布袋除塵工藝設(shè)計書

0 布袋除塵工藝設(shè)計書 第一部分 布袋除塵工藝設(shè)計說明 第一章 大氣污染概述 大氣污染定義 大氣污染系指由于人類活動或自然過程使得某些物質(zhì)進入大氣層中，呈現(xiàn)出足夠的濃度，達到了足夠的時間，并因此而危害了人體的舒適、健康和人們的福利，甚至危害了生態(tài)環(huán)境。所謂人類活動不僅包括生產(chǎn)活動，而且也包括生活活動，如做飯、取暖等。自然過程包括火山活動、山林火災(zāi) 、海嘯等，一般說來，由于自然環(huán)境所具有的物理、化學(xué)和生物機能（即自然環(huán)境的自凈作用），會使自然過程造成的大氣污染，經(jīng)過一定時間后自動消除（即使生態(tài)平衡自動恢 復(fù)）。所以可以說，大氣污染主要是人類活動造成的。 大氣污染的 主要內(nèi)容 1還原型（煤炭型）污染：常發(fā)生在以使用煤炭和石油為主的地區(qū)，主要污染物是 低溫、高濕、風(fēng)速很小，并伴有逆溫存在的陰天，污染物易在低空生成還原性煙霧。 車尾氣型）煙霧：汽車排氣、燃油鍋爐以及石油化工企業(yè)產(chǎn)生的主要一次污染物 氫化合物等，在太 陽的照射下 能引起光化學(xué)反應(yīng)，生成二次污染物。 要來自汽車排放、石油冶煉以及石油化工廠的排放。 括以煤炭為燃料的污染源排放的污染物，以及從各類工廠企業(yè)排出的各種化學(xué)物質(zhì)等。 工廠排出的特有污染物而造成的污染。 目前中國的大氣污染仍以煤煙型為主，主要污染物為 少數(shù)大城市屬煤煙與汽車尾氣污染并重類型（如北京、上海、廣州等）。 大氣污染的危害 人類體驗到的大氣污染的危害，最初主要是對人體健康的危害，隨后逐步發(fā)現(xiàn)了對工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各種危害 以及對天氣和氣候產(chǎn)生的不良影響。人們對大氣污染物造成危害的機理、分布和規(guī)模等問題的深入研究，為控制和防治大氣污染提供了必要的依據(jù)。 一、對人體健康的危害 大氣污染對人體的影響，首先是感覺上不舒服，隨后生理上出現(xiàn)可逆性反應(yīng)， 1 再進一步就出現(xiàn)急性危害癥狀。大氣污染對人的危害大致可分為急性中毒、慢性中毒、致癌三種。 （一）、急毒 性中大氣中的污染物濃度較低時，通常不會造成人體急性中毒，但在某些特殊條件下，如工廠在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)特殊事故，大量有害氣體泄露外排，外界氣象條件突變等，便會引起起人群的急性中毒。如 印度帕博爾農(nóng)藥廠甲基異氰酸酯泄露，直接危害人體，發(fā)生了 2500人喪生，十多萬人受害。 （二）、慢性中毒 大氣污染對人體健康慢性毒害作用，主要表現(xiàn)為污染物質(zhì)在低濃度、長時間連續(xù)作用于人體后，出現(xiàn)的患病率升高等現(xiàn)象。，近年來我國城市居民肺癌發(fā)病率很高，其中最高的是上海市，城市居民呼吸系統(tǒng)疾病明顯高于郊區(qū)。 （三）、致癌作用 這是長期影響的結(jié)果，是由于污染物長時間作用于肌體，損害體內(nèi)遺傳物質(zhì)，引起突變，如果生殖細(xì)胞發(fā)生突變，使后代機體出現(xiàn)各種異常，稱致畸作用；如果引起生物體細(xì)胞遺傳物質(zhì)和遺傳信息發(fā) 生突然改變作用，又稱致突變作用；如果誘發(fā)成腫瘤的作用稱致癌作用。這里所指的 “ 癌 ” 包括良性腫瘤和惡性腫瘤。環(huán)境中致癌物可分為化學(xué)性致癌物，物理性致癌物，生物性致癌物等。致癌作用過程相當(dāng)復(fù)雜，一般有引發(fā)階段，促長階段。能誘發(fā)腫瘤的因素，統(tǒng)稱致癌因素。