藍(lán)寶石切割機(jī)裝置的設(shè)計【全套CAD圖紙+Word說明書】_第1頁
藍(lán)寶石切割機(jī)裝置的設(shè)計【全套CAD圖紙+Word說明書】_第2頁
藍(lán)寶石切割機(jī)裝置的設(shè)計【全套CAD圖紙+Word說明書】_第3頁
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買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 I 編號: 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 題 目: 藍(lán)寶石切割機(jī)裝置的設(shè)計 所在學(xué)院 專 業(yè) 班 級 姓 名 學(xué) 號 指導(dǎo)老師 年 月 日 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 要 本次設(shè)計是對 藍(lán)寶石切割機(jī) 裝置 的 設(shè)計 。 在這里 主要包括 :傳動系統(tǒng)的 設(shè)計 、 裝夾部位 系統(tǒng)的 設(shè)計 、 切割片 主軸 部位 系統(tǒng)的 設(shè)計 這次畢業(yè)設(shè)計對設(shè)計工作的基本技能的訓(xùn)練,提高了分析和解決工程技術(shù)問題的能力,并為進(jìn)行一般機(jī)械的設(shè)計創(chuàng)造了一定條件 。 整機(jī)結(jié)構(gòu)主要由電動機(jī) 產(chǎn)生動力通過聯(lián)軸器將需要的動力傳遞到絲桿上,絲桿帶動絲桿螺母,從而帶動整機(jī)運(yùn)動,提高勞動生產(chǎn)率和生產(chǎn)自動化水平。更顯示其優(yōu)越性,有著廣闊的發(fā)展前途。 本論文研究內(nèi)容: (1) 藍(lán)寶石切割機(jī) 裝置 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計。 (2) 藍(lán)寶石切割機(jī) 裝置 工作性能分析。 (3)電動機(jī)的選擇。 (4) 藍(lán)寶石切割機(jī) 裝置 的傳動系統(tǒng)、執(zhí)行部件及機(jī)架設(shè)計。 (5)對設(shè)計零件進(jìn)行設(shè)計計算分析和校核。 (6)繪制整機(jī)裝配圖及重要部件裝配圖和設(shè)計零件的零件圖。 關(guān)鍵詞: 藍(lán)寶石切割機(jī) 裝置 , 聯(lián)軸器 , 滾珠絲杠 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 is of of of of of of on of to a is by to to of of (1) of (2) of of (3) of (4) of (5) of (6) to 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 錄 摘 要 . . 緒論 . 1 寶石切割機(jī)的研究現(xiàn)狀 . 6 寶石切割機(jī)發(fā)展趨勢 . 7 課題研究的內(nèi)容及方法 . 8 要的研究內(nèi)容 . 8 計要求 . 8 鍵的技術(shù)問題 . 8 2 藍(lán)寶石切割機(jī)裝置總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 9 計的要求與數(shù)據(jù) . 9 鋸選型 . 10 緊裝置設(shè)計 . 10 盤的選型 .步帶傳動計算 . 12 步帶計算選型 . 12 步帶的主要參數(shù)(結(jié)構(gòu)部分) . 15 同步帶的設(shè)計 . 17 的設(shè)計 . 18 作用在帶鋸上的力 . 18 步確定軸的最小直徑 . 19 的結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 20 軸上的載 荷 . 21 彎曲扭轉(zhuǎn)合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 . 22 確校核軸的疲勞強(qiáng)度 . 22 的選擇與校核 . 25 動軸承的壽命校核 . 27 3 藍(lán)寶石切割 X 方向進(jìn)給傳動設(shè)計 . 29 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 V 向滾珠絲桿副的選擇 . 