設(shè)計(jì)“雙聯(lián)齒輪”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】_第1頁
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買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械制造工藝學(xué) 課程設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目 設(shè)計(jì)“雙聯(lián)齒輪”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝 設(shè)計(jì)者: 指導(dǎo)老師: 設(shè)計(jì)日期: 202月 01日 評定成績: 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 設(shè)計(jì)任務(wù)書 ( 2) 一、 序言 ( 4)二、零件的分析( 5)三、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)( 5)(一)確定毛坯的制作式 ( 5) (二)基準(zhǔn)的選擇( 5)(三)工藝路線的擬定及工藝方案的分析 (5) (四)機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 (6) (五)各工序的定位夾緊方案及切削用量的選擇 (7) (六)各工序的基本工時 (9) 四、專用夾具的選擇 ( 10)五、課程設(shè)計(jì)總結(jié) ( 11) 六、參考文獻(xiàn)( 11)七、機(jī)械制造工藝過程卡 ( 12) 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 院 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 題目 雙聯(lián)齒輪 設(shè)計(jì)內(nèi)容: 1、 產(chǎn)品零件圖 1 張 2、 產(chǎn)品毛坯圖 1 張 3、 機(jī)械加工工藝過程卡片 1 份 4、 機(jī)械加工工 序卡片 1 張 5、 課程設(shè)計(jì)說明書 1 份 6、夾具設(shè)計(jì)零件圖 1 張 7、夾具設(shè)計(jì)裝配圖 1 張 專 業(yè):機(jī)械制造與自動化 班級學(xué)號: 2學(xué) 生: 導(dǎo)老師: 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 序 言 兩周的課程設(shè)計(jì)時間,說長不長說短不短,我覺得它在學(xué)習(xí)中是不可或缺的,雖然短卻也是檢驗(yàn)自己學(xué)習(xí)的成果的一個重要環(huán)節(jié),可以為我的學(xué)習(xí)增添更強(qiáng)的實(shí)踐操作意義。 機(jī)械 制造工藝與夾具這門專業(yè)課在整個機(jī)械設(shè)計(jì)制造專業(yè)學(xué)習(xí)的過程中,起到了一個很重要的作用,它把我從前所學(xué)的工程力學(xué)、機(jī)械制造基礎(chǔ)、公差測量與配合、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械加工設(shè)備,包括現(xiàn)在所學(xué)的機(jī)械制造工藝與夾具、金屬切削與刀具等等這些專業(yè)課知識都融合在一起,學(xué)會學(xué)以致用、融會貫通和舉一反三。 在這段時間里,通過齒輪的對齒輪的加工工藝的設(shè)計(jì)讓我更加了解到齒輪的發(fā)展歷史和我國齒輪發(fā)展的現(xiàn)狀,也讓我更加明白在學(xué)習(xí)的過程中只能由一個小小的螺絲釘開始做起才有可能在以后的學(xué)習(xí)中獲得更多,才能取得自己人生中的豐碑。 綜上所述,機(jī) 械制造工藝與夾具課程設(shè)計(jì)是我們完成大學(xué)的全部基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后所進(jìn)行的一個綜合性質(zhì)的考驗(yàn)。這也是在我們畢業(yè)設(shè)計(jì)之前的對所學(xué)知識的回顧和總結(jié),也可以說是一個畢業(yè)設(shè)計(jì)前的熱身設(shè)計(jì)。 