臺扇電機外表前塑料罩模具設(shè)計論文[帶圖紙].doc

哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）I摘要本文討論了塑料罩注塑模具設(shè)計模設(shè)計過程。介紹了注塑模成型工藝和注塑模具的結(jié)構(gòu)及工作原理。塑料罩采用的是塑料-ABS，熱塑性塑料的主要成型工藝是注射成型，因此，塑料罩成型方法采用澆注成型。本設(shè)計對臺扇電機外表前塑料罩結(jié)構(gòu)進行了工藝分析，確定了分型面、澆注系統(tǒng)等，選擇了澆注機,計算了成型零部件的尺寸。確定了模具澆口、限位裝置、頂出機構(gòu)和導(dǎo)柱導(dǎo)套，這樣設(shè)計出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作可靠和靈活。最后對注射機進行選擇和校核。本論文基于Pro/ECAD系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)，用戶可以在可視化平臺上交互式的設(shè)計注塑模具各個部件，不僅可以避免相似零件設(shè)計的重復(fù)性，大大提高其設(shè)計效率和設(shè)計質(zhì)量，縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，而且方便了產(chǎn)品后續(xù)的有限元分析，同時也符合了現(xiàn)代設(shè)計思想的發(fā)展要求關(guān)鍵詞:模具設(shè)計ABS注塑模Pro/E成型零件。哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）IIAbstractThisarticlediscussedtheinjectionmoldstructureoftheplasticcover,andintroducedinjectionmouldingprocess,thestructureoftheinjectionmoldandworkingprinciple.TheplasticcoverofABSplastic,whosemouldingprocessmostlyisinjectionmoulding,thereforeusingthecastingmoulding.Thestructureoftheformerplasticcoverhasbeenanalysis.Thepartingsurfaceandthecastingsystemhasbeendetermined.Thecastingmachinghasbeenselectedandthesizeoftheformingpartshavebeencalculated.Usingthesidegate,theintroductionagenciesasynchronous,guidedcolumn-oriented,lateralobliquederivativetypecolumnwiththepumpcore.Thisstructurecanbedesignedtoensurereliableandflexiblemolds.machinehasbeenselectedandchecked.Finally,injectionmachinehasbeenselectedandchecked.Inthispaper,basedonPro/ECADsystem,throughthesystem,userscaninteractivevisualizationplatformontheinjectionmolddesignvariouscomponents,notonlycanavoidsimilartotherepetitivepartsdesign,greatlyimprovingtheefficiencyofitsdesignanddesignqualityandshortenproductdevelopmentcycle,andfacilitatethefollow-upproductfiniteelementanalysis,butalsoinlinewiththethinkingofthedevelopmentofmoderndesignrequirements.Keyword:MoldDesignABSinjectionmoldPro/Emoldingparts。哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）III目錄摘要.IAbstract.II第1章緒論.11.1模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位.11.2各種模具的分類和占有量.21.3我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀.31.4世界五大塑料生產(chǎn)國的產(chǎn)能狀況.51.5我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢.7第2章塑件設(shè)計分析.102.1塑件材料工藝性分析.102.1.1材料基本特征.112.1.2材料成型特點.112.2塑料制品的工藝性分析.122.2.1收縮性.塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計對塑件收縮的影響.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計對塑件收縮的影響.122.2.2脫模斜度.132.2.3塑件的壁厚.132.2.4圓角.132.2.5塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量.142.3本章小結(jié).14第3章注塑成型的準備.153.1注塑成型工藝簡介.153.2注塑成型工藝條件.153.3注塑設(shè)備選擇.163.3.1注塑機簡介.163.3.2注塑機的選擇和基本參數(shù).163.4注射機的校核.163.4.1最大注塑量的校核.163.4.2注射壓力校核.173.4.3鎖模力校核.173.4.4模具安裝尺寸校核.模具厚度校核.模具外形尺寸校核.噴嘴尺寸校核.18哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）IV定位環(huán)尺寸校核.183.4.5開模行程校核.183.5本章小結(jié).19第4章模具設(shè)計.204.1分型面的確定.204.2型腔數(shù)目的確定.204.3澆口確定.204.4澆注系統(tǒng)設(shè)計.204.4.1主流道.204.4.2冷料穴.224.4.3澆口.224.5模架的確定.224.6導(dǎo)向與定位機構(gòu).224.6.1導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計.224.6.2定位機構(gòu)設(shè)計.234.7頂出系統(tǒng)設(shè)計.234.7.1脫模力的計算.234.7.2推桿脫模機構(gòu).244.7.3推板厚度的確定.244.8內(nèi)側(cè)抽芯機構(gòu).254.9排氣系統(tǒng)設(shè)計.264.10溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計.264.10.1溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響.264.10.2溫度調(diào)節(jié)與生產(chǎn)效率的關(guān)系.274.11冷卻系統(tǒng)設(shè)計.274.11.1冷卻管道的直徑計算.274.11.2冷卻管道的孔數(shù)計算.294.12本章小結(jié).30第5章模具主要零件的算.315.1型腔，型芯的成型尺寸計算.315.1.1型腔的徑向尺寸.315.1.2型腔深度尺寸計