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文檔簡(jiǎn)介
買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 目 錄 一、 前言 .、零件的分析 .件的作用 . 6 件的工藝分析 . 6 三、工藝規(guī)劃設(shè)計(jì) .坯的制造形式 . 7 面的選擇 . 7 藝路線的擬定 . 8 坯尺寸及其加工余量的確定 . 9 他尺寸及其加工余量的確定 . 11 定各工序切削用量及基本工時(shí) . 11 四、專用夾具設(shè)計(jì) . 20 題的指出 . 20 位基準(zhǔn)的選擇 . 20 具方案的設(shè)計(jì) . 21 . 23 緊力的計(jì)算 . 24 五 . 25 六、零、部件的設(shè)計(jì)與選用 . 26 銷選用 . 26 套、襯套、鉆模板設(shè)計(jì)與選用 . 26 買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 七、確定夾具體結(jié)構(gòu)尺寸和總體結(jié)構(gòu) . 28 八、本章小結(jié) . 29 九、自我小結(jié) . 29 十、參考文獻(xiàn) . 30 買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 設(shè)計(jì)手柄的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝設(shè)備 一、 前言 機(jī)械制造 技術(shù)基礎(chǔ) 課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)全部基礎(chǔ)課,技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的,這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所有各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí) 際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 本次課程設(shè)計(jì)內(nèi)容包括零件的分析,工藝路線的制定,工藝規(guī)劃設(shè)計(jì),某道工序的夾具設(shè)計(jì)以及該道工序的工序卡,機(jī)械加工綜合卡片,夾具裝配圖以及夾具底座零件圖的繪制等等。 就我個(gè)人而言,希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)未來(lái)即將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問(wèn)題,解決問(wèn)題的能力,并學(xué)會(huì)將所學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用到具體的實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題中來(lái),為以后走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 由于能力有限,設(shè)計(jì)尚有許多不足之處,懇請(qǐng)老師批評(píng)指正。 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程 設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后的一個(gè)重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。學(xué)生通過(guò)設(shè)計(jì)能獲得綜合運(yùn)用過(guò)去所學(xué)過(guò)的全部課程進(jìn)行機(jī)械制造工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本能力,為以后做好畢業(yè)設(shè)計(jì)、走上工作崗位進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。它要求學(xué)生綜合運(yùn)用本課程及有關(guān)先修課程的理論和實(shí)踐知識(shí),進(jìn)行零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)。其目的如下: 培養(yǎng)學(xué)生解決機(jī)械加工工藝問(wèn)題的能力。