年產10萬噸酒精生產線可行性研究報告

1 1、概述 項目名稱：年產 10萬噸酒精生產線 立項單位： 地址： 注冊資金： 500萬元 、食用酒精及酒精類產品的發(fā)展前景。隨著人民生活水平的不斷提高，酒類消費品居高不下，呈旺盛的上升勢頭，食用酒精作為酒類產品的重要原料，其市場需求量也日益增長，有著較為可觀的市場需求空間。 、酒精及延伸產品如無水酒精、醫(yī)用酒精也有著廣闊的市場前景。以10%的無水乙醇加入汽油作為汽油醇，是目前國家重點推廣 的生物代用能源，受國家政策的重點保護。醫(yī)用酒精在制藥、醫(yī)藥行業(yè)有著不可缺少的作用，有極大的市場需求。 、酒精工業(yè)是直接以農產品作為原料組織生產的，是對創(chuàng)建高效農業(yè)的極大支持。同時，其副產品也直接應用于養(yǎng)殖業(yè)，回饋于農業(yè)。 、酒精工業(yè)有成熟的生產技術和完備的生產設備，能達到國家規(guī)定的質量標準。 、地方政府對發(fā)展酒精項目有較高的積極性，有一系列的優(yōu)惠政策和組織保證，對發(fā)展地方經濟有一定的貢獻。 、該酒業(yè)有限公司地處鹽城射陽縣城，公司毗連沿海高速和 204國道， 2 又靠近射陽港口，可停泊萬噸以上的貨輪。水陸交通 十分便利，非常適合酒精行業(yè)的大物流運輸需要。 、該酒業(yè)有限公司還擁有國家頒發(fā)的食用酒精生產許可證，具備生產食用酒精及無水乙醇的技術條件。 、有食用酒精生產許可證（全國工業(yè)產品生產許可證號：能按照國家規(guī)定組織生產。、有基本的生產及技術力量保證。 、嚴格執(zhí)行國家規(guī)定的環(huán)保相關法規(guī)，符合環(huán)保要求，“三廢”治理與項目建設“三同時”。 、嚴格執(zhí)行國家有關“勞動安全衛(wèi)生”規(guī)定，確保安全生產。 2、項目產品的市場情況 本項目產品為食用酒精 ，是酒類產品的重要原料，可作為各種白酒、配制酒、果酒、藥酒等的原料，具有非常廣闊的市場。還是制藥企業(yè)重要的原料，廣泛應用于制藥行業(yè)。 酒精產品的深加工產品 無水酒精（無水乙醇），其用途較為廣泛，可用于醫(yī)藥行業(yè)、化妝品行業(yè)、溶劑及化學試劑等。在全世界能源日益匱乏的今天，將無水乙醇按一定比例（ 1： 9的何種比）混合到汽油中替代部分汽油作燃料，就是現(xiàn)在常用的汽油醇，已廣泛應用于各種車輛中。使無水乙醇的用途更為廣泛，市場需求量大大增加。 酒精產品還是其他工業(yè)上的基礎原料，廣泛應用于化工、食品、制藥、 3 染料、化妝品、軍 工等行業(yè)。 酒精的副產品酒糟，是一種很好的飼料。雜醇油可用來制造香料、油漆和增塑劑，也可作為溶劑。二氧化碳可應用于飲料業(yè)。酒廢液進行厭氧發(fā)酵，其產生的沼氣可作為鍋爐和家庭生活的能源。 本項目產品食用酒精及酒精延伸產品的市場需求量極大，目前僅鹽城本市市場需求而言，年需食用酒精量在五至八萬噸左右，醫(yī)用及化工企業(yè)用量在三至四萬噸，無水酒精用量在二萬噸左右。