【精品資料】-鉆床專用夾具設(shè)計(jì)2【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 學(xué) 設(shè) 計(jì) 說 明 書 課程名稱 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)課題 鉆床專用夾具設(shè)計(jì) 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 班 級 名 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書 機(jī)械械工程 系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 專業(yè) 學(xué)生姓名 班級 學(xué)號 課程名稱： 機(jī)械制造裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目： 鉆床專用夾具設(shè)計(jì) 內(nèi)容： 為三孔支承塊設(shè)計(jì)一套鉆模夾具，便于搖臂鉆床加工。 設(shè)計(jì)要求： 20 的通孔。 1 夾具裝配圖一張、 件圖一張、設(shè)計(jì)說明書一份。 利提高加工精度，保證加工質(zhì)量，降低加工成本，提高勞動生產(chǎn)率和減輕工人的勞動強(qiáng)度，便于批量生產(chǎn)。 設(shè)計(jì) （ 論文 ） 開始 日期 年 月 日 指導(dǎo)老師 設(shè)計(jì) （ 論文 ）完成日期 年 月 日 年 月 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 設(shè) 計(jì) 評 語 機(jī) 械 工程 系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 專業(yè) 學(xué)生姓名 班級 號 課程名稱： 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目： 鉆床專用夾具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì) 片篇幅： 圖 紙 共 張 說明書 共 頁 指導(dǎo)老師評語： 年 月 日 指導(dǎo)老師 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 目 錄 緒 論 . 5 第 1 章 機(jī)床夾具 . 6 床夾具簡介 . 6 床夾具的功用 . 7 床夾具在機(jī)械加工中的作用 . 7 床夾具的組成 . 8 床夾具的主要類型 . 8 床夾具設(shè)計(jì)的要點(diǎn) . 9 第 2 章 鉆床夾具的設(shè)計(jì) . 11 用夾具設(shè)計(jì) . 11 確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng) . 11 悉工件零件圖和工序圖 . 11 工方法 . 12 體方案的確定 . 12 位方案 . 12 擇夾緊機(jī)構(gòu) . 13 擇導(dǎo)向裝置 . 14 具體 . 15 制夾具裝配圖和零件圖 . 16 制夾具裝配圖 . 16 制夾具零件圖 . 16 第 3 章 工件的夾緊設(shè)計(jì) . 18 緊裝置設(shè) 計(jì)的基本要求 . 18 緊力確定的基本要求 . 18 總 結(jié) . 19 致 謝 . 20 參考文獻(xiàn) . 20 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 緒 論 此夾具的的設(shè)計(jì)是 三孔支承塊 鉆床專用夾具。主要技術(shù)指標(biāo)能保證工件的加工精度、提高生產(chǎn)效率、工藝性好和使用性好。 在設(shè)計(jì)專用夾具時為了能滿足工件的加工精度要求，考慮了合理的定位方案、合適的尺寸、公差和技術(shù)要求，并進(jìn)行了必要的精度分析。由于是中 、大 批量生產(chǎn)，采用了回轉(zhuǎn)式鉆床夾具 、固定式鉆床夾具 ，提高了生產(chǎn)效率。在工藝性方面使這種夾 具的結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于加工、裝配、檢驗(yàn)和維修。在使用性方面這種夾具的操作簡便、省力、安全可靠，排屑也方便，必要時可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。 通過對鉆床夾具設(shè)計(jì)的制作，進(jìn)一步鞏固和所學(xué)基本知識并使所學(xué)知識得到綜合運(yùn)用。