30 程確定 . 30 定絲桿的等效轉(zhuǎn)速 . 30 計工作臺質(zhì)量及負(fù)重 . 30 定絲桿的等效負(fù)載 . 30 定絲桿所受的最大動載荷 . 31 度的選擇 . 32 擇滾珠絲桿型號 . 32 核 . 33 界壓縮負(fù)荷驗(yàn)證 . 33 界轉(zhuǎn)速驗(yàn)證 . 34 桿拉壓振動與扭轉(zhuǎn)振動的固有頻率 . 35 機(jī)的選擇 . 35 機(jī)軸的轉(zhuǎn)動慣量 . 36 機(jī)扭矩計算 . 37 4 藍(lán)寶石切割 Y 方向進(jìn)給傳動設(shè)計 . 39 軸滾動導(dǎo)軌副的計算 、選擇 . 39 珠絲杠計算、選擇 . 40 進(jìn)電機(jī)慣性負(fù)載的計算 . 43 結(jié)論 . 46 參考文獻(xiàn) . 47 致 謝 . 48 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 1 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 2 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 3 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 4 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 5 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 6 1 緒論 寶石切割機(jī) 的 研究現(xiàn)狀 在現(xiàn)代工業(yè)中,生產(chǎn)過程中的自動化已成為突出的主題。各行各業(yè)的自動化水平越來越高,現(xiàn)代化加工車間,常配有自動化生產(chǎn)設(shè)備, 用來 提 高生產(chǎn)效率,完成工人難以完成的或者危險的工作。 當(dāng)然, 我們發(fā)現(xiàn) 切割技術(shù) 已經(jīng)滲透到各個領(lǐng)域并且被廣泛使用。根 據(jù)資料顯示, 割技術(shù) 加工。我國每年的 切割 設(shè)備需求量 金額 超過 50 億元。 既然切割機(jī) 能夠這么普遍地應(yīng)用在各個領(lǐng)域, 它 肯定具備了很大的市場競爭力。 80 年代初期,國際商業(yè)機(jī)器公司 (先提出的化學(xué)機(jī)械拋光引入集成電路進(jìn)行平坦化的制程工作。主要是通過適當(dāng)?shù)闹瞥虆?shù)設(shè)計,利用一個拋光平臺,配合適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)溶液,將晶片表面高低起伏不一的輪廓加以磨平。安永暢男使用不銹鋼環(huán)拋光藍(lán)寶石,發(fā)現(xiàn)藍(lán)寶石界面與不銹鋼形成了結(jié)構(gòu)松軟 的固相化學(xué)反應(yīng)層,藍(lán)寶石表面具有鏡面光澤,而且沒有發(fā)現(xiàn)亞表面損傷的現(xiàn)象,并提出了機(jī)械化學(xué)拋光的概念。 用二氧化硅水溶液搭配上錫盤當(dāng)研磨盤,首次觀察到藍(lán)寶石的殘余表面粗糙度為 1于使用 磨粒而言,因?yàn)槠溆捕缺人{(lán)寶石的要低,理論上并不具有去除藍(lán)寶石表面的能力,但是實(shí)驗(yàn)結(jié)果卻說明 光液具有去除藍(lán)寶石表面材料的能力,利用此套儀器設(shè)備對藍(lán)寶石進(jìn)行拋光可獲得比較好的表面粗糙度并認(rèn)為在超拋光中,拋光液中直徑 7膠羽狀 過撞擊移除了藍(lán)寶石 表面原子,并提出了一種新的拋光方法,浮法拋光法。 人在其研究成果上提出假設(shè),他們認(rèn)為是由于單純的化學(xué)反應(yīng) 能移除藍(lán)寶石表面的原子,而來自拋光過程摩擦產(chǎn)生的熱是化學(xué)反應(yīng)能夠進(jìn)行的驅(qū)動力,并提出化學(xué)反應(yīng)式為: i 7222232 222 反應(yīng)后生成物為高嶺土,并可利用拋光液的流動特性將高嶺土移除。 光結(jié)果均方根粗糙度值可達(dá)到 據(jù) 人證實(shí)的直接接觸的想法的基礎(chǔ)上,提出了“熱液磨耗”的理論模型。