由于長期接觸環(huán)境中致癌因素而引起的腫瘤，稱環(huán)境瘤。 二、對工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的危害 大氣污染對工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的危害十分嚴(yán)重，這些危害可影響經(jīng)濟發(fā)展，造成大量人力物力和財力的損失。大氣污染物對工業(yè)的危害主要有兩種：一是大氣中的酸性污染物和二氧化硫、二氧化氮等，對工業(yè)材料、設(shè)備和 建筑設(shè)施的腐蝕；二是飄塵增多給精密儀器、設(shè)備的生產(chǎn)、安裝調(diào)試和使用帶來的不利影響。大氣污染對工業(yè)生產(chǎn)的危害，從經(jīng)濟角度來看就是增加了生產(chǎn)的費用，提高了成本，縮短了產(chǎn)品的使用壽命。 大氣污染對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)也造成很大危害。酸雨可以直接影響植物的正常生長，又可以通過滲入土壤及進入水體，引起土壤和水體酸化、有毒成分溶出，從而對動植物和水生生物產(chǎn)生毒害。嚴(yán)重的酸雨會使森林衰亡和魚類絕跡。 三、對大氣和氣候的影響 大氣污染物質(zhì)還會影響天氣和氣候。顆粒物使大氣能見度降低，減少到達地面的太陽光輻射量。尤其是在大工業(yè)城市中， 在煙霧不散的情況下，日光比正常情況減少 40% 。高層大氣中的氮氧化物、碳?xì)浠衔锖头葻N類等污染物使臭氧大量分解，引發(fā)的 “ 臭氧洞 ” 問題，成為了全球關(guān)注的焦點。 從工廠、發(fā)電站、汽車、家庭小煤爐中排放到大氣中的顆粒物，大多具有水汽凝結(jié)核或凍結(jié)核的作用。這些微粒能吸附大氣中的水汽使之凝成水滴或冰晶， 2 凈氣含塵氣流振動機構(gòu)濾袋從而改變了該地區(qū)原有降水（雨、雪）的情況。人們發(fā)現(xiàn)在離大工業(yè)城市不遠(yuǎn)的下風(fēng)向地區(qū)，降水量比四周其它地區(qū)要多，這就是所謂 “ 拉波特效應(yīng) ” 。如果，微粒中央夾帶著酸性污染物，那么，在下風(fēng)地區(qū)就可能受到酸雨的侵襲。 大氣 污染除對天氣產(chǎn)生不良影響外，對全球氣候的影響也逐漸引起人們關(guān)注。由大氣中二氧化碳濃度升高引發(fā)的溫室效應(yīng)，是對全球氣候的最主要影響。地球氣候變暖會給人類的生態(tài)環(huán)境帶來許多不利影響，人類必須充分認(rèn)識到這一點。 四、對植物的傷害 治理大氣污染的必要性（以除塵為例論述） 一般，粒徑在 100 m 以上的塵粒會很快在大氣中沉降， 10 m 以上的粉塵可以滯留在呼吸道中； 5 10 m 的塵粒大 部分會在呼吸道沉積，被分泌的粘液吸附，可以隨痰排出；小于 5 m 的微粒 能深入肺部， 0.1 m 的塵粒， 50%以上將沉積在肺腔中，引起各種塵肺病。并且粒徑越小，粉塵的比表面積越大，物理、化學(xué)活性越高，加劇了生理效應(yīng)的發(fā)生與發(fā)展。此外粉塵的表面可以吸附空氣中各種有害氣體及其他污染物，而成為他們的載體，如可以承載強致癌物質(zhì)苯并 芘及細(xì)菌等 ，從而危害人的身體健康。同時會對大氣能見度造成一定的影響從而影響交通。而中國作為一個 以煤炭為主要燃料的國家，主要污染物中就含有 以進行除塵刻不容緩。 第二章 袋式除塵器工藝設(shè)計 袋式除塵器的工作原理 1、定義：使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置叫做過濾式除塵器，又稱空氣過濾器，當(dāng)過濾濾料采用纖維織物作濾料的稱為袋式除塵器。 