學(xué)會查閱和收集技術(shù)資料，提高運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的能力，樹立正確的設(shè)計(jì)思想和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 第 1 章 機(jī)床夾具 床夾具簡介 在機(jī)械制造各行業(yè)的工藝過程中廣泛應(yīng)用著各種不同的，用以固定加工對象，使之占有正確的位置，以便接受施工的一種工藝裝備，統(tǒng)稱為夾具，因此無論是 在機(jī)械加工、裝配、檢驗(yàn)，還是在焊接，熱處理等冷熱工藝中，以及運(yùn)輸工作中都大量采用夾具。但在機(jī)械加工中應(yīng)用最為廣泛的是金屬切削機(jī)床上使用的夾具，我們稱其為機(jī)床夾具。 。 零件的加工過程是由機(jī)床、夾具、刀具、工件組成的工藝系統(tǒng)中完成的。刀具不同于其他環(huán)節(jié)，它在工藝系統(tǒng)中具有特殊的地位，夾具的整體剛度對工件加工的動態(tài)誤差產(chǎn)生著非常特殊的影響。當(dāng)夾具的整體剛度遠(yuǎn)大于其他環(huán)節(jié)時，工件加工的動態(tài)誤差基本上只取決于夾具的制造精度和安裝精度。因此，設(shè)計(jì)夾具時，對夾具的整體剛度應(yīng)給予足夠重視。 機(jī)床夾具的種類很多，形狀千差萬 別。為了設(shè)計(jì)、制造和管理的方便，往往按某一屬性進(jìn)行分類。 按夾具的通用特性分類 按這一分類方法，常用的夾具有通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、成組夾具、組合夾具和自動線夾具六大類。它反映夾具在不同生產(chǎn)類型中的通用特性，因此是選擇夾具的主要依據(jù)。 按夾具使用的機(jī)床分類 這是專用夾具設(shè)計(jì)所用的分類方法。按使用的機(jī)床分類，可把夾具分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機(jī)床夾具等。 按夾具動力源分類 按夾 具夾緊動力源可將夾具分為手動夾具和機(jī)動夾具兩大類。為減輕勞動強(qiáng)度和安全生產(chǎn)，手動夾具應(yīng)具有擴(kuò)力機(jī)構(gòu)與自鎖性能。常用的機(jī)動夾具有氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、電磁夾具、真空夾具和離心夾具等。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 床夾具的功用 鉆床夾具的主要功能： 定位：通過工件定位基面與夾具定位元件的定位接觸或配合使工件在夾具中占 有正確的幾何位置，從而保證工件加工表面的尺寸和幾何形狀及相互位置精度要求。 夾緊：工件定位后，經(jīng)夾緊裝置施力于工件，將其固定夾牢 使工件正確的定位位置 在加工過程中 保持不變。 鉆床夾具中的鉆模板和鉆套，他們能引導(dǎo)刀具進(jìn)行鉆削，其導(dǎo)向元件 常 制成模板形式，故鉆床夾具常稱為鉆模。 床夾具在機(jī)械加工中的作用 機(jī)床夾具在保證產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，低成本，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力，便于工人掌握復(fù)雜或精密零件加工，減輕繁重的體力勞動等諸方面起著巨大的作用。機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)和使用時促進(jìn)生產(chǎn)迅速發(fā)展的重要工藝措施之一。因此，一切機(jī)械制造行業(yè)的廣大工人和工程技術(shù)人員，歷來都把機(jī)床夾具的改進(jìn)，研制和開發(fā)，作為技術(shù)革新中的主要課題之一。機(jī)床夾具的作 用可以歸納為如下幾個方面： 夾具是保證工件的加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)行全面質(zhì)量管理的重要手段。 可以提高勞動生產(chǎn)率和降低產(chǎn)品成本。 夾具可擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，做到一機(jī)多能。 機(jī)床夾具在新產(chǎn)品的試制過程中，對縮短試制周期起著重要作用。 夾具在特種零件的加工中起著特殊作用。 平衡各工序時間，以便組織流水生產(chǎn)。 使操作方便、安全、減輕工人的勞動強(qiáng)度。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 床夾具的組成 雖然各類機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)不同，但按其主要功能加以分析，機(jī)床夾具一般是由定位元件、夾緊裝置和夾具體三部分組成，這三部分也是夾具設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容。 