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題目: 海上作業(yè)安全座椅設計 院 (系): 姓 名: 學 號: 專業(yè)班級: 指導老師: 設計時間: 2016 年 5 月 日 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 1 目錄 摘 要 2 關鍵詞 2 第 1 章緒論 3 第 2 章基礎理論 4 性能 .結構 業(yè)安全座椅 設計的基本原則 6 第 3 章 機械機構設計 第 4章 結論 18 參考文獻 19 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 2 摘 要 海上 安全座椅 是一種創(chuàng)新設計,旨在保證海上作業(yè)人員在作業(yè)時安全,而且利用先進,簡便,易于控制的機械裝置,輔佐作業(yè)人員完成作業(yè)的設備,具有上下升降功能和左右移動功能,滿足海上高空作業(yè)的方向要求。 本設計主要是研究海上安全座椅的機構可行性,重點放在升降機構的機械部件設計,基于座椅的空間和人體工學安全考慮,升降部件采用帶自鎖功能的蝸輪蝸桿減速器,動力源采用直流電動機,可外接直流電源和直接配置可充放電移動電源。 關鍵詞: 人機工程學 海上安全 座椅 蝸輪蝸桿 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 3 第 1 章 緒論 海上 安全座椅是一種創(chuàng)新設計,旨在保證海上作業(yè)人員在作業(yè)時安全,而且利用先進,簡便,易于控制的機械裝置,輔佐作業(yè)人員完成作業(yè)的設備,具有上下升降功能和左右移動功能,滿足海上高空作業(yè)的方向要求。 本設計主要是研究海上安全座椅的機構可行性,重點放在升降機構的機械部件設計,基于座椅的空間和人體工學安全考慮,升降部件采用帶自鎖功能的蝸輪蝸桿減速器,動力源采用直流電動機,可外接直流電源和直接配置可充放電移動電源。 第 2 章 基礎理論 業(yè)安全座椅 設計的基本原則 ( 1)安全 座椅的設計首先要絕對保證駕乘者的安全,安全必須有足夠的強度,在碰撞時,座椅可以降低事故造成的乘員傷害,并能起到保護作用。 ( 2)操作方便 座椅設計易于操作和調(diào)整手柄和按鈕的布置必須在乘客能伸出位置,并按照一般人的習慣和中等強度手法。 ( 3)乘坐舒適性 座椅的設計必須能使乘客保持良好的姿勢,脊柱的彎曲性,保證合理的體壓分布,使肌肉放松,血液循環(huán)正常;并有腰部支撐,腰背貼和感和側向穩(wěn)定感。能有效地隔離振動衰減或道路,滿足大部分的乘員坐姿舒適性的要 求。 座椅尺寸是指人體測量數(shù)據(jù),和一個坐著的人的人體尺寸是合適的;座椅靠背的結構和尺寸應考慮腰部的全力支持,使脊椎接近自然曲線;椅面必須有足夠的墊料和適當?shù)挠捕缺WC臀部坐骨承受身體的重量,和它可以將重量均勻分布在靠近坐骨區(qū)域壓力有用;在前沿的座位,大腿和椅子之間的壓力應盡量減少;座位應該是:坐他們輕松地變換姿勢,身體靈活順暢的自動調(diào)整,但必須防止滑移,的形狀和其功能大小的座位。 安全座椅總成包括一個座墊和靠背,頭枕,骨骼,皮膚,振動機制,調(diào)整機制等。根據(jù)座墊的設計原則和靠背的形狀和曲線應力 曲線和臀部曲線吻合,可以支持到腰椎,不會因血液循環(huán)不良引起的四肢麻木,長時間騎行不易感到疲勞;骨架和機構應能滿足要求的強度要求。通過對座椅靠背的前后,傾斜角度,頭枕和空調(diào)的劣勢是有限的,所以大多數(shù)人是在一個舒適的狀態(tài)。 