連接套零件加工工藝及夾具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

購(gòu)買文 檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 I 連接套 大學(xué) 課程設(shè)計(jì)論文 連接套 零件 工藝加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 所在學(xué)院 專 業(yè) 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)老師 年 月 日 購(gòu)買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 要 連接套 零件 零件加工工藝及 夾具設(shè)計(jì) 是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然 后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞： 工藝 ， 工序 ， 切削用量 ， 夾緊 ， 定位 ， 誤差 購(gòu)買文 檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 買文 檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 V 購(gòu)買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 錄 摘 要 . 錄 . 1 章 序 言 . 1 第 2 章 零件的分析 . 2 . 2 . 2 第 3 章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) . 3 定毛坯的制造形式 . 3 面的選擇 . 3 定工藝路線 . 3 藝路線方案一 . 4 藝路線方案二 . 4 藝方案的比較與分析 . 5 擇加工設(shè)備和工藝裝備 . 5 床選用 . 5 擇刀具 . 6 擇量具 . 6 械加工余量、工序尺寸及毛 坯尺寸的確定 . 6 定切削用量及基本工時(shí) . 7 第 4 章 鉆 6紋孔底孔夾具設(shè)計(jì) . 15 計(jì)要求 . 15 具設(shè)計(jì) . 15 定位基準(zhǔn)的選擇 . 15 切削力及夾緊力的計(jì)算 . 15 定位誤差的分析 . 16 具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 . 16 設(shè)計(jì)心得體會(huì) . 18 參考文獻(xiàn) . 19 購(gòu)買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 1 第 1 章 序 言 連接套 零件 零件加工工藝及 鉆床夾具設(shè)計(jì) 是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等 的基礎(chǔ)下，進(jìn)行的一個(gè)全面的考核 。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計(jì)出專用夾具，保證尺寸 證零件的加工質(zhì)量。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意 基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其 中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。 購(gòu)買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 2 第 2 章 零件的分析 件的形狀 題目給的零件是 連接套 零件 零件 ，主要作用是 起連接作用。 零件 的實(shí)際形狀如上圖所示， 從零件圖上看，該零件是典型的零件，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單 。 具體尺寸，公差如下圖所示 。 件的工藝分析 由零件圖可知 連接套 零件 零件主要加工表面為： 面粗糙度.2 m 。 面粗糙度.2 m 。 ，表面粗糙度 m 。 表面粗糙度.2 m 。 .3 m 、12.5 m ，法蘭面粗糙度.3 m 。 連接套 零件 共有兩組加工表面，他們之間有一定的位置要求。現(xiàn)分述如下： (1) 左端的加工表面： 這一組加工表面包括： 左端面， 100 外圓 ，倒角 鉆孔并攻絲。這一部份只有端面有 其要求并不高，粗車后半精車就可以達(dá)到精度要求。 (2) 這一組加工表面包括：右端面；并帶有倒角 ；其要求也不高，粗車后半精車就可以達(dá)到精度要求。 購(gòu)買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 3 第 3 章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 假設(shè) 年產(chǎn)量為 10 萬(wàn)臺(tái)，每臺(tái)車床需要該零件 1個(gè)，備品率為 19%，廢品率為 每日工作班次為 2班。 該零件材料為 45，考慮到零件在工作時(shí)要有高的耐磨性，所以選擇鑄鐵鑄造。依據(jù)設(shè)計(jì)要求 Q=100000 件 /年， n=1 件 /臺(tái)；結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，備品率和 廢品率分別取19%和 入公式得該工件的生產(chǎn)綱領(lǐng) N=2+ )（ 1+ )=238595件 /年 定 毛坯 的制造形式 零件材料為 45，考慮到零件在使用過(guò)程中起連接作用，分析其在工作過(guò)程中所受載荷，最后選用 45，以便使金屬纖維盡量不被切斷，保證零件工作可靠。年產(chǎn)量已達(dá)成批生產(chǎn)水平，而且零件輪廓尺寸不大，這從提高生產(chǎn)效率，保證加工精度，減少生產(chǎn)成本上考慮，也是應(yīng)該的。 面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的 重要工作之一，基面選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)效率得以提高。否則，不但使加工工藝過(guò)程中的問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。 