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買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 寧 學(xué) 課程 設(shè)計(jì) (論文 ) 主軸箱設(shè)計(jì) 所在學(xué)院 專 業(yè) 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)老師 年 月 日 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 摘 要 本說明書著重研究機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟和設(shè)計(jì)方法,根據(jù)已確定的運(yùn)動(dòng)參數(shù)以變速箱展開圖的總中心距最小為目標(biāo),擬定變速系統(tǒng)的變速方案,以獲得最優(yōu)方案以及較高的設(shè)計(jì)效率。在機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)中,為減少齒輪數(shù)目,簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),縮短軸向尺寸,用齒輪齒數(shù)的設(shè)計(jì)方法是試算,湊算法,計(jì)算麻煩且不易找出合理的設(shè)計(jì)方案。本文通過對(duì)主傳動(dòng)系 統(tǒng)中三聯(lián)滑移齒輪傳動(dòng)特點(diǎn)的分析與研究,繪制零件工作圖與主軸箱展開圖及剖視圖。 關(guān)鍵詞 分級(jí)變速;傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) ,傳動(dòng)副,結(jié)構(gòu)網(wǎng),結(jié)構(gòu)式,齒輪模數(shù),傳動(dòng)比 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 目 錄 摘 要 . 2 目 錄 . 4 第 1 章 緒論 . 6 程設(shè)計(jì)的目的 . 6 程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 . 6 論分析與設(shè)計(jì)計(jì)算 . 6 樣技術(shù)設(shè)計(jì) . 6 制技術(shù)文件 . 6 程設(shè)計(jì)題目、主要技術(shù)參 數(shù)和技術(shù)要求 . 6 程設(shè)計(jì)題目和主要技術(shù)參數(shù) . 6 術(shù)要求 . 7 第 2 章 運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) . 8 動(dòng)參數(shù)及轉(zhuǎn)速圖的確定 . 8 速范圍 . 8 速數(shù)列 . 8 定結(jié)構(gòu)式 . 8 定結(jié)構(gòu)網(wǎng) . 8 制轉(zhuǎn)速圖和傳動(dòng)系統(tǒng)圖 . 9 定各變速組此論傳動(dòng)副齒數(shù) . 10 算主軸轉(zhuǎn)速誤差 . 11 第 3 章 動(dòng)力計(jì)算 . 13 傳動(dòng)設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 算轉(zhuǎn)速的計(jì)算 . 13 輪模數(shù)計(jì)算及驗(yàn)算 . 19 動(dòng)軸最小軸徑的初定 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸合理跨距的計(jì)算 . 23 第 4 章 主要零部件的選擇 . 24 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 動(dòng)機(jī)的選擇 . 24 承的選擇 . 24 的規(guī)格 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 速操縱機(jī)構(gòu)的選擇 . 24 第 5 章 校核 . 25 度校核 . 25 承壽命校核 . 27 第 6 章 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及說明 . 28 構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容、技術(shù)要求和方案 . 28 開圖及其布置 . 28 結(jié) 論 . 29 參考文獻(xiàn) . 30 致 謝 . 31 全套設(shè)計(jì) 紙 加 401339828 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 第 1 章 緒論 程設(shè)計(jì)的目的 課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完本課程后,進(jìn)行一次學(xué)習(xí)設(shè)計(jì) 的綜合性練習(xí)。