年產(chǎn)13.6萬噸活性石灰生產(chǎn)線可行性研究報告

限公司 年產(chǎn) 噸活性石灰生產(chǎn)線 可行性研究報告 X 市 X 建材技術開發(fā)有限公司 二 年八 月 X X 1 目 錄 第一章 總論 1 目提出的背景 1 目名稱 3 目地址 3 制可行性報告的依據(jù) 3 行性研究的范圍 3 行性研究的主要原則 4 項目主要技術經(jīng)濟指標 5 第二章 實施該項目的必要性和意義 7 第三章 建設條件 8 料 8 料 8 象條件 8 震烈度 9 輸條件 9 第四章 節(jié)能 10 耗指標及分析 10 能措施 10 第五章 項目規(guī)模、產(chǎn)品品種及技術方案 12 產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種 12 要設施 12 產(chǎn)方法 12 藝流程說明 13 量控制 14 有技術 15 第六章 公用工程 16 圖運輸 16 排水 17 氣與照明 18 X X 2 動化控制 19 筑結構 23 第七章 環(huán)境保護 27 設工程概況 27 計依據(jù)和標準 27 要污染源及污染物 28 染控制措施 28 工程環(huán)境影響初步分析 31 第八章 組織機構和勞動定員 33 織 機構 33 員來源與職工培訓 33 第九章 勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生 35 計依據(jù)及標準 35 述 35 筑及場地布置 36 要防范措施及預期效果 37 理機構 39 論 39 第十章 投資估算 40 述 40 資估算范圍 40 制依據(jù) 40 資估算表 41 第十一章 經(jīng)濟評價 45 目總投資 45 金 籌措 46 產(chǎn)成本與費用計算 46 務經(jīng)濟評價 47 確定性分析 49 析結論 50 第十二章 附件 . X 3 平面布置圖 52 藝流程圖 53X X 1 第一章 總 論 目提出的背景： 限公司是 X 鋼鐵控股有限公司通過 X 省國資委劃轉(zhuǎn)云錫古山建材有限責任公司水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的資產(chǎn)和人員，收購 X 州紫燕水泥有限公司、活性石灰公司的股權之后， 于 2008 年 3 月在 X 工業(yè)園區(qū)注冊 成立的全資子公司。公司注冊資金為人民幣 元。公司位于X 省 X 州蒙自縣雨過鋪鎮(zhèn)建安水泥廠內(nèi)。 限公司是昆鋼集團、云錫集團和 X 州人民政府深化改革，調(diào)整結構，推廣新型干法水泥工藝，淘汰落后產(chǎn)能，實施節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的新型企業(yè)，是一個全方位面向市場 ,具有法人治理結構的現(xiàn)代企業(yè)。公司本部含建 安水泥廠，下設古山分公司和 X 州紫燕水泥有限公司。公司主要以 X 鋼鐵公司為依托，為 X 鋼鐵公司配套提供燒結、煉鋼熔劑產(chǎn)品的同時，通過新建礦渣微粉、新型干法水泥項目和新型墻體材料項目，對 X 鋼鐵公 司的工業(yè)廢渣實現(xiàn)綜合利用，逐步淘汰現(xiàn)有的立窯水泥生產(chǎn)線。 限公司的成立為拓寬昆鋼集團在 做大做強 X 州 X 產(chǎn)業(yè)，奠定了堅實的基礎。 近幾年來，我國經(jīng)濟一直保持 11%左右 的增長速度，基建投資規(guī)模不斷擴大，促使我國鋼鐵工業(yè)得到了長足發(fā)展，目前我國已成為世界上最大的鋼鐵生產(chǎn)和消費國。 2007 年底，我國鋼鐵生產(chǎn)能力 已達到 噸，目前在建能力超過 1 億噸，預計到 2008 噸鋼鐵生產(chǎn)能力。鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟重要基礎產(chǎn)業(yè)，隨著鋼鐵行業(yè)的不斷發(fā)展和國家 “十一 五 ”規(guī)劃對鋼鐵行業(yè)的要求，即限制普X X 2 通鋼鐵的產(chǎn)量，大力發(fā)展優(yōu)質(zhì)鋼及特殊鋼的品種和產(chǎn)量。為達到這一目的，首先要從原輔料著手，為冶煉提供優(yōu)質(zhì)原輔料，從而提高鋼產(chǎn)品的質(zhì)量。石灰是鋼鐵工業(yè)的一種必不可少的冶煉輔助原料，在煉鐵和煉鋼這兩個工藝過程都要使用。鋼鐵行業(yè)的興旺使得對石灰的需求也穩(wěn)步增加，不僅石灰的產(chǎn)量要求增加，而且對石灰的質(zhì)量要求也越來越高。不僅鋼鐵行業(yè)、建材 、化工、火電廠均是石灰消費大戶，估計每年約 1 億噸。我國傳統(tǒng)的石灰生產(chǎn)設備大多為普通豎窯甚至還有很多是土窯，這種生產(chǎn)工藝不僅產(chǎn)量低、能耗大，而且產(chǎn)品的活性低質(zhì)量差，對環(huán)境污染嚴重。盡管近年來也陸續(xù)建起了一批回轉(zhuǎn)窯和新型豎窯生產(chǎn)線，但其生產(chǎn)能力仍不能滿足經(jīng)濟調(diào)整發(fā)展的需要，高質(zhì)量的活性石灰生產(chǎn)線急需擴大。 