粗基準(zhǔn)的選擇，對(duì)像 連接套 零件 這樣的零件來(lái)說(shuō)，選好粗基準(zhǔn)是至關(guān)重要的。對(duì)本零件來(lái)說(shuō)，如果外圓的端面做基準(zhǔn)，則可能造成這一組內(nèi)外圓的面與零件的外形不對(duì)稱，按照有關(guān)粗基準(zhǔn)的選擇原則 (即當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)以這些不加工表面做粗基準(zhǔn)，若零件有若干個(gè)不加工表面時(shí)，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)應(yīng)位置精度較高的不加工表面做為粗基準(zhǔn) )。 對(duì)于精基準(zhǔn)而言，主要 應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計(jì)算，此處不在重復(fù)。 定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已經(jīng)確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 購(gòu)買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 4 藝路線方案一 工序號(hào) 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 10 開料 型材開料 20 車端面 夾毛坯外圓，車 100端面 30 粗車 夾毛坯外圓，粗車 100 外圓，留 1工余量 40 熱處理 熱處理 50 精車 精車 100 外圓，達(dá)到圖紙尺寸公差要求 60 車端面 掉頭，夾 100 外圓，車另一端面 70 鉆孔 鉆中心孔 80 車內(nèi)孔 車內(nèi)孔 48 90 插 鍵槽 插 鍵槽 100 鉆底孔 鉆 6紋孔底孔 10 攻絲 攻絲 6紋孔 120 鉗 去毛刺，清洗 130 終檢 入庫(kù) 藝路線方案二 工序號(hào) 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 10 開料 型材開料 20 車端面 夾毛坯外圓，車 100端面 30 粗車 夾毛坯外圓，粗車 100 外圓，留 1工余量 40 精車 精車 100 外圓，達(dá)到圖紙尺寸公差要求 50 車端面 掉頭，夾 100 外圓，車另一端面 60 鉆孔 鉆中心孔 70 車內(nèi)孔 車內(nèi)孔 48 80 鉆底孔 鉆 6紋孔底孔 0 攻絲 攻絲 6紋孔 100 插 鍵槽 插 鍵槽 購(gòu)買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 5 110 熱處理 熱處理 20 鉗 去毛刺，清洗 130 終檢 入庫(kù) 藝方案的比較與分析 上述兩個(gè)方案的特點(diǎn)在于：方案一的定位和裝夾等都比較方便，但是要更換多臺(tái)設(shè)備，加工過(guò)程比較繁瑣，而且在加工過(guò)程中位置精度不易保證。方案二減少了裝夾次數(shù)，但是要及時(shí)更換刀具，因?yàn)橛行┕ば蛟谲嚧采弦部梢约庸?，鏜、鉆孔等等，需要換上相應(yīng)的刀具。而且在過(guò)程有一定難度，要設(shè)計(jì)專用夾具。因此綜合兩個(gè)工藝方案，取優(yōu)棄劣，具體工藝過(guò)程如下： 工序號(hào) 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 10 開料 型材開料 20 車端面 夾毛坯外圓，車 100端面 30 粗車 夾毛坯外圓，粗車 100 外圓，留 1工余量 40 熱處理 熱處理 50 精車 精車 100 外圓，達(dá)到圖紙尺寸公差要求 60 車端面 掉頭，夾 100 外圓，車另一端面 70 鉆孔 鉆中心孔 80 車內(nèi)孔 車內(nèi)孔 48 90 插 鍵槽 插 鍵槽 100 鉆底孔 鉆 6紋孔底孔 10 攻絲 攻絲 6紋孔 120 鉗 去毛刺，清洗 130 終檢 入庫(kù) 擇加工設(shè)備和工藝裝 備 床選用 車和 精車、。各工序的工步數(shù)不多，成批量生產(chǎn)，故選用臥式車床就能滿購(gòu)買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 6 足要求。本零件外輪廓尺寸不大，精度要求屬于中等要求，選用最常用的 式車床。參考根據(jù)機(jī)械制造設(shè)計(jì)工工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)表 鉆孔，選用 擇刀具 一般選用硬質(zhì)合金車刀和鏜刀。加工刀具選用 硬質(zhì)合金車刀，它的主要應(yīng)用范圍為普通鑄鐵、冷硬鑄鐵、高溫合金的精加工和半精加工。為提高生產(chǎn)率及經(jīng)濟(jì)性 ,可選用可轉(zhuǎn)位車刀 ( 考機(jī)械加工工藝手冊(cè)（主編 孟少農(nóng)），第二卷表 具通常又稱為砂輪。是磨削加工所使用的“刀具”。磨具的性能主要取決于磨具的磨料、結(jié)合劑、粒度、硬度、組織以及砂輪的形狀和尺寸。參考簡(jiǎn)明機(jī)械加工工藝手冊(cè)（主編 徐圣群） 表 12擇雙斜邊二號(hào)砂輪。 擇量具 本零件屬于成批量生產(chǎn)，一般均采用通常量具。選擇量具的方法有兩種：一是按計(jì)量器具的不確定度選擇；二是按 計(jì)量器的測(cè)量方法極限誤差選擇。采用其中的一種方法即可。 