小型零件加工工藝與編程畢業(yè)設(shè)計(jì)論文【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】_第1頁(yè)
小型零件加工工藝與編程畢業(yè)設(shè)計(jì)論文【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】_第2頁(yè)
小型零件加工工藝與編程畢業(yè)設(shè)計(jì)論文【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】_第3頁(yè)
小型零件加工工藝與編程畢業(yè)設(shè)計(jì)論文【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】_第4頁(yè)
小型零件加工工藝與編程畢業(yè)設(shè)計(jì)論文【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩27頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 1 頁(yè) 南通職業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 課題: 小型零件 數(shù)控 加工 工藝與編程 系 科: 機(jī)械工程系 專 業(yè): 機(jī)械制造及其自動(dòng)化 (數(shù)控 ) 班 級(jí): 姓 名: 指導(dǎo)教師: 完成日期: 2008 年 5 月 買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 2 頁(yè) 南通職業(yè)大學(xué) 08 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書 編號(hào): 001 學(xué)生姓名 蔣榮森 所學(xué)專業(yè) 機(jī)制(數(shù)控) 班 級(jí) 機(jī)制 054D 課題名稱 小型 零件 數(shù)控 工藝 加工與編程 工作內(nèi)容 (應(yīng)完成的設(shè)計(jì)內(nèi)容、論文內(nèi)容) 1、 零件圖( ) 2、 機(jī)械加工工藝過程卡片 3、 數(shù)控加工工藝卡 4、 數(shù)控加工刀具卡 5、 設(shè)計(jì)說明書 6、 外文資料翻譯 7、 崗位實(shí)習(xí)報(bào)告 工作要求 (設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到的性能、指標(biāo),論文質(zhì)量要求) 1、 加工工藝規(guī)程能保證設(shè)計(jì)要求且經(jīng)濟(jì)合理。 2、 編制的 加工程序需正確 ,并能滿足零件的精度要求。 3、 設(shè)計(jì)說明書全面、正確( 5000 字以上)。 4、 外文資料翻譯不少于 1500 字。 5、 崗位實(shí)習(xí)報(bào)告不少于 3000 字 6、 所有設(shè)計(jì)文件 為 張并盡可能用電腦打印。 主要參考 資料 1、 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)第三版第二卷 成大先主編 化學(xué)工業(yè)出版 2、 機(jī)械工程師手冊(cè) 趙明生主編 機(jī)械工業(yè)出版社 3、 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床 王愛玲主編 國(guó)防工 業(yè) 出版社 4、 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè) 唐保寧主編 同濟(jì)大學(xué)出版社 工作進(jìn)度 要求 1、 熟悉零件、借閱資料( 07 年 12 月 ) 2、 零件工藝設(shè)計(jì)( 08 年 1 ) 3、 零件數(shù)控加工程序設(shè)計(jì)( 08 年 1 ) 4、 編制說明書、外文資料翻譯( 08 年 4 月 ) 5、 本學(xué) 期末完成 90%工作量, 08 年 5 月上旬返校, 5 月中旬答辯 課題組 其他成員 指導(dǎo)教師 (簽名) 教研室主任 (簽名) 部門批準(zhǔn) (蓋章) 簽發(fā)日期 注:本任務(wù)書一式三份,由指導(dǎo)教師填寫,教研室主任審核,系部批準(zhǔn)后下發(fā);學(xué)生、指導(dǎo)教師、系部各一份。 