新建鐵路大同至西安客運專線站設(shè)計方案

1 新建鐵路大同至西安客運專線站設(shè)計方案 1、概述 場概況 新建鐵路大同至西安客運專線站前施工 洪洞制梁場位于 15 線路左側(cè)，上線里程： 56，下線里程： 60。場址位于山西省臨汾市洪洞縣辛莊鄉(xiāng)馬三村，梁場占地 183 畝。 梁場地處 臨汾盆地 ， 走行于汾河兩岸高階地及山前緩坡 。深部構(gòu)造 以中、新生代板內(nèi)造山帶為主體，西與鄂爾多斯板內(nèi)拗陷帶 。勘探深度內(nèi)未見斷裂及活動斷裂通過。地貌單元為沖擊洪積平原，地層以 黏性土 、粉土為主，屬于 非自重濕陷性黃土 。場地地下水主要為松散巖類孔隙 水，以大氣降水和側(cè)向逕流為主要補給來源，以人工開采及側(cè)向徑流為主要排泄途徑；場地水位埋深 10定水位 12m 左右。水位變幅 右。 梁場臨近 108 國道，進場設(shè)備及原材料通過連接 108國道的鄉(xiāng)村道路運入，生活物資及小車通過鄉(xiāng)村道路進出場，生活及施工用水采用租用馬三村深水井取水，電力自附近接入。 梁分布及主要工程數(shù)量 供梁范圍 56 60范圍內(nèi)的橋梁預制，預制箱梁總數(shù) 582孔，其中 32m 梁 559孔， 24m 梁 21 孔， 20m 梁 2 孔。橋梁數(shù)量分布詳見表 1 表 1梁數(shù)量分布表 序號 橋梁名稱 橋梁數(shù)量 32m 24m 20m 1 洪洞跨汾河特大橋 559 21 2 2 期安排 洪洞制梁場計劃 2010 年 4 月開始建場， 4 月中旬開始組建試驗設(shè)備， 4 月底報監(jiān)理驗收實驗室， 5 月初報業(yè)主驗收實驗室。 2010 年 5 月主要機械設(shè)備進場， 2010 年 7 月底完成梁場建設(shè)。 2010 年 7 月 30日達到制梁條件， 2010 年 10月完成取證， 2010年 12月 1 日開始供梁， 2011 年 8月 30 日完成制梁。 2、梁場布置依據(jù) 梁場的生產(chǎn)能力和存梁能力根據(jù)架梁進度、制梁工藝流程和技 術(shù)條件進行規(guī)劃設(shè)計。大型臨時設(shè)施工程量大、工期緊、其結(jié)構(gòu)承載力要求高。 3237t，而且對四個支點不平整量要求控制在 2內(nèi)，所以對制梁臺座、存梁臺座、設(shè)備基礎(chǔ)，搬運梁機通道以及運梁便道均有較高的承載力要求。 梁工期計劃 本梁場共承擔 582 孔普通高度無砟軌道簡支箱梁的預制任務，架梁按先西安后大同的順序，西安方向架梁 209 孔，時間為 2010 年 12 月 1 日 2011 年 2月 27日，大同方向架梁 374孔，時間 2011 年 3月 14 日 2011 年 10月 12日。 按架梁工期并考慮成品梁出廠周期， 編制了月生產(chǎn)計劃，確定為滿足鋪架要求梁場生產(chǎn)能力需不小于 60 孔 /月 ,存梁能力不小于 140 孔。在 7 月 30 日制梁前必須具備 5 個 32m 臺座， 3 套 3221個存梁臺座的生產(chǎn)條件。 場生產(chǎn)臺座及模板配置分析 設(shè)置 10 座制梁臺座（ 32 個、 32m 和 24m 及 20座），模型與臺座 1： 1 配置，擬投入 32m 模型 9套， 324m 共用模型 1套，20m 梁模型 1 套。 模型與制梁臺座 1： 1 配置時，生產(chǎn)能力受臺座數(shù)量制約，每座臺座約 5 天 3 周轉(zhuǎn)一次，即每座臺座每月生產(chǎn)能力為 6 孔， 10座臺座每月 可生產(chǎn) 32m 梁 106 60 孔，模型及制梁臺座的配置滿足月生產(chǎn)能力 60 孔的設(shè)計要求。模板配備數(shù)量見表 2 表 2 模板配備數(shù)量表 序號 梁型 數(shù)量 （孔） 模板（套） 底模 內(nèi)模 端模 側(cè)模 1 32m 560 9 9 10 9 2 24m 21 與 32m 共用 1 套 1 與 32m 共用 1 套 3 20m 2 1 1 1 1 梁臺座設(shè)置及提梁設(shè)備選用 現(xiàn)有場地可設(shè)置 77 座存梁臺座（其中雙層存梁有 63 座，搬運梁機縱向通道設(shè)置單層存梁臺座 9 座，裝、架梁區(qū)可設(shè)置 5 座制梁臺座），其 中 32m 梁存梁臺座 64 座， 32m/24m 梁共用存梁臺座 6 座， 32m、 24m、 20m 共用存梁臺座 2座，最大存梁能力可達 150孔（含制梁臺座），滿足工期要求。 