中心軸零件機(jī)械加工工藝課程設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第一部分 工藝設(shè)計(jì) 本次所要加工的零件為中心軸，示意圖如圖（ 1） 圖（ 1） 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 材料： 45 零件生產(chǎn)類(lèi)型：中批量生產(chǎn) 中心軸零件圖的視圖正確、完整 ;尺寸、公差齊全，但技術(shù)要求未注明淬火層深度，該零件的結(jié)構(gòu)較為典型，其中， 50直徑尺寸要求較高，公差為 面粗糙度為 加工并不成問(wèn)題。 在零件的加工過(guò)程中均要利用這兩個(gè)端面來(lái)定位，所以也為主要表面。整個(gè)零件中最復(fù)雜也是最難加工的地方就是鍵槽，可使用專門(mén)的夾具在普通銑床上加工 此軸為細(xì)長(zhǎng)軸，考慮到軸的剛性，在加工各軸段外圓表面的過(guò)程中特別是是磨削加工的過(guò)程中使用三爪卡盤(pán)和頂尖定位裝夾 該軸零件加工中，刀具與工件之間的切削力較大。工件材料的可切削性能。強(qiáng)度、硬度、塑性、提供冷切削加工、機(jī)械性能都跟工件的材料有關(guān)。所以選擇 45鋼為該軸類(lèi)零件的材料。 45鋼相對(duì)切削性硬質(zhì)合 金刀具 速鋼刀具 45鋼經(jīng)濟(jì)合理對(duì)加工刀具的要求也合理， 45鋼用途廣泛，主要是用來(lái)制造汽輪機(jī)、壓縮機(jī)，泵的運(yùn)動(dòng)零件制造齒輪、軸活塞銷(xiāo)等零件。根據(jù)以上數(shù)據(jù)適合該軸的加工。 軸類(lèi)零件的毛坯有棒料、鍛件和鑄件三種。 鍛件：適用與零件強(qiáng)度較高 ,形狀較簡(jiǎn)單的零件。尺寸大的零件因受設(shè)備限制，故一般用自由鍛；中、小型零件可選模鍛；形狀復(fù)雜買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 的剛質(zhì)零件不宜用自由鍛。 鑄件：適用于形狀復(fù)雜的毛坯。 鋼質(zhì)零件的鍛造毛坯，其力學(xué)性能高于鋼質(zhì)棒料和鑄鋼件。根據(jù)該軸零件的結(jié)構(gòu)形狀和外輪廓尺寸，所以采用棒料。 毛坯的尺寸通 過(guò)確定加工余量最后可確定尺寸為 53*204壞示意圖如圖（ 2） 圖（ 2） 定位基準(zhǔn)的選擇 對(duì)于中心軸的外圓表面的加工均利用外圓表面定位，對(duì)于軸向定位則使用被加工一端的相對(duì)端的端面來(lái)定位以遵循“基準(zhǔn)重合”原則，當(dāng)?shù)纛^裝夾的時(shí)候使用相反的那端來(lái)定位 加工鍵槽、平面使用起所在軸端的軸線以及與之最靠近的端面來(lái)定位，這也符合“基準(zhǔn)重合”原則。 零件表面加工方 法的選擇 本零件的加工表面有外圓、平面、鍵槽、螺紋、端面、槽等，這買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 里只列舉其中較為典型的三個(gè)表面來(lái)說(shuō)明其加工方法 （ 1） 50圓表面 精度等級(jí)： 表面粗糙度： m 加工路線有為 粗車(chē)半精車(chē)粗磨精磨 （ 2） 鍵槽側(cè)面 精度等級(jí)： 表面粗糙度： m 加工路線為 粗銑半精銑 （ 3） 螺紋 度等級(jí)： 表面粗糙度： m 加工路線為 在粗磨外圓表面后可車(chē)螺紋 定 工藝路線 方案一： 工序 10： 下料 工序 15： 粗車(chē)外圓 中心孔 工序 20： 粗車(chē)外圓 21臺(tái)階面，車(chē)外圓 中心孔 工序 25： 半精車(chē)外圓 倒角 序 30： 半精車(chē)外圓 20 倒角、溝槽、螺紋 工序 35： 調(diào)質(zhì)處理 235序 40： 修研中心孔 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 工序 45： 中檢 工序 50： 鉆 12孔 工序 55： 銑鍵槽 工序 60： 粗磨外圓至尺寸為 序 65： 精磨外圓至尺寸為 50 32序 70： 終檢 工序 75： 油封入庫(kù) 方案二： 工序 10： 下料 工序 15： 粗車(chē)外圓 中心孔 工序 20： 粗車(chē)外圓 21臺(tái)階面，車(chē)外圓 中心孔 工序 