石灰按其性質(zhì)可分為普通石灰和活性石灰兩種，前者多為土窯和普通豎窯燒制，其活性度一般在 200內(nèi)，主要供建筑和修路使用；后者主要由機械豎窯和回轉(zhuǎn)窯燒制，其活性度可達 300 420回轉(zhuǎn)窯燒制的石灰質(zhì)量 最好，它們主要用于冶煉鋼鐵、化工、建材和電廠脫硫等行業(yè)。按照鋼鐵行業(yè)的要求，冶金石灰必須使用活性石灰，但由于受資源的限制和對活性石灰的作用認識不夠，我國的一些鋼鐵行業(yè)特別是小型的鋼鐵企業(yè)仍使用普通石灰做冶煉原料。據(jù)對國內(nèi)幾家較大的鋼鐵企業(yè)如鞍鋼集團、安陽鋼鐵（集團）公司、武漢鋼鐵（集團）公司、寶山鋼鐵（集團）公司和首都鋼鐵（集團）公司調(diào)查，若使用普通石灰每生產(chǎn)一噸鋼要消耗石灰 110 150t，而使用活性石灰其噸鋼的石灰消耗量只有 40 50t。 山東鴻達 鋼鐵有限公司 2X X 3 條 600t/d 回轉(zhuǎn) 窯 系統(tǒng) 由 X 市 X 建材技術開發(fā)有限公司設計，其產(chǎn)品煉鋼單耗由 75t l 已降至 43t。除此之外， 煉鋼 使用活性石灰比使用 普通石灰 縮短 冶 煉時間 10%，鋼渣產(chǎn)生量減少 50%，鋼中的硫、磷含量大幅度降低，從而大幅度提高鋼的質(zhì)量。鑒于此，這幾家鋼鐵企業(yè)目前都自產(chǎn)高質(zhì)量的活性石灰，準備在兩年之內(nèi)全部淘汰普通石灰。 在所有的活性石灰生產(chǎn)工藝中，目前比較先進的還是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝，由于煅燒均勻，對原料適應性強，其產(chǎn)品的活性度都在 350些廠甚至達到了 420前，國內(nèi)最大的幾個鋼鐵集團如寶鋼、武鋼、鞍鋼、馬鋼、 濟鋼、邯鋼、沙鋼、攀鋼等均是采用回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)生產(chǎn)的活性石灰。 隨著 X 鋼鐵公司 3#高爐 今年 7 月 10 日 順利投產(chǎn)，昆鋼集團公司批準紅鋼 200 萬噸 /年鋼填平補齊配套項目 3轉(zhuǎn)爐（ 50 噸煉鋼轉(zhuǎn)爐）， 3燒結（ 260 平米燒結機）正在抓緊推進，預計 3轉(zhuǎn)爐將于2009 年上半年建成投產(chǎn)， 3燒結機將于 2009 年下半年建成投產(chǎn)，兩個項目建成投產(chǎn)燒結、煉鋼的熔劑產(chǎn)品需求量將大幅度增加。 從目前 司現(xiàn)有熔劑產(chǎn)品的生產(chǎn)能力看，均不能滿足紅鋼200 萬噸 /年的需要， 司作為昆鋼在 X 地區(qū)的子公司，必須認真貫徹落實昆鋼提出的 “主業(yè)優(yōu) 強、相關多元 ”發(fā)展戰(zhàn)略和 司提出的 “依托紅鋼、服務紅鋼 ”的工作指導思想，根據(jù) 限公司產(chǎn)業(yè)布局發(fā)展規(guī)劃，加速推進與紅鋼 3轉(zhuǎn)爐、 3燒結配套的熔劑產(chǎn)品生產(chǎn)線建設，才能滿足紅鋼達到 200 萬噸鋼生產(chǎn)能力對熔劑產(chǎn)品的需X X 4 要，更好地服務于鋼鐵主業(yè)，實現(xiàn)紅鋼又好又快的發(fā)展。 限公司古山分公司位于 X 州個舊市大屯鎮(zhèn)古山， 生產(chǎn)石灰產(chǎn)品的石灰石 原料來自于 距 擬建 廠址 約 1000m 的 自有石灰石 礦山 ，石 灰石資源豐富 ，品質(zhì) 優(yōu) 良 ； X 州境內(nèi)有生產(chǎn)活性石灰所需要的原煤、無煙煤和褐煤資源 ， 燃料供應有保證 。 同時項目擬建廠址距 X 鋼鐵 公司公路運輸距離只有 12間有 X 大道（雙向八車道）連接，對X 鋼鐵公司的生產(chǎn)保證條件較好；另外，擬建廠址緊鄰古山分公司現(xiàn)有的立窯水泥生產(chǎn)線，可以充分利用現(xiàn)有的工輔設施。因此，項目建設條件較好。 目名稱 限公司年產(chǎn) 噸活性石灰生產(chǎn)線工程。 目地址 X 省 X 州 個舊市大屯鎮(zhèn)古山， 限公司古山分公司立窯水泥生生產(chǎn)線旁。 制可行性報告的依據(jù) 1、 限公司就新建 項目提供的有關基礎資料； 2、國家有關政策、法規(guī)； 3、 2008 年 8 月 21 日項目委托書； 4、 2008 年 8 月 28 日 項目可研委托 協(xié)議 書 行性研究的范圍 X X 5 本可行性報告研究的范圍是：以年產(chǎn) 噸優(yōu)質(zhì)石灰為前提條件，采用帶豎式預熱器、豎式冷卻器的回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)，從原料進廠開始至成品入倉為止的工廠所必須具備的生產(chǎn)設施及基本的生產(chǎn)輔助設施進行調(diào)查研究，就該工程項目的意義、建設條件、建成投產(chǎn)后的規(guī)模、產(chǎn)品方案、技術措施、總體布置、建筑結構類型、投資估算等進行分析研究，對生產(chǎn)設施及節(jié)能、 環(huán)保 設施裝置等進行調(diào)查研究。 