大樓裝修及改造工程結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固施工項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案

0 大樓裝修及改造工程結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固施工項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案 一、 建筑設(shè)計(jì)概況： 該樓外墻已裝修完畢，為玻璃幕墻；內(nèi)墻未裝修。地下室層高為 層層高為 五層層高為 層層高為 九層層高為 間跨度主要為 深跨度主要為 個(gè)建筑物處于半裝修未使用狀態(tài)。 二、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況（加固范圍）： 該樓為九層混凝土框架結(jié)構(gòu)， 1 層九層結(jié)構(gòu)采用補(bǔ)強(qiáng)、加固方法有：構(gòu)件外粘鋼加固，構(gòu)件外粘碳纖維布 加固以及結(jié)構(gòu)植筋加固方法。 三、 現(xiàn)場(chǎng)施工條件： 該樓現(xiàn)已進(jìn)入室內(nèi)裝修階段，施工用水、電已經(jīng)接入現(xiàn)場(chǎng)，具備現(xiàn)場(chǎng)施工條件；室內(nèi)加固部分未裝修，有充分的加固工作面，具備開(kāi)工條件；提升機(jī)垂直運(yùn)輸設(shè)備（由總包方提供）已經(jīng)安裝就位可以使用，具備垂直運(yùn)輸條件。整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)施工條件具備，可以組織施工。 四、施工項(xiàng)目管理架構(gòu)： 根據(jù)該加固工程的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，以及工作量的大小定出以下管理架構(gòu)及流 程： 公 司 （） 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 （） 1 第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排和保證措施 一、 施工進(jìn)度計(jì)劃 安排：（總工期 60 天） 1 開(kāi)工后，首先用 17 天時(shí)間對(duì)結(jié)構(gòu)粘鋼、粘碳纖維布部位進(jìn)行基層修復(fù)，打磨處理（同時(shí)粘結(jié)材料送檢）。 2 植筋工作同步進(jìn)行（加大截面部份）。 3 材料檢測(cè)報(bào)告出具合格后（一般 15 天）開(kāi)始粘貼鋼板或碳纖維布加固，打磨組，繼續(xù)同步進(jìn)行（計(jì)劃用 35 天時(shí)間）。 4 在粘鋼過(guò)程中，隨后掛鋼絲網(wǎng)與粘鋼交錯(cuò)搭接進(jìn)行，計(jì)劃粘鋼完成后 4天完成。 5 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地清理工作及綜合驗(yàn)收，計(jì)劃用 8 天時(shí)間。 二、 施工工期保證措施： 1配備相應(yīng)充分的勞動(dòng)力，配備相應(yīng)充分的施工管理人員，跟蹤進(jìn)度管理，控制在每工作段上的施工時(shí)間， 以確保工程工期。 2編制施工進(jìn)度控制計(jì)劃（見(jiàn)附表）： 質(zhì) 安 員 （） 施 工 員 （） 施工班組 ( 技術(shù)負(fù)責(zé)人 （） 施工班組 ( 2 3配備相應(yīng)充分的材料、設(shè)備，以確保加固工程順利進(jìn)行，從而保證工期。 4. 調(diào)整協(xié)調(diào)各工序之間的相互交叉、搭接時(shí)間。 第三章 勞動(dòng)力和主要材料投入計(jì)劃 一、 勞動(dòng)力安排： 根據(jù)該加固改造工程的規(guī)模，以及合同工期的約定，配備技術(shù)工人 25名，普通工人 20 名，參加該加固工程的施工，具體安排如下： 1. 首先對(duì)加固部位原裝修層鑿除、清理。 2 . 對(duì)原結(jié)構(gòu)砼面加固部位進(jìn)行打磨，修正處理達(dá)到理想的加固粘結(jié)面。 3. 進(jìn)行鋼板除銹處理 。 4. 板粘碳布加固。 5. 梁、板粘鋼板加固。 6. 結(jié)構(gòu)植鋼筋。 7. 鋼構(gòu)面掛鋼絲網(wǎng)。 