罩殼模具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目錄 一、工件的沖壓工藝性分析 . 3 料 . 3 件結(jié)構(gòu) . 3 寸精度 . 3 二、確定工藝方案 . 3 件的結(jié)構(gòu)和外形分析 . 3 坯尺寸的計(jì)算 . 4 . 4 . 4 . 4 . 4 終工藝方案 . 4 三、落料拉深復(fù)合模的設(shè)計(jì) . 4 工序零件的工藝分析 . 4 定模具結(jié)構(gòu) . 4 具設(shè)計(jì)計(jì)算 . 5 樣 . 5 算總沖壓力 . 5 選壓力機(jī) . 6 定壓力中心： . 6 口尺寸及公差的計(jì)算 . 6 定各主要零件結(jié)構(gòu)尺寸 . 7 四、整形 . 9 五、沖裁模的設(shè)計(jì) . 9 壓力的計(jì)算 . 9 裁力： . 9 料力： . 10 壓力 ： . 10 力設(shè)備的選擇 . 10 力中心的確定 . 10 口尺寸計(jì)算 . 10 主要零件尺寸設(shè)計(jì) . 11 裁凹模 . 11 模固定板 . 11 板 . 11 膠塊 . 11 架選擇 . 12 柄的選擇 . 12 位裝置的選擇 . 12 核模具總高度 . 12 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 六、翻邊模的設(shè)計(jì) . 13 邊力的計(jì)算 . 13 壓設(shè)備的選擇 . 13 架的選擇 . 13 主要零件尺寸設(shè)計(jì) . 14 核模具的總高度 . 14 七、修邊 . 14 設(shè)計(jì)總結(jié) . 14 致謝 . 15 工序卡 . 16 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 一、工件的沖壓工藝性分析 此工件的名稱為罩殼，材料為 45 鋼，厚度為 1 圖 1 工件圖 該件的材料為 45 鋼， 是較常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有較好的沖壓性能，易于進(jìn)行各類沖壓加工 ；其抗剪強(qiáng)度 =500 拉強(qiáng)度 b=600 因價(jià)格低廉，廣泛應(yīng)用于鈑金制造方面。 由上圖可知此工件的外形為規(guī)則形狀，加工難度并不高，該沖件為大批量生產(chǎn)通過(guò)幾套模具來(lái)加工成型即可。 由上圖可知此工件的外形和內(nèi)部尺寸精度均不高，取 即可滿足工件的使用要求 。適合采用模具生產(chǎn)。 二、確定工藝方案 由工件的形狀可以確定此 工件 需由落料、拉深、整形、沖裁、翻邊、修邊等幾道工序能夠完成。 6 4R 1 62430買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 根據(jù)零件特點(diǎn)和工藝要求確定出以下工藝方案：落料拉深整形沖裁翻邊修邊。 由于工件為罩殼，是大批量生產(chǎn)對(duì)工件精度要求并不高，因而像整形、修邊等模具只需用一些簡(jiǎn)易模具即可，其余用一套復(fù)合模兩套單工序模來(lái)加工成型，這樣既可保證工件精度又能降低模具成本。 由于工件拉深的深度是 24H/d=24/63=無(wú)凸緣部分，故查課本沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)，因?yàn)?用式（ 4 6）計(jì)算毛坯直徑 D D= 001001724634634 22 毛坯的相對(duì)厚度 0000 0/1/ 課本表 4知，應(yīng)采用壓邊圈。 按毛坯相對(duì)厚度 001/ 課本表 4n=1，初步確定需一次拉成，但工件圓角半徑只有 1一倍料厚，故需增加一次整形工序。 為了減低模具的制造成本，合理利用有限的資源，部分工序采用復(fù)合模。最終工序?yàn)椋郝淞侠?整形沖裁翻邊修邊。 三、落料拉深復(fù)合模的設(shè)計(jì) 根據(jù)課本沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)表 4 15 查得此沖壓件僅需一次便可拉深成型，但該件圓角半徑只有 1一倍料厚，故需有一次整形工序。 零件圖上所有 尺寸均未標(biāo)注公差，屬自由尺寸?？砂凑?確定工件尺寸的公差。經(jīng)查公差表，各尺寸公差為： 100087.0 、 經(jīng)分析，工件尺寸精度要求不高，形狀不大，且生產(chǎn)批量大等特點(diǎn)，通過(guò)比較采用固定卸料的落料拉深復(fù)合模，既可以降低成本又可提高生產(chǎn)效率。