最近幾年,國際上一些知名的半導(dǎo)體及光電子技術(shù)公司紛紛投入了大量的資金去研究藍(lán)寶石拋光,并取得了一定的成果,如美國、日本、德國以及俄羅斯等公司己經(jīng)能產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)3 英寸的單晶藍(lán)寶石,并且正在研發(fā) 4 英寸的技術(shù)。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 7 寶石切割機(jī) 發(fā)展趨勢 我國從 20 世紀(jì) 80 年代開始進(jìn)行大型機(jī)床等機(jī)械產(chǎn)品 切割 結(jié)構(gòu)的研究, 20 多年來已取得長足的進(jìn)步。 切割 結(jié)構(gòu)已經(jīng)在現(xiàn)代化的數(shù)控機(jī)床等大型機(jī)床上應(yīng)用以焊代鑄以 焊代鍛的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造技術(shù)迅速發(fā)展。 20 世紀(jì) 90 年代發(fā)展起來的線切割技術(shù)的成熟應(yīng)用,成功地滿足了大片徑、低損耗和相對較高表面質(zhì)量的晶片切割需要。線切割晶圓技術(shù)剛開始是運(yùn)用游離磨粒的方式,也就是利用線帶動游離磨粒(如碳化硅等),傳統(tǒng)的金屬切割線如圖 1 所示,使在工件和線中間的磨粒對工件進(jìn)行磨切割。但是游離磨粒的缺點(diǎn)在于,因?yàn)槟チ:凸ぜ?shí)際接觸到的面積較小,造成材料移除率較小,所以需要較長的加工時間;而另外一個缺點(diǎn)在于,如須加工更硬、更難以切割的工件(如藍(lán)寶石、碳化硅),則游離磨粒的方式將難以對工件的表面達(dá) 到預(yù)期的切割。為了改善上面的缺點(diǎn),切割碳化硅、藍(lán)寶石等硬度大的材料,固定金剛石磨料線切割技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,這種加工技術(shù)通常是使用電鍍的方法將金剛石磨料固定在鋼絲表面(如圖 2 所示) ,加工過程中鋸絲上的金剛石直接獲得運(yùn)動速度和一定的壓力對硅材料進(jìn)行磨削加工 , 相比游離磨料多線鋸的 三體加工 ,它屬于 二體加工 ,其加工效率是游離磨料多線鋸的數(shù)倍以上。金剛石單線切割機(jī)以其獨(dú)特的優(yōu)勢成為第三代半導(dǎo)體硬脆材料和大直徑材料切割中不可或缺的一部分。 在當(dāng)前,藍(lán)寶石切割機(jī) 的機(jī)構(gòu)設(shè)計絕大多數(shù)還是依據(jù)具體的情況來設(shè)計專用切割 藍(lán) 寶石切割機(jī) ,稱之為固定結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng) 藍(lán)寶石切割機(jī) ,其運(yùn)動特性使特定 藍(lán)寶石切割機(jī) 僅能適應(yīng)一定的范圍,花費(fèi)成本較大,不利于 藍(lán)寶石切割機(jī) 的發(fā)展。 很數(shù) 藍(lán)寶石切割機(jī) 還有焊縫跟蹤的功能 ,其不足之處就是在焊前必須通過人為的方式 ,幫助 藍(lán)寶石切割機(jī) 找到合適的位置并且放好,通過人工將 藍(lán)寶石切割機(jī) 本體、十字滑塊等調(diào)整到合適的狀態(tài) ,這里所設(shè)計的移動 藍(lán)寶石切割機(jī) 是有軌移動切割 藍(lán)寶石切割機(jī) ,也就是說 藍(lán)寶石切割機(jī) 的自主性還跟不上工業(yè)發(fā)展的腳步。 未來的發(fā)展趨勢可分為以下三個方面: 1 選擇視覺傳感器來進(jìn)行傳感跟蹤:因?yàn)榕c圖象處理方面相 關(guān)的技術(shù)得到發(fā)展; 2 采用多傳感信息融合技術(shù)以面對更為復(fù)雜的切割任務(wù); 3 控制技術(shù)由經(jīng)典控制到向智能控制技術(shù)的發(fā)展:這也將是移動切割 藍(lán)寶石切割機(jī) 的控制所采用。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 8 課題研究的內(nèi)容及方法 要的研究內(nèi)容 在查閱了國內(nèi)外大量的有關(guān) 切割 藍(lán)寶石切割機(jī) 設(shè)計理論及相關(guān)知識的資料和文獻(xiàn)基礎(chǔ)上,綜合考慮 切割 藍(lán)寶石切割機(jī) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、具體作業(yè)任務(wù)特點(diǎn)以及 切割 藍(lán)寶石切割機(jī) 的推廣應(yīng)用,分析確定使用 切割 藍(lán)寶石切割機(jī) 配合生產(chǎn)工序,實(shí)現(xiàn)自動化 切割 的目的。 