二、 主要材料用量計(jì)劃 ： 序號(hào) 材料名稱(chēng) 規(guī)格（型號(hào)） 單位 數(shù)量（計(jì)劃） 用于部位 1 3鋼板 梁 2 4鋼板 3 5鋼板 梁 3 4 6鋼板 梁 5 8鋼板 梁 6 10鋼 板 梁 7 12鋼板 層梁 8 碳纖維布 臺(tái)灣重億 300g 板底 9 鋼絲網(wǎng) 鋼構(gòu)面 10 結(jié)構(gòu)膠 凱華牌 梁 11 植筋膠 結(jié)構(gòu) 12 丙酮 結(jié)構(gòu) 植筋規(guī)格統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 鋼筋規(guī)格 數(shù)量 單位 1 25 1252 條 2 22 433 條 3 20 1244 條 4 18 30 條 5 16 360 條 6 14 50 條 7 12 1639 條 4 8 10 3065 條 9 8 113 條 10 6 2338 條 第四章 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 序號(hào) 設(shè)備及機(jī)具名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備 注 1 打磨機(jī) 臺(tái) 30 2 沖擊鉆 臺(tái) 10 3 切割機(jī) 臺(tái) 2 4 鋼板開(kāi)孔機(jī) 臺(tái) 1 5 電線 m 500 6 電箱 個(gè) 4 配有漏電保護(hù)裝置 7 電焊機(jī) 臺(tái) 3 8 空壓機(jī) 臺(tái) 1 9 風(fēng)割 套 1 輕質(zhì)隔墻板 輕質(zhì)隔墻板是一種重量輕、強(qiáng)度高、多重環(huán)保型新型建材。此板材保溫、防火、耐高溫，防水、防潮、 5 耐腐蝕，隔音、吸聲吊掛力強(qiáng)、以及抗震、抗沖擊等性能?？捎糜阡摻Y(jié)構(gòu)房屋、廠房、庫(kù)房、實(shí)驗(yàn)室、保溫房屋、冷庫(kù)等大面積建筑使用，以及廚房、衛(wèi)生間、辦公室、車(chē)間廠房、酒店、商場(chǎng)、會(huì)議室、宿舍等室內(nèi)隔斷。 銷(xiāo)售電話： 0315機(jī)：趙經(jīng)理） 唐山瑞爾法新材料科技有限公司 硅酸 鈣板 硅酸鈣板具有很好的防火、耐高溫、防水、防潮、防蟲(chóng)蛀、易切割等性能。使用在家庭裝修、城市工業(yè)建筑裝修中不但經(jīng)久耐用，而且重量輕、易安裝。硅酸鈣板可以應(yīng)用于家庭、辦公室、酒店商場(chǎng)、辦公室、車(chē)間廠房等多種場(chǎng)所的室內(nèi)外隔斷裝修，可作為 印原材料以及吊頂原材料?？捎米骷揖咭r板、廣告牌襯板、船舶隔艙板、倉(cāng)庫(kù)棚板、網(wǎng)絡(luò)地板、室內(nèi)工程壁板、設(shè)備管道襯板、墻體層面板、吸聲墻板、吸聲頂棚、澆筑墻體護(hù)墻板以及輕質(zhì)隔墻板面板等多種用途 銷(xiāo)售電話： 0315機(jī)：趙經(jīng)理） 唐山瑞 爾法新材料科技有限公司 纖維壓力水泥板 纖維水泥板具有很好的防火、耐高溫、防潮、抗凍、保溫隔音等優(yōu)質(zhì)性能。使用在建筑裝修中不但質(zhì)輕、高強(qiáng)、易施工，而且經(jīng)濟(jì)美觀、安全無(wú)害、使用壽命長(zhǎng)?？捎迷谑覂?nèi)隔斷建設(shè)、地面地板、內(nèi)墻裝飾、樓層隔板、外墻墻板、外墻掛板、外墻保溫板、幕墻襯板、 樓板、工業(yè)生產(chǎn)墊板、電器隔熱板的那個(gè)場(chǎng)所。 6 銷(xiāo)售電話： 0315機(jī)：趙經(jīng)理） 唐山瑞爾法新材料科技有限公司 建筑裝飾用搪瓷鋼板 搪瓷鋼板不但防火、抗凍、易清潔、易安裝、耐候性強(qiáng)而 且耐刮擦、耐酸堿。使用壽命長(zhǎng)，即使長(zhǎng)期使用亦不生銹、不掉色。搪瓷鋼板絕緣性好，屬于 A 級(jí)不燃性材料。搪瓷鋼板可用于地鐵隧道、人行道、治安亭、候車(chē)廳、酒店、賓館、醫(yī)院、商場(chǎng)、餐廳、廚房、衛(wèi)生間等場(chǎng)所的裝飾裝修工程。 銷(xiāo)售電話： 0315機(jī)：趙經(jīng)理） 唐山瑞爾法新材料科技有限公司 第五章 關(guān)鍵施工技術(shù)工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)和解決方法 一、鋼板加固施工工藝及要求： 一 施工工藝流程： 被粘混凝土和 鋼板表面處理 粘結(jié)劑配制 加固構(gòu)件卸荷 涂敷膠 粘 貼 固定加壓 固 化 防腐做保護(hù)層 7 二 施工方 法 ： 1 對(duì)原混凝土構(gòu)件的粘鋼面，進(jìn)行打磨處理，除去 2表層，直至完全露出新面，并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒，用脫脂棉占丙酮擦拭表面。 2 鋼板粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理，用手砂輪打磨除銹，直至露出金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，其后，用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。 