摩托車后燈罩注塑模具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文答辯資料】

需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 說(shuō)明書 題目名稱 ： 摩托車后燈罩注塑模具設(shè)計(jì) 摘 要 本文詳細(xì)地闡述了 蓋 注射模具的設(shè)計(jì)過(guò)程。設(shè)計(jì)了注射模具中的各個(gè)系統(tǒng)，如澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)，并對(duì)塑料材料性能進(jìn)行了分析。根據(jù)塑件的產(chǎn)品數(shù)量要求，以及結(jié)構(gòu)要求，該模具采用一模一腔。整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程都是用 使整個(gè)模具設(shè)計(jì)過(guò)程簡(jiǎn)單明了。 利用 模具設(shè)計(jì)和成型工藝的指定提供參照依據(jù)。使用 而進(jìn)行全方面的參數(shù)化設(shè)計(jì)，即對(duì)模 具進(jìn)行分模、生成元件、裝配、試模、開模等設(shè)計(jì)。調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)模架以及標(biāo)準(zhǔn)件，從而完成模具的整體設(shè)計(jì)。直接指導(dǎo)生產(chǎn)。針對(duì)塑件的特點(diǎn)，本模具設(shè)計(jì)了側(cè)抽芯滑塊機(jī)構(gòu)，也構(gòu)成了本次模具設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容。 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 關(guān)鍵詞 ： 注射模 ，參數(shù)化設(shè)計(jì)， 側(cè)抽芯和滑塊， 燈罩 in of as of of of in is AD to AD of of to 要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 as of of of of 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 目錄 1 前言 . - 4 - 具行 業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀 . - 4 - 國(guó)模具發(fā)展的現(xiàn)狀 . - 5 - 數(shù)化技術(shù)慨述 . - 6 - 題目的以及意義 . - 7 - 2 塑件成型工藝性分析 . - 7 - 托車尾燈罩二維圖 . - 8 - 構(gòu)特征分析及成型工藝性分析 . - 8 - 構(gòu)特征分析 . - 8 - 型工藝性分析 . - 8 - 件材料的基本性能 . - 9 - 料的成型收縮率 . - 9 - 件材料的流動(dòng)性 . - 9 - 3 塑件成形工藝與設(shè)備 . - 10 - 塑成型工藝條件 . - 10 - 度 . - 10 - 力 . - 10 - 間 . - 10 - 射機(jī)型號(hào)的確定 . - 11 - 公稱注射量選擇注射機(jī) . - 12 - 鎖模力選擇注射機(jī) . - 12 - 腔數(shù)量以及注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 . - 13 - 腔數(shù)量校核 . - 13 - 射壓力校核 . - 14 - 裝尺寸校核 . - 14 - 4 注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . - 17 - 腔的確定 . - 17 - 品成型位置及分型面的選擇 . - 17 - 注系統(tǒng)設(shè)計(jì) . - 17 - 流道設(shè)計(jì) . - 18 - 料穴的設(shè)計(jì) . - 19 - 流道設(shè)計(jì) . - 20 - 口的位置、數(shù)量的確定 . - 21 - 切速率的校核 . - 22 - 氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) . - 23 - 型零部件設(shè)計(jì) . - 23 - 模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算 . - 23 - 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與尺寸計(jì)算 . - 25 - 架的選用 . - 26 - 腔側(cè)壁以及底板厚度尺寸 . - 27 - 具高度尺寸的確定 . - 27 - 