梁場采用 900t 輪胎式搬運梁機移梁，提梁機上橋方式架梁。 3、梁場總體布置說明 場總體規(guī)劃布置說明 梁場按橫列式布置 ，主要由制梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋車間（鋼筋存放區(qū)、鋼筋加工制作區(qū)，半成品料存放區(qū)）、鋼筋綁扎區(qū)、混凝土拌和站（含砂石料存放區(qū)）、場內(nèi)道路（搬運梁機走形通道、運輸?shù)缆罚?、辦公生活區(qū)、工程試驗室。 采用 1 臺 900t 輪胎式搬運機完成箱梁在場 內(nèi)的移運，在梁場裝梁區(qū)設(shè)搬運梁機縱移通道，箱梁上橋方式為跨墩提梁機上橋。 鋼筋采用分體綁扎， 32m 制梁鋼模板按與制梁臺座數(shù)量 1： 1 進行配置。內(nèi)模采用整體拖拉、整體吊裝的方式。 4 配置 2 座 150m3/h 攪拌站，設(shè)在場地東側(cè)，混凝土采用 4輛混凝土攪拌運輸車進行運輸， 2臺輸送泵靠近制梁臺座兩側(cè)同時布料進行澆注。 場內(nèi)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施布置供水管路、蒸汽管路及電力線路。占地面積見“ 表3區(qū)域占地面積”。 表 3區(qū)域占地面積 區(qū) 域 面 積（ 折合畝數(shù)（畝） 制梁區(qū) 19712 梁 區(qū) 34300 合站 2152 驗室 383 公生活區(qū) 1547 筋加工存放區(qū) 6600 石料儲備場 6064 汽鍋爐房 1600 運梁機走行通道 23126 他 26516 計 122000 183 附圖 1）洪洞制梁場總平面布置圖 2） 洪洞制梁場斷面示意圖 3）洪洞制梁場排水平面布置圖 4）洪洞制梁場供水平面布置圖 5）洪洞制梁場電力線路平面布置圖 6）洪洞制梁場蒸養(yǎng)管路 平面布置圖 7）洪洞制梁場辦公、生活區(qū)平面布置圖 場各分區(qū)設(shè)計說明 梁區(qū) 5 制梁區(qū)總占地 19712面除搬運機通道與混凝土拌合站外均采用 凝土硬化，厚度為 20梁作業(yè)區(qū)全長 581m，寬度 38m，主要包括制梁臺座、內(nèi)模拼裝檢修區(qū)、底腹板鋼筋綁扎區(qū)、頂板鋼筋綁扎區(qū)、鋼絞線穿線區(qū)、搬運機橫移通道。 制梁作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置 10 座制梁臺座（ 9 32m+1 32m/24m/20m），臺座中心距按 42座端部間距按 1置內(nèi)模清理拼裝區(qū)域 10處，用 于內(nèi)模的整體拖拉及拼裝調(diào)試。設(shè)置底腹板鋼筋綁扎及頂板鋼筋綁扎模具各 4套。 每個制梁臺座配外模和底模各 1 套，共配備 32m 外模 9套， 32套，32m、 24m 共用外模、內(nèi)模各 1 套， 20模、內(nèi)模各 1 套。 配備 4 臺 38m 跨度 45t 龍門吊進行鋼筋骨架、模板和其它機具的吊裝作業(yè)，龍門吊軌道長度 1040m。 詳見“ 洪洞制梁場總平面布置圖 ”。 梁區(qū) 存梁區(qū)長 390m，寬 113m，總占地面積 44070要包括存梁臺座，靜載試驗臺座，輪胎式搬運梁機橫移通道。存梁 4 個支點按相對地面標高 計。 修建 77 座存梁臺座（ 64 32m+6 32/24m+2 32/24/20m），其中雙層存放臺座 63 座，搬運梁機道設(shè)置 9 座單層存梁臺座，提梁機工作區(qū)設(shè)置 5 座單層存梁臺座，不考慮制梁臺座存梁，具備 140 孔的存梁能力；包括制梁臺座最大存梁能力 150 孔。 存梁狀態(tài)下縱向相鄰梁中心間距 42m，橫向相鄰 2 孔梁間距 200計搬運機橫向通道 11 條，每條 150m。滿足所選用輪胎式搬運梁機的走行要求。 