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 樣 查表 2 10 可得 縱搭邊 a=搭邊 所以條料的進(jìn)料步距為 料寬度的按相應(yīng)的公式計(jì)算 B=（ D+20式中： D 工件橫向最大尺寸 橫搭邊值 條料寬度公差 查表得 = B=（ 100+2 87.002087.0出 排樣圖如下 ： 算總沖壓力 沖裁力： F=L 沖裁輪廓的總長(zhǎng)度 mm t 板料厚度 板料的抗剪強(qiáng)度 表得 =420560取 =500落F卸料力的計(jì)算： 11 0 20- 0 . 8 排樣圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 查表得 K 0 2 0 4 1 0 01 拉深力： 根據(jù)公式b拉拉深系數(shù) 4/ 由表 4得修正系數(shù) K=相關(guān)資料得此材料的拉深強(qiáng)度 00則 b 拉F 壓邊力： 公式 q 單位壓邊力，查表得 A 有效壓邊面積， 222 3 44/641 0 0 則 5 8 3 4 故 2 7 0 5 8 8 1 41 0 2 0 52 0 4 1 0 0 選壓力機(jī) 對(duì)于淺拉深按沖模設(shè)計(jì)技法及典型實(shí)例解析中式 5 總壓 ，可知選擇壓力機(jī)的公稱壓力 2 8 7 84 0 6 5 1 8壓F，因此這里選用公稱壓力為630主要參數(shù)如下： 表一 壓力機(jī)參數(shù) 表 公稱壓力 /30 滑塊行程 /20 標(biāo)準(zhǔn)行程次數(shù)（不小于） /（次 / 70 最大閉合高度 /60 閉合高度調(diào)節(jié)量 /0 模柄孔尺寸 / 50 70 工作臺(tái)板厚度 /0 傾斜角（不小于） /（） 30 工作臺(tái)尺寸 /右 710 前后 480 工作臺(tái)孔尺寸 /右 340 前后 180 直徑 230 定壓力中心： 由于該件的形狀是中心對(duì)稱的，因此壓力中心即為工件的圓心。 口尺寸及公差的計(jì)算 落料 刃口尺寸計(jì)算 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 工件的公差可按 查得 100087.0據(jù)金屬材料的沖裁間隙表（ 1 4）可得 ， ；因?yàn)楣畹燃?jí)為 以取 5.0x ；尺寸 凸、凹模的制造公差由沖壓成形工藝及模具表 1 13 得 3 2 。 拉深工作部分尺寸計(jì)算 拉深凸模和凹模的單邊間隙可按式 4 29 計(jì)算： 由表 4得 K=單邊間隙 Z=1+= 拉深件尺寸公差按 查得 ，故凸、凹模的制造公差可采用精度， 。 由工件圖可知，制件尺寸標(biāo)注在外形，這就要求以凹模尺寸為基準(zhǔn)，通過(guò)減小凸模尺寸保證間隙，其相應(yīng)凹模尺寸計(jì)算由式 4： d 拉深凸?？蓸?biāo)注凹?；境叽?，但在技術(shù)要求中提出按單面拉深間隙配作。 凸模圓角半徑23） t，該件圓角半徑為 1出合理值，因此取行拉深。 定各主要零件結(jié)構(gòu)尺寸 落料凹模外形尺寸的確定： 凹模厚度 H 的確定： H= 2 3 F 沖裁力 凹模材料修正系數(shù)。取 2 凹模刃口周邊長(zhǎng)度修正系數(shù) 查表得 1 H=13 = 考慮到工件的實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值取凹模板厚度為H=35模板長(zhǎng)度 L 及寬度 B 的確定 查表知凹模板壁厚為 c=4052 取 c=45 L=D+2c=100+2 45=190取 200 =L=190 取 200凹模板外形尺寸為 20020035模架的選擇 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 根據(jù)凹模的外形尺寸查模具大典，選用中間導(dǎo)柱模架 00上模座 200 200 45 模座 200 200 50 柱導(dǎo)套分別對(duì)應(yīng)選取直徑為 32 和 35 的 A 型導(dǎo)套和 B 型導(dǎo)柱。其中導(dǎo)柱長(zhǎng)度為 190套長(zhǎng)度為 105 其他板類零件尺寸計(jì)算 具體尺寸見(jiàn)下表 表二 各板尺寸表 名稱 外形尺寸（ 厚度（ 墊板 160 110 10 凸模固定板 200 200 20 固定卸料板 200 200 15 凸凹模固定板 200 200 20 導(dǎo)料板 240 49 8 模柄的選擇 模柄的選擇主要取決于壓力機(jī)上模柄孔的大小和深度 根據(jù)壓力機(jī)的模柄孔的直徑選擇模柄為壓入式模柄 B/ 導(dǎo)料裝置的選擇 倒料裝置的作用主要是使條料或坯件在模具內(nèi)處于正確的位置，一般應(yīng)遵循六點(diǎn)定位原則。 