向與定位機(jī)構(gòu) . - 28 - 模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . - 29 - 模力的計(jì)算 . - 29 - 件板脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) . - 30 - 向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) . - 30 - 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) . - 31 - 塊的設(shè)計(jì) . - 33 - 緊塊的設(shè)計(jì) . - 34 - 導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中的干涉現(xiàn)象 . - 34 - . - 37 - 具成型零部件材料的選擇 . - 38 - 具的裝配過(guò)程 . - 38 - 具運(yùn)動(dòng)分析過(guò)程 . - 39 - 5 試模 . - 40 - 模過(guò)程 . - 40 - 模過(guò)程中可能產(chǎn)生的缺陷、原因以及調(diào)整方法 . - 40 - 模過(guò)程記錄 . - 42 - 6 總結(jié) . - 43 - 參考文獻(xiàn)： . - 44 - 致謝 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 1 前言 具行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀 模具行業(yè)是制造業(yè)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時(shí)本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域。模具技術(shù)水平的高低，決定 著 產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力，它已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志 。 目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中約占 30%左右。二十一世紀(jì)世界制造加工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，對(duì)注塑產(chǎn)品與模具的設(shè)計(jì)制造提出了新的挑戰(zhàn)，產(chǎn)品需求的多樣性要求塑件設(shè)計(jì)的多品種、復(fù)雜化，市場(chǎng)的快速變化要求發(fā)展產(chǎn)品及模具的快速設(shè)計(jì) 制造技術(shù)，全球性的經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)要求盡可能地降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)新、精密、復(fù)雜、高附加值已成為注塑產(chǎn)品的發(fā)展方向，必須尋求高效、可靠、敏捷、 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 柔性的注塑產(chǎn)品與模具設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)。 當(dāng)前，國(guó)內(nèi)塑料模具市場(chǎng)以注塑模具需求量最大，其中發(fā)展重點(diǎn)為工程塑料模具。有關(guān)數(shù)據(jù)表明 ,目前僅汽車行業(yè)就需要各種塑料制品 36 萬(wàn)噸；電冰箱、洗衣機(jī)和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過(guò) 1000 萬(wàn)臺(tái)；彩電的年產(chǎn)量已超過(guò) 3000 萬(wàn)臺(tái)；到 2010年 ,在建材行業(yè) ,塑料門窗的普及率為 30 ,塑料管的普及率將達(dá)到 50。這些都會(huì)導(dǎo)致對(duì)模具的需求量大幅度增長(zhǎng)。近來(lái)我 國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速，目前已呈現(xiàn)出市場(chǎng)廣闊、產(chǎn)銷兩旺的局面。深圳周邊及珠江三角洲地區(qū)是中國(guó)塑料模具工業(yè)最為發(fā)達(dá)、科技含量最高的區(qū)域，預(yù)計(jì)有可能在 10 年內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。其次，浙江東部的余姚、寧海、黃巖溫州等地區(qū)的塑料模具工業(yè)發(fā)展也非?？?。 