通過(guò)課程設(shè)計(jì),熟練運(yùn)用機(jī)械技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基本理論及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí),正確地解決一個(gè)零件在加工中定位、加緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問(wèn)題,保證 零件的加工質(zhì)量,初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的能力。 買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力。 進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖、制圖、運(yùn)用和編寫(xiě)技術(shù)文件等基本技能。 二、零件的分析 件的作用 該零件 為典型的桿類零件,而且為連桿類。因此,其主要的要素包括兩側(cè)面,大、小頭孔。另外,還有其它輔助要素:小頭的槽盒大頭的徑向孔以及桿身的部分的鍛造機(jī)構(gòu)。 手柄 一頭 通過(guò) 38另一頭 通過(guò) 22它部件 連接,即 該 手柄的作用是實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng) 的 傳遞 作用 。 件的工藝分析 該 手柄的加工表 面分 三 種,主要是孔的加工, 兩側(cè) 面的加工,槽的加工,各組加工面之間有嚴(yán)格的尺寸位置度要求和一定的表面加工精度要求,特別是孔的加工,幾乎都要保證 而需精加工,現(xiàn)將主要加工面分買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 述如下: 的加工 該零件共有 3個(gè)孔要加工: 38組面, 大頭孔與 兩側(cè)面的垂直度為 孔口倒角為 1尺寸精度為 38因而是后續(xù)工序的主要精基準(zhǔn)面,需精加工且盡早加工出來(lái); 22與 3828 小頭孔孔口倒角為 1 尺寸精度為 22也要精加工; 4通孔, 通過(guò)兩孔中心連線及對(duì)兩側(cè)對(duì)稱面,沒(méi) 有位置尺寸度要求 ,只需要轉(zhuǎn)床粗加工 。 的加工 該零件共有 2個(gè) 側(cè) 面要加工: 兩個(gè)側(cè)面是配合 38需要精加工 。 的加工 該零件僅有 1個(gè)槽需加工: 22鍵槽兩側(cè)面粗糙度為 尺寸精度為 10需精加工。 三、工藝規(guī)劃設(shè)計(jì) 坯的制造形式 零件材料為 45,根據(jù)選擇毛坯應(yīng)考慮的因素,該零件體積較小,形狀較復(fù)雜,外表面采用不去除材料方法獲得粗糙度要 求,由于零件生產(chǎn)類型為成批,大批生產(chǎn),而砂型鍛造生產(chǎn)成本低,設(shè)備簡(jiǎn)單,故本零件毛坯采用 普通模鍛 。 由于零件上 兩 孔都較 大 ,且都有嚴(yán)格的表面精度要求,故都 要留 出 足夠的加工余量 。 面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)中的重要工作之一,基準(zhǔn)選擇的正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得到提高,否則,不但使加工工藝過(guò)程中的問(wèn)題百出,更有甚者,還會(huì)造成零件大批報(bào)廢,使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。 買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)為后續(xù)加工提供精基準(zhǔn),由于 兩側(cè)面較平整且加工精度較高,故 以 2個(gè)主要 側(cè) 面為基準(zhǔn) 。 基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)主要考慮如何保證加工精度和裝夾方便, 該零件上重要表面是大頭孔 38于其與底面有垂直度關(guān)系,所以底面自然成為精基準(zhǔn)面,考慮到第二基準(zhǔn)面選擇的方便性,將其精度由原來(lái)的 37高到 38定位基準(zhǔn)組合在后續(xù)孔的加工中,以及孔上徑向孔的加工中都將作為精基準(zhǔn)面。 藝路線的擬定 擬定工藝路線的內(nèi)容除選擇定位基準(zhǔn)外,還要選擇各加工表面的加工方法,安排工序的先后順序,確定加工設(shè)備,工藝裝備等。