主要子項目工程包括以下幾部分： 原料儲存、供料系統(tǒng)； 回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)； 廢氣 處理系統(tǒng)； 煤粉制備 系統(tǒng)； 成品 篩分、 儲運系統(tǒng)； 必要條件。 生產(chǎn)所需的原料、燃料及動力均按生產(chǎn)工藝要求由外部提供合格品進廠。 行性研究的主要原則 1、本工程總的設計原則為 “技術成熟，生產(chǎn)可靠，節(jié)省投資， 降低能耗， 提高效益，注重環(huán)保 ”。 2、選擇生產(chǎn)工藝方案時，在認真調(diào)查研究的基礎上做好方案比較，盡可能采用成熟、可靠的新工藝、新技術，做到既技術先進，又X X 6 經(jīng)濟合理，切實可靠。 3、電氣和自動化控制，要考慮到技術先進，設備和儀器成熟可靠，簡單適用。 4、在可行性研究中，認真貫徹國家環(huán)保政策，注意 環(huán)境保護，并積極貫徹節(jié)能降耗的原則。 5、盡可能采用新技術，降低能量消耗。 項目主要技術經(jīng)濟指標。 主要技術經(jīng)濟指標表 序號 項 目 單 位 指標 備注 一 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種 活性石灰 萬噸 /年 13 6 含生產(chǎn) 損失 3% 其中：塊狀 8 40粒狀 0 5噸 /年 12 24 20 二 主要原燃材料消耗 石灰石 萬噸 /年 25 84 燃煤 萬噸 /年 2 84 三 總裝機容量 250 四 能耗指標 年耗電量 1 06a 單位產(chǎn)品電耗 t 單位產(chǎn)品熱耗 KJ/807 單位產(chǎn)品料耗 kg/單位產(chǎn)品 耗水量 m3/t 單位產(chǎn)品壓縮空氣 t 五 總圖指標 全廠占地面積 3800 X X 7 建、構筑物占地面積 4184 利用系數(shù) % 綠化系數(shù) % 15 年物料運入量 萬噸 /年 年物料運出量 萬噸 /年 六 勞動定員 人 47 其中：生產(chǎn)工人 人 40 管理人員 人 7 全員勞動生產(chǎn)率 t/人 305 七 投資構成 項目總投資 萬元 其中：建筑工程 萬元 設備購置 萬元 安裝工程 萬元 其它費用 萬元 八 財務指標 年銷售收入 萬元 年平均總成本 萬元 年利潤總額 萬元 投資利潤率 % 投資回收期 (含 8 個月 建設期 ) 年 X X 8 第二章 實施該項目的必要性和意義 采用活性石灰煉鋼不僅縮短冶煉時間，降低石灰單耗，還由于活性石灰具有體積密度小，氣孔率高，比表面積大，硫、磷含量低等優(yōu)點，使得造渣成份穩(wěn)定，脫硫、磷徹底，對提高鋼產(chǎn)品質(zhì)量有重大作用。該項目建成后，可為 X 鋼鐵 公司 煉鋼生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)活性石灰原料，對生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材和提高鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量； 減少 放量 ， 保護環(huán)境都有著重要的意義。 該項目實施后的原料石灰石， 采用 X 州個舊市大屯鎮(zhèn)古山， 灰石 資源 ，符合中華人民共和國行業(yè)標準石灰石類特 級品標準，以此生產(chǎn)出來的冶金用石灰達到中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標準冶金石灰類特級品標準，質(zhì)量完全能夠滿足煉鋼的需要。 該項目實施后 的 燃料 煤粉 ， 由 限公司 外購 。此項目的建成對節(jié)約能源，改善環(huán)境也是非常有利的。再者，利用 煤粉 煅燒活性石灰可以在一定程度上提高 石灰的 產(chǎn)量和質(zhì)量 。 該 項目的建成可以解決 紅鋼 3轉(zhuǎn)爐、 3燒結投產(chǎn)后，對煉鋼、燒結用熔劑產(chǎn)品的供應， 對解決 司 目前產(chǎn)業(yè)落后，貫徹落實昆鋼實施“主業(yè)優(yōu)強、相關多元”發(fā)展戰(zhàn)略，實現(xiàn) 限公司又好又快發(fā)展 ，具有 較好的現(xiàn)實意義和良好 的社會效益。 X X 9 第三 章 建設條件 料 原料采用 X 省 X 州 個舊市 限公司 古山 分公司 水泥作業(yè)區(qū) 現(xiàn)有的 優(yōu)質(zhì)石灰石 料，已探明儲量 4180 萬 噸完全可以滿足年產(chǎn) 噸高活性石灰長期生產(chǎn)的需求。 古山石灰石原料化學成分指標 名稱 減 成分 料 燃料采用 限公司 外購的煤粉 ，燃料性能 、化學成分符合下列要求 ： 煤中 ； 煤粉熱值 22990KJ/象條件 氣溫：最高 36 ； 最低 ； 年平均 ； 濕度：相對濕度 70%； X X 10 風向、風力：主要風向為 最大風力為 9 級（風速 s） 降雨量：年平均降雨量 815 820 最大 1190 最小 680 降雪量：無地面積雪； 氣 壓： 652 海拔高度： 1325m。 震烈度 根據(jù)國家地震局和建設部頒發(fā)的中國地震 烈度區(qū)劃圖（ 1991）及 X 省抗震辦公室、 X 省測繪局 1993 年 6 月頒發(fā)的 X 省新建工程抗震設計審查評定標準附錄 A，本項目所在區(qū)基本烈度為 度區(qū)，因此新建建筑物按 7 度地震烈度設防。 