相當(dāng)多的發(fā)達(dá)國(guó)家塑料模具企業(yè)移師中國(guó)，是國(guó)內(nèi)塑料模具工業(yè)迅速發(fā)展的重要原因之一。中國(guó)技術(shù)人才水平的提高和平均勞動(dòng)力成本低都是吸引外資的優(yōu)勢(shì)，這些是塑料模具市場(chǎng)迅速成長(zhǎng)的重要因素所在，所以中國(guó)塑模市場(chǎng)的前景一片輝煌。 國(guó)模具發(fā)展的現(xiàn)狀 雖然近幾年來(lái)， 我國(guó)塑料 模具無(wú)論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大發(fā)展 ，但總體上與工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家相比仍有較大的差距。例如，在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔塑料模具已供過(guò)于求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈；一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有一些趨向于供過(guò)于求，然而 精密加工設(shè)備還很少， 一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具每年仍大量進(jìn)口。 許多先進(jìn)的技術(shù)如技術(shù)的普及率還不高， 我國(guó)塑料模具行業(yè)與其發(fā)展需要和國(guó)外先進(jìn)水平相比，還存在很多方面的問題。 現(xiàn)在 國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家模具標(biāo)準(zhǔn)化程度為 70 80，而我國(guó)只有 30左 右。如能廣泛應(yīng)用模具標(biāo)準(zhǔn)件，將會(huì)縮短模具設(shè)計(jì)制造周期 25 40，并可減少由于使用者自制模具件而造成的工時(shí)浪費(fèi)?，F(xiàn)在應(yīng)用模具 術(shù)設(shè)計(jì)模具已較為普遍，隨著通用機(jī)械 術(shù)的發(fā)展，塑料注射模 經(jīng)不斷的深化。從上世紀(jì) 60 年代基于線框模型的 到 70年代以曲面造型為核心的 0年代實(shí)體造型技術(shù)的成功應(yīng)用， 90年代基于特徵的參數(shù)化實(shí)體 /曲面造型技術(shù)的完善，為塑料注射模采用 前在國(guó)內(nèi)外巿場(chǎng)已涌現(xiàn)出一批成功 應(yīng)用于塑料注射模的 統(tǒng)。而且通過(guò)推廣使用模具標(biāo)準(zhǔn)件，實(shí)現(xiàn)了部分資源共享，這樣就大大減少模具設(shè)計(jì)的工作量和工作時(shí)間，對(duì)于發(fā)展 術(shù)、提高模具的精密度有重要意義。 因此， 模具成為 國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)與支持發(fā)展的技術(shù)和產(chǎn)品 。 現(xiàn)代模具是多學(xué)科知識(shí)集聚的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一部分，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的裝備產(chǎn)業(yè)，其技術(shù)、資金與勞動(dòng)相對(duì)密集。 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 數(shù)化技術(shù)慨述 參數(shù)化技術(shù)是當(dāng)前 術(shù)重要的研究領(lǐng)域之一，通過(guò)改動(dòng)圖形某一部分或某幾部分的尺寸，自動(dòng)完成對(duì)圖形中相關(guān)部分的改動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)尺寸對(duì)圖形的驅(qū)動(dòng)。在設(shè)計(jì) 過(guò)程中，系統(tǒng)自動(dòng)地捕獲用戶的設(shè)計(jì)意圖，并把各個(gè)設(shè)計(jì)對(duì)象以及對(duì)象之間的關(guān)系記錄下來(lái)，當(dāng)用戶修改圖紙中的設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)，系統(tǒng)能夠自動(dòng)地更新圖紙，使圖紙中反映用戶設(shè)計(jì)意圖的設(shè)計(jì)對(duì)象之間的關(guān)系依舊可以維持。