業(yè)安全座椅 的 舒適 坐在一個位置,身體支持脊柱,骨盆,腿和腳。脊柱是人體的主要支柱,由 24 個椎骨和五塊骨頭和 4 塊尾骨的鏈接,如圖 2示,從上到下頸椎骨(共 7 天),胸椎( 12),腰椎( 5 節(jié))和間椎體的軟骨和韌帶連接,使身體可以進行彎曲,伸展,側彎和扭轉的動作,活動受限。頸椎和肋骨肋 骨支撐頭部,胸部的主要構成,身體姿勢,負荷承擔腰椎間盤和骨頭。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 4 圖 2體脊椎構造 圖 2體在各種不同狀態(tài)下腰椎彎曲形狀 由于重量的椎骨下截面的增加,因此從上向下逐漸變厚和較大的椎骨。體重的腰部,所以最厚的腰椎。這是脊柱的生理基本形式 .實現(xiàn)彎曲,側彎和扭轉人類的運動,所以它更容易損傷或腰椎彎曲變形。 從脊柱的側面觀察,看到脊柱呈現(xiàn)頸,胸,腰,骨骼四彎曲部分,其中頸椎和腰椎曲度凸宋、骨架曲線凸 向后向前。成人脊柱的自然彎曲應如圖 2示。在這種情況下,在正常位置的椎骨的軸承表面,光盤不錯位的趨勢。一旦人體的自然曲率變化,它會導致只有盤之間的壓力,導致腰椎疼痛。 圖 2示了在各種不同的姿勢,腰椎曲度的形狀。曲線 B 代表側全身放松,脊柱的自然曲線;曲線 C 是最接近人體脊椎彎曲姿勢;曲小灣時,軀干和大腿之間的角度為 900 例,脊柱嚴重變形時,對椎間盤壓力不正常分布。因此,要想使坐姿能形成接近正常的脊柱的自然彎曲,軀干和大腿之間必須 135 角和座椅的設計應使坐適當支持腰部,腰部彎曲的自然彎曲,在腰部和背部肌 肉的放松狀態(tài)。 當人們坐著,大腿和上身的重量必須由座支撐。身體的結構是骨盆骨盆下兩圓骨,稱為坐骨結節(jié),如圖 2示。這兩個小區(qū)域,可以支持大部分的體重。覆蓋的皮膚外,他們可以得到豐富的動脈血供,如腳底;在髖關節(jié)邊緣的部分,血液循環(huán),在這部分的靜脈(含氧少);坐的時候,覆蓋著坐骨結節(jié)皮膚能更好地抵御壓力恒定。因此,在座椅表面的壓力分布是在臀部坐骨結節(jié)處達到最大,由此向外壓力逐漸減小直至和座位前接觸下大腿,壓到最低。軟墊層應適當,部分坐骨墊應該支持,有必要在座位上承受 60 左右的重量,和其余的應該比它更軟,為了 能將重量分布在一個區(qū)域?;刈鶋毫Ψ植迹瑧撌羌珉喂呛脱倒莾刹糠质亲罡叩?,后面的設計在所謂的“雙擁”準則。兩靠背支持,提供支持的肩胛骨,稱為肩,位置相當于一個高 5 和 6 胸椎之間;腰椎彎曲部分所提供的支持和呼吁的腰,相當于一個高度介于 4 和 5 腰椎的位置。座椅的不同用途,兩個點的作用是不相同的作用。在座位上休息,腿角大(一個舒適的 115 度角),坐的身體向后傾斜,只要支持穩(wěn)定的肩部,腰部沒有得到一個舒適的坐姿。因此,它是擔負起主要作用;與座位的一般操作,由于操作的要求,身體需要略前傾,肩胖骨部分幾乎沒有接觸到靠背,所 以只有腰起支撐作用,一般不需要設置的肩膀通過。通過支持腰背部疼痛和疲勞降低的主要措施,輕則,它只會靠肌肉來保持腰部曲線,勢必會造成腰肌疲勞和損傷。考慮到人體的高度差,腰部位置差異較大,在某些重要的操作位置應能通過該裝置,區(qū)位條件調(diào)整腰部,即使最好的腰是由凸形調(diào)整的手段。 腿的大腿主動脈立即表面和膝蓋以下,在這一部分中,任何持續(xù)的壓力會給極端不適的原因和腫脹的感覺需要適當縮短座椅,座椅前面的維修周期和使用軟買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 5 泡沫墊和其他措施來防止這種情況發(fā)生的。同時,也使從樓層高度的座位是足夠低的,腳踩在地板上,讓其感覺的重要 部分的人沒有任何壓力。的坐骨閥座表面應接近水平。