買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 3 頁(yè) 小型零件加工工藝與編程 摘要 數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件。通過數(shù)控加工程序的運(yùn)行,可自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、螺 紋和端面等工序的切削加工,并能進(jìn)行車槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等工作 ,并且具有很高的精度 . 關(guān)鍵詞:數(shù)控 車床 ; 自動(dòng) ; 精度 買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 4 頁(yè) NC is to to of to be to of a of of as on a as a 文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 5 頁(yè) 目 錄 一 、零 件 圖 5 二 、 工藝分析及操作要點(diǎn) 6 、 加工工藝卡片 8 、 加工 序 16 、 附 件加工程 序 17 、 小 結(jié) 29 七 、 參考 獻(xiàn) 30 買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 6 頁(yè) 零件圖 買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 7 頁(yè) 二、工藝分析及操作要點(diǎn) 1、加工分析 從圖樣上可以看出,該工件的外形部位加工余量明顯增大,加工中刀具干涉的可能性增大。為避免加工中徑向切削力過大造成的工件移位,用尾座頂尖增加加緊力,注意加工方法與入刀位置,避免干涉情況處理。 圖樣中, 90的曲面夾角和 30位置尺寸都是常規(guī)方法不易測(cè)量的,主要靠程序保證。 弧段的公差較嚴(yán),是重點(diǎn)保護(hù)部分,可利用刀具圓弧補(bǔ)償加工,并通過測(cè)量 70 0/徑尺寸的方法間接保證。 66 + 但在該圖樣中 ,其與圓弧段并沒有重要的精度關(guān)聯(lián) ,是容易保證的。 2、工藝方案的制定及工序的劃分 工序劃分原則宜采用工序集中原則 ,工序的劃分方法采用按裝夾次數(shù)劃分。該工件的加工方案有多種 ,可以先加工側(cè)面和交叉空 ,最后加工外形面和錐管螺紋 ;也可以先加工錐管螺紋等內(nèi)部部位 ,再加工側(cè)面和交叉孔 ,最后加工外形面。該工藝方案為 6 道工序 , 3、各工序的加工內(nèi)容與操作要點(diǎn)分析 : 1)工序 1 操作要點(diǎn) : 在第 1 工步裝夾找正時(shí) ,由于 82寸的兩側(cè)平面并未加工 ,為了控制后續(xù)加工的位置精度 ,在找正兩個(gè)基準(zhǔn)面對(duì)稱度與直線度的基礎(chǔ)上 ,必須將 82寸的一個(gè)側(cè)面的直線度找正在 內(nèi) ,并用記號(hào)筆做好標(biāo)記 ,作為掉頭加工時(shí)找正輔助基準(zhǔn)面。 注意各工步的加工順序 ,以選取最佳的刀具路徑和最短的走刀路線。在車端面時(shí)將端面凸臺(tái)的外徑尺寸一并加工出來可以減少換刀和走刀時(shí)間 ;同樣 ,端面凸臺(tái)內(nèi)徑與錐管螺紋底孔的粗車也可以用一個(gè)車削循環(huán)完成 ,但不能一次加工到位。因?yàn)槎嗣嫱古_(tái)內(nèi)徑精度較高 ,而錐螺紋底孔在車削錐螺紋時(shí)還要修車 ,如果 一同加工到位 ,一是精度很難保證 ,二來給螺紋底孔修車帶來不變 ,故端面凸臺(tái)內(nèi)徑精車 與錐管螺紋底孔的修車應(yīng)編制單獨(dú)的程序段。在加工 底孔時(shí) ,如要減少鏜加工切削量而采用 25頭去除端部余量也是可以的。 買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 8 頁(yè) 2)工序 2 操作要點(diǎn) : 在此道工序中 ,端面的車削是第一步要做的 ,而端面槽和內(nèi)錐面的加工可以不分先后。內(nèi)錐面的加工需要注意 120的坡口段要最后加工出來 ,以制造測(cè)量基準(zhǔn) 。 3)工序 3工序 5 這部份不涉及操作要點(diǎn)。 4)工序 6 操作要點(diǎn) :必須采用正反刀粗、精交錯(cuò)的加工 方式,否則 刀具重新裝夾與對(duì)刀的工作量很大,精度不易保證 。 4、加工內(nèi)容 : 將裝有 35等邊菱形刀片的 90外圓偏刀正裝于刀架上,正轉(zhuǎn)粗車輪廓左半部。