通過這次課程設(shè)計(jì),我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對我以后的工作起到非常積極的適應(yīng)作用,是一次進(jìn)入真正工作環(huán)節(jié)的強(qiáng)化訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力,提高專業(yè)水平。 由于本人水平有限,設(shè)計(jì)難免有許多不足和不妥之處,懇切希買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 望老師批評指正,以求改進(jìn)。 二、零件分析 (一)零件的作用 雙聯(lián)齒輪是一些機(jī)械設(shè)備變速箱中,通過操作機(jī)構(gòu) 相結(jié)合,滑動齒輪,從而實(shí)現(xiàn)變速。 32花鍵孔有較高精度。 (二)零件的工藝分析 該零件時齒輪類零件,形狀規(guī)則,尺寸精度和形位精度要求均較高,零件的主要技術(shù)分析如下: ( 1)齒輪端面對準(zhǔn) A 的圓跳動公差不超過 要是保證端面平整光滑,雙聯(lián)是利用花鍵軸和花鍵孔進(jìn)行配合定位,因此必須保證花鍵孔的尺寸精度。 雙聯(lián)齒輪之間嚙合要求嚴(yán)格,要保證雙聯(lián)齒輪的齒形準(zhǔn)確及同軸度較高。 ( 2)由于零件是雙聯(lián)齒輪,軸向距離較小,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)是選擇合理的加工工藝 ( 3)齒輪要求加工精度高,要嚴(yán)格控制好定位 ( 4) 32 的花 鍵孔是比較重要的孔,也是以后機(jī)械加工各工序中的主要定位基準(zhǔn)。因此加工花鍵孔的工序是比較重要的。要在夾具設(shè)計(jì)中考慮保證到此孔精度及粗糙度要求。 三、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) (一)確定毛坯的制造形式 由于零件結(jié)構(gòu)簡單,尺寸較小,且有臺階軸,力學(xué)性能要求較高,精度較高且要進(jìn)行大量生產(chǎn)所以選用模鍛件,其加工余量小,表面質(zhì)買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 量好,機(jī)械強(qiáng)度高,生存率高。工件材料選用 45 鋼,毛坯的尺寸精度要求為 12級 (二)基準(zhǔn)的選擇 根據(jù)零件圖紙及零件的使用情況分析。知 32 花鍵孔,端面圓跳動,平行度等均應(yīng)通過正確的定位才能保證,故對 基準(zhǔn)的選擇應(yīng)欲與分析 (1)粗基準(zhǔn)的選擇 按照粗基準(zhǔn)的選擇原則,為保證不加工表面和加工表面的位置要求,應(yīng)選擇不加工表面為粗基準(zhǔn),故應(yīng)分別選擇 面為粗基準(zhǔn),在加工 32花鍵孔應(yīng)選擇花鍵孔以及 B 面為第二位毛基準(zhǔn)。 ( 2)精基準(zhǔn)的選擇 在加工完 32花鍵孔以后各工序則分別一面兩孔為定位精基準(zhǔn)。這樣就滿足了基準(zhǔn)重合的原則和互為基準(zhǔn)的原則。在加工某些表面時,可能會出現(xiàn)基準(zhǔn)不重合,這時需要進(jìn)行尺寸鏈的換算。 (三)工藝路線的擬定 ( 1) 工藝路線的擬定 為保證達(dá)到零件的幾何形狀、尺寸精度、位置精度及各項(xiàng)技術(shù)要求,必 須制定合理的工藝路線。 由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為批量生產(chǎn),所以采用通用機(jī)床配以專用的工具、夾具、量具,并考慮工序集中,以提高生產(chǎn)率和減少機(jī)床數(shù)量,使生產(chǎn)成本下降。 工藝路線一: 工藝路線二 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 鍛造、正火 鍛造、正火 1 粗車外圓及端面 1粗車外圓及端面 2 拉花鍵孔 2拉花鍵孔 3 去毛刺 3去毛刺 4 精車外圓、端面 4精車外圓及 端面 5 檢驗(yàn) 5檢驗(yàn) 6 滾齒 6滾齒 7 插齒 7倒角 8 倒角 8去毛刺 9 去毛刺 9剃齒 10剃齒 10齒部高頻淬火 11齒部高頻淬火 11推孔 12推孔 12衍齒 13衍齒 13 總檢 14總檢 兩個工藝方案中除第七道工序不同外,其他的工序都相同,二這道工序都是為了獲得 Z=21 的切削加工。方案一是對 Z=33的齒形進(jìn)行滾齒加工后再對 Z=21 的齒輪進(jìn)行插齒加工,這樣能保證切削加工順利地進(jìn)行下去。