2、原理： 粉塵通過濾布時產(chǎn)生的篩分、慣性、粘附、擴散和靜電等作用而被濾布捕集 （見圖 2。 (1)篩分作用：含塵氣體通過濾布時，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面粉塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來，稱為篩分作用，由于纖維之間的空隙很大，這種效果很不明顯 ，除塵效率亦低，只有在使用一段時間后，在濾布表面建立了一定厚度的粉塵層，篩分作用才比較明顯。清灰后，由于在濾布表面以及內(nèi)部還殘留一定量的粉塵，所以仍能圖 2逆流式機械振動袋式除塵器 3 保持較高的除塵效率 （見圖 2。 （ 2）慣性作用：含塵氣體通過濾布纖維時，氣流繞過纖維，而大于 1 m 的粉塵由于慣性作用仍保持直線運動撞擊到纖維上而被捕集。過濾氣速越高，慣性作用也越大，但氣速太高，通過濾布的氣量也增大，氣流會從濾布最薄弱處穿破 ，造成除塵效率降低。 （ 3）擴散作用：當(dāng)粉塵顆粒在 0.2 m 以下時，由于粉塵極為細(xì)小而產(chǎn)生如氣體分子熱運動的布朗運動，增加了粉塵與濾布表面的接觸機會，使粉塵被捕集。這種擴散作用與慣性作用相反，隨著過濾氣速的降低而增大，粉塵粒徑的減小而增強。 （ 4）黏附作用：當(dāng)含塵氣體接近濾布時，細(xì)小的粉塵仍隨氣流一起運動，若粉塵的半徑大于粉塵中心到濾布邊緣的距離時，則粉塵被濾布黏附而被捕集。濾布的空隙越小，則這種黏附作用也越顯著。 （ 5）靜電作用：粉塵間相互撞擊 會放出電子產(chǎn)生靜電，如果濾布為絕緣體，會使濾布充電。當(dāng)粉塵和濾布所帶的 電荷相反時，粉塵就被吸附在濾布上，從而提高除塵效率，但清灰較難。反之，如果兩者所帶的電荷相同，則產(chǎn)生斥力，使除塵效率 下降。所以靜電作用能改善或妨礙濾布的除塵效率。為了保證除塵效率，必須根據(jù)粉塵的荷電性選擇濾布。 袋式除塵 器 的特點及發(fā)展 袋式除塵器的 特點： 優(yōu)點： 袋式除塵器的除塵效率一般可達 99%以上。是最古老的除塵方法之一，但由于它效率高，性能穩(wěn)定可靠、操作簡單，因而獲得越來越廣泛的應(yīng)用。 它比電除塵器結(jié)構(gòu)簡單、投資省、運行穩(wěn)定，可回收高比阻粉塵；與文丘里洗滌器相比，動力消耗小，回收的干 顆粒物便于綜 合利用，而且不存在水的污染問題。 缺點： 為了適應(yīng)高溫和大煙氣量凈化的需要，袋式除塵圖 2布除塵原理和除塵效率的關(guān)系 4 器還有不少的問題有待解決。例如，由于過濾速度較低；一般體積龐大、耗鋼量大、濾袋材質(zhì)差、壽命短、壓力損失大、運行費用高。 袋式除塵器的發(fā)展： 袋式除塵器 是一種較老的除塵器，早期用人工或機械振打清灰，因而其應(yīng)用受到限制。 1950 年以來，由于逆向噴吹型和脈沖噴吹型的發(fā)明與應(yīng)用，使袋式除塵器的除塵與清灰實現(xiàn)了連續(xù)操作，而且阻力穩(wěn)定，氣速高，內(nèi)部無運動機件和設(shè)計簡單等。隨著新型耐用、耐腐蝕、耐高溫、低壓降、易清灰的濾材的應(yīng)用 ，特別是非織的聚合物濾材和金屬絲 織物混合物濾材的發(fā)展，應(yīng)用日益廣泛，成為主要的高效除塵器。它對細(xì)微粒的效率在 99%以上，還可以除去 1塵粒。 塵器型式的選定 （ 1） 選擇除塵器的原則： 必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放要求； 粉塵顆粒的物理性質(zhì)對除塵器性能具有較大影響 ； 氣體的含塵濃度； 煙氣溫度和其它性質(zhì)是選擇除塵器時必須考慮的因素； 粉塵的收集問題； 其它因素（如位置、可利用的空間等） （ 2）選定除塵器的型式 本次設(shè)計給定的煙氣量為 2600m3/h，煙氣含塵濃度為 1800mg/國家二級排 放標(biāo)準(zhǔn)中 .3 mg/知為達到排放標(biāo)準(zhǔn)所用除塵器除塵效率需很高，而投資和定貨等皆有條件，綜合上述，可選用脈沖噴吹袋式除塵器。