工藝路線的擬定要考慮使工件的幾何形狀精度,尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理保證 ,成批生產(chǎn)還應(yīng)考慮采用組合機(jī)床,專用夾具,工序集中,以提高效率,還應(yīng)考慮加工的經(jīng)濟(jì)性,以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 藝路線方案 面 B; 面 A; 端面 B; 端面 A; 4; 22; 38; 買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 藝方案的確定 面 B,以端面 ; 面 A,以端面 端面 B,以端面 端面 A,以端面 用端面 A,大頭孔和小頭孔定位,保證 128定位與 工序相同 ; 用端面 A,大頭孔和小頭孔槽定位,保證 85定位與 工序相同 ; 4,利用兩端面,大頭孔和小頭孔中心連線定位 ; 22, 定位與 工序相同 ; 38, 定位與 工序相同 ; 手工倒角,去毛刺 ; 坯尺寸及其加工余量的確定 手柄零件材料為 45,毛坯重量約為 產(chǎn)類型為 中批或 大批生產(chǎn),采用 普通模鍛 生產(chǎn)。 查表確定加工余量: 普通模鍛 ,材料為 45鋼 , 分模線平直對(duì)稱,材質(zhì)系數(shù) 雜系數(shù) = 度為 26通級(jí),查的上下偏差分別為 +定毛坯尺寸為 29 側(cè)面毛坯尺寸及加工余量計(jì)算 根據(jù)工序要求,兩 側(cè) 面經(jīng)過(guò) 四 道工序,先粗銑 端面 B,再粗銑 端面 A,精銑端面 B, 最后 精銑端面 A, 各步余 量如下: 粗銑:由機(jī)械加工工藝手冊(cè)第一卷表 余量值規(guī)定, 零件厚度大于 60度小于 100加工余量為 買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 精銑:由機(jī)械加工工藝手冊(cè)第一卷表 余量值規(guī)定 ,零件厚度大于 60度小于 100加工余量為 故 鍛造 造毛坯的基本尺寸為 26 1 1 29又根據(jù)前面鑄件尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)值,取尺寸公差 的上偏差為 偏差為 : 毛坯的名義尺寸: 26 29 毛坯的最小尺寸: 29 毛坯的最大尺寸: 29 粗銑端面 26 粗銑端面 26 粗銑端面 :26 粗銑端面 : 26 精銑后尺寸與零件尺寸相同,但由于設(shè)計(jì)零件圖紙并未給出具體的公差等級(jí),現(xiàn)按 機(jī)械 加工工藝手冊(cè)表 銑 精銑所能 達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度取 入體原則取值。故精銑后尺寸為 26 頭孔毛坯尺寸及加工余量計(jì)算 根據(jù)工序要求, 22到精鏜 得到, 查 機(jī)械 加工工藝手冊(cè)得粗鏜的公差上偏差 偏差為 0, 故: 毛坯的名義尺寸: 22 18 毛坯的最大尺寸: 18 毛坯的最小尺寸: 18 粗鏜小頭孔后的最大尺寸 : 18 粗鏜小頭孔后的最小尺寸 : 18 19.8 精銑 后尺寸與零件尺寸相同,但由于設(shè)計(jì)零件圖紙并未給出具體的公差等級(jí),現(xiàn)按 機(jī)械 加工工藝手冊(cè)表 銑 精銑所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度取 入體原則取值。故精銑后尺寸為 22 頭孔毛坯尺寸及加工余量計(jì)算 根據(jù)工序要求, 38到精鏜 得到, 查 機(jī)械 加工工藝手冊(cè)得粗鏜的公差上偏差 偏差為 0故: 毛坯的名義尺寸: 38 1 3 34 買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 毛坯的最大尺寸: 34 毛坯的最小尺寸: 34 粗鏜大頭孔后的最大尺寸 : 34 3 粗鏜大頭孔后的最小尺寸 : 34 3 精銑后尺寸與零件尺寸相同,但由于設(shè)計(jì)零件圖紙并未給出具體的公差等級(jí),現(xiàn)按 機(jī)械 加工工藝手冊(cè)表 銑 精銑所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度取 入體原則取值。故精銑后尺寸為 38 他尺寸及其加工余量的確定 其他工序尺寸包括 1個(gè) 孔, 1個(gè) 槽,現(xiàn)僅分析主要的 1個(gè)槽的加工余量及尺寸偏差。 精銑槽 , 根據(jù) 機(jī)械 加工工藝手冊(cè), 按粗銑到精銑的加工 為: 粗銑 : 9 精銑 : 精銑 。 定各工序切削用量及基本工時(shí) 工序 20: 粗銑端面 B ( 1)粗銑端面 B 取背吃到量 3pa 選用 ,每齒進(jìn)給量 0 /zf m m z工件材料 45 ,鍛造 ,高速鋼鑲齒銑刀、 125wd 數(shù) 14z ,查表 定銑削速度 7 9 m i 0 0 0 V 1 0 0 0 7 9 . 8n 2 0 3 . 