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買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 密級: 學(xué)號: 本 科 生 畢 業(yè) 論 文 ( 設(shè) 計(jì) ) 基于 閥體零件的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 學(xué) 院: 專 業(yè): 班 級: 學(xué)生姓名: 指導(dǎo)老師: 完成日期: 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 學(xué)士學(xué)位論文原創(chuàng)性申明 本人鄭重申明:所呈交的論文(設(shè)計(jì))是本人在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究,所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外,本論文(設(shè)計(jì))不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體,均已在文中以明確方式表明。本人完全意識到本申明的法律后果由本人承擔(dān)。 學(xué)位論文作者簽名(手寫): 簽字日期: 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定,同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán) 江西科技學(xué)院 可以將本論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文 。 本學(xué)位論文屬于 保 密 , 在 年解密后適用本授權(quán)書。 不保密 。 (請?jiān)谝陨舷鄳?yīng)方框內(nèi)打“” ) 學(xué)位論文作者簽名(手寫): 指導(dǎo)老師簽名(手寫): 簽字日期: 年 月 日 簽字日期: 年 月 日 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 I 摘要 本篇設(shè)計(jì)是基于 閥體零件的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)。閥體零件的主要加工表面是內(nèi)孔和各輪廊面等。一般來說,保證平面的加工精度與保證孔系的加工精度相比,保證平面的加工精度比較容易 。孔徑加工都是選用專用鏜孔夾具,夾緊方式一般選用手動夾緊,夾緊可靠。因此生產(chǎn)效率較高。能夠滿足設(shè)計(jì)要求。 文章的重點(diǎn)在于對閥體的工藝性和力學(xué)性能分析,對加工工藝進(jìn)行合理分析,選擇確定合理的毛坯、加工方式、高效設(shè)計(jì)、省力的夾具,經(jīng)過實(shí)踐證明,最終加工出合格的閥體零件。 關(guān)鍵詞: 閥體類零件;工藝;夾具; 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 is G of of is of is to of is of Is of is of is on on of to a 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 1 目錄 第一章 緒論 . 1 第二章 零件的分析 . 2 件的作用 . 19 件的技術(shù)要求 . 19 第三章 確定毛坯、畫毛坯 零件合圖 . 6 定毛胚的制造形式及材料 . 7 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 . 8 擇加工設(shè)備及刀、夾、量具 . 9 第四章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) . 10 位基準(zhǔn)的選擇 . 12 位元件 . 13 削力及夾緊力的計(jì)算 . 14 工工序設(shè)計(jì) . 19 第五章 鉆孔 夾具的設(shè)計(jì) . 23 . 23 . 23 . 23 . 23 . 23 第六章 . 23 結(jié) 論 . 24 參考文獻(xiàn) . 25 致 謝 . 26 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 2 第一章 緒 論 本文首先對閥體的零件進(jìn)行分析,通過對閥體進(jìn)行的研究和分析,描述了它的毛坯制造形式、機(jī)械加工余量、基準(zhǔn)選擇、工序尺寸和毛坯尺寸的確定,以及切削用量和工時的計(jì)算等相關(guān)內(nèi)容。為了提高勞動生產(chǎn)率,與指導(dǎo)老協(xié)商后,感覺用夾具比較合適。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,根據(jù)課題所給的零件圖、技術(shù)要求,通過查閱相關(guān)資料和書籍,了解和掌握了的機(jī)械加工工藝和編程的一般方法和步驟,并運(yùn)用這些方法和步驟進(jìn)行了夾具設(shè)計(jì)。