方案二是對 Z=33 的齒坯進(jìn)行滾齒加工后繼續(xù)對 Z=21的齒輪進(jìn)行滾齒加工,由于該零件是雙聯(lián)齒輪,兩齒輪間隔很小,若再對 Z=21 的齒坯進(jìn)行滾齒加工需得有專門的設(shè)備,增加了成本和加工難度 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 另外,選擇方案時還應(yīng)考慮工廠的具體條件等因素,如設(shè)備,能否借用工具、夾具、量具等、本次設(shè)計(jì)選擇工藝路 線方案一。根據(jù)工序方案一制定出詳細(xì)的工序劃分如下所示 : 毛坯為鍛件,清理后進(jìn)行正火處理,以消除內(nèi)應(yīng)力機(jī)械切削加工性能,在毛坯車間,對其認(rèn)真檢驗(yàn)分析,達(dá)到毛坯的技術(shù)要求,然后送到機(jī)械加工車間來加工 1 毛坯鍛造 2 正火 3 粗車外圓及端面,留余量 、鏜花鍵底孔至尺寸 28 拉花鍵孔 5 鉗工去毛刺 6 上心軸,精車外圓,端面及槽至要求 7 檢驗(yàn) 8 滾齒( Z=33)留余量 插齒( Z=21)留余量 0倒角 11鉗工去毛刺 12剃齒( Z=33)公法線長度 至尺寸上限 13剃齒( Z=21)采用螺旋角度為 5度的剃齒刀,剃齒后公法 線長度至尺寸上限 14齒部高頻淬火 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 15推孔 16衍齒 17總檢入庫 根據(jù)此工序安排,編出機(jī)械加工工藝過程卡及工序卡。見附表機(jī)械工藝加工過程卡 ,附表機(jī)械加工工藝卡 (四)機(jī)械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的確定 1、毛坯尺寸的確定,畫毛坯圖 雙聯(lián)齒輪室一些設(shè)備變速箱中,通過與操縱機(jī)構(gòu)相結(jié)合,滑動齒輪,從而實(shí)現(xiàn)變速。要求配合精度較高,力學(xué)性能較好,且生產(chǎn)綱領(lǐng)是成批生產(chǎn),所以毛坯選用模鍛件,再給以正火處理,以消除鍛件在鍛造過程中的內(nèi)應(yīng)力。 由文獻(xiàn) 1,該種鍛件的工差等級為 級,故取 9級。 由文獻(xiàn) 1可用查表法確定各表面的總余量,但由于用查表法所確定的總余量與生產(chǎn)實(shí)際情況有些差距,故還應(yīng)根據(jù)工廠具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 由文獻(xiàn) 1可查出鍛件主要尺寸的公差,先將調(diào)整后的主要毛坯尺寸及公差,如下表所示 主 要 面 尺寸 零件尺寸 總余量 毛坯尺寸 圓 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 圓 42 42 5 47 42長 42 5 47 18厚 18 3 21 20厚 20 3 23 花鍵孔 28 3 27 (五) 各工序的定位夾緊方案及切削用量的選擇 鏜花鍵底孔至尺寸 28 ( 1)已知 際加工余量為 分一次加工,長度加工公差為 2)進(jìn)給量切削簡明手冊當(dāng)?shù)稐U尺寸為 1625 及工件直徑為 , = 按 車床說明書 取 = mm/n。 由于存在間歇加工所以進(jìn)給量乘以 k=以:實(shí)際進(jìn)給量 f= 按 車床說明書 ( 3)計(jì)算切削速度。按切削簡明手冊 , 切削速度的計(jì)算公式為(壽命選 T=60 刀具材料 =ap f 中: 58 M=文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 修正系數(shù) 削手冊 158/( 46.9(m/( 4)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 000r/ 按 車床說明書 200 r 以實(shí)際切削速度 V=、按機(jī)床進(jìn)給強(qiáng)度決定進(jìn)給量: , 當(dāng) b 210 0 可確定 f= 按 床說明書 取 f=n. 所以實(shí)際切削速度 V=、 決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命當(dāng) 8頭最大磨 損量取 命 T=45、切削速度 由切削用量簡明手冊得 =21m/n=1000V/ D=由機(jī)床技術(shù)資料得和 近的有280n/m 和 400n/取 280n/ n=280m/際 =17 m/、 基本工時, (42+6)/切量及超切量由表 查出 + =6以 (42+6)/2、擴(kuò)孔 刀具直徑 7刀具幾何參數(shù)同上。