而且脈沖除塵具有占地面積小，自動化程度高，由于濾袋不受振動和反吹所以脈沖噴吹的濾袋 較 其它清灰方式的袋式除塵器 的濾袋使用壽命長。 算參數(shù)的選擇 過濾氣速 濾氣速是最重要的設(shè)計和操作指標(biāo)之一。過濾速度選擇過大，雖能減小總過濾面積，降低投資，但卻使壓力損失迅速提高，增多清灰次數(shù)，縮短濾袋壽命使運行費用增大。若過濾速度偏小，會使設(shè)備費增加，處理量減少。一般情況下的過濾氣 速歸納如下： 簡易清灰： 械振動清灰： 氣流反吹清灰： 2.0 m/沖噴吹清灰： 4.0 m/本次采用的是脈沖噴吹清灰所以過濾速度取 濾袋直徑 l 濾袋直徑由濾布規(guī)格確定，一般為 （ 100 600） 用的是 （ 100 300） 5 袋長度對除塵效率和壓力損失無影響，一般取 2 5m。濾袋 短占地面積大，濾袋長則 （ 1）濾袋向上伸長，由織物支承的重量加大，張力亦加大。如果濾袋頂部的張力太大，可能把袋口線縫拉出破洞來；（ 2）濾袋延長，除塵器外殼也要延長，其構(gòu)件強度就得增加；（ 3）清灰使濾袋長度受到限制，濾袋越長，端口就越容易損壞。一般而言，清灰需要的能量比長度增加得更快；（ 4）在清灰時不停止過濾的濾袋，必然有一部分下落的灰塵再次被織物捕集。濾袋愈長，這種再次沉積物愈多。在清灰時停止過濾的濾袋，清灰后需暫停，以允許灰塵沉降到灰斗中。濾袋愈長，清灰的分隔室恢復(fù)工作愈慢；（ 5）過長的濾袋，安裝、維護、檢查不方便 ， 。 所以 本次設(shè)計濾袋直徑取 150袋長度取 2m。 6 第二部 分布袋除塵工藝 設(shè)計 計算說明書 第三章 布袋除塵器設(shè)計計算書 進氣方式的確定 進氣方式有上進氣方式和下進氣方式。下進氣方式能避免氣流對濾袋的沖擊，從而提高濾袋的使用壽命。由于在濾袋內(nèi)氣流流向和粉塵下落方向相反，阻礙了粉塵的下落，除塵器的壓力損失增加，除塵效率有所下降。上進氣方式克服了下進氣方式的缺點，在一般情況下，前者比后者壓力損失降低 30%左右（見圖 3。本次設(shè)計選取 下 進氣式。 體過濾方式的確定 氣體過濾方式分為內(nèi)濾式 (見 圖 3外濾式（ 見 圖 3內(nèi)濾式指含塵氣 體由濾袋內(nèi)向濾袋外流動，粉塵被分離在濾袋內(nèi)。外濾式指含塵氣體由濾袋外向濾袋內(nèi)流動，粉塵被分離在濾袋外 ;由于含塵氣體由濾袋外向濾袋內(nèi)流動，因此濾袋內(nèi)必須設(shè)置骨架，以防濾袋被吹癟。 經(jīng)比較，本次設(shè)計選取外濾式。 料的確定 圖 3 3 37 濾料是組成袋式除塵器的核心部分， 一般性能良好的濾料應(yīng)滿足如下條件 容塵量大、吸濕性小、效率高、阻力低、使用壽命長耐溫、耐磨、耐腐蝕、機械強度高表面光滑的濾料容量小，清灰方便，使用于含塵濃度低 、粘性大的粉塵，采用 的過濾速度不宜過高。 表面起毛的濾料容塵量大，顆粒能伸入濾料內(nèi)部，可以采用較高的過濾速度，但必須即時清灰。 濾料按材質(zhì)分主要有天然纖維、無機纖維和合成纖維等；按濾料結(jié)構(gòu)分，有濾布和毛氈等。 選擇濾料時應(yīng)從煙氣的性質(zhì)來選擇，此處以煙氣溫度為例來論述，當(dāng)所選濾料長期使用的溫度低于煙氣溫度則濾袋容易被損壞，需頻繁更換提高了運行成本，當(dāng)長期使用的溫度高于煙氣溫度時，濾袋雖不會有什么損傷，但所能承受溫度越高，其材料費，制造費也務(wù)必會高，造成投資加大，所以應(yīng)選擇 與煙氣溫度相適應(yīng) 的 濾料。 表 3各種纖維的主要性能參數(shù) 8 由題知 煙氣粘度為 粒粒徑為 m100塵粒平均粒徑m15 。