通過課程設(shè)計(jì),使學(xué)生能夠運(yùn)用所學(xué)過的基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的有關(guān)理論知識(shí),及生產(chǎn)實(shí)習(xí)等實(shí)踐技能,達(dá)到鞏固、加深和拓展所學(xué)知識(shí)的目的。通過課程設(shè)計(jì),分析比較機(jī)械系統(tǒng)中的某些典型機(jī)構(gòu),進(jìn)行選擇和改進(jìn);結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算并編寫技術(shù)文件;完成系統(tǒng)主傳動(dòng)設(shè)計(jì),達(dá)到學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)步驟和方法的目的。通過設(shè)計(jì),掌握查閱相關(guān)工程設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和資料的方法,達(dá)到積累設(shè)計(jì)知識(shí)和設(shè)計(jì)技巧,提高學(xué)生設(shè)計(jì)能力的目的。通過設(shè)計(jì),使學(xué)生獲得機(jī)械系統(tǒng)基本設(shè)計(jì)技能的訓(xùn)練,提高分析和解決工程技術(shù)問題的能力,并為進(jìn)行機(jī)械系 統(tǒng)設(shè)計(jì)創(chuàng)造一定的條件。 程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 課程設(shè)計(jì)內(nèi)容由理論分析與設(shè)計(jì)計(jì)算、圖樣技術(shù)設(shè)計(jì)和技術(shù)文件編制三部分組成。 論分析與設(shè)計(jì)計(jì)算 ( 1)機(jī)械系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)方案的分析,最佳功能原理方案的確定。 ( 2)根據(jù)總體設(shè)計(jì)參數(shù),進(jìn)行傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)和計(jì)算。 ( 3)根據(jù)設(shè)計(jì)方案和零部件選擇情況,進(jìn)行有關(guān)動(dòng)力計(jì)算和校核。 樣技術(shù)設(shè)計(jì) ( 1)選擇系統(tǒng)中的主要機(jī)件。 ( 2)工程技術(shù)圖樣的設(shè)計(jì)與繪制。 制技術(shù)文件 ( 1)對(duì)于課程設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行自我經(jīng)濟(jì)技術(shù)評(píng)價(jià)。 ( 2)編制設(shè)計(jì)計(jì) 算說明書。 程設(shè)計(jì)題目、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求 程設(shè)計(jì)題目和主要技術(shù)參數(shù) 公比 電機(jī)功率 4最低轉(zhuǎn)速 56, Z=12 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 術(shù)要求 ( 1)利用電動(dòng)機(jī)完成換向和制動(dòng)。 ( 2)各滑移齒輪塊采用單獨(dú)操縱機(jī)構(gòu)。 ( 3)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)采用單獨(dú)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 第 2 章 運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 動(dòng)參數(shù)及轉(zhuǎn)速圖的確定 速范圍 mi x 據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)列,選擇 2500r/ 轉(zhuǎn)速數(shù)列 轉(zhuǎn)速數(shù)列。查表 2準(zhǔn)數(shù)列表,首先找到 56r/后每隔 5 個(gè)數(shù)取一個(gè)值( ,得出主軸的轉(zhuǎn)速數(shù)列為 56r/80r/112r/160r/224r/15r/450r/630r/900r/1250r/1800 r/2500r/ 12 級(jí)。 