由于兩孔直徑相差不大,買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 為了節(jié)省停車和調(diào)換走刀量等輔助時間, n 和 f 都不變,所以 上 角刀具 15锪鉆由于兩孔直徑相差不大,以表面粗度要求不高手動進(jìn)給。 3、倒角 刀具:專用刀具。此工步使用到專用刀具與手動進(jìn)給。 檢驗(yàn)機(jī)床功率 按切削用量簡明手冊表 可以查出 當(dāng) 160 245 , , 41 車床說明書 主電機(jī)功率 11 可見比小得多所以機(jī)床功率足夠所用切削 用量符合要 求鉆削功率檢驗(yàn)按切削用量簡明手冊 當(dāng) 27 ,查得轉(zhuǎn)矩 切削用量簡明手冊 得功率公式 C 00 車床說明書 主電機(jī)功率 11, 可見 以機(jī)床功率足夠,所用切削用量符合要 4 拉花鍵孔 單面齒升:根據(jù)有關(guān)手冊,確定拉花鍵孔時花鍵拉刀的單面齒 為 拉削速度 v=s(切削工時 t=k/1000文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 式中: 27削到 32 L 拉削表面長度, 42 考慮校準(zhǔn)部分的長度系數(shù),取 k 考慮機(jī)床返回行程系數(shù),取 v 拉削速度( m/ 拉刀單面齒升; Z 拉刀同時工作齒數(shù), Z=l/p; P 拉刀齒距。 P=()拉刀同時工作齒 數(shù) z=l/p=42/9 5, 其本工時 42 000 5=( 1)滾齒加工 33齒 V=312/N=,又由文獻(xiàn) 2 表 100=T=240m=4 代入上式得 V=N= 2)插齒加工 21齒 V=49/N=179 10T=300 代入上式得 V=N=( 1)、( 2)計(jì)算它們均小于機(jī)床所能提供的功率,故符合 要求。 6齒部高頻淬火 珩齒 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 精磨工件,砂輪寬度 b=2向進(jìn)給量: 工作臺單行程的橫向進(jìn)給量 (六) 各工序的基本工時 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,只計(jì)算指導(dǎo)教師指定的一道工序工時。下 面計(jì)算 20 道工序 28的時間定額。 ( 1)機(jī)動時間 得鉆孔的計(jì)算 公式為: T=l+l1+l2/中 +( 1 鉆盲孔時, , l=46, , f=n=1000 1180/2) +以 t=46+ 1000=b=2t=2 2)輔助時間 開停車 降鉆桿 軸運(yùn)轉(zhuǎn) 楚鐵屑 尺測量 裝卸工件時間取 1以輔助時間 ) 3)作業(yè)時間 b+ 4)常量工作場地時間 取 =3% ,則 3%=文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 ( 5)休息與生理需要時間 r=3%= 6)準(zhǔn)備與終結(jié)時間 部分時間為: 簡單件 26深度定位 用鉆模 6設(shè)計(jì)給定 5000 件,則 Te/n=( 26+) /5000= 7)單件時間 b+s+( 8)單件計(jì)算時間 p+Te/n=( 、專用夾具的選擇 齒 輪加工夾具示意圖 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 磨孔時一般以齒輪分度圓定心,如圖 9 20所示,這樣可使磨孔后的齒圈徑向跳動較小,對以后磨齒或珩齒有利。為提高生產(chǎn)率,有的工廠以金剛鏜代替磨孔也取得了較好的效果。 一、為了提高勞動生產(chǎn)率,保證零件的加工質(zhì)量,降低勞動強(qiáng)度,通過對零件分析、毛坯的制造形式和基面的選擇,工藝路線的擬定可以知道加工雙聯(lián)齒輪需要用專用的夾具。 二、定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為齒輪的中心線,采用 V 形塊定位,既能用于精基面定位,又能用于粗基面定位,既能用于完整的圓柱面,也能用于局部的圓柱面,而且具有對中 性(使工件的定位基準(zhǔn)總處在 V 形塊兩工作表面的對稱面內(nèi)),活動 V 形塊還可以兼作夾緊元件。 三、為了保證加工精度,采用 V 形塊定位時,需要考慮定位誤差(基準(zhǔn)不重合和基準(zhǔn)位移),保證齒輪的裝配精度。 四、為了提高勞動生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,在保證齒輪裝配精度的前提下,采用大量生產(chǎn),采用專用夾具。