參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)以其強(qiáng)有力的草圖設(shè)計(jì)、尺寸驅(qū)動(dòng)修改圖形功能，極大地改善了圖形的修改手段，提高了設(shè)計(jì)的柔性，在慨念設(shè)計(jì)、初始設(shè)計(jì)、產(chǎn)品建模及修改系列設(shè)計(jì)、多方案比較、動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、實(shí)體造型、裝配、公差分析與綜合、機(jī)構(gòu)仿真、優(yōu)化設(shè)計(jì)等領(lǐng)域發(fā)揮著越來(lái)越大的作用，并體現(xiàn)出很高的應(yīng)用價(jià)值，能否實(shí)現(xiàn)參數(shù)化目前已成為評(píng)價(jià) 統(tǒng)優(yōu)劣的 重要技術(shù)指標(biāo)。 合了零件設(shè)計(jì)、產(chǎn)品組合、模具開發(fā)、 金件設(shè)計(jì)、鑄造件設(shè)計(jì)、自動(dòng)量測(cè)、機(jī)構(gòu)仿真、應(yīng)力分析等功能于一體。是塑料模具實(shí)現(xiàn)參數(shù)化的一個(gè)必備的軟件。 是 門用來(lái)建立各種標(biāo)準(zhǔn)模架及模具標(biāo)準(zhǔn)件和滑塊、斜銷等附件，能夠建立冷卻水管，能夠自動(dòng)產(chǎn)生模具工程圖和明細(xì)表，還可以模擬模具開模過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真和干涉檢查，并可將仿真結(jié)果輸出成視頻文件，是個(gè)功能非常強(qiáng)大且使用非常方便的模具設(shè)計(jì)工具。 本設(shè) 計(jì)結(jié)構(gòu)和模架設(shè)計(jì)是利用模架設(shè)計(jì)專家系統(tǒng)設(shè)計(jì)的。型腔和型芯設(shè)計(jì)可以在 可以事先在 設(shè)計(jì)有一部分是在模架調(diào)入之后可以根據(jù)需要添加、刪除各種模具零件。也可以修改現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)件使之滿足自身設(shè)計(jì)。完全的參數(shù)化設(shè)計(jì)，使用非常方便。 (1) 3D 實(shí)體模型除了可以將用戶的設(shè)計(jì)思想以最真實(shí)的模型在計(jì)算機(jī)上表現(xiàn)出來(lái)之外，借助于系統(tǒng)參數(shù)，還可以隨時(shí)計(jì)算出產(chǎn)品的體積、面積、重心、重量、慣性大小等，可極大的減少設(shè)計(jì)人員的計(jì)算時(shí)間。 (2) 隨時(shí)由 3D 實(shí)體模型產(chǎn)生 2D 工程圖，且可自動(dòng)標(biāo)示工程圖尺寸。不論在 3相關(guān)的 2時(shí)組合、制造等相關(guān)設(shè)計(jì)也會(huì)自動(dòng)修改，如此可確保數(shù)據(jù)的正確性，并避免反復(fù)修正的耗時(shí)性。 (3)以特征作為設(shè)計(jì)的單位?？呻S時(shí)對(duì)特征做合理、不違反幾何順序調(diào)整、插入、刪除、重新定義等修正動(dòng)作。 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 題目的以及意義 畢業(yè)設(shè)計(jì)將總結(jié)專業(yè)基礎(chǔ)和專業(yè)技術(shù)的學(xué)習(xí)成果 ,鍛煉和開發(fā)學(xué)生的綜合運(yùn)用能力 。本課題要求跟 據(jù)圖紙以及任務(wù)書設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)優(yōu)化的模具。該塑件為 摩托車 尾燈罩，它是配在摩托車上用的一種燈罩子，批量很大，為大批量生產(chǎn)。其結(jié)構(gòu)有點(diǎn)復(fù)雜，有 1個(gè)側(cè)抽芯，因而該塑件的模具有一個(gè)典型結(jié)構(gòu) 側(cè)抽芯滑塊機(jī)構(gòu)。這個(gè)課題能充分體現(xiàn)專業(yè)知識(shí)，對(duì)模具設(shè)計(jì)能力有一定的鍛煉。 通過(guò)對(duì)摩托車尾燈罩的注射模具的設(shè)計(jì)，可以鞏固專業(yè)知識(shí) 為以后從事本專業(yè)實(shí)際工作和研究工作奠定了重要的思想基礎(chǔ)，也同時(shí)具有一定的初步開發(fā)模具能力。另外加深了對(duì) 機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)的應(yīng)用。提高了整體的設(shè)計(jì)能力。 