某有限公司系統(tǒng)節(jié)能工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

1 某有限公司系統(tǒng)節(jié)能工程項(xiàng)目 第一章 總論 目名稱(chēng) 某 有限公司 系統(tǒng)節(jié)能工程項(xiàng)目 目法人及法人代表 項(xiàng)目法人： 某 有限公司 法人代表： 某 目建設(shè)地點(diǎn) 項(xiàng)目實(shí)施地選于 某 有限公司 現(xiàn)址內(nèi)。 告編制單位 編制單位： 某 咨詢(xún)公司 資質(zhì)證書(shū)號(hào)：工咨甲 行性研究報(bào)告編制依據(jù) 1、中華人民共和國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要； 2、“全國(guó)節(jié)能減排工作電視電話(huà)會(huì)議”精神； 3、節(jié)能減排綜合性工作方案； 4、關(guān)于組織申報(bào) 2008 年資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)備選項(xiàng)目的通知； 5、千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)實(shí)施方案； 6、 某 十一五規(guī)劃綱要； 7、“十一五”資源綜合利用指導(dǎo)意見(jiàn)； 2 8、 有關(guān)建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的政策依據(jù)； 9、相關(guān)工程技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。 目基本情況 目建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模 1、鍋爐 改造 、 10a、 鍋爐改造 將原有的 1臺(tái) 30條鍋爐改造為 25爐， 并摻燒秸稈，年摻燒 秸稈 噸，年產(chǎn)蒸汽 34 萬(wàn)噸， 年可 節(jié)約標(biāo) 煤 噸。 b、硫鐵礦摻燒硫酸亞鐵制硫酸余熱利用 利用 硫鐵礦摻燒硫酸亞鐵制硫酸 產(chǎn)生的 余熱， 新建一臺(tái) 10t 余熱鍋爐 ， 產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽 噸 /年， 其富余熱量用于廢酸二級(jí)提濃。 配套建 設(shè) 一臺(tái) 3壓式汽輪發(fā)電機(jī) 組 ，項(xiàng)目建成后可實(shí)現(xiàn)年發(fā)電 2550 萬(wàn) 產(chǎn)生背壓蒸汽 噸 。 c、 制系統(tǒng) 為鍋爐系統(tǒng)配備 制系統(tǒng)， 配備后 鍋爐系統(tǒng)可節(jié)電 15%以上，實(shí)現(xiàn)年節(jié)電 合標(biāo)煤 。 d、鈦白粉生產(chǎn)煅燒工序 回轉(zhuǎn)窯 產(chǎn)生的余熱（ m3/h,250 300）用于廢酸一級(jí)提濃。余熱回用年可節(jié)約標(biāo)煤 142噸，節(jié)約冷卻用水所用電費(fèi)折合標(biāo)煤 213噸，合計(jì)年節(jié)約標(biāo) 煤 355噸。 2、資源綜合利用項(xiàng)目 汽輪發(fā)電機(jī)背壓蒸汽 既能 用于鈦白粉生產(chǎn)， 又能用于綜合利用項(xiàng)目，其中尤以摻燒硫酸亞鐵制備硫酸所產(chǎn)生的余熱綜合利用最為突出， 實(shí)現(xiàn) 了 資源綜合利用和熱能階梯式綜合利用，節(jié)約蒸汽。 a、摻燒硫酸亞鐵制硫酸 3 硫酸亞鐵與硫鐵礦按照一定比例制備硫酸，其稀釋水由提濃后的 68酸代替 ，其產(chǎn)生的富余熱量供給廢酸提濃，制出的成品酸供給鈦白生產(chǎn)，鈦白生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硫酸亞鐵再供給硫酸生產(chǎn)線(xiàn)，達(dá)到資源循環(huán)利用。此工程可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)硫酸 噸。 b、廢酸提濃 將濃度為 22的廢酸 經(jīng)過(guò)二級(jí) 提濃 后 成 為 68的硫酸 ，作為稀釋水供給制酸生產(chǎn)線(xiàn)， 從而制出合格的成品酸，廢酸提濃工程 日處理 22的廢酸 510噸。 c、廢渣制石膏 鈦白生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的 酸性廢水，用石灰中和法處理后產(chǎn)生 的廢渣 黃泥，利用 10t/產(chǎn)量為 8 萬(wàn)噸 /年。 目選址 項(xiàng)目選址于 某 有限公司 現(xiàn)址內(nèi)。 目總投資及資金來(lái)源 項(xiàng)目總投資 5180 萬(wàn)元 （含建設(shè)期利息） ，其中建設(shè)投資 4680 萬(wàn)元， 鋪底流動(dòng)資金 500 萬(wàn)元。 資金來(lái)源 ： 申請(qǐng)銀行貸款 3626 萬(wàn)元， 占總投資的 企業(yè)自籌資金1554萬(wàn) 元 ，占總 投資的 目建設(shè)進(jìn)度 項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度擬定為 1 年。 境保護(hù) 該項(xiàng)目是利用新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備進(jìn)行節(jié)能技改，實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約綜合利用，降低環(huán)境污染。企業(yè)通過(guò)實(shí)施能量系統(tǒng)優(yōu)化工程，能有效減輕環(huán)境污染， 4 提高了企業(yè)資源節(jié)約綜合利用水平，有助于保護(hù)生態(tài)平衡，促進(jìn)節(jié)約型、環(huán)保型社會(huì)的建設(shè)。 合評(píng)價(jià)和論證結(jié)論 目的實(shí)施符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策 節(jié)約資源是我國(guó)長(zhǎng)期堅(jiān)持的發(fā)展原則 ，是我國(guó)的基本國(guó)策。根據(jù)我國(guó)“十一 五 ”期間要 實(shí)現(xiàn) 單位 降耗 ”20% 的硬指標(biāo)，節(jié)能與環(huán)保，正在成為 我國(guó)轉(zhuǎn)變 經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng) 方式，加快發(fā)展的關(guān)鍵所在 ，成為當(dāng)前一項(xiàng)緊迫的任務(wù)。 某 有限公司 屬于耗能高、污染重的化工行業(yè) ， 針對(duì)企業(yè)設(shè)備舊、工藝技術(shù)落后的現(xiàn)狀，按照國(guó)家加強(qiáng)節(jié)能減排的工作要求，加快實(shí)施系統(tǒng)節(jié)能和廢物綜合利用工程，通過(guò) 采用先進(jìn) 適用的工藝技術(shù) 和 高效節(jié)能 設(shè)備， 提高企業(yè)能源利用效率，降低企業(yè)能耗，緩解企業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境造成的污染，在確保企業(yè)又快又好發(fā)展的同時(shí)，促進(jìn)我國(guó)節(jié)能減排目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。