2 r / m i n d 125 采用 ,查表 轉(zhuǎn)速 1 6 0 / m 故實(shí)際銑削速度 1 2 5 1 6 0 6 2 . 8 / m i 0 0 1 0 0 0wc 當(dāng) 1 6 0 / m 作臺(tái)每分鐘進(jìn)給 0 . 1 2 1 4 1 6 0 2 6 8 . 8 / m i nm z wf f z n m m 由工藝手冊(cè)得 買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 60l 2 2 2 21 5 d d a 1 3 0 . 5 1251 2 5 6 0 1 3 9 ml m 2 = 1 3 m m = 2 m 9 22 6 8 . 8 t 0 . 2 6 m i n 1 5 . 8 4 l l 1t 1 5 . 8 4 0 . 1 6 2 . 5 3 11xt t 1 5 . 8 4 2 . 5 3 0 . 0 6 1 . 1 0 1 5 . 8 4 2 . 5 3 1 . 1 0 1 9 . 5 s 工序 30: 粗銑端面 A ( 1)粗銑端面 B 取背吃到量 3pa 選用 ,每齒進(jìn)給量 0 /zf m m z工件材料 45 ,鍛造 ,高速 鋼鑲齒銑刀、 125wd 數(shù) 14z ,查表 定銑削速度 7 9 m i 0 0 0 V 1 0 0 0 7 9 . 8n 2 0 3 . 2 r / m i n d 125 采用 ,查表 轉(zhuǎn)速 1 6 0 / m 故實(shí)際銑削速度 1 2 5 1 6 0 6 2 . 8 / m i 0 0 1 0 0 0wc 當(dāng) 1 6 0 / m 作臺(tái)每分鐘進(jìn)給 0 . 1 2 1 4 1 6 0 2 6 8 . 8 / m i nm z wf f z n m m 由工藝手冊(cè)得 60l 2 2 2 21 5 d d a 1 3 0 . 5 1251 2 5 6 0 1 3 9 ml m 2 = 1 3 m m = 2 m 9 22 6 8 . 8 t 0 . 2 6 m i n 1 5 . 8 4 l l 1t 1 5 . 8 4 0 . 1 6 2 . 5 3 買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 11xt t 1 5 . 8 4 2 . 5 3 0 . 0 6 1 . 1 0 1 5 . 8 4 2 . 5 3 1 . 1 0 1 9 . 5 s 序 40:精銑端面 B 每齒進(jìn)給量 0 /zf m m z 查表 2 6 m i 1 0 0 0 1 0 0 0 2 6 . 5 6 7 . 5 / m i n 6 5 / m r故實(shí)際銑削速度 1 2 5 6 5 2 5 . 5 / m i 0 0 1 0 0 0wc m m 當(dāng) n 6 5 / m r,工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 0 . 0 5 1 4 6 5 4 5 . 5 / m i nm z wf f z n m m 60l 1 9l 2 2l 312 9 24 5 . 5t 1 . 5 6 m i n 9 3 . 6ll 3t 9 3 . 6 0 . 1 6 1 4 . 9 8 33t 9 3 . 6 1 4 . 9 8 0 . 0 6 6 . 5 1s 3 3 . 6 1 4 . 9 8 6 . 5 1 1 1 5 . 1 s j j 3d d d 1 9 . 5 3 6 . 8 9 1 1t 5t . 1 1 7 1t .5 s 序 50:精銑端面 A 每齒進(jìn)給量 0 /zf m m z 查表 2 6 m i 1 0 0 0 1 0 0 0 2 6 . 5 6 7 . 5 / m i n 6 5 / m r故實(shí)際銑削速度 買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 1 2 5 6 5 2 5 . 5 / m i 0 0 1 0 0 0wc m m 當(dāng) n 6 5 / m r,工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 0 . 0 5 1 4 6 5 4 5 . 5 / m i nm z wf f z n m m 60l 1 9l 2 2l 312 9 24 5 . 5t 1 . 5 6 m i n 9 3 . 6ll 3t 9 3 . 6 0 . 1 6 1 4 . 9 8 33t 9 3 . 6 1 4 . 9 8 0 . 0 6 6 . 5 1s 3 3 . 6 1 4 . 9 8 6 . 5 1 1 1 5 . 1 s j j 3d d d 1 9 . 5 3 6 . 8 9 1 1t 5t . 