑等等。使用數(shù)控機(jī)床雖然能提高 85%，但購(gòu)置費(fèi)用大。某些情況下，即使生 產(chǎn)率高，但加工相同的零件，其成本不一定比普通機(jī)床低。故必須更多地縮短加工時(shí)間。不同的加工方法有不同的特點(diǎn)，就鉆削加工而言，鉆孔專(zhuān)用設(shè)備是一種通過(guò)少量投資來(lái)提高生產(chǎn)率的有效措施。雖然不可調(diào)式多軸頭在自動(dòng)線中早有應(yīng)用，但只局限于大批量生產(chǎn)。即使采用可調(diào)式多軸頭擴(kuò)大了使用范圍，仍然遠(yuǎn)不能滿足批量小、孔型復(fù)雜的要求。尤其隨著工業(yè)的發(fā)展，大型復(fù)雜的鉆孔專(zhuān)用設(shè)備更是引人注目。例如原子能發(fā)電站中大型冷凝器水冷壁管板有15000個(gè) 20孔，若以搖臂鉆床加工，單單鉆孔與锪沉頭孔就要 外還要買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 劃線工時(shí) 。但若以數(shù)控八軸落地鉆床加工，鉆锪孔只要 時(shí)，劃線也簡(jiǎn)單，只要 此，利用數(shù)控控制的二個(gè)坐標(biāo)軸，使刀具正確地對(duì)準(zhǔn)加工位置，結(jié)合鉆孔專(zhuān)用設(shè)備不但可以擴(kuò)大加工范圍，而且在提高精度的基礎(chǔ)上還能大大地提高工效，迅速地制造出原來(lái)不易加工的零件。有人分析大型高速柴油機(jī) 30 種箱形與桿形零件的 2000多個(gè)鉆孔操作中，有 40%可以在自動(dòng)更換軸箱機(jī)床中用二軸、三軸或四軸多軸頭加工，平均可減少 20%的加工時(shí)間。 1975年法國(guó)巴黎機(jī)床展覽會(huì)也反映了鉆孔專(zhuān)用設(shè)備的使用愈來(lái)愈多這一趨勢(shì)。 孔專(zhuān)用設(shè)備 鉆 孔專(zhuān)用設(shè)備是在一次進(jìn)給中同時(shí)加工許多孔或同時(shí)在許多相同或不同工件上各加工一個(gè)孔。這不僅縮短切削時(shí)間，提高精度，減少裝夾或定位時(shí)間，并且在數(shù)控機(jī)床中不必計(jì)算坐標(biāo)，減少字塊數(shù)而簡(jiǎn)化編程。它可以采用以下一些設(shè)備進(jìn)行加工：立鉆或搖臂鉆上裝多軸頭、多軸鉆床、多軸 多軸頭 心及自動(dòng)更換軸箱機(jī)床。甚至可以通過(guò)二個(gè)能自動(dòng)調(diào)節(jié)軸距的軸或 多軸頭 ，結(jié)合數(shù)控工作臺(tái)縱橫二個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，加工各種圓形或橢圓形孔組的一個(gè)或幾個(gè)工序?，F(xiàn)在就這方面的現(xiàn)狀作一簡(jiǎn)介。 軸頭 從傳動(dòng)方式來(lái)說(shuō)要有帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)與萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)三種。這是大家 所熟悉的。前者效率較高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，后者易于調(diào)整軸距。從結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)有不可調(diào)式與可調(diào)式二種。前者軸距不能改變，多采用齒輪傳動(dòng)，僅適用于大批量生產(chǎn)。為了擴(kuò)大其贊許適應(yīng)性，發(fā)展了可調(diào)式多軸頭，在一定范圍內(nèi)可調(diào)整軸距。它要裝在有萬(wàn)向 1）萬(wàn)向軸式也有二種 :具有對(duì)準(zhǔn)裝置的軸。軸裝在可調(diào)支架中，而可調(diào)支架能在殼體的 T 形槽中移動(dòng)，并能在對(duì)準(zhǔn)的位置以螺栓固定。（ 2）具有公差的圓柱形軸套。軸套固定在與式件孔型相同的模板中。前一種適用于批量小且孔組是規(guī)則分布的工件（如孔組分布在不同直徑的圓周上）。后一種適用于批量較大式中小 批量的輪番生產(chǎn)中，剛性較好，孔距精度亦高，但不同孔型需要不同的模板。