由鹽城向南到長江邊，沒有萬噸級以上的酒精企業(yè)，揚州、南通、泰州等地區(qū)也有相當?shù)男枨罅俊＿@還不包括應用于汽油醇項目上的酒精，如能參與汽 油醇項目上，則酒精用量會激增。 本項目主產品是食用酒精和無水酒精，食用酒精是國家許可經營項目，由于本公司有國家頒發(fā)的食用酒精生產許可證，因此具備生產食用酒精的必備條件。經過幾年的原料燃料價格的波動后，酒精生產所需的原料及燃料的供應有了極大的改善，越南、泰國及廣西等地的木薯價格和質量都有保證，而酒精市場的需求量卻在逐年上升。加之汽油醇的推廣應用，使酒精的市場有了非常大的發(fā)展，市場風險進一步減小。本項目規(guī)模較大，就酒精產品而言，其規(guī)模效益形成的產品成本比萬噸以下酒精企業(yè)的成 本要來得低，使得產品聽市場競爭力大大加強。 3、資源情況 酒精生產占用的原料資源主要是農產品，含淀粉類的農產品都可作為生 4 產酒精的原料，如玉米、紅薯、木薯、陳化糧、碎米、土豆、馬鈴薯及糖蜜類原料和含糖的桔桿類物質，都可用作酒精原料。目前國家正大力發(fā)展新農村建設，農村和農業(yè)的發(fā)展，必將使酒精生產的原料來源更為充足。隨著鹽城本地鐵路、高速公路、國道及港口開發(fā)建設，原料燃料的運輸轉運更為方便快捷。海運、水運和陸運都較為發(fā)達。本公司地處江蘇省鹽城市射陽縣，射陽縣是全國知名的產糧大縣，本地土地較適合發(fā)展玉米等農作物的生 長，射陽、大豐、濱海、阜寧等附近縣都有種植玉米的習慣，如果加以引導，培植農民的種植積極性，就鹽城本地可形成玉米種植面積 70 萬畝，年可收玉米在三十五萬噸左右。年產十萬噸酒精企業(yè)消耗玉米為三十；萬噸左右，原料的本地供應都有可能保證。加上現(xiàn)在有大量的進口木薯，質優(yōu)價廉。就本省連云港港口去年就進口了七十多萬噸木薯，從連云港港口可直接水運轉運到射陽，運費也較低。 4、建設規(guī)模與產品方案 擬建設年產十萬噸的酒精生產線，根據市場及投資融資情況再上一條十萬噸的生產線，最終形成二十萬噸的企業(yè)規(guī)模。 案 以生產食用酒精為主，積極開拓無水酒精市場，力爭得到國家的批準，納入汽油醇生產國家計劃，形成以食用酒精、無水酒精、特級酒精、白酒 (本公司還有國家頒發(fā)的白酒生產許可證 )系列產品。 5、廠址選擇方案 5 酒精生產的主要原料是淀粉質農產品，應選擇在靠近原料產地或轉運港口的周邊，便于組織原料。 酒精廠的用水量是較大的，每噸酒精的用水量在 40 噸左右應有充足和水源保證。 酒精廠的運輸較重，原材料、燃料及產成品的運輸量很大，應選擇陸路和水 路交通都較便利的地方，尤其是廠區(qū)要有能停泊較大噸位船只的碼頭，便于原料和燃料的進廠。 酒精生產中發(fā)酵生產，其特點是連續(xù)生產，要求供電不能停止，否則會影響生產，造成不必要的損失。 酒精生產有許多的大設備如發(fā)酵罐蒸餾塔等，對廠區(qū)的地耐力有一定的要求。 酒精廠每天要排放大量的廢糟，應用環(huán)保治理措施后，還要準備處理后的糟液的去向。 本項目廠址選擇在射陽縣經濟開發(fā)區(qū)內，面積 200畝。廠址所處地段 前臨公路，后臨小洋河， 3000噸貨船可 直接進入廠區(qū)碼頭。