軸承座加工工藝及φ13孔夾具設(shè)計(jì)【課程資料 含全套CAD圖紙】

買文檔送全套 紙 流 414951605 買文檔送全套 流 414951605 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目： 軸承座 機(jī)械加工工藝規(guī)程及 13 孔 夾具設(shè)計(jì) 班 級(jí)： 機(jī)械 10 名： 唐海洋 學(xué) 號(hào)： 1007100114 指導(dǎo)教師： 魏永樂 完成日期： 2013/7/4 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) I 買文檔送全套 流 414951605 任 務(wù) 書 一、設(shè)計(jì)題目 :軸承座機(jī)械加工工藝規(guī)程及 13孔夾具設(shè)計(jì) 二、原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1 張 (2) 生產(chǎn)類型 :（中批或大批大量生產(chǎn)） 三、上交材料 1所 加工的零件圖 1 張 2毛坯圖 1 張 3編制機(jī)械加工工藝過程卡片 1 套 4編制所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)的那道工序的機(jī)械加工工序卡片 1 套 5繪制夾具裝配圖（ 1 張 6繪制夾具中 1 個(gè)零件圖（ 配圖出來后，由指導(dǎo)教師為學(xué)生指定需繪制的零件圖，一般為夾具體）。 1 張 7課程設(shè)計(jì)說明書，包括機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)全部?jī)?nèi)容。（約 5000） 1 份 四、進(jìn)度安排 本課程設(shè)計(jì)要求在 3 周內(nèi)完成。 1第 l 2 天查資料，繪制零件圖。 2第 3 7 天，完成零件的工藝性分析 ,確定毛坯的類型、制造方法，編制機(jī)械加工工藝規(guī)程和所加工工序的機(jī)械加工工序卡片。 3第 8 10 天，完成夾具總體方案設(shè)計(jì)（畫出草圖，與指導(dǎo)教師溝通，在其同意的前提下，進(jìn)行課程設(shè)計(jì)的下一步）。 4第 11 13 天，完成夾具裝 配圖的繪制。 5第 14 15 天，零件圖的繪制。 6第 16 18 天，整理并完成設(shè)計(jì)說明書的編寫。 7第 19 天，完成圖紙和說明書的輸出打印。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 第 20 21 天，答辯 五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ) 該生 設(shè)計(jì)的過程 中 表現(xiàn) ， 設(shè)計(jì) 內(nèi)容 反映的基本概念 及 計(jì) 算 ， 設(shè) 計(jì) 方 案 ， 圖 紙表達(dá) ，說明書撰寫 。 綜合評(píng)定成績(jī)： 指導(dǎo)教師 日 期 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 摘要】 軸承座是用來支撐軸承的，固定軸承的外圈，僅僅 讓內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈保持不動(dòng)，始終與傳動(dòng)的方向保持一致（比如電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向），并且保持平衡；軸承座的概念就是軸承和箱體的集合體 ,以便于應(yīng)用 ,這樣的好處是可以有更好的配合 ,更方便的使用 ,減少了使用廠家的成本 多種多樣 ,通常是一個(gè)箱體 ,軸承可以安裝在其中。期中 13 孔是將軸承座固定的作用孔。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，它在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有越來越重要的地位，發(fā)展前景十分廣闊，尤其是在汽車和電子電器等高速發(fā)展的領(lǐng)域。本次課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的課題就是軸承座的設(shè)計(jì)，是在學(xué)完汽車制造 工藝學(xué)后進(jìn)行的一項(xiàng)教學(xué)環(huán)節(jié)；在老師的指導(dǎo)下，要求在設(shè)計(jì)中能初步學(xué)會(huì)綜合運(yùn)用以前所學(xué)過的全部課程，并且獨(dú)立完成的一項(xiàng)工程基本訓(xùn)練。 