為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本文擬進(jìn)行的 研究內(nèi)容如下 : 1 根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)的環(huán)境要求和 藍(lán)寶石切割機(jī) 本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),確定 藍(lán)寶石切割機(jī) 整體設(shè)計方案。 2 確定 藍(lán)寶石切割機(jī) 的性能參數(shù),對初步模型進(jìn)行靜力學(xué)分析,根據(jù)實(shí)際情況選擇電機(jī)。 3 從所要功能的實(shí)現(xiàn)出發(fā),完成 藍(lán)寶石切割機(jī) 各零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計; 4 完成主要零部件強(qiáng)度與剛度校核。 計要求 1 根據(jù)所要實(shí)現(xiàn)的功能,提出 藍(lán)寶石切割機(jī) 的整體設(shè)計方案 ; 2 完成 藍(lán)寶石切割機(jī) 結(jié)構(gòu)的詳細(xì)設(shè)計 ; 3 通過相關(guān)設(shè)計計算,完成電機(jī)選型; 4 完成 藍(lán)寶石切割機(jī) 結(jié)構(gòu)的設(shè)計; 繪 制 藍(lán)寶石切割機(jī) 結(jié)構(gòu)總裝 配圖、主要零件圖 。 鍵的技術(shù)問題 1 方案選擇 2 整體的支撐架設(shè)計 3 機(jī)構(gòu)設(shè)計 4 強(qiáng)度校核 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 9 2 藍(lán)寶石切割機(jī) 裝置 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 計的要求與數(shù)據(jù) 要求: 1) 所設(shè)計的藍(lán)寶石切割機(jī)使用帶鋸進(jìn)行切割 2) 保證帶鋸行進(jìn)與路線切向一致; 3) 被切材料快速定心夾緊; 4) 切削液回收。 本文課題參數(shù)假定 切割 藍(lán)寶石 直徑為 250 機(jī)的選型 參考市場上同類產(chǎn)品, 考慮到本機(jī)器體積小,功率消耗不大。只是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 初步選擇電動機(jī)為普通三相 異步電動機(jī) 。用于 一般場合和無特殊要求 90三相異 步電機(jī) 功率: 電壓: 380V 電流: 絕緣: B 噪音: 67 ) 轉(zhuǎn)速 1440 r/泛適用于不含易燃、易爆或腐蝕性氣體的一般場合和無特殊要求的機(jī)械設(shè)備上,如金屬切削機(jī)床、泵、風(fēng)機(jī)、運(yùn)輸機(jī)械、攪拌機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械和食品機(jī)械等。 三相異步電動機(jī)廣泛適用于不含易燃、易爆或腐蝕性氣體的一般場合和無特殊要求的機(jī)械設(shè)備上,如金屬切削機(jī)床、泵、風(fēng)機(jī)、運(yùn)輸機(jī)械、攪拌機(jī)、 農(nóng)業(yè)機(jī)械和食品機(jī)械等。 電動機(jī)基本系列,符合 準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 三相異步電動機(jī)具有高效、節(jié)能、起動轉(zhuǎn)矩大、噪聲低、震動小、可靠性高、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 10 鋸 選型 由于帶鋸沒有國家標(biāo)準(zhǔn),故從市場上使用的任意一種選擇帶鋸,鋸帶尺 寸:依據(jù)機(jī)床規(guī)格指定,但鋸帶厚度不得超過 鋸寬度取 45緊裝置設(shè)計 夾緊機(jī)構(gòu)不但在切割之前機(jī)械手抓能夠根據(jù)事先收到的信號準(zhǔn)確地運(yùn)動到每個工位,而且 在切割過程中要夾緊運(yùn)動著的鑄鐵棒,使 切割片 與鑄棒同步。