整個設(shè)計(jì)得指導(dǎo)思想“簡便、效率高、非常經(jīng)濟(jì)”。 機(jī)床夾具是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中一項(xiàng)重要組成部分,為了適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的上 述生產(chǎn)特點(diǎn),機(jī)床夾具發(fā)展方向主要表現(xiàn)為: 標(biāo)準(zhǔn)化: 完善的標(biāo)準(zhǔn)化,不僅指現(xiàn)有夾具零部件(包括毛坯及半成品)的標(biāo)準(zhǔn),而且應(yīng)有各種類型夾具結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)。后者如通用可調(diào)夾具標(biāo)準(zhǔn);組合夾具標(biāo)準(zhǔn);自動線夾具標(biāo)準(zhǔn)等,并在上述兩種標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上,對專用夾具零部件,通用可調(diào)夾具零部件及組合夾具零部件等,實(shí)行統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化,以便使有一部分零部件,能在各類夾具上通用。另外把一些夾具部件、組件,做成一個獨(dú)立單元,使夾具的設(shè)計(jì)、制造和裝配工作簡化,這也是夾具標(biāo)準(zhǔn)化的一個發(fā)展方向。作為發(fā)展趨勢,有些國家不僅有上述各種夾具標(biāo)準(zhǔn),而且有制造 標(biāo)準(zhǔn)零部件和各類標(biāo)準(zhǔn)夾具的專業(yè)工廠,使原來單件生產(chǎn)的夾具,轉(zhuǎn)變?yōu)閷I(yè)化批量生產(chǎn),有利于縮短生產(chǎn)周期和降低成本。 可調(diào)化、組合化: 當(dāng)前機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)發(fā)展的兩個主要方面,一是要把專門用于某一特點(diǎn)工序的專用夾具,擴(kuò)大其應(yīng)用范圍,使能用于同一類型零件的加工,并實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整;二是改變專用夾具在產(chǎn)品稍有修改或改變就報(bào)廢的現(xiàn)象,使夾具能重復(fù)利用,實(shí)行組合化的原則,用少數(shù)元件能滿足多種需要。 精密化: 隨著機(jī)械產(chǎn)品加工精度日益提高,高精度機(jī)床大量涌現(xiàn),勢必要求機(jī)床夾具也相應(yīng)越來越精密。 高效自動化: 為了改 善勞動條件,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,降低加工成本,不僅大批量生產(chǎn)有此要求,對多品種、小批量生產(chǎn)同樣可考慮采用合適的高效自動化夾具,使獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 3 第二章 零件的分析 件的作用 本文首先對閥體的零件進(jìn)行分析,通過對閥體進(jìn)行的研究和分析,描述了它的毛坯制造形式、機(jī)械加工余量、基準(zhǔn)選擇、工序尺寸和毛坯尺寸的確定,以及切削用量和工時的計(jì)算等相關(guān)內(nèi)容。為了提高勞動生產(chǎn)率,與指導(dǎo)老協(xié)商后,感覺用夾具比較合適。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各種新材料、新工藝和新技術(shù)不斷涌現(xiàn),機(jī)械制造工藝正向著高 質(zhì)量、高生產(chǎn)率和低成本方向發(fā)展。各種新工藝的出現(xiàn),已突破傳統(tǒng)的依靠機(jī)械能、切削力進(jìn)行切削加工的范疇,可以加工各種難加工材料、復(fù)雜的型面和某些具有特殊要求的零件。數(shù)控機(jī)床的問世,提高了更新頻率的小批量零件和形狀復(fù)雜的零件加工的生產(chǎn)率及加工精度。特別是計(jì)算方法和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展,極大地推動了機(jī)械加工工藝的進(jìn)步,使工藝過程的自動化達(dá)到了一個新的階段。 工具是人類文明進(jìn)步的標(biāo)志。自 20 世紀(jì)末期以來,現(xiàn)代制造技術(shù)與機(jī)械制造工藝自動化都有了長足的發(fā)展。但工具(含夾具、刀具、量具與輔具等)在不斷的革新中,其功能仍然十 分顯著。機(jī)床夾具對零件加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本都有著直接的影響。因此,無論在傳統(tǒng)制造還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)中,夾具都是重要的工藝裝備。題目給出的零件是閥體。閥體的主要作用是連通不同介質(zhì)的連通作用,實(shí)現(xiàn)介質(zhì)之間的流通。