因此，本項(xiàng)目工程完全符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要求，是國(guó)家大力提倡和支持的節(jié)能項(xiàng)目。 目實(shí)施后具有良好的綜合效益 某 有限公司 在企 業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)基礎(chǔ)，實(shí)施系統(tǒng)節(jié)能和廢物綜合利用工程，通過(guò)采用 新技術(shù)、新工藝 ，淘汰改造企業(yè)現(xiàn)有落后設(shè)備，不僅具有明顯的節(jié)能降耗效果，減少環(huán)境污染，而且極大地降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目實(shí)施后，年降低成本的收入共 8225 萬(wàn)元， 年平均利潤(rùn)總額 元，年平均稅后利潤(rùn) 元，年平均上繳所得稅 元 。因此，本項(xiàng)目工程符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，綜合效益明顯，可行性強(qiáng)。 論和 建議 本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益好，項(xiàng)目的建設(shè)是可行的。 建議項(xiàng)目建設(shè)中加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督管理，加強(qiáng)成本控制，降低造價(jià) 。 5 要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表 項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 指標(biāo)名稱(chēng) 單位 指標(biāo) 備注 經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù) 1 總投資 萬(wàn)元 5180 2 資金籌措 其中：自有資金 萬(wàn)元 1554 銀行貸款 萬(wàn)元 4680 3 年經(jīng)營(yíng)收入 萬(wàn)元 4 年總成本費(fèi)用 萬(wàn)元 5 年利潤(rùn)總額 萬(wàn)元 6 年經(jīng)營(yíng)（銷(xiāo)售）稅金及附加 萬(wàn)元 7 年所得稅 萬(wàn)元 8 年凈利潤(rùn)（稅后利潤(rùn)） 萬(wàn)元 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo) 1 投資利潤(rùn)率 % 2 投資利稅潤(rùn) % 3 全 部投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 % 稅前 4 全部投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 % 稅后 5 全部投資回收期（稅前） 年 含建設(shè)期 6 全部投資回收期（稅后） 年 含建設(shè)期 7 全部投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值 萬(wàn)元 稅前 8 全部投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值 萬(wàn)元 稅后 9 借款償還期 萬(wàn)元 含建設(shè)期 1年 10 盈虧平衡點(diǎn)（ % 6 第二章 項(xiàng)目建設(shè)背景及必要性 目實(shí)施背景 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳，為確保我國(guó)經(jīng)濟(jì)又快又好的發(fā)展，我國(guó)“十一五”規(guī)范綱要首次提出：“十一五”期間單位國(guó) 內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低 20%左右，主要污染物排放總量減少 10%的約束性指標(biāo)。 2006年我國(guó)萬(wàn)元 年初確定的萬(wàn)元 耗降低 4%和主要污染物排放減少 2%的目標(biāo)仍未實(shí)現(xiàn)。 我國(guó)節(jié)約能耗和保護(hù)生態(tài)環(huán)境仍面臨日益嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。更為嚴(yán)峻的是， 2007 年一季度，工業(yè)特別是高耗能、高污染行業(yè)增長(zhǎng)過(guò)快，占全國(guó)工業(yè)能耗和二氧化硫排放近 70%，電力、鋼鐵、有色、建材、石油加工、化工等六大行業(yè)增長(zhǎng) 同比加快 面對(duì) 2006 年不容樂(lè)觀(guān)的節(jié)能降耗形勢(shì)，為確保實(shí)現(xiàn)“十一五”規(guī)劃確定 的節(jié)能減排目標(biāo)，我國(guó)政府把節(jié)能減排作為 2007 年經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的首要任務(wù)和突破口。 國(guó)家發(fā)改委 采取八項(xiàng)措施強(qiáng)化節(jié)能減排工作 ， 要求 各地區(qū) 、 各行各業(yè) 要 將節(jié)能減排放在更加突出的戰(zhàn)略位置， 真正把節(jié)能減排作為硬任務(wù)，加大中央和地方政府投資的支持力度。為加強(qiáng)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目?jī)?chǔ)備，提高國(guó)債資金使用效率，根據(jù)國(guó)家對(duì)投資計(jì)劃編制工作的改革要求， 某 發(fā)改委下達(dá)了關(guān)于組織申報(bào) 2008 年資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)備選項(xiàng)目的通知（以下簡(jiǎn)稱(chēng)通知），提前開(kāi)展 2008年中央政府投資計(jì)劃草案編報(bào)工作。 某 有限公司 作為一家大型精細(xì)化無(wú)機(jī)化工企 業(yè)，是國(guó)內(nèi)規(guī)模較大的鈦白粉生產(chǎn)基地。目前，資源能源短缺和環(huán)保問(wèn)題已成為企業(yè)發(fā)展面臨的主要挑戰(zhàn)。按照中央關(guān)于節(jié)能減排的戰(zhàn)略部署，為貫徹循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn) 7 理念，走持續(xù)發(fā)展之路， 某 有限公司 堅(jiān)持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展。根據(jù)通知要求，結(jié)合企業(yè)實(shí)際， 采用先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)與設(shè)備 ，更新淘汰企業(yè)落后的工藝技術(shù)和設(shè)備， 加強(qiáng)節(jié) 能技改， 提高資源利用率， 增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，使經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)建立在節(jié)約能源資源和保護(hù)環(huán)境的基礎(chǔ)上，擬實(shí)施系統(tǒng)節(jié)能與綜合利用工程。受 某 有限公司 委托，對(duì)本次系統(tǒng)節(jié)能與綜合利用工程項(xiàng)目進(jìn)行可行性分析論證。 