圖 2表的股骨骨盆部分的前視圖,與股結股部分伸出 2 座椅的設計必須能讓人經(jīng)常地改變自己的姿勢和位置,以便減輕壓力和活動伸展各部分肌肉 。 業(yè)安全座椅 的 體壓分布 人在坐姿狀態(tài)下,體重作用在座面和靠背上的壓力分布稱為坐態(tài)體壓分布,它與坐姿及座椅的結構密切相關,對于體壓的研究是目前人們對座椅進行研究的主要方法和參數(shù)。體壓分布的測量一般采用等高線的形式反映壓力分布狀況。 ( a)靠背 (b)座墊 圖 2骨盆的位置可以比喻為倒錐形,并與主髖椅子接觸兩坐骨薄肌層。大約 75%的身體的重量是由一塊骨盆的支持(通過一個薄的肌層肌層支持下骨盆) .紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 6 經(jīng)外,壓力逐漸降低。為了減少髖關節(jié)下部的壓力,座面一般應設計成一個靠墊,柔軟性使坐骨約 60%的身體支撐的重量是適當?shù)模彳浀淖鴫|,增加臀部和座椅表面的接觸面積,提高了應力集中現(xiàn)象,臀部承受壓力,減緩疲勞當支點的坐骨,可以延長時間坐。但無論怎樣,保持一個固定的位置很長一段時間,在循環(huán)血容量的臀部小血管會降低和 控制身體的生理功能會下降,這種連續(xù)的復合動作的肌肉會擠壓引起的疲勞。只有不斷的鍛煉身體的延緩疲勞的到來的各個部分,同樣會對腰肌,盡管腰椎曲度形狀不同姿勢的不同影響,一些小一些,但無論哪種姿勢,長時間乘坐位置會產(chǎn)生靜態(tài)和疲勞。因此,在設計中應考慮任何一座改變坐姿的可能性。 人體與座椅之間的壓力分布是所謂的體壓分布的姿勢,身體的壓力分布態(tài)勢是影響乘坐舒適性是最重要的因素。人坐,大多數(shù)體重(約 80%)后的臀部和隆起的背部和肌肉在座椅表面附著。座椅的各部分受力分布。 三維 人類活動的空間維度(動態(tài)尺寸)是相對于人體靜態(tài)尺寸。人體靜態(tài)尺寸,注重人的自然結構,沒有考慮到人體姿勢和活動。人類活動空間的維度,指的是人體的最終實現(xiàn)三維空間,關注人們的日常態(tài)度和活動。雖然人體靜態(tài)尺寸參數(shù)可以解決身體的大小的關系許多工業(yè)產(chǎn)品的造型設計,但在處理設備的人或從事某種作業(yè)并不是靜止不動的。因此,人們更多的是關注身體的手,腳可以在不同姿勢的活動范圍??蛇_性是指在特定的空間位置,通過改變臂或腿和延伸長度方向,手或腳能接觸的空間評價對象。常見的活動圖是測 試的可及性和產(chǎn)品設計的重要依據(jù)的主要方法 .的行為是非常豐富的,它可以產(chǎn)生多種空間尺度的活動例如,電梯一個人,橫向,橫向抬起手臂,斜舉可以推,拉,伸,屈,接受,發(fā)送,沿著不同的方向和角度的旋轉,手臂的動作,手臂動作,上臂的動作,小臂的動作,在動作的同時,手臂,下臂協(xié)調(diào)動作等。人的手腕上也有很多的運動方向,人的手指更靈活。腳和腿還舉出無數(shù)。如果頭部的組合,軀干和四肢協(xié)調(diào),動作的同時,運動方向,運動范圍,一些動作,幾乎是統(tǒng)計。因此,真正的人類的空間尺度的多關節(jié)難以描述。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 7 體坐姿功能尺寸 所謂產(chǎn)品功能尺寸是指以人體尺寸參量為基礎,考慮該產(chǎn)品的某項功能相對人體尺寸參量做修改的產(chǎn)品尺寸。 國家標準規(guī)定了不同身高等級的成年人坐姿功能尺寸設計的基本條件、功能尺寸、關節(jié)功能活動角度、設計圖和使用要求。