該工程位于古山水泥作業(yè)區(qū)內(nèi)，場地較平坦。根據(jù)現(xiàn)場初步勘察地耐力能滿足工程建（構）筑物的設計要求。目前沒有詳細的地質(zhì)勘探資料。 根據(jù)當?shù)赜嘘P部門提供的資料：地震烈度為 7 度，地震強度為 6級。 輸條件 成品輸出采用汽車運輸 供應紅鋼 。 成品經(jīng)篩分后，將 8品入庫，并通過散裝機裝車出廠；X X 11 8灰經(jīng) 破碎為 3成品后 皮帶機運入成品倉 儲存。 X X 12 第四章 節(jié) 能 耗指標及分析 本項目采用的是兩溫度場回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，本系統(tǒng)為當今世界技術一流水平，具有高效節(jié)能，無污染等優(yōu)點。 充分利用預熱器、冷卻器、燃燒器的優(yōu)異性能節(jié)約能源，并將 300左右的 窯尾廢氣 用于煤粉制備系統(tǒng)中的熱源， 從氣震式袋收塵排除的廢氣溫度僅 80， 既節(jié)省投資又簡化工藝流程和起到了節(jié)能的作用。 本項目完成后，生產(chǎn)高活性石灰的能耗指標如下： 熱耗（ KJ/ 電耗（ t） 水（ t） 4807 上指標均為國內(nèi)領先 水平，并達到世界一流水平。 能措施 1、在回轉(zhuǎn)窯尾部設有一臺豎式預熱器，充分利用回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣，將預熱器內(nèi)的物料 （ 石灰石塊） 預熱，使物料在預熱器內(nèi)發(fā)生部分分解，分解率達 30 35%，使系統(tǒng)產(chǎn)量提高 40%，熱效率提高 30%。 2、在石灰冷卻系統(tǒng)中，配置豎式冷卻器，提高了二次空氣的溫度，達 600 700 ，助燃使燃燒 燃煤 得以降低。 3、在散熱較大的回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)，砌筑一層隔熱纖維海泡石隔熱板，使筒體溫度下降至 60 左右，有效地利用了熱能。 X X 13 4、窯尾 300 熱煙氣用于煤粉制備系統(tǒng)中風掃磨烘干熱 源，窯尾廢氣余熱得到合理利用。系統(tǒng)熱耗降低 5%左右。 5、本系統(tǒng)采用低 量、高效節(jié)能型燃燒技術，節(jié)約熱耗 約5右。 6、預熱器采用分室結構，并于每個室內(nèi)設立 雙套 分料、 減壓裝置 ，即有效解決熱煙氣與石灰石熱交換 不均問題又降低熱煙氣通過石灰石料柱時的阻力，減低幅度約 30%左右。 耗計算 計算結果，本項目生產(chǎn)過程中的 總能耗為 煤，單位綜合 能耗 見能耗估算表。 （ 總能耗 不一致） 能 耗 估 算 表 序號 項目名稱 單位及系統(tǒng) 實物量 折標準煤（ t） 1 煤粉 t 生產(chǎn)用水 03 電 03780 蒸汽 030000 能耗 t 位能耗 KJ/ X 14 第五章 項目規(guī)模、產(chǎn)品品種及技術方案 產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種 本項目的豎式預熱器回轉(zhuǎn)窯豎式冷卻器煅燒系統(tǒng)，年產(chǎn)高活性生石灰 噸。產(chǎn)品質(zhì)量達國家 標準 定的一級品以上。即： 化學成份 S 殘余 性度 比 例 95 2% 350中： 8 50 90%，即 噸； 0 8 10%，即 噸。 要設備設施 序號 設備名稱 規(guī) 格 性 能 數(shù)量 1 回轉(zhuǎn)窯 0m 400t/d 1 2 低 1 3 豎式預熱器 800t/d 1 4 豎式冷卻器 00t/d 1 5 高溫風機 5D 50010 6 鍋爐 引風機 5D 185 7 風掃磨 m 185 8 成品儲庫 621 儲量 400 噸 /庫 3 9 窯尾廢氣收塵 長袋脈沖收塵器 1 （ 鍋爐 產(chǎn)生的蒸汽供什么設備使用？） 產(chǎn)方法 本項目將煤粉 燃燒、豎式預熱器、回轉(zhuǎn)窯、豎式冷卻器、煙氣處X X 15 理、原料輸送、成品粉磨輸送等系統(tǒng)組成一條完整的生產(chǎn)線 。 本項 目的 工藝技術 生產(chǎn)的活性石灰與煉鋼技術為最佳匹配。 全線采用技術先進，性能可靠的 央控制系統(tǒng)，在主控制室集中操作管理，以 現(xiàn)各設備運行的相互連鎖。 藝流程說明 1、原料儲存 粒度 15 40合格石灰石原料由礦山 通過 皮帶輸送機輸 送至預熱器頂部料倉。 2、石灰石煅燒系統(tǒng) 由一臺 8 式 預 熱 器 ， 0m 式冷卻器組成，產(chǎn)量 400t/d，熱耗 4807KJ/料由預熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導入預熱器本體內(nèi)，同時由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫煙 氣將物料預熱至 950 以上，使石灰石發(fā)生部分分解，再由 8 個液壓推桿依次將預熱后的石灰石推入回轉(zhuǎn)窯尾部。