目實(shí)施的必要性 目的實(shí)施是化工行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的必然要求 化學(xué)工業(yè) 作為 我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，也是高耗能和容易產(chǎn)生污染的產(chǎn)業(yè)。因此在國(guó)家確定的千家重點(diǎn)節(jié)能企業(yè)中，石油和化學(xué)工業(yè)就有 340家，占了三分之一 ，化工和石油 行業(yè)被列入了節(jié)能減排的重點(diǎn)行業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)， 2006 年石油和化學(xué)工業(yè)消耗能源 36072萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，約占 全國(guó) 耗能總量的 15%，化工行業(yè)年排放工業(yè)廢水 30多億噸，工業(yè)廢氣 億立方米，產(chǎn)生工業(yè)固體廢棄物 8400 多萬(wàn)噸，分別占全國(guó)工業(yè) “ 三廢 ” 排放總量的16%、 7%和 5%，位居第 1、 4、 5 位。 根據(jù)“十一五” 化工行業(yè)節(jié)能減排 目標(biāo)： 萬(wàn)元工業(yè)增加值能耗比 2005年下降 15% 20%，單位工業(yè)增加值用水量比 2005 年下降 30%，工業(yè)用水重復(fù)利用率達(dá)到 90%，工業(yè)固體廢棄物綜合利用率達(dá)到 70%，主要污染物排放總量減少 10%?；ば袠I(yè)面臨 著 巨大的節(jié)能減排壓力。 某 有限公司 作為一家大型精細(xì)化無(wú)機(jī)化工企業(yè)，是國(guó)內(nèi)規(guī)模較大的鈦白粉生產(chǎn)基地。目前， 某 有限公司 采用的生產(chǎn)工藝為傳統(tǒng)的硫酸法工藝。企業(yè)每生產(chǎn) 1t 鈦白粉需要 100%硫酸 約 產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的 酸性廢水、廢氣和廢渣。同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn) 1t 鈦 白粉，還會(huì)相應(yīng)產(chǎn)生 3 酸亞鐵，它作為副產(chǎn)品若能加以很好的回收和利用，將會(huì)給 8 企業(yè)增加效益， 減少 資源浪費(fèi)。隨著國(guó)家節(jié)能減排力度不斷加大，能耗和環(huán)保成為制約鈦白粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素 。因此， 某 有限公司 結(jié)合自身的實(shí)際 ， 嚴(yán)格按照行業(yè)要求，履行企業(yè)應(yīng)盡之職， 依靠技術(shù)進(jìn)步 ， 切實(shí)加快節(jié)能 技術(shù)改造，提高 企業(yè) 能源利用效率， 減少污染排放，確保 企業(yè) 持續(xù)健康 發(fā)展 ，促進(jìn)化工行業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 目的實(shí)施 是企業(yè)自身 發(fā)展 的客觀(guān)需要 中國(guó)經(jīng)濟(jì)連續(xù)數(shù)年保持了 10%以上的增長(zhǎng)速度，但是，如果扣除 能源消耗和 環(huán)境污染造成的直 接或間接經(jīng)濟(jì)損失，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度 將 大打折扣。能源利用效率低下和環(huán)境污染 仍是 制約中國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的巨大障礙。隨著國(guó)際社會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境和氣候變化重視程度不斷提高，以節(jié)能 和環(huán)保 為主要目的 的 能效標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)已成為新的非關(guān)稅壁壘，這 無(wú)形中 對(duì)許多發(fā)展中國(guó)家其中也包括我國(guó)的企業(yè)，擴(kuò)大產(chǎn)品出口，參與國(guó)際合作和競(jìng)爭(zhēng)，加大了 難度 和 壓力。 隨著我國(guó) 各 級(jí) 政府對(duì)節(jié)能減排工作力度的加強(qiáng)， 預(yù)期未來(lái)我國(guó)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)日益提高。企業(yè)作為節(jié)能減排的執(zhí)行主體， 面對(duì)國(guó)家提出的節(jié)能減排目標(biāo)，企業(yè)如何將其應(yīng)盡的責(zé)任變?yōu)閯?dòng)力、如何將國(guó)家制定的減排任務(wù)作為提 高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的催化劑，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，加快地區(qū)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)步伐，越來(lái)越被國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)所重視。眾多企業(yè)紛紛將節(jié)能減排作為經(jīng)營(yíng)中的重點(diǎn)和亮點(diǎn) ， 在節(jié)能減排的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)自身的可持續(xù)發(fā)展。 興茂鈦業(yè)公司作為 某 市化工龍頭企業(yè)和重點(diǎn)耗能企業(yè)，在取得較好經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，能源消費(fèi)相對(duì)較高。 2006 年工業(yè)總產(chǎn)值為 元，萬(wàn)元工業(yè)產(chǎn)值能耗為 標(biāo)煤 /萬(wàn)元 ，能源成占生產(chǎn)總成本的 面對(duì)國(guó)家節(jié)能減排力度的加大，未來(lái)國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高， 某 有限公司 必須加快實(shí)施系統(tǒng)節(jié)能與綜合利用工程，采用新工藝、新技術(shù)，加快淘 汰落后產(chǎn)能，提高企業(yè)節(jié)能減排能力，降低生產(chǎn)成本，才能發(fā)揮其節(jié)能減排主力軍 9 的作用，實(shí)現(xiàn)自身的可持續(xù)發(fā)展。 第三章 建設(shè)條件及項(xiàng)目選址 設(shè)條件 理位置及區(qū)域范圍 某 市 地處 某 中南部，是豫中南城市群的中心。地理坐標(biāo)為東經(jīng) 11327 114 16，北緯 33 24 33 59。 某 市位于 伏牛山東麓平原與淮北平原交錯(cuò)地帶，總地勢(shì)西高東低，有少量黃土崗分布。 某 市 境內(nèi)河流分別為沙潁河、汾泉河和洪汝河水系，是淮河較大支流。其中沙、澧河橫貫全境，在市區(qū)交匯后穿越市區(qū)而過(guò)。 某 市是 1986 年經(jīng)國(guó)務(wù)院批 準(zhǔn)設(shè)立的省轄市， 2004 年新的行政區(qū)劃調(diào)整后，轄臨穎縣、舞陽(yáng)縣和源匯區(qū)、郾城區(qū)、召陵區(qū)?？?cè)丝?253 萬(wàn)人。