主要用人體模版來設計和確定坐姿條件下的座椅、工作面、支撐面 、調(diào)節(jié)配件配置是的功效學要求。 進行座椅設計,不能不考慮室 內(nèi) 特定的范圍和環(huán)境。人體關節(jié)的舒適性是進行 座椅 設計的主要考慮因素。圖 示的是人體各關節(jié)之間的 關系。 圖 舒適的坐姿關節(jié)角度 良好的結構工藝性 。 座椅設計方案 。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 8 第 3 章 機械機構設計 設計的設計要求 機械部分的設計中的一個重要內(nèi)容是整機的設計。因此,有必要考慮從這臺機器作為一個整體的設計。對該步驟通常包括零件設計:選擇部分類型;確定部分負荷;元器件失效分析;零件材料的選擇,通過承載力計算初步確定主要尺寸的零件;零件的結構合理性分析;制定詳細的圖紙和裝配圖紙。由廠專業(yè)大量生產(chǎn)標準部分主要是根據(jù)機器的工作要求和承載力計算,通過標準的理性選擇。 根據(jù) 流程和標準化的原則,對零件的結構設計分析的基礎上,理性的部分結構。精確的分析和計算,如果該零件的結構不合理,不但可以節(jié)約人力和材料,甚至部件的組合不能組裝成符合機器的工作和維護好零件的要求,或干脆不安裝。 1) 國內(nèi)產(chǎn)品發(fā)展狀況 國內(nèi)的減速器齒輪傳動和蝸桿傳動。但普遍存在著功率與重量比小,或者傳動比和機械效率低的問題。也有在材料的質量和工藝的許多弱點。由于傳動理論,在技術水平和材料質量沒有突破,所以沒有從根本上解決傳輸功率,傳動比大,體積小,重量輕,機械效率高,這些基本要求。 標 機器在預定工作期限內(nèi)必須具有一定的可靠性。提高機器可靠度的關鍵是提高其組成零部件的可靠度。此外,從機器設計的角度考慮,確定適當?shù)目煽啃运?,力求結構簡單,減少零件數(shù)目,盡可能選用標準件及可靠零件,合理設計機器的組件和部件以及必要時選取較大的安全系數(shù)等,對提高機器可靠度也是十分有效的。 該機的經(jīng)濟性是一個綜合性的指標,該機的設計應該最大限度的經(jīng)濟思考。提高設計和制造經(jīng)濟的主要途徑:盡可能先進的現(xiàn)代設計理論和方法的使用,以買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 9 優(yōu)化參數(shù) ,以及 術的應用,加速設計過程,降低設計成本;合理的組織設計和制造過程;( 3)最大限度地生產(chǎn)標準化,系列化和通用部件;( 4)和材料的合理選擇,提高零件的工藝結構,盡可能采用新材料,新結構,新工藝和新技術,材料少,重量輕,加工成本低,易于裝配和盡量提高機器造型設計,擴大銷售。 為了使用經(jīng)濟的主要途徑是提高機:( 1)提高了機器的機械化和自動化水平,以提高機器的生產(chǎn)率和產(chǎn)品質量;( 2)選擇更高效的動力傳輸系統(tǒng),以及支撐裝置,從而降低能源消耗和生產(chǎn)成本;第三,注意適當?shù)谋Wo挖掘,潤滑和密封裝置,以延長機器的 使用壽命,并避免環(huán)境污染。 機器必須在預定的工作時間有一定的可靠性 .外,從機械設計的角度考慮,確定適當?shù)募墑e的可靠性,力求結構簡單,減少了零部件的數(shù)量,盡可能選用標準件和可靠的零部件,機械零部件設計合理以及必要的選擇一個更大的安全系數(shù),提高機可靠性也很有效。 ( 1)蝸輪蝸桿減速器的特點 蝸輪蝸桿減速器 是具有反向自鎖功能,有較大的減速 比 , 輸入輸出軸承 90度空間布置 。但是一般體積較大,傳動效率不高,精度不高 。 