故閥體零件的加工精度和表面光潔度直接影響著的精度和效率,可以說,一個加工精度高的閥體與加工精度的低的閥體相比,其使用效果很明顯。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,根據(jù)課題所給的零件圖、技術(shù)要求,通過查閱相關(guān)資料和書籍,了解和掌握了的機(jī)械加工工藝和編程的一般方法和步驟,并運(yùn)用這些方法和步驟進(jìn)行了夾具設(shè)計(jì)。整個設(shè)計(jì) 得指導(dǎo)思想“簡便、效率高、非常經(jīng)濟(jì)”。 件的工藝分析 ( 1)以 心孔為主要加工表面的加工面。這一組加工表面包括:兩側(cè)端面 216面的銑削加工; 的孔加工, 的斜孔加工, 64斜孔加工,兩側(cè)端面上的 中兩側(cè)面有表面粗糙度要求為 64 ( 2)以中間孔中心 的孔為主要加工表面的加工面。這一組加工表面包括: 226端面銑削加工, 及端面上 以下是該閥門閥體的零件圖。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 4 閥體主剖視圖 閥體左視圖 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 5 閥體局部剖視圖 第三章 確定毛坯、畫毛坯 零件合圖 定毛坯的制造形式及材料 “閥體”零件材料采用 304 鑄造件制造。閥體材料為 度 170 241,生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn),采用鑄造毛坯。 由于零件尺寸不大,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,因此我們采用鑄造的形式,從而提高勞動生產(chǎn)率,降低成本。 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 面和底面的加工余量 根據(jù)工序要求,頂面和底面加工分粗、精銑加工。各工步余量如下: 粗銑:參照實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊表 7余量值規(guī)定為 取 3 表 7 精銑:參照實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊表 7余量值規(guī)定為 取 1 鑄造毛坯的基本尺寸為 +3+1= 根據(jù)實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊表 2件尺寸公差等級選用 得鑄件尺寸公差為 毛坯的名義尺寸為: +3+1=坯最小尺寸為: 坯最大尺寸為: 銑后最大尺寸為: +1=文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 6 粗銑后最小尺寸為: 銑后尺寸與零件圖尺寸相同,即 根據(jù)工序要求,該孔的加工分為粗鏜、精鏜兩個工序完成,各工序余量如下: 粗鏜:參照實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊表 7余量值為 精鏜:參照實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊表 7余量值為 鑄件毛坯的基本尺寸分別為: 毛坯基本尺寸為 據(jù)實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊 表 2件尺寸公差等級選用 得鑄件尺寸公差為 毛坯名義尺寸為 毛坯最大尺寸為 毛坯最小尺寸為 粗鏜工序尺寸為 精鏜后尺寸與零件圖尺寸相同,即 64孔的公差 0+據(jù)工序要求,側(cè)面孔的加工分為粗鏜、半精鏜、精鏜三個工序完成,各工序余量如下: 粗鏜:參照實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊表 7余量值為 半精鏜:參 照實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊表 7余量值為 精鏜:參照實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊表 7余量值為 鑄件毛坯的基本尺寸分別為: 毛坯基本尺寸為 根據(jù)實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊表 2件尺寸公差等級選用 得鑄件尺寸公差為 毛坯名義尺寸為 毛坯最大尺寸為 毛坯最小尺寸為 粗 鏜工序尺寸為 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 7 半精鏜工序尺寸為 62 精鏜后尺寸與零件圖尺寸相同,即 64 0+ 第四章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 位基準(zhǔn)的選擇 基準(zhǔn)的選擇: 粗基準(zhǔn)選擇毛坯的下底面。 基準(zhǔn)的選擇: 精基準(zhǔn)選擇毛坯經(jīng)過銑削的下底面。 定工藝路線 本次設(shè)計(jì)的零件是閥體的加工工藝,根據(jù)先面后孔原則,本次先以內(nèi)孔定位加工閥體零件的各個面,然后再是孔。