32向間距 24 設(shè)計，橫向間距 20m 存梁臺座縱向間距按 向間距 梁區(qū) 梁場設(shè)計使用搬梁機移梁，跨墩提梁方式上橋，提梁區(qū)同時作為搬梁機縱移通道，場內(nèi)搬運機縱移通道長 432m，寬 31m，提梁區(qū)搬運梁機縱移通道長 127米，寬 34 米（考慮移梁車為斜向縱移），占地面積 23126用剛性混凝土面層，地基采用換填墊層法處理。 給區(qū) 補給區(qū)占地面積 14816 要由混凝土拌合站、砂石料存放區(qū)、鋼筋車間組成。 根據(jù)大西客專標準化混凝土拌合站相關(guān)要求，建設(shè)梁場 標準化混凝土拌合站，承擔箱梁預制任務。 為滿足生產(chǎn)任務需要，設(shè)置 2座 列混凝土攪拌站，每個拌和站呈“ L”型布置，配備 2 輛裝載機， 4 輛 8方混凝土輸送罐車， 4 臺 凝土輸送泵和 4 臺混凝土布料機。 拌和站封閉管理，包含以下幾個基本功能區(qū)：砂、石篩清洗區(qū)，原材料貯存輸送區(qū)，混凝土攪拌區(qū)，物流通道區(qū)，蓄水池及三級污水處理沉淀池；各功能區(qū)有明確界線標識（詳見“ 攪拌站平面布置圖 ”及“ 攪拌站排水平面布置圖 ”）。 場區(qū)內(nèi)設(shè)機械車輛停放區(qū)，保證機械車輛擺放整齊有序，物流通道暢通無阻。 拌和站場地采取混凝土硬 化和場地綠化，并建立良好的排水系統(tǒng)。設(shè) 1%的排水坡度，采用自然排水，做到排水暢通，無積水和坑凹現(xiàn)象。 砂石料存放區(qū)場地硬化，設(shè)置砂、石臨時存放場地，并合理布置砂、石篩 7 分清洗設(shè)備并考慮清洗后砂石料的輸送，設(shè)置三級污水處理沉淀池，避免環(huán)境污染。 （ 1）拌和站骨料倉設(shè)置 設(shè)置 4056 平方米的骨料倉，滿足 26 片箱梁的貯料能力；料場頂部及周圍三面采用輕型彩鋼雨棚進行封閉形成料棚，以避免砂石料受污染及雨天的影響；并在料倉內(nèi)布上蒸汽管道以保證冬季施工保暖需要。 在骨料倉后設(shè)置 2080 平方米的儲備倉，以備高峰期制梁用料 。 拌和站所需砂和碎石分級進料、分級驗收、分級貯存，并根據(jù)砂石料種類、規(guī)格及用量設(shè)置 9個料倉，其中 4 個為待檢區(qū)，五個為合格區(qū)。砂、石料倉中間用磚墻隔離，避免混料；料倉底部采用混凝土硬化，并設(shè)置向出口方向的反坡，避免料場內(nèi)積水；料場側(cè)面設(shè)置排水溝，以便于排水。 （ 2）拌和站粉料倉設(shè)置 單臺攪拌機設(shè)置 3 個 150 噸的水泥筒倉， 1 個 150 噸的粉煤灰筒倉， 2 個100 噸的礦粉筒倉。為了改善攪拌站現(xiàn)場工作環(huán)境，在筒倉頂部設(shè)有自動收塵裝置；為了探測筒倉內(nèi)的儲存量，在筒倉內(nèi)設(shè)置料位指示器；為監(jiān)測筒倉內(nèi)粉料溫度，在筒倉內(nèi)設(shè)置溫 度傳感器；為了保證安全，筒倉頂部設(shè)避雷裝置。 （ 3）液體料倉設(shè)置 一臺攪拌機設(shè)置一個減水劑罐和蓄水池，并采取遮光、保暖措施。蓄水池容量滿足混凝土連續(xù)施工的的要求，同時減水劑灌和蓄水池配置冬期施工的加熱裝置。 （ 4）拌和站原材料的輸送 砂石料采用皮帶輸送機輸送，輸送皮帶采用全程封閉，避免材料在輸送過程中受雨水影響。粉料均采用螺旋輸送機輸送；水和外加劑的輸送采用水泵抽 8 取提升，為保證計量精度，均采用電磁分流閥裝置。 （ 5）拌和站辦公條件 拌和站配置電腦、電話、網(wǎng)絡、傳真等現(xiàn)代化辦公條件，滿足對混凝土拌和站信息化、 網(wǎng)絡化管理的需要。 （ 6）拌和站人員配置原則 主管站長熟悉高速鐵路高性能混凝土生產(chǎn)管理和設(shè)備管理；攪拌站司機熟悉設(shè)備操作與維護并持有相關(guān)作業(yè)資格證書，其中攪拌機司機（值機長）具有一定的計算機操作和網(wǎng)絡維護管理能力，并對高性能混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制有較全面的了解；攪拌站試驗人員熟悉各種試驗規(guī)程和技術(shù)標準，能夠獨立進行原材料取樣、現(xiàn)場和室內(nèi)檢測試驗、出具檢測試驗報告，能夠?qū)炷临|(zhì)量進行有效控制；此外，攪拌站還配置專業(yè)的機電工，對攪拌站工裝設(shè)備、水電氣管線進行日常維護。 （ 7）拌和站人員配置標準 根據(jù)混凝土生產(chǎn) 規(guī)范及攪拌站管理技術(shù)標準要求確定配置以下崗位： 拌和站站長 1 人，具有工程師職稱，熟悉攪拌站技術(shù)條件，具備一定的機械設(shè)備知識和混凝土相關(guān)知識，有較全面的生產(chǎn)管理能力。 調(diào)度 2 人，具備生產(chǎn)調(diào)度和物流管理相關(guān)知識，熟悉混凝土生產(chǎn)施工工藝過程，能夠熟練使用計算機進行網(wǎng)絡管理和數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。 試驗員 2 人，具有鐵路上崗資格證書，其中一人是授權(quán)簽字人。能夠熟練掌握混凝土及原材料的試驗檢測監(jiān)控技術(shù)，能夠正確出具相關(guān)試驗記錄和報告。 物資設(shè)備管理員 1 人，具備一定的物資材料采購、收發(fā)、驗收、管理能力和機械設(shè)備知識，能夠使用計算 機對材料進行統(tǒng)計分析和管理。 9 攪拌機司機 (值機長 )每臺機配置 2 人，具有相關(guān)作業(yè)證書，了解高性能混凝土生產(chǎn)基本知識，能夠熟練掌握計算機控制操作，并具有一定的網(wǎng)絡管理能力。 裝載機 2 輛，司機配置 4 人，具有特種作業(yè)資格證，能夠熟練進行裝載機操作，并具備一定的機械維護保養(yǎng)知識。 混凝土運輸車 4輛，司機配置 8 人 ,具有相關(guān)駕照和一定的車輛維護保養(yǎng)知識。 機電工 1 人，有相關(guān)特種作業(yè)資格證書，具備一定的水、電、氣、機械維修相關(guān)專業(yè)知識，能夠?qū)炷翑嚢枵具\轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的各種水電氣問題及時診斷維修，確保其正常運轉(zhuǎn)。 資料員 1 人，收集管理拌和站各種資料、文檔、報表，并進行統(tǒng)計分析，平時進行上傳下達，處理文本工作。 輔助工人 8 人，具有一定的文化水平。 攪拌站設(shè)備安裝調(diào)試完成后，按“ 大西鐵工管 201056 號文件 ”的要求，提報申請材料，驗收合格后投入使用。 筋加工車間 鋼筋車間采用型鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，按日產(chǎn) 3 孔梁的鋼筋加工及存放能力進行設(shè)計?？偯娣e為 6600要分鋼筋存放區(qū)，鋼筋下料調(diào)直區(qū)，半成品存放區(qū)。 兩處鋼筋加工、存放區(qū)內(nèi)各布置 1 臺 10t 跨度 的龍門吊，用于鋼筋吊運等作業(yè)。 場給水 、排水 梁場租用深水井一口，并鋪設(shè)水路管道。具體參照 “洪洞制梁場梁場給水平面布置圖及洪洞制梁場排水平面布置圖”。 10 （ 1） 場內(nèi)最大用水能力計算 預制箱梁按每天 2 孔計算，混凝土方量約為 650據(jù)時速 350km/定，箱梁混凝土自然養(yǎng)護的養(yǎng)護工藝，自然養(yǎng)護時間為 14d，結(jié)合箱梁預制場的生產(chǎn)能力，自然養(yǎng)護箱梁28孔（混凝土工作量 28 650=18200 生活用水按 400人考慮。 日用水量計算見下表： 日用水量計算表 參數(shù) 用水項目 2 1 H （ h） L/s） 日用水量（ 混凝土攪拌 820 144 12 然養(yǎng)護 8200 100 24 活用水 1 00 100 24 內(nèi)小計 : 1 h 3600) 2 1量 混凝土攪拌用水量 =144L/m3 （ 2）供應網(wǎng)路管徑計算： 進場區(qū)管徑 D=（ 4q1/v） 1/2=(4 1 1000 1/2=計管徑 D=170 n:水管路數(shù) v:流速 ,施工及生活用水取 s（經(jīng)濟參考流速） 梁場內(nèi)鋪設(shè) 1條 170主水管 ,各分支管采用 100供水管。具體參照 “洪洞制梁場給水平面布置圖”，“洪洞制梁場排水平面布置圖” 。 