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買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無(wú)憂 題目: 液壓系統(tǒng)中截止閥的鉆孔夾具設(shè)計(jì) 專用夾具設(shè)計(jì) : 本論文主要所要鉆的孔為截止閥的俯視圖中的 7 個(gè)直徑為 7毫米的孔,而本論文的所要達(dá)到的目的就是設(shè)計(jì)一個(gè)專用夾具,保證在加工該截止閥的 7個(gè)孔 是能夠達(dá)到以下目的: 1、穩(wěn)定保證工件的加工精度。 用夾具裝加工件是,工件對(duì)于刀具及機(jī)床的位置精度要由夾具保證好,受工人技術(shù)水平和加工操作的影響小,是一批工件的加工精度趨于一致。 2、減少輔助工時(shí),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 3、擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能 可以從以下幾個(gè)方面考慮入手: 加工 7個(gè)孔,這里采用工件移動(dòng)而刀具不動(dòng)的 方式。 (1)定位基準(zhǔn)的選擇 (2)定位方案和定位元件設(shè)計(jì) 考慮該零件表面結(jié)構(gòu)的不規(guī)則性但有較高精度的孔需要加工,定位基準(zhǔn)選擇 “ 一面雙孔 ”是最佳的方法。 (3)定位誤差分析 及其相應(yīng)計(jì)算 (4)切削力及夾緊力的計(jì)算 根據(jù) 機(jī)械加工工藝手冊(cè)可查銑削力計(jì)算公式 (5)夾緊方案和夾緊元件設(shè)計(jì) (6)夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 作圖 零件圖、夾具圖(包括一個(gè)加工底面 5個(gè)孔的夾具圖和另一個(gè) 2個(gè)孔的夾具圖)、 夾具總裝配圖 以及相關(guān)的圖。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無(wú)憂 緒論 題分析及其對(duì)策 代制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r 金屬切 削加工是指利用刀具切除被加工零件多余材料的方法,是機(jī)械制造行業(yè)中最基本的加工方法,金屬切削加工過(guò)程是由金屬切削機(jī)床來(lái)實(shí)現(xiàn)的。金屬切削機(jī)床是用切削的方法將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的機(jī)器。 在現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)中,隨著加工零件方式多樣化及工藝合理化的發(fā)展的要求,加工零件的方法也呈現(xiàn)出多樣化,如:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓和輥軋等,在這其中機(jī)床切削加工的工作量約占總制造工作量的40% 60%(其中鉆床占 ,所以在目前的機(jī)械制造行業(yè)中金屬切削機(jī)床是主要的加工設(shè)備。而機(jī)床的技術(shù)性能又直接影響 機(jī)械制造行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率,所以為了提高國(guó)家的工業(yè)生產(chǎn)能力和科學(xué)技術(shù)水平,必須對(duì)機(jī)床的發(fā)展作出新的要求。 隨著機(jī)械工業(yè)的擴(kuò)大和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,尤其是計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)正朝著自動(dòng)化、精密化、高效率和多樣化的方向發(fā)展。 我國(guó)機(jī)床工業(yè)自 1949年建立以來(lái),雖然在短短的時(shí)間內(nèi)取得了很大的成就,但與世界先進(jìn)水平相比還有較大的差矩。就現(xiàn)狀看,主要表現(xiàn)在:我國(guó)機(jī)床工業(yè)起步晚、技術(shù)不成熟;大部分高精度和超精度機(jī)床的性能還不能滿足要求,精度保持度也差,特別是高效自動(dòng)化和數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量、技 術(shù)水平和質(zhì)量等方面都明顯落后。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)我國(guó)數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量?jī)H是全部機(jī)床產(chǎn)量的 產(chǎn)值數(shù)控化僅為 至 1990 年底);我國(guó)數(shù)控機(jī)床基本上是中等規(guī)格的車床、銑床和加工中心等,而精密、大型、重型或小型數(shù)控機(jī)床還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求;另外我國(guó)機(jī)床在技術(shù)水平和性能方面的差矩也很明顯,機(jī)床理論和應(yīng)用技術(shù)的研究也明顯落后。所以我們要不斷學(xué)習(xí)和引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)科學(xué)技術(shù),大力發(fā)展研究,推動(dòng)我國(guó)機(jī)床工業(yè)的發(fā)展。 