經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi)，通過風機吹入的冷風冷卻，將石灰冷卻至80 以下排出冷卻器，冷卻器吹入的空氣作為二次空氣達 600700 進入回轉(zhuǎn)窯作為助燃空氣參與燃燒。 3、 燃料燃燒 本項目所用原煤經(jīng)外購入廠，經(jīng)過儲存、均化后再破碎、 利用 3m 風掃磨配 態(tài)選分級組成的閉路系統(tǒng)將原煤 0%， 成品煤粉通過輸送設備進入儲庫 ， 滿足石灰回轉(zhuǎn)窯燃X X 16 燒 6時 的 燃料儲備 需要。 煤粉生 產(chǎn)、輸送、儲存均設防爆裝置，防止因煤粉意外遇明火爆炸。 風掃磨系統(tǒng)生產(chǎn)運行穩(wěn)定，自動化程度高，維修簡單、方便，適合中小型煤粉制備。 （ 燃料儲備應不低于 12小時） 風掃磨所需熱源由回轉(zhuǎn)窯尾 280廢氣供應，既節(jié)省能源又環(huán)保和節(jié)約窯尾收塵器建設的投資。 煤粉由專為石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)設計的燃燒器噴射入回轉(zhuǎn)窯中燃燒，該燃燒器形成的火焰具有高溫區(qū)溫度低（ 1050、 溫度曲線梯度緩、窯尾溫度高（ 1000； 成量少 （ 300防止結圈等優(yōu)點。 4、成品輸送 、篩分、破碎 成品石灰由冷卻 器卸出后經(jīng)鏈式輸送機輸送至成品庫 上篩分，8煉鋼石灰成品庫， 供煉鋼需求； 8煉鐵石灰成品庫，供 3 燒結用 。 5、煙氣處理 回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣，在預熱器內(nèi)與石灰石進行熱交換后，溫度降至 280，一部分廢氣 用管道輸送到煤粉制備系統(tǒng)中的風掃磨，利用其余熱烘干煤粉。 廢氣經(jīng)收塵器過濾后 ，煙氣溫度進一步降至 80 以下，含塵濃度符合國家排放標準后排入大氣；另一部分進入 除塵 器 后經(jīng)煙囪排入大氣，氣體的含塵濃度小 50 6、旁通煙道 旁通煙道的作用是在回轉(zhuǎn)窯點火及換熱器、除塵器、高溫風機等X X 17 發(fā)生故障時，作為備用設施，排放回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣。 7、全廠物料平衡表如下： 物料名稱 消耗定額 T 礦 / t 灰 物料平衡量（干基） 每小時（ t） 每天（ t） 每年（ t） 石灰石 性石灰 飛灰按 3%損失計 中：塊狀料 8 50狀料 0 8量控制 為嚴把質(zhì)量關，做到以質(zhì)量生 存 求發(fā)展 ，采取以下措施進行全面質(zhì)量管理： 格精選原料，提高石灰石入窯質(zhì)量，保證原料入窯粒度符合要求。 嚴格把握燃料入廠關， 進廠的原煤要分批堆放、綜合均化；技術指標不合格的原煤，一律不得使用。 原料進廠要跟蹤化驗，以保證原料的化學成分滿足要求。 在生產(chǎn)過程中加強質(zhì)量管理，制定企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標準，逐步達到國際標準（ 證），提高職工質(zhì)量意識，設質(zhì)量檢驗員，加強自檢工作。 有技術 本公司經(jīng)過長時間的技術探索，并借用其它行業(yè)的技術和經(jīng)驗，獨立開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的技術，對于提高活性石灰的質(zhì)量 ，節(jié)X X 18 能降耗起到了關鍵的作用。 1、 節(jié)能、均熱預熱器 技術 統(tǒng)的豎式預熱器雖然劃分成若干余熱室，但由于室與室之間是聯(lián)通的， 加之每個室沒有控制氣流大小設備，故造成余熱室之間出氣溫度差異較大，有時竟達 300，因而石灰石被余熱不均，差 200， 石灰石分解程度不一樣， 給回轉(zhuǎn)窯焙燒帶來困難。 本公司 的技術是將每個余熱室從進氣到出氣均獨立，并安裝控制氣流裝置。這樣，室與室之間溫度差控制在 0。進回轉(zhuǎn)窯的石灰石被焙燒的程度很均勻， 石灰石分解率 30 因此可以保證石灰質(zhì)量均勻 、可靠 。 統(tǒng)阻力主要集中在預熱器上，預熱器料柱高低是關鍵。在不降低料柱高度的情況下， 本公司采用十字雙梁技術有效降低系統(tǒng)阻力。由原來 8低相應風機功率 200 2、 采用專有燃燒 技術 本公司設計的 專有燃燒器 焙燒系統(tǒng)， 將火焰長度控制在 20灰石被精確加熱至 1050， 排放。保證 “時間、溫度、 壓 ”合理控制。 3、余熱利用技術 由于從預熱器中排出的煙氣在 200 220 ， 如果直接進入收塵器， 熱能大量被浪費掉。根據(jù)這一事實，本公司設計出離線 系統(tǒng)的 風掃煤磨系統(tǒng)， 將 煙氣的 余熱回收、利用 烘干煤粉。 使入收塵器煙氣的溫度控制在 80 左右，即能起到防止因煙氣溫度過高而降低收塵器的X X 19 使用壽命，又能節(jié)省大量的能源。 X X 20 第六章 公用工程 圖運輸 1、總平面布置原則 在滿足工藝要求的前提下，總平面布置力求緊湊、整齊、合理利用地形，并且盡可能利用廠區(qū)內(nèi)已有基礎設施進行總平面布置。 符合運輸和生產(chǎn)的要求。