工廠煙氣量 2600m3/h，煙氣含塵濃度為 1800mg/氣溫度為 120。 依據(jù)表 3含彈簧骨架 )。長期使用溫度為 110 130 ,而且一般的工業(yè)性粉塵也經(jīng)常選用滌綸。 濾面積的確定 公式 (3m3/h m/ F=2） 本次設(shè)計設(shè)計煙氣流量為 2600 m3/h 濾袋的排列和平面布置的確定 （ 1）確定濾袋條數(shù) 公式 （ 3 a= （ 3 m2 m2 m m 本次設(shè)計 A= d= l=2 =公式（ 3 3 n=2=4 (2)濾袋的排列和平面布置的 型式及 原則 濾袋的排列有三角形排列和正方型排列（圖 3三角形排列占地面積小，但檢修不便，對空氣流通也不利，不常采用 ，實際中 正方形排列較常采用 。 圖 3濾袋排列型式 9 在濾袋條數(shù)多時，根據(jù)清灰方式及運行條件將濾袋分成若干組（如圖 3。每組內(nèi)相鄰兩濾袋之間的凈距一般取 50 70與組之間以及濾袋與外殼之間的距離，應(yīng)考慮到檢修、換袋等操作需要，如對簡易清灰的袋式除塵器，這種距離一般取 600800 （ 3） 濾袋的排列和平面布置 本次設(shè)計所用濾袋數(shù)為 24，數(shù)量并不多并不用分組直接采用正方形排列布置就行（其 中相鄰兩濾袋之間距離選 60于本次設(shè)計選取的是脈沖噴吹清灰所以濾袋與外殼之間的距離可以選小一點，此處選 30具體平面布置圖如下3 清灰裝置的確定 清灰是袋式除塵器運行中十分重要的一環(huán)， 最早采用 的是自然落灰或人工拍打， 常用的清灰方式有三種機械振動清灰，逆氣流清灰，脈沖噴吹清灰。 一、自然落灰人工拍打。優(yōu)點：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，便于管理。缺點：過濾速度低，濾袋面積大，占地大。說明：濾袋直徑一般為 300 600常采用正壓操作，捕集對人體無害的粉塵，多用于中小型工廠。 二、機 械振打 清灰 。 1、機械凸輪振打，優(yōu)點：清灰效果較好，與反氣流清灰聯(lián)合使用效果好。缺點：不適于玻璃布等不抗摺的濾袋。說明：濾袋直徑一般大于 150室輪流振打。 2、壓縮空氣振打，優(yōu)點：清灰效果好，維修量比機械振打小。缺點：不知于玻璃布等不抗摺的濾袋，工作受氣流限制。說明：濾袋直徑一般為 220用于大型袋式除塵設(shè)備。 3、電磁振打。優(yōu)點：振幅小，可用玻璃布。缺點：清灰效果差，噪聲大。說明：適用于易脫落的粉塵和濾布。 三、逆氣流清灰。即清灰時清灰方向與正常過濾方向相反，其形式有反吹風(fēng)和反吸風(fēng)兩種 。這種清灰方 式的結(jié)構(gòu)簡單，清灰效果好，濾袋磨損少。 四 、脈沖噴吹 清灰 。 1、中心噴吹。優(yōu)點：清灰能力強，過濾速度大，可不分室，可連續(xù)清灰。缺點：要求脈沖閥經(jīng)久耐用，高品質(zhì)。說明：適于處理高含圖 3組合濾袋布置圖 圖 3濾袋平面布置圖 210105? 1 5 0 10 塵煙氣，濾袋直徑 120 160度 2000 6000更大，須帶骨架。 2、環(huán)隙噴吹。優(yōu)點：清灰能力強，過濾速度比中心噴吹更大，不需分室，可連續(xù)清灰。缺點：安裝要求更高，壓縮空氣耗更大。說明：適于處理高含塵煙氣，濾袋直徑120 160 2250 4000帶骨架。 3、整室噴吹。優(yōu)點：減少脈沖閥個數(shù)，每室 1，換袋檢修方便容易。缺點：清灰能力稍差。說明：噴吹在濾袋室排氣清潔室，濾袋長小于 2500每室濾袋數(shù)量不能多。 本次采用的是脈沖噴吹清灰。 噴吹系 統(tǒng)的組成圖見圖 3沖閥 A 端接壓縮空氣氣包， B 端接噴射管，背壓室接控制閥?？