該零件為厚度為 1 45 鋼，具備一定的強(qiáng)度，選用導(dǎo)料板導(dǎo)料。 校核模具總高度 經(jīng)計(jì)算該模具的閉合高度為 213用的壓力機(jī)滿 足使用要求。 最終模具結(jié)構(gòu)圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 四、整形 在上道工序中，由于工件本身要求的圓角部分尺寸太?。?r=1難以在拉深模中直接成型，為了防止將工件拉破，拉深模使用了拉深圓角的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)值，這樣為了達(dá)到工件要求的尺寸，在拉深后進(jìn)行一道整形工序，讓工件符合設(shè)計(jì)要求。 五、沖裁模的設(shè)計(jì) 沖裁模定位由凹模實(shí)行內(nèi)形定位。 裁力： 753 6 0213圖 3 落料拉深裝配圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 料力： 16 21 23 2 壓力 ： 9 9 4 0 2 6 2 3 2 4 0Q 總F 上述計(jì)算了沖裁所需的總沖壓力，而 總額 此選用公稱壓力為 160相關(guān)參數(shù)如下： 表三 壓力機(jī)參數(shù)表 公稱壓力 /60 滑塊行程 /0 標(biāo)準(zhǔn)行程次數(shù)（不小于） /（次 / 115 最大閉合高度 /20 閉合高度調(diào)節(jié)量 /0 模柄孔尺寸 / 3050 工作臺(tái)板厚度 /0 傾斜角（不小于） /（） 30 工作臺(tái)尺寸/右 450 前后 300 工作臺(tái)孔尺寸 /右 220 前后 110 直徑 160 由于該件沖裁形狀為中心對(duì)稱圖形，因此壓力中心即為沖裁形狀的中心。 由工件圖可知此工件材料為 45 鋼，料厚 1課本中表 1.0 m a xm ；工件未注公差尺寸均按 查，故 x= 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 將需要沖裁尺寸進(jìn)行分類并由公差數(shù)值表（ 1800出其公差如下： A 類刃口尺寸： 、 類刃口尺寸： 述兩類刃口尺寸分別按式（ 2（ 2算如下： d a x 1 a x m i n 以上計(jì)算的刃口尺寸注在凹模圖樣上。由表 1得初始雙面間隙 ，在凸模圖樣上，只注對(duì)應(yīng)凹模刃口尺寸的基本尺寸，不注公差。在技術(shù)要求中注寫“刃口尺寸按凹模實(shí)際尺寸配 作，保證單面間隙為 裁凹模 根據(jù)工件實(shí)際尺寸、結(jié)構(gòu)來(lái)確定凹模板料，因此選用直徑為 62 30 模固定板 凸模固定板的厚度 凹取厚度為 20 板 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)墊板一般為 6 8件尺寸并不大，因此取墊板厚為 6 膠塊 此模具選擇用 4 個(gè)厚壁筒形聚氨酯彈性體，每個(gè)彈性體的預(yù)壓力y 4 04/6 1 6 2 ，取預(yù)壓縮率 0010y ，由表 2查得單位壓力，按式（ 2算彈性體有效面積 21 4 0 0/ ，選用直徑為 8 卸 料 螺 釘 ， 取 彈 性 體 內(nèi) 孔 直 徑 d= 可 求 得 外 徑3/4 2 按式（ 2求得彈性體的高度 H=8 因 可將 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 根據(jù)零件的實(shí)際結(jié)構(gòu)、尺寸及 凹模的外形尺寸查模具大典，選用 中間導(dǎo)柱圓形模架 80140 165 I 上模座 80 30 模座 80 40 柱導(dǎo)套分別對(duì)應(yīng)選取直徑為 20 和 22 的 A 型導(dǎo)套和 B 型導(dǎo)柱。其中導(dǎo)柱長(zhǎng)度為 130套長(zhǎng)度為 70 模柄的選擇主要取決于壓力機(jī)上模柄孔的大小和深度 根據(jù)壓力機(jī)的模柄孔的直徑選擇模柄為壓入式模柄 B/定位裝置的作用主要是使條料或坯件在模具內(nèi)處于正確的位置，一般應(yīng)遵循六點(diǎn)定位原則。 