多軸頭可以裝在立鉆式搖臂鉆床上，按鉆床本身所具有的各種功能進(jìn)行工作。這種鉆孔專(zhuān)用設(shè)備方法，由于鉆孔效率、加工范圍及精度的關(guān)系，使用范圍有限。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 軸頭 也象多軸頭那樣作為標(biāo)準(zhǔn)部件生產(chǎn)。美國(guó) 司標(biāo)準(zhǔn)齒輪箱、 多軸頭 等設(shè)計(jì)的不可調(diào)式 多軸頭 。有 32 種規(guī)格，加工面積從 300 300 毫米到 600 1050 毫米，工作軸達(dá) 60 根，動(dòng)力達(dá) 瓦。 廠生產(chǎn)的可調(diào) 多軸頭 調(diào)整方便，只要先把齒輪調(diào)整到接近孔型的位置，然后把與它聯(lián)接 的可調(diào)軸移動(dòng)到正確的位置。因此，這種結(jié)構(gòu)只要改變模板，就能在一定范圍內(nèi)容易地改變孔型，并且可以達(dá)到比普通 多軸頭 更小的孔距。 根據(jù)成組加工原理使用 多軸頭 或多軸頭的 多軸頭 很適用于大中批量生產(chǎn)。為了在加工中獲得良好的效果，必需考慮以下數(shù)點(diǎn)：（ 1）工件裝夾簡(jiǎn)單，有足夠的冷卻液沖走鐵屑。（ 2）夾具剛性好，加工時(shí)不形變，分度定位正確。（ 3）使用二組刀具的可能性，以便一組使用，另一組刃磨與調(diào)整，從而縮短換刀停機(jī)時(shí)間。（ 4）使用優(yōu)質(zhì)刀具，監(jiān)視刀具是否變鈍，鉆頭要機(jī)磨。（ 5）尺寸超差時(shí)能立即發(fā)現(xiàn)。 軸鉆床 這是一 種能滿足鉆孔專(zhuān)用設(shè)備要求的鉆床。諸如導(dǎo)向、功率、進(jìn)給、轉(zhuǎn)速與加工范圍等。巴黎展覽會(huì)中展出的多軸鉆床多具液壓進(jìn)給。其整個(gè)工作循壞如快進(jìn)、工進(jìn)與清除鐵屑等都是自動(dòng)進(jìn)行。值得注意的是，多數(shù)具有單獨(dú)的變速機(jī)構(gòu)，這樣可以適應(yīng)某一組孔中不同孔徑的加工需要。 動(dòng)更換軸箱機(jī)床 為了中小批量生產(chǎn)合理化的需要，最近幾年發(fā)展了自動(dòng)更換軸箱 多軸頭 。 (1) 自動(dòng)更換軸機(jī)床 自動(dòng)更換軸機(jī)床頂部是回轉(zhuǎn)式軸箱庫(kù)，掛有多個(gè)不可調(diào)軸箱。縱橫配線盤(pán)予先編好工作程序，使相應(yīng)的軸箱進(jìn)入加工工位，定位緊并與動(dòng)力聯(lián)接，然后裝有工件的工作 臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到軸箱下面，向上移動(dòng)進(jìn)行加工。當(dāng)變更加工對(duì)象時(shí)，只要調(diào)換懸掛的軸箱，就能適應(yīng)不同孔型與不同工序的需要。 (2)多軸轉(zhuǎn)塔機(jī)床 轉(zhuǎn)塔上裝置多個(gè)不可調(diào)或萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)軸箱，轉(zhuǎn)塔能自動(dòng)轉(zhuǎn)位，并對(duì)夾緊在回轉(zhuǎn)工作買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 臺(tái)的工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。通過(guò)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)，可以加工工件的多個(gè)面。因?yàn)檗D(zhuǎn)塔不宜過(guò)大，故它的工位數(shù)一般不超過(guò) 4 6 個(gè)。且軸箱也不宜過(guò)大。當(dāng)加工對(duì)象的工序較多、尺寸較大時(shí)，就不如自動(dòng)更換軸箱機(jī)床合適，但它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 (3)自動(dòng)更換軸箱 多軸頭 它由自動(dòng)線或 多軸頭 中的標(biāo)準(zhǔn)部件組成。