水、電、煤氣的負荷中心盡量靠近生產(chǎn)用廠房，以縮短管線長度；原料堆場和成品倉布置靠過廠區(qū)公路邊，以方便汽車運輸?shù)男枰?結合地形、地質(zhì)等自然條件 ，因地制宜，減少土石方工程量，為生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。 符合防火、安全和衛(wèi)生要求，以利于保護國家財產(chǎn)，保護人身安全和改善生產(chǎn)生活環(huán)境。 符合環(huán)境保護要求，利用廠前和生產(chǎn)區(qū)空地種植樹木、花草以美化環(huán)境。 2、豎向布置原則 由于廠址地勢 坐落于盆底 、 生產(chǎn)廠地與周邊礦山有 50差。 利用 古山水 泥 作業(yè)區(qū)閑置場地 做 400轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線系統(tǒng) 設計 。整個場地布置形式較為簡單 ： 燃 料堆場 和破碎系統(tǒng) 、 煤粉制備系統(tǒng)、石灰生產(chǎn)線系統(tǒng)， 這樣可以滿足工藝要求，又布置緊湊，流暢合理 。 滿足生產(chǎn)、運輸、裝卸對高層的要求，因地制宜 ，充分利用，X X 21 使場地的設計標高盡量與自然地形相適應。 適應建筑物和結構的基礎和管線的埋設深度要求。 地標高和坡度的確定，應保證場地不受洪水的威脅，使雨水能夠順利排出。 排水 1、 供水 生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后，生產(chǎn)用水由公司內(nèi)部供應。d（不包括消防用水量）。 2、排水 該生產(chǎn)線的生產(chǎn)用水由廠區(qū)內(nèi)循環(huán)水處理系統(tǒng)進行過濾、冷卻等一系列處理后循環(huán)使用，沒有工業(yè)廢水外排，只有少量的化驗廢水和生活污水排入下水總管。 3、給排水系統(tǒng) 生產(chǎn)循環(huán)水 在該系統(tǒng)中主要生產(chǎn)用水為各設備的冷卻用水，為 了有效的節(jié)省水資源，設計時考慮所有的生產(chǎn)用水均循環(huán)利用，只定期補充少量的新水以彌補在循環(huán)過程中因蒸發(fā)、跑冒漏滴、排污等因素造成的水量損失。 具體的工藝過程如下：首先由水泵從冷水池中吸水送往各冷卻用水點，冷卻設備后，溫度升高的廢水從各用水點再回到循環(huán)水池，在此過程中會有少量水損失，由水泵從蓄水池中抽到冷水池中補充。 X X 22 消防用水 根據(jù)該生產(chǎn)線量大車間建筑物體積和耐火等級，考慮同一時間發(fā)生火災次數(shù)為一次的消防用水量，確定消防用水量為 54m3/h，若滅火按兩個小時計算，則消防總用水量為 108，該水量儲存在 容 積為400 30m 的保安用水池中。 4、廠區(qū)主要生產(chǎn)用水 生產(chǎn)循環(huán)水 序號 用水點 用水量（ m3/h） 1 回轉(zhuǎn)窯 6 2 高溫 風機 10 3 豎窯高溫風機 10 合 計 26 生產(chǎn)用 水 均循環(huán)使用，考慮到在循環(huán)過程中因蒸發(fā)、跑冒漏滴等因素造成的水量損失，需每天補充少量新水。需要補新水量為26248% d； 全廠每天生活用水量： 15.4 m3/d； 防用水量： 54 m3/h； 全廠每日用水量應具備 m3/d 的能力。 氣與照明 1、電源 由 古山水 泥作業(yè)區(qū) 35降壓站供 一路 10 源 ， 供電給廠區(qū)高壓變電所。 電壓等級 X X 23 高壓配電電壓： 10壓電動機電壓： 10壓配電電壓： 400V 低壓電動機電壓： 380V 直流電動機電壓： 440V， 明電壓： 380V/220V 負 荷 計算 整條生產(chǎn)線總裝機容量 計算負荷 835 配電線路 廠區(qū)內(nèi)配電線路敷設方式：以橋架為主，局部少量電纜為直埋。 2、 電氣照明 廠區(qū)道路照明：主要道路采用電纜敷設線路，裝備高壓納燈。 車間內(nèi)照明：采用均勻照明和局部照明相結構，照明燈具一般選用廣照型或深照型工廠燈。 控制室和辦公室的照明燈具采用熒光燈。 接地系統(tǒng)防雷保護 本工程 10統(tǒng)采用小接地電液系統(tǒng)， 統(tǒng)采用保護接零。 統(tǒng)采用獨立接地以保證安全可靠運行。 廠區(qū)內(nèi)的建構筑物防雷接地設計根據(jù)國家規(guī)程、規(guī)范設置，接地電阻滿足規(guī)范要求。 動化控制 X X 24 1、電機控制 電機 容量為 200以上的電機采用高壓電機， 200下的電機采用低壓電機。 10壓繞線型異步電動機采用液體電阻起動柜起動。低壓繞線型電動機采用液體電阻。 鼠籠型異步電動機一般為全壓直接起動， 對 132上的電機可采用軟起動器起動。 窯主傳電機采用變頻調(diào)速 或數(shù)字直流調(diào)速裝置 。 窯尾高溫風機采用液力偶合器調(diào)速。 交流調(diào)速電機采用變頻調(diào)速裝置。 2、自動化控制系統(tǒng) 設計原則及方案 為了使生產(chǎn)過程處于最佳運行狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)管理現(xiàn)代化，本工程采用技術先進、性能可靠的 散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對整 條 生產(chǎn)線的集中操作、監(jiān)視、管理和分散控制。 