與南通 連云港高速公路相距不到二十公里，與 204國道相距四十公里，與射陽港港口相距也在十公里左右，與射陽電廠和射陽熱電廠隔河相望。供電及供熱極為 6 方便。開發(fā)區(qū)內已實現(xiàn)六通一平 (電、水、通訊、下水道、寬帶，道路 )。項目布局可完全達到現(xiàn)代工業(yè)生產要求。 6、原材料與燃料供應方案 酒精生產所需原材料主要是木薯、地瓜干、玉米及含淀粉類的物質。木薯國產的產區(qū)在廣西及華南地區(qū)，進口木薯主要產地在越南、印尼、泰國等南亞國家，國內進口量較大，其淀粉含量較高，出酒率高，是酒精行業(yè)的重要原料。 玉米有本地產的，也可從東北大量購入，地瓜干產地亦在周圍。這些原料都是農產品而可廣泛獲得。國家每年還有大量的陳化糧用于轉化生產酒精，應用陳化糧作原料，還可享受到國家的有關優(yōu)惠政策。應用玉米作為原料，雖然玉米的淀粉含量不是非常的高，噸酒精用糧在 因玉米含蛋白質量大，其副產品玉米酒糟，可生產 有極高的市場價值。應用木薯作為原料，因其淀粉含量在 70左右，酒精出率高，噸酒精用料在 2 67噸，副產品也可以生產飼料出售。本地地處沿海地區(qū)，有大面積的人工魚場和生豬飼養(yǎng)場，飼料需求量很 大。 6 2燃料及電力情況 煤炭是主要的燃料，本省徐州及山東、安徽、河南等地都是產煤區(qū)，有足夠的煤炭資源保證。公司所處地有 25 萬 力供應及熱能供應都有保證。廠區(qū)公配電到位，本地政府對大工業(yè)用電還有優(yōu)惠政策，電價每 52元。所選廠址與熱電廠相距 500米 左右，如本公司不選擇自備鍋爐，可直接采用熱電廠的熱能供應。 7 、平面布置圖及公用工程 7 小 洋 河 園 內 道 路 在工業(yè)園區(qū)，其電力、道路、生產用水都可得到保證。企業(yè)內下水管路建設，總的排水設施與園區(qū)的下水管線聯(lián)通。原料庫、成品庫與周邊環(huán)境不相沖突。園區(qū)內通訊和寬帶接入都到位，接入熱電廠的熱能管道直接與蒸煮和蒸餾設備連接，廠區(qū)內自備深水井一口，以滿足生產所需降溫用水，生產碼頭 酒槽治理設施 鍋爐 固液分離裝置 沼氣池 配電 消防水池 深水井 原料粉碎 蒸煮糖化冷 卻 酒精蒸餾塔 發(fā)酵罐 成品倉庫 辦公室 原料倉庫 8 輔助用水可直接抽用小洋河水，其水質可以達到生產要求。 8、技術及設備方案 所選擇的工藝流程必須保證能達到所規(guī)定的產品質量，生產過程較為簡潔，管理方便，根據職工的技術水平，能順利完成連續(xù)生產過程和要求，容易配備服務于的流程的自動控制設備，能適應各種淀粉質原料的生產。 必須配合生產工藝流程來選擇生產設備，易于操作，方便維修，各設備之間能量與能力要相適應，動力消耗要小，效率要高。 要選擇與國內具有較高專業(yè)水準的制造企業(yè)進行合作，確保設備能高效投入運行。 根據的選的主原料，來制定環(huán)保治理設備的選型。 除雜 淀粉酶 原料 粉碎 調漿 蒸煮及后熟 真空冷卻 糖化酶 高活性干酵母 雜醇油 9 糖化 發(fā)酵 蒸餾 成品食用酒精 脫水 二氧化碳回收 酒槽 沼氣 飼料 無水乙醇 (1)原料粉碎采用風選風送工藝，除掉了原料中的沙、石雜質，提高了設備粉碎能力，選用的新式粉碎機附有除鐵裝置，占地面積少，配用電機功率小，可節(jié)電 15。 (2)采用連續(xù)蒸煮和連續(xù)糖化工藝，實現(xiàn)了生產操作的連續(xù)性，即降低了蒸汽消耗，又降低了工人的勞動強度。 (3)糖液冷卻采用換熱效率高的螺旋板換熱器，大量節(jié)約一次水的用量。 (4)發(fā)酵采用酵母連續(xù)分割工藝，降低了干酵母的用量，可節(jié)省酵母成本的 80 90，采用罐外冷卻新技術，能有效降低冷卻水的用量，同時發(fā)酵滅菌采用蒸餾 的廢熱水代替蒸汽殺菌，可節(jié)約蒸汽總用量的 8。 (5)蒸餾采用五塔 (六段 )式 (即粗餾塔提餾段、粗餾塔濃縮段、水洗塔、精餾塔、脫甲醇塔和雜質塔 )差壓蒸餾生產優(yōu)級食用酒精和特級食用酒精。實現(xiàn)了穩(wěn)定、高效優(yōu)質生產，能耗比傳統(tǒng)工藝可節(jié)省約 45。五塔（六段）差壓蒸餾節(jié)能效果顯著，噸酒精耗汽約 2 85噸，不但低于傳統(tǒng)兩塔常壓蒸餾的噸酒精耗汽，而且產品質量則顯著提高，尤其是粗餾塔濃縮段和水洗塔的采用能更有效地徹底排除正丙醇、異丁醇、異戊醇等高沸點雜質組分；粗 10 餾塔和脫甲醇塔采用間接加熱真空蒸餾除了節(jié)能需要外，還有利于徹 底排除低沸點雜質組分。 (6)自控儀表采用 散控制集中管理系統(tǒng) )自控系統(tǒng)進行控制?？刂葡到y(tǒng)主要針對生產過程的溫度、壓力、液位、流量等參數(shù)進行顯示、記錄、報警和調節(jié)。 (7)蒸餾技術可根據用戶的質量要求采用多種配置，確保達到所有指標。 8 4無水酒精 (無水乙醇 )生產工藝 95酒精一一差壓蒸餾一一分子篩脫水一一無水乙醇 稀酒精一一回收 無水酒精 (無水乙醇 )一般足以工業(yè)乙醇 (量約 95， 含量約 5 )為原料，通過脫水，使 量提濃到 99 5以上， 從而制備成無水乙醇。 目前，國內無水乙醇的生產方法主要是氧化鈣脫水或者萃取精餾。我們擬采用的是分子篩脫水法。 來自原。料精餾塔的含水乙醇蒸汽進入過熱器過熱至規(guī)定溫度，進入完成再生處于吸附狀態(tài)的吸附塔進行吸附脫水操作，脫水后的酒精蒸汽經乙醇液換熱器、產品冷卻器再取樣分析，合格品入產品儲罐，送至界區(qū)外無水乙醇儲槽。否則進入原料乙醇儲罐重新處理。 當吸附塔操作完成后，將物料切入另一吸附塔進行吸附操作。開解吸管 11 路程控閥，解吸氣進入吸收塔，先回收部分高濃度淡酒，并同時降溫。當吸附塔壓力逐漸降至常壓后，開啟真空管路程控 閥，在真空狀態(tài)下，進一步脫除分子篩中的吸附水。含少量乙醇的水蒸汽經真空噴射器冷卻降溫后進入淡酒儲槽，被噴射液泵送來的稀酒液將系統(tǒng)抽成負壓。當稀酒液濃度達 30時，再泵至界區(qū)外精餾系統(tǒng)回收其中的乙醇。 