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 五、課程設(shè)計(jì)總結(jié) 本次的機(jī)械制造工藝與夾具課程設(shè)計(jì)我又重新溫習(xí)了書本上的內(nèi)容,對書本上的知識有個進(jìn)一步深入的了解。書上的東西永遠(yuǎn)是基礎(chǔ)的,而基礎(chǔ)正是向更深的領(lǐng)域邁進(jìn),沒有這個基礎(chǔ)我們永遠(yuǎn)都不會享受到成功的喜悅。這次的設(shè)計(jì) 我基本是滿意的,這時這段時間我與同組同學(xué)共同努力的結(jié)果。通過這次課程設(shè)計(jì),一個深刻的體會就是,一個良好的設(shè)計(jì)思路往往可以省略一大半的時間,所以以后不論做設(shè)計(jì)還是干什么,一定要做好前期準(zhǔn)備工作,做好計(jì)劃,這樣后面才能得心應(yīng)手,解決問題勢如破竹,同時我也建議同學(xué)們這樣做,而且在細(xì)節(jié)上也要認(rèn)真,不能馬虎,就像這次課程設(shè)計(jì)的繪圖階段,繪圖是一件比較煩瑣的事,所以必須一步一步,不能貪圖省事! 這次課程設(shè)計(jì),老師為了讓我們做好好充分的準(zhǔn)備,發(fā)揮出自己的全部水平,給了我們充裕的時間,真心的感謝老師為我們盡心盡責(zé),我們一定 不會辜負(fù)老師的期望,學(xué)好每一門知識,努力充實(shí)自己,為自己的明天努力奮斗。 最后,再次感謝老師對我們的辛勤輔導(dǎo),我們一定會努力,不辜負(fù)您的期望。謝謝您,您辛苦了! 六、參考文獻(xiàn) 1. 李洪主編 機(jī)械加工工藝手冊 北京出版社 1990 2. 艾興、肖詩綱主編 切削用量簡明手冊 北京機(jī)械工業(yè)出版社 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 3. 東北重型機(jī)械學(xué)院,洛陽理工學(xué)院,第一汽車制造廠職工大學(xué)編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊 上海科學(xué)技術(shù)出版社1994 4. 趙如福主編 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊 上??茖W(xué)技術(shù)出版社 1990 5. 鄭修本、馮冠大 主編 機(jī)械制造工藝學(xué) 機(jī)械工業(yè)出版社 1992 6機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 7公差測量技術(shù)與配合 8金屬切削用量與刀具 9機(jī)械加工設(shè)備 10機(jī)床工藝學(xué) 11機(jī)械制造工藝與夾具 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝過程卡 零件名稱 雙 聯(lián) 齒輪二 鍛造 每件毛坯制坯數(shù) 第 一 頁 零件生產(chǎn)批量 5000 45鋼 零件外形尺寸 工序號 工種 工序名稱 機(jī) 床 型號 夾具名稱 刀具名稱 輔助名稱 量 具 10 車 夾具 高速鋼車刀 游標(biāo)卡尺 150 0 車 鉆鏜花鍵孔至尺寸 286136(專) 車 28 孔夾具 鉆擴(kuò)復(fù)合鉆 28 40 1徑千分尺 30 拉 拉花鍵孔至規(guī)格 拉夾具 矩形花鍵拉刀 拉夾頭 花鍵量規(guī) 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 40 鉗 去毛刺 50 車 上芯軸,精車外圓,端面及槽至要求 芯軸裝夾 高速鋼外圓,端面及車槽刀 游標(biāo)卡尺 150 0 銑 滾齒( Z=33)留剃 余 3150E 上芯軸裝夾 高速鋼剃前齒輪滾刀 柵式多能單面嚙合檢查儀 70 銑 插齒( Z=21)留剃 余 5132 上芯軸裝夾 盤形直齒插齒刀 柵式多能單面嚙合檢查儀 80 車 倒角( 1,2 齒15 芯軸裝夾 75o 外圓車刀 90 鉗 去毛刺 100 銑 剃齒( Z=33)公法線長度至尺寸上限 芯軸裝夾 盤形剃齒刀 柵式多能單面嚙合檢查儀 110 銑 剃齒( Z=21)公法線長度至尺寸上限 芯軸裝夾 盤形剃齒刀 柵式多能單面嚙合檢查儀 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 120 銑 推孔 130 銑 珩齒 砂輪 工序名稱 工序簡圖 粗車外圓及端面 