3 粘貼鋼板前，應(yīng)對(duì)被加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷處理 (拆除及清理樓面恒載和活載 )。 4 列粘結(jié)劑為甲、乙兩組份，使用前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定 (甲：乙 4： 1)配制，注意攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器，攪拌時(shí)間以 攪拌均勻?yàn)橐耍赐环较蜻M(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污。 5 粘結(jié)劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度 1間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。 6 鋼板粘貼好后，立即用膨脹螺栓固定加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 7 列型粘結(jié)劑在常溫下固化，保持在 20 c 以上， 3d 后可受力作用。 8 加固后，鋼板表面掛鋼絲網(wǎng)做保護(hù)層。 重點(diǎn)難點(diǎn)：鋼板面與砼面的粘結(jié)效果。 重點(diǎn)難點(diǎn)解決方法： 1 基層處理必須打磨平整，鋼板面必須除銹； 2 結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)厚度 1 3充實(shí)并且用膨脹螺栓加壓。 8 二 、 碳纖維 布加固施工工 藝及要求 ： 1. 碳纖維布加固施工主要流程如下： 2. 施工準(zhǔn)備： （ 1） 認(rèn)真閱讀施工方案及圖紙，充分理解設(shè)計(jì)意圖和要求； （ 2） 掌握施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況，制定施工方案和施工計(jì)劃； （ 3） 對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作； （ 4） 在粘貼碳纖維片區(qū)域，要求混凝土表面含水率小于 4%，有達(dá)不到此要求處，應(yīng)用烘干機(jī)或其他方法烘干； （ 5） 根據(jù)加固設(shè)計(jì)施工圖，在需要加固的構(gòu)件上，標(biāo)出粘貼碳纖維的部位。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員檢查無(wú)誤后可進(jìn)入下道工序。 3. 混凝 土表面處理： （ 1）除去被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等混凝土缺陷； （ 2）對(duì)有裂縫處以 力灌改性環(huán)氧漿處理； 施 工 準(zhǔn) 備 表 面 預(yù) 處 理 底層樹(shù)脂配制和涂刷 找 平 及 修 復(fù) 粘 貼 碳 纖 維 表 面 防 護(hù) 驗(yàn) 收 9 （ 3）被粘貼混凝土表面應(yīng)磨平整，除浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行固角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于 20 （ 4）用鋼絲刷刷毛混凝土基層使其表面形成許多細(xì)微的孔洞，再將混凝土表面用空氣壓縮機(jī)清理干凈并保持干燥；用脫脂棉粘丙酮擦混凝土表面。 4. 底層樹(shù)脂配制并涂刷： （ 1）按 (A： B 2： 1)比例要求將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪 拌器攪拌均勻，根據(jù)氣溫決定用量，并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。 （ 2）按規(guī)定厚度用滾筒或毛刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面，并不得有漏刷或有流淌、氣泡，待樹(shù)脂表面指觸干燥后（一般不少于 2 小時(shí)）方可進(jìn)行下一步工序施工。 5. 找平材料配置并對(duì)不平整處修復(fù)處理： （ 1）配制找平膠料； （ 2）混凝土表面凹陷部位用找平膠料填補(bǔ)平整，不應(yīng)有棱角； （ 3）轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑不小于 20 （ 4）待找平材料表面指觸干燥時(shí)即進(jìn)行下一工序施工。 6 . 