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 11 盤的選型 根據(jù)切削要求和藍(lán)寶石最大直徑為 250,則 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 12 步帶傳動計算 步帶計算選 型 設(shè)計功率是根據(jù)需要傳遞的名義功率、載荷性質(zhì)、原動機(jī)類型和每天連續(xù)工作的時間長短等因素共同確定的,表達(dá)式如下: d A P式中 需要傳遞的名義功率 工作情況系數(shù),按 表 2 工作情況系數(shù) 表 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 13 d 1) 確定帶的型號和節(jié)距 可根據(jù)同步帶傳動的設(shè)計功率 小 帶鋸 轉(zhuǎn)速 同步帶選型圖中來確定所需采用的帶的型號和節(jié)距。 其中 6表 3 3文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 14 選同步帶的型號為 H:,節(jié)距為: ) 選擇小 帶鋸 齒數(shù) 根據(jù)同步帶的最小許用齒數(shù)確定。查表 3 查得小 帶鋸 最小齒數(shù) 14。 實(shí)際齒數(shù)應(yīng)該大于這個 數(shù)據(jù) 初步取值 4故大 帶鋸 齒數(shù)為: z2=i 4。 故 4, 4。 確定 帶鋸 的節(jié)圓直徑 帶鋸 節(jié)圓直徑 =34/ 帶鋸 節(jié)圓直徑 =34/ 驗(yàn)證帶速 v 由公式 v= 0000 計算得, s 0m/s,其中 0m/s 由表 3 a) 確定帶長和中心矩 根據(jù)機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)得 )(2)(所以有: 現(xiàn)在選取軸間間距為取 00、同步帶帶長及其齒數(shù)確定 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 15 0L=22 0 a( 21 ) = 2/) =1、 帶鋸 嚙合齒數(shù)計算 有在本次設(shè)計中傳動比為 1,所以嚙合齒數(shù)為 帶鋸 齒數(shù)的一半,即7。 12、基本額定功率01000 )(20a 查基準(zhǔn)同步帶的許用工作壓力和單位長度的質(zhì)量表 4以知道m(xù)=m。 所以同步帶的基準(zhǔn)額定功率為 0P=1 0 0 0 0 0(2 = 4基準(zhǔn)寬度同步帶的許用工作壓力和單位長度的質(zhì)量 13、計算作用在軸上力 = 同步帶的主要參數(shù)(結(jié)構(gòu)部分) 1、同步帶的節(jié)線長度 同步帶工作時,其承載繩中心線長度應(yīng)保持不變,因此稱此中心線為同步帶的節(jié)線,并以節(jié)線周長作為帶的公稱長皮,稱為節(jié)線長度。在同步帶傳動中,帶節(jié)線長度是一個買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 16 重要 參數(shù)。當(dāng)傳動的中心距已定時,帶的節(jié)線長度過大過小,都會影響帶齒與輪齒的正常嚙合,因此在同步帶標(biāo)準(zhǔn)中,對梯形齒同步帶的各種哨線長度已規(guī)定公差值,要求所生產(chǎn)的同步帶節(jié)線長 度應(yīng)在規(guī)定的極限偏差范圍之內(nèi)(見表 4 表 4節(jié)線長度表 2、帶的節(jié)距 圖 4步帶相鄰兩齒對應(yīng)點(diǎn)沿節(jié)線量度所得約長度稱為同步帶的節(jié)距。帶節(jié)距大小決定著同步帶和 帶鋸 齒各部分尺寸的大小,節(jié)距越大,帶的各部分尺寸越大,承載能力也隨之越高。因此帶節(jié)距是同步帶最主要參數(shù)在節(jié)距制同步帶系列中以不同節(jié)距來區(qū)分同步帶的型號。在制造時,帶節(jié)距通過鑄造模具來加以控制。梯形齒標(biāo)準(zhǔn)同步帶的齒形尺寸見表 4 3、帶的齒根寬度 一個帶齒兩側(cè)齒廓線與齒根底部廓線交點(diǎn)之間的距離稱為帶的齒根寬度 ,以 s 表示。帶的齒根寬度大,則使帶齒抗剪切、抗彎曲能力增強(qiáng),相應(yīng)就能傳動較大的裁荷。