11 場電力電路布置 （ 1) 場內(nèi)電力負荷統(tǒng) 計 梁場電力負荷統(tǒng)計表 序號 機械名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單臺功率 (總功率 (1 混凝土攪拌站 240 480 2 混凝土輸送泵 130 260 3 對焊機 100 45 180 4 龍門起重機 45T 4 57 228 5 龍門起重機 10T 2 18 36 6 布料機 3 6 7 電焊機 23 115 8 鋼筋切斷機 3 12 9 鋼筋彎曲機 0 3 30 10 壓漿泵 1 3 3 11 電動油泵 2 3 24 12 卷揚機 3 調(diào)直機 4 8 14 試驗設(shè)備 1 10 5 照明 1 30 30 16 鍋爐 4t 2 22 44 合計 2）容量計算 P= = P/ j=S/(內(nèi)最大負荷電壓為 選用 1000壓器一臺或 500壓器兩臺。由于梁場外部供電電壓為 10慮到現(xiàn)場實際情況，我場選 12 用 0 變壓器兩臺，梁場東西兩側(cè)各設(shè)一臺變壓器。 東側(cè)變壓器用電負荷有， 2臺攪拌站， 4 臺 454t 鍋爐 2臺。 東側(cè)變壓器負荷計算如下： S= P/ 240+240+57*4+22*2） /76j=S/(376/(側(cè)變壓器用電負荷有， 2臺輸送泵， 2 臺布料機， 10t 龍門吊 2 臺，對焊機 4 臺，電焊機 10 臺，鋼筋切斷機 4臺，鋼筋彎曲機 10臺，電動油泵 8臺，卷揚機 1 臺，調(diào)直機 4臺，試驗設(shè)備及照明。 西側(cè)變壓器負荷計算如下： S= P/ =j=S/(力電路走向詳見“洪洞制梁場電力線路平面布置圖” 。 公生活區(qū) 辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開 ，在場外設(shè)置，總占地約 1930屋均采用輕鋼彩板結(jié)構(gòu)，對辦公生活區(qū)內(nèi)進行綠化，設(shè)辦公室、會議室、接待室、閱覽室、餐廳、男女浴室、衛(wèi)生間、開水房等設(shè)施。具備 45 名管理人員及職工生活、住宿、辦公的條件。詳見 附圖“ 洪洞制梁場 辦公生活區(qū)平面布置圖” 。 程試驗室 按大西鐵路客專公司關(guān)于試驗室驗收的要求建設(shè)現(xiàn)場試驗室，抗凍、抗?jié)B、粗細骨料、水泥、混凝土、摻合料的常規(guī)檢驗，鋼筋及鋼絞線、錨具的力學、工藝性能試驗條件 ,滿足制梁技術(shù)條件對檢驗試驗要求。 試驗室工作間建筑面積 383力學室、成型室、抗 凍、抗?jié)B、標養(yǎng)室、 13 耐久室、水泥室、集料室、樣品室、化學室、活塞壓力室、辦公室等，標準養(yǎng)護室可滿足日產(chǎn) 箱梁的試件存放要求。 1） 主要制度 管理制度標準化是標準化管理的基礎(chǔ)，試驗室將建立建全各種工作制度，做到凡事有章可循。主要制度有：儀器設(shè)備管理制度；樣品管理制度；試驗檢測環(huán)境管理制度；不合格品管理制度；混凝土施工配合比審核及發(fā)放制度；試驗檢測記錄管理制度；試驗檢測報告審核簽發(fā)管理制度；檔案、資料管理制度；試驗檢測事故分析制度；安全與環(huán)保管理制度；取樣、送檢管理制度；標準養(yǎng)護和同等條件養(yǎng)護管理制度；人員分工 及崗位責任制度；各類檢測試驗項目質(zhì)量標準和操作規(guī)程；委托試驗制度。 2） 人員配置 試驗室人員配置滿足獨立進行取樣、現(xiàn)場檢測試驗并記錄、室內(nèi)檢測試驗并記錄、出具檢測試驗報告、建立試驗檔案、與項目部其它職能部門及施工現(xiàn)場和監(jiān)理單位進行工作協(xié)調(diào)等需要；滿足不同專業(yè)檢測試驗的專業(yè)要求。試驗人員熟悉各種試驗規(guī)程和技術(shù)標準，熟悉檢測試驗的操作。 試驗室配置 8 人，由主任、技術(shù)主管、試驗人員組成。全部人員均經(jīng)鐵道部相應機構(gòu)培訓考試合格，具備相應鐵路工程試驗檢測知識、能力的專業(yè)技術(shù)人員。 試驗室配置檢測專用車一臺，滿足取樣、送樣 和工作聯(lián)系需要。 3） 平面布置及實驗設(shè)備 根據(jù)大西客專關(guān)于試驗室標準化建設(shè)的要求，梁場試驗操作間分為水泥室、骨料室、混凝土成型室、混凝土耐久性室、力學室、標準養(yǎng)護室、石材室、土工室、化學室、樣品室、辦公室等共計 383平方米。 