統(tǒng)配置 統(tǒng)由現(xiàn)場控制站，高速數(shù)據(jù)網(wǎng)絡及操作站三部分組成。控制范圍為整條主生產(chǎn)線。全廠設中央控制室，中央控制室內(nèi)的 操作站通過現(xiàn)場控制站完成工藝設備的順序邏輯控制和工藝參數(shù)的檢測調(diào)X X 25 節(jié)和報警。 現(xiàn)場控制站范圍 現(xiàn)場控制站完成工藝設備電機的順序邏輯控制，工藝過程參數(shù)的監(jiān)測及過程回路的自動調(diào)節(jié)等，并通過通訊網(wǎng)絡與中央控制室的操作站及其它現(xiàn)場站進行數(shù)據(jù)通訊。 操作站 操作站設在中控室內(nèi)。操作站主要功能為： 具有動態(tài)參數(shù)的工藝流程圖顯示電機開停操作和運行狀態(tài)顯示，工藝參數(shù)歷史趨勢曲線顯示，調(diào)節(jié)回路的詳細顯示及操作參數(shù)修改，報警狀態(tài)顯示，報警報告及工藝報表打印， 統(tǒng)監(jiān)視及報警。 應用軟件 統(tǒng)應用軟件是現(xiàn)場控制站和 操作員站聯(lián)系的重要軟件，需要在清楚了解生產(chǎn)工藝和 統(tǒng)軟件、硬件特性的基礎上進行開發(fā)和調(diào)試。 對工藝線上的所有電機、電磁閥、根據(jù)操作站顯示的流程圖，通過鍵盤及鼠標操作，完成電機的組起組停、單機起停、緊急復位和邏輯聯(lián)鎖等。 特殊儀表的設置 采用窯筒體紅外掃描測溫裝置，對窗筒體溫度進行實時監(jiān)測，避免生產(chǎn)過程中窯內(nèi)耐火磚脫落對窯筒體造成的損壞。該系統(tǒng)包括紅外測溫掃描裝置，計算機，外圍設備及相應軟件。 窯燒成帶及出窯石灰溫度檢測設紅外雙色高溫儀。 X X 26 窯頭看火電視。 （ 工業(yè)電視工程于回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾及原料地下受 料倉處、原料振動篩處、預熱器頂部、成品倉庫、窯下出料、成品振動篩等處設工業(yè)電視監(jiān)視點 8 個，操作室設工業(yè)電視操作臺， 22”彩色監(jiān)視器 8 臺。系統(tǒng)預留計算機網(wǎng)絡接口 。） 工廠管理 在管理人員辦公室設整套計算機監(jiān)視系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過通訊方式同全廠 統(tǒng)連接。它可以幫助管理人員及時準確地指揮生產(chǎn)。 管理人員還可以通過該系統(tǒng)了解全廠目前和過程生產(chǎn)中的各種信息，如查詢原料的儲存量和消耗情況，設備運行狀況，最近的產(chǎn)量和質(zhì)量情況等。 設備選型 溫度儀表選用鎧裝 電阻和鎧裝 K 型熱電偶。 壓力、差壓及變送器選 用引進或進口產(chǎn)品。 料位檢測儀表可根據(jù)不同用途，分別選用重錘式料位計或阻旋式料位計。 電纜選型 一次檢測元件，變送器至各個現(xiàn)場站之間的連接導線及直流信號線均選用 多心帶護套銅芯屏蔽電纜。交流及開關量信號選用 銅心電纜。熱電偶選用帶屏蔽及護套的高溫補償型導線。 統(tǒng)各設備間的連接電纜及導線隨設備成套供貨。 電纜敷設 一次元件及現(xiàn)場站之間的電纜穿管埋地或沿電纜橋架敷設，控制X X 27 室內(nèi)部電纜或室內(nèi)抬高地坪下面敷設，主干通訊電纜在室外電纜橋架中敷設。 接地保護 接地系統(tǒng)的質(zhì)量對自動化設施的 抗干擾至關重要，各現(xiàn)場站分別設置接地裝置。信號電纜屏蔽層在箱盤一端接至屏蔽接地裝置上。計算機系統(tǒng)的接地按各設備廠家的要求進行。儀表盤金屬外殼接至電氣保護接地母線上。 儀表修理 在中控室內(nèi)設儀表修理間，用于完成對儀表、計算機系統(tǒng)的日常維護和修理。 中控室設火災報警裝置一套。 3、廠區(qū)通訊 全廠設 50 門程控用戶交換機，組成生產(chǎn)及調(diào)試電話通訊系統(tǒng)，采用 5 對中繼線與當?shù)厥性掃B網(wǎng)。 電力通訊采用市政電話、廠總機電話各一部的方式與電力部門和廠區(qū)生產(chǎn)調(diào)度進行聯(lián)絡。 執(zhí)行行標 2000鋼鐵企業(yè)電信設計規(guī)范、國標災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范 筑結構 1、建筑設計 在滿足工藝和使用的前提下，盡量做到技術先進、經(jīng)濟適用、布X X 28 局合理、美觀大方，使之成為具有時代感的建筑群。 屋面 生產(chǎn)車間采用鋼筋混凝土屋面自由排水，防水砂漿剛性防水，中控室、電氣室和綜合樓等采用聚乙烯丙綸復合卷材防水層，壓型鋼板屋面采用構件自防水。 墻體 框架結構內(nèi)外填充墻均采用輕型砌塊砌筑， 200 毫米厚，砌體結構內(nèi)外承重墻采用燒結多孔磚砌筑， 240 毫米厚，外墻 面采用搓砂墻面，內(nèi)墻面采用水泥砂漿抹面噴大白漿。 