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 17 圖 4帶的標(biāo)準(zhǔn)尺寸 表 4形齒標(biāo)準(zhǔn)同步帶的齒形尺寸 4、帶的齒根圓角 帶齒齒根回角半徑 t 齒根圓角半徑大,可減少齒的應(yīng)力集中,帶的承載能力得到提高。但是齒根回角半徑也不宜過大,過大則使帶 齒與輪齒嚙合時的有效接觸面積城小,所以設(shè)計時應(yīng)選適當(dāng)?shù)臄?shù)值。 5、帶齒齒頂圓角半徑八 帶齒齒項圓角半徑八的大小將影響到帶齒與輪齒嚙合時會否產(chǎn)生于沙。由于在同步帶傳 動中,帶齒與 帶鋸 齒的嚙合是用于非共扼齒廓的一種嵌合。因此在帶齒進(jìn)入或退出嚙合時, 帶齒齒頂和輪齒的頂部拐角必然會超于重疊,而產(chǎn)生干涉,從而引起帶齒的磨損。因此為使帶齒能順利地進(jìn)入和退出嚙合,減少帶齒頂部的磨損,宜采用較大的齒頂圓角半徑。但與齒根圓角半徑一樣,齒頂圓角半徑也不宜過大,否則亦會減少帶齒與輪齒問的有效接觸面積。 6、齒形角 梯形帶齒齒形角日的大小對帶齒與輪齒的嚙合也有較大影響。如齒形角霹過小,帶齒縱向截面形狀近似矩形,則在傳動時帶齒將不能順利地嵌入 帶鋸 齒 槽內(nèi),易產(chǎn)生干涉。但齒形角度過大,又會使帶齒易從輪齒槽中滑出,產(chǎn)生帶齒在輪齒頂部跳躍現(xiàn)象。 同步帶的設(shè)計 在這里,我們選用梯形帶。帶的尺寸如表 4的圖形如圖 4 表 4同步帶尺寸 型號 節(jié)距 齒形角 齒根厚 齒高 齒根圓角半徑 齒頂圓半徑 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 18 H 8 40。 4步帶 ,從而對夾緊的工件進(jìn)行切割 8 。縱向行走的作用是當(dāng)完成一次切割過程完成時,推動工作臺使之恢復(fù)到初始位置。整個工作過程都 的設(shè)計 主要進(jìn)行的是 帶鋸 軸的設(shè)計與校核 作用在帶鋸上的力 因已知低速級 帶鋸 的直徑為 2d 500 而 232 32 1 4 9 5 0500 0 圓周力 向力 軸向力 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 19 圖 軸的載荷分布圖 步確定軸的最小直徑 ( 1)先按課本37015步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為 45 鋼 ,調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)課本370p 315361 表P,取 112是得 o 76 112 3 2)聯(lián)軸器的選擇。輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處的直徑 d(圖 為了使所選的軸直徑 故需同時選取聯(lián)軸器的型號。 查課本3514慮到轉(zhuǎn)矩變化很小,故取 5.1: 109 按照計算轉(zhuǎn)矩 機(jī)械設(shè)計手冊1737用 性套柱銷聯(lián)軸器( 4323 2002),其公稱轉(zhuǎn)矩為 2000聯(lián)軸器的孔徑 65 取 d 65 聯(lián)軸器的長度 L 142 聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度 107 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 20 的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ( 1)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 為了滿足半聯(lián)軸器的要求的軸向定位要求 , -軸段右端需要制出一軸肩 ,故取 -的直徑 7 80 端用軸端擋圈定位 ,按 軸端直徑取擋圈直徑 D 85 聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度 107 了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸端上 , 故 -的長度應(yīng)比 現(xiàn)取 2 105 初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力的作用 ,故選用單列圓錐滾子軸承。