2 塑件成型工藝性分析 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 托車尾燈罩二維圖 、 塑件的材料 托車尾燈罩二維圖 構(gòu)特征分析及成型工藝性分析 構(gòu)特征分析 該塑件為燈罩，其二維圖尺寸如圖 2示，塑件的壁厚為 3大批量生產(chǎn)，材料為聚苯已烯，成型工藝性好，可以注射成型。 型工藝性分析 根據(jù)塑件的用途以及塑料的性質(zhì)分析其表面質(zhì)量，確定塑件的精度等級(jí)要求為： 中 塑件的表觀缺陷是其特有的質(zhì)量指標(biāo)，包括缺料，溢料與飛邊，凹陷與縮癟，氣孔，翹曲等。模具的腔壁表面粗糙度是塑件表面粗糙度的決定性因素，通常要比塑件高 出一個(gè)等級(jí)。 為了便于塑件從模腔中脫出或從塑件中抽出型芯，塑件設(shè)計(jì)時(shí)須考慮其內(nèi)外壁面應(yīng)該有足夠的脫模斜度。最小脫模斜度與塑料性能、塑件幾何形狀有關(guān)。該塑件壁厚約 為 3開口處有 5的斜角，小開口處有 3的傾角，這樣足以使型芯很容易抽出。為了容易使大的側(cè)抽芯容易抽出 可以查參考 文獻(xiàn) 中的 表2 脫模斜度（型芯）： 1。 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 件材料的基本性能 成型本零件使用 聚苯乙烯（ ， 該材料為熱塑性塑料，聚苯乙烯無(wú)色，透明，有光澤，無(wú)毒無(wú)味，落地時(shí)有清脆的金屬聲比重小，具有高的強(qiáng)度、剛性、硬度，耐腐蝕、 性耐熱性、電絕緣性優(yōu)良，可以與熔融的石英相媲美 ，取 ,可在 100左右使用。該塑料為無(wú)定形高聚物，注射時(shí)一般不需要進(jìn)行干燥。流動(dòng)性好，它的流變特性是黏度對(duì)剪切速率的依賴性比溫度的依賴性大。因此，在注射充模時(shí)，通過(guò)提高注射壓力或注射速度來(lái)增大熔體的流動(dòng)性比通過(guò)提高溫度有利。 其 結(jié)晶能力較強(qiáng)，提高模具溫度將有助于制件結(jié)晶度的增加，甚至能提前脫模。同時(shí)，聚苯乙烯質(zhì)軟易脫模，塑件有淺的倒凹模時(shí)可強(qiáng)行脫模。 聚苯乙烯（ 工業(yè)上主要用做儀 表外客，燈罩化學(xué)儀器零件，透明模型等；在電氣方面做良好的絕緣材料，接線盒等；在日用品方面用于包裝材料等，各種容器玩具等。 料的成型收縮率 塑件從模具中取出到冷卻至室溫會(huì)發(fā)生尺寸收縮，這種性能稱收縮性。查參考文獻(xiàn) 1中的表 2型收縮率（ %）： 由于收縮不僅與樹脂的熱脹冷縮有關(guān)，還和各成型因素有關(guān)，所以將成型后塑件的收縮稱成形收縮。影響收縮的因素主要有： 這里取計(jì)算成型收縮率為 件材料的流動(dòng)性 塑料在一定溫度與壓力下填充型腔的能力稱為流動(dòng)性。這是模具設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的一個(gè)重要工藝參數(shù)。流動(dòng)性大易造成溢料過(guò)多，填充型腔不密實(shí)，塑件組織疏松，樹脂、填料分頭聚積，易粘模、脫模及清理困難，硬化過(guò)早等弊病。但流動(dòng)性小則填充不足，不易成形，成形壓力大。所以選用塑料的流動(dòng)性必須與塑件要求、成型工藝及成形條件相適應(yīng)。 聚 苯已 烯的流動(dòng)特性屬非牛頓流體 。 查參考資料可以知道 聚 苯已 烯 流動(dòng)性良好等。影響塑料流動(dòng)性的因素一般有 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 3 塑件成形工藝與設(shè)備 塑成型工藝條件 度 注塑成型過(guò)程中需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。噴嘴溫度通常略微低于料筒的最高溫度，以防止熔料在直通式噴嘴口發(fā)生 “ 流涎現(xiàn)象 ” ；模具溫度一般通過(guò)冷卻系統(tǒng)來(lái)控制；為了保證制件有較高的形狀和尺寸精度，應(yīng)避免制件脫模后發(fā)生較大的翹曲變形，模具溫度必須低于塑料的熱變形溫度。 聚 苯已 烯 塑 料與溫度的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) 查參考資料 5 如表 3 表 3溫度的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) 料筒溫度 / 噴嘴溫度 / 模具溫度 / 后 段 中 段 前 段 70 100 130 170 200 220 180 245 20 70 資料來(lái)源： 陳志剛主編塑料模具設(shè)計(jì)北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2003年 2月，第 36頁(yè) 力 注射成型過(guò)程中的壓力包括注射壓力，保壓力和背壓力。