25： 半精車(chē)外圓 倒角 工序 30： 半精車(chē)外圓 20 倒角、溝槽、螺紋 工序 35： 粗磨外圓至尺寸為 序 40： 調(diào)質(zhì)處理 235序 45： 修研中心孔 工序 50： 鉆 12孔 工序 55： 銑鍵槽 工序 60： 精磨外圓至尺寸為 50 32序 65： 終檢 工序 70： 油封入庫(kù) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 方案比較：方案二中將粗磨放在銑削加工之前，其理由是為其后的銑削加工鍵槽準(zhǔn)備較好的輔助基礎(chǔ)，但這樣會(huì)使工件在兩臺(tái)機(jī)床之間來(lái)回移動(dòng)，浪費(fèi)工時(shí)，降低生產(chǎn)效率，而且這樣做對(duì)提高鍵槽的加工精度的意義并不大，因?yàn)樵阪I槽的加工過(guò)程中是以其所在軸段的軸線為定位基準(zhǔn)。在淬火前進(jìn)行磨削加工，由于材料較軟，對(duì)磨削加工不利，且 會(huì)在零件的表面產(chǎn)生很大的殘余應(yīng)力。方案二中還缺少必要的中檢工序。在其精磨后無(wú)去應(yīng)力處理，會(huì)使表面有較大的殘余應(yīng)力。綜上所述，選擇方案一為此零件的加工路線。 5 確定毛坯尺寸、機(jī)械加工余量及工序尺寸 定毛坯的尺寸 零件的最大軸徑處為 50外圓表面的路線為：粗車(chē)半精車(chē) 精車(chē)的余量為 1精車(chē)的余量為 2擇直徑為 50+1+2= 53 的棒料 端面的加工路線為：粗車(chē)半精車(chē) 余量同上 所以棒料的長(zhǎng)度為： 198+（ 1+2） *2=204以選擇 棒料尺寸為： 53文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 定加工余量、工序尺寸以及表面粗糙度 這里選擇二個(gè)比較典型表面來(lái)說(shuō)明計(jì)算其工序尺寸 (1) 50 表 1 工序雙邊余量 工序尺寸及公差 表面粗糙度 精磨 50 磨 50精車(chē) 1 車(chē) 2 2） 32 圖（ 3 銑削加工鍵槽的工序是在粗磨工序之前，因此需要考慮銑削加工工序完成之后工序尺寸的精度 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 給量 f 的確定 進(jìn)給量是刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)于工件的位移量 . 粗加工時(shí)進(jìn)給量的選擇主要受切削力的限制。根據(jù)加工材料、刀桿尺寸、工件直徑及已確定的背吃刀量來(lái)選取較大的進(jìn)給量。在半精加工和精加工時(shí) ,則按表面粗糙度要求 ,根據(jù)工件材料、刀尖圓弧半徑、切削速度來(lái)選擇合理的進(jìn)給量。當(dāng)切削速度提高，刀尖圓弧半徑增大或刀具磨有修光刃時(shí)可以 選擇較大的進(jìn)給量以提高生產(chǎn)率。 粗銑時(shí) 高速鋼銑刀每齒進(jìn)給量 f=mm/z 硬質(zhì)合金鋼銑刀每齒進(jìn)給量 f=mm/z 精銑時(shí) 高速鋼銑刀每齒進(jìn)給量 f=mm/z 硬質(zhì)合金鋼銑刀每齒進(jìn)給量 f=mm/z 鉆孔時(shí) 鉆頭每齒進(jìn)給量 f=r 擴(kuò) 孔時(shí) 鉆頭每齒進(jìn)給量 f=r 粗鉸時(shí) 鉸刀每齒進(jìn)給量 f=r 精鉸時(shí) 鉸刀每齒進(jìn)給量 f=r 削深度 p 的確定 切削深度是指在垂直于進(jìn)給方向上待加工表面與已加工表面間的距離。對(duì)于工藝系統(tǒng)剛性允許時(shí)，可以選取較大的切削深度，以減少走刀次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。對(duì)于零件的精度要求較高時(shí)，考慮適當(dāng)留出半精加工和精加工的切削余量。然而 對(duì)于數(shù)控加工所留的精加工余量一般情況下比普通加工時(shí)所留余量小。銑削時(shí)，精加工余量通常買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 為 鏜削加根據(jù)加工余量確定。粗加工 (80m)時(shí)一次進(jìn)給應(yīng)盡可能切除全部余量。