不可調(diào) 多軸頭 與動(dòng)力箱按置在水平底座上，軸箱 庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)整個(gè)裝置緊固在進(jìn)給系統(tǒng)的溜板上。軸箱庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng)與進(jìn)給動(dòng)作都按標(biāo)準(zhǔn)子程序工作。換軸箱時(shí)間為幾秒鐘。工件夾緊于液壓分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，以便加工工件的各個(gè)面。好果回轉(zhuǎn)工作臺(tái)配以卸料裝置，就能合流水生產(chǎn)自動(dòng)化。在可變生產(chǎn)系統(tǒng)中采用這種裝置，并配以相應(yīng)的控制器可以獲得完整的加工系統(tǒng)。 (4) 數(shù)控八軸落地鉆床 大型冷凝器的水冷壁管板的孔多達(dá) 15000個(gè)，它與支撐板聯(lián)接在一起加工?？讖綖?0 毫米，孔深 180 毫米。采用具有內(nèi)冷卻管道的麻花鉆， 5 7 巴壓力的冷卻液可直接進(jìn)入切削區(qū)，有利于排屑。鉆尖磨成 90供自動(dòng)定心。它比 普通麻花鉆耐用，且進(jìn)給量大。為了縮短加工時(shí)間，以 8軸數(shù)控落地加工。 孔專(zhuān)用設(shè)備趨勢(shì) 鉆孔專(zhuān)用設(shè)備生產(chǎn)效率高，投資少，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，產(chǎn)品改型時(shí)設(shè)備損失少。而且隨著我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，鉆孔專(zhuān)用設(shè)備的范圍一定會(huì)愈來(lái)愈廣，加工效率也會(huì)不斷提高。 軸頭 總體設(shè)計(jì) 軸頭 的概述 多軸頭 （ 以系列化和標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專(zhuān)用部件對(duì)一種或多種工件按預(yù)先確定的工序進(jìn)行切削加工的機(jī)床。兼有萬(wàn)能機(jī)床和專(zhuān)用機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)。通用零部件通常占整 個(gè)機(jī)床零部件的 70 90，只需要根據(jù)被加工零件的形狀及工藝改變極少量的專(zhuān)用部件就可以部分或全部進(jìn)行改裝，從而組成適應(yīng)新的加工要求的設(shè)備。由于在 多軸頭 上可以同時(shí)從幾上方向采用多把刀具對(duì)一個(gè)或數(shù)個(gè)工件進(jìn)行加工，所以可減少物料的搬運(yùn)和占地面積，實(shí)現(xiàn)工序集中，改善勞動(dòng)條件，買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 提高生產(chǎn)效率和降低成本。將多臺(tái) 多軸頭 聯(lián)在一起，就成為自動(dòng)生產(chǎn)線。 多軸頭 廣泛應(yīng)用于需大批量生產(chǎn)的零部件，如汽車(chē)等行業(yè)中的箱體等。另外在中小批量生產(chǎn)中也可應(yīng)用成組技術(shù)將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件歸并在一起，以便集中在 多軸頭 上進(jìn)行加工。 多軸頭 一般可完成 的工藝范圍有：銑平面、刮平面、車(chē)端面、車(chē)錐面、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、倒角、切槽、以及加工螺紋、滾壓、拉削、磨削、拋光工序。 多軸頭 一般采用多軸、多刀、多序、多面或多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。因此， 多軸頭 兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。 多軸頭 一般用于加工箱體類(lèi)或特殊形狀的零件。加工時(shí)，工件一般不旋轉(zhuǎn)，由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與工件的相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆孔、 擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。