1 1 7 1t .5 s 序 60: 鉆、擴(kuò)、鉸 22 7H 孔 鉆孔 18標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆,擴(kuò)孔 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆,鉸孔 22標(biāo)準(zhǔn)高速鉸刀。 ( 1)鉆孔 切屑用量: 取背吃刀量 18pa 由參考文獻(xiàn) 2可查出,根據(jù) 進(jìn)給量0 /f m m r ,切屑速度: 1 7 / m , , ,則修正后的切屑速度 1 7 0 . 8 8 0 . 7 5 1 1 . 2 2 / m i ,即1 0 0 0 1 0 0 0 1 1 . 2 2 1 9 8 . 4 / m i 查參考文獻(xiàn) 2表 1 9 5 / m 故實(shí)際切屑速度為 1 8 1 9 5 1 1 . 0 2 / m i 0 0 1 0 0 0 。 切屑用時(shí): 1 c o t (1 2 )2 k m m=109 4 5,2 1l 12l 買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 故121 1 2 1 0 1 0 . 2 4 m i n 1 4 . 40 . 4 8 1 9 5l , 11 0 . 1 6 0 . 2 4 0 . 1 6 2 . 3t s , 1 1 1 1( ) 0 . 0 6 (1 4 . 4 2 . 3 ) 0 . 0 6 1b x j ft t t t s ,1 1 1 1 1 1 7 . 7d j j f b xt t t t t s ( 2)擴(kuò)孔 切屑用量: 取背吃刀量 由參考文獻(xiàn) 2可查 出,根據(jù) 進(jìn)給量0 /f m m r ,切屑速度: 2 5 / m , , ,則修正后的切 屑 速 度 2 5 0 . 8 8 0 . 7 5 2 2 . 4 4 / m i ,即1 0 0 0 1 0 0 0 2 2 . 4 43 6 0 . 7 / m i . 8s , 查參考文獻(xiàn) 2表 2 7 2 / m 故實(shí)際切屑速度為 1 9 . 8 2 7 2 1 6 . 9 / m i 0 0 1 0 0 0 。 切屑用時(shí): 1 c o t (1 2 )2 k m m=109 4 5,2 1l 12l 故122 1 2 1 0 1 0 . 1 3 m i n 7 . 80 . 6 2 2 7 2l , 22 0 . 1 6 7 . 8 0 . 1 6 1 . 2 5t s , 2 2 2 2( ) 0 . 0 6 ( 7 . 8 1 . 2 5 ) 0 . 0 6 0 . 5 4b x j ft t t t s ,2 2 2 2 2 9 . 6d j j f b xt t t t t s ( 3)鉸孔 切屑用量: 取背吃刀量 由參考文獻(xiàn) 2可查出,根據(jù) 進(jìn)給量0 /f m m r ,切屑速度: 8 m , , ,則修正后的切 屑 速 度 8 . 2 0 . 8 8 0 . 9 9 7 . 1 4 / m i ,即1 0 0 0 1 0 0 0 7 . 1 41 1 3 . 6 9 / m i , 查參考文獻(xiàn) 2表 9 7 / m 故實(shí)際切屑速度為 2 0 9 7 6 . 0 9 / m i 0 0 1 0 0 0 。 切屑用時(shí): 買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 1 c o t (1 2 )2 k m m=1010D , 45,2 1l 12l 故123 2 5 0 . 1 9 1 3 0 . 2 9 m i n 1 7 . 40 . 8 1 9 7l ,33 0 . 1 6 1 7 . 4 0 . 1 6 2 . 8t s , 3 3 3 3( ) 0 . 0 6 1 . 2b x j ft t t t s ,3 3 3 3 3 2 1 . 4d j j f b xt t t t t s 。 序 70: 鉆、擴(kuò)、鉸 38 7H 孔 ( 1)鉆孔 切屑用量: 取背吃刀量 18pa 由參考文獻(xiàn) 2可查出,根據(jù) 進(jìn)給量0 /f m m r ,切屑速度: 1 7 / m , , ,則修正后的切屑速度 1 7 0 . 8 8 0 . 7 5 1 1 . 2 2 / m i ,即1 0 0 0 1 0 0 0 1 1 . 2 21 9 8 . 4 / m i 查參考文獻(xiàn) 2表 1 9 5 / m 故實(shí)際切屑速度為 1 8 1 9 5 1 1 . 0 2 / m i 0 0 1 0 0 0 。 切屑用時(shí): 1 c o t (1 2 )2 k m m=109 4 5,2 1l 12l 故121 1 2 1 0 1 0 . 2 4 m i n 1 4 . 40 . 4 8 1 9 5l , 11 0 . 1 6 0 . 2 4 0 . 1 6 2 . 