14 按大西公司“標準化試驗室”第三章內(nèi)容配置梁場所需檢測設(shè)備。 4） 標準要求 水泥室安裝空調(diào)，溫度控制 18 22，相對濕度大于 50%；水泥試件養(yǎng)護箱溫度控制在 20 1，相對濕度控制大于 90%，養(yǎng)護水溫度 20 1，水泥試件使用專用水槽養(yǎng)護，將每一工作日制作的或不同品種水泥試件分別養(yǎng)護。 混凝土 、砂漿試件標準條件養(yǎng)護室有恒溫恒濕裝置，溫度控制 20 2，相對濕度控制大于 95%，試件應放在支架上，間隔 10面保持潮濕，但不得抽水直接沖淋。 5） 試驗檢測間其它環(huán)境條件要求 照明和動力電按 220V/380V、 50給，并安裝漏電保護器和配電箱； 恒溫恒濕試驗室安裝空調(diào)和去濕機； 各檢測室實行測試區(qū)域（包括樣品制備和存放區(qū)域）與辦公場所分離； 有廢品廢料廢液收集設(shè)施，及時清運。 試驗室室內(nèi)外環(huán)境保持清潔。 6） 授權(quán)計劃 試驗室計劃在 4 月建成并完成監(jiān)理驗收， 5 月初完成大西公司對試驗室的驗收。 4、 梁場建設(shè)進度計劃 洪洞制梁場自 2010年 4月開始建設(shè)， 2009年 7月 30日具備橋梁預制條件，2010 年 10 月完成取證。 2010 年 12 月 1 日開始供梁， 2011 年 8 月 30 日完成全部預制任務。具體安排見 “表 4場建設(shè)進度計劃表” 表 4場建設(shè)進度計劃表 15 序號 任務名稱 工作內(nèi)容 開始時間 完成時間 一 臨建施工準備 1 征地 完成征地 2010010 施工準備 人員，機械調(diào)配，各項技術(shù)準備，優(yōu)化施工方案、地質(zhì)勘探 2010010 梁場地基處理設(shè)計 形成地基處理方案 2010010 平整場地 土方工程、三通一平 2010010 地基處理 制存梁臺座基礎(chǔ) 2010010 房屋建設(shè) 辦公、生活區(qū)具備入住條件 2010010 生產(chǎn)區(qū)建設(shè) 場內(nèi)道路、制存梁臺座、場 內(nèi)硬化等 2010010 鋼筋車間 保證臨建鋼筋加工需要 2010010 工地試驗室建設(shè) 完 成配合比選定、局授權(quán)，具備制梁所需的檢測條件 20100100 設(shè)備基礎(chǔ) 完成拌合站、龍門吊等基礎(chǔ) 20100101 設(shè)備安裝調(diào)試 龍門吊、搬運機、鋼筋加工 等設(shè)備 20100102 混凝土拌和站 安裝調(diào)試 20100103 模型進場拼裝 具備可制梁條件 20100104 工裝模具加工 鋼筋綁扎模具、吊裝架等加 工 2010010 制梁 1 試生產(chǎn) 2010010 正式試生產(chǎn) 2010010 生產(chǎn)許可證取證 2010010 批量生產(chǎn) 2010011 箱梁吊移供應 2010011、機械設(shè)備及檢測量器具配置 要機械設(shè)備計劃表 按經(jīng)濟適用，合理配置的原則配置梁場的機械設(shè)備。所用設(shè)備達到技術(shù)先進，性能可靠，保證工程項目的施工能力和質(zhì)量要求。梁場內(nèi)主要大型設(shè)備有： 16 900式搬運粱機 1 臺， 45t 龍門吊車 4 臺， 150m3/h 混凝土攪拌站 2 座。詳見表 5 表 5場主要機械設(shè)備配置表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 (臺 /套 ) 進場時間 備注 1 龍門吊 45t 40m 4 2010 2 輪胎裝載機 2010 3 汽車起重機 2010 4 混凝土攪拌站 150m3/h 2 2010 5 混凝土輸送泵 2010 6 混凝土布料機 2010 7 汽車 電子磅衡 200t 1 2010 8 叉式起重機 t) 1 2010 9 發(fā)電機 315 2010 10 變壓器 500 2010 11 變壓器 630 2010 12 壓漿機 2 2010 13 真空泵 2010 14 灰漿攪拌機 2010 15 高速攪拌機 201016 自動壓降臺車 1 201017 張拉千斤頂 00 11 201018 電動油泵 21 201019 輪胎式搬運梁機 載重 900t 1 201020 高頻提漿整平機 1 2010 17 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 (臺 /套 ) 進場時間 備注 21 抹面收漿平臺 1 201022 對焊機 201023 電焊機 0 201024 電焊機 0 201021 鋼筋切斷機 201022 鋼筋彎曲機 0 201023 箱梁鋼外模 全長 10 201024套。 