后續(xù)工序安排應(yīng)當(dāng)遵 循 粗 精 分 開 和 先 面 后 孔 的 原則。先粗加 工 平 面,再粗加工孔 系 。對于閥體,需要精加 工 的 是 支 承 孔 前 后 端 平面。按上述原則亦應(yīng) 先 精 加 工 平 面 再 加工孔系,但在實(shí)際生產(chǎn)中 樣 安 排 不 易 于 保 證 孔 和 端 面 相互垂直。加工工 序 完 成 以 后,將工件清 洗 干 凈。清洗后用壓 縮 空 氣 吹 干 凈。保證零件內(nèi) 部 雜 質(zhì) 、 鐵 屑 、 毛 刺 、 砂 粒 等 的 殘 留 量 不 大于 根據(jù)以 上 分 析 過 程 , 現(xiàn) 將 活 塞 加 工 工 藝 路 線 確定如下: 工序 1:毛坯制造。 工序 2: 對毛坯進(jìn)行時效處理,確定并在毛坯上畫出各孔的位置。 工序 3:粗銑和精銑上頂面即 226面,保證尺寸 42到位。 工序 4:鉆 226大端面上的 10個 工序 5:粗鏜兩側(cè)端面斜孔 2 工序 6:粗鏜和精鏜斜孔 24證 16 寬度尺寸到位。 工序 7:銑兩側(cè)端面 216和 104端面,保證尺寸 工序 8:銑兩側(cè)端面上 的 2處 工序 9:銑頂面上的 工序 10:鉆兩側(cè)端面 216上的 16 工序 11:清洗加工零件。 工序 12:檢查零件。 擇加工設(shè)備及刀、夾、量具 由圖樣分析,該圖樣需要銑削外輪廊,鏜斜孔,鉆、鉸孔,在這里我們在銑輪廓時選用面銑刀,擴(kuò)孔鉆,鉸刀。而鉆削加工時我們可以選用麻花鉆頭,量具可選用 05徑千分尺,游標(biāo)深度卡尺等。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 8 定切削用量及基本工時 工序 3:粗、精銑上平面 機(jī)床:銑床 具:硬質(zhì)合金端銑刀(面銑刀) 00齒數(shù) 14Z ( 1)粗銑 銑削深度每齒進(jìn)給量據(jù)文獻(xiàn) 7表 削速度 V :參照文獻(xiàn) 7表 4 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : m 041 0 0 01 0 0 0 0 n ,取 00 實(shí)際銑削速度 V : 進(jìn)給量工作臺每分進(jìn)給量m a:根據(jù) 文獻(xiàn) 7表 40被切削層長度 l :由毛坯尺寸可知 41 刀具切入長度 1l : 2)31()(21 刀具切出長度 2l :取 2 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動時間1m mj ( 2)精銑 銑削深度齒進(jìn)給量據(jù)文獻(xiàn) 7表 削速度 V :參照文獻(xiàn) 7表 6 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : m 061 0 0 01 0 0 0 0 n ,取 00 實(shí)際銑削速度 V : 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 9 進(jìn)給量 0 工作臺每分進(jìn)給量 m 3 0/被切削層長度 l :由毛坯尺寸可知 41 刀具切入長度 1l :精銑 時 001 刀具切出長度 2l :取 2 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動時間2m i 024 0 03 4 1212 mj 本工序機(jī)動時間 m 工序 4: 鉆頂面 10個 工藝孔 機(jī)床: 刀具:麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀 ( 1)鉆 定位孔 切削深度給量 f :根據(jù)文獻(xiàn) 7表 切削速度 V :參照文獻(xiàn) 7表 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : m i n/7 8 0 01 0 0 0 0 n ,取 00 實(shí)際切削速度 V : 被切削層長度 l : 0 刀具切入長度 1l : tg 1(21 刀具切出長度 2l : 02 l 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動時間1m fn j( 2)擴(kuò)定位孔 切削深度文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 10 進(jìn)給量 f :根據(jù)文獻(xiàn) 7表 盲孔 取 切削速度 V :參照文獻(xiàn) 7表 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : m 8 0 01 0 0 0 0 n ,取 00 實(shí)際切削速度 V : 被切削層長度 l : 0 刀具切入長度 1l : t gc t g 1(2 01 刀具切出長度 2l : 02 l 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動時間2m :粗鏜 鏜 64床: 刀具:硬質(zhì)合金鋼刀具 1) 粗、精鏜 孔 粗鏜 孔 