桂林航天工業(yè)學(xué)院 第 1 頁 機(jī)床名稱 機(jī)床型號 車床 坯材料 夾具名稱 45鋼 三爪卡盤 輔助夾具 冷卻液 序號 工步內(nèi)容 轉(zhuǎn)數(shù)( r 切削速度( m進(jìn) 給 量( 具名稱 量具 名稱 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 r 10 粗車外圓及端面,留余量 50 質(zhì)合金車刀 游 標(biāo) 卡 尺150*序名稱 工序簡圖 鉆鏜花鍵孔 桂林航天工業(yè)學(xué)院 第 2 頁 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 工序簡圖 工序名稱 拉花鍵孔至規(guī)格 桂林航天工業(yè)學(xué)院 第 3 頁 機(jī)床名稱 機(jī) 床 型機(jī)床名稱 機(jī)床型號 車床 ) 毛坯材料 夾具名稱 45鋼 鉆 28 孔夾具 輔助夾具 冷卻液 序號 工步內(nèi)容 轉(zhuǎn)數(shù)( r 切削速度( m 進(jìn)給量( r 刀具名稱 量具名稱 20 鉆鏜花鍵孔至尺寸 2850 花鉆, 0買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 號 拉床 坯材料 夾 具 名稱 45鋼 拉夾具 輔助夾具 冷卻液 乳化液 序號 工步內(nèi)容 轉(zhuǎn)數(shù)( r 切削速度( m 進(jìn)給量( r 刀具名稱 量 具 名稱 30 拉花鍵孔至規(guī)格 280 形花鍵拉刀 花 鍵 量規(guī) 工序簡圖 工序名稱 鉗工去毛刺 桂林航天工業(yè)學(xué)院 第 4 頁 工具名稱 機(jī)床型買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 號 銼刀 毛坯材料 夾具名稱 45鋼 輔助夾具 冷卻液 序號 工步內(nèi)容 轉(zhuǎn)數(shù)( r 切削速度( m 進(jìn)給量( r 刀具名稱 量具名稱 40 鉗工去毛刺 銼刀 工序簡圖 工序名稱 精車外圓 桂林航天工業(yè)學(xué)院 第 5 頁 機(jī)床名稱 機(jī)床型買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 號 車床 坯材料 夾具名稱 45鋼 三爪卡盤 輔助夾具 冷卻液 序號 工步內(nèi)容 轉(zhuǎn) 數(shù) ( r 切削速度( m 進(jìn)給量( r 刀具名稱 量具名稱 50 上芯軸精車外圓、端面及槽至要求 750 速鋼車刀 游標(biāo)卡尺100*序簡圖 工序名稱 滾齒 Z=23 桂林航天工業(yè)學(xué)院 第 6 頁 機(jī)床名稱 機(jī)床型號 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 滾齒機(jī) 坯材料 夾具名稱 45G 上芯軸裝夾 輔助夾具 冷卻液 乳化液 序號 工步內(nèi)容 轉(zhuǎn) 數(shù) ( r 切削速度( m 進(jìn)給量( r 刀具名稱 量具名稱 60 滾齒 ( Z=33)4 速鋼滾刀 工序簡圖 工序名稱 插齒 Z=21 桂林航天工業(yè)學(xué)院 第 7 頁 機(jī)床名稱 機(jī)床型號 插齒機(jī) 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 2 毛坯材料 夾具名稱 45G 上芯軸裝夾 輔助夾具 冷卻液 序號 工步內(nèi)容 轉(zhuǎn) 數(shù) ( r 切削速度( m 進(jìn)給量( mmr 刀具名稱 量具名稱 70 插齒( Z=21)留齒余量 速鋼插刀 工序簡圖 工序名稱 車倒角 桂林航天工業(yè)學(xué)院 第 8 頁 機(jī)床名稱 機(jī)床型號 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 車床 坯材料 夾具名稱 45G 上芯軸裝夾 輔助夾具 冷卻液 序號 工步內(nèi)容 轉(zhuǎn)數(shù)( r 切削速度( m 進(jìn)給量( r 刀具名稱 量具名稱 80 車倒角( 15o) 750 5游標(biāo)卡尺 工序簡圖 工序名稱 鉗工去毛刺 桂林航天工業(yè)學(xué)院 第 9 頁 機(jī)床名稱 機(jī)床型號 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 4013

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