一模兩件落料沖孔彎曲切斷復(fù)合模具設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告.doc_第1頁(yè)
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哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告題目:一模兩件落料沖孔彎曲切斷復(fù)合模具設(shè)計(jì)系(部)機(jī)電系專業(yè)材料成型及控制工程學(xué)生許金剛學(xué)號(hào)1069360109班號(hào)0693601指導(dǎo)教師陳麗麗開(kāi)題報(bào)告日期2009年10月28哈工大華德學(xué)院開(kāi)題報(bào)告一、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書1、零件圖(二維)圖1一模兩件落料沖孔彎曲切斷零件圖材料:Q235壁厚:3mm生產(chǎn)批量;大批量2、技術(shù)要求零件工藝分析與計(jì)算,包括工藝方案及模具形式的確定,工序及排樣圖的設(shè)計(jì),壓力及壓力中心計(jì)算,沖壓設(shè)備選擇等;零件復(fù)合模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),包括工作零件設(shè)計(jì)、定位方式、卸料及壓料零件設(shè)計(jì)、導(dǎo)向及限位零件設(shè)計(jì)等二、選題目的和意義在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中,冷沖模的應(yīng)用較為廣泛,通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì),全面系統(tǒng)地掌握冷沖模設(shè)計(jì)的一般方法和典型零件的加工工藝的編制。對(duì)于較為復(fù)雜的零件,能夠正確合理地確定工藝方案;熟悉典型多工序復(fù)合模具的結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)。掌握其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法。掌握計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。工件有落料、沖孔、翻邊工序,材料為Q235,具有良好的沖壓性能,適合沖裁、拉深,工件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。三、論文綜述(1)模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分。例如:屬于高新技術(shù)領(lǐng)域的集成電路的設(shè)計(jì)與制造,不能沒(méi)有做引線框架的精密級(jí)進(jìn)沖模和精密的集成電路塑封模;計(jì)算機(jī)的機(jī)殼、接插件和許多元器件的制造,也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具;數(shù)字化電子產(chǎn)品(包括通訊產(chǎn)品)的發(fā)展,沒(méi)有精密模具也不行。不僅電子產(chǎn)品如此,在航天航空領(lǐng)域也離不開(kāi)精密模具。例如:形狀誤差小于0.10.3的空空導(dǎo)彈紅外線接收器的非球面反射鏡,就必須用高精度的塑料模具成形。因此可以說(shuō),許多高精度模具本身就是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一部分。有些生產(chǎn)高精度模具的企業(yè),已經(jīng)被命名為“高新技術(shù)企業(yè)”。模具工業(yè)又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。用信息技術(shù)帶動(dòng)和提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水平,是推動(dòng)模具工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。CADCAECAM技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用,快速原型制造技術(shù)的應(yīng)用,使模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)發(fā)生了重大變革。模具的開(kāi)發(fā)和制造水平的提高,還有賴于采用數(shù)控精密高效加工設(shè)備。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虛擬技術(shù)等先進(jìn)制造技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用,也要與電子信息等高新技術(shù)嫁接,實(shí)現(xiàn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。模具工業(yè)是裝備工業(yè)的一個(gè)組成部分。在1998年以前,許多人把機(jī)械工業(yè)當(dāng)作一般的加工工業(yè)。1998年11月召開(kāi)的中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議,首次明確提出了加大裝備工業(yè)的開(kāi)發(fā)力度,推進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化。將機(jī)械工業(yè)作為裝備工業(yè),把它同一般的加工工業(yè)區(qū)別開(kāi)來(lái),是對(duì)機(jī)械工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位與作用的重新定位。模具作為基礎(chǔ)工藝裝備,在裝備工業(yè)中自然有其重要地位。因?yàn)閲?guó)民經(jīng)濟(jì)各產(chǎn)業(yè)部門需要的裝備,其零部件有很大一部分是用模具做出來(lái)的。模具工業(yè)地位之重要,還在于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)機(jī)械、電子、汽車、石化、建筑,都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。機(jī)械、電子、汽車工業(yè)需要大量的模具,特別是轎車大型覆蓋件模具、電子產(chǎn)品的精密塑料模具和沖壓模具,目前在質(zhì)與量上都遠(yuǎn)不能滿足這些支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。這幾年,我國(guó)每年要進(jìn)口近10億美元的模具。我國(guó)石化工業(yè)一年生產(chǎn)500多萬(wàn)噸聚乙烯、聚丙烯和其他合成樹(shù)脂,很大一部分需要塑料模具成形,做成制品,才能用于生產(chǎn)和生活的消費(fèi)。生產(chǎn)建筑業(yè)用的地磚、墻磚和衛(wèi)生潔具,需要大量的陶瓷模具;生產(chǎn)塑料管件和塑鋼門窗,也需要大量的塑料模具成形。從五大支柱產(chǎn)業(yè)對(duì)模具的需求當(dāng)中,也可以看到模具工業(yè)地位之重要。(2)我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ),在我國(guó),模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。中國(guó)雖然很早就開(kāi)始制造模具和使用模具,但長(zhǎng)期未形成產(chǎn)業(yè)。