刂崎y由脈沖控制儀控制，當(dāng)脈沖控制儀無信號輸出時，控制閥排氣口被封住，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號時，控制閥將脈沖閥開啟，壓縮空氣由空氣壓縮包 通過脈沖閥經(jīng)噴射管小孔噴入文氏管，進行清灰。 灰斗高度的確定 除塵器灰斗高度跟灰斗的傾角有關(guān)，而灰斗 的傾角須根據(jù)粉塵的安息角設(shè)計：（ 1）當(dāng)灰斗的傾角大于粉塵的安息角時，則粉塵會自然下落。（ 2）當(dāng)灰斗的傾角小于粉塵的安息角時，則粉塵會積聚在灰斗板上無法下落。所以，設(shè)計時宜將灰斗傾角設(shè)計成大于粉塵安息角，則粉塵自然下落。 由 經(jīng)驗 知 ，一般粉塵安息角大概為 45 度左右，則把灰斗傾角設(shè)置為 60 度，粉塵可順利下落。然后根據(jù)60度傾角來計算灰斗高度即可。 由左圖知 h= 2 500658取 660氣體分配室一般取 1000 到 1200次設(shè)計取 1000) 圖 3噴吹系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 1 20 1 2 6 05 0 0h 11 布袋除塵器壓損 袋式除塵器壓損 0 = D R + D R + D R（ 1） 式中：正常過濾風(fēng)速下，一般為 300500 =500 0潔濾料的壓損； 要是由氣流經(jīng)過進、出口等造成的壓損，而 0 和一般又稱為過濾阻力 即 0 DR 0()a m=+ （ 1） 式中 10x 1m s m/s； a m/ ; m /，普通運行的堆積粉塵負(fù)荷范圍為 。取 m=2 / . 粉塵層比阻力 a 可用柯日尼 卡門的理論公式推算： a =32pp （ （ 1） 粉塵層的平均空隙率 e ，對于一般表面過濾方式，取 e = 則 a =32pp （ = 326- . 9 5010152000 . 9 50（）（ ）（ =107 清潔濾布的壓損系數(shù) 0x 的數(shù)量級為 7810 10- 1滌綸為 1-7 （ 1） 則 0()a m+ = ）（ =袋式除塵器的壓損： 500+合要求） 第四章 管道設(shè)計計算書 管道的設(shè)計原則 管道的走向是根據(jù)設(shè)備排列情況和相應(yīng)的除塵設(shè)備位置而定。 走向原則：管道走向以短而直為佳。所謂短，就是管道的長度小，因為摩擦阻力 =管內(nèi)徑管道長度，管長短則摩擦阻力小。所謂直就是管道的局部阻力 12 系數(shù)小，局部阻力的部位少。特別是在支管和小風(fēng)量的干管上力求短而直。因為摩擦阻力 系數(shù)在風(fēng)速一定的情況下，風(fēng)量越小，摩擦阻力系數(shù)越大，則摩擦阻力增加。 走向分類：除塵管道的走向可概括為以下三種類型：支管道在干管一側(cè)平行排列；支管道在干管道兩側(cè)平行排列；支管道成不規(guī)則排列。 管內(nèi)流速的確定和管道直徑的確定 進氣管道：據(jù)流量 Q=2600 h/預(yù)先選取風(fēng)速為 16m/s，查“計算表”得 ， ，所以實際流速為： v=4Q/ 2d s/. 7 6004 2 ）（,由上知管道直徑為 250內(nèi)流速為 s。 出氣管道，由于流量未變，所以設(shè)計管道的流速與 進氣管相同。 彎頭設(shè)計 彎頭部分采用 900 彎頭，設(shè)計氣 R/d=R， d 具體意義見右圖） 直管長度的確定 直管長度的確定應(yīng)分三部分，而這三部分的具體長度都應(yīng)視具體工況確定，此處按照一般經(jīng)驗布置，進氣管取 6m，出氣管取 5m，從風(fēng)機至煙囪出氣口長度由煙囪高度確定此處取 15m。 總壓損計算 總壓損分為兩部分管道壓損和設(shè)備 壓損 即總壓損 =管道壓損 +設(shè)備壓損 一、 管道壓損： 1)、管段 ：由 d=250d ，實際流速 s，動壓為 L