序號 產品名稱 規(guī)格型號 單位 主要材質 數(shù)量 1 輸送系統(tǒng) 套 碳鋼 2 2 給料機 臺 碳鋼 2 3 永磁除鐵器 臺 4 4 粉碎機 錘片式 臺 碳鋼 4 5 風機 離心式 臺 碳鋼 2 6 分離器 旋風式 臺 碳鋼 4 7 閉風器 臺 碳 鋼 4 8 膜式器 水膜式 臺 碳鋼 1 9 拉料罐 3600 臺 碳鋼 2 10 減速器 臺 碳鋼 2 12 11 攪拌軸 根 45# 2 12 粉漿泵 臺 碳鋼 2 13 噴射液化裝置 套 不銹鋼 1 14 后熟器 3600 臺 碳鋼 4 15 空氣冷卻系統(tǒng) 套 1 16 加酶罐 V=10 碳鋼 2 17 糖化罐 4600高 7000 個 碳鋼 2 18 糖化罐冷卻器 螺旋板式 臺 不銹鋼 2 19 糖液冷卻器 螺旋板式 臺 不銹鋼 2 20 酒母罐 V=100 碳鋼 2 21 發(fā)酵罐 12000 高14000 個 碳鋼 10 22 攪拌器 配 3 不銹鋼 30 23 粗餾塔 臺 不銹鋼 1 24 水洗塔 臺 不銹鋼 1 25 脫甲醇塔 填料式 臺 不銹鋼 1 26 精餾塔 臺 不銹鋼 1 27 雜質塔 臺 不銹鋼 1 28 醪塔再沸器 強制循環(huán)臥式 臺 不銹鋼 2 29 醪液酒氣預熱器 臥式多程 臺 不銹鋼 1 13 30 醪液酒糟預熱器 螺旋板式 臺 不銹鋼 1 31 醪塔 1#冷凝 器 列管立式 臺 不銹鋼 2 32 醪塔 2#冷凝器 列管立式 臺 不銹鋼 1 33 醪塔 3#冷凝器 列管立式 臺 不銹鋼 1 34 粗酒預熱器 板式 臺 不銹鋼 1 35 水洗塔 1#冷凝器 列管立式 臺 不銹鋼 1 36 水洗塔 2#冷凝器 列管立式 臺 不銹鋼 1 37 脫甲醇塔再沸器 列管立式 臺 不銹鋼 1 38 甲塔 1#冷凝器 列管立式 臺 不銹鋼 1 39 甲塔 2#冷凝器 列管立式 臺 不銹鋼 1 40 甲塔 3#冷凝器 列管立式 臺 不銹鋼 1 41 雜塔 1#冷凝器 列管立式 臺 不銹鋼 1 42 雜塔 2#冷凝器 列管立式 臺 不銹鋼 1 43 雜塔 3#冷凝器 列管立式 臺 不銹鋼 1 44 雜醇油冷卻器 板式 臺 不銹鋼 1 45 粗酒精冷卻器 板式 臺 不銹鋼 1 46 特級酒精冷卻 板式 臺 不銹鋼 1 14 器 47 次酒精冷卻器 板式 臺 不銹鋼 1 48 食用酒精冷卻器 板式 臺 不銹鋼 1 49 粗餾酒精罐 V=5 不銹鋼 1 50 精塔回流罐 V=5 不銹鋼 1 51 水洗塔回流罐 V=5 不銹鋼 1 52 甲塔回流罐 V=5 不銹鋼 1 53 雜塔回流罐 V=5 不銹鋼 1 54 堿液罐 V=2 不銹鋼 1 55 雜醇油暫儲罐 V=10 不銹鋼 2 56 精塔廢水閃蒸罐 V=10 不銹鋼 1 57 酒精計量罐 V=80 碳鋼 2 58 食用酒業(yè)計量罐 V=80 碳鋼 1 59 次酒精計量罐 V=6 碳鋼 2 60 雜醇油分離器 V=6 不銹鋼 1 61 特級酒精貯罐 V=5000 碳鋼 1 62 優(yōu)級酒精貯罐 V=5000 碳鋼 1 63 次級酒精貯罐 V=1000 碳鋼 1 15 64 醪塔再沸循環(huán)泵 Q=200m3/h 臺 不銹鋼 2 65 酒糟泵 Q=200m3/h 臺 不銹鋼 2 66 真空泵 臺 碳鋼 2 67 粗餾酒精泵 Q=90m3/h 臺 不銹鋼 2 68 精塔回流泵 Q=150m3/h 臺 