定結(jié)構(gòu)式 對(duì)于 Z=12 實(shí)現(xiàn) 12 級(jí)主軸轉(zhuǎn)速變化的傳動(dòng)系統(tǒng)可以寫成多種傳動(dòng)副組合: 12 3 4 12 4 3 12 3 2 2 12 2 3 2 12 2 2 3 12=2 3 2。 在上列兩行方案中,第一行的方案有時(shí)可以節(jié)省一根傳動(dòng)軸,缺點(diǎn)是有一個(gè)傳動(dòng)組內(nèi)有四個(gè)傳動(dòng)副。如用一個(gè)四聯(lián)滑移齒輪,則會(huì)增加軸向尺寸;如果用兩個(gè)雙聯(lián)滑移齒輪,操縱機(jī)構(gòu)必須互鎖以防止兩個(gè)雙聯(lián)滑移齒輪同時(shí) 嚙合 ,所以少用。 根據(jù)傳動(dòng)副數(shù)目分配應(yīng)“前多后少”的原則,方案 12 3 2 2 是可取的。但是,由于主軸換向采用雙向離合器結(jié)構(gòu),致使 軸尺寸加大,此方案也不宜采用,而應(yīng)選用方案 12 2 3 2。 定結(jié)構(gòu)網(wǎng) 12=2 3 2 的傳動(dòng)副組 合,其傳動(dòng)組的擴(kuò)大順序又可以有以下 6 種形式: A、 12=21 32 26 B、 12=21 34 22 C、 12 =23 31 26 D、 12=26 31 23 E、 12=22 34 21 F、 12=26 32 21 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 根據(jù)“前多后少” , “先降后升” , 前密后疏 ,結(jié)構(gòu)緊湊的原則 , 選取傳動(dòng)方案 Z=12=23 31 26 其結(jié)構(gòu)網(wǎng)如圖 2知該題設(shè)選用電機(jī)為二級(jí)調(diào)速電機(jī),其分?jǐn)偭?的 2 個(gè)級(jí)別的變速。 圖 2構(gòu)網(wǎng) 制轉(zhuǎn)速圖和傳動(dòng)系統(tǒng)圖 ( 1)選擇電動(dòng)機(jī):采用 ( 2)繪制轉(zhuǎn)速圖: 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 轉(zhuǎn)速圖 ( 3)畫主傳動(dòng)系統(tǒng)圖。根據(jù)系統(tǒng)轉(zhuǎn)速圖及已知的技術(shù)參數(shù), 畫主傳動(dòng)系統(tǒng)圖如圖 21 (m+D) 軸最小齒數(shù)和 :+D/m) 定各變速組此論傳動(dòng)副齒數(shù) (1)100型機(jī)床 02)直齒圓柱齒輪 18文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 圖 2傳動(dòng)系統(tǒng)圖 ( 7) 齒輪齒數(shù)的確定。 據(jù)設(shè)計(jì)要求 18 20,齒數(shù)和 130,由表 據(jù)各變速組公比,可得各傳動(dòng)比和齒輪齒數(shù),各齒輪齒數(shù)如表 2 表 2 齒輪齒數(shù) 傳動(dòng)比 基本組 第一擴(kuò)大組 第 二 擴(kuò)大組 1:2 1 1: 1 1: :1 1: 4 代號(hào) Z'1 Z'2 Z'3 '5 7 數(shù) 47 34 27 54 41 29 35 35 29 41 87 43 26 104 算主軸轉(zhuǎn)速誤差 實(shí)際傳動(dòng)比所造成的主軸轉(zhuǎn)速誤差,一般不應(yīng)超過 10( ,即 n 10( 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 對(duì) 50r/際轉(zhuǎn)速 44031510048274682=454r/則有 : 450450454 = 同理, 因此滿足要求。 各級(jí)轉(zhuǎn)速誤差 轉(zhuǎn)速誤差 都 小 于 因此不需要修改齒數(shù)。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 第 3 章 動(dòng)力 計(jì)算 傳動(dòng)設(shè)計(jì) 輸出功率 P=4速 440r/30r/ 計(jì)算設(shè)計(jì)功率 Pd 表 4 工作情況系數(shù)原動(dòng)機(jī) 類 類 一天工作時(shí)間 /h 10 1016 16 10 1016 16 載荷 平穩(wěn) 液體攪拌機(jī);離心式水泵;通風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)( );離心式壓縮機(jī);輕型運(yùn)輸機(jī) 荷 變動(dòng)小 帶式運(yùn)輸機(jī)(運(yùn)送砂石、谷物),通風(fēng)機(jī)( );發(fā)電機(jī);旋轉(zhuǎn)式水泵;金屬切削機(jī)床;剪床;壓力機(jī);印刷機(jī);振動(dòng)篩 荷 變動(dòng)較大 螺旋式運(yùn)輸機(jī);斗式上料機(jī);往復(fù)式水泵和壓縮機(jī);鍛錘;磨粉機(jī);鋸木機(jī)和木工機(jī)械;紡織機(jī)械 荷 變動(dòng)很大 破碎機(jī)(旋轉(zhuǎn)式、顎式等);球磨機(jī);棒磨機(jī);起重機(jī);挖掘機(jī);橡膠輥壓機(jī) 據(jù) 穩(wěn) ,兩班工作制( 16小時(shí)),查 機(jī)械設(shè)計(jì) , 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 取 1 . 