題的提出 由以上現(xiàn)狀分析我們可以看出,在機(jī)床加工中鉆床的加工工作量在總制造工作量中占有很大的比 重。鉆床為孔加工機(jī)床,按其結(jié)構(gòu)形式不同可以分為搖臂鉆床、立式鉆床、臥式鉆床、深孔鉆床、多軸鉆床等。主要用來(lái)進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔、攻絲等。長(zhǎng)期以來(lái)我國(guó)的機(jī)械機(jī)械制造工業(yè)中孔類加工多數(shù)由傳統(tǒng)鉆床來(lái)完成,但是傳統(tǒng)的鉆床在大批量生產(chǎn)時(shí)存在許多的不足之處: ( 1)自動(dòng)化程度不高 .,難以進(jìn)行大批量的生產(chǎn); ( 2)工作效率低,且工人的工作環(huán)境惡劣; 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無(wú)憂 ( 3)占用人力較多,操作固定不變易出錯(cuò); ( 4)精度不高,工件裝夾費(fèi)時(shí); ( 5)加工產(chǎn)品質(zhì)量不高; 針對(duì)以上傳統(tǒng)鉆床的不足之處及生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,我們有必要對(duì)傳統(tǒng)鉆床進(jìn)行結(jié)構(gòu) 改進(jìn)。通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)鉆床手動(dòng)的進(jìn)給系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)及人工送料系統(tǒng)的改進(jìn)和設(shè)計(jì) ,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,降低勞動(dòng)強(qiáng)度及工作量。 題的分析以及解決方案 當(dāng)前傳統(tǒng)鉆床問(wèn)題的存在主要在于自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率、工作環(huán)境及產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中,手動(dòng)的操作、繁鎖的裝夾、大量生產(chǎn)力的投入和單一的生產(chǎn)流程導(dǎo)致了鉆床加工的自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)效率低、工作環(huán)境惡劣和產(chǎn)品質(zhì)量不高,因此,我們要解決的問(wèn)題在于如何實(shí)現(xiàn)鉆床加工的自動(dòng)化、減少生產(chǎn)力的投入生產(chǎn)和與其它工藝流程相結(jié)合,同時(shí)也要考慮經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。 經(jīng)過(guò)分析 ,我們可以從機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和控制系統(tǒng)兩方面去考慮。通過(guò)對(duì)鉆床機(jī)構(gòu)的改造來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的要求,提高產(chǎn)品的加工精度及質(zhì)量;通過(guò)導(dǎo)入先進(jìn)的控制系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行自動(dòng)操控,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,便于導(dǎo)入到其它生產(chǎn)流程中去。為了解決問(wèn)題和便于設(shè)計(jì)改造,我們將鉆床分為傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、送料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個(gè)部分,下面分別對(duì)各部分的問(wèn)題提出解決方案: ( 1)傳動(dòng)系統(tǒng) 為滿足改進(jìn)后的加工及工作要求,在作出相應(yīng)的計(jì)算后對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整。 ( 2)進(jìn)給系統(tǒng) 傳統(tǒng)的鉆床主軸進(jìn)給系統(tǒng)主要由主軸、主軸套筒、主軸套筒鑲套、齒輪齒條和軸 承等組成。主軸在加工時(shí)即要作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),也要作軸向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。機(jī)床主軸被裝置在主軸套筒內(nèi),套筒放置在主軸箱體孔的鑲套內(nèi),主軸上側(cè)由花鍵連接。機(jī)床加工時(shí),旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由花鍵傳入,而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則由齒輪通過(guò)齒條帶動(dòng)套筒在鑲套內(nèi)運(yùn)動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的要求,主軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)改進(jìn)主要有:主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)依然由電動(dòng)機(jī)傳入,而進(jìn)給則由液壓傳動(dòng)替代手動(dòng)的齒條傳動(dòng),通過(guò)液壓控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給動(dòng)作。 ( 3)夾緊系統(tǒng) 傳統(tǒng)鉆床的夾緊主要是手工操作,由夾具夾緊工件。為了便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,工件夾緊由夾具完成,動(dòng)力源由夾緊液壓缸導(dǎo)入,通過(guò)液壓控制 系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)夾緊動(dòng)作的自動(dòng)化。 ( 4)送料系統(tǒng) 在生產(chǎn)過(guò)程中,鉆床的送料主要由人工輸入,這使得投入了大量的生產(chǎn)力,消耗了大量的工時(shí),使的生產(chǎn)率不高,為此我們通過(guò)導(dǎo)入自動(dòng)送買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無(wú)憂 料系統(tǒng)來(lái)減少生產(chǎn)力的投入和工時(shí)的消耗。自動(dòng)送料系統(tǒng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)要根據(jù)生產(chǎn)的需求作出相應(yīng)的設(shè)計(jì)需求,動(dòng)力源可由電機(jī)或液壓系統(tǒng)傳入,二者均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。 ( 5)控制系統(tǒng) 當(dāng)前機(jī)床控制系統(tǒng)主要由計(jì)算機(jī)數(shù)控、繼電器電氣控制和于繼電器電氣控制系統(tǒng),其聯(lián)動(dòng)關(guān)系復(fù)雜,維修困難,故障率高,經(jīng)常影響正常生產(chǎn),計(jì)算機(jī)數(shù)控造價(jià)高、系統(tǒng)復(fù)雜,而 價(jià)低、抗干擾能力強(qiáng)、柔性好、編程簡(jiǎn)單、使用方便、擴(kuò)充靈活、功能完善,所以我們利用 緊系統(tǒng)和送料系統(tǒng)的液壓控制系統(tǒng)的控制。 文研究的內(nèi)容及目標(biāo) 本文主要是通過(guò)應(yīng)用機(jī)床設(shè)計(jì)的一般方法對(duì)傳統(tǒng)鉆床的機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)及改進(jìn)。研究的主要內(nèi)容是普通臺(tái)式鉆床傳動(dòng)系統(tǒng)的改進(jìn)、進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、進(jìn)給系統(tǒng)液壓缸的設(shè)計(jì)和 中重點(diǎn)在于進(jìn)給系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)液壓缸和 給系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要是解決主軸高速旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給兩個(gè)自由度 的實(shí)現(xiàn);進(jìn)給系統(tǒng)液壓缸設(shè)計(jì)包括液壓缸的設(shè)計(jì)、液壓缸與主軸的配合和液壓缸油路控制; 制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要是通過(guò)應(yīng)用 我們通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)臺(tái)式鉆床的改進(jìn)及設(shè)計(jì),要達(dá)到的目標(biāo)在于通過(guò)改進(jìn)鉆床能夠?qū)崿F(xiàn)工作自動(dòng)化,最終能滿足以下要求: ( 1)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),改善產(chǎn)品加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率; ( 2)降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度和工作量; ( 3)鉆床系統(tǒng)工作平穩(wěn),滿足工作要求; ( 4)經(jīng)濟(jì)因素合理; 章小結(jié) 本章節(jié)主要對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)作了簡(jiǎn)單的總概括 ,并對(duì)機(jī)床切削加工作出分析。提出當(dāng)前金屬切削加工中存在的一些問(wèn)題,以及針對(duì)鉆床加工現(xiàn)存的缺點(diǎn)作出剖析,提出對(duì)傳統(tǒng)鉆床改造的必要性和可行性,并對(duì)改造的任務(wù)和目標(biāo)作出簡(jiǎn)述。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無(wú)憂 具的設(shè)計(jì) 在本次夾具設(shè)計(jì)中,指導(dǎo)老師指定設(shè)計(jì)鉆 孔的夾具,利用本夾具主要用來(lái)鉆圓周面上孔,加工時(shí)要滿足粗糙度要求。