不銹鋼 2 69 水洗塔回流泵 Q=130m3/h 臺 不銹鋼 2 70 精塔給料泵 Q=200m3/h 臺 不銹鋼 2 71 精塔廢水泵 Q=200m3/h 臺 不銹鋼 2 72 堿液泵 Q=20h 臺 不銹鋼 2 73 甲塔回流泵 Q=55m3/h 臺 不銹鋼 2 74 雜塔回流泵 Q=40m3/h 臺 不銹鋼 2 75 特級酒精泵 Q=28m3/h 臺 不銹鋼 2 76 特級酒精入庫泵 Q=55m3/h 臺 不銹鋼 2 77 特級酒精入庫泵 Q=55m3/h 臺 不銹鋼 2 78 次級酒精入庫泵 Q=18m3/h 臺 不銹鋼 2 79 雜塔廢水泵 Q=20m3/h 臺 不銹鋼 2 80 醪液輸送泵 Q=20m3/h 臺 不銹鋼 2 16 81 雜醇油入庫泵 Q=11m3/h 臺 不銹鋼 2 82 發(fā)酵液冷卻泵 Q=200m3/h 臺 不銹鋼 10 83 次級酒精出庫泵 Q=60m3/h 臺 不銹鋼 2 84 特級酒精入庫泵 Q=60m3/h 臺 不銹鋼 2 85 優(yōu)級酒精入庫泵 Q=60m3/h 臺 不銹鋼 2 86 廢熱水殺菌泵 Q=25m3/h 臺 不銹鋼 2 87 發(fā)酵液冷卻器 螺旋板式 臺 不銹鋼 10 88 淡酒回收塔 1400 臺 不銹鋼 1 89 減速器 配 22 不銹鋼 1 90 減速器 配 22 不銹鋼 2 91 控 制儀表 不銹鋼 1 92 閥門管材 不銹鋼 1 1、非標設備 序號 名稱 數(shù)量 備注 1 過熱器 1臺 2 吸附器 2臺 3 沖洗加熱器 1臺 17 4 解析液罐 1臺 5 循環(huán)罐 1臺 6 冷凝器 2臺 7 產品中間罐 1臺 小計 9臺 2、定型設備 序號 名稱 數(shù)量 備注 1 水環(huán)式真空泵 2臺 2 輸送泵 4臺 3 換熱器 1臺 4 冷卻器 1臺 小計 8臺（套） 名稱 數(shù)量 光電分析 天平 1 電烘箱 1 氣相色譜儀 1 微量水分測定儀 1 普通天平 3 各種滴管等常規(guī)儀器 若干 顯微鏡 1 干燥器 2 18 其他常用化驗設備等 若干 9、節(jié)能節(jié)水措施 酒精生產是耗能耗水較大的項目，因此節(jié)能節(jié)水工作顯得尤為重要。首先在設備選型時應結合生產規(guī)模進行確定，不能出現(xiàn)大馬拉小車的現(xiàn)象，其次加強水的綜合利用重復利用工作，如蒸餾冷卻水可以用于拌料，即節(jié)省能耗，也節(jié)約水源。所有的冷卻水與清洗水分開管理，冷卻水可以循環(huán)使用，強化余熱水的回收和利用。高溫設備和加熱設備都應做好防腐和保溫工作。生 產工藝選擇節(jié)能性高的新工藝，如蒸煮先用低瀑蒸煮工藝，可節(jié)省能源15以上。 10、環(huán)境影響及酒糟治理方案 酒精生產過程中產生的副產品主要是二氧化碳、雜醇油、酒糟。二氧化碳可廣泛應用于食品工業(yè)，如制備汽水、飲料、汽酒等。雜醇油經分離后，可提取其中的異戊醇等高級醇作為制造油漆和香精的原料。酒糟經固液分離，其干物質可作為飼料出售，糟水經厭氧發(fā)酵后，其產生的甲烷氣體可用作鍋爐的燃料和居民區(qū)的生活能源。 