【關(guān)鍵詞】軸承座 工藝規(guī)格設(shè)計(jì) 夾具設(shè)計(jì) 工序 工藝性 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) is to is as of is so of is a of of As a is a be in of it in is in as is of is a of in to of a of 【 寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) V 目錄 1、前言 1 2、零件功能和結(jié)構(gòu)分析 1 3、工藝分析 1 定生產(chǎn)類型 2 定毛坯類型 2 定毛坯余量 2 4、工藝路線的確定 3 擇定位基準(zhǔn) 3 定工藝路線 3 擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備 4 5、機(jī)械加工工序設(shè)計(jì) 4 械加工余量、工序尺寸及公差的確定 4 定切削用量及時(shí)間定額 6 6、夾具設(shè)計(jì) 11 7、參考文獻(xiàn) 13 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 1 買文檔送全套 流 414951605 1、前言 機(jī)械制造工程學(xué)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造工程學(xué)等課程，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)，它要求我們?nèi)娴鼐C合運(yùn)用本課程及其有關(guān)先修課程的理論和實(shí)踐知識(shí)，進(jìn)行零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)和機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)。這次課程設(shè)計(jì)主要鍛煉我們分析問題和解決問題的能力；培養(yǎng)我們熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力；培養(yǎng)我們識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等基本技能。由于能力有限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處， 懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo) 。 2、零件功能與結(jié)構(gòu)分析 軸承座主要用于各種承載機(jī)構(gòu)中，通過軸承座安裝軸承來實(shí)現(xiàn)支撐。零件上方的 30 軸承孔與軸承相連，而上面和側(cè)面則是用于與其它零件的裝配。生產(chǎn)時(shí)毛坯可以為鑄件。零件的材料為 鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削。以下是軸承座需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求： 1. 軸承座上面和軸承孔中心線的同軸度誤差為 面度誤差為 2. 軸承孔內(nèi)孔 30，兩軸承孔中心線平行度誤差為 3. 定位銷孔 8 4. 左右兩端面的平行度誤差為 垂直度誤差為 上面分析可知，可以粗加工軸承座的兩側(cè)面，然后以此作為精基準(zhǔn)采用專用夾具進(jìn)行加工，并且保證位置精度要求。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度，并且此軸承座零件沒有復(fù)雜的加工曲面，所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。 3、工藝分析 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 2 定生產(chǎn)類型 已知此軸承座零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 10000 件 /年，查機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè) 321 頁(yè)表 15確定該軸承座生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序適當(dāng)集中 ；加工設(shè)備以 通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝。 定毛坯類型 零件材料為 慮零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，故選擇鑄件毛坯。查機(jī)械加工工藝手冊(cè)選用鑄件尺寸公差等級(jí) 。 定毛坯的加工余量 根據(jù)機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)選用加工余量為 查表確定各個(gè)加工面的鑄件機(jī)械加工余量，鑄件的分型面的選擇及加工余量如下表所示： 示 意 圖 加工面代號(hào) 基本尺寸 加工余量等級(jí) 加工余量 說明 A 42 4 雙側(cè)加 工 B 9 降一 級(jí) C 6 3降一 級(jí) D 2 2側(cè)加 工 E 15 4 雙側(cè)加 工 F 30 降一 級(jí) 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 3 G 8 4降一 級(jí) H 38 4 雙側(cè)加 工 I 4 2 孔降一 級(jí) 4、工藝路線的確定 擇定位基準(zhǔn)： （ 1） 粗基準(zhǔn)的選擇：以零件的底面為主要的定位粗基準(zhǔn)，以軸承孔外圓表面為輔助粗基準(zhǔn)。 （ 2） 精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“ 基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以粗加工后的底面為主要的定位精基準(zhǔn)，以軸承孔，定位銷孔為輔助的定位精基準(zhǔn)。 定工藝路線 根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用通用機(jī)床配以專用工卡具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降 . 查機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)，選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下： 010 粗銑上面與兩側(cè)面 100 粗鏜，半精鏜軸承孔 020 粗銑 ,半精銑 , 精銑下端面 110 精磨軸承孔 030 粗銑前后兩端面 120 去毛刺 040 銑工藝槽 130 清洗 050 半精銑 , 精銑上面 140 檢驗(yàn) 060 半精銑 , 精銑后端面 070 鉆下端面 3 個(gè)孔并沉孔 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 4 080 鉆，鉸定位銷孔 090 鉆 4油道孔 （ 1） 工序 010、 050、均為銑平面，可采用 式銑床。 工序 020、 030、 040、 060 均為銑平面，可采用 式銑床 工序 070、 080、 090 采用鉆床。 工序 090 采用鏜床 工序 100 采用磨床。 （ 2） 軸承座的生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批生產(chǎn)，所以采用專用夾具。 （ 3） 銑床上加工的各工序，采用高速鋼銑刀。 （ 4） 位銷孔，軸承孔，下端面 3 個(gè)孔采用極限量規(guī)。 （ 5） 用千分尺。 5、機(jī)械加工工序設(shè)計(jì) 械加工余量、工序尺寸及公差的確定 前面根據(jù)資料已初步確定工件各面的總加工余量，現(xiàn)在確定各表面的各個(gè)加工工序的加工余量如下： 加工表面 工序名稱 工序間余量 工序間 最小 極限尺寸 工序間 公差數(shù) 公差值 尺寸公差 表面粗糙度 軸承孔 精磨軸承孔 邊） 0 寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 5 半精鏜軸承孔 3（雙邊） 鏜軸承孔 邊） 件 1 面 精銑 5 15 精銑 銑 件 1 端面 精銑 0 精銑 銑 件 4 右兩端面 精銑 38 精銑 銑 寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 6 鑄件 46 側(cè)面 粗銑 6 42 件 8尺寸 鉸 8 件 (一 ) 工序 010 以下端面為粗基準(zhǔn)， 粗銑上面和兩側(cè)面。 1. 加工條件 工件材料： b =B=190241,鑄造。 加工要求：粗銑上面和兩側(cè)面。 機(jī)床： 式銑床。 刀具：高速鋼莫氏錐柄立銑刀。據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)（后簡(jiǎn)稱工藝手冊(cè)）取刀具直徑 5l=45, 齒數(shù) z=4。 2. 切削用量 1）銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小，側(cè)面 面 故可 以 選 擇 總 切 深 次 走 刀 即 可 完 成 所 需 長(zhǎng) 度 。 查 表7mm/z,取 .1 mm/z 2）計(jì)算切削速度 據(jù) 床參數(shù)，選擇 00r/, 則切削速度 V c=5*800/1000= V 00*20 mm/際進(jìn)給量為 f =z=)=r 5)校驗(yàn)機(jī)床功率 查工藝手冊(cè) 機(jī)床所能提供功率為 P校驗(yàn)合格。 最終確定 00r/20mm/V c=f 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 7 z=r 6）計(jì)算基本工時(shí) L/ 0/320= 按同樣的方法計(jì)算出工序 50 半精銑 ,精銑上面的切削用量： f=r v=00r/20mm/ L/ 0/320=f=r v= 00r/ 56mm/ L/ 0/256=序 20 粗銑 ,半精銑 , 精銑下端面 和銑上面計(jì)算方法相似 查表得： 50r/20mm/ c=89m/f z=r , f=r v=89m/50r/ 40mm/ L/ 00/540=f=r v=89m/ 50r/ 60mm/ L/ 00/360=序 30 粗銑前后端面和粗銑上面相似 查表得： 500r/00mm/V c=98m/f =r 500r/00mm/V c=198m/f =r 序 60 半精銑 ,精銑前后端面和半精銑 ,精銑上面相似 f=2mm/r ,v=89m/50r/00mm/ L/ 20/900=f=r v=118m/00r/00mm/ L/ 20/600*f=2mm/r ,v=89m/50r/00mm/ L/ 20/900=f=r v=118m/00r/00mm/ 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 8 L/ 20/600*二 ) 工序 40 銑工藝槽 1. 