在中等功率機(jī)床上背吃刀量可達(dá)8 10精加工 (10m)時(shí)，背吃刀量取為 2加工 (，背吃刀量取為 工藝系一般第一次走刀為總加工余量的 2/3 3/4。當(dāng)工件表面粗糙度值要求為 m 時(shí)，銑削分為粗銑、半精銑、精銑三個(gè)階段進(jìn)行。精銑時(shí)面銑刀的背吃刀量取 總結(jié)本圖的背吃刀量粗加工時(shí) p=3 精加工時(shí) p= 粗鉸通孔時(shí) p= 精鉸通孔時(shí) p= 削速度 切削速度是在進(jìn)行切削加工時(shí)，刀具切削刃的某一點(diǎn)相對(duì)于待加工表面在主 運(yùn)動(dòng)方向上的瞬時(shí)速度。 具材料和機(jī)床功率來(lái)選擇。 刀具材料好 ,選得高些。 求小的，要避開(kāi)積屑瘤、鱗刺產(chǎn)生的 速鋼 取小于5m/質(zhì)合金鋼刀 160m/ 表面有硬皮或斷續(xù)切削時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低 工藝系統(tǒng)剛性差的， 減小。當(dāng)主運(yùn)動(dòng)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)， 按買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 000 D 為工件待加工表面或刀具的最大直徑( 軸轉(zhuǎn)速 在確 定主軸轉(zhuǎn)速時(shí) ,要根據(jù)所選擇的工件材料、刀具材料、機(jī)床功率和加工性質(zhì)。如粗、精加工等條件下來(lái)確定其允許的切削速度。切削速度確定之后，再根據(jù) n=1000 c/ D 就可以計(jì)算出主軸轉(zhuǎn)速了。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 刀具選擇的結(jié)果如下： 圖（ 4） 表 1 刀具的切削參數(shù) 刀具切削參數(shù)主軸轉(zhuǎn)速 序號(hào) 加工內(nèi)容 刀具規(guī)格 n/ 進(jìn)給速度 vf/型 材料 1 粗加工外輪廓 （ 93外圓偏刀 硬質(zhì)合金 180 54 2 精加工外輪廓 （ 93外圓偏刀 50 5 3 切螺紋退刀槽 （ 槽刀 50 10 4 車(chē) 紋 （ 60普通螺紋車(chē)刀 50 5 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第二部分 夾具設(shè)計(jì) 1 設(shè)計(jì)任務(wù) 設(shè)計(jì)加工中心軸 50段上鉆削 12的鉆床夾具 2 確定定位方案 、選擇定位元件 孔的加工需要限制 6 個(gè)自由度，由于此零件為軸類(lèi)零件，可以以軸套定位，或者以外圓表面用 V 型塊定位限制其中 4個(gè)自由度， V 型塊的定心精度比軸套高，且對(duì)此零件使用 V 型塊夾緊之后更為方便。對(duì)于 V 型塊也可以選擇兩個(gè)短 V 型塊或一個(gè)長(zhǎng) V 型塊，若選擇兩個(gè)短V 型塊定位，工件的夾緊會(huì)很不方便，且對(duì)定位精度有一定影響。長(zhǎng)V 型塊限制 x 軸和 對(duì)于 z 軸的轉(zhuǎn)動(dòng)與移動(dòng)可以用壓板來(lái)限制，這樣就可實(shí)行對(duì)孔的加工。 3 夾緊機(jī)構(gòu)的選擇及設(shè)計(jì) 夾緊機(jī)構(gòu)有斜楔夾緊機(jī)構(gòu)、螺旋夾緊機(jī)構(gòu)、偏心夾緊機(jī)構(gòu)、鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)、聯(lián)動(dòng) 夾緊機(jī)構(gòu)等。該孔的加工為鉆削加工，鉆削加工的切削力較大，且為間歇切削，震動(dòng)較大，所以不適合選用偏心夾緊機(jī)構(gòu)，斜楔夾緊機(jī)構(gòu)的效率低，聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，這里可以選擇螺旋夾緊機(jī)構(gòu)或者鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)。