YC550散熱器的設(shè)計開題報告.doc

畢業(yè)設(shè)計開題論證報告專業(yè)機械制造及其自動化學(xué)生姓名陳彬班級B機制055學(xué)號0510110501指導(dǎo)教師詹月林完成日期2009年3月31日1課題名稱：新島公司YC550內(nèi)燃機散熱器一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述課題來源：生產(chǎn)實際課題研究的主要內(nèi)容:1新島公司的現(xiàn)狀鹽城新島散熱器有限公司位于鹽城市經(jīng)濟開發(fā)區(qū),總投資30000萬元,是內(nèi)燃機散熱器的專業(yè)制造企業(yè)。公司年產(chǎn)內(nèi)燃機散熱器10萬臺、四輪拖拉機制動器6萬臺。散熱器產(chǎn)品有：TY290、TY295、YC385A、YC385C、YC350、YC400、YC500、YC550、YC700，并可根據(jù)客戶要求加工制作汽車散熱器、摩托車散熱器、車用暖風(fēng)空調(diào)等產(chǎn)品。公司同時生產(chǎn)四輪拖拉機制動器總成。2對問題的進(jìn)一步分析經(jīng)過在新島公司的為時不長的簡短的參觀實習(xí)，發(fā)現(xiàn)該公司的主要市場競爭產(chǎn)品是拖拉機制動器，而散熱器一直沒有較大的市場分額。單從產(chǎn)品的設(shè)計生產(chǎn)的專業(yè)方面講，大概主要有以下幾個問題：（1）、散熱器總體結(jié)構(gòu)簡單，但部件復(fù)雜，屬于鈑金件產(chǎn)品。大部分的部件由模具沖壓而成，生產(chǎn)加工精度要求相對不高，也就沒有更多產(chǎn)品附加值。（2）、散熱器是汽車的主要部件，技術(shù)已經(jīng)比較成熟，產(chǎn)品的加工工藝和實現(xiàn)手段也已經(jīng)趨于統(tǒng)一，沒有更多的突破和創(chuàng)新的空間。（3）、由于散熱器的改進(jìn)創(chuàng)新不可能是片面性的，涉及技術(shù)較多，研發(fā)的時間和資金投入都會很多，所以生產(chǎn)企業(yè)只能以引進(jìn)成品技術(shù)進(jìn)行再生產(chǎn)3、國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述我國汽車散熱器的發(fā)展有多年的歷史，汽車散熱器屬于比較傳統(tǒng)的行業(yè)。根據(jù)中國內(nèi)燃機工業(yè)年鑒統(tǒng)計，從事汽車散熱器生產(chǎn)和服務(wù)的企業(yè)有100多家，但多數(shù)為中小企業(yè)，具有一定技術(shù)實力和用現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)質(zhì)量和性能穩(wěn)定；而中小企業(yè)多采用勞動密集型的作業(yè)方式，產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，其產(chǎn)品一般供應(yīng)國內(nèi)外的售后市場。近年來，汽車散熱器廠商的利潤有下降的趨勢，企業(yè)間的競爭也更加激烈，一方面由于汽車產(chǎn)品的價格不斷下降，整車廠將成本下降的壓力轉(zhuǎn)嫁到零部件供應(yīng)商手中。另一方面上游的原材料價格不斷上漲，這使得汽車散熱器企業(yè)不得不加大研發(fā)力度，從產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)上就考慮如何降低散熱器產(chǎn)品的成本，在這種形勢下，那么大型的散熱器廠商技術(shù)實力有了一定程度的進(jìn)步，其產(chǎn)品可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量有了較大提高。國際上散熱器系統(tǒng)輕量化已達(dá)到相當(dāng)完善的程度，從鋁散熱器基礎(chǔ)材料至各種散熱器用管材及制造技術(shù)，以及散熱器系統(tǒng)輕量化所涉及的領(lǐng)域都進(jìn)行了充分的研究!保證了散熱器系統(tǒng)輕量化的順利進(jìn)行。而我國則隨著幾個引進(jìn)車型的國產(chǎn)化工作!才開始鋁散熱器的生產(chǎn)%上述幾方面亦剛剛起步或尚未開展大規(guī)模的研究工作!妨礙了我國引進(jìn)2車型國產(chǎn)化工作以及自主發(fā)展轎車工業(yè)。其根本原因之一就是我們至今尚未完全掌握國外在20年前就已掌握的鋁散熱器用薄壁管材高頻焊制造技術(shù)和大批量生產(chǎn)手段。鑒于我國轎車散熱器用管材的品種單一.性能落后.價格偏高以及制造技術(shù)落后的狀況。擺在我們面前的一個重要任務(wù)就是通過執(zhí)行轎車材料“九五”專題，使轎車鋁散熱器用帶材.管材國產(chǎn)化，達(dá)到性能優(yōu)異.質(zhì)量可靠.價格低廉.規(guī)格品種齊全。并能大批量穩(wěn)定生產(chǎn)，高頻焊薄壁管材制造技術(shù)國產(chǎn)化，打破國外市場及價格壟斷，達(dá)到國外九十年代初水平，為形成獨立自主的散熱器用管材研究開發(fā)體系奠定基礎(chǔ)。二、本課題擬解決的問題由于資金和技術(shù)限制的諸多原因，開發(fā)新型的散熱器、改革加工手段都是不現(xiàn)實的。那么可以考慮改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品構(gòu)件、加工精度、加工工藝的優(yōu)化。從中間過程中進(jìn)一步的提高散熱器的技術(shù)整裝水平，降低制造成本，提高產(chǎn)品市場競爭力。三、解決方案及預(yù)期效果1、解決方案散熱器在限定的空間內(nèi)應(yīng)具有足夠的散熱性能和較長的使用壽命，所以整個散熱器總成必須降低原材料消耗，改善生產(chǎn)工藝和結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)薄壁、輕型、高效。改進(jìn)總體設(shè)計和工藝設(shè)計主要是銅管串片、框架等，改進(jìn)設(shè)計銅管串片的成型模具。2、預(yù)期效果對結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計和模具的部分改進(jìn)，實現(xiàn)新的加工工藝散熱器所用材料厚度將更薄，從現(xiàn)在的平均0.3mm降低到0.265mm，甚至更低，這不但可以減少材料的消耗，更可以提高散熱器的散熱效果；通過結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)和設(shè)計，加上散熱器框架，鋁質(zhì)散熱器強度將進(jìn)一步提高。產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化程度將進(jìn)一步提高，產(chǎn)品的可靠性和耐久性進(jìn)一步提高。3四、課題進(jìn)度安排3月1日3月14日畢業(yè)實習(xí)階段。畢業(yè)實習(xí)，查閱資料，到多個公司實踐，撰寫實習(xí)報告。3月15日3月31日開題階段。提出總體設(shè)計方案及草圖，填寫開題報告。4月1日5月14日設(shè)計初稿階段。完成總體設(shè)計圖、部件圖、零件圖。5月15日5月31日中期工作階段。完善設(shè)計圖紙，編寫畢業(yè)設(shè)計說明書，中期檢查。6月1日6月4日畢業(yè)設(shè)計預(yù)答辯。6月5日6月12日畢業(yè)設(shè)計整改。圖紙修改、