定位元件 定位元件是夾具的主要功能元件之一。 夾緊裝置 夾緊裝置也是夾具的主要功能元件之一，通常，夾緊裝置的結(jié)構(gòu)會影響夾具的復(fù)雜程度和性能。 夾具體 夾具體是夾具的基本骨架，通過它 將夾具所有元件構(gòu)成一個整體，定位元件， 夾緊裝置等分布在夾具體不同的位置上。 夾具體是夾具的基礎(chǔ)元件，在加工過程中，夾具體要承受工件重力、夾緊力、 切削力、慣性力和振動力的使用，所以夾具體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和抗振性，以保證工件的加工精度。 導(dǎo)向元件 使用專用夾具進(jìn)行加工時，為了預(yù)先調(diào)正刀具的位置，在夾具上設(shè)有確定刀具位置或引導(dǎo)刀具方向的元件，如對刀塊，鉆套等。 連接元件 為了使夾具在機(jī)床上占有正確的位置，一般夾具設(shè)有供夾具本身在機(jī)床上定位和 夾緊的連接元件。 床夾具的主要類型 在鉆床上進(jìn)行孔的鉆、擴(kuò)、鉸、攻螺紋等加工所用的夾具，稱為鉆床夾具，鉆床夾具用鉆套引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工，有利于保證被加工孔對其定位基準(zhǔn)和各孔之間的尺寸精度和位置精度，并可顯著提高勞動生產(chǎn)率。 鉆床夾具的種類繁多，一般分為： 固定式鉆模；在使用過程中，夾具和工件在機(jī)床上的位置固定不變。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 回轉(zhuǎn)式鉆模；在鉆削加工中，回轉(zhuǎn)式鉆模使用較多，它用于加工同一圓周上的平行孔系，或分布在圓周上的徑向孔。 移動式鉆模；這類鉆模用于加工中、小型工件同一表面上的多個孔。 翻轉(zhuǎn)式鉆模；這類鉆模主要用于加工中、小型工件分布在不同表面上的孔。 蓋板式鉆模；這類鉆模沒有夾具體，鉆模板上除鉆套外，一般還有定位元件和夾緊裝置，只要將它覆蓋在工件上即可進(jìn)行加工。 滑柱式鉆模；它是一種帶有升降模板的通用可調(diào)夾具。 床夾具設(shè)計(jì)的要點(diǎn) 如圖 1 鉆床夾具的導(dǎo)向 誤差分析： 鉆模上的導(dǎo)向裝置對定位元件的位置不準(zhǔn)確將導(dǎo)致刀具位置發(fā)生變化，因此而造成的加工尺寸誤差即為導(dǎo)向誤差 T，引導(dǎo)孔的軸線位置誤差受下列因素的影響： ：鉆模板底孔至定位元件的尺寸公差； e ：快換鉆套內(nèi)、外圓的同軸度公差； e ：襯套內(nèi)、外圓的同軸度公差； x ：快換鉆套和襯套的最大配合間隙 但刀具引導(dǎo)部位的直徑誤差，也使刀具偏離規(guī)定的位置，因此，應(yīng)一并考慮 其對加工尺寸的影響，即： X ：刀具（引導(dǎo)部位）與鉆套的最大配合間隙 X ：刀具在鉆套中的偏斜量，其值為： 2 2X 3X=2 2X 因此： 9 1 1 22 2 2 21 1 2 1 32T e e X X 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 B 1 鉆模類型的選擇 鉆模的類型很多，在設(shè)計(jì)鉆模時，首先需要根據(jù)工件的形狀、尺寸、重量和加工要求，并考慮 生產(chǎn)批量、工廠工藝裝備的技術(shù)狀況等具體條件來選擇夾具的結(jié)構(gòu)類型。在選擇時，應(yīng)注意一下幾點(diǎn)： 被鉆孔的直徑大于 10（特別是鋼制件），鉆床夾具應(yīng)固定在工作臺上。 翻轉(zhuǎn)式和自由式鉆模適用于加工中小件，包括工件在內(nèi)的總重量不宜超過100N（ 10否則，應(yīng)采用具有回轉(zhuǎn)式或直線分度裝置的鉆模。 當(dāng)加工幾個不在同心圓周上的平行孔系時，如工件和夾具的總重量超過150N（ 15宜采用固 定式鉆模在搖臂鉆床上加工。如生產(chǎn)批量較大，則可在立式鉆床或組合機(jī)床上采用多軸傳動頭進(jìn)行加工。 對于孔的垂直度和孔距精度要求不高的中小型工件，宜優(yōu)先采用滑柱鉆模，以縮短夾具的設(shè)計(jì)制造周期。如孔的垂直度公差小于 距位置公差小于 ，如不采取特殊措施，一般不宜采用這類鉆模。 工件被加工孔與定位基準(zhǔn)的距離公差或孔距公差小于 ，宜采用固定式鉆模板和固定鉆套進(jìn)行 加工。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 第 2 章 鉆床夾具的設(shè)計(jì) 用夾具設(shè)計(jì) 確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng) 由所給零件及其技術(shù)要求可知，該零件為大批量生產(chǎn)。