年產 100000噸酒精工廠，按年生產 300天計，則每天產酒精 333 3噸，在一般情況下，每產一噸酒精要排出 13 4333此大量的高濃度廢液，；若不經科學處理，直接排放，不僅會造成嚴重污染，而且也是物質資源的極大浪費，若采取切實可行的處理技術措施不僅可以徹底消除污染，還能回收大量沼氣做為補充能源，降低噸酒煤耗，提高經濟效益。 本項目選擇環(huán)保治理工藝的設計原則： (1)、本著綜合治理，力求環(huán)境、社會和經濟效益之統(tǒng)一的原則，采用 19 節(jié)能降耗的新技術。 (2)、在保證處理效率的前提下，盡量采用國內有成功先例的成熟先進的工藝，確保達標排放。 (3)、盡量使工藝設備簡單，管理方便，便于操作與 維修。 (4)、在保證質量和安全的前提下，盡量減少不必要的設施，節(jié)省投資，減少占地面積。 環(huán)保治理的工藝流程 酒糟廢液 酒糟貯池 固液分離設備 沉淀心 發(fā)酵裝置 沼氣 鍋爐車間 環(huán)保工藝流程說明 (1)污水流程： 酒精糟液從粗餾塔排出之后，流到酒糟貯存池 (或沉淀過濾池 )， 經固液分離后，將其濾液通過管道或水溝輸送到調節(jié)沉淀池，對水質調節(jié)后送入厭氧發(fā)酵裝置，發(fā)酵后的厭氧出水流入沉淀池，沉淀污水送入生物接觸氧化池進行好氧處理后，出水進入混凝氣浮裝置，經混凝氣浮處理后的污水，可達標排放。在污水處理過程中，自產污水及裝置放空污水經管道送回調節(jié)池進行再處理。 (2)污泥流程： 厭氧發(fā)酵裝置和沉淀池排出的剩余污泥以及混凝氣浮裝置刮沫機刮消泡池的浮渣，送入污泥濃縮池重力脫水后，再流經污泥干化場或污泥脫水機， 20 泥餅再利用或外運處理。 (3)沼氣流程： 由厭氧發(fā)酵產生的沼氣經穩(wěn)壓氣罩，通過沼氣管經過氣水分離罐、阻火器、水封罐進入鍋爐。 該工程實施后，每天減少 7 984噸，按年生產 300天計，年減少 6395噸，對消除該廠周圍土壤及水域污染，具有顯著的社會效益和 環(huán)境效益。 治理工程設備 序號 名稱 數(shù)量 1 換熱器 1 2 一級提升泵 2 3 二級提升泵 2 4 厭氧發(fā)酵罐 若干 5 循環(huán)泵 2 6 水封 若干 7 阻火器 1 8 厭氧填料 9 好氧填料 10 鼓風機 2 11 曝氣裝置 1 12 射流循環(huán)泵 2 21 13 氣浮裝置 1 14 污泥泵 2 15 加藥裝置 1 16 管道混合器 1 17 管閥 18 電器儀表 11、勞動安全衛(wèi)生和消防方案 安全工作是工業(yè)生產管理的重要環(huán)節(jié)。酒精生產過程中，因傳動設備較多， 管道與閥門、各種送料泵廣泛存在于設備之中，應注意工作安全。酒精是易燃物品，在生產和儲存、運輸過程中應十分注意消防安全工作，生產過程中要接觸大量的水及蒸汽，也必須做好防護工作。重點工作部位如蒸餾工段，成品倉庫都要配備足夠的消防設備，電器應有防爆裝置。 利用生產過程中產生的大量循環(huán)用水的情況，結合對循環(huán)水的冷卻過程，在廠區(qū)中心地帶建設一個大的消防冷卻水池，即對余熱水進行降溫處理，也作為廠區(qū)內消防用水，起到事半功倍的效果。 