切削深度進(jìn)給量 f :根據(jù)文獻(xiàn) 7表 刀桿伸出長度取 切削深度為 因此確定進(jìn)給量 切削速度 V :參照文獻(xiàn) 7表 m 5/25.0 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : m 151 0 0 01 0 0 0 0 n ,取 0 實(shí)際切削速度 V : 工作臺每分鐘進(jìn)給量m 6606.0 被切削層長度 l : 9 刀具切入長度 1l : 2(1 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 11 刀具切出長度 2l : 32 取 2 行程次數(shù) i : 1i 機(jī)動時間1m i mj 精鏜 孔 切削深度進(jìn)給量 f :根據(jù)切削深度 ,再參照文獻(xiàn) 7表 此確定進(jìn)給量 切削速度 V :參照文獻(xiàn) 7表 m 1/35.0 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : m 211 0 0 01 0 0 0 0 n ,取 4 實(shí)際切削速度 V : 0 0 0 00 工作臺每分鐘進(jìn)給量m 被切削層長度 l : 9 刀具切入長度 1l : 2(1 刀具切出長度 2l : 32 取 2 行程次數(shù) i : 1i 機(jī)動時間1m i mj ( 2)粗鏜 孔 粗鏜 孔 切削深度進(jìn)給量 f :根據(jù)文獻(xiàn) 7表 桿伸出長度取 200削深度為 因此確定進(jìn)給量 切削速度 V :參照文獻(xiàn) 7表 m 8/3.0 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : m 181 0 0 01 0 0 0 0 n ,取 0 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 12 實(shí)際切削速度 V : 0 0 0 00 工作臺每分鐘進(jìn)給量m 8407.0 被切削層長度 l : 9 刀具切入長度 1l : 2(1 刀具切出長度 2l : 32 取 2 行程次數(shù) i : 1i 機(jī)動時間2m i mj 第五章 鉆孔夾具設(shè)計(jì) 本夾具主要用來鉆兩側(cè)面 216 端面上的共 16,所考慮的要確定定位基準(zhǔn)面和定位基準(zhǔn)中心,鉆孔要考慮使用鉆套,夾緊裝置要考慮用手動還是自動夾緊方式。 位基準(zhǔn)的選擇 根據(jù)鏜孔夾具的定位方式相同,也采用一面兩孔定位,一面即為加工好的大底面226端面,兩孔選擇 10為對角定位基準(zhǔn)孔的中心。 位元件的設(shè)計(jì) 本工序選用的定位基準(zhǔn)為一面兩孔定位,所以相應(yīng)的夾具上 的定位元件應(yīng)是一面兩銷。因此進(jìn)行定位元件的設(shè)計(jì)主要是對短圓柱銷和短削邊銷進(jìn)行設(shè)計(jì)。 由加工工藝孔工序簡圖可計(jì)算出兩工藝孔中心距 g 22 025 7 22 由于兩工藝孔有位置度公差,所以取其尺寸公差為 所以兩工藝孔的中心距為 ,而兩工藝孔尺寸為 。 根據(jù)文獻(xiàn) 16削邊銷與圓柱銷的設(shè)計(jì)計(jì)算過程如下: 定位銷中心距基準(zhǔn)孔中心距買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 13 圖 1 定位元件示意圖 ( 1)確定兩定位銷中心距尺寸xL=151( ( 2)確定圓柱銷直徑 1d 及其公差1d211 ( 1D 基準(zhǔn)孔最小直徑) 1d取 以圓柱銷尺寸為 ( 3)削邊銷的寬度 b 和 B (由機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊) 022 ( 4)削邊銷與基準(zhǔn)孔的最小配合間隙 2 212)2(2 其中: 2D 基準(zhǔn)孔最小直徑 1 圓柱銷與基準(zhǔn)孔的配合間隙 22 ( 5)削邊銷直徑 2d 及其公差 8 按定位銷一般經(jīng)濟(jì)制造精度,其直徑公差帶為 6h ,則削邊銷的定位圓柱部分定位直徑尺寸為 。 削力及夾緊力的計(jì)算 由資料機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊查表 721 可得: 切削力公式:( 式中 0 查表 821 得: 9 0( )(實(shí)際所需夾緊力:由 參考文獻(xiàn) 16機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊表 1121 得: 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 14 安全系數(shù) 式( : 6543210 式中:60 參考文獻(xiàn) 16機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊表121 可得: K 所以 )( 5 8 0 由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大,為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,決定選用手動螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。 