蝸輪蝸桿減速器 是以蝸桿為主動裝置 作為傳動裝置,蝸輪蝸桿的作用下,機器運轉起來,在這個過程中蝸桿傳動基本上克服過去與傳動的摩擦損失;制動裝置蝸輪,蝸輪,使機器停止運行時,參與工藝蝸桿蝸輪的靜摩擦力達到最大值,在瞬間停止機器運動。在工業(yè)生產(chǎn)中,節(jié)約了時間,提高了生產(chǎn)效率,并在機械減速裝置的工藝設備,通過用戶的口碑是當代工業(yè)設備前臺實現(xiàn)轉矩,傳動比大,噪音低,穩(wěn)定性高,機械傳動裝置減速壟斷是最好的選擇。 ( 2) 設計方案 A、箱體 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 10 (1):蝸輪蝸桿箱體的確定; (2):軸承孔尺寸的確定; (3):箱體的結構設計; b. 軸承旁連接螺栓凸臺結構尺寸的確定 B、軸系部件 (1) 蝸輪蝸桿減速器軸的結構設計 a. 軸的徑向尺寸的確定 b. 軸的軸向尺寸的確定 (2)軸系零件強度校核 a. 軸的強度校核 b. 滾動軸承壽命的校核計算 第二章 減速器的總體設計 傳動裝置的總體設計 擬訂傳動方案 本傳動裝置用于 滑輪提升繞卷 ,工作參數(shù): 額定 工作拉力 F=作速度 =s, 纜繩滾筒 直徑 D=40傳動效率 =包括滾筒與軸承的效率損失),連續(xù)單向運轉,載荷較平穩(wěn);使用壽命 8年。環(huán)境最高溫度 40。本設計擬采用蝸輪蝸桿減速器,傳動簡圖如圖 示。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 11 圖 動裝置簡圖 1 電動機 2、 4 聯(lián)軸器 3 級蝸輪蝸桿減速器 5 傳動滾筒 6 輸送帶 由于效率到使用的情況和作業(yè)環(huán)境,選用低轉速高扭直流電機,所以考慮取消聯(lián)軸器。 電動機的選擇 ( 1)選擇電動機的類型 按工作條件和要求,選用 24動機 ,封閉式結構。 ( 2)選擇電動機的功率 電動機所需的功率 式中 工作機要求的電動機輸出功率,單位為 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 12 電動機至工作機之間傳動裝置的總效率; 工作機所需輸入功率,單位為 電機功率 =*V= 由于是上下升降運動 , 安全系數(shù) 至少要兩倍, 以至少要采用 900流 電機。 動裝置 ,停止供電時,重物不會掉落采用帶 剎車電機 信號 的干擾電機連接線須采用 屏蔽線 計算傳動裝 置的運動和動力參數(shù) ( 1)各軸的輸入功率 軸 軸= 2)各軸的轉速 電動機: 轉速可調(diào),現(xiàn)額定 960 r/: n 1= 60: 1160/30=32 r/ 3)各軸的輸入轉矩 電動機軸:550pd/550 60= m 軸: 9550pd/550 60= m 軸: 9550pd/550 60= m 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 13 傳動零件的設計計算 蝸輪蝸桿傳動設計 一 料、精度 根據(jù) 薦采用漸開線蝸桿蝸輪材料的選擇(子) 45鋼,淬火和回火的整體,表面淬火,齒面硬度 45 50輪齒環(huán)材料選擇屬型鑄造,軋制負荷運行后, 8級精度,標準保證側 C. 二 ( 10)嚙合效率 由 m/ =1 16 1 = an t = 11)傳動效率 取軸承效率 2=攪油效率 3= = 1 2 3=2=i =106 1440= 12)檢驗 m2 值 m2 =0. =1820 選參數(shù)滿足齒面接觸疲勞強度要求 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 14 (3)熱平衡計算 估算散熱面積 A A= 驗算油的工作溫度 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 15 室溫0t:通常取 20 。 