選用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)使用壓板壓緊的優(yōu)點(diǎn)是壓板較寬，使工件的夾緊更穩(wěn)定，所以選用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 定位誤差的計(jì)算 這里只計(jì)算 V 型塊的定位精度是否滿足 圖（ 5） 圖（ 6） 工序尺寸： 12序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合且互相垂直，所以基準(zhǔn)位置誤差 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 以能夠滿足精度要求 5 導(dǎo)向裝置 在加工中要確定麻花鉆的工作部分處于被加工孔的位置，且最好能保證鉆頭相對(duì)與工件的軸線是垂直的，在鉆床夾 具中，需要選擇鉆套，引導(dǎo)刀具進(jìn)入正確的加工的位置，并防止刀具在加工過(guò)程中發(fā)生傾斜，提高刀具的剛性。 6 夾具在機(jī)床上的定位和夾緊 鉆床專用夾具在鉆床上的定位及夾緊，用緊固螺釘、支撐釘聯(lián)接夾具及機(jī)床。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 小結(jié) 本次課程設(shè)計(jì) 是綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)實(shí)踐的環(huán)節(jié)，為對(duì)我們?cè)谏a(chǎn)實(shí)際中進(jìn)行調(diào)查研究的能力、觀察問(wèn)題、分析問(wèn)題能力的培養(yǎng)至關(guān)重要。通過(guò)課程設(shè)計(jì)的鍛煉，我們運(yùn)用所學(xué)知識(shí)的能力、解決問(wèn)題的能力、創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力都得到了很好的鍛煉和加強(qiáng)。 從方案的論證到具體的設(shè)計(jì) ，查閱了很多的資料，豐富了自己的知識(shí)面。同時(shí)通過(guò)課程設(shè)計(jì)使我掌握做好一個(gè)設(shè)備的流程和所需考慮的主要問(wèn)題，為以后的工作奠定了基礎(chǔ)。在那上面。課程設(shè)計(jì)讓我從傳統(tǒng)的被動(dòng)性學(xué)習(xí)，轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)性學(xué)習(xí)；從閉門(mén)讀書(shū)、死記硬背模式學(xué)習(xí)，轉(zhuǎn)變?yōu)檠芯啃?、合作性學(xué)習(xí)；使工作、學(xué)習(xí)、生活步入系統(tǒng)化流程等，我認(rèn)為這種改變是質(zhì)的飛躍。 經(jīng)過(guò)三個(gè)星期的磨練和奮斗，感覺(jué)自己進(jìn)步很大，發(fā)現(xiàn)了自己的能力和未被挖掘的潛力。課程設(shè)計(jì)不僅使我完善和復(fù)習(xí)了以前所學(xué)知識(shí)，同時(shí)從老師和同學(xué)那里學(xué)到了在課本上學(xué)不到的知識(shí)。它們將對(duì)我以后的工作、學(xué)習(xí)和生活產(chǎn)生 深遠(yuǎn)影響?？傊痪湓?，課程設(shè)計(jì)使我受益匪淺！ 本次設(shè)計(jì)是在老師耐心指導(dǎo)和悉心關(guān)懷下完成的，她對(duì)我們的高度責(zé)任心，給我的學(xué)習(xí)、生活和工作有很大的影響，并將激勵(lì)我永遠(yuǎn)奮發(fā)向上。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 參考書(shū)目 1. 李益民主編 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) 北京：機(jī)械工藝出版社， . 徐圣群主編 簡(jiǎn)明機(jī)械加工工藝手冊(cè) 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社。 3. 倪森壽主編 機(jī)械制造工藝與裝備習(xí)題集和課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 2003 4. 孫本緒 熊萬(wàn)武主編 機(jī)械加工余量手冊(cè) 北京 ：國(guó)防工業(yè)出版社