取 , , 螺旋夾緊時產(chǎn)生的夾緊力,由式( : )(5830)( 210 z 式中參數(shù)由 16機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊可查得: 675.5901 0592 631 其中: )(140 )(80 由 16機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊表 2621 得:原動力計(jì)算公式: 由上述計(jì)算易得: 0因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的。 套的設(shè)計(jì) 本次鉆孔需鉆的是兩側(cè)端面上的共 16 個 ,由于分別兩邊都是均布分布的孔,要采用快換式鉆套來對各孔進(jìn)行鉆孔加工。以下式快換式鉆套的選擇。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 15 鉆套結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表: 表 3 鉆套基本結(jié)構(gòu)參數(shù) d H D 1D 2D h 1h m r C 公稱尺寸 允差 25 56 35 +2 46 12 1 緊裝置的設(shè)計(jì) 本次夾緊裝置采用手動夾緊裝置,用壓板直接夾緊兩側(cè) 216端面上的即可,一邊采用一個壓板,用圓柱頭調(diào)節(jié)支撐作為支撐,中間采用螺柱拉桿作為拉緊件并用螺母擰緊即可。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 16 第 六章 件在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 三維設(shè)計(jì)是著眼于更好表達(dá)產(chǎn)品完整的技術(shù)和生產(chǎn)管理信息,使得一個工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)準(zhǔn)備各環(huán)節(jié)可以并行展開。而且三維設(shè)計(jì)可方便地設(shè)計(jì)出所見即所得的三維實(shí)體模型,并對其進(jìn)行裝配、過去模擬及干涉檢查,即在投入真實(shí)的生產(chǎn)之前就可以對其產(chǎn)品進(jìn)行物性分析及裝配測試等活動。從而更好的滿足設(shè)計(jì)目的的要求,并大大縮短了產(chǎn)品的生命周期。 件是一個基于特征的參數(shù)化實(shí)體建模設(shè)計(jì)工具,是當(dāng)今世界完全基于臺的三維機(jī)械設(shè)計(jì) 件系統(tǒng)主流產(chǎn)品。 件與其它基于特征的參數(shù)化三維機(jī)械設(shè)計(jì)軟件,如 比,具有 圖形界面和易于掌握的優(yōu)點(diǎn)。同時,利用裝配建模技術(shù)可以將零件模擬裝配起來,并可以對裝配結(jié)果進(jìn)行后續(xù)的裝配干涉分析、運(yùn)動仿真模擬、物性分析及有限無分析,還可以在裝配環(huán)境中對零件進(jìn)行設(shè)計(jì)、編輯及修改。利用 這些功能,能有效地避免產(chǎn)品設(shè)計(jì)中經(jīng)常帶來的尺寸不匹配、零件干涉等問題。買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 17 結(jié) 論 在最近的一段時間的畢業(yè)設(shè)計(jì),使我們充分把握的設(shè)計(jì)方法和步驟,不僅復(fù) 習(xí)所學(xué)的知識,而且還獲得新的經(jīng)驗(yàn)與啟示,在各種軟件的使用找到的資料或圖紙?jiān)O(shè)計(jì),會遇到不清楚的作業(yè),老師和學(xué)生都能給予及時的指導(dǎo),確保設(shè)計(jì)進(jìn)度本文所設(shè)計(jì)的是基于過初期的定稿,查資料和開始正式做畢設(shè),讓我系統(tǒng)地了解到了所學(xué)知識的重要性,從而讓我更加深刻地體會到做一門學(xué)問不易,需要不斷鉆研,不斷進(jìn)取才可要做的好,總之,本設(shè)計(jì)完成了老師和同學(xué)的幫助下,在大學(xué)研究的最后,發(fā)自內(nèi)心地感謝我的老師和同學(xué)們的幫助,因?yàn)橛辛舜蠹业膸椭椭С?,我才能夠順利地完成這次的畢業(yè)論文,最后,向 大家表示深深的感謝和祝福。 回憶過去,展望未來,我感概良深,覺得以后還有很長一段路要走,我必須努力工作,用自己的實(shí)際行動來回報(bào)社會和父母。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 18 參考文獻(xiàn) 1 劉德榮組合夾具結(jié)構(gòu)簡圖的初步探討組合夾具, 1
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