有的 多軸頭 采用車(chē)削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn)，由刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件 (如飛輪、汽車(chē)后橋半軸等 )的外圓和端面加工。 多軸頭 的通用部件按功能分為動(dòng)力部件、支承部件、輸送部件、控制部件和輔助部件 5類(lèi)。動(dòng)力部件為機(jī)床提供主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，主要有動(dòng)力箱（將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給 多軸頭 ）、切削頭（裝在各個(gè)主軸上，用于各單一工序的加工）、動(dòng)力滑臺(tái)（用于安裝動(dòng)力箱或切削頭，以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）；支承部件用以安裝動(dòng)力滑臺(tái)、帶有進(jìn)給機(jī)構(gòu)的切削頭或夾具等 的部件，有側(cè)底座、中間底座、支架、可調(diào)支架、立柱和立柱底座等；輸運(yùn)部件用以輸送工件或 多軸頭 至加工工位的部件，主要有分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、環(huán)形分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、分度鼓輪和往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)等；控制部件用以控制機(jī)床的自動(dòng)工作循環(huán)的部件，有液壓站、電氣柜和操縱臺(tái)等；輔助部件包括潤(rùn)滑、冷卻和排屑裝置等。根據(jù)配置型式， 多軸頭 可分為單工位和多工位兩大類(lèi)。其中單工位 多軸頭 按被加工面的數(shù)量又有單面、雙面、三面和四面 4種，通常只能對(duì)各個(gè)加工部位同時(shí)進(jìn)行一次加工；多工位多軸頭 則有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)式、往復(fù)工作臺(tái)式、中長(zhǎng)立柱式和回轉(zhuǎn)鼓輪式 4種，能對(duì) 加工部位進(jìn)行多次加工。通用部件按功能可分為動(dòng)力部件、支承部件、輸送部件、控制部件和輔助部件五類(lèi)。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 軸頭 的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 最早的 多軸頭 于 1911 年在美國(guó)制成，用于加工汽車(chē)零件。 1953 年，美國(guó)福特汽車(chē)公司和通用汽車(chē)公司與美國(guó)機(jī)床制造廠協(xié)商，確定了 多軸頭 通用部件標(biāo)準(zhǔn)化的原則。1973年，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ 布了第一批 多軸頭 通用部件標(biāo)準(zhǔn)。 1975 年，中國(guó)第一機(jī)械工業(yè)部頒布了中國(guó)的第一批 多軸頭 通用部件標(biāo)準(zhǔn)。 多軸頭 現(xiàn)代發(fā)展的方向主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)： a、 多軸頭 品種的發(fā)展重點(diǎn) 。 在 多軸頭 這類(lèi)專(zhuān)用機(jī)床中， 回轉(zhuǎn)式多工位 多軸頭 和自動(dòng)線占有很重要的地位。