1 4 4 . 4 k e P k W 擇帶型 普通 機(jī) 械設(shè)計(jì) 3 11選取。 根據(jù)算出的 1440r/查圖得: 0 100可知應(yīng)選取 帶。 定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗(yàn)證帶速 由 機(jī)械設(shè)計(jì) 3 7查得,小帶輪基準(zhǔn)直徑 為 80 100取 0075 295表 13 表 3 Y Z A B C D E 0 75 125 200 355 500 21211440 = 2 . 2 8 , = 9 0 2 . 2 8 = 2 0 5 . 2 m 所 以 由 機(jī)械設(shè)計(jì) 3得200文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 誤差驗(yàn)算傳動(dòng)比:21200= 2 . 2 6 7 5(1 ) 9 0 (1 2 % )d 誤( 為彈性滑動(dòng)率) 誤差112 . 2 6 7 5 2 . 2 81 0 0 % 1 0 0 % 0 . 5 5 % 5 %2 . 2 8 誤 符合要求 帶速 1 1 0 0 1 4 4 0v = 7 . 4 3 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0 滿足 5m/以宜選用 總之,小帶輪選 帶輪選擇 帶輪的材料:選用灰鑄鐵, 定帶的張緊裝置 選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便的定期調(diào)整中心距的張緊裝置。 算壓軸力 由 機(jī)械設(shè)計(jì) 13 12 查得, A 型帶的初拉力 面已得到1a=z=3,則 1a 1 5 3 . 3 62 s i n = 2 3 1 3 0 . 3 1 s i n N = 7 6 0 . 8 3 z F 對(duì)帶輪的主要要求是質(zhì)量小且分布均勻、工藝性好、與帶接觸的工作表面加工精度要高,以減少帶的磨損。轉(zhuǎn)速高時(shí)要進(jìn)行動(dòng)平衡,對(duì)于鑄造和焊接帶輪的內(nèi)應(yīng)力要小 , 帶輪由輪緣、腹板(輪輻)和輪轂三部分組成。帶輪的外圈環(huán)形部分稱為輪緣,輪緣是帶輪的工作部分,用以安裝傳動(dòng)帶,制有梯形輪槽。由于普通 V 帶兩側(cè)面間的夾角是 40,為了適應(yīng) V 帶在帶輪上彎曲買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 時(shí)截面變形而使楔角減小,故規(guī)定普通 V 帶輪槽角 為 32、 34、 36、 38(按帶的型號(hào)及帶輪直徑確 定),輪槽尺寸見表 7在軸上的筒形部分稱為輪轂,是帶輪與軸的聯(lián)接部分。中間部分稱為輪幅(腹板),用來(lái)聯(lián)接輪緣與輪轂成一整體。 表 普通 V 帶輪的輪槽尺寸(摘自 項(xiàng)目 符號(hào) 槽型 Y Z A B C D E 基準(zhǔn)寬度 b p 基準(zhǔn)線上槽深 h 基準(zhǔn)線下槽深 h 槽間距 e 8 12 15 19 37 第一槽對(duì)稱面至端面的距離 f 6 7 9 16 23 28 最小輪緣厚 5 6 10 12 15 帶輪寬 B B =( z e + 2 f z 輪槽數(shù) 外徑 d a 輪 槽 角 32 對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)直徑 d d 60 - - - - - - 34 - 80 118 190 315 - - 36 60 - - - - 475 600 38 - 80 118 190 315 475 600 極限偏差 1 V 帶輪按腹板(輪輻)結(jié)構(gòu)的不同分為以下幾種型式: ( 1) 實(shí)心帶輪:用于尺寸較小的帶輪 (3)d 時(shí) ),如圖 7 ( 2) 腹板帶輪:用于中小尺寸的帶輪 ( 300 ),如圖 7 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 ( 3) 孔板帶輪:用于尺寸較大的帶輪 (d) 100 ),如圖 7 ( 4) 橢圓輪輻帶輪:用于尺寸大的帶輪 ( 500 ),如圖 7 ( a) ( b) ( c) ( d) 圖 7輪結(jié)構(gòu)類型 根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)果,可以得出結(jié)論:小帶輪選擇實(shí)心帶輪,如圖 ( a) ,大帶輪選擇 腹板帶輪 如圖 ( b) 算轉(zhuǎn)速的計(jì)算 ( 1) 由 表 3 56 )1312( 結(jié)合變速數(shù)據(jù) 取主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速為 2). 