參照工作要求并根據(jù) 7 80 軸承產(chǎn)品目錄中初步選取 0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承( 297 1994) 30217型,其尺寸為 d D T 85 150 30.5 0 8 85 端圓錐滾子軸承采用套筒進(jìn)行軸向定位,取套筒寬為 14 6 44.5 取安裝 帶鋸 處的軸段 d - 90 帶鋸 的左端與左軸承之間采用套筒定位。已知 帶鋸 轂 的寬度為 90 了使套筒端面可靠地壓緊 帶鋸 ,此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度,故取 l - 86 帶鋸 的右端采用軸肩定位,軸肩高 h 取 h 7 5 104 環(huán)寬度 ,取 b 12 表 1 帶鋸 軸結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù) 段名 參數(shù) - - - - - - 直徑 /5 H7/0 85 0 H7/04 85 度 /05 6 86 12 b hL/0 12 90 25 14 70 處 2 45o 處 處 45o ( 2) 軸上的零件的周向定位 帶鋸 、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接。按 d - 90 b h 25 14 槽用鍵槽銑刀加工,長為 70 時為了保證買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 21 帶鋸 與軸配合有良好的對中性,故選擇 帶鋸 轂與軸的配合為 樣,半聯(lián)軸器與軸的連接,選用平鍵為 20 12 90 聯(lián)軸器與軸的配合為 動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的 ,此處選軸的直徑尺寸公差為 ( 3) 確定軸上圓周和倒角尺寸 參考課本3655軸左端倒角為 2 45 ,右端倒角為 45 。各軸肩處的圓角半徑為 :處為 余為 軸上的載荷 首先根據(jù)結(jié)構(gòu)圖 (圖 出軸的計算簡圖(圖 在確定軸 承的支點(diǎn)位置時 ,應(yīng)從手冊中查得 于 30217型圓錐滾子軸承,由手冊中查得 a 29.9 此,作為簡支梁的軸的支承跨距 128.7 據(jù)軸的計算簡圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖(圖 從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出截面是軸的危險截面。計算步驟如下: 128.7 7 1 . 6 8 9 2 6 . 9 35 7 . 1 7 1 . 6 4 2F 3483222 5 7 . 1 8 9 2 6 . 9 35 7 . 1 7 1 . 6 3 10923231 2 3 1 5 . 3 1 3 1 6 . 1 2 53 3 5 6 . 6 4 7 1 . 625 7 . 1 7 1 . 6 2 221809163022 3 1L 4 283 1 2 152 2 486 1M 19625592873172889 222121 222 8 3 5 7 8 . 0 1 4 1 5 2 8 5 4 . 4 1 6 322 2M 222 222 8 3 5 7 8 . 0 1 4 4 8 6 6 5 . 0 9 287 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 22 表 2 低速軸設(shè)計受力參數(shù) 載 荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 14 ,23 12 ,2 彎矩 M 283 1152 2486 總彎矩 1M 322 2M 287 扭矩 T 1 410 990 彎曲扭轉(zhuǎn)合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 進(jìn)行校核時,通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面(即危險截面 C)的強(qiáng)度。根據(jù)課本37315表 及軸單向旋轉(zhuǎn),扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力,取 的計算應(yīng)力 321 )( 2

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