直到20世紀(jì)80年代后期,中國(guó)模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。近年,不僅國(guó)有模具企業(yè)有了很大發(fā)展,三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)(個(gè)體)模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。雖然中國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速,但與需求相比,顯然供不應(yīng)求,其主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具領(lǐng)域。由于在模具精度、壽命、制造周期及生產(chǎn)能力等方面,中國(guó)與國(guó)際平均水平和發(fā)達(dá)國(guó)家仍有較大差距,因此,每年需要大量進(jìn)口模具。中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力,今后更要著重于行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)發(fā)展水平的提高。結(jié)構(gòu)調(diào)整方面,主要是企業(yè)結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化調(diào)整,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向著中高檔模具發(fā)展,向進(jìn)出口結(jié)構(gòu)的改進(jìn),中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)、多功能復(fù)合模具和復(fù)合加工及激光技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造上的應(yīng)用、高速切削、超精加工及拋光技術(shù)、信息化方向發(fā)展。近年,模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加大,主要表現(xiàn)在,大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命、中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于一般模具產(chǎn)品;塑料模和壓鑄模比例增大;專業(yè)模具廠數(shù)量及其生產(chǎn)能力增加;“三資”及私營(yíng)企業(yè)發(fā)展迅速;股份制改造步伐加快等。從地區(qū)分布來(lái)看,以珠江三角洲和長(zhǎng)江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū),南方的發(fā)展快于北方。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最為集中的省份是廣東和浙江,江蘇、上海、安徽和山東等地近幾年也有較大發(fā)展。存在問(wèn)題和主要差距雖然我國(guó)模具總量目前已達(dá)到相當(dāng)規(guī)模,模具水平也有很大提高,但設(shè)計(jì)制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家許多。當(dāng)前存在的問(wèn)題和差距主要表現(xiàn)在以下幾方面:總量供不應(yīng)求國(guó)內(nèi)模具自配率只有70%左右。其中低檔模具供過(guò)于求,中高檔模具自配率只有50%左右。企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)均不合理我國(guó)模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間(分廠),自產(chǎn)自配比例高達(dá)60%左右,而國(guó)外模具超過(guò)70%屬商品模具。專業(yè)模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式,而國(guó)外大多是“小而?!?、“小而精”。國(guó)內(nèi)大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的模具占總量比例不足30%,而國(guó)外在50%以上。2004年,模具進(jìn)出口之比為3.7:1,進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá)13.2億美元,為世界模具凈進(jìn)口量最大的國(guó)家。模具產(chǎn)品水平大大低于國(guó)際水平,生產(chǎn)周期卻高于國(guó)際水平。產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。開(kāi)發(fā)能力較差,經(jīng)濟(jì)效益欠佳我國(guó)模具企業(yè)技術(shù)人員比例低,水平較低,且不重視產(chǎn)品開(kāi)發(fā),在市場(chǎng)中經(jīng)常處于被動(dòng)地位。我國(guó)每個(gè)模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合1萬(wàn)美元,國(guó)外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家大多是1520萬(wàn)美元,有的高達(dá)2530萬(wàn)美元,與之相對(duì)的是我國(guó)相當(dāng)一部分模具企業(yè)還沿用過(guò)去作坊式管理,真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。造成上述差距的原因很多,除了歷史上模具作為產(chǎn)品長(zhǎng)期未得到應(yīng)有的重視,以及多數(shù)國(guó)有企業(yè)機(jī)制不能適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)之外,還有下列幾個(gè)原因:國(guó)家對(duì)模具工業(yè)的政策支持力度還不夠雖然國(guó)家已經(jīng)明確頒布了模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策,但配套政策少,執(zhí)行力度弱。目前享受模具產(chǎn)品增值稅的企業(yè)全國(guó)只有185家,大多數(shù)企業(yè)仍舊稅負(fù)過(guò)重。模具企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造引進(jìn)設(shè)備要繳納相當(dāng)數(shù)量的稅金,影響技術(shù)進(jìn)步,而且民營(yíng)企業(yè)貸款十分困難。人才嚴(yán)重不足,科研開(kāi)發(fā)及技術(shù)攻關(guān)投入太少。模具行業(yè)是技術(shù)、資金、勞動(dòng)密集的產(chǎn)業(yè),隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展,掌握并且熟練運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺,高級(jí)模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊張。由于模具企業(yè)效益欠佳及對(duì)科研開(kāi)發(fā)和技術(shù)攻關(guān)重

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