傳動(dòng)軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速 在轉(zhuǎn)速圖上,軸 在最低轉(zhuǎn)速 56r/這個(gè)轉(zhuǎn)速高于主軸計(jì)算轉(zhuǎn)速,在恒功率區(qū)間內(nèi),因此軸 的最低轉(zhuǎn)速為該軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速即 nj=630/ 計(jì)算轉(zhuǎn)速為 =900 r/ 2)確定各傳動(dòng)軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速 由機(jī)械設(shè)計(jì)知識(shí)可知,一對(duì)嚙合齒輪只需要校核危險(xiǎn)的小齒輪,因此只需求出危險(xiǎn)小齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速這轉(zhuǎn)速都在恒功率區(qū)間內(nèi),即都要求傳遞最大功率所以齒輪 轉(zhuǎn)速的最小值即3830/計(jì)算轉(zhuǎn)速入表 3 表 3各軸計(jì)算轉(zhuǎn)速 軸 號(hào) 軸 軸 軸 計(jì)算轉(zhuǎn)速 r/ 900 630 160 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 ( 3) 確定齒輪副的計(jì)算轉(zhuǎn)速。齒輪 裝在主軸 其中只 有 160r/遞全功率,故Z'4 j=160r/次可以得出其余齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速,如表 3 表 3齒輪副計(jì)算轉(zhuǎn)速 序號(hào) 00 630 160 輪模數(shù)計(jì)算及驗(yàn)算 模數(shù)計(jì)算 , 一般同一變速組內(nèi)的齒輪取同一模數(shù),選取負(fù)荷最重的小齒輪,按簡(jiǎn)化的接觸疲勞強(qiáng)度公式進(jìn)行計(jì)算,即 63383 221 )1( 可得各組的模數(shù),如表 3示。 45號(hào)鋼整體淬火, 1 1 0 0j 按接觸疲勞計(jì)算齒輪模數(shù) m 1軸由公式 63383 221 )1( 可得 取 m=3軸由公式 63383 221 )1( 可 得 取 m=3軸由公式 63383 221 )1( 可得 取 m=于 一般同一變速組內(nèi)的齒輪 盡量 取同一模數(shù) ,所以為了統(tǒng)一和方便如下取: 表 3模數(shù) ( 2) 基本組齒輪計(jì)算 。 基本組齒輪幾何尺寸見下表 組號(hào) 基本組 第一擴(kuò)大組 第二擴(kuò)大組 模數(shù) 3 3 文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 齒輪 1 2 齒數(shù) 47 34 27 54 分度圓直徑 141 102 81 162 齒頂圓直徑 147 108 87 168 齒根圓直徑 寬 24 24 24 24 按基本組最小齒輪計(jì)算 。 小齒輪用 40質(zhì)處理,硬度 241286均取260齒輪用 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理,硬度 229286均取 240算如下: 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算: 接觸應(yīng)力驗(yàn)算公式為 P n )()1(102088 3218彎曲應(yīng)力驗(yàn)算公式為: P )(101 9 12 3215 式中 這里取 N=4r/. 60( r/; , m=3( ; ;B=24( ; z=27; 齒輪齒數(shù)之比 ,u= K 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 里取 T=15000h.; 1n r/, 1n =500( r/ 0觸載荷取0C= 710 ,彎曲載荷取0C= 6102 觸載荷取 m=3;彎曲載荷取 m=6; 【 5】 2 上,取 【 5】 2 上,取 【 5】 2 上, 3K=K 【 5】 2 上,取 2K =1 1K 【 5】 2 上, 1K =1 【 5】 2 上, Y= j ,查 【 4】,表 4 j =650 w 查 【 4】,表 4 w =275 根據(jù)上述公式,可求得及查取值可求得: j=635 jw=78 w( 3) 第一 擴(kuò)大組齒輪計(jì)算 。 