散熱系數(shù)0 W/( )。 207 0 5 11 0 0 011 0 0 0 01 80 油溫未超過限度 ( 4)按彎扭合成應力校核軸的強度 繪出軸的結構與裝配圖 (a)圖 繪出軸的受力簡圖 (b)圖 繪出垂直面受力圖和彎矩圖 ( c)圖 1 a N 2 t N a a n F N 軸承支反力: R r+算彎矩: 截面 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 16 截面 繪制水平面彎矩圖 (d)圖 軸承支反力: H 面 繪制合成彎矩圖 (e)圖 222 N m 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 17 圖 速軸的彎矩和 轉矩 (a)軸的結構與裝配 (b)受力簡圖 (c)水平面的受力和彎矩圖 M M A B B A a )( b )( c )( d )( e )( f )( g )買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 18 (d)垂直面的受力和彎矩圖 (e)合成彎矩圖 (f)轉矩圖 (g)計算彎矩圖 22 N m 繪制轉矩圖 (f)圖 105 N 86 N m 繪制當量彎矩圖 (g)圖 轉矩產(chǎn)生的扭剪 應力按脈動循環(huán)變化,取 面 222 N m 校核危險截面 5 1 ,安全。 蝸桿軸的設計 ( 1)選擇軸的材料 選取 45 鋼,調(diào)質處理,硬度 30,強度極限 B =650 服極限s=360 曲疲勞極限 1 =300 切疲勞極限 1 =155 稱循環(huán)變應力時的許用應力b 1=60 M P 335 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 19 圖 桿軸的結構草圖 第四章 其他零件設計 聯(lián)接的選擇和強度校核 1 高速軸鍵聯(lián)接的選擇和強度校核 高速軸采用蝸桿軸結構,因此無需采用鍵聯(lián)接。 2 低速軸與蝸輪聯(lián)接用鍵的選擇和強度校核 (1) 選用普通平鍵( 按低速軸裝蝸輪處的軸徑 d=77及輪轂長 l =73 查表,選用鍵 22 14 63 2003。 (2) 強度校核 鍵材料選用 45 鋼,查表知 M P 20100 ,鍵的工作長度買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 20 412263 72142 公式的擠壓應力 M P ak 3 p小于p,故鍵的聯(lián)接的強度是足夠的。 聯(lián)軸器的選擇和計算 高速軸輸入端的聯(lián)軸器 計算轉矩 ,查表取 K ,有, 查表選用 彈性套柱銷聯(lián)軸器,材料為 35 鋼,許用轉矩 125 ,許用轉速 4600 n r/記: 0 50 84。 選鍵,裝聯(lián)軸器處的軸徑為 30用鍵 8 7 45 79, 對鍵的強度進行校核,鍵同樣采用 45 鋼,有關性能指標見( 鍵的工作長度 37845 公式的擠壓應力 M P ak 3 p ,合格。所以高速級選用的聯(lián)軸器為 軸器 30 50 84,所用的聯(lián)結鍵為 8 7 45 9。 低速軸輸出端的聯(lián)軸器 根據(jù)低速軸的結構尺寸以及轉矩,選用聯(lián)軸器 0 70 84,所用的聯(lián)

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