所給零件只需加工 3個 20 7H 的孔，其他工序都已加工好，為了提高生產(chǎn)率，該夾具采用 固定 式。由于所采用鉆床夾具一次可以同時加工兩個工件，因此一次對 6 20 7H 個孔進(jìn)行加工 悉工件零件圖和工序圖 零件圖給出了工件的尺寸、形狀 和位置、表面粗糙度等精度的總體要求 ， 工序圖給 出了夾具所在工序的零件的工序基準(zhǔn)、工序尺寸、已加工表面、待加工表面、以及本工序的定位、夾緊原理方案 。 待加工工件如下圖 1求在 3個外圓 20 為 30個 20 7H 的通孔的夾具。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 20 圖 1 加工方法 根據(jù)零件圖可知，本道工序的內(nèi)容是鉆 6 個 20 7H 的通孔。 20 孔的加工精度為 面粗糙度要求為 次鉆孔達(dá)不到該要求，應(yīng)采用鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔的加工方法。 以達(dá)到所需要的加工精度。 體方案的確定 位方案 （ 1）確定工件需要限制的自由度，選擇定位基準(zhǔn)。 由于在鉆床上鉆 20 的通孔，應(yīng)限制工件 Z 一個自由度，為保證孔 20 的中心線與基準(zhǔn)面 限制工件 X ,Y 自由度，為了保證尺寸 50 要限制工件 Y 自由度，為了保證尺寸 120 限制工件 X 自由度，為了保證 20 與 35 同軸，需限制工 件 Z 自由度，根據(jù)加工需求，應(yīng)對該工件 采取完全定位，限制工件的六個自由度。 由于圓柱面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是工件的下端面，從基準(zhǔn)重合的要求出發(fā)，定位基準(zhǔn)買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 最好選擇工件的下端面，在該端面上用三個支承點(diǎn) (用支 承 板 )限制 Z ， X ， Y 三個自由度。 在保證 53 面，工 序基準(zhǔn)是孔 35 的中心軸線，定位件采用 圓柱銷最好，限制了工件 Y 和 Z 的 自由度，由于孔 20 與圓柱軸線重合，定位件采用 移動壓板 ， 移動壓板 具有良好的 穩(wěn)定性 ，限制了工件 X 自由度，因此定位元件結(jié)構(gòu)及其布置如圖 1 1 2）定位元件結(jié)構(gòu)尺寸 安上述分析，本定位裝置由支 承 板， 圓柱銷 銷， 壓板 組成。 削邊銷與夾具體連接選用過渡配合 H7/在每個工件上鉆三個孔，除三個孔中心線到圓柱 50 的中心距不同外，六 個孔的加工可以采用兩種方案。一種方案是采用搖臂鉆床，在一次裝夾中分別加工六 個孔，另一種是采用固定式鉆床，在一次裝夾中 六 個孔同時加工。由于鉆床的精度只能達(dá)到 能夠達(dá)到零件所要求的公差等級，后續(xù)還應(yīng)有擴(kuò)孔，鉸孔工序才 可以達(dá)到要求，該兩種方案均不能達(dá)到精度要求，由于改零件是大批量生產(chǎn)，應(yīng)該要有較高的生產(chǎn)率，故可采用第二種方案同時加工 六 個孔。 （ 3）定位誤差的分析 工件在夾具中加工時，造成加工表面質(zhì)量的位置誤差的原因是多方面的，定位誤差只是其中之一。在初步確定定位方案時，一般先把定位誤差控制在工件加工允許的 1/3左右，最后再根據(jù)夾具總體設(shè)計(jì)及實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。 擇 夾 緊機(jī)構(gòu) (1)夾緊力的方向： 夾緊力的方向要有利于工件的定位， 而不能破壞定位， 并注意工件的剛性方向，不能使工件有脫離定位表面的趨勢，防止工件在夾 緊力的作用下產(chǎn)生變形。買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 此外，加緊力的作用方向應(yīng)盡量與切削力、工件重力方向一致，以減少所需夾緊力。 (2)夾緊力的作用點(diǎn)： 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇在定位元件支承點(diǎn)的作用范圍內(nèi)，以及工作剛度高的位置。確保工件定位準(zhǔn)確、不變形。 還要盡量靠近加工表面，以減少切削力對工件造成的翻轉(zhuǎn)力矩。必要的時候還可增加輔助支撐，以減少切削過程中的振動和變形。 （ 3）加緊方案的選擇 大批量生產(chǎn)時，要求加緊工件效率要高，加緊要可靠，可采用手動聯(lián)動加緊機(jī)構(gòu)或液動、氣動加緊機(jī)構(gòu)?？晒┻x擇的加緊部位有兩種方案，一種是從側(cè)面伸出的壓緊件，壓 在工件圓弧處 ;另一種是從上方伸處的 移動壓板 壓在工件的上表面。