第一 擴(kuò)大組齒輪幾何尺寸見下表 齒輪 3 4 5 齒數(shù) 41 29 35 35 29 41 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 分度圓直徑 123 87 105 105 87 123 齒頂圓直徑 129 93 111 111 93 129 齒根圓直徑 115 15 齒寬 24 24 24 24 24 24 按擴(kuò)大組最小齒輪計(jì)算 。 小齒輪用 40質(zhì)處理,硬度 241286均取 260齒輪用 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理,硬度 229286均取 240 同理根據(jù)基本組的計(jì)算, 查文獻(xiàn) 【 6】, 可得 K= 2K =1, 1K =1, m=3, 355; 可求得: j=619 jw=135 w( 3)第二 擴(kuò)大組齒輪計(jì)算 。 第二 擴(kuò)大組齒輪幾何尺寸見下表 齒輪 6 7 齒數(shù) 87 43 26 104 分度圓直徑 1 364 齒頂圓直徑 8 371 齒根圓直徑 寬 28 28 28 28 按擴(kuò)大組最小齒輪計(jì)算 。 小齒輪用 40質(zhì)處理,硬度 241286均取 260齒輪用 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理,硬度 229286均取 240 同理根據(jù)基本組的計(jì)算 , 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 查文獻(xiàn) 【 6】, 可得 K= 2K =1, 1K =1, m=3, 355; 可求得: j=619 jw=135 w軸合理跨距的計(jì)算 主軸:選擇主軸前端直徑1 90D 后端直徑210 . 7 5 0 . 8 5 )對(duì)于普通車床,主軸內(nèi)孔直徑 ( 0 0 ,故本例之中,主軸內(nèi)孔直徑取為45d 支承形式選擇兩支撐,初取懸伸量 90a ,支撐跨距 520L 。 選擇平鍵連接, 2 2 1 4 , 1 0 0b h l m m 由于電動(dòng)機(jī)功率 P=4據(jù)【 1】表 軸徑應(yīng)為 6090步選取0軸徑的 0據(jù)設(shè)計(jì)方案,前軸承為 軸承為圓錐滾子軸承。定懸伸量 a=120軸孔徑為 30 軸承剛度,主軸最大輸出轉(zhuǎn)矩 T=95509550804= 設(shè)該 機(jī)床為車床 的最大加工直徑為 300床身上最常用的最大加工直徑,即經(jīng)濟(jì)加工直徑約為最大回轉(zhuǎn)直徑的 50%,這里取 60%,即 180半徑為 切削力(沿 y 軸) 4716N 背向力(沿 x 軸) c=2358N 總 作用力 F= 22F =力作用于工件上,主軸端受力為 F= 先假設(shè) l/a=2, l=3a=240后支承反力 B 分別為 40240120 =文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 24 40120=據(jù) 文 獻(xiàn) 【 1】式 得: iz 前 支承的剛度: ; N/ m ;軸的當(dāng)量外徑 80+60)/2=70慣性矩為 I=64 )4 =10 =38 9 = 【 1】圖 3 原假設(shè)接近,所以最佳跨距0l=120 40理跨距為( l,取合理 跨距 l=360 根據(jù)結(jié)構(gòu)的需要,主軸的實(shí)際跨距大于合理跨距,因此需要采取措施 增加主軸的剛度,增大軸徑:前軸徑 D=100軸徑 d=80軸承 采用雙列圓柱滾子軸承,后支承采用背對(duì)背安裝的角接觸球軸承。 第 4 章 主要零部件的選擇 動(dòng)機(jī)的選擇 轉(zhuǎn)速 n 1430r/率 P 3用 承的選擇 帶輪靠近段安裝雙列角接觸球軸承代號(hào) 7007C 另一安裝 深溝 球軸承 6012 稱布置 深溝 球軸承 6009 端安裝雙列角 接觸球軸承代號(hào) 7015C 另一安裝端角接觸球軸承代號(hào) 7010C 中間布置角接觸球軸承代號(hào) 7012C 速操縱機(jī)構(gòu)的選擇 選用左右擺動(dòng)的操縱桿使其通過桿的推力來(lái)控制 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 25 移齒輪。 第 5 章 校核 的 校核 ( a) 主軸的前端部撓度 0 . 0 0 0 2 5 2 5 0 . 1 0 5 ( b) 主軸在前軸承處的傾角 0 . 0 0 1 r a d容 許 值 軸 承 ( c) 在安裝齒輪處的傾角 0 . 0 0 1 r a d容 許 值 齒 6 5 1 6 7 0 7 8 7 5 5 0 8 0 2 3 6 8 5 1 6 0 9 0 1 5 0D 1 . 