全市東西長(zhǎng)約 76 公里，南北寬約 65 公里，總面積為 2617 平方公里。北距省會(huì)鄭州 140公里，西 78公里是平頂山市，南 66 公里是駐馬店市，東55公里是周口市。 然資源條件及優(yōu)勢(shì) 1、水文、土壤、地貌 項(xiàng)目所在地位于沙澧河沖積平原，沙澧河貫穿全境。土層深厚，水資源豐富。地下水資源埋藏淺，水質(zhì)良好，便于開(kāi)采，單井出水量 60m3/層地下水位在 10 15m 之間，可為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供足夠的水資源。 項(xiàng)目區(qū)地表為第四紀(jì)沖積層覆蓋，其巖性主要為黃土質(zhì)亞粘土，其次為粘土，局部有淤泥質(zhì)夾層，地耐力 12 15t/大凍土深度 目場(chǎng)區(qū)內(nèi)地勢(shì)平坦，地貌單一，地勢(shì)較高，呈西北向東南方向傾斜。土 10 質(zhì)結(jié)構(gòu)致密，強(qiáng)度中等，地基承載力大部分在 160上，工程地質(zhì)條件較好，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)無(wú)不良影響。 某 市地震烈度 6度，根據(jù)規(guī)范，一般建筑不予設(shè)防，特殊建筑應(yīng)考慮設(shè)防。 2、氣候條件 某 市位于暖溫帶南部邊緣，屬于溫暖性季風(fēng)氣候。一年之中，冷暖交替，四季分明。全市累年平均氣溫為 ， 7月份最熱，；月份最冷， 年平均氣溫為 。全年無(wú)霜期為 216225 天，降雨量平均為 米，日照時(shí)數(shù)為 2187 2359 小時(shí)。光照充足，熱量豐富，降水適中，氣候溫暖。 適宜小麥、玉米、大豆、花生、甘薯等農(nóng)作物生長(zhǎng)。精粗飼料資源充足，尤其是玉米和花生、甘薯秸稈等是牲畜廉價(jià)優(yōu)質(zhì)的飼料資源。 目選址 該項(xiàng)目是 某 有限公司 現(xiàn)有生產(chǎn)過(guò)程中，利用現(xiàn)有場(chǎng)地及設(shè)施，采用新技術(shù)，引進(jìn)新設(shè)備，實(shí)施系統(tǒng)節(jié)能和廢物綜合利用工程，不需要重新選址。 第四章 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀及環(huán)境保護(hù)現(xiàn)狀 業(yè)生產(chǎn)現(xiàn) 狀 業(yè)概況 某 有限公司 是 一家專(zhuān) 業(yè) 從事 鈦白粉 生產(chǎn) 的 民營(yíng)化工 企業(yè) ，是中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位之一。公司位于 某 市區(qū)人民東路 41 號(hào)，現(xiàn)擁有固定資產(chǎn) 13268 萬(wàn)元，占地 11 萬(wàn)平方米，員工 518 人，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員108 人 。 11 自 99 年以后，公司不斷加大技術(shù)改造力度，使鈦白粉生產(chǎn)裝置由年產(chǎn) 500噸先后增加到 2000噸、 5000噸、 15000噸。主產(chǎn)品“銀?！迸?鈦白粉能廣泛地應(yīng)用于涂料、塑料、油漆、油墨、橡膠、彩色墻紙、玻璃纖維、電焊條、搪瓷、電器、建材等領(lǐng)域，暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi) 10 多個(gè)省市，并出口韓國(guó)、印尼、法國(guó)、德國(guó)、尼日利亞、馬來(lái)西亞等國(guó)家和地區(qū)。 2002 年 8 月份 公司 通過(guò)了 量 標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證。 在發(fā)展過(guò)程中曾先后獲得國(guó)家農(nóng)業(yè)部頒發(fā)的“全面質(zhì)量管理達(dá)標(biāo)證書(shū)”、“ 某 科技進(jìn)步企業(yè)”、“ 某 勞動(dòng)競(jìng)賽先進(jìn)單位”、“ 某 市人才引進(jìn)培養(yǎng)先進(jìn)單位”、“ 某 市技術(shù)改造先進(jìn)單位”、“ 某 市私營(yíng)經(jīng)濟(jì)先進(jìn)企業(yè)”、“源匯區(qū)納稅先進(jìn)單位”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。 2003 年 7 月份獲得“企業(yè)自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)”。 要產(chǎn)品工藝流程 企業(yè)現(xiàn)有鈦白粉生產(chǎn)工藝采用硫酸法，主要分為四大步驟：原礦準(zhǔn)備、鈦液的制備、偏鈦酸（水合 制備、偏鈦酸的鹽處理與煅燒等。 1、原礦準(zhǔn)備 某 有限公司 原料礦采用我國(guó)云南的鈦鐵礦，鈦鐵礦的成分詳見(jiàn)表 2 表 2 現(xiàn)有工程所用鈦鐵礦成分分析一覽表 成 分 它 含量（ %） 47 49 40 45 0 11 為了使鈦鐵礦與硫酸的反應(yīng)盡可能的完全，需將鈦鐵礦用雷蒙磨粉碎至 325 目，篩余物控制在 10 20%，粉碎后的物料由離心風(fēng)機(jī)送入的空氣流攜帶出來(lái)，被旋風(fēng)分離器和脈沖式袋式除塵器收集貯于礦料斗中備用。 2、鈦液的 制備 （ 1）鈦鐵礦的酸解 酸解就是先把固體的鈦鐵礦通過(guò)硫酸分解制備成可溶性鈦的硫酸性鹽溶液，同時(shí)鈦鐵礦中的鐵也變成可溶性的硫酸鹽，以便以后分離。酸解反應(yīng)的操作一般是先把計(jì)量好的硫酸放入酸解罐中，在壓縮空氣的攪拌下 12 投入礦粉，即先加酸后加礦，再加入水調(diào)節(jié)硫酸的濃度，酸解反應(yīng)很快開(kāi)始并完成，主反應(yīng)一般約 5右。在酸解反應(yīng)物固化后，應(yīng)停止吹入壓縮空氣，保溫成熟（熟化）一段時(shí)間，讓其慢慢冷卻，使未反應(yīng)完的礦粉利用此時(shí)的溫度繼續(xù)與游離酸反應(yīng)，以提高酸解率。一般鈦鐵礦的酸解率可達(dá) 95% 96%。在成熟時(shí)間達(dá)到后，再 通入壓縮空氣，使固相物進(jìn)一步冷卻，待固相物冷卻至 90 120時(shí)，即可加水浸取以溶解反應(yīng)生成的固相物。酸解反應(yīng)方程式為： （ 2）浸取 浸取是在壓縮空氣攪拌下，嚴(yán)格控制溫度和濃度，用水或部分淡廢酸、小度水（洗滌泥渣、硫酸亞鐵及清洗鈦液貯罐的含有 低濃度鈦液）把固相物溶解的過(guò)程。 （ 3）鈦液的還原 鈦鐵礦的酸解反應(yīng)物組成十分復(fù)雜，有硫酸亞鐵與硫酸高鐵，硫酸高鐵在酸性溶液中是不穩(wěn)定的，易水解生成氫氧化鐵沉淀，在鈦液水解時(shí)它們一道沉淀到偏鈦酸中無(wú)法通過(guò)水洗除去，在煅燒時(shí)又變成氧化鐵，使鈦白粉變色，影 響產(chǎn)品質(zhì)量。為避免這種現(xiàn)象，就必須在鈦液中加還原劑鐵屑把硫酸高鐵還原成硫酸亞鐵，鈦液中少量的硫酸鈦也會(huì)從四價(jià)鈦還原成三價(jià)鈦，其化學(xué)反應(yīng)方程式如下： （ 4）鈦液的沉降與冷凍結(jié)晶 鈦液成份復(fù)雜，需加有機(jī)絮凝劑和無(wú)機(jī)鹽三氧化二銻、硫化鐵加速雜質(zhì)的沉淀，沉降后上部清液去冷凍結(jié)晶，底部的殘?jiān)腥杂猩倭康拟佉海?H 2 F 4 + 2 H ( S O 4 ) 3 + 2 H 2F 4 + H 2 2 T i ( S O 4 ) 2 + 2 H ( ) 3 H 2 +F e T i O 3 + 2H 2 F e S O 4 + T i O S O 4 + 2H 2 OF eT i O 3 + 3H 2 F 4 + T i ( S O 4 ) 2 + 3H 2 O 13 進(jìn)一步回收鈦液做小度水后，濾渣排放。