由于加工余量較大,需編制車削循環(huán)。入刀時(shí)沿接近右半段 弧曲率位置斜向入刀,避免干涉。粗車完成后精車左端 臺(tái),精車左端 90錐面與 70 0/柱面,保證尺寸 17 0/ 外圓偏刀反裝于刀架上,并將刀體墊塊安裝到反向位置上,反轉(zhuǎn)粗車輪廓右半部,方法與工步 2 相同,保證尺寸 6+30買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 9 頁(yè) 三、加工工藝卡片 1)、工序 1 的加工工序卡片 工序號(hào) 1 工步號(hào) 工步加工內(nèi)容 1 四爪裝夾 B、 C、 G、 H 面,找正夾緊 2 車端面 F 及凸臺(tái)外徑,保證 1026 0/ 鉆 的底孔 通孔 4 粗車錐管螺紋底孔,單邊留量 凸臺(tái)外徑,保證尺寸49+6 0/車錐管螺紋底孔,倒 120角,保證 3534+ 車錐螺紋 效長(zhǎng)度 車孔 序 1 加工以后毛胚的形狀,如圖 3示 : 圖 3 - 1買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 10 頁(yè) 刀具清單 刀具清單 切削參數(shù) 工步 刀具編號(hào) 刀具名稱 刀具型號(hào) 主軸轉(zhuǎn)速/( r/ 背吃刀量/給量 /( mm/r) 2 圓車刀 刀體 00 片 中心鉆 50 _ _ 鉆頭 孔車刀 刀體 00 片 F 螺紋車刀 刀體 16 500 _ 片 孔車刀 刀體 00 片 F )、工序 2 的加工 卡片 工序號(hào) 2 買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 11 頁(yè) 工步號(hào) 工步加工內(nèi)容 1 調(diào)頭,四爪裝夾 B、 C、 G、 H 面,找正夾緊 2 車端面 E,保證總長(zhǎng) 100 粗、精車內(nèi)錐面,保證 35+ 37 305角 60 4 車端面槽,保證尺寸 49 0/ 71+6+角 2 具清單 刀具清單 切削參數(shù) 工步 刀具編號(hào) 刀具名稱 刀具型號(hào) 主軸轉(zhuǎn)速/( r/ 背吃刀量/給量 /( mm/r) 2 圓車刀 刀體 00 1 片 孔車刀 刀體 00 片 F 面車槽刀 刀體 400 片 序 2 加工以后毛胚的形狀,如圖 3示 : 買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 12 頁(yè) 3)工序 3 的加工工藝卡片 工序號(hào) 3 工步號(hào) 工步加工內(nèi)容 1 裝夾 B、 C、 E、 F 面,找正夾緊 2 車側(cè)平面 G,保證尺寸 81證其對(duì) C 面垂直度誤差不超過 用中心鉆和 20+頭鉆 20底孔,孔深略過中心 4 車孔 20+ 40序 3 加工以后毛胚的形狀,如圖 3示 : 買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 13 頁(yè) 刀具清單 刀具清單 切削參數(shù) 工步 刀具編號(hào) 刀具名稱 刀具型號(hào) 主軸轉(zhuǎn)速/( r/ 背吃刀量 /給量 /( mm/r) 2 圓車刀 刀體 00 片 中心鉆 刀體 50 _ _ 鉆頭 刀片 18 孔車刀 刀體 00 1 片 )、工序 4 的加工工序卡片 工序號(hào) 4 工步號(hào) 工步加工內(nèi)容 1 翻面裝夾 B、 C、 E、 F 面,找正夾 緊 2 車側(cè)平面 H,保證尺寸 80 文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 14 頁(yè) 刀具清單 刀具清單 切削參數(shù) 工步 刀具編號(hào) 刀具名稱 刀具型號(hào) 主軸轉(zhuǎn)速/( r/ 背吃刀量 /給量 /( mm/r) 2 圓車刀 刀體 00 片 序 4 加工以后毛胚的形狀,如圖 3示 : 5)、工序 5 的加工工藝卡片 工序號(hào) 5 工步號(hào) 工步加工內(nèi)容 1 調(diào)轉(zhuǎn) 90,裝夾 G、 H、 E、 F 面,找正,保證與 已加工的孔 20+ 用中心鉆和 18頭鉆 20的底孔,孔深略過中心 3 車孔 20+ 40 文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 15 頁(yè) 刀具清單 刀具清單 切削參數(shù) 工步 刀具編號(hào) 刀具名稱 刀具型號(hào) 主軸轉(zhuǎn)速/( r/ 背吃刀量/給量 /( mm/r) 2 中心鉆鉆頭 50 _ _ 18 孔車刀 刀體 00 1 片 序 5 加工以后毛胚的形狀,如圖 3示 : 買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 16 頁(yè) 6)、工序 6 的加工工序卡片 工序號(hào) 6 工步號(hào) 工步加工內(nèi)容 1 用尾座頂尖頂在右端 60倒角上,四爪裝夾 B、 C、 G、 H 面,找正夾緊 2 將裝有 35等邊菱形刀片的 90外圓偏刀正裝于刀架上,主軸正轉(zhuǎn)車削輪廓左半部,保證 70 0/ 17 0/90。 