連桿螺栓孔鉸削專機總體及主軸箱設(shè)計開題報告.doc

畢業(yè)設(shè)計開題論證報告專業(yè)機械設(shè)計制造及其自動化學(xué)生姓名臧倩班級B機制054班學(xué)號0510110409指導(dǎo)教師王正剛完成日期2009年3月31日1課題名稱：連桿螺栓孔鉸削專機總體及主軸箱設(shè)計一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述1.課題來源本課題來源于江蘇恒力集團。2.課題研究的主要內(nèi)容本課題總體設(shè)計包括對連桿進行工藝分析，確定連桿螺栓孔鉸削專機配置型式和工件定位，夾緊方案；完成被加工連桿工序圖，加工示意圖，機床聯(lián)系尺寸總圖，生產(chǎn)率計算卡的設(shè)計。根據(jù)總體設(shè)計要求對主軸箱進行設(shè)計，包括主軸箱裝配圖和零件圖的設(shè)計。3.國內(nèi)外現(xiàn)狀組合機床及其自動線是集機電于一體的綜合自動化程度較高的制造技術(shù)和成套工藝裝備。我國傳統(tǒng)的組合機床及其自動線主要采用機、電、氣、液壓控制，它的加工對象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型箱體類和軸類零件（近年研制的組合機床加工連桿、板件等也占一定份額），完成鉆孔、擴孔、鉸孔，加工各種螺紋、鏜孔、車端面和凸臺，在孔內(nèi)鏜各種形狀槽，以及銑削平面和成形面等。隨著技術(shù)的不斷進步，一種新型的組合機床柔性組合機床越來越受到人們的青睞，它應(yīng)用多位主軸箱、可換主軸箱、編碼隨行夾具和刀具的自動更換，配以可編程序控制器（PLC）、數(shù)字控制（NC）等，能任意改變工作循環(huán)控制和驅(qū)動系統(tǒng)，并能靈活適應(yīng)多品種加工的可調(diào)可變的組合機床。組合機床及其自動線是一種技術(shù)綜合性很高的高技術(shù)專用產(chǎn)品，我國組合機床及其自動線總體技術(shù)水平比發(fā)達國家要相對落后，國內(nèi)所需的一些高水平組合機床及自動線幾乎都從國外進口。工藝裝備的大量進口勢必導(dǎo)致投資規(guī)模的擴大，并使產(chǎn)品生產(chǎn)成本提高。因此，市場要求我們不斷開發(fā)新技術(shù)、新工藝，研制新產(chǎn)品，由過去的“剛性”機床結(jié)構(gòu)，向“柔性”化方向發(fā)展，滿足用戶需求，真正成為剛?cè)峒鎮(zhèn)涞淖詣踊b備。隨著市場競爭的加劇和對產(chǎn)品需求的提高，高精度、高生產(chǎn)率、柔性化、多品種、短周期、數(shù)控組合機床及其自動線正在沖擊著傳統(tǒng)的組合機床行業(yè)企業(yè)，因此組合機床裝備的發(fā)展思路必須是以提高組合機床加工精度、組合機床柔性、組合機床工作可靠性和組合機床技術(shù)的成套性為主攻方向。在第21屆日本國際機床博覽會上展示的最先進機床設(shè)備中，超高速和超高精度加工技術(shù)裝備與復(fù)合、多功能、多軸化控制設(shè)備等深受歡迎。據(jù)專家分析，機床裝備的高速和超高速加工技術(shù)的關(guān)鍵是提高機床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度。然而更關(guān)鍵的是現(xiàn)代通信技術(shù)在機床裝備中的應(yīng)用，信息通信技術(shù)的引進使得現(xiàn)代機床的自動化程度進一步提高，可以看出通信技術(shù)在組合機床方面的應(yīng)用將是今后的發(fā)展方向。2二、本課題擬解決的問題1組合機床工藝方案的擬定。2三圖一卡設(shè)計，其主要內(nèi)容包括：（1）被加工零件工序圖，（2）加工示意圖，（3）機床聯(lián)系尺寸總圖，（4）生產(chǎn)率計算卡。3主軸箱的設(shè)計，其內(nèi)容包括：（1）主軸箱裝配圖，（2）箱體補充加工圖，（3）零件圖。三、解決方案及預(yù)期效果1解決方案（1）機床的配置形式采用立式組合機床，便于設(shè)計夾具，提高生產(chǎn)效率。（2）連桿蓋孔的加工方案的確定本工序采用連桿鉸孔專機對連桿2-13.20+0.018孔同時進行加工，保證孔深5.03.044，表面粗糙度均為Ra1.6。（3）工件的定位和夾緊的確定工件的夾緊采用鉤形壓板，這樣結(jié)構(gòu)緊湊、裝卸方便。（4）主軸箱的設(shè)計為方便夾具的設(shè)計和組合機床的設(shè)計美觀性，主軸箱中齒輪的排布以主軸箱中心線為基準對稱排布。2預(yù)期效果（1）機床設(shè)計基本達到運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，裝卸方便，維修及調(diào)整便利的要求。（2）加工精度能符合零件圖要求。（3）主軸箱能滿足機床總體方案的要求（轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)向，功率，坐標要求）。3四、課題進度安排3月1日3月14日畢業(yè)實習(xí)階段。畢業(yè)實習(xí)，查閱資料，到多個公司實踐，撰寫實習(xí)報告。3月15日3月31日開題階段。提出總體設(shè)計方案及草圖，填寫開題報告。4月1日5月14日設(shè)計初稿階段。完成總體設(shè)計圖、部件圖、零件圖。5月15日5月31日中期工作階段。完善設(shè)計圖紙，編寫畢業(yè)設(shè)計說明書，中期檢查。6月1日6月2日畢業(yè)設(shè)計預(yù)答辯。6月3日6月9日畢業(yè)設(shè)計整改。圖紙修改、設(shè)計說明書修改、定稿，材料