3t s , 1 1 1 1( ) 0 . 0 6 (1 4 . 4 2 . 3 ) 0 . 0 6 1b x j ft t t t s ,1 1 1 1 1 1 7 . 7d j j f b xt t t t t s ( 2)擴(kuò)孔 切屑用量: 取背吃刀量 由參考 文獻(xiàn) 2可查出,根據(jù) 進(jìn)給量0 /f m m r ,切屑速度: 2 5 / m , , ,則修正后的切 屑 速 度 2 5 0 . 8 8 0 . 7 5 2 2 . 4 4 / m i ,即1 0 0 0 1 0 0 0 2 2 . 4 43 6 0 . 7 / m i . 8s , 買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 查參考文獻(xiàn) 2表 2 7 2 / m 故實(shí)際切 屑速度為 1 9 . 8 2 7 2 1 6 . 9 / m i 0 0 1 0 0 0 。 切屑用時(shí): 1 c o t (1 2 )2 k m m=109 4 5,2 1l 12l 故122 1 2 1 0 1 0 . 1 3 m i n 7 . 80 . 6 2 2 7 2l , 22 0 . 1 6 7 . 8 0 . 1 6 1 . 2 5t s , 2 2 2 2( ) 0 . 0 6 ( 7 . 8 1 . 2 5 ) 0 . 0 6 0 . 5 4b x j ft t t t s ,2 2 2 2 2 9 . 6d j j f b xt t t t t s 5pa , 11= 0 . 4 8 = 0 . 1 6 /33f v m m r鉆 ,取 0 . 2 1 /f m m r ,1 = 8 . 5 / m i v m鉆, 1 0 0 0 1 0 0 0 8 . 5 9 0 . 1 / m i ,取 9 7 / m 故實(shí)際切屑速度為 3 0 9 7 9 . 1 4 / m i 0 0 1 0 0 0 。 切屑用時(shí): 13 = 2 m ml m m l ,14 32 0 . 3 2 m i n 1 9 . 20 . 1 6 9 7 ,44 0 . 1 6 1 9 . 2 0 . 1 6 3 . 1t s ,4 4 4 4( ) 0 . 0 6 1 . 3b x j ft t t t s , 4 4 4 4 4 2 3 . 6d j j f b xt t t t t s 。 單件工序總時(shí)間:1 2 3 4 7 2 . 3d j d j d j d j d jt t t t t s 序 80:粗銑小頭槽 , 精銑小頭槽 p 3每齒進(jìn)給量 m m / z高速鋼鑲齒三面刃銑刀,0齒數(shù) Z=10 查表 確定銑削速度 0 m / m in 0 0 0 V 1 0 0 0 4 0n 1 5 9 . 2 r / m i n d 80 采用 轉(zhuǎn)速 5 0 / m 實(shí)際銑削速度為 買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 c 8 0 1 5 0V 3 7 . 9 6 / m i m當(dāng) 5 0 r / m 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 m z wZ n 0 . 2 1 0 1 5 0 3 0 0 / m i nf m 工序時(shí)間 : 21l 2 2 2 21 5 d d a 1 3 0 . 5 8 0 8 0 2 1 1 3 3 . 4 ?l 2 2112 3 . 4 2t 0 . 0 8 8 m i n 5 . 2 8 l l 1t 5 . 2 8 0 . 1 6 0 . 8 4 11t 5 . 2 8 0 . 8 4 0 . 0 6 0 . 3 7 s . 2 8 0 . 8 4 0 . 3 7 6 . 5 s 半精銑 p 每齒進(jìn)給z 0 m m / 80 齒數(shù) Z 10 確定銑削速度 6 .5 m / m i n 0 0 0 v 1 0 0 0 2 6 . 5n 1 0 5 . 4 r / m i n d 80 采用 取轉(zhuǎn)速5故實(shí)際銑削速度為 c 8 0 9 5V 2 3 . 8 7 m / m i 當(dāng) 5 r / m 作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 m z wZ n 0 . 0 8 1 0 9 5 7 6 m m / m i 工序基本時(shí)間 122 1 m m 3 . 4 m m 2 212 3 . 4 2t 0 . 3 4 m i n 2 0 . 4 22t t 0 . 1 6 2 0 . 4 0 . 1 6 3 . 2 6 22t ( 2 0 . 4 3 . 2 6 ) 0 . 0 6 1 . 4 2 s 買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 j 2 0 . 