為了保證技術(shù)要求,最關(guān)鍵是找到定位基準(zhǔn)。同時(shí),應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 2 2 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知:定位、夾緊方案有: 方案:選底平面、 60 9H 外圓和側(cè)面定位,即兩面、與一個(gè)外圓定位,夾緊方式選用螺母在心軸上夾緊。該心軸需要在上面鉆孔,以便刀具能加工工件上的小孔。 方案:選一面兩銷定位方式, 60 9H 工藝孔用短圓柱銷, 28 用棱形銷定位,夾緊方式用操作簡(jiǎn)單,通用性較強(qiáng)的上下移動(dòng)螺旋夾柱來(lái)夾緊。 分析比較上面二種方案:方案中的心軸夾緊、定位是不正確的, 60 9H 外圓端是不加工的,且定位與夾緊應(yīng)分開,因夾緊會(huì)破 壞定位。心軸上的開孔也不利于排銷。 通過(guò)比較分析只有方案滿足要求, 孔 28 其加工與孔 60 9H 的軸線間有尺寸公差,選擇小頭孔和大頭孔來(lái)定位,從而保證其尺寸公差要求。 圖中對(duì)孔的的加工沒(méi)有位置公差要求,所以我們選擇底平面和兩孔為定位基準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)鉆模,從而滿足孔的加工要求。工件定位用底面和兩孔定位限制 6個(gè)自由度。 根據(jù)零件的形狀,我們可以選擇以平面定位或以工件中心圓孔定位。在夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中盡量以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn),以便減小加工誤差。所以在這 道設(shè)計(jì)中采用以 60 9H 的內(nèi)表面以及 28 的端面為定位基準(zhǔn)。 位原理 在機(jī)械加工過(guò)程中,為了保證工件某道工序的加工要求,必須使工件在機(jī)床上相對(duì)于刀具處于正確的相對(duì)位置。當(dāng)采用機(jī)床夾具安裝一批工件時(shí),是通過(guò)夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)這些要求的。要實(shí)現(xiàn)工件在機(jī)床上相對(duì)于刀具占有一個(gè)正確的加工位置,必須做到以下三點(diǎn): . 使一批工件在夾具中都占有一致的正確的加工位置; . 使夾具在機(jī)床上占有正確的位置; . 使刀具相對(duì)于夾具占有正確的位置。 工件在夾具中定位, 就是要使工件在夾具中占據(jù)正確的加工位置,這就可以通過(guò)設(shè)置定位支承點(diǎn),限制工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。工件在沒(méi)有采取定位措施之買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無(wú)憂 前,可視為一個(gè)處于空間自由狀態(tài)的剛體,根據(jù)運(yùn)動(dòng)原理學(xué)可知,任一剛體在空間直角坐標(biāo)系中都有六個(gè)自由度,即沿三個(gè)坐標(biāo)軸軸向移動(dòng)的自由度,分別用X 、 Y 、 Z 來(lái)表示;繞三個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度,分別用 X 、 Y 、 Z 來(lái)表示。由此看來(lái),未限制六個(gè)自由度的工件的位置是不確定的,當(dāng)然也是無(wú)法加工的。因此要使工件在夾具中處于正確的位置,必須對(duì)影響工件加工面位置精度的相應(yīng)自由度進(jìn)行限制。 工件的六個(gè)自由度都是客觀存在的,是工件在夾具中所占空間位置確定的最高程度。也就是說(shuō)。工件最多只有六個(gè)自由度,限制工件在某一方向的自由度,工件在夾具中該方向的位置就確定下來(lái)。工件在夾具中定位,意味著通過(guò)定位元件限制工件相應(yīng)的自由度。 位元件的分析 在連接座的加工過(guò)程中,因?yàn)樵摿慵?較為復(fù)雜,加上零件的特殊性,因此在設(shè)計(jì)過(guò)程中設(shè)計(jì)定位板一塊來(lái)限制零件的自由度,定位板限制了零件的 X 、 計(jì)一拉桿限制了零件繞 Z 軸旋轉(zhuǎn)的方面,一共限制了零件的五個(gè)自由度,達(dá)到不完全定位狀態(tài)。 不完全定位可分為下列兩種情況: . 由于工件的加工前的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),無(wú)法也沒(méi)有必要限制某些方面的自由度; . 由于加工工序的加工精度要求,工件在定位時(shí)允許某些方面的自由度不被限制。 緊元件的選擇 工件在夾緊過(guò)程中應(yīng)避免夾緊元件跟工件進(jìn)行點(diǎn)接觸。因?yàn)樵邳c(diǎn)接觸的過(guò)程中,即使有很小的夾緊力也可以產(chǎn)生很大的應(yīng) 力,由于定加工過(guò)程產(chǎn)生的誤差在夾緊上經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)接觸的情況。但是后面還要考慮液壓缸的活塞桿與工作臺(tái)的相對(duì)位置安裝誤差,必須進(jìn)行自位平衡,則鉆模板和夾具體之間采用鉸鏈連接,使鉆模板形成自位平衡。本次設(shè)計(jì)中鉆模板材料為 45鋼,其外還有自制導(dǎo)軌。 鉆套裝在襯套中,而襯套則是壓配在夾具體上或鉆模板中。