0 7 8 7690D i l 平 均總2 0E M P a , 44 40 8 7 4 5( 1 ) ( 1 ) 1 3 5 6 9 0 4 ( )6 4 6 4 8 7m 43 432 9 5 5 1 0 0 . 9 9 5 2 9 5 5 1 0 3 . 3 7 0 . 9 9 5 12684 0 0 1 2 5 主 計(jì)件 ( )0 . 4 5 0 7 ( ) N, 0 . 2 5 2 1 7 ( ) N 由于小齒輪的傳動(dòng)力大,這里以小齒輪來(lái)進(jìn)行計(jì)算 4 42 9 5 5 1 0 2 9 5 5 1 0 3 . 3 7 8 5 8 2 )3 2 0 1 2 5z n 主計(jì)主 主 (將其分解為垂直分力和水平分力 由公式,t a n t a nQ y Q y n Q Q z Q y F F F 可得 2 1 0 5 ( ) , 6 4 7 7 ( )Q z Q F N22 1 2 6 8 1 6 0 1 3 5 2 5 3 ( )33 l N m m 件22 5 0 7 1 6 0 5 4 0 8 0 ( )33 l N m m 件11 3 1 7 1 3 0 2 0 6 0 5 ( )22 d N m m 件主軸載荷圖如下所示: 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 26 由上圖可知如下數(shù)據(jù): a=364mm,b=161mm,l=525mm,c=87算(在垂直平面) 1()6a b c l l , 22 ()3 l l,3 ( 2 3 )6 l 1 2 3 0 . 0 0 1 7 3y y y ()3a b l 齒 1 , ( 2 3 )6 ZF 齒 2 , ( 3 )3 ZM 齒 3 56 . 9 1 0 齒 Z 齒 1 齒 2 齒 3 ()6a b l l軸 承 1,3 zF 軸 承 2,3 軸 承 352 . 9 1 0 軸 承 Z 軸 承 1 軸 承 2 軸 承 3 計(jì)算(在水平面) 1()6a b c l l , 22 ()3 l l,3() ( 2 3 )6 cy l 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 27 1 2 3 0 . 0 1 7y y y ()3a b l 齒 1 , ( 2 3 )6 yF 齒 2 , ()( 3 )3齒 3 51 3 . 8 6 1 0 齒 y 齒 1 齒 2 齒 3 ()6a b l l軸 承 1,3 yF 軸 承 2, ()3 軸 承 353 2 . 8 1 0 軸 承 y 軸 承 1 軸 承 2 軸 承 3 合成: 22 0 . 0 1 8 0 . 1 0 5s s z s yy y y 22 0 . 0 0 0 1 5 0 . 0 0 1 齒 齒 y 齒 y 22 0 . 0 0 0 3 3 0 . 0 0 1 軸 承 軸 承 Z 軸 承 Y 承壽命校核 由 軸 最小軸徑可取軸承為 7008C 角接觸 球軸承 ,=3; P=, Y=0。 對(duì) 軸受力分析 得:前支承的徑向力 由軸承壽命的計(jì)算公式: 預(yù)期的使用壽命 15000h )18016670 3)= 31 6 6 7 0 3 6 . 3 1 0 0 0( ) 2 8 8 1 4 2 . 9 41 5 0 2 6 4 2 . 3 2h 15000h 軸承壽命滿足要求。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 28 第 6 章 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及說明 構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容、技術(shù) 要求和方案 設(shè)計(jì)主軸變速箱的結(jié)構(gòu)包括傳動(dòng)件(傳動(dòng)軸、軸承、帶輪、齒輪、離合器和制動(dòng)器等)、主軸組件、操縱機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑密封系統(tǒng)和箱體及其聯(lián)結(jié)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與布置,用一張展開圖和若干張橫截面圖表示。課程設(shè)計(jì)由于時(shí)間的限制,一 0般只畫展開圖。 主軸變速箱是機(jī)床的重要部件。設(shè)計(jì)時(shí)除考慮一般機(jī)械傳動(dòng)的有關(guān)要求外,著重考慮以下幾個(gè)方面的問題。 精度方面的要求,剛度和抗震性的要求,傳動(dòng)效率要求,主軸前軸承處溫度和溫升的控制,結(jié)構(gòu)工藝性,操作方便、安全、可靠原則,遵循標(biāo)準(zhǔn)化和通用化的原則。 主軸變速箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)
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