前者的缺點(diǎn)是加緊三次、效率低。而后者只需一次對工件加緊，移動壓板受力均勻?？紤]到鉆孔的過程中， 六個 孔同時加工。因此要求夾緊機(jī)構(gòu)所提供的夾緊力足夠大，并且要求具有良好的自鎖性，所以第二種方案較好，具體結(jié)構(gòu)如圖： 圖 1 選擇導(dǎo)向裝置 導(dǎo)向裝置是為了保證孔的位置精度，增加鉆頭剛度，減少刀具變形，確?？准庸さ奈恢镁鹊难b置。如 鉆孔導(dǎo)向套、鏜套、對刀裝置、對定 裝置等 。 使用鉆床鉆孔時，鉆頭的導(dǎo)向可采用鉆套，鉆套有固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套等四種。 固定鉆套是直接壓入鉆模板或夾具體的孔中的，屬于過盈配合。這種鉆套位買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 置精度高，結(jié)構(gòu)簡單，但磨損不易更換，故適合于中小批生產(chǎn)中知足按一次的孔。 可換鉆套是先把襯套用過盈配合 H7/7/采用間隙配合 H6/ H7/用螺釘壓住鉆套。這種鉆套更換方便，適合于中批以上生產(chǎn)。對于一道工序內(nèi)需要連續(xù)加工的孔。應(yīng)采用快換鉆套。快換鉆套與可換鉆套結(jié)構(gòu)上基本相似 ，只是在鉆套頭部多開一個圓弧狀或直線狀缺口。根據(jù)加工工件孔的大小，可算出鉆套的高度 H=() 圖 1于鉆套與襯套配合使用，鉆套選用 D=30=25換的鉆套。則襯套選用d= = =25 具體 用來安裝和固定定位元件，夾緊機(jī)構(gòu)和鉆模板的實(shí)體。具體大小 根據(jù)整個機(jī)構(gòu)的大小而調(diào)整，要保證機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定，水平，所以形位公差會有較嚴(yán)格的要求。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 制夾具裝配圖和零件圖 制夾具裝配圖 ? 35 繪制夾具零件圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 17 1. 使用說明 將工件放在支 承 板上，同時 將 孔 7 插入 圓柱銷 內(nèi)， 扳動夾具體上的手柄 ，使 移動壓板向工件方向移動， 壓住工件， 直到工件不能夠旋轉(zhuǎn)為止，工件被完全定位 和夾緊 。 之 后就可以進(jìn)行 對工件進(jìn)行 鉆孔加工。 290 25 ? 35 8 16 82 62 224 10 94 40 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 18 第 3 章 工件的夾緊設(shè)計(jì) 緊裝置設(shè)計(jì)的基本要求 機(jī)械加工過程中，為保持工件定位時所確定的正確加工位置，防止工件在切削力、慣性力、離心力及其重力等的作用下發(fā)生位移和振動，一般機(jī)床夾具應(yīng)有一定的夾緊裝置，以將工件壓緊。因此，夾緊裝置的合理、可靠和安全性，對工件的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效果有重大影響，故提出下列基本要求： 改變工件定位后占據(jù)的正確位置。 靠和適當(dāng)，既要保證工件在整個加工過程中的位置穩(wěn)定不變、振動小，又要使工件不產(chǎn)生過大的夾緊變形。 全、省力。 緊力確定的基本要求 示 是加工 三孔支承塊上三個 20 孔 的夾具。 夾緊力的方向 夾緊力的方向垂直于 工件向下 夾緊力的作用點(diǎn) 夾緊力的作用點(diǎn)在 工件的凸臺圓弧處 。使用 移動壓板夾緊機(jī)構(gòu) 。 夾緊力的 分析 該夾具使用的是 移動壓板 夾緊， 移動壓板 夾緊結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，動作迅速，但它的夾緊行程受限制，夾緊力也較小，故一般適用于工件被夾壓表面的尺寸公差較小和切削過程中振動不大的場合。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 19 總 結(jié) 一 個月的 設(shè)計(jì) 已接近尾聲，通過本次設(shè)計(jì) 使 我受益匪淺，感受頗深，以下是我對本次設(shè)計(jì)總結(jié)。 在沒有做 設(shè)計(jì) 以前覺得 設(shè)計(jì) 只是對這幾年來所學(xué)知識的單純總結(jié)，但是通過這次做 設(shè)計(jì) 發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。 設(shè)計(jì) 不僅是對前面所學(xué)知識的一種檢驗(yàn)，而且也是對自己能力的一種提高。通過這次 設(shè)計(jì) 使我