沉降池來(lái)的鈦液，在鈦一車(chē)間用冷凍鹽水將鈦液溫度緩慢降至 8 12，鈦二車(chē)間通過(guò)真空蒸發(fā)，將鈦液溫度降至 14 18，析出硫酸亞鐵結(jié)晶，再經(jīng)過(guò)濾洗滌后，回收小度水，硫 酸亞鐵結(jié)晶就作為副產(chǎn)品進(jìn)行銷(xiāo)售，分離硫酸亞鐵后的鈦液仍有少量不溶性雜質(zhì)，經(jīng)板框壓濾后，進(jìn)入薄膜蒸發(fā)濃縮器濃縮，濃縮后的鈦液中 25 230g/ 3、水合二氧化鈦（偏鈦酸）的制備 水合二氧化鈦也稱(chēng)偏鈦酸，氫氧化鈦。水合二氧化鈦的制備是硫酸法制鈦白粉生產(chǎn)工藝的核心部分，也是整個(gè)工藝控制最苛刻的地方。它是把黑色的硫酸鈦溶液，通過(guò)自生晶種加熱水解，從母液中析出白色水合二氧化鈦的沉淀，間接冷卻降溫后，送到掛片池，用葉濾機(jī)掛片濾去廢酸，然后將掛有水合二氧化鈦的濾餅放入水洗槽，加水洗滌其表面附著 的游離酸、硫酸鹽等雜質(zhì)，洗滌水去污水處理廠(chǎng)。為獲得高白度的鈦白粉，還需進(jìn)一步漂白，將一洗合格的濾餅加水打漿后，加還原劑將水合二氧化鈦中的高價(jià)鐵離子等雜質(zhì)還原成低價(jià)鐵后再次用葉濾機(jī)掛片，掛片后的濾餅用離子交換水將其雜質(zhì)洗掉，進(jìn)入二氧化鈦的鹽處理工段。在水合二氧化鈦的制備過(guò)程，發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)方程式如下： 4、水合二氧化鈦的鹽處理與煅燒 經(jīng)漂洗凈化后的水合二氧化鈦是一種無(wú)定型的二氧化鈦水合物，表面吸附大量的水和硫酸酐，如果直接煅燒，需要較高的溫度，不僅粒子易燒結(jié)變硬，甚至泛灰黃相，故需進(jìn)行鹽處理，以降低煅 燒溫度和改善鈦白粉的性能，加入鹽處理劑碳酸鉀，常溫?cái)嚢?1 2h 后，即可進(jìn)入煅燒，煅燒一般采用鋼殼內(nèi)襯優(yōu)質(zhì)高鋁耐火磚的回轉(zhuǎn)窯，燃料采用煤氣直接加熱至800 850，使水合二氧化鈦脫水、脫硫生成二氧化鈦。其化學(xué)反應(yīng)方程T i ( S O 4 ) 2 + H 2 O T i O S O 4 + H 2 + 2H 2 OT i O S O 4 + H 2 H 2 T i O 3 14 式為： 5、二氧化鈦的粉碎 經(jīng)過(guò)煅燒后的二氧化鈦大都是大小不等的粒子料，經(jīng)雷蒙磨粉碎成粒徑在 45m 以下的細(xì)粉，由氣流輸送送至包裝工序包裝成最終產(chǎn)品。 硫 酸 法 生 產(chǎn) 顏 料 級(jí) 銳 鈦 型 鈦 白 粉 的 工 藝 流 程 圖 見(jiàn) 下 圖 。T i O 2 x S O 3 O T i O 2 + x S O 3 + 15 酸 解浸 取板 框 壓 濾圓 盤(pán) 過(guò) 濾真 空 結(jié) 晶沉 降還 原鈦 鐵 礦磨 粉二 級(jí) 噴 淋廢 氣廢 氣廢 水濃 硫 酸壓 縮 空 氣蒸 汽井 水殘 渣洗 渣 水冷 卻 水綠 礬硅 藻 土去 一 車(chē) 間去 二 車(chē) 間濃 縮包 裝粉 碎煅 燒鹽 處 理二 次 水 洗漂 白一 次 水 洗葉 濾水 解成 品污 水 處 理 站鈦 二 車(chē) 間 窯 尾 提 濃濃 縮包 裝粉 碎煅 燒鹽 處 理二 次 水 洗漂 白一 次 水 洗葉 濾水 解成 品隔 膜 壓 濾文泡電循環(huán)水砂 濾 水硫 酸三 價(jià) 鈦砂 濾 水鹽 處 理 劑脫 鹽 水廢 酸廢 水污水處理站廢 水廢 氣水 煤 氣 16 業(yè)生產(chǎn)設(shè)備 企業(yè)現(xiàn) 有生產(chǎn)設(shè)備詳見(jiàn)下表。 主要設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 制造廠(chǎng)家 備注 1 酸解鍋 130 4 自制 酸解 3樓 2 濃酸罐 40t 臺(tái) 2 自制 酸解 4樓 3 沉降池 400 3 自制 酸解 1樓 4 板框壓濾機(jī) 1 河北景津壓濾機(jī)廠(chǎng) 酸解 1樓 5 板框壓濾機(jī) 2 石家莊市寶達(dá)設(shè)備公司 酸解 1樓 6 結(jié)晶器 45 3 / 結(jié)晶 5樓 7 結(jié)晶鈦液受槽 22 3 自制 結(jié)晶 3樓 8 水環(huán)真空泵 2 3 山東淄博真空設(shè)備廠(chǎng) 結(jié)晶 5樓 配套電機(jī) 22 3 皖南電機(jī)股份公司 9 淡鈦液儲(chǔ)槽 27 1 自制 結(jié)晶 2樓 10 濃鈦液罐 27 1 自制 結(jié)晶 2樓 11 板框壓濾機(jī) 3 / 結(jié)晶 2樓 12 清鈦液槽 27 3 自制 結(jié)晶 2樓 13 預(yù)熱鍋 9 1 自制 水解 3樓 14 水解鍋 9 3 自制 水解 2樓 15 冷卻鍋 15 2 自制 水解 1樓 16 葉濾機(jī) 15 18 / 水洗 1樓 17 水洗槽 6 18 自制 水洗 1樓 18 倒水罐 20 4 自制 水洗 1樓 19 行車(chē) 3t 臺(tái) 2 新鄉(xiāng)起重機(jī)械廠(chǎng) 水洗 1樓 20 漂白鍋 14 2 自制 漂洗 1樓 21 鹽處理罐 4 3 自制 漂洗 1樓 22 葉濾機(jī) 15 2 / 轉(zhuǎn)窯 1樓 23 上片槽 6 2 自制 轉(zhuǎn)窯 1樓 24 行車(chē) 2t 臺(tái) 2 新鄉(xiāng)起重機(jī)械廠(chǎng) 轉(zhuǎn)窯 1樓 25 擠壓泵 / 臺(tái) 4 / 轉(zhuǎn)窯 1樓 26 雷蒙磨 4R 臺(tái) 2 上海冶金機(jī)械廠(chǎng) 磨粉 1樓 17 27 空壓機(jī) 3 臺(tái) 2 南京壓縮機(jī)廠(chǎng) 動(dòng)力房 配套電機(jī) 2 海寧永發(fā)電機(jī)公司 動(dòng)力房 28 真空泵 2 1 博山精工泵業(yè) 動(dòng)力房 配套電機(jī) 1 海寧永發(fā)電機(jī)公司 動(dòng)力房 29 真空泵 5 淄博真空設(shè)備廠(chǎng) 動(dòng)力房 配套電機(jī) 5 西安電機(jī)廠(chǎng) 動(dòng)力房 30 清水泵 3 南京化工泵閥廠(chǎng) 動(dòng)力 1樓 配套電機(jī) 55 3 皖南電機(jī)股份公司 31 濃縮器 30 2 二車(chē) 水解 5樓 32 水環(huán)真空泵 2 山東淄博真空設(shè)備廠(chǎng) 水解 5樓 配套電機(jī) 37 2 皖南電機(jī)股份公司 33 濃鈦液槽 30 3 自制 水解 3樓 34 預(yù)熱鍋 26 2 自制 水解 5樓 35 水解鍋 40 5 自制 水解 4樓 36 冷卻鍋 40 6 自制 水解 3樓 37 葉濾機(jī) 50 14 / 水洗 2樓 38 水洗槽 20 16 自制 水洗 2樓 39 倒水罐 20 8 自制 水洗 1樓 40 行車(chē) 10t 個(gè) 2 / 水洗 2樓 41 漂白罐 30 6 自制 漂洗 1樓 42 漂洗槽 20 14 自制 漂洗 2樓 43 倒水罐 20 6 自制 漂洗 2樓 44 行車(chē) 10t 臺(tái) 2 / 漂洗 2樓 45 鹽處理槽 35 7 自制 漂洗 1樓 46 偏鈦酸儲(chǔ)槽 180 2 自制 轉(zhuǎn)窯室外 47 回轉(zhuǎn)窯 50m 臺(tái) 2 / 轉(zhuǎn)窯 1樓 48 冷窯 / 臺(tái) 2 / 轉(zhuǎn)窯 1樓 49 鉸龍輸送機(jī) / 臺(tái) 12 自制 二車(chē)間 1樓 50 提升機(jī) / 臺(tái) 2 自制 二 車(chē)間 1樓 51 