因?yàn)檫@兩類(lèi)機(jī)床可以把工件的許多加工工序分配到多個(gè)加工工位上，并同時(shí)能從多個(gè)方向?qū)ぜ膸讉€(gè)面進(jìn)行加工，此外，還可以通過(guò)轉(zhuǎn)位夾具 (在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)機(jī)床上 )或通過(guò)轉(zhuǎn)位、翻轉(zhuǎn)裝置 (在自動(dòng)線上 )實(shí)現(xiàn)工件的五面加工或全部加工，因而具有很高的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率，被汽車(chē)、摩托車(chē)和壓縮機(jī)等工業(yè)部門(mén)所采用。 b、 自動(dòng)線節(jié)拍時(shí)間進(jìn)一步縮短 。 目前，以大批量生產(chǎn)為特征的轎車(chē)和輕型載貨車(chē)，其發(fā)動(dòng)機(jī)的年產(chǎn)量通常為 60 萬(wàn)臺(tái)左右，實(shí)現(xiàn)這樣大的批量生產(chǎn)，回轉(zhuǎn)式多工位 多軸頭和自動(dòng)線在三班運(yùn)行的情況下， 其節(jié)拍時(shí)間一般為 20 30秒，當(dāng)零件生產(chǎn)批量更大時(shí)，機(jī)床的節(jié)拍時(shí)間還要更短些。自動(dòng)線的短節(jié)拍，主要是通過(guò)縮短基本時(shí)間和輔助時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)的?？s短基本時(shí)間的主要途徑是采用新的刀具材料和新穎刀具，以通過(guò)提高切削速度和進(jìn)給速度來(lái)縮短基本時(shí)間?？s短輔助時(shí)間主要是縮短包括工件輸送、加工模塊快速引進(jìn)以及加工模塊由快進(jìn)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)后至刀具切入工件所花的時(shí)間。為縮短這部分空行程時(shí)間，普遍采用提高工件 (工件直接輸送 )或隨行夾具的輸送速度和加工模塊的快速移動(dòng)速度。目前，隨行夾具的輸送速度可達(dá) 60m/更高些，加工模塊快速移動(dòng)速 度達(dá)40m/ c、 多軸頭 柔性化進(jìn)展迅速 。 十多年來(lái)，作為 多軸頭 重要用戶的汽車(chē)工業(yè)，為迎合人們個(gè)性化需求，汽車(chē)變型品種日益增多，以多品種展開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)已成為汽車(chē)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的特點(diǎn)之一，這使 多軸頭 制造業(yè)面臨著變型多品種生產(chǎn)的挑戰(zhàn)。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)，傳統(tǒng)以加工單一品種的剛性 多軸頭 和自動(dòng)線必須提高其柔性。 多軸頭 的柔性化主要是通過(guò)采用數(shù)控技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。開(kāi)發(fā)柔性 多軸頭 和柔性自動(dòng)線的重要前提是開(kāi)發(fā)數(shù)控加工模塊，而有著較長(zhǎng)發(fā)展歷史的加工中心技術(shù)為開(kāi)發(fā)數(shù)控加工模塊提供了成熟的經(jīng)驗(yàn)。由數(shù)控加工買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 模塊組成的柔性 多軸頭 和柔性自動(dòng)線，可通 過(guò)應(yīng)用和改變數(shù)控程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀、自動(dòng)更換多軸箱和改變加工行程、工作循環(huán)、切削參數(shù)以及加工位置等，以適應(yīng)變型品種的加工。 多軸頭 自動(dòng)線柔性化的迅速發(fā)展和節(jié)拍時(shí)間的日益縮短，充分顯示了 軸頭 自動(dòng)線帶來(lái)的巨大技術(shù)進(jìn)步，使柔性自動(dòng)線在多品種、大批量生產(chǎn)中成為重要的技術(shù)裝備。但在這里必須指出，在 多軸頭 和自動(dòng)線實(shí)現(xiàn)柔性化發(fā)展的同時(shí)，加工中心高速化發(fā)展異常迅速。 加工中心與 多軸頭 的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。 