注射壓力用以克服熔體從料筒向型腔流動(dòng)的阻力，提供充模速度及對(duì)熔料進(jìn)行壓實(shí)等。保壓力的大小取決于模具對(duì)熔體的靜水壓力，與制件的形狀，壁厚及材料有關(guān)。對(duì)于像 聚 苯已 烯 流動(dòng)性 一般 的 塑 料，保壓力應(yīng)該小些，以避免產(chǎn)生飛邊，保壓力可取略低于注射壓力。背壓力是指注塑機(jī)螺桿頂 部的熔體在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力，背壓力除了可驅(qū)除物料中的空氣，提高熔體密實(shí)程度之外，還可以使熔體內(nèi)壓力增大，螺桿后退速度減小，塑化時(shí)的剪切作用增強(qiáng)，摩擦熱量增大，塑化效果提高，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，背壓的使用范圍約為 間 完成一次注塑成型過(guò)程所需要的時(shí)間稱為成型周期。包括注射時(shí)間，保壓時(shí)間，冷卻時(shí)間，其他時(shí)間（開模，脫模，涂脫磨劑，安放嵌件和閉模等），在保證塑件質(zhì)量的前提下盡量減小成型周期的各段時(shí)間，以提高生產(chǎn)率，其中，最重要的是注射時(shí)間和冷卻時(shí)間，在實(shí)際生產(chǎn)中注射時(shí)間一 般為 3 5 秒，保壓時(shí)間 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 一般為 20 120秒，冷卻時(shí)間一般為 30 120 秒（這三個(gè)時(shí)間都是根據(jù)塑件的質(zhì)量來(lái)決定的，質(zhì)量越大則相應(yīng)的時(shí)間越長(zhǎng)）。確定成型周期的經(jīng)驗(yàn) 數(shù)值 如表 3 表 3成型周期與壁厚關(guān)系 制件壁厚 /型周期 / s 制件壁厚 / 型周期 / s 10 35 15 45 22 65 28 85 資料來(lái) 源：黃虹主編 塑料成型加工與模具 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2003年 3月，第 87頁(yè) 經(jīng)過(guò)上面的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和推薦值，可以初步確定成型工藝參數(shù)，因?yàn)楦鱾€(gè)推薦值有差別，而且有的與實(shí)際注塑成型時(shí)的參數(shù)設(shè)置也不一致，結(jié)合兩者的合理因素，初定制品成型工藝參數(shù)如表 3 表 3制品成型工藝參數(shù)初步確定 內(nèi)容 特性 內(nèi)容 特性 注塑機(jī)類型 螺桿式 螺桿轉(zhuǎn)速（ r/ 50 噴嘴形式 直通式 模具溫度 () 50 噴嘴溫度 () 175 后段溫度 () 180 210 中段溫度 () 210 230 前段溫度 () 200 210 注射壓力 (80 保壓力 （ 60 注射時(shí)間 (s) 4 保壓時(shí)間 （ s） 25 冷卻時(shí)間 (s) 25 其他時(shí)間 （ s） 2 成型周期 (s) 60 成型收縮 (%) 熱 干燥溫度 () 80 95 預(yù)熱 干燥時(shí)間 (h) 4 5 資料來(lái)源： 陳志剛主編塑料模具設(shè)計(jì)北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2003年 2月，第 67 頁(yè) 射機(jī)型號(hào)的確定 注射模具是安裝在注射機(jī)上使用的。在設(shè)計(jì)模具時(shí)，除了應(yīng)掌握注射成型工藝過(guò)程外，還應(yīng)對(duì) 所選用的注射機(jī)有關(guān)技術(shù)參數(shù)有全面了解，才能生產(chǎn)出合格的塑料制件。注射機(jī)為塑料注射成型所用的主要設(shè)備，按其外形可分為立式、臥式、 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 直角式三種。注射成型時(shí)注射模具安裝在注射機(jī)的動(dòng)模板和定模板上，由鎖模裝置和模并鎖緊，塑料在料筒內(nèi)加熱呈熔融狀態(tài)，由注射裝置將塑料熔體注入型腔內(nèi)，塑料制品固化冷卻后由鎖模裝置開模，并由推出裝置將制件推出。 公稱注射量選擇注射機(jī) 利用 （ 1）單個(gè)塑件 體積： 104質(zhì)量 m= （ 2）兩個(gè)塑件和澆注系統(tǒng)凝料 由于本模具采用一模兩腔的結(jié)構(gòu)，取澆注系統(tǒng)的質(zhì)量為塑件質(zhì)量的 80，則： 質(zhì)量 模具設(shè)計(jì)時(shí)，塑件成型所需的塑料熔體的總?cè)萘炕蛸|(zhì)量需在注射機(jī)額定注射80%內(nèi)。