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “ 連接套 零件 ” 零件材料為 45，查機(jī)械加工工藝手冊(cè)（以后簡(jiǎn)稱工藝手冊(cè)），表 種 45 的性能比較， 45 的硬度 143 269，表 物理性能，45密度 =3，計(jì)算零件毛坯的重量約為 2 表 3械加工車間的生產(chǎn)性質(zhì) 生產(chǎn)類別 同類零件的年產(chǎn)量 件 重型 （零件重 2000 中型 （零件重1002000 輕型 （零件重 51 101 表 3用型麻花鉆的主要幾何參數(shù)的推存值（根據(jù) （ ） d ( 2 f 0 118 12 40 60 表 3頭、擴(kuò)孔鉆和鉸刀的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 （ 1）后刀面最大磨損限度 具材料 加工材料 鉆頭 直徑 20 高速鋼 鑄鐵 2）單刃加工刀具耐用度 T 具類型 加工材料 刀具材料 刀具直徑 11 20 鉆頭（鉆孔及擴(kuò)孔） 鑄鐵、銅合金及合金 高速鋼 60 鉆頭后刀面最大磨損限度為 = 60 查機(jī)械加工工藝手冊(cè) 孟少農(nóng) 主編， 第二卷表 速鋼鉆頭鉆孔的進(jìn)給量為 f=根據(jù)表 中可知，進(jìn)給量取 f= 查機(jī)械加工工藝手冊(cè) 孟少農(nóng) 主編，表 墨鑄鐵 （ 190鉆孔的切削速度軸向力，扭矩及功率得， V=12 參考機(jī)械加工工藝手冊(cè) 孟少農(nóng) 主編，表 V=12 = （ 3 則 n = =131 （ 3 查表 可知， 取 n = 150 則實(shí)際切削速度 = =11.8 25 1000 1000 購(gòu)買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 14 查機(jī)械加工工 藝手冊(cè) 孟少農(nóng) 主編，表 孔時(shí)加工機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式： （ 3 其中 2 5 2 3則： t= =定鉆孔的切削用量 鉆孔選用機(jī)床為 臂機(jī)床，刀具選用 柄短麻花鉆，機(jī)械加工工藝手冊(cè)第 2卷。 根據(jù)機(jī) 械加工工藝手冊(cè)第 2卷表 得鉆頭直徑小于 10鉆孔進(jìn)給量為 則取 確定切削速度，根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)第 2卷表 削速度計(jì)算公式為 m 3 查得參數(shù)為 , 具耐用度 T=35則 v = =1.6 所以 n =72 選取 所以實(shí) 際切削速度為 1000 v =確定切削時(shí)間（一個(gè)孔） t = 28 購(gòu)買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 15 第 4 章 鉆 6紋孔底孔 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。下面即為鉆 6紋孔底孔 專用夾具，本夾具將用于 計(jì)要求 本夾具無(wú)嚴(yán)格的技術(shù)要求，因此，應(yīng)主要考慮如何提高勞 動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，面精度不是主要考慮的問題。 具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知， 6孔中， 6 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為兩對(duì)稱孔中心距，由于難以使工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)統(tǒng)一，只能以 48內(nèi)孔面作為定位基準(zhǔn)。 為了提高加工效率及方便加工，決定鉆頭材料使用高速鋼，用于對(duì) 6孔進(jìn)行加工，準(zhǔn)備采用手動(dòng)夾緊。 切削力及夾緊力的計(jì)算 刀具：高速鋼麻花鉆頭，尺寸為 則軸向力：見工藝師手冊(cè)表 =CF 1 式中： 420， f=( 90200()190 20 )(2 1 2 N 轉(zhuǎn)矩 T=CT 式中 : =( 功率 7 2 在計(jì)算切削力時(shí) ,必須考慮安全系數(shù) ,安全系數(shù) K=2 式中 基本安全系數(shù)， 購(gòu)買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 16 加工性質(zhì)系數(shù)， 刀具鈍化系數(shù) , 斷續(xù)切削系數(shù) , F/ =( 鉆削時(shí) T= M 切向方向所受力 : 671065 取 1.0f 416 )( 所以 ,鉆削時(shí)工件不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng) ,故本夾具可安全工作。 定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定。本夾具的主要定位元件為孔銷配合，而該定位元件的尺寸公差為，而孔徑尺寸為自由尺寸精度要求，可滿足加工要求。 定位誤差分析 48H7/ 根據(jù)配合公差 48以上可知 1 2析定位誤差： 基準(zhǔn)不重合誤差： 因鉆孔時(shí)，定位基準(zhǔn)為心軸的中心線，工序基準(zhǔn)也為心軸的 中心線。 故： 具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 由于是大批大量生產(chǎn)，主要考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。因此設(shè)計(jì)時(shí)，需要更換零件加工時(shí)速度要求快。本夾具設(shè)計(jì)，用平面定位三個(gè)自由度，短心軸定位兩個(gè)自由度，用鍵槽定位最后一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。手動(dòng)螺旋夾緊 購(gòu)買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 17 購(gòu)買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 18 設(shè)計(jì)心得體會(huì) 通過(guò)課程設(shè)計(jì)，使我深深體會(huì)到，干任何事都必須有耐心、細(xì)致。課程設(shè)計(jì)過(guò)程中，許多計(jì)算優(yōu)勢(shì)不免令我感到心煩意亂；有兩次因?yàn)椴恍⌒奈矣?jì)算出錯(cuò)，只能毫不情愿地重來(lái)。但一想起老師平時(shí)對(duì)我們耐心教導(dǎo)，想到今后自己應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任，想到世界上應(yīng)為某些細(xì)小失誤而出現(xiàn)的令人無(wú)比震驚的事故，我不禁時(shí)刻提醒自己，一定要養(yǎng)成一種高度負(fù)責(zé)、一絲不茍的 良好習(xí)慣。這次課程設(shè)計(jì)使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的