12、生產組織及勞動定員和人員培訓 按工藝可將生產組織分為原料粉碎、蒸煮糖化、發(fā)酵、 蒸餾、糟液處理、設備維修、化驗、倉庫及后勤各部門。 生產工人配備 工種 每班人數(shù) 累計人數(shù) 粉碎 20 6 22 蒸煮與糖化 6 18 發(fā)酵 6 18 蒸餾 8 34 酒糟處理 6 18 化驗及計量 4 12 動力及設備維修 6 18 鍋爐司爐（待定） 12 36 小計 68 204 如果公司使用熱電廠的熱能，則不投入鍋爐，也就不配備鍋爐司爐人員。以上人員不含后勤人員和經營管理人員。 對生產人員要進行經常性的專業(yè)培訓，以提高職工隊伍素質。建立健全各項管理制度，完善各項考核制度，明確以質量 、產量、出酒率、安全為內容的經濟責任制。 13、 項目實施計劃 好項目實施前的各項準備工作。 定基建圖紙，選定施工企業(yè)，訂立施工合同。 定生產工藝并選定設備供應廠家，簽訂設備合同。 13 5確定設備調試時間及投產時間 本項目實施時間，基建時間十個月，設備定制選型三個月，安裝調試十 23 個月， 14、投資估算與融資方案 200畝。 基建包括生產用廠房 (酒精生產線所屬的粉碎、蒸煮糖化、發(fā)酵、及酒精蒸餾塔和無水乙醇生產所需的脫水裝置用房、配電用房、成品庫房 )，倉庫用房，辦公用房，污水處理設施用房，深井水，碼頭建設等等。廠區(qū)內道路及下水管路、綠化規(guī)劃建設。 14 3投資估算 土地投資 600 萬元，基建生產廠房、倉庫及辦公用房投資 2500 萬元，食用酒精設備投資 5000萬元，無水酒精設備投資 1000萬元，環(huán)保工程投資2000 萬元，鋪底流動資金 4000 萬元?；霸O備投入 11100 萬元，總投資15100萬元。 年產 20萬噸酒精廠，可以用年產 10萬噸并聯(lián)二條生產線。 15、經濟效益分析 (1)、產品效益分析 按照現(xiàn)行的市場行情，以木薯為原料，對產品進行成本估算。 木薯原料的淀粉含量為 70，按制定的工藝，其淀粉利用率為 89，產品的出酒率為： 原料出酒率 =70 89 每生產一噸酒精，需 24 噸酒精消耗標準為 1. 原料： 薯）。瓜干和玉米另計 2. 蒸氣： 4噸 3. 電力： 160. 一次水： 40噸 5. 糖化酶： 00000單位 6. 干酵母： . 青霉素： 9g/800000單位 8. 淀粉酶 20000單位 噸酒精成本為 名稱 金額 備注 原料（以木薯計） 1220=各種輔助材料 糖化酶，淀粉酶等 電力 160 機械及人工、水費 25 蒸氣 4 130=520 稅金 437 按綜合稅率 其他費用 10 合計 目前市場酒精價格在 4600元左右，綜合稅率在 9 5 (產品 增值稅為 37，原料抵扣為 13，其他抵扣為 17，消費稅為 50 o,地稅 1左右 )，噸產品的利潤為 產 10萬噸酒精，利潤約為 2284萬元。 (2)、酒糟及沼氣效益分析 25 酒糟治理方面，運行的費用可通過酒糟飼料的銷售來解決。酒糟飼料實現(xiàn)銷售后，每噸原料還可產生飼料收入 32元，噸酒精減少成本 83 52元。全年 10