24 箱梁鋼底模 全長 10 201024套。 24 箱梁液壓內(nèi)模 全長 10 201024套。 25 箱梁外模 全長 1 201026 箱梁底模 全長 1 201027 箱梁液壓內(nèi)模 全長 1 2010要檢測測量器具配置表 表 5場試 驗檢測設(shè)備配置表 序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 (臺 /套 ) 1 數(shù)顯液壓式萬能材料試驗機 2 全自動金屬引伸儀 1 3 洛氏硬度計 4 數(shù)顯壓力試驗機 5 數(shù)顯水泥恒應力壓力試驗機 6 水泥電動抗折試驗機 7 行星式水泥膠砂攪拌機 18 序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 (臺 /套 ) 8 水泥膠砂試體成型振實臺 9 水泥凈漿攪拌機 10 維卡儀 11 水泥雷氏沸煮箱 12 標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱 13 混凝土快速養(yǎng)護箱 14 水泥硫酸鹽抗折機 15 恒溫水槽 16 混凝土抗?jié)B儀 17 混凝土攪拌機 18 混凝土震動臺 1 19 混凝土含氣量測定儀 20 混凝土貫入阻力儀 21 混凝土壓力泌水儀 22 砂漿稠度儀 23 鋼筋保護層測定儀 24 抗裂試模 / 1 25 電熱干燥箱 50 60 1 26 標準震篩機 27 砂子篩 300 1 28 石子篩 300 1 29 石子壓碎指標值測定儀 50 30 標準養(yǎng)護室自動控制設(shè)備 31 電子天平 32 混凝土測溫設(shè)備 數(shù)顯 1 33 回彈儀 34 砼彈性模量測定儀 1 36 砼試模 1510 19 序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 (臺 /套 ) 37 砼彈性模量試模 15*15*3000 38 砂漿試模 5 39 水泥試模 / 15 41 砼抗?jié)B試模 / 5 42 砼電通量測定儀 1 43 讀數(shù)顯微鏡 0X 1 44 防震型精密壓力表 5 45 彈簧秤 / 2 46 大量程游標卡尺 1000 47 配料計量秤 48 位移計 6 49 百分表 50 水泥負壓篩析儀 51 馬弗爐 1 52 針片狀規(guī)準儀 1 53 游標卡尺 0 54 千分表 0 55 鋼卷尺 50m 4 56 全自動電子測溫儀 1 57 混凝土坍落度桶 100 200 300 58 混凝土貫入儀 59 案秤 60 活塞壓力計 61 標準測力計 62 水準儀 63 全站儀 64 錨具試驗臺座 1 65 靜載試驗反力架 1 20 6、勞動力配置 根據(jù)項目特點和工期要求，配備足夠的素質(zhì)精，工作能力強的管理人員、技術(shù) 人員、質(zhì)檢人員、試驗人員、安全人員。員工上崗均經(jīng)培訓考核后方可上崗（詳見 表 6示）。 表 6場人員配備表 序號 工班 人數(shù) 1 鋼筋班 200 2 模型班 40 3 混凝土班 40 4 機加班 10 5 機修班 10 6 電工班 10 7 張拉班 25 8 起重班 20 9 吊車班 10 10 養(yǎng)生班 12 11 綜合 73 小 計 450 7、安全文明施工及環(huán)境保護措施 實施工點掛牌施工。設(shè)置工點標牌，標明工程項目名稱、范 圍、開竣工時間、施工負責人、技術(shù)負責人。 施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示標志、安全標語，作業(yè)場所有安全操作規(guī)章制度，現(xiàn)場的施工用電設(shè)施安裝規(guī)范、安全、可靠、建設(shè)安全文明標準工地。 