料倉(cāng) 40t 個(gè) 8 自制 磨粉 1樓 52 雷蒙磨 5R 臺(tái) 3 上海冶金機(jī)械廠(chǎng) 磨粉 1樓 4R 臺(tái) 2 上海冶金機(jī)械廠(chǎng) 磨粉 1樓 53 泡沫塔 / 臺(tái) 2 / 窯尾 1樓 18 54 隔膜壓濾機(jī) 130 4 河北景津壓濾機(jī)廠(chǎng) 窯尾 4樓 55 空壓機(jī) 2 南京壓縮機(jī)廠(chǎng) 動(dòng)力房 配套電機(jī) 2 江蘇貝得電機(jī)股份公司 動(dòng)力房 56 空壓機(jī) 臺(tái) 2 南京壓縮機(jī)廠(chǎng) 動(dòng)力房 配套電機(jī) 2 南京 汽輪電機(jī)廠(chǎng) 動(dòng)力房 57 真空泵 2 山東淄博真空設(shè)備廠(chǎng) 動(dòng)力房 配套電機(jī) 2 廣州電機(jī)廠(chǎng) 動(dòng)力房 58 真空泵 2 6 博山精工泵業(yè)公司 動(dòng)力房 配套電機(jī) 260 6 山東華力電機(jī)集團(tuán)公司 動(dòng)力房 59 鍋爐 臺(tái) 2 鄭州鍋爐廠(chǎng) / 配套引風(fēng)機(jī) 0G 臺(tái) 1 / 配套鼓風(fēng)機(jī) 1 / 60 鍋爐 00 臺(tái) 1 / 配套引風(fēng)機(jī) 1 / 配套鼓風(fēng)機(jī) 1 / 61 煤氣爐 3000 臺(tái) 6 南寧眾力機(jī)械公司 / 配套通風(fēng)機(jī) 9 6 長(zhǎng)沙東方通風(fēng)機(jī)械廠(chǎng) / 62 離子交換器 2500 臺(tái) 10 / / 63 機(jī)械過(guò)濾器 3400 臺(tái) 4 / / 64 深井潛水泵 250 8 / / 某 有限公司 目前所用設(shè)備有一部分為自行制造，因此設(shè)備上整體技術(shù)性能較差，設(shè)備跑冒滴漏現(xiàn)象嚴(yán)重，設(shè)備需要的維護(hù)量較大，這也是導(dǎo)致該 公司清潔生產(chǎn)水平不高的原因之一。但是隨著近年來(lái)公司投入資金對(duì)部分設(shè)備進(jìn)行更換和大修，同時(shí)購(gòu)買(mǎi)部分先進(jìn)設(shè)備，也使得該公司有個(gè)別設(shè)備在國(guó)內(nèi)來(lái)說(shuō)屬于先進(jìn)水平，如文 電除塵器等?？傮w來(lái)說(shuō)，目前所用設(shè)備可以確保其運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)到生產(chǎn)所需。 業(yè)環(huán)境現(xiàn)狀 要污染源 1、廢水污染源和污染物 19 鈦白粉 生產(chǎn)工藝過(guò)程大部分在 酸 性條件下進(jìn)行，產(chǎn)生的廢水主要是 酸解過(guò)程中產(chǎn)生的設(shè)備清洗廢水、酸解殘?jiān)?jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后的酸解殘?jiān)鼜U水、對(duì)酸解尾氣進(jìn)行吸收過(guò)程中產(chǎn)生的噴淋吸收廢水、過(guò)濾過(guò)程中產(chǎn)生的濾布洗滌廢水、葉濾機(jī)掛片 過(guò)程中產(chǎn)生的含酸濃度較高的廢酸、一洗、二洗過(guò)程中產(chǎn)生的洗滌廢水、鍋爐除塵廢水、各設(shè)備清洗廢水、煤氣爐廢水、文泡電除塵器尾氣治理廢水、動(dòng)力房、空壓機(jī)、真空泵使用過(guò)程中產(chǎn)生的冷卻循環(huán)廢水、冷卻塔冷卻循環(huán)排污水、離子交換樹(shù)脂再生廢水、辦公生活污水以及化驗(yàn)室分析排放的廢水等。 其中主要污染物是 （ 2）大氣污染源和污染物 某 有限公司 主要廢氣污染源包括鈦鐵礦粉碎尾氣、酸解廢氣、回轉(zhuǎn)窯煅燒尾氣、產(chǎn)品干燥粉碎廢氣和鍋爐煙氣等。其中鈦鐵礦粉碎過(guò)程產(chǎn)生的廢氣主要是鈦鐵礦粉碎過(guò)程中產(chǎn)生 的粉塵；酸解廢氣主要是反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的含酸霧廢氣；回轉(zhuǎn)窯煅燒尾氣主要是含酸霧、二氧化硫、鈦白粉粉塵廢氣；產(chǎn)品干燥粉碎廢氣主要是 爐煙氣主要是煙塵和二氧化硫等。 （ 3）固體廢物 鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的固體廢物主要包括酸解廢渣、副產(chǎn)品硫酸亞鐵、污水處理站污泥、鍋爐灰渣、煤氣爐廢渣和中和池產(chǎn)生的硫酸鈣廢渣等。 棄物處理現(xiàn)狀 某 有限公司 “三廢”均存在一定的治理難度，其中廢水應(yīng)實(shí)行“清污分流”和“雨污分流”，且污水處理站處理工藝需要進(jìn)一步的改造完善；廢氣部分設(shè)施可以使廢氣污染物滿(mǎn)足達(dá)標(biāo)排放的要 求，但仍需做進(jìn)一步的改進(jìn)，主要是將水吸收改為堿液吸收，使硫酸霧能夠滿(mǎn)足達(dá)標(biāo)排放的要求； 20 固體廢物則需尋求多種利用途徑，從而使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境得到改善，減輕對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生的二次污染問(wèn)題。另外生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢酸應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)的提濃處理，回收酸資源，減輕污水處理站運(yùn)行負(fù)荷，減少污水處理站黃泥的產(chǎn)生量，從而減少固體廢物的處置費(fèi)用，滿(mǎn)足全廠(chǎng)固體廢物綜合利用的要求。 水治理措施 （ 1）全廠(chǎng)廢水處理情況簡(jiǎn)介 某 有限公司 生產(chǎn)過(guò)程中廢水污染源較多，在水資源利用方面，廠(chǎng)方做了一定的工作，基本做到了合理用水、一水多用。但 是仍存在很多的問(wèn)題，如未實(shí)現(xiàn)“清污分流”、“雨污分流”；排水溝未進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì)，容易出現(xiàn)水溝堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致污水橫流；冷卻排污水跑冒滴漏現(xiàn)象嚴(yán)重，與生產(chǎn)廢水混合在一起，增加了污水處理站運(yùn)行負(fù)荷；沒(méi)有單獨(dú)的雨水排放系統(tǒng)，造成下雨時(shí)期全廠(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣；含酸廢水未進(jìn)行廢酸提濃，導(dǎo)致污水處理站黃泥產(chǎn)生量過(guò)大，增加了固體廢物黃泥的處理難度。因此，全廠(chǎng)廢水的合理處置問(wèn)題成為制約該公司正常發(fā)展的一大瓶頸。 （ 2）污水處理站處理工藝情況 目前 ,某 有限公司 全廠(chǎng)廢水 基本 滿(mǎn)足達(dá)標(biāo)排放的要求， 但還不能達(dá)到完全穩(wěn)定排放 。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，該公 司污水處理站所采用的污水處理工藝為中和沉淀及板框壓濾工藝。