樓地面 樓面均采用混凝土隨搗隨抹，地面采用素混凝土地面，對有特殊潔凈要求的中控室、電氣室、綜合樓等，采用水磨石地面。 門窗 內(nèi)外門一般采用木夾板門，車間大門采用鋼木大門，窗一般采用鋼窗，中控室、電氣室、綜合樓采用塑鋼窗。 樓梯 一般均采用鋼梯，綜合樓采用鋼筋混凝土樓梯。 2、結構設計 工程地質(zhì) 擬建場地目前尚未做工程地質(zhì)勘察，施工圖設計前，應做工程地質(zhì)詳勘。 地震烈度 X X 29 廠區(qū)抗 地震強度為 6 度，地 震 烈度為 7 度，結構工程按地震烈度7 度設防。 結構設計原 則 基礎工程：根據(jù)工程地質(zhì)條件，荷載較小的建（構）筑物采用天然地基，荷載較大的建（構）筑物采用沉管灌注樁，荷載大的建（構）筑物采用鉆孔灌注樁。 結構選型 多層廠房：如窯頭、窯尾等，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，基礎采用沉管灌注樁或鉆孔灌注樁基礎。 對于荷重較大的主要建（構）筑物可采用沉管灌注樁或鉆孔灌注，窯尾預熱器塔架，窯尾 1以下部分，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架，以上部分采用鋼管混凝土塔架，基礎采用鉆孔灌注樁基礎。 堆場屋蓋系統(tǒng)采用螺栓球網(wǎng)殼結構，屋面采用彩色壓型鋼板，現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱，基礎采用鋼筋混凝土獨 立基礎或樁基礎。圓筒倉：如石灰?guī)臁⒃蠋斓炔捎矛F(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，基礎采用樁基礎。 大型設備基礎：如窯基礎一般采用鋼筋混凝土墻式基礎。 輸送天橋：架空高度較高的天橋（超過 15m），盡量采用較大跨度的鋼架承重；架空高度較低的天橋，盡量采用跨度 12m 以內(nèi)的鋼管承重皮帶廊，支柱采用鋼管承重結構，基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎。 一般砌體結構：采用燒結多孔磚砌體承重結構，屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，基礎為墻下條形基礎。 X X 30 地坑防水：采用摻加混凝土膨脹劑的自防水混凝土。 設計執(zhí)行遵守的主要規(guī)范、規(guī)程及標準 耐火安全規(guī)程 (98 冶安字第 023 號 ) 建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準 （ 建筑抗震設防分類標準 （ 建筑抗震設計規(guī)范 （ 構筑物抗震設計規(guī)范 （ 建筑結構荷載規(guī)范 （ 建筑地基基礎設計規(guī)范 （ 建筑地基處理技術規(guī)范 （ 混凝土結構設計規(guī)范 （ 砌體結構設計規(guī)范 （ 動力機器基礎設計規(guī)范 （ 鋼筋混凝土簡倉設計規(guī)范 （ 建筑設計防火規(guī)范（ 2001 年版） （ 建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范（ 1999 年修訂版）（ 建筑采光設計標準 （ 50033 建筑氣候區(qū)劃標準 （ 采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范 （ 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范 （ 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 （ 建筑地面設計規(guī)范 （ 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （ X X 31 房屋建筑制圖統(tǒng)一標準 （ 50001 建筑結構制圖標準 （ 50105 建筑制圖標準 （ 50104 建筑 地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （ 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （ 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （ X X 32 第七章 環(huán)境保護 設工程概況 限公司 熔劑 項目 位于 限公司古山分公司水泥作業(yè)區(qū) ，北鄰 黑水塘 ，東、西接 石灰石礦山 。 計依據(jù)和標準 1、設計依據(jù) 中華人民共和國環(huán)境保護法 建設項目環(huán)境保護管理條例中華人民共和國國務院（ 1998）第 253 號令； 2、污染物排放標準 環(huán)境 空氣質(zhì)量標準（ 1996）二級 大氣污染物綜合排入標準（ 1996） 污水綜合排放標準（ 1996）表 4 中的一級標準：廢 水 中 污 染 物 排 放 濃 度 石 油 類 5， 懸 浮 物 70，。 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準（ 1990）中的 類標準，晝間 60A），夜間 50 A）。