粘貼碳纖維片材： （ 1）按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維 布； （ 2）配制浸漬樹(shù)脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位； （ 3）將碳纖維小心逐步平鋪在已涂浸漬樹(shù)脂的混凝土的表面； （ 4）用特制的滾筒沿纖維絲方向反復(fù)多次滾壓，擠除氣泡，并使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布，滾壓時(shí)不應(yīng)損傷碳纖維布； 10 （ 5）多層粘貼時(shí)應(yīng)待上一層纖維布觸指干燥后連續(xù)施工。否則，要待底層樹(shù)脂膠完全凝結(jié)后（一般 12 小時(shí)）方可進(jìn)行。 7. 表面防護(hù)： 批 1： 泥砂漿批保護(hù)層。 重點(diǎn)難點(diǎn)：碳布與砼面的粘結(jié)效果。 重點(diǎn)難點(diǎn)解決方法： 1. 基層處理必須打磨平整，不平處需用快干水泥修復(fù)； 2. 碳纖維纖維絲 需用專(zhuān)用滾筒滾平直讓纖維絲充分受力 。 三、植筋施工工藝及要求： (規(guī)格見(jiàn)材料計(jì)劃章節(jié) ) (一 ) 施工工藝： 1. 放線：根據(jù)圖紙及洽談要求，在需鉆孔的部位鑿去混凝土批擋層，顯露出砼面，并將新舊混凝土接觸面鑿毛，避開(kāi)鋼筋位置，標(biāo)出鉆孔位置。 2. 機(jī)械成孔：用水鉆或電錘成孔，必須滿足孔深要求。植筋鉆孔深度為 12d 15d，孔徑比鋼筋直徑大 47據(jù)鋼筋的規(guī)格和受力而定）。 3. 清孔：成孔后的孔道、孔徑檢查符合要求后，必須用空壓機(jī)和刷子清除孔道內(nèi)的粉塵，避免由于粉塵產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)面，先用空壓機(jī)鼓吹 幾遍，然后用刷子來(lái)回清刷孔道，直至無(wú)粉塵為止。 4. 洗孔：用沾有丙酮的刷子或棉絲清洗混凝土孔道周壁，以保證孔壁與結(jié)構(gòu)膠的良好粘貼，待丙酮揮發(fā)后，及時(shí)把孔道口塞上棉絲避免污染，待用。 5. 鋼筋除銹：對(duì)錨固筋端部用鋼絲刷或除銹機(jī)進(jìn)行除銹，直至表面基本光亮無(wú)任何懸浮物為止。除銹的長(zhǎng)度應(yīng)大于錨固件的錨固長(zhǎng)度， 11 除銹后的錨筋應(yīng)用沾有丙酮的刷子或棉絲清洗一遍，并置于干凈、干燥的壞境或容器上備用。 6. 用植筋膠向孔內(nèi)推進(jìn)，并適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)錨筋以利排除空氣，將錨筋插到孔底。將多余的植筋膠清理干凈。對(duì)水平錨筋應(yīng)注意外口流淌，用水泥將孔口封閉。 7. 固化：在植筋膠沒(méi)有固化以前，應(yīng)對(duì)錨筋進(jìn)行保護(hù)，不得對(duì)錨筋進(jìn)行搖擺碰撞。 8. 對(duì)偏位過(guò)大或現(xiàn)場(chǎng)情況無(wú)法達(dá)到錨固深度的錨筋，應(yīng)通過(guò)沒(méi)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)筋補(bǔ)強(qiáng)處理。 (二 ) 質(zhì)量保證 ： 用固定尺寸鉆頭鉆孔，即鉆頭可鉆深度等于實(shí)際要鉆深度，保證鉆入深度的準(zhǔn)確度。 (三 ) 成品保護(hù)措施：植筋完畢后 24 小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)蕩，在相應(yīng)位置懸掛禁動(dòng)警示牌。 第六章 防腐工程 1 將原構(gòu)件用水充分濕潤(rùn)并清理干凈余物渣滓。 2鋼構(gòu)面掛鋼絲網(wǎng)，用扎絲綁扎固定。 3分多次壓抹 1： 泥砂漿保護(hù)層并用抹子修理平整。 4水泥砂漿終齡后沖水養(yǎng)護(hù)。 第七章 安全文明施工措施 一、工程項(xiàng)目部安全管理體系： 公司安全負(fù)責(zé)人（） 工程項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人（） 12 二 、 安全保證措施： （一）安全生產(chǎn)： 1. 配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。 2. 配制和使用粘劑的場(chǎng)所，必須保持通風(fēng)良好。 3. 操作工人應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套。 4. 工作場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。 5. 進(jìn)入施工場(chǎng)地必須佩戴安全帽。 6. 現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)施必須符合安全用電要求。 （二） 消防安全： 在施工現(xiàn)