將外圓偏刀反裝于刀架上,主軸反轉(zhuǎn)車削輪廓右半部。保證 66+30具清單 刀具清單 切削參數(shù) 工步 刀具編號(hào) 刀具名稱 刀具型號(hào) 主軸轉(zhuǎn)速 /( r/ 背吃刀量/給量 /( mm/r) 2 圓偏刀 刀體 00 ) ) ) ) 刀片 圓偏刀 刀體 00 ) ) ) ) 刀片 序 6 加工以后毛胚的形狀,如圖 3示 : 買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 17 頁(yè) 四 、加工程序 工序 1 中工步 2(車端面及外凸臺(tái)外徑)的加工程序 (程序號(hào) ) 95 (采用 標(biāo)系,絕對(duì)值編程,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ) 800 (換 1 號(hào)刀, 1 號(hào)刀補(bǔ),主軸正傳,轉(zhuǎn)速 800r/ 100 (快速進(jìn)給靠近工件 ) 08 (Z 向到起始位置,切削液開 ) X 82 77 0 0 (左刀補(bǔ)靠刀 ) 買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 18 頁(yè) 03 R=01 90 10 (取消刀補(bǔ) ) 200 09 (快速退刀,切削液關(guān) ) (主程序停止 ) 工序 1 工步 4 中粗車外凸臺(tái)內(nèi)徑及螺紋底孔的加工程序 注: 程序只是部分,詳細(xì)請(qǐng)見附 件 五、 附 件 加 工 程 序 : 工序 1 中工步 2(車端面及外凸臺(tái)外徑)的加工程序 (程序號(hào) ) 95 (采用 標(biāo)系,絕對(duì)值編程,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ) 03 (換 1 號(hào)刀, 1 號(hào)刀補(bǔ),主軸正傳,轉(zhuǎn)速 800r/ 100 (快速進(jìn)給靠近工件 ) 08 (Z 向到起始位置,切削液開 ) 01 77 文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 19 頁(yè) 41 (左刀補(bǔ)靠刀 ) 03 R=01 90 10 (取消刀補(bǔ) ) 200 09 (快速退刀 ,切削液關(guān) ) (主程序停止 ) 工序 1 工步 4 中粗車外凸臺(tái)內(nèi)徑及螺紋底孔的加工程序 (程序號(hào) ) 95 (采用 標(biāo)系,絕對(duì)值編程,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ) 800 (換 4 號(hào)刀, 1 號(hào)刀補(bǔ),主軸正傳,轉(zhuǎn)速 800r/ 15 08 (切削液開 ) “ , 2 , , , (循環(huán)調(diào)用 ) (啟動(dòng)輪廓程序段 ) 49 35 16 (輪廓程序段結(jié)束 ) 200 09 (快速退刀,切削液關(guān) ) (主程序結(jié)束 ) 買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 20 頁(yè) 工序 1 工步 4 中精車外凸臺(tái)內(nèi)徑的加工程序 (程序號(hào) ) 95 采用 標(biāo)系,絕對(duì)值編程,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 1 03 (換 4 號(hào)刀, 1 號(hào)刀補(bǔ),主軸正傳,轉(zhuǎn)速 800r/54 08 (切削液開 ) 01 02 R=01 20 10 200 09 (快速退刀,切削液關(guān) ) (主程序結(jié)束 ) 工序 1 工步 4 中修車螺紋底孔的加工程序 (程序號(hào) ) 95 (采用 