4 3 . 2 6 1 . 4 2 2 5 . 1 s j j j 2d d dt t t 6 . 5 2 5 . 1 3 1 . 6 s 工序 8: 鉆大頭徑向孔 4 鉆孔: 4 , 11 ( 1)鉆孔工步 切屑用量: 取 背吃刀量 2參考文獻(xiàn) 2可查出,根據(jù) 式鉆床,取進(jìn)給量0 /f m m r ,切屑速度: 2 0 / m ,即 1 0 0 0 1 0 0 0 2 0 6 4 9 m 1 4 2s w 查參考文獻(xiàn) 2表 5 4 5 / m 故實(shí)際切屑速度為 9 . 8 5 4 5 1 6 . 7 7 / m i 0 0 1 0 0 0 。 切屑用時(shí): 1 c o t (1 2 )2 k m m=9 4 5,2 1l 25l 故121 2 5 5 . 9 1 0 . 3 4 m i n 2 0 . 40 . 1 7 5 4 5l , 11 0 . 1 6 2 0 . 4 0 . 1 6 3 . 3t s , 1 1 1 1( ) 0 . 0 6 1 . 4b x j ft t t t s ,1 1 1 1 1 2 5 . 1d j j f b xt t t t t s 。 ( 2)粗鉸孔工步 切屑用量: 取背吃刀量 由參考文獻(xiàn) 2可查出,根據(jù) 式鉆床,取進(jìn)給量 f mm r ,切屑速度: 1 4 / m ,即 1 0 0 0 1 0 0 0 1 4 4 4 7 m 9 6s w 。 查參考文獻(xiàn) 2表 3 9 2 / m 故實(shí)際切屑速度為 9 . 9 6 3 9 2 1 2 . 2 6 / m i 0 0 1 0 0 0 。 切屑用時(shí): 1 2 1 5 , 2 5l m m l m m買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 122 2 5 0 . 1 1 5 0 . 3 4 m i n 2 0 . 50 . 3 3 9 2l , 22 0 . 1 6 2 0 . 5 0 . 1 6 3 . 3t s , 2 2 2 2( ) 0 . 0 6 1 . 4b x j ft t t t s ,2 2 2 2 2 2 5 . 2d j j f b xt t t t t s 序 130:倒角 機(jī)床: 刀具: 倒角鉆頭 量具:游標(biāo)卡尺 型 夾具:專用夾具 四、專用夾具設(shè)計(jì) 題的指出 由于生產(chǎn)類型為成批,大批生產(chǎn),要考慮生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,保證加工質(zhì)量,故需設(shè)計(jì) 專用夾具。 由于對(duì)加工精度要求不是很高,所以在本道工序加工時(shí),主要考慮如何降低降低生產(chǎn)成本和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 本次設(shè)計(jì) 選擇設(shè)計(jì)是針對(duì)、鉆、擴(kuò)、鉸 22 9H 孔, 38 9H 孔的夾具,它將用于 。 位基準(zhǔn)的選擇 該工序要求 中心 線與 端面(有位置要求 , 因此可以得出該孔在兩個(gè)側(cè)面的正中心上,并且還要求其孔為通孔,由于端面經(jīng)過(guò)精銑,精度比較高,因而工序基準(zhǔn)為端面 A,為了便于加工,選取適當(dāng)?shù)亩ㄎ换鶞?zhǔn),保證其加工要求。 夾具 設(shè)計(jì)應(yīng)首先滿足這些要求, 在 保證較高的生產(chǎn)效率 的前提下 ,還應(yīng)考慮夾具體制造工藝性和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性 。 加工過(guò)程中夾具的操作應(yīng)方便,定位夾緊穩(wěn)定可靠, 并且 夾具體應(yīng)具有較好的剛性。 買文檔送全套 紙,交流 14951605 買文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 據(jù)夾具手冊(cè)知定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與工序基準(zhǔn)重合,在同一工件的各道工序中,應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。擬定加工路線的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)的選擇必須合理,否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零
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