21 按照施工組織設(shè)計平面布置圖，認真搞好施工現(xiàn)場規(guī)劃，做到布局合理，井然有序，盡量少占或不占農(nóng)田，對施工中破壞的植被，施工完后予以恢復。 駐地生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)分片規(guī)劃，房屋布局合理，符合消防環(huán)保和衛(wèi)生要求。做到場地平整、排水暢通。各種設(shè)施安裝符合安全規(guī)定，并定期進行檢查。 施工所用機械設(shè)備、材料存放避免侵入公路路面限界，且不影響交通。如需占 用公路路面，事先與交通管理部門取得聯(lián)系，征得同意、辦好有關(guān)手續(xù)后再占用，占用路面地點前后按規(guī)定設(shè)置警示牌及夜間警示燈。 施工機動車輛始終處于完好狀態(tài)，在國道或地方道路上行駛，遵守地方政府及交警部門的管理規(guī)定，遵守道路交通安全法，自覺維護交通秩序，文明駕駛，禮讓三先，保證運輸暢通。 施工機動車輛在學校、醫(yī)院、居民區(qū)、廠礦等附近道路上慢速行駛，根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置專人防護。 大型機械施工、等噪音較大的施工場所，限定作業(yè)時間，保證居民有良好的休息環(huán)境。 工地油庫、料庫等設(shè)于遠離居民區(qū)和施工現(xiàn)場處，設(shè)置圍欄等防護措施并派專人防護。 施工場地內(nèi)各種材料分類堆放整齊，掛設(shè)標牌，標識材料規(guī)格、產(chǎn)地等。各級負責人及施工人員一律掛胸卡上崗。 每項作業(yè)完工后，及時清理施工場地，周轉(zhuǎn)材料及時返庫，做到工完料凈、場地清潔。工程完工后，施工隊伍文明撤離。 制定生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度，搞好職工宿舍衛(wèi)生和食堂的飲食衛(wèi)生，生活區(qū)專人打掃衛(wèi)生，水溝定時清掃，區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾箱。 22 食堂申辦衛(wèi)生許可證，生、熟食分開操作，熟食設(shè)防蠅罩，炊事員持有效的健康證明上崗。對地區(qū)性的病疫和衛(wèi)生防疫狀況進行調(diào)查了解，制定應急預案，當有疫情發(fā)生時 啟動應急預案。 工地的廁所，派專門的人員清理打掃，并定期噴藥消毒，以防蚊蠅滋生、病毒傳播。 化 1）環(huán)境保護做到全面規(guī)劃，合理布局，綜合治理，化害為利。 2）水泥盡量采用罐裝水泥，小量的水泥袋等廢棄物不隨意丟棄，應統(tǒng)一收集并妥善處理。 3）攪拌站使用彩鋼進行全封閉，達到防塵、防噪音的效果；攪拌站設(shè)立沉淀池，廢水經(jīng)三級沉淀后排放。 4）嚴格遵守達標排放原則，妥善處理施工用的廢水，生活污水，利用臨時排水系統(tǒng)及永久性排水設(shè)施排至污水坑內(nèi)，經(jīng)處理達到排放標準后再進行排放 。 4）施工現(xiàn)場設(shè)垃圾堆放點，施工 (含鍋爐 )棄渣、廢料、生活垃圾等必須棄于垃圾堆放點，及時拉運出場，并根據(jù)地形地貌、水文條件等采取適當?shù)墓こ谭雷o措施。禁止亂丟亂棄，污染水源。對各種機械廢油、各種脫模劑、混凝土外加劑等化學產(chǎn)品控制，小心使用，防止流失入附近水源中。 5）工程用料根據(jù)具體情況，堆放在施工場地和征地線內(nèi)，不影響農(nóng)田耕種和污染環(huán)境。每道工序施工時做到工完料盡，并對場地進行及時清理，保證施工場地整潔。 6）定時對施工道路及運輸車輛進行灑水，以消除灰塵。 7）搞好預制梁場的植草綠化工作，同時通過澆水、施 肥、修剪與消除蟲害 23 等必要的作業(yè)，確保植物的成活率，使種植物始終處于健康的生長狀態(tài)。棄土場視具體情況分別采取種植草皮或植樹等形式綠化。 8）施工區(qū)內(nèi)的雜草、雜物和碎屑垃圾等要及時清除，保持清潔。 9）在施工過程中，要做到“環(huán)保六不準”、即不亂堆亂棄；不亂排污水；不隨意損壞植被；不隨意開辟施工便道；不隨意設(shè)建設(shè)臨時工程。 1）對施工現(xiàn)場的辦公室、宿舍、食堂生活區(qū)進行植被