標(biāo)系,絕對(duì)值編程,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ) 1 03 (換 4 號(hào)刀, 1 號(hào)刀補(bǔ),主軸正傳,轉(zhuǎn)速 800r/30 08 (切削液開 ) 01 16 00 09 買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 21 頁(yè) (快速退刀,切削液關(guān) ) (主程序結(jié)束 ) 工序 1 中工步 4 錐螺紋車削的加工程序 (程序號(hào) ) 95 (采用 標(biāo)系,絕對(duì)值編程,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ) 1 03 (換 6 號(hào)刀, 1 號(hào)刀補(bǔ),主軸正傳,轉(zhuǎn)速 500r/29 ,0,0,0,8,1,2,1) (螺紋切削循環(huán) ) 10 200 序 1 中工步 6 車孔 工程序 (程序號(hào) ) 95 (采用 標(biāo)系,絕對(duì)值編程,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ) 1 03 (換 4 號(hào)刀, 1 號(hào)刀補(bǔ),主軸正傳,轉(zhuǎn)速 800r/15 08 2” ,1,1, (循環(huán)調(diào)用 ) (啟動(dòng)輪廓程序段 ) 16 (輪廓程序段結(jié)束 ) 買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 22 頁(yè) 200 09 工序 2 中工步 2 車端面 E 的加工程序 (程序號(hào) ) 95 (采用 標(biāo)系,絕對(duì)值編程,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ) 1 03 (換 1 號(hào)刀, 1 號(hào)刀補(bǔ),主軸正傳,轉(zhuǎn)速 800r/90 (快速進(jìn)給靠近工件 ) 08 (Z 向到起始位置,切削液開 ) 0 00 2 (快速退出 ) (端面精車 ) 200 09 (快速退刀,切削 液關(guān) ) 02 工序 2 中工步 3 粗車內(nèi)錐面的加工程序 (程序號(hào) ) 95 (采用 標(biāo)系,絕對(duì)值編程,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ) 1 03 (換 4 號(hào)刀, 1 號(hào)刀補(bǔ),主軸正傳,轉(zhuǎn)速 800r/16 08 (快速逼近 ) 3” ,1, 循環(huán)調(diào)用 (啟動(dòng)輪廓程序段 ) 文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 23 頁(yè) 16 (輪廓程序段結(jié)束 ) 200 09 序 2 工步 3 中精車內(nèi)錐面的加工程序 (程序號(hào) ) 95 (采用 標(biāo)系,絕對(duì)值編程,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ) 1 03 (換 4 號(hào)刀, 1 號(hào)刀補(bǔ),主軸正傳,轉(zhuǎn)速 800r/30 08 41 (左刀補(bǔ)靠刀 ) (走測(cè)量用直線段 ) (走錐面 ) (內(nèi)臺(tái) ) (退刀 ) (取消刀補(bǔ) ) 200 (快速退刀 ) 02 工序 2 工步 3 中車 60倒角的加工程序 (程序號(hào) ) 95 (采用 標(biāo)系,絕對(duì) 值編程,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ) 1 03 (換 4 號(hào)刀, 1 號(hào)刀補(bǔ),主軸正傳,轉(zhuǎn)速 800r/買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 24 頁(yè) 37 08 (快速逼近 ) 0 30 200 (快速退刀 ) 02 工序 2 中工步 4 車斷面槽的加工程序 (程序號(hào) ) 95 (采用 標(biāo)系,絕對(duì)值編程,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ) 1 03 (換 5 號(hào)刀, 1 號(hào)刀補(bǔ),主軸正傳,轉(zhuǎn)速 500r/2 (粗車內(nèi)槽 ) 55 2 2 2 60 01 (右刀補(bǔ)靠刀 ) 文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 25 頁(yè) 2 60 (取消刀補(bǔ) ) (調(diào)用 2 號(hào)刀補(bǔ) ) (左刀補(bǔ)靠刀 ) 60 40 (退刀補(bǔ) ) 200 09 序 3 工步 2 中車側(cè)面 G 的加工程序 (程序號(hào) ) 95 (采用 標(biāo)系,絕對(duì)值編程,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ) 1 03 (換 1 號(hào)刀, 1 號(hào)刀補(bǔ),主軸正傳,轉(zhuǎn)速 800r/120 08 (Z 向到起始位置 ) 0 00 2 (快速退出 ) (精車端面 ) 200 09 (快速退刀 ) 02 工序 3 工步 2 中車 20孔 的加工程序 (程序號(hào) ) 買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 26 頁(yè) 95 (采用 標(biāo)系,絕對(duì)值編程,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ) 1 03 (換 2 號(hào)刀, 1 號(hào)刀補(bǔ),主軸正傳,轉(zhuǎn)速 800r/17 08 ,2,1, (循環(huán)調(diào)用 ) (啟動(dòng)輪廓程序段 ) 20 18 (輪廓程序段結(jié)束 ) 200 09 序 4(車側(cè)面 H)的加工程序 序 5(車 20孔)的加工程序 序 6 工步 2 中粗車左半段外型面的加工程序 (程序號(hào) ) 95 (用 標(biāo)系,絕對(duì)值編程,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ) 1 03 (換 3 號(hào)刀, 1 號(hào)刀補(bǔ),主軸正傳,轉(zhuǎn)速 800r/100 08 5” ,2,90 70 02 R=20 文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 27 頁(yè) 90 200 09 序 6 工步 2 中精車外型右段斜面與圓柱面的加工程序 (程序號(hào) ) 95 (采用 標(biāo)系,絕對(duì)值編程,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ) 1 03 (換 3 號(hào)刀, 1 號(hào)刀補(bǔ),主軸正傳,轉(zhuǎn)速 800r/100 08 01 80 (右刀補(bǔ)靠刀 ) 70 90 (取消刀補(bǔ) ) 200 09 序 6 工步 3 中粗車右半段外型面的加工程序 (程序號(hào) ) 95 (采用 標(biāo)系,絕對(duì)值編程,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ) 1 04 (換 3 號(hào)刀, 1 號(hào)刀補(bǔ),主軸反傳,轉(zhuǎn)速 800r/100 08 買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 28 頁(yè) 6” ,2,90 70 03 R=20 70 90 200 09 序 6 工步 3 中精車外型圓弧面、右段斜面與圓柱的加工程序 (程序號(hào) ) 95 (采用 標(biāo)系,絕對(duì)值編程,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ) 1 04 (換 3 號(hào)刀, 1 號(hào)刀補(bǔ),主軸反傳,轉(zhuǎn)速 800r/100 08 01 80 03 R=20 7090 00 200 文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 29 頁(yè) 、小結(jié) 畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束,也就以為著我的大學(xué)生活即將結(jié)束,在這過程中遇到了許許多多的困難,在老師的指導(dǎo)下,在同學(xué)的幫助下,困難一一離我而去,在這兩買文檔就送您 紙全套 , Q 號(hào)交流 401339828

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論