由此可得注射機(jī)所需體積最小為： 80%= 鎖模力選擇注射機(jī) 塑料制件在分型面上的投影面積為 道凝料（包括澆口）在分型面上的上的投影面積 2079.6 689.2 參考文獻(xiàn) 5 分 = 303689.2 010 6 式中 稱 鎖模力（ N） ； 腔 內(nèi)熔體 壓力， 查參考文獻(xiàn) 2 表 5取 0 結(jié)合上面兩項(xiàng)的計(jì)算， 查參考文獻(xiàn) 5 中的表 4初步確定注塑機(jī)為 該注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下所示： 表 4注射機(jī) 特性 內(nèi)容 特性 內(nèi)容 結(jié)構(gòu)類型 臥 式 拉桿內(nèi)間距 /48 370 理論注射容積 / 250 模 板最大 行 程 /00 螺桿直徑 / 50 最大模具厚度 /50 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 注射壓 / 小模具厚度 /00 注射速率 / g/s 200 鎖模形式 /壓 注射行程 / 60 模具定位孔直徑 / 125+桿轉(zhuǎn)速 / r/5 89 噴嘴球半徑 /8 塑化能力 / g/s 噴嘴 孔 直徑 /4 鎖模力 / 800 模板尺寸（ 598 520 資料來(lái)源： 陳志剛主編塑料模具 設(shè)計(jì)北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2003 年 2 月，第98 頁(yè) 腔數(shù)量以及注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 腔數(shù)量校核 為了使模具與注射機(jī)相匹配以提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性，并保證塑件精度，模具設(shè)計(jì)前應(yīng)合理的確定型腔數(shù)目。 按注射機(jī)的最大注射量校核型腔數(shù)量 0 .8 （ 其中 注射機(jī)最大注射量， 3 澆注系統(tǒng)凝料量， 3 單個(gè)塑件的容積， 3 通過(guò)上面 知算單個(gè)塑件的質(zhì)量為 道凝料的質(zhì)量為 而凝料的容量和最小注射量應(yīng)不小于注射機(jī)額定最大注射量的 20%，故可得， n=以型腔的數(shù)目?。?n=1。 大注射量的校核 0 j V 32 2 0 . 8 5 2 0 . 8 5 0 . 8 7 2 . 9 80 . 8 0 . 8n V VV c m 由于 250滿足使用要求。 模力的校核 1zF p n A A F 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 式中： 熔融塑料在 分型面上的漲開力（ N）； n 型腔數(shù)目，為 2； A 塑件在分型面上的投影面積，為 澆注系統(tǒng)在分型面的投影面積，為 p 型腔內(nèi)塑料熔體的平均壓力，為 40 其中 ， A 塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積，為 k 壓力損失系數(shù)，隨塑料品種注射機(jī)類型噴嘴阻力流道阻力的不同 而變化，可在 注射壓力，即料桶內(nèi)柱塞或螺桿施于熔體上的壓力，為 150 算得F=足 射壓力校核 注射壓力的校核是檢驗(yàn)注射機(jī)的最大注射壓能否滿足制品成型的需要。為此注射機(jī)的最大注射壓力應(yīng)大于或等于塑件成型時(shí)所需要的注射壓力，即 式中 注射機(jī)的 30為塑件成型時(shí)所需要的注射壓力 ,一般取 P=40 與塑料品種、注射機(jī)類型、噴嘴形式、制品形狀的復(fù)雜程度以及澆注系統(tǒng)等因素有關(guān)。在確定制品成型所需的注射壓力時(shí)可利用類比法或參考各種塑料的注射成型工藝參數(shù)等，聚丙烯的成型注射壓力在 50慮本塑件平均厚度為 3以注射壓力可 00見螺桿注射壓力滿足要求。 裝尺寸校核 嘴尺寸校核 為了使注塑模能夠順利地安裝在注射機(jī)上并生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)模具時(shí)必須校核注射機(jī)上與模具安裝有關(guān)的尺寸，因?yàn)椴煌吞?hào)和規(guī)格的注射機(jī)，其安裝模具部分的形狀和尺寸各不相同。一般情況下設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)校核的部分包括噴嘴尺寸、定位圈尺寸、最大模厚、最小模厚、模板上的螺孔尺寸等 ,這里先對(duì)噴嘴尺寸進(jìn)行校核，其他的校核需要在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行完以后進(jìn)行校核。 注射機(jī)噴嘴前端的球面半徑 及小孔徑 以避免高壓塑料熔體從縫隙處溢出。它 們一般應(yīng)滿足下列關(guān)系 : (1 2