加工條件 工件材料： 90241,鑄造。 加工要求：粗銑工藝槽。 機(jī)床： 床。 刀具：片狀銑刀。銑削寬度 ,深度 ,故據(jù)工藝手冊(cè)取刀具直徑 03, ,z=20。 2. 切削用量 1） 銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小，故可以選擇 次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。 2） 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量查工藝手冊(cè) z。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查工藝手冊(cè)后刀面最大磨損為 查工藝手冊(cè)壽命 T=20） 計(jì)算切削速度 按工藝手冊(cè)，查得 n=600r/ 5m/ 床參數(shù)，則實(shí)際進(jìn)給速度 V f= n af z=600*0/1000= 5)校驗(yàn)機(jī)床功率 查工藝手冊(cè) 機(jī)床所能提供功率為 P校驗(yàn)合格。 最終確定 00r/V c=95m/f =3mm/r。 6）計(jì)算基本工時(shí) L/ 00/600*3= （三）工序 070 鉆 3 個(gè)孔并沉孔 鉆 6 的孔，孔深 15，通孔，精度 床 x 16 搖臂鉆。 1. 選擇鉆頭 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 9 根據(jù) 擇直柄短麻花鉆鉆頭， （ 1）決定進(jìn)給量 查工藝手冊(cè)進(jìn)給量為 r 確定進(jìn)給量 f=r （ 2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查工藝手冊(cè)）為 命 T=35 （ 3）切削速度 切削條件 v=v=0 m=v=查表修正得出： V =10m/1000*10/()=530r/機(jī)床轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)取 550r/際切削速度 V=*550/100=m 0 40 m 9 孔 孔深 15，通孔，精度 床 x 16 搖臂鉆 13 孔 孔深 15，通孔，精度 床 x 16 搖臂鉆 按同樣的方法計(jì)算出 9 孔和 13 孔的切削用量 f=r v=12m/50r/ 3m/ L/ 0/450*f=r v=12m/ 00r/ L/ 00/300*四）工序 80 鉆，鉸定位銷孔。 8 孔 孔深 15，通孔，精度 床 x 16 搖臂鉆 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 10 1. 選擇鉆頭 選擇錐柄麻花鉆鉆頭， 1202 7012 30 （ 1）決定進(jìn)給量 查工藝手冊(cè) （ 2）切削速度 查工藝手冊(cè) mv c 。 修正系數(shù) 0.10.1故 mv c 。 m 7 51 0 0 00rd 查工藝手冊(cè)機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為 75 故實(shí)際的切削速度 m 91 0 0 00 L/ 同樣的方法計(jì)算出鉸的切削用量 f= v=n=750r/ 9m/ 五） 100 粗鏜 ，半精鏜軸承孔 鏜孔 d=20 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 11 根據(jù)加工條件選擇進(jìn)給量 r，受限于工藝要求，選擇進(jìn)給量為： f=r. 查表：， v=25選擇 v=30m/1000*30/(0)=413r/ 查鉆床參數(shù)選擇： 450r/L/ 同樣的方法計(jì)算 出半精鏜軸承孔的切削用量 f= r v=40m/650r/ L/ 六） 110 工序精磨軸承孔 選擇平形砂輪，寬度 40d 25 內(nèi)圓磨床 手冊(cè)主軸轉(zhuǎn)速 50砂輪轉(zhuǎn)速 000 3m/ 取 17600r/ 400r/ 計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速 000，得 37.3 m/ )b 取 0 m/ L/ 0/4000=、夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 (一 )問題的提出 本夾具是用來鉆孔 13,零件圖中上面和軸承孔中心線有公差要求 ,因此鉆孔 13,也有一定的公差要求 上面為該零件的配合面 ,有遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 12 一定的粗糙度要求 因此本工序加工時(shí)主要考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)