鉆套有固定鉆套,固定鉆套直接壓入鉆模板采用 67 67 合,磨損后不容易更換,適用于中、小批量生產(chǎn)或用來(lái)加工孔距較小以及孔距精 度較高的孔。 可換鉆套:可換鉆套裝在襯套中,而襯套則是壓配在夾具體或鉆模板中。鉆套由螺釘固定,以防止轉(zhuǎn)動(dòng)。鉆套與襯套間采用 67 67 合,鉆套磨損后,可以迅速更換。適于大批量生產(chǎn)。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無(wú)憂 快換鉆套:當(dāng)要取出鉆套時(shí),只要將鉆套朝逆時(shí)方向轉(zhuǎn)動(dòng)使螺釘頭部剛好對(duì)準(zhǔn)鉆套上的削邊上面,即可取出鉆套。 在這次設(shè)計(jì)中我選擇可換鉆套,因?yàn)槭谴笈可a(chǎn)。但是本道工序里要用自制鉆套和襯套,必須把鉆套和襯套加長(zhǎng)來(lái)保證精度和它的高度??鞊Q鉆套如圖所示: 圖 4換鉆套 削力及夾緊力的計(jì)算 鉆該孔時(shí)選用:臺(tái)式鉆床 具用高速鋼刀具。 由參考文獻(xiàn) 5查表 721 可得: 切削力公式: 1 f K式中 6D 0 /f m m r 查表 821 得: 0 ()736其中: 即: 9 5 5 ( )際所需夾緊力: 由 參考文獻(xiàn) 5表 1 2 12 得: 12 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無(wú)憂 有:120 . 7 , 0 . 1 6安全系數(shù) : 6543210 式中:60 全系數(shù), 見(jiàn) 參考文獻(xiàn) 5表 121 可得: 1 . 2 1 . 0 1 . 0 1 . 0 1 . 3 1 . 0 1 . 0 1 . 5 6K 所以 9 5 5 . 0 8 1 . 5 6 1 4 8 9 . 9 2 ( ) F N 由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大,為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,決定選用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。 取 ,1 ,2 查參考文獻(xiàn) 51 2 26 可知移動(dòng)形式壓板螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算: )( 210 考文獻(xiàn) 5可查得: 901 0592 2 29 其中: 33( )L )(80 螺旋夾緊力:0 4 7 4 8 )上述計(jì)算易得: 0 因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的。 差分析與計(jì)算 該夾具以底面、兩孔為定位基準(zhǔn),要求保證被加工和孔粗糙度為 孔次性加工即可滿足要求。 由 參考文獻(xiàn) 5可得: 兩定位銷 的定位誤差 :11 1 m i D d 1 1 2 21 m i n 2 m i n. 2D d D a r c t g L 其中: 1 0 2D ,2 0D 1 0 1d ,2 0 3d 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無(wú)憂 1,2 m i n 0 4 且: L=135得 0 3DW . 0 3 2JW 夾緊誤差 : co s)(m a x 其中接觸變形位移值: 1( ) ( )1 9 . 6 2 a Z a Z l 查 5表 1 2 15有10 . 0 0 4 , 0 . 0 0 1 6 , 0 . 4 1 2 , 0 . 7R a z H C n 。 c o s 0 . 0 0 2 8j j y 磨損造成的加工誤差:通常不超過(guò) 夾具相對(duì)刀具位置誤差: 取 誤差總和: 0 . 0 8 5jw 6 6 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 本夾具用于在鉆床上加工 7孔。工件以底平面、兩孔為定位基準(zhǔn),在定位上實(shí)現(xiàn)完全定位。采用手動(dòng)螺旋壓柱機(jī)構(gòu)夾緊工件。該夾緊機(jī)構(gòu)操作簡(jiǎn)單、夾緊可靠。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無(wú)憂 設(shè)計(jì)總結(jié) 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們對(duì)本專業(yè)知識(shí)的一個(gè)綜合運(yùn)用練習(xí),也是我們?cè)趯W(xué)本專業(yè)最后的專業(yè)課機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和機(jī)械裝備后的一次檢驗(yàn)。這也是我們?cè)谛F陂g的最后一次設(shè)計(jì),這不僅反應(yīng)得出我們?cè)趯W(xué)習(xí)上的知識(shí)度,也為我們?cè)诋厴I(yè)前 的做的最后一次練習(xí),更為我們以后在社會(huì)實(shí)踐積累到一定的寶貴經(jīng)驗(yàn)。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)擁有三個(gè)月的時(shí)間來(lái)完成,在這三個(gè)月里,從一張僅有的零件圖到我們寫完整個(gè)設(shè)計(jì)報(bào)告書和畫出所有必須的設(shè)計(jì)圖,每一個(gè)環(huán)節(jié)都是一個(gè)從無(wú)到有的
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