根據(jù)該工序件的外形特點(diǎn)，將其倒扣在凹模上進(jìn)行內(nèi)形定位。 經(jīng)計(jì)算該模具的閉合高度為 163用的壓力機(jī)滿足使用要求。 2 4 1136163圖 4 沖裁模裝配圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 六、翻邊模的設(shè)計(jì) 在上道工序中已沖出孔的形狀，此工序則只需進(jìn)行翻邊即可。 根據(jù)公式進(jìn)行翻邊力的計(jì)算。 0知 K，查相關(guān)資料可知抗拉強(qiáng)度00 ，由工件圖算得翻邊處長(zhǎng)度占周長(zhǎng)的 。 因此翻邊力 2 根據(jù)上述計(jì)算選擇工稱壓力 為 40開(kāi)式壓力機(jī)，其相關(guān)參數(shù)如下： 表四壓力機(jī)參數(shù)表 公稱壓力 /0 滑塊行程 /0 標(biāo)準(zhǔn)行程次數(shù)（不小于） /（次 / 200 最大閉合高度 /60 閉合高度調(diào)節(jié)量 /5 模柄孔尺寸 / 3050 工作臺(tái)板厚度 /5 傾斜角（不小于） /（） 30 工作臺(tái)尺寸/右 280 前后 180 工作臺(tái)孔尺寸 /右 60 前后 100 直徑 130 根據(jù)零件的實(shí)際結(jié)構(gòu)、尺寸及 凹模的外形尺寸查模具大典，選 用 中間導(dǎo)柱圓形模架 80110 130 I 上模座 80 25 模座 80 30 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 導(dǎo)柱導(dǎo)套分別對(duì)應(yīng)選取直徑為 20 和 22 的 A 型導(dǎo)套和 B 型導(dǎo)柱。其中導(dǎo)柱長(zhǎng)度為 100套長(zhǎng)度為 65 模具中用壓料板固定工序件，則根據(jù)見(jiàn)的尺寸選擇壓料板厚度為30具下邊是彈頂裝置，壓料板在合模狀態(tài)下與下模板有 5間距；凹模厚選擇 20模與 模柄之間放墊板，查相關(guān)資料此墊板厚選擇 6據(jù)模架標(biāo)準(zhǔn)選擇上、下模座分別為 2530 經(jīng)計(jì)算模具的總高度如下式： 65303020625 總H 因此，選用的壓力機(jī)滿足使用要求。 七、修邊 當(dāng)以上各道工序完成之后，還需要對(duì)該工件進(jìn)行最后的修整，即修邊。按照零件圖的外形尺寸要求對(duì)工件進(jìn)行切邊加工，以達(dá)到零件的最終要求。 設(shè)計(jì)總結(jié) 作為模具專業(yè)的學(xué)生 ,畢業(yè) 設(shè)計(jì)是我們即將邁入社會(huì)的個(gè)人作業(yè) ,也是對(duì)我們這 專業(yè)知識(shí) 一次總結(jié)與檢驗(yàn) 。 設(shè)計(jì)最終完成，心理有一種說(shuō)不出的輕 松，設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到了許多的問(wèn)題，在老師及朋友的幫助下予以解決。 通過(guò)這次設(shè)計(jì) 我對(duì)模具基本設(shè)計(jì)步驟以及相關(guān)參數(shù)的選用、計(jì)算及校核有了進(jìn)一步的加深；其次，本次設(shè)計(jì)是對(duì)我們 大學(xué)三年 所學(xué)的知識(shí)的一次鞏固與復(fù)習(xí)過(guò)程，使我們對(duì)以前所學(xué)知識(shí)有了更深一步的認(rèn)識(shí)及運(yùn)用 。 本次 畢業(yè) 設(shè)計(jì) 也 為我們以后走上工作崗位后的設(shè)計(jì)工作打下了一定的基礎(chǔ)。 設(shè)計(jì)的過(guò)程有艱辛也有快樂(lè)，讓我明白了自己要學(xué)習(xí)的東西還有很多，明白了學(xué)習(xí)是一個(gè)長(zhǎng)期積累的過(guò)程，在以后的工作生活中都應(yīng)該不斷地積極地去學(xué)習(xí)，努力豐富自己的知識(shí)水平，提高綜合素質(zhì)。而且，通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì) 還讓我知道了只有通過(guò)實(shí)踐才能真正的檢驗(yàn)到我們所學(xué)到的知識(shí)，讓我們學(xué)到的知識(shí)實(shí)現(xiàn)其價(jià)值。 由于水平有限，難免會(huì)有錯(cuò)誤，還望老師批評(píng)指正。 買文檔就送您