d、 加工精度日益提高 。 特別自 80年代中期以來(lái)，汽車(chē)制造業(yè)為增強(qiáng)其汽車(chē)的競(jìng)爭(zhēng)力，不斷地加嚴(yán)其發(fā)動(dòng)機(jī) 的 關(guān)鍵 件的制造公差，并通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助測(cè)量和分析方法，以及通過(guò)設(shè)備能力檢驗(yàn)來(lái)提高其產(chǎn)品的質(zhì)量。這無(wú)疑是對(duì) 多軸頭 和自動(dòng)線提出了更高的要求。 多軸頭 制造廠為了滿足用戶對(duì)工件加工精度的高要求，除了進(jìn)一步提高主軸部件、鏜桿、夾具 (包括鏜模 )的精度 ， 采用新的專(zhuān)用刀具，優(yōu)化切削工藝過(guò)程，采用刀具尺寸測(cè)量控制系統(tǒng)和控制機(jī)床及工件的熱變形等一系列措施外，目前，空心工具錐柄 (過(guò)程統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制 (應(yīng)用已成為自動(dòng)線提高和監(jiān)控加工精度的新的重要技術(shù)手段。 e、 綜合自動(dòng)化程度日益提高 。 近十年來(lái)，為進(jìn)一步提高工件的加工精度和減 少工件在生產(chǎn)過(guò)程中的中間儲(chǔ)存、搬運(yùn)以及縮短生產(chǎn)流程時(shí)間，將工件加工流程中的一些非切削加工工序 (如工序間的清洗、測(cè)量、裝配和試漏等 )集成到自動(dòng)線或自動(dòng)線組成的生產(chǎn)系統(tǒng)中，以實(shí)現(xiàn)工件加工、表面處理、測(cè)量和裝配等工序的綜合自動(dòng)化。 f、 其它技術(shù)的應(yīng)用動(dòng)向 。 在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的 多軸頭 行業(yè)中，下列技術(shù)得到了較為廣泛的應(yīng)用。 多軸頭 設(shè)計(jì)普及 術(shù)在國(guó)外許多公司中， 多軸頭 設(shè)計(jì)已普遍采用 設(shè)計(jì)室?guī)缀鹾茈y見(jiàn)到傳統(tǒng)的繪圖板。 應(yīng)用于繪圖工作外，并在構(gòu)件的剛度分析 (有限元方法 )、 多軸頭 及自動(dòng)線設(shè)計(jì)方案比較和選擇 ，以及方案報(bào)價(jià)等方面均已得到廣泛應(yīng)用，從而顯著地提高了設(shè)計(jì)質(zhì)量和縮短了設(shè)計(jì)周期。加之國(guó)外許多公司在多軸頭 和自動(dòng)線組成模塊方面的系列化和通用化程度很高 (一般達(dá) 90%以上 )，使 多軸頭和自動(dòng)線的交貨期進(jìn)一步縮短。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 2 總體設(shè)計(jì) 軸頭 方案的制定 定工藝方案 零件加工工藝將決定 多軸頭 的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、總體布局和夾具結(jié)構(gòu)等。所以，在制定工藝方案時(shí)，必須計(jì)算分析被加工零件圖，并深入現(xiàn)場(chǎng)了解零件的形狀、大小、材料、硬度、剛度，加工部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)加工精度，表面粗糙度，以及定位，夾緊方法，工藝過(guò)程，所 采用的刀具及切削用量，生產(chǎn)率要求，現(xiàn)場(chǎng)所采用的環(huán)境和條件等等。并收集國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料，制定出合理的工藝方案。 根據(jù)被加工 零件（ 300型閥體 ）的零件圖（圖 加工 8個(gè)孔的工藝過(guò)程： (1) 加工孔的要技術(shù)要求。 8個(gè) 直徑均為 1012螺紋底孔 )。 工件材料為 求生產(chǎn)綱領(lǐng)為（考慮廢品及備品率）年產(chǎn)量 6萬(wàn) /年 (2) 工藝分析 加工該孔時(shí)，孔的位置度公差為 根據(jù) 多軸頭 的工藝方法及能達(dá)到的精度，可采用如下的加工方案： 一次性加工通 孔， 孔