其污水處理工藝見(jiàn)下圖： 21 一 洗 掛 片 廢 酸板 框 壓 濾平 流 沉 淀 池中 和 曝 氣 池含酸廢水酸 解 回 用廢 酸 提 濃 工 序壓 濾 廢 水設(shè) 備 冷 卻 水設(shè) 備 清 洗 水二 洗 廢 水一 洗 廢 水酸 解 、 回 轉(zhuǎn) 窯 尾 氣 處 理 系 統(tǒng) 置 換排 放未 提 濃 時(shí)部 分 送 酸 解 配 酸根據(jù)豫環(huán)監(jiān)驗(yàn)字 2005第 10 號(hào) 某 環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站 某 有限公司 年產(chǎn) 噸銳型顏料鈦白粉技改項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告（ 2005年 3 月）， 2005 年 1月 12 14 日 某 環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站對(duì) 某 有限公司 污水處理站出水及全廠(chǎng)生活污水進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，該公司污水處理站排放口 水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)表 4 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的 要求；生活污水排放口 水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)表 4 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 氣治理措施及排放量 某 有限公司 鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要是鈦鐵礦粉碎粉塵、酸解廢氣、回轉(zhuǎn)窯尾氣、產(chǎn)品干燥粉碎廢氣和鍋爐煙氣等?，F(xiàn)有的 4 臺(tái) 132用水噴淋吸收裝置，然后經(jīng) 262 排放。現(xiàn)有工程共有 3 臺(tái)蒸汽鍋爐，其中 1 臺(tái) 25t/h、 1臺(tái) 30t/煙氣均由麻石水膜除塵器除塵后排放，所有鍋爐煙氣匯合后經(jīng) 45m 高煙囪排放。現(xiàn)有工程共有雷蒙機(jī) 16 臺(tái)，主要用于鈦鐵礦的粉碎以及產(chǎn)品干燥后的粉碎，各雷蒙機(jī)將物料粉碎后，其廢氣均通過(guò)袋式除塵器除塵后排放，除塵的同時(shí)回收部分鈦鐵礦粉及產(chǎn)品粉料。兩條 2500 48000 的回轉(zhuǎn)窯尾氣，采用目前國(guó)內(nèi)外鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)推廣應(yīng)用的文 電凈化裝置，回轉(zhuǎn)窯尾氣先經(jīng)窯尾干式除塵裝置，通過(guò)慣性和重力沉降除去大部分粗粒粉塵，然后進(jìn)入文丘里洗滌塔，在文丘里的喉管中氣體被加速， 22%左右的廢酸被高速氣流迅速分散進(jìn)行有效的碰撞，當(dāng)氣液進(jìn)入擴(kuò)大段后而減速，使液滴與塵粒、氣體再次碰撞冷卻，部分 成酸霧 ，被廢酸吸收，粉塵被清液捕獲，濕潤(rùn)后凝聚成大顆粒隨廢酸排入回收池，與此同時(shí)，尾氣的溫度可降至 85 95，然后再進(jìn)入泡沫洗滌塔，使氣體中殘留的 時(shí)氣體的溫度降至 50以下進(jìn)入電除霧器，在高壓靜電場(chǎng)的作用下，尾氣中的酸霧和少量的粉塵被除去，經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪排放廢酸經(jīng)過(guò)循環(huán)吸收尾氣中的 酸霧，其酸濃度提高到 30%以上，降溫后經(jīng)管式過(guò)濾器過(guò)濾，除去粉塵和硫酸亞鐵，清液送廢酸濃縮工序進(jìn)一步提濃。另外的兩條 1600 38000 回轉(zhuǎn)窯尾氣系統(tǒng)采用空塔水噴淋吸收，兩條窯尾氣匯合后共用 一個(gè)噴淋塔，所有回轉(zhuǎn)窯尾氣均經(jīng) 50 其主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表。 表 現(xiàn)有工程回轉(zhuǎn)窯尾氣處理裝置主要技術(shù)指標(biāo)一覽表 序號(hào) 項(xiàng)目 酸霧（ mg/ 粉塵（ mg/ mg/ 1 出回轉(zhuǎn)窯干式除塵器氣體 6358 175 684 2 電除霧出口氣體 45 100 513 序號(hào) 項(xiàng)目 廢酸濃度（ %） 懸浮物（ mg/ %） 3 補(bǔ)充文氏塔廢酸 22 100 8 4 出管式過(guò)濾器清酸 32 70 2 23 現(xiàn)有工程廢氣經(jīng)采取相應(yīng)的廢氣治理設(shè)施后，根據(jù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)結(jié)果 ，廢氣污染物排放情況見(jiàn)表 4 表 4 現(xiàn)有工程廢氣污染物排放狀況一覽表 序號(hào) 污染源名稱(chēng) 排放量 （ m3/h） 排放情況 備注 顆粒物 霧 kg/h mg/m3 kg/h mg/m3 kg/h mg/ 酸解釜 * 144000 6 淋塔吸收 2 回轉(zhuǎn)窯 * 17500 電 3 鍋爐 * 22800 / 麻石水膜除塵器 4 鈦鐵礦粉碎 3500 00 / / / / 袋式除塵器 5 產(chǎn)品干燥粉碎 4000 0 / / / / 袋式除塵器 由上表以看出，現(xiàn)有工程鍋爐煙氣污染物中煙塵和 放濃度均能夠滿(mǎn)足 爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)段二類(lèi)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的限值要求；鈦鐵礦粉碎及產(chǎn)品干燥粉碎過(guò)程中排放的粉塵也能夠滿(mǎn)足氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)表 2 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求；酸解釜噴淋吸收塔和回轉(zhuǎn)窯尾氣吸收裝置排放的酸霧不能 完全 滿(mǎn)足氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)表 2 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。因此需要對(duì)現(xiàn)有工程酸解尾氣及回轉(zhuǎn)窯尾氣治理設(shè)施予以整改，使廢氣滿(mǎn)足達(dá)標(biāo)排放的要求 。 24 第五章 項(xiàng)目技術(shù)方案及設(shè)備選型 藝技術(shù)方案 爐改造 某 有限公司 建設(shè)有三臺(tái) 蒸汽鍋爐（ 1 臺(tái) 25t/h 流化床、 1 臺(tái) 30t/h 鏈條爐， 兩開(kāi)一備），產(chǎn)生的蒸汽用于鈦白粉生產(chǎn)中的酸解工段、結(jié)晶工段、濃縮工段、水解工段和漂白工段。鍋爐蒸汽額定出汽壓力 為 實(shí)際生產(chǎn)用汽為 沒(méi)有用汽輪發(fā)電機(jī)組之前它一直是降壓運(yùn)行，保證生產(chǎn)用汽，這樣就 造成了資源的浪費(fèi)，為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，節(jié)約能源，提高企業(yè)的綜合效益，該公司擬通過(guò)對(duì) 兩 臺(tái) 鏈條鍋爐 進(jìn)行改造 為流化床鍋爐 ， 同時(shí)摻 燒秸稈， 并 新上一臺(tái)抽背壓式汽輪發(fā)電機(jī) 組 ,將鍋爐產(chǎn)生的高壓蒸汽用于發(fā)電，產(chǎn)生的電能并網(wǎng)后用于公司生產(chǎn)和生活使用，再將發(fā)電后的背壓蒸汽和中間抽汽用于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)資源、能源的循環(huán)利用，提高公司的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 環(huán)流化床鍋爐原理簡(jiǎn)介 煤的循環(huán)流化床燃燒是近十幾年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型燃煤技術(shù)，是對(duì)傳統(tǒng)的爐排和煤粉爐的一個(gè)重大革新。它對(duì)各煤種的燃燒適應(yīng)性好，可以有效地燃用褐煤、各類(lèi)煙煤和 無(wú)煙煤，也可燃用如樹(shù)皮、木屑、油頁(yè)巖、石煤和石油焦等劣質(zhì)燃料，同一臺(tái)鍋爐甚至可以同時(shí)燃用多種燃料。 循環(huán)流化床燃燒系統(tǒng)物料在爐膛內(nèi)反復(fù)循環(huán)反復(fù)燃燒，排出鍋爐的灰、渣含碳量較低，鍋爐燃燒效率和熱效率較高、煤耗較低；而由于采用上下基本均勻的流化風(fēng)速，在降負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，風(fēng)速降低的幅度大，負(fù)荷變化可超過(guò) 1，鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍較寬；由于進(jìn)入爐內(nèi)的煤只占爐內(nèi)高溫循環(huán)物料量的 5%左右，煤進(jìn)入爐內(nèi)很快著火燃燒，鍋爐煤種適應(yīng)性很 25 廣。可見(jiàn)，循環(huán)流化床鍋爐具有普通鏈條爐、煤粉爐、鼓泡床所無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。 1、鍋爐熱效率較高 由于循環(huán)床內(nèi)氣 固間有強(qiáng)烈的爐內(nèi)循環(huán)擾動(dòng)，強(qiáng)化了爐內(nèi)傳熱和傳質(zhì)過(guò)程，使剛進(jìn)入床內(nèi)的新鮮燃料顆粒在瞬間即被加熱到爐膛溫度（850），并且燃燒和傳熱過(guò)程沿爐膛高度基本可在恒溫下進(jìn)行，因而延長(zhǎng)了燃燒反應(yīng)時(shí)間。燃料通過(guò)分離器多次循環(huán)回到爐內(nèi)，更延長(zhǎng)了顆粒的停留和反應(yīng)時(shí)間，減少了固體不完全燃燒損失，從而使循環(huán)床鍋爐可以達(dá)到88 95的燃燒效率。 2、運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單 循環(huán)流化床鍋爐的給煤粒度一般小于 10此與煤粉鍋爐相比，燃料的制備破碎系統(tǒng)大為簡(jiǎn)化。循環(huán)流化床鍋爐燃料系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備少，主要有給煤機(jī)、冷渣 器和風(fēng)機(jī)，較煤粉爐省去了復(fù)雜的制粉、送粉等系統(tǒng)設(shè)備，較鏈條爐省去了故障頻繁的爐排部分，給燃燒系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造了條件。 3、燃料適應(yīng)性廣，對(duì)煤炭供應(yīng)市場(chǎng)波動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)性 在循環(huán)流化床鍋爐中按重量計(jì)，燃料僅占床料的 1 3，其余是不可燃的固體顆粒，如脫硫劑、灰渣等。因此，加到床中的新鮮煤顆粒被相當(dāng)于一個(gè)“大蓄熱池”的灼熱灰渣顆粒所包圍。由于床內(nèi)混合劇烈，這些灼熱的灰渣顆粒實(shí)際上起到了無(wú)窮的“理想拱”的作用，把煤料加熱到著火溫度而開(kāi)始燃燒。它幾乎可以燃燒在煤粉爐或鏈條爐中難以點(diǎn)燃和燃盡的貧煤、無(wú)煙煤、煤矸石等一 切種類(lèi)的燃料，并達(dá)到很高的熱效率。 4、污染物排放量低 循環(huán)流化床內(nèi)的燃燒溫度可以控制在 850 950的范圍內(nèi)穩(wěn)定而高效燃燒，這一燃燒溫度抑制了熱反應(yīng)型 形成，同時(shí)采用分級(jí)燃燒方 26 式向爐膛內(nèi)送入約 30 40的二次風(fēng)，又可控制燃料型 產(chǎn)生。 00 300生成量?jī)H為煤粉爐的 1/3 1/4。根據(jù)煤中含硫量的大小直接向爐膛內(nèi)噴入或在給煤中摻入一定量的 0 1石灰石粉，可以脫去在燃燒過(guò)程中生成的 硫效率可達(dá) 50 70，不需采用尾部脫硫脫硝裝置，投資和運(yùn)行費(fèi) 用都大為降低。 爐替換技術(shù)路線(xiàn) 1、技術(shù)路線(xiàn) 改造 兩 臺(tái) 20t/并對(duì) 燃料系統(tǒng)進(jìn)行改造 ， 摻 燒秸稈。 25t/h 噸鍋爐設(shè)備選型主要設(shè)備明細(xì)表。 循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備主要設(shè)備明細(xì)表 序號(hào) 名 稱(chēng) 單 位 數(shù)量 備 注 1 鍋爐本體 臺(tái) 3 含空氣預(yù)熱器、省煤器 2 儀表閥門(mén) 套 2 3 鼓風(fēng)機(jī) 臺(tái) 2 4 引風(fēng)機(jī) 臺(tái) 2 5 給煤機(jī) 臺(tái) 4 6 給水泵 臺(tái) 2 7 電控柜 套 2 8 通風(fēng)管道 套 2 9 除塵 器 臺(tái) 2 靜電除塵器 11 輸煤系統(tǒng) 套 2 含粉煤、制煤、提升、振動(dòng) 12 除氧器 臺(tái) 2 13 除氧水泵 臺(tái) 4 14 除氧控制柜 套 2 15 連排 套 2 16 定排 套 2 17 水處理 套 2 全自動(dòng) 18 分汽缸 臺(tái) 2 27 19 輸煤系統(tǒng)控制柜 套 2 20 安裝材料費(fèi)（含筑爐） 套 1 2、除塵、脫硫?qū)崿F(xiàn)方式和燃料系統(tǒng)改造 燃料系統(tǒng)改造 針對(duì) 某 周邊地區(qū)秸稈量大、同時(shí)又是一種可燃物的特點(diǎn)，對(duì)循環(huán)流化床燃料系統(tǒng)進(jìn)行改造，將秸稈送入燃煤系統(tǒng)焚燒。 對(duì)秸稈糠進(jìn)行 焚燒是處理這種固體廢物的最有效的處理方式，不僅節(jié)省了其它處理方法的費(fèi)用，減少了可能造成的環(huán)境污染，而且節(jié)省了煤炭資源，降低燃煤造成的污染，節(jié)省了成本。 燃料的改變需要對(duì)鍋爐的輸料口、排回口、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿(mǎn)足新的混合燃料的燃燒要求。 除塵、脫硫?qū)崿F(xiàn)方式 循環(huán)流化床適應(yīng)燃料范圍廣，燃料中灰分比較高，同時(shí)循環(huán)流化床燃燒時(shí)飛灰份額較高，改燒秸稈后，飛灰濃度高。除塵采用水膜 +布袋除塵方式。 在濕法煙氣凈化系統(tǒng)之后，安裝一個(gè)布袋除塵器，以便收集煙氣中的飛灰。布袋除塵器的排放低于 25大低于 中國(guó)燒煤發(fā)電廠(chǎng)的煙灰排放水平。布袋除塵器為脈動(dòng)噴射式，容器由壓縮空氣脈沖清潔。 除塵干灰與經(jīng)出渣機(jī)排出的鍋爐爐渣一并運(yùn)至鍋爐房右側(cè)的渣場(chǎng)暫